Related Manuals for MAGNAWELD RS 350 M PRO
Summary of Contents for MAGNAWELD RS 350 M PRO
- Page 1 USER MANUAL RS 350 M - MW PRO RS 450 M - MW PRO RS 550 M - MW PRO (+90) 444 93 53 magmaweld.com (+90) 538 927 12 62 info@magmaweld.com...
- Page 2 All rights reserved. It is prohibited to reproduce this documentation, or any part thereof, without the prior written authorisation of Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş. Magma Mekatronik may modify the information and the images without any prior notice. Tüm hakları...
- Page 3 RS 350 M - MW / RS 400 M - MW / RS 500 M - MW MIG/MAG WELDING MACHINE POSTE À SOUDER MIG / MAG СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ MIG / MAG-СВАРКИ MIG / MAG KAYNAK MAKİNESİ...
-
Page 4: Table Of Contents
Contents RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO CONTENTS SAFETY PRECAUTIONS General Information TECHNICAL INFORMATION Machine Components Product Label Technical Data Accessories Delivery Control INSTALLATION Installation and Operation Recommendations Mains Plug Connection Welding Connections 2.4.1 Connections of the Wire Feeder 2.4.2 Grounding Pliers Connections 2.4.3... -
Page 5: Safety Precautions
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Safety Precautions SAFETY PRECAUTIONS Be Sure To Follow All Safety Rules In This Manual! • Safety symbols found in the manual are used to identify potential hazards. • When any one of the safety symbols are seen in this manual, it must be understood that there is Explanation Of Safety a risk of injury and the following instructions should be read carefully to avoid potential hazards. - Page 6 Safety Precautions RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Make sure all connections are tight, clean, and dry. • Keep cables dry, free of oil and grease, and protected from hot metal and sparks. • Bare wiring can kill. Check all cables frequently for possible damage. If a damaged or an uninsulated cable is detected, repair or replace it immediately.
- Page 7 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Safety Precautions • Use a standard protective mask and a suitable glass filter to protect your eyes and face. • Protect other naked parts of your body (arms, neck, ears, etc.) with suitable protective clothing Arc Light May Damage from these rays. Your Eyes and Skin • Enclose your work area with flame-resistant folding screens and hang warning signs at eye level so that people around you will not sustain injuries from arc rays and hot metals.
- Page 8 Safety Precautions RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • In small-sized and confined spaces, absolutely make sure to perform welding / cutting operations, accompanied by another person. Welding / Cutting in • Avoid performing welding / cutting operations in such enclosed areas as much as possible. Small Sized and Confined Spaces •...
- Page 9 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Safety Precautions • Ensure that your welding and/or cutting machine has been installed and situated in its place according to the user manual. Before installing the welding / cutting equipment, the person in charge of the operation and / or Evaluation Of According to article 5.2 of IEC 60974-9;...
- Page 10 Safety Precautions RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO The electrical current passing through any conductor generates zonal electric and magnetic fields (EMF). All operators must follow the following procedures to minimize the risk of exposure to EMF; • In the name of reducing the magnetic field, the welding / cutting cables must be assembled and secured as far as possible with the joining materials (tape, cable ties etc.). •...
-
Page 11: Technical Information
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Technical Information TECHNICAL INFORMATION 1.1 General Information RS 350 M / MW PRO, RS 450 M / MW PRO and RS 550 M / MW PRO are 3-phase, step-voltage controlled MIG / MAG welding machines with horizontal characteristics, aimed for use in series production and construction and which that can weld solid and cored wires. - Page 12 Technical Information RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1- Wire Speed Welding Current Indicator 14- Hot Water Inlet (Wire Feed Unit) Figure 2 : RS 550 MW PRO Front and Back View 2- Torch Connector 15- Cold Water Outlet (Wire Feed Unit) 3- Water Tank Cover 16- Rotating Apparatus 4- Cooling System Mains Lamp...
-
Page 13: Product Label
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Technical Information 1.3 Product Label Three Phase Transformer Rectifier Duty Cycle Horizontal Characteristic Open Circuit Voltage MIG/MAG Welding Mains Voltage and Frequency Direct Current Rated Welding Voltage Mains Input 3-Phase Alternating Rated Mains Current Current Suitable for Operation at Hazardous Rated Welding Current... -
Page 14: Technical Data
Technical Information RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.4 Technical Data Mains Voltage (3-Phase 50-60 Hz) TECHNICAL DATA UNIT RS 350 M - MW PRO Rated Power 15.8 (%40) Welding Current Range 60 - 350 Rated Welding Current Open Circuit Voltage 20 - 52 Voltage Adjustment and Number of Levels... -
Page 15: Accessories
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Technical Information 1.5 Accessories Workpiece Clamp and Cable 7905203505 (35 mm² - 5 m) STANDARD ACCESSORIES RS 350 M - MW PRO Gas Hose 7907000002 MIG / MAG CO₂ Accessory Set* 7920000531/7920000551 MIG/MAG Mix/Argon Accessory Set* 7920000555 Workpiece Clamp and Cable 7905407005 (70 mm²... - Page 16 Technical Information RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO CO2 Heater 7020009003 OPTIONAL ACCESSORIES RS 350 M - MW PRO Gas Regulator (CO2) 7020001005 Gas Regulator (Mix) 7020001004 Lava MIG 35 (3 m) Air Cooled MIG Torch 7120035003 Lava MIG 40 (3 m) Air Cooled MIG Torch 7120040003...
-
Page 17: Installation
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Installation INSTALLATION 2.1 Delivery Control Make sure that all the materials you have ordered have been received. If any material is missing or damaged, contact your place of purchase immediately. The standard box includes the following;... -
Page 18: Mains Plug Connection
Installation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 2.3 Mains Plug Connection For your safety, never use the mains cord of the machine without a plug. • No plug has been connected to the mains cable since there may different types of outlets available in plants, construction sites and workshops. A suitable plug must be connected by a qualified technican. Make sure that the grounding cable marked with and a yellow / green color is present. -
Page 19: Water Cooling Unit (For Mw Models)
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Installation • Unit The water cooling unit is used to cool the torch It is a closed circuit system consisting of radiator, fan, 2.4.3 Water Cooling Unit (for MW Models) pump coolant reservoir. -
Page 20: Gas Connections
Installation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • If you will use the gas cylinder on the gas cylinder transport platform on the machine, place the gas cylinder 2.4.5 Gas Connections here and secure it with a chain. •... -
Page 21: Operation
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Operation OPERATION 3.1 User Interface Enables monitoring of Current / Wire Feed Speed and Function settings, Digital Display • Indicates the wire feed speed when no welding is performed. • Indicates “0” when the torch is pressed in idle position (without welding). •... - Page 22 Operation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO When starting the welding process, the arc is formed before the gas flowing from Pre Gas Setting Mode (PrE) inside the torch reaches the welding area. This causes the welding to start without gas. The start occurs in a spattered and deformed manner, with the pre gas duration, the gas is activated before the arc starts with the set time and the gas reaches the welding area at the time the arc is formed.
- Page 23 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Operation Welding starts as soon as the trigger is pressed and welding continues for the specified Pnt Mode on-time period and stands by during the length of off-time; the process continues as long as the button is pressed. Welding will also be terminated when the trigger is released.
-
Page 24: Connection To Mains
Operation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.2 Connection to Mains When plugging the power plug into the outlet, make sure that the power switch is set to “0”. • Check the 3-phase with a voltmeter before connecting the machine to the mains. -
Page 25: Selection And Replacement Of Wire Feed Rollers
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Operation 3.4 Selection and Replacement of Wire Feed Rollers • Open the cover of the wire feed part. You will see the four-roller wire feed system. 1- Engine 2- Euro Connector 3- Pressure Roller Handle 4- Pressure Rollers 5- Wire Feed Rollers... -
Page 26: Placing The Wire Spool And Wire Feeding Process
Operation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.5 Placing the Wire Spool and Wire Feeding Process • Unscrew the screw of the wire transport system by turning it. Insert the welding wire roller parallel to the wire ground and always from the bottom to the wire transport system shaft and re-tighten the screw. -
Page 27: Adjustment Of Gas Flow
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Operation A: Suitable wire pressure and conduit dimensions B: The wire is distorted since the pressure lever is too tight. C: The roller surface is deteriorated due to excessive pressure on the pressure lever. D: The conduit length of the roller is small for the wire used. -
Page 28: Starting And Ending The Welding Process
Operation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.8 Starting and Ending the Welding Process • Determine the Coarse Adjustment “, Fine Adjustment” and Wire Feed Speed from the welding parameters table of your machine according to the diameter of the wire you will use, the type of gas you will use and the thickness of the material to be welded, and set your machine to these settings. - Page 29 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Operation RS 450 M - MW PRO RS 550 M - MW PRO www.magmaweld.com USER MANUAL...
-
Page 30: Machine Features
Operation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.10 Machine Features • With 24 Volt heater output, it ensures the prevention of the transformer failures whereas safety 24-V Heater Output requirements are met. • It prevents external intervention by transporting the rear fuses on the main board. Moving The Fuses Into The Main Board •... -
Page 31: Maintenance And Service
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Maintenance and Service MAINTENANCE AND SERVICE • Maintenance and repairs to the machine must be carried out by a qualified personnel. Our company will not be responsible for any accidents that may occur by unauthorized interventions. • Parts that will be used during repair can be obtained from our authorized services. The use of original spare parts will extend the life of your machine and prevent performance losses. -
Page 32: Troubleshooting
Maintenance and Service RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 4.3 Troubleshooting The following tables contain possible errors to be encountered and their solutions. • The machine is not connected to Failure Reason Solution • Make sure that the machine is the mains, or the plug is not plugged in connected... -
Page 33: Fuses
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Maintenance and Service • The fuse has blown • Check the fuse Failure Reason Solution Fan is not operating • Fan motor failure • Contact the authorized service Machine operates noisily •... -
Page 34: Annex
Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO ANNEX 5.1 Fine Settings in the Wire Feed Unit You can make fine adjustments through the panel above the wire feed motor. 1- Free Wire Feed Button: As long as the button is held pressed, the wire is fed and the gas valve does not operate. -
Page 35: Spare Parts Lists
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex 5.2 Spare Parts Lists Power Source Spare Parts List 3 17 www.magmaweld.com USER MANUAL... - Page 36 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 350 M - MW RS 450 M - MW RS 550 M - MW Connector A378002003 A378002003 A378002003 DEFINITION Power Connector A378000004 A378000004 A378000004 Gas Fitting A256006067 A256006067 A256006067 Electronic Card K405000282...
- Page 37 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex Wire Feeder Spare Parts List Spool Carrier A229900003 DEFINITION MATERIAL CODE Wire Feed Guide Slot K294277225 Wire Feed System K93184080 Metal-Sheet Swivel Caster A225100014 Quick Coupling-Red A245700003 Quick Coupling-Blue A245700002 Potency Button - Small A229500001...
- Page 38 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Water Cooling Unit Spare Parts List U Bakelite Holder A229102002 DEFINITION MATERIAL CODE Glass Insurance Slot A300190001 Water Pump A240000004 Radiator A260000004 Water Tank New A249000003 Quick Coupling-Red A245700003 Quick Coupling-Blue A245700002 USER MANUAL...
-
Page 39: Connection Diagrams
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex 5.3 Connection Diagrams Block Diagram www.magmaweld.com USER MANUAL... - Page 40 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Circuit Diagrams RS 350 M PRO USER MANUAL www.magmaweld.com...
- Page 41 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex RS 350 MW PRO www.magmaweld.com USER MANUAL...
- Page 42 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 450 M PRO USER MANUAL www.magmaweld.com...
- Page 43 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex RS 450 MW PRO www.magmaweld.com USER MANUAL...
- Page 44 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 550 M PRO USER MANUAL www.magmaweld.com...
- Page 45 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annex RS 550 MW PRO www.magmaweld.com USER MANUAL...
- Page 46 Annex RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Water Unit Circuit Diagram FLOW SWITCH USER MANUAL www.magmaweld.com...
- Page 47 WARRANTY CARD PRODUCT INFORMATION Model Serial Number MANUFACTURER MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Name Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım MANİSA Address +90 236 226 27 00 / info@magmaweld.com Phone / E-mail PURCHASE INFORMATION Dealer Name City / Country Phone / E-mail Purchase Date CUSTOMER INFORMATION...
- Page 49 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Sommaire SOMMAIRE CONSIGNES DE SÉCURITÉ Explications Générales SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Composants Étiquette du Produit Caractéristiques Techniques Accessories Considérations Relatives à la Réception du Poste de Soudage INSTALLATION Conseils d’Installation et de Fonctionnement Branchements Électriques Branchements pour le Poste à...
-
Page 50: Consignes De Sécurité
Consignes de Sécurité RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO CONSIGNES DE SÉCURITÉ Respectez toutes les consignes de sécurité du manuel! • Les pictogrammes de sécurité utilisés dans le présent manuel sont destinés à identifier les dangers potentiels. Informations sur la • Si un pictogramme de sécurité apparaît dans le présent manuel, cela signifie qu’il existe un Sécurité risque de blessure et que les dangers éventuels doivent être écartés en lisant attentivement les explications fournies. - Page 51 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Consignes de Sécurité • Vérifiez la torche avant d’utiliser la machine. Assurez-vous que la torche et ses câbles sont en bon état. Assurez-vous de remplacer une torche endommagée ou usée. • Ne pas laisser toucher les deux pinces de masse connectés à deux différents postes. Ceci est dangereux vu qu’il y aura deux tensions en circuit ouvert.
- Page 52 Consignes de Sécurité RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Si les bouteilles de gaz sont groupées dans une zone séparée, assurez-y une bonne ventilation, gardez les soupapes principales fermées lorsque les bouteilles de gaz ne sont pas utilisées, et surveillez les fuites de gaz éventuelles.
- Page 53 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Consignes de Sécurité • Les étincelles générées lors du soudage peuvent provoquer un incendie. Par conséquent, gardez un extincteur, de l’eau, du sable et autres matériaux à portée de la main. •...
- Page 54 Consignes de Sécurité RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Cet appareil appartient au groupe 2, classe A dans les tests de CEM selon la norme TS EN 55011. • Cet appareil de classe A n’est pas destiné à une utilisation dans les zones résidentielles où Le soudage à...
- Page 55 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Consignes de Sécurité • Toutefois, dans certains pays où la connexion directe n’est pas autorisée, la connexion peut être établie à l’aide d’éléments de capacité appropriés, conformément aux réglementations locales en vigueur.
-
Page 56: Spécifications Techniques
1.1 Explications Générales Les RS 350 M PRO, RS 350 MW PRO, RS 450 M PRO, RS 450 MW PRO, RS 550 M PRO et RS 550 MW PRO sont des postes à souder au MIG / MAG triphasés de type industriel, munis d’un contrôle de tension en pas à pas, horizontaux, destinés à... - Page 57 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Spécifications Techniques 1- Indicateur de Courant de Soudage de Vitesse de Fil 14- Arrivée D’eau Chaude (Dévidoir) Figure 2 : RS 550 MW PRO Vue avant et arrière 2- Connecteur de la Torche 15- Sortie D’eau Froide (Dévidoir) 3- Couvercle du Réservoir D’eau 16- Dispositif Rotatif...
-
Page 58: Étiquette Du Produit
Spécifications Techniques RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.3 Étiquette du Produit Transformateur Redresseur Triphasé Cycle de Fonctionnement Caractéristique Horizontale Tension de Fonctionnement à Vide Soudage MIG / MAG Tension et Fréquence du Secteur Courant Continu Tension Nominale de Soudage Entrée Secteur - Courant d’entrée Assigné... -
Page 59: Caractéristiques Techniques
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Spécifications Techniques 1.4 Caractéristiques Techniques Tension Réseau (3 phase - 50-60 Hz) SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES UNITÉ RS 350 M - MW PRO Tension d’entrée Assignée 15.8 (%40) Zone d’ajustement de Courant de Soudage 60 - 350 Courant d’entrée Nominal Tension de Fonctionnement à... -
Page 60: Accessories
Spécifications Techniques RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.5 Accessories Pince et Câble de Masse 7905203505 (35 mm² - 5 m) ACCESSOIRES STANDARDS UNITÉ RS 350 M - MW PRO Tuyau de Gaz 7907000002 MIG / MAG CO₂ Accessory Set * 7920000531/7920000551 MIG / MAG Mix / Argon Accessory Set * 7920000555 Pince et Câble de Masse... - Page 61 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Spécifications Techniques Réchauffeur CO2 7020009003 ACCESSOIRES EN OPTION UNITÉ RS 350 M - MW PRO Régulateur de Gaz (CO2) 7020001005 Régulateur de Gaz (Mix) 7020001004 Lava MIG 35 (3 m) 7120035003 Refroidi Par Air de La Flamme MIG Lava MIG 40 (3 m) 7120040003 Refroidi Par Air de La Flamme MIG...
-
Page 62: Installation
Installation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO INSTALLATION 2.1 Considérations Relatives à la Réception du Poste de Soudage Assurez-vous que tous les composants que vous avez commandés soient livrés. Si un matériel quelconque est manqu- ant ou endommagé, contactez immédiatement votre revendeur. La boîte standard comprend les éléments suivants : • Machine principale et câble secteur connecté... -
Page 63: Branchements Électriques
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Installation 2.3 Branchements Électriques Pour votre sécurité, n’utilisez jamais le câble secteur de la machine sans fiche. • Puisqu’il peut y avoir différentes prises en fonction de l’usine, des chantiers de construction et des ateliers, le câble d’alimentation est livré sans fiche. Une fiche adaptée à la prise doit être connectée par un électricien qualifié. Assurez-vous que le fil de la mise à la masse jaune/vert, marqué par est présent. -
Page 64: Unité De Refroidissement Par Eau (Pour Les Modèles Mw)
Installation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • L'unité de refroidissement par eau est utilisée pour refroidir la torche. Il s'agit d'un système en circuit fermé 2.4.3 Unité de Refroidissement Par Eau (Pour les Modèles MW) composé... -
Page 65: Connexions De Gaz
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Installation • Si vous envisagez d’utiliser la bouteille de gaz sur la plateforme de transport de la machine, placez-la sur la 2.4.5 Connexions de Gaz plateforme et fixez-la immédiatement à l’aide de la chaîne. • Si vous ne placez pas la bouteille de gaz sur la machine, fixez-la au mur à l’aide de la chaîne. • Utilisez des régulateurs et des réchauffeurs conformes aux normes pour travailler en toute sécurité et obtenir des résultats optimaux. -
Page 66: Utilisation
Utilisation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO UTILISATION 3.1 Interface Utilisateur Permet de surveiller les paramètres Amp / Vitesse de dévidage et Fonctions, Indicateur Numérique • Indique la vitesse de dévidage du fil si aucun soudage n’est en cours. • Indique “0” lorsque la gâchette de la torche est enfoncée à vide (sans soudure). •... - Page 67 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Utilisation Au début du soudage, l’arc se forme avant que le gaz venant de la torche n’atteigne la Mode de Réglage Initial du Gaz (PrE) zone de soudage. Cela provoque le commencement du processus de soudage sans gaz. Le démarrage se fera ainsi par projection et de manière déformée.
- Page 68 Utilisation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Le soudage commence lorsque la gâchette est enfoncée et se poursuit tant qu’elle est Mode Pnt (Soudage Par Points) maintenue. Le soudage s’effectue pendant la durée “on time” prédéfinie et attend la période “off time” prédéfinie. La soudure s’arrête lorsque la gâchette est relâchée. Si le soudage par points est choisi, les durées de soudage et de pause sont définies par les paramètres “On Time”...
-
Page 69: Branchement Au Réseau
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Utilisation 3.2 Branchement Au Réseau Lors de l’insertion de la fiche, assurez-vous que l’interrupteur d’alimentation de la machine • Avant de connecter la machine au secteur, vérifiez le triphasé avec est en position “0”. un voltmètre. Insérez la fiche dans la prise après avoir constaté que la tension entre chaque phase correspond à 400V (±40V). •... -
Page 70: Choix Et Remplacement Des Galets Du Dévidoir
Utilisation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.4 Choix et Remplacement des Galets du Dévidoir • Ouvrez le capot du dévidoir. Vous verrez le système de dévidage à 4 rouleaux. 1- Moteur 2- Connecteur Euro 3- Levier du Galet Presseur 4- Galets Presseurs 5- Galet de Dévidage 6- Vis des Galets de Dévidage... -
Page 71: Installation De La Bobine De Fil Et Dévidage
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Utilisation 3.5 Installation de la Bobine de Fil et Dévidage • Dévissez et retirez la vis du système de support de fil. Insérez la bobine de fil à souder sur l’arbre du système de transport de fil de manière à ce que le fil soit parallèle au sol et que l’alimentation en fil s’effectue toujours par le bas puis resserrez la vis. Figure 14 : Installation de la Bobine de Fil Un serrage excessif de l’écrou empêchera le fil de passer et pourrait causer des dysfonctionne- ments. -
Page 72: Ajustement Du Débit De Gaz
Utilisation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO A : Pression de fil et dimensions de conduit appropriées C : Le levier de pression étant trop serré, la surface de la poulie est déformée. B : Le levier de pression étant trop serré, le fil est déformé. D : La longueur de canal de la bobine est petite pour le fil utilisé. Des distorsions de fil se produisent. soudage. E : La longueur de canal de la bobine est grande pour le fil utilisé. Le fil ne peut pas être dévidé vers la zone de Figure 16 : Pression de réglage et la bobine de sélection erreurs 3.6 Ajustement du Débit de Gaz Effectuez le réglage du gaz et le test du gaz en levant le levier de pression de la poulie de dévidage ! •... -
Page 73: Début Et Fin Du Soudage
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Utilisation Gâchette déprimée Déclencheur libéré Gâchette déprimée Déclencheur libéré Gâchette déprimée Déclencheur libéré 1-) Le gaz est délivré immédiatement. 1-) Le gaz est délivré immédiatement. Le courant est délivré Figure 17 : Utilisation de la Position 2 Figure 18 : Utilisation de la Position 4 Le courant est délivré... -
Page 74: Paramètres De Soudage
Utilisation RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.9 Paramètres de Soudage • Les paramètres de soudage ont été définis par soudage horizontal avec fil solide dans des conditions de laboratoire. Les valeurs peuvent varier en fonction de l’application et des conditions ambiantes. RS 350 M - MW PRO RS 450 M - MW PRO RS 550 M - MW PRO MANUEL D’UTILISATION www.magmaweld.com... -
Page 75: Caractéristiques De La Machine
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Utilisation 3.10 Caractéristiques de la Machine • La sortie du réchauffeur 24 volts assure la prévention des pannes de transformateur et répond aux exigences Sortie du Réchauffeur 24 Volts de sécurité. •... -
Page 76: Maintenance Et Défaillances
Maintenance et Défaillances RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO MAINTENANCE ET DÉFAILLANCES • L’entretien et la réparation de la machine doivent être effectués par des personnes compétentes. Notre société n’est pas responsable des accidents qui se produisent à la suite d’interventions par des personnes non autorisées. -
Page 77: Maintenance Non Périodique
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Maintenance et Défaillances 4.2 Maintenance Non Périodique • Le mécanisme du dévidoir doit être toujours maintenu propre et les surfaces des bobines ne doivent jamais être lubrifiées. • Éliminez toujours les dépôts accumulés sur le mécanisme avec de l’air sec lors de chaque remplacement d’un fil de soudage. -
Page 78: Tableau Des Fusibles
Maintenance et Défaillances RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Vérifiez que le flux de gaz est Incident Cause Solution • Le flux de gaz n’est pas ouvert ou ouvert, assurez-vous que le flux défaillant est correct • La torche de soudage est • Assurez-vous que la torche de défectueuse soudage est en bon état La soudure n’est pas bonne •... -
Page 79: Codes D'incident
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Maintenance et Défaillances 4.5 Codes d’incident • Laissez la machine refroidir en Code d’incident Incident Cause Solution attendant un moment. Si le défaut • Le temps de fonctionnement de votre disparaît, essayez de l’utiliser à... -
Page 80: Annexe
Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO ANNEXE 5.1 Réglages Précis du Dévidoir Les réglages précis peuvent être effectués sur le panneau se trouvant au-dessus du moteur du dévidoir. ne fonctionne pas. Vous pouvez utiliser ce bouton pour conduire le fil vers la torche. 1- Bouton de Dévidage Libre : Tant que le bouton est maintenu enfoncé, le fil est entraîné, la soupape à gaz 2- Bouton de Gaz Libre : Tant que le bouton est maintenu enfoncé, le débit de gaz est assuré... -
Page 81: Listes Des Piѐces Détachées
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe 5.2 Listes des Piѐces Détachées Liste Des Pièces de Rechange de l'Alimentation 3 17 www.magmaweld.com MANUEL D’UTILISATION... - Page 82 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 350 M - MW RS 450 M - MW RS 550 M - MW Connecteur A378002003 A378002003 A378002003 N° DÉFINITION Connecteur d’alimentation 3 Broches Femelle A378000004 A378000004 A378000004 Raccord de Gaz A256006067 A256006067...
- Page 83 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe Liste Des Pièces de Rechange du Dévidoir Connexion À 3 Voies pour le Système du Dévidage A229900003 N° DÉFINITION CODE DE PIÈCE Fente du Guide d’alimentation du Fil K294277225 Système d’alimentation de Fil K93184080 Roue Pivotante pour Cheveux...
- Page 84 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Liste Des Pièces de Rechange pour Unité de Refroidissement par Eau U Bakelite Sleeve A229102002 N° DÉFINITION CODE DE PIÈCE Fente D’assurance Verre A300190001 Pompe À Eau A240000004 Radiateur A260000004 Réservoir d’eau A249000003...
-
Page 85: Schémas De Connexion
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe 5.3 Schémas de connexion Diagramme www.magmaweld.com MANUEL D’UTILISATION... - Page 86 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Schémas de circuits RS 350 M PRO MANUEL D’UTILISATION www.magmaweld.com...
- Page 87 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe RS 350 MW PRO www.magmaweld.com MANUEL D’UTILISATION...
- Page 88 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 450 M PRO MANUEL D’UTILISATION www.magmaweld.com...
- Page 89 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe RS 450 MW PRO www.magmaweld.com MANUEL D’UTILISATION...
- Page 90 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 550 M PRO MANUEL D’UTILISATION www.magmaweld.com...
- Page 91 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Annexe RS 550 MW PRO www.magmaweld.com MANUEL D’UTILISATION...
- Page 92 Annexe RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Schéma de circuit de l'unité d'eau INTERRUPTEUR DE DÉBIT MANUEL D’UTILISATION www.magmaweld.com...
- Page 93 FORMULAIRE DE GARANTIE INFORMATION PRODUIT Modèle Numéro de série FABRICANT MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım MANİSA Adresse +90 236 226 27 00 / info@magmaweld.com Téléphone / Courriel INFORMATIONS D'ACHAT Nom du revendeur Ville / Pays Téléphone / Courriel Date d'achat INFORMATIONS CLIENT...
- Page 95 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Содерaжание СОДЕРЖАНИЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ Общее описание ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Комплектующие сварочного аппарата Этикетка продукта Технические характеристики Вспомогательные устройства и приспособления Контроль доставки ИНФОРМАЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И НАСТРОЙКЕ Рекомендации по установке и эксплуатации Подключение Вилки Для Сети Подключение Сварочного Оборудования 2.4.1 Подключения механизма подачи проволоки 2.4.2 Соединения Зажима Заземления 2.4.3 Блок водяного охлаждения (для моделей MW) 2.4.4 Подключение длинных промежуточных пакетов 2.4.5 Подключение Газового Оборудования Интерфейс Пользователя ИНФОРМАЦИЯ...
-
Page 96: Правила Техники Безопасности
Правила техники безопасности RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ Соблюдайте все правила техники безопасности, указанные в этом руководстве! • Знаки по технике безопасности, указанные в руководстве, используются для определения потенциальных источников опасности. Описание сведений по • При размещении какого-либо знака по технике безопасности в этом руководстве его технике безопасности следует понимать как указание на наличие риска телесных повреждений и во избежание потенциальной опасности внимательно ознакомиться с предоставленными далее пояснениями. • Владелец оборудования несёт ответственность за предотвращение доступа посторонних лиц к оборудованию. - Page 97 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Правила техники безопасности • Вы можете защитить себя от возможных поражений электрическим током, изолировав себя от рабочей поверхности и пола. Используйте сухой, неповреждённый, невоспламеняющийся электроизоляционный материал таких размеров, чтобы он был пригодным для предотвращения контакта оператора с рабочей поверхностью. • Не подключайте более одного электрода к держателю электрода. • Подсоедините зажим заземления к заготовке или рабочему столу как можно ближе, чтобы обеспечить хороший контакт металла с металлом. • Проверьте горелку перед работой со сварочным аппаратом. Убедитесь, что горелка и его кабели в хорошем состоянии. Обязательно замените поврежденную изношенную горелку. • Не касайтесь держателей электродов, подключенных к двум сварочным аппаратам одновременно, так как будет присутствовать двойное напряжение холостого хода. • Держите аппарат выключенным и отсоедините кабели, когда она не используется. • Перед ремонтом машины отключите все электрические соединения и / или разъемы или выключите машина. • Будьте осторожны при использовании длинного сетевого кабеля. • Убедитесь, что все соединения чистые и сухие. • Следите за тем, чтобы кабели были сухими, чистыми и обезжиренными, а также защищенными от горячего металла и искр. • Оголенная проводка может убить. Часто проверяйте все кабели на предмет возможных...
- Page 98 Правила техники безопасности RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Дым и газы могут Во время выполнения сварка / резка и резки чрезвычайно опасно вдыхать дым и газ в нанести вред • Жжение и раздражение глаз, носа и горла указывают на недостаточность вентиляции. течение длительного времени. вашему здоровью В этом случае необходимо незамедлительно улучшить уровень вентиляции и, если...
- Page 99 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Правила техники безопасности • При разматывании катушки сварочной проволоки не направляйте горелку на какую-либо часть тела, а также на других людей или какие-либо металлические Сварочная предметы. проволока может • При разматывании вручную катушки сварочной проволоки, особенно, небольшого нанести телесные диаметра, проволока может выскочить из ваших рук, как пружина, и травмировать повреждения вас или окружающих, поэтому при выполнении этих работ особенное внимание уделите защите глаз и лица. • Запрещается производить сварку вблизи легковоспламеняющихся материалов. Это может привести к пожару или взрыву. Сварка может • Перед проведением сварочных работ удалите эти предметы с участка или накройте их привести к защитными покрытиями для предупреждения возгораний. пожарам и • На этих участках применяются специальные национальные и международные правила.
- Page 100 Правила техники безопасности RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • С целью обеспечения необходимых требований для перемещения соблюдайте правила Международной организации труда в отношении веса перемещаемого оборудования, а также нормативы по перемещению оборудования, действующее в вашей стране. • При перемещении источника питания используйте специальные приспособления (держатели или проушины). Запрещается перемещать оборудование, удерживая его за горелку, кабель или шланги. Перемещение газовых баллонов осуществляйте отдельно от всего оборудования. • Перед перемещением сварочного и режущего оборудования демонтируйте все промежуточные соединения, осуществляйте поднятие и перемещение небольших частей посредством ручек, а более крупных частей с помощью соответствующих приспособлений (проушины) или вилочных погрузчиков. Падение частей Неправильное расположение источника питания или иного оборудования может • Во избежание падений и опрокидывания вашего оборудование его необходимо оборудования может привести...
- Page 101 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Правила техники безопасности Перед установкой сварочного и режущего оборудования уполномоченное лицо Оценка Согласно пункту 5.2 стандарта IEC 60974-9, предприятия и/ или пользователь должны произвести осмотр участка на предмет электромагнитной возможных электромагнитных помех на прилегающей территории. Необходимо обратить совместимости...
- Page 102 Правила техники безопасности RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Электрический ток, проходящий через какой-либо проводник, создаёт локальные электрические и магнитные поля (ЭМП). Все сварщики должны применять следующие Дуговая сварка процедуры с целью минимизации риска воздействия ЭМП от сварочной цепи: может создавать • Для уменьшения магнитного поля сварочные кабели должны быть объединены и как электромагнитное можно более надежно закреплены с помощью крепёжных материалов (ленты, поле (IMF) кабельные стяжки и т.п.). • Тело и голова сварщика/рабочего должны находиться как можно дальше от сварочного аппарата и кабелей. • Сварочные и электрические кабели ни в коем случае нельзя наматывать на корпус аппарата. • Тело сварщика не должно находиться между сварочными кабелями. Оба сварочных...
-
Page 103: Техническая Информация
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техническая информация ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 1.1 Общее описание RS 350 M - MW PRO, RS 450 M - MW PRO, RS 550 M - MW PRO представляют собой трехфазные промышленные инверторные сварочные аппараты для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG / MAG со ступенчатым переключением напряжения, работающие с любыми типами сплошной и порошковой проволоки и предназначенные для использования в серийном производстве и при изготовлении металлических конструкций. Напряжение сварочного тока регулируется на панели, расположенной на передней п анели а ппарата, с корость п одачи п роволоки р егулируется н а п анели, н аходящейся н а п ередней панели механизма подачи проволоки. Мониторинг напряжения сварочного тока можно осуществлять... - Page 104 Техническая информация RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1- Индикатор сварочного тока скорости проволоки Рисунок 2 : RS 550 MW PRO Вид спереди и сзади 16- Ручка для транспортировки 15- Выход холодной воды (Блок подачи проволоки) 17- Роторное устройство 2- Разъём для подключения горелки 4- Световой индикатор сети системы охлаждения 3- Крышка водного резервуара 5- Вход горячей воды (Блок водяного охлаждения) 18- Индикатор уровня воды 19- Выключатель 21- Транспортные колеса 6- Выход холодной воды (Блок водяного охлаждения) 20- Розетка кабеля заземления (-) 8- Переключатель грубой настройки (напряжения)
-
Page 105: Этикетка Продукта
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техническая информация 1.3 Этикетка продукта Трехфазный Трансформатор - Рабочий цикл Выпрямитель Горизонтальная характеристика Напряжение работы без нагрузки MIG / MAG - Сварка Напряжение и частота сети Номинальное напряжение Постоянный Ток сварочного тока Сетевой Вход-3-Фазный Номинальное потребление Переменный Ток тока сети Пригоден Для Работы В Опасных Номинальный сварочный ток Условиях Потребляемая мощность сети класс защиты Температура (°С) Рабочий цикл IP21S Согласно стандарту EN 60974-1, продолжительность рабочего цикла включает период времени 10 Время (мин.) 6 мин. -
Page 106: Технические Характеристики
Техническая информация RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.4 Технические характеристики Сетевое напряжение (3 фаза - 50-60 Гц) В ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. RS 350 M - MW PRO Сила тока сети кВА 15.8 (%40) Диапазон регулировки сварочного тока A пост.тока 60 - 350 Номинальный сетевой ток A пост.тока Напряжение открытого контура сварки В пост.тока 20 - 52 Регулировка напряжения и количество уровней... -
Page 107: Вспомогательные Устройства И Приспособления
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техническая информация 1.5 Вспомогательные устройства и приспособления Зажим и кабель заземления 7905203505 (35 mm² - 5 m) СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ КОЛ-ВО RS 350 M - MW PRO Газовый шланг 7907000002 Набор принадлежностей MIG / MAG CO₂ * 7920000531/7920000551 Набор принадлежностей для 7920000555 MIG / MAG Mix / Argon * Зажим и кабель заземления... - Page 108 Техническая информация RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Нагреватель CO2 7020009003 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ КОЛ-ВО RS 350 M - MW PRO Газовый регулятор (CO2) 7020001005 Газовый регулятор (Смешанный) 7020001004 Горелка Lava MIG 35 (3 м) 7120035003 MIG с воздушным охлаждением Горелка Lava MIG 40 (3 м) 7120040003 MIG с воздушным охлаждением Горелка Lava MIG 50W (3 м) 7120050003 MIG с водяным охлаждением Нагреватель CO2 7020009003 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ КОЛ-ВО...
-
Page 109: Информация По Установке И Настройке
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по установке и настройке ИНФОРМАЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И НАСТРОЙКЕ 2.1 Контроль доставки Убедитесь, что вместе со сварочным аппаратом доставлены все заказанные материалы. В случае отсутствия или повреждения какого-либо материала, немедленно свяжитесь с компанией, у которой был приобретен сварочный аппарат. В стандартной коробке находятся: • Главный агрегат и подключенный к нему сетевой кабель • Гарантийный сертификат • Клещи для заземления и кабель... -
Page 110: Подключение Вилки Для Сети
Информация по установке и настройке RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Если сварка выполняется внутри помещения, обеспечьте достаточную систему вытяжки сварочного дыма. При выполнении сварки в закрытых помещениях, в связи с риском вдыхания сварочного дыма и газов, используйте респираторные системы. • Соблюдайте уровень продолжительности включения П В сварочного аппарата, указанного на заводской табличке устройства. Частое превышение времени работы под нагрузкой может стать причиной повреждения сварочного аппарата и аннулирования гарантийного срока. • Используйте кабель электропитания, соответствующие указанным параметрам предохранителя. • Подключите заземляющий кабель как можно ближе к зоне сварки. Не допускайте, чтобы сварочный ток проходил помимо сварочных кабелей по оборудованию, например, непосредственно по сварочному аппарату, газовому баллону, цепи, подшипнику. • После установки газового баллона на сварочном аппарате, немедленно установите цепь и зафиксируйте газовый баллон. Если газовый баллон не будет устанавливаться на сварочном аппарате, зафиксируйте газовый баллон цепью к стене. • Электрическая розетка на задней панели сварочного аппарата предназначена для подогревателя CO2. Розетка предназначена только для подсоединения подогревателя CO2. Запрещается подсоединять к розетке для подогревателя CO2 любые другие устройства ! 2.3 Подключение Вилки Для Сети В целях обеспечения индивидуальной безопасности запрещается использовать • Поскольку на заводах, строительных площадках и в мастерских могут использоваться разные вилки, сетевой... -
Page 111: Соединения Зажима Заземления
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по установке и настройке • Розетки заземляющего кабеля с различными показателями индуктивности позволяют выполнять 2.4.2 Соединения Зажима Заземления сварку с меньшим разбрызгиванием в широком диапазоне токов. Разъем для тока низкого напряжения и проволоки малого диаметра, следует выбирать для тока высокого напряжения и проволоки большого диаметра или разъема. • Соедините зажим заземления с одной из розеток заземления на аппарате и затяните, поворачивая x направо. • Для повышения качества сварки надёжно соедините зажим заземления с заготовкой максимально близко к участку сваривания. Рисунок 3 : Соединения промежуточного блока и клещей для заземления • Блок водяного охлаждения, используемый для охлаждения горелки; Это замкнутая система, 2.4.3 Блок водяного охлаждения (для моделей MW) состоящая из радиатора, вентилятора, помпы бачка охлаждающей жидкости. -
Page 112: Подключение Длинных Промежуточных Пакетов
Информация по установке и настройке RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Механизм подачи проволоки и промежуточный пакет спроектированы так, чтобы его можно было 2.4.4 Подключение длинных промежуточных пакетов снимать, что упрощает транспортировку в машинах с промежуточными пакетами длиной 10 метров и более. Оба конца длинных промежуточных пакетов одинаковы, и одинаковые соединения, сделанные на передней части устройства, должