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W O R L D . DE Original Betriebsanleitung EN Original operating instructions FR Mode d'emploi d'origine ES Manual de instrucciones original iFEED 742 DE Drahtvorschubgerät EN Wire feeder FR Dévidoir ES Devanadora o alimentador w w w . bin z el - abi co r .c o m...
Das Gerät darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur das Drahtvorschubgerät iFEED 742. Die nachfolgend in dieser Betriebsanleitung verwendeten Begriffe „Gerät“, „Produkt“ und „Drahtvorschubgerät“ stehen immer für das Drahtvorschubgerät iFEED 742. Das Gerät darf nur in Verbindung mit den folgenden Roboterschweißstromquellen verwendet werden: ®...
35418 Buseck Deutschland Bevollmächtigter Adresse siehe Hersteller für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Produkt Beschreibung Das Drahtvorschubgerät iFEED 742 wird zur automatischen Förderung von Schweißzusatzwerkstoffen eingesetzt. Bezeichnung Funktion Drahtvorschubgerät Drahtvorschub Handelsbezeichnung iFEED Hiermit erklären wir, dass es sich bei dem oben bezeichneten Gerät um eine unvollständige Maschine und somit im Sinne des Artikels 13 der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 17.
742 2 Sicherheit 1.4 Verwendete Zeichen und Symbole Die folgenden Zeichen und Symbole werden verwendet: Allgemeine Handlungsanweisungen. Handlungsschritte, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind. Aufzählungen. Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen. Bildlegende, Positionsbezeichnung. 1.5 Klassifizierung der Warnhinweise Die Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen...
2 Sicherheit iFEED 742 — die entsprechend ausgebildet wurden; — die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen mögliche Gefahren erkennen können. ► Halten Sie nicht befähigte Personen vom Arbeitsbereich fern. 2.3 Warn- und Hinweisschilder Am Produkt befinden sich folgende Warn-, Hinweis- und Gebotszeichen: ►...
► Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz. ► Tragen Sie Schutzbrille, Schutzhandschuhe und gegebenenfalls Atemschutzmaske. 3 Lieferumfang Die folgenden Komponenten sind im Lieferumfang enthalten: — 1× Drahtvorschubgerät iFEED 742 — Drahtvorschubrollen/Drahtandruckrollen (je nach Ausführung) — 1× Betriebsanleitung ► Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen.
4 Produktbeschreibung iFEED 742 4 Produktbeschreibung 4.1 Aufbau und Funktion Abb. 2 Aufbau und Funktion A Abdeckung L Anschluss Schutzgaseingang B 2× Druckhebel M Anschluss Brennerabschaltung C 2× Druckwippe N Taster Drahtrückzug D Rändelschraube O Taster Gastest E Brenneranschluss RPC mit integriertem Drahtauslass P Taster Drahteinfädeln...
742 5 Transport und Aufstellung Das Drahtvorschubgerät fördert den Schweißdraht und reguliert die Drahtgeschwindigkeit. Im Gehäuse sind alle erforderlichen Ventile für Gas und Druckluft installiert. 4.2 Technische Daten Tab. 1 Umgebungsbedingungen Transport und Lagerung Temperatur der Umgebungsluft −10 °C bis +60 °C...
6 Inbetriebnahme iFEED 742 6 Inbetriebnahme 6.1 Zwischenschlauchpaket anschließen Durch das Zwischenschlauchpaket ist das Gerät mit der Schweißstromquelle verbunden. Abb. 3 Zwischenschlauchpaket am Gerät anschließen A Anschluss Steuerleitung Schweißbrenner D Anschluss Druckluft B Anschluss Drahtförderschlauch E Anschluss Schutzgas C Anschluss Steuerleitung MPP Beide Steuerleitungen an den Steckern (A) und (C) anschließen und mit der Stromquelle verbinden.
742 6 Inbetriebnahme Abdeckung öffnen. Schweißstromkabel (G) durch die Aussparung (K) im Gehäuse führen. Öse des Schweißstromkabels (G) mit der Sechskantmutter M10 × 16 (J), der Zahnscheibe (I) und der Unterlegscheibe (H) am RPC-Anschluss (F) befestigen und auf festen Sitz prüfen.
7 Betrieb iFEED 742 7 Betrieb 7.1 Drahtvorschubrollen und Drahtandruckrollen wechseln HINWEIS Sachschaden durch Einsatz unpassender Drahtvorschubrollen Wenn die Drahtelektrode und die Drahtvorschubrollen nicht aufeinander abgestimmt sind, kann es zu starkem Abrieb am Schweißdraht führen. Die Drahtförderseele kann dadurch verstopfen oder beschädigt werden und der Schweißdraht wird nicht optimal gefördert.
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742 7 Betrieb Zentrale Drahtführung entfernen. Auszutauschende Drahtvorschubrollen/ Drahtandruckrollen vom Rollenaufsatz abnehmen. Zylinderkopfschrauben M4 × 16 (2×/Rolle) mit Innensechskantschlüssel (3 mm) vom Zahnrad lösen und abnehmen. Drahtvorschubrollen (2× bei Fe/4× bei Al) mit passender Nut für benötigten Drahtdurchmesser auswählen und so auf Zahnrad setzen, dass die entsprechende Durchmesserangabe sichtbar ist.
7 Betrieb iFEED 742 Druckwippen (2×) nach unten schwenken. Druckhebel (2×) nach oben klappen. Rändelschrauben (2×) durch Drehen befestigen. Schutzabdeckung mit der Rändelschraube befestigen. Abdeckung schließen. 7.2 Draht einfädeln WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitzen Schweißdraht Wenn der spitze Schweißdraht aus der Drahtförderung fährt, können schwere Stichverletzungen die Folge sein.
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742 7 Betrieb Abdeckung nach oben aufklappen. Rändelschraube durch Drehen lösen und abnehmen. Schutzabdeckung nach vorne abnehmen. Druckhebel (2×) nach unten klappen. Druckwippen (2×) nach oben schwenken. Schweißdraht in Drahteinlassführung durch die zentrale Drahtführung zum Drahtauslass einführen. Druckwippen (2×) nach unten schwenken.
7 Betrieb iFEED 742 7.3 Zentrale Drahtführung austauschen Beim Wechsel auf eine andere Drahtart oder bei Verschleiß muss die zentrale Drahtführung gewechselt bzw. ausgetauscht werden. Abdeckung nach oben aufklappen. Rändelschraube durch Drehen lösen und abnehmen. Schutzabdeckung nach vorne abnehmen. Druckhebel (2×) nach unten klappen.
742 7 Betrieb Druckwippen (2×) nach unten schwenken. Druckhebel (2×) nach oben klappen. Schutzabdeckung mit der Rändelschraube befestigen. Abdeckung schließen. 7.4 Anpressdruck einstellen Tab. 5 Druckrichtwerte Material Drahtdurchmesser Druckrichtwert Stahl (Fe) 1 bis 2 2 bis 3 2 bis 3...
8 Wartung und Reinigung iFEED 742 8 Wartung und Reinigung Regelmäßige Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion. WARNUNG Stromschlag durch spannungsführende Bauteile Wenn Bauteile während Wartungs- und Reinigungsarbeiten unter Spannung stehen, kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen.
742 9 Störungen und deren Behebung 9 Störungen und deren Behebung 9.1 Allgemeine Störungen Tab. 6 Allgemeine Störungen Störung Ursache Behebung Draht wird nicht oder Anpressdruck der ► Anpressdruck der nicht konstant Drahtvorschubrollen ist zu groß/ Drahtvorschubrollen justieren. gefördert.
Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. ► Örtliche Bestimmungen und Hinweise zur Entsorgung der vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter beachten. 10.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 20...
GmbH & Co. KG garantiert eine fehlerfreie Herstellung und übernimmt für dieses Produkt bei Auslieferung eine werksseitige Fertigungs- und Funktionsgarantie entsprechend dem Stand der Technik und der geltenden Vorschriften. Soweit ein von ABICOR BINZEL zu vertretender Mangel vorliegt, ist ABICOR BINZEL nach ihrer Wahl auf eigene Kosten zur Mangelbeseitigung oder Ersatzlieferung verpflichtet. Gewährleistungen können nur für Fertigungsmängel, nicht aber für Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder...
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742 Table of contents Identification..........................EN-3 Marking .............................EN-3 Declaration of incorporation......................EN-4 Nameplate............................EN-6 Signs and symbols used ........................EN-6 Classification of the warnings ......................EN-6 Safety ..............................EN-7 Designated use..........................EN-7 Responsibilities of the user........................EN-7 Warning and information signs .......................EN-7 Basic safety instructions ........................EN-8 Scope of delivery........................EN-9 Product description .........................
742 wire feeder. When used in these operating instructions, the terms “device”, “product”, and “wire feeder” always refer to the iFEED 742 wire feeder. The device must only be used in conjunction with the following robot welding power sources: ®...
35418 Buseck Germany Authorized person for the Address – see address of manufacturer technical documentation Product Description The wire feeder iFEED 742 is used for the automatic delivery of welding filler materials. Designation Wire feeder Function Feeder unit Trade name iFEED Type This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer.
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Address – see address of Importer UK This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. Product Description The wire feeder iFEED 742 is used for the automatic delivery of welding filler materials. Designation Wire feeder Function...
1 Identification iFEED 742 1.3 Nameplate Fig. 1 Nameplate The device is labeled by means of a nameplate. ► For inquiries, please have at hand the device type, device number, and year of construction as indicated on the nameplate. 1.4 Signs and symbols used The following signs and symbols are used: General instructions.
742 2 Safety 2 Safety This chapter provides basic safety instructions and warnings about residual hazards that should be kept in mind in order to operate the product safely. Non-observance of the safety instructions may result in risks to the life and health of personnel as well as cause environmental or material damage.
2 Safety iFEED 742 2.4 Basic safety instructions The product has been developed and manufactured in accordance with the latest technology and recognized safety standards and directives. Due to the product design, unavoidable technical residual risks exist to the user, third parties, devices, and other material property. The manufacturer will accept no liability for damage caused by non-observance of the documentation.
3 Scope of delivery 3 Scope of delivery The following components are included in the scope of delivery: — 1× iFEED 742 wire feeder — Wire feed rollers/wire pressure rollers (depending on version) — 1× operating instructions ► Order the equipment parts and wear parts separately.
4 Product description iFEED 742 4 Product description 4.1 Structure and function Fig. 2 Structure and function A Cover L Shielding gas inlet connection B 2× pressure lever M Torch shutoff connection C 2× pressure rocker N Wire retraction trigger...
742 5 Transport and installation The wire feeder feeds the welding wire and regulates the wire speed. All the valves required for gas and compressed air have been installed in the housing. 4.2 Technical data Tab. 1 Ambient conditions for transport and storage Ambient temperature −10°C to +60°C...
6 Putting into operation iFEED 742 6 Putting into operation 6.1 Connecting the intermediate cable assembly The device is connected to the welding power source via the intermediate cable assembly. Fig. 3 Connecting the intermediate cable assembly to the device...
742 6 Putting into operation Open the cover. Guide the welding power cable (G) through the slot (K) in the housing. Fasten the eye of the welding power cable (G) to the RPC connection (F) using the M10 × 16 hexagon nut (J), the lock washer (I) and the washer (H) and check that it is firmly seated.
7 Operation iFEED 742 7 Operation 7.1 Replacing the wire feed rollers and wire pressure rollers NOTICE Material damage due to the use of unsuitable wire feed rollers If the wire electrode and wire feed rollers are not compatible, this can result in heavy abrasion on the welding wire.
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742 7 Operation Remove the central wire guide. Remove the wire feed rollers/wire pressure rollers to be replaced from the roller attachment. Loosen the cylinder head screws M4 × 16 (2×/roller) from the toothed wheel with an Allen key (3 mm) and remove them.
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7 Operation iFEED 742 Swivel the pressure rockers (2×) down. Push the pressure lever (2×) up. Tighten the knurled screws (2×) by turning. Fasten the safety cover with the knurled screw. Close the cover. EN - 16...
742 7 Operation 7.2 Feed in wire WARNING Risk of injury from pointed welding wire If the pointed welding wire is pushed out of the wire feed, severe puncture injuries may result. ► Do not look directly into the opening of the wire outlet to check the wire feed.
7 Operation iFEED 742 7.3 Replacing the central wire guide When changing to a different type of wire or in the event of wear, the central wire guide must be changed or replaced. Open the cover upwards. Loosen the knurled screw by turning it and remove it.
742 7 Operation Swivel the pressure rockers (2×) down. Push the pressure lever (2×) up. Fasten the safety cover with the knurled screw. Close the cover. 7.4 Setting the contact pressure Tab. 5 Pressure reference values Material Wire diameter...
8 Maintenance and cleaning iFEED 742 8 Maintenance and cleaning Scheduled maintenance and cleaning are prerequisites for a long service life and trouble-free operation. WARNING Electric shock due to live parts Fatal electric shocks can occur if components are live during maintenance and cleaning work.
742 9 Faults and troubleshooting 9 Faults and troubleshooting 9.1 General faults Tab. 6 General faults Fault Cause Troubleshooting Wire is not fed or not Contact pressure for the wire feed ► Adjust the contact pressure of the fed continuously.
► Observe the relevant local regulations and disposal instructions in the safety data sheets specified by the manufacturer of the consumables. 10.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the transport packaging to the necessary minimum. The ability to recycle packaging materials is always considered during their selection. EN - 22...
742 11 Spare and wear parts 11 Spare and wear parts Fig. 6 Spare and wear parts Tab. 7 Spare and wear parts Position Product no. Description 890.0632.1 Wire feed roller Al1.0/1.2 (for aluminum) 890.0633.1 Wire feed roller Al1.2/1.6 (for aluminum) 890.0637.1...
The warranty period is defined in the General Terms and Conditions. Exceptions in the case of specific products are regulated separately. Warranty will also be rendered invalid if spare and wear parts are used that are not original ABICOR BINZEL parts and if the product has been repaired improperly by the user or a third party.
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742 Table des matières Identification..........................FR-3 Marquage............................FR-3 Déclaration d'incorporation ......................FR-4 Plaque signalétique..........................FR-4 Signes et symboles utilisés......................... FR-5 Classification des consignes d'avertissement ..................FR-5 Sécurité ............................FR-5 Utilisation conforme aux dispositions ....................FR-5 Obligations de l'exploitant........................FR-5 Plaques indicatrices et d'avertissement ....................FR-6 Consignes de sécurité de base......................FR-6 Matériel fourni..........................FR-7...
Les termes « dispositif », « produit » et « dévidoir » utilisés ci-après dans le présent mode d'emploi désignent toujours le dévidoir iFEED 742. Le dispositif ne doit être utilisé que conjointement avec les sources de courant de soudage robotisé ci-après : ®...
742 2 Sécurité 1.4 Signes et symboles utilisés Les signes et symboles ci-après sont utilisés : Instructions de manipulation générales. Étapes énumérées devant être exécutées dans l'ordre. Énumérations. Symbole de renvoi faisant référence à des informations détaillées, complémentaires ou supplémentaires.
2 Sécurité iFEED 742 — aux personnes ayant reçu des instructions relatives à la manipulation du dispositif ; — aux personnes ayant lu et compris ce mode d'emploi ; — aux personnes qui ont reçu la formation correspondante ; — aux personnes qui de par leur formation, leurs connaissances et leurs expériences techniques, peuvent identifier les dangers possibles.
3 Matériel fourni Les composants suivants sont inclus dans le matériel fourni : — 1× dévidoir iFEED 742 — Galets de dévidage/galets presseurs (selon le modèle) — 1× mode d'emploi ► Les pièces d'équipement et d'usure sont à commander séparément.
4 Description du produit iFEED 742 4 Description du produit 4.1 Structure et fonctionnement Fig. 2 Structure et fonctionnement A Capot L Raccord entrée gaz de protection B 2× leviers de pression M Raccord déconnexion torche C 2× basculeurs de pression N Bouton rétraction fil...
742 5 Transport et installation Le dévidoir débite le fil-électrode et régule la vitesse d'acheminement. Toutes les électrovannes nécessaires pour le gaz et l'air comprimé sont installées dans le boîtier. 4.2 Caractéristiques techniques Tab. 1 Conditions environnementales de transport et de stockage Température de l'air ambiant...
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6 Mise en service iFEED 742 6 Mise en service 6.1 Raccordement du faisceau intermédiaire Le dispositif est relié à la source de courant de soudage à travers le faisceau intermédiaire. Fig. 3 Raccordez le faisceau intermédiaire au dispositif A Raccord du câble de commande de la torche de soudage D Raccord air comprimé...
742 6 Mise en service Fig. 4 Raccordement du câble de courant de soudage F Raccord RPC I Disque denté G Câble de courant de soudage J Vis à tête hexagonale M10 × 16 H Rondelle K Logement pour câble de courant de soudage Ouvrez le capot.
7 Fonctionnement iFEED 742 7 Fonctionnement 7.1 Remplacement des galets de dévidage et galets presseurs AVIS Dommages liés à l'utilisation de galets de dévidage inadaptés Lorsque le fil électrode et les galets de dévidage ne sont pas bien alignés, le fil-électrode risque de s'user très rapidement.
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742 7 Fonctionnement Retirez l'amenée de fil centrale. Retirez les galets de dévidage/galets presseurs à remplacer du support de galets. Desserrez et retirez les vis cylindriques M4 × 16 (2×/galet) du pignon à l'aide de la clé Allen (3 mm).
7 Fonctionnement iFEED 742 Faites pivoter les basculeurs de pression (2×) vers le bas. Rabattez les leviers de pression (2×) vers le haut. Fixez les vis moletées (2×) en les serrant. Fixez le capot de protection à l'aide de la vis moletée.
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742 7 Fonctionnement Rabattez le capot vers le haut. Desserrez et retirez la vis moletée. Retirez le capot de protection vers l'avant. Rabattez les leviers de pression (2×) vers le bas. Faites pivoter les basculeurs de pression (2×) vers le haut.
7 Fonctionnement iFEED 742 7.3 Remplacement de l'amenée de fil centrale En cas d'utilisation d'un nouveau type de fil ou en cas d'usure, l'amenée de fil centrale doit être changée ou remplacée. Rabattez le capot vers le haut. Desserrez et retirez la vis moletée.
742 7 Fonctionnement Faites pivoter les basculeurs de pression (2×) vers le bas. Rabattez les leviers de pression (2×) vers le haut. Fixez le capot de protection à l'aide de la vis moletée. Fermez le capot. 7.4 Réglage de la force de pression Tab.
8 Entretien et nettoyage iFEED 742 8 Entretien et nettoyage Un entretien et un nettoyage réguliers sont indispensables pour une longue durée de vie et un bon fonctionnement. AVERTISSEMENT Risque de choc électrique par contact avec des composants sous tension Si les composants sont sous tension pendant les travaux d'entretien et de nettoyage, il existe un risque de décharge électrique fatale.
742 9 Dépannage 9 Dépannage 9.1 Problèmes généraux Tab. 6 Problèmes généraux Problème Cause Solution Le fil n'est pas amené La force de pression des galets de ► Ajustez la force de pression des ou n'est pas amené dévidage est trop forte/faible.
► Respectez les prescriptions locales et les consignes d'élimination qui figurent sur les fiches de données de sécurité du fabricant des produits consommables. 10.3 Emballages ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au minimum. Lors du choix des matériaux d'emballage, nous veillons à ce que ces derniers soient recyclables. FR - 20...
742 11 Pièces d'usure et de remplacement 11 Pièces d'usure et de remplacement Fig. 6 Pièces d'usure et de remplacement Tab. 7 Pièces d'usure et de remplacement Position N° de réf. Description 890.0632.1 Galet d'entraînement Al 1,0/1,2 (pour aluminium) 890.0633.1...
à l'état de la technique et à la réglementation en vigueur. En cas de défaut dont ABICOR BINZEL est responsable, ABICOR BINZEL est tenue de procéder, à sa discrétion, à la rectification du défaut ou à la livraison d'un produit de remplacement à ses propres frais.
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742 Índice Identificación ..........................ES-3 Etiquetado............................ES-3 Declaración de incorporación......................ES-4 Placa de identificación ........................ES-4 Signos y símbolos utilizados ......................ES-5 Clasificación de las advertencias.....................ES-5 Seguridad ............................ES-5 Utilización conforme a lo prescrito ....................ES-5 Responsabilidad de la empresa operadora..................ES-6 Señales indicadoras y de advertencia ....................ES-6 Instrucciones fundamentales de seguridad ..................ES-6...
1 Identificación 1 Identificación La devanadora o alimentador iFEED 742 se utiliza para el suministro automatizado de metales de aporte. El aparato debe utilizarse exclusivamente con piezas de recambio originales de ABICOR BINZEL. Este manual de instrucciones describe únicamente la devanadora o alimentador iFEED 742.
La presente declaración de conformidad se expide bajo la responsabilidad exclusiva del fabricante. Producto Descripción La devanadora o alimentador iFEED 742 se utiliza para el suministro automatizado de metales de aporte. Denominación Devanadora o alimentador Función...
742 2 Seguridad 1.4 Signos y símbolos utilizados Se emplean los siguientes signos y símbolos: Indicaciones de manejo generales. Pasos del procedimiento que deben realizarse en el orden indicado. Enumeraciones. Símbolo de remisión a información detallada, complementaria o adicional.
2 Seguridad iFEED 742 2.2 Responsabilidad de la empresa operadora ► Asegúrese de que todos los trabajos en el dispositivo o en el sistema sean realizados exclusivamente por personal cualificado. Personal cualificado es el personal — con conocimiento de la reglamentación básica sobre seguridad laboral y prevención de accidentes;...
► Utilice gafas protectoras, guantes de protección y máscara protectora en caso necesario. 3 Relación de material suministrado Los componentes siguientes están incluidos en la relación de material suministrado: — 1× devanadora o alimentador iFEED 742 — Rodillos de arrastre/rodillos de presión (según la versión) — 1× manual de instrucciones ►...
4 Descripción del producto iFEED 742 4 Descripción del producto 4.1 Diseño y funcionamiento Fig. 2 Diseño y funcionamiento A Tapa L Conector de entrada de gas de protección B 2× palancas de presión M Conector de apagado de la antorcha C 2×...
742 5 Transporte e instalación La devanadora o alimentador transporta el alambre de soldadura y regula la velocidad del hilo o alambre. Todas las válvulas necesarias para gas y aire comprimido están instaladas en la carcasa. 4.2 Datos técnicos Tab.
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6 Puesta en servicio iFEED 742 6 Puesta en servicio 6.1 Conexión del ensamble de cables intermedio El aparato se conecta a la fuente de corriente para soldadura a través del ensamble de cables intermedio. Fig. 3 Conexión del ensamble de cables intermedio en el aparato...
742 6 Puesta en servicio Fig. 4 Conexión del cable de alimentación de soldadura F Conector RPC I Arandela dentada G Cable de alimentación de soldadura J Tornillo hexagonal M10 × 16 H Arandela K Orificio para cable de alimentación de soldadura Abra la tapa.
7 Funcionamiento iFEED 742 7 Funcionamiento 7.1 Cambio de los rodillos de arrastre y los rodillos de presión AVISO Daños materiales por el uso de rodillos de arrastre no adecuados Si el electrodo de alambre y los rodillos de arrastre no son acordes, esto puede provocar un desgaste severo del alambre de soldadura.
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742 7 Funcionamiento Retire la guía de alambre central. Retire los rodillos de arrastre/rodillos de presión del soporte de los rodillos. Afloje y retire los tornillos de cabeza cilíndrica M4 × 16 (2×/rodillo) de la rueda dentada con la llave Allen (3 mm).
7 Funcionamiento iFEED 742 Bascule hacia abajo los amarres de presión (2×). Pliegue hacia arriba las palancas de presión (2×). Apriete los tornillos moleteados (2×) girándolos. Fije la cubierta de protección con el tornillo moleteado. Cierre la tapa. 7.2 Enhebrado del alambre ¡ADVERTENCIA!
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742 7 Funcionamiento Levantar la tapa hacia arriba. Afloje el tornillo moleteado girándolo, y retírelo. Retire la cubierta protectora hacia delante. Pliegue hacia abajo las palancas de presión (2×). Bascule hacia arriba los amarres de presión (2×). Introduzca el alambre de soldadura en la guía de entrada de alambre a través de la guía de...
7 Funcionamiento iFEED 742 7.3 Sustitución de la guía de alambre central Cuando cambie a un tipo diferente de alambre o cuando esté desgastada, la guía de alambre central debe cambiarse o sustituirse. Levantar la tapa hacia arriba. Afloje el tornillo moleteado girándolo, y retírelo.
742 7 Funcionamiento Bascule hacia abajo los amarres de presión (2×). Pliegue hacia arriba las palancas de presión (2×). Fije la cubierta de protección con el tornillo moleteado. Cierre la tapa. 7.4 Ajuste de la presión de apriete Tab. 5 Valores orientativos de presión...
8 Mantenimiento y limpieza iFEED 742 8 Mantenimiento y limpieza El mantenimiento y la limpieza periódicos son imprescindibles para conseguir una vida útil prolongada y un funcionamiento sin fallos. ¡ADVERTENCIA! Electrocución por componentes conductores de corriente Si hay componentes bajo tensión durante los trabajos de mantenimiento y limpieza, pueden producirse descargas eléctricas potencialmente mortales.
742 9 Averías y eliminación de las mismas 9 Averías y eliminación de las mismas 9.1 Averías generales Tab. 6 Averías generales Avería Causa Eliminación No se transporta el La presión de apriete de los rodillos ► Ajustar la presión de apriete de...
10.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a lo estrictamente imprescindible. Durante la selección de los materiales de embalaje se ha tenido en cuenta su posible reciclaje. ES - 20...
742 11 Piezas de repuesto y desgaste 11 Piezas de repuesto y desgaste Fig. 6 Piezas de repuesto y desgaste Tab. 7 Piezas de repuesto y desgaste Posición N.º de artículo Descripción 890.0632.1 Rodillo de arrastre Al 1,0/1,2 (para aluminio) 890.0633.1...
La garantía no aplica en caso de utilizar piezas de recambio que no sean piezas originales de ABICOR BINZEL o en caso de que el usuario o un tercero haya reparado el producto de forma inadecuada.
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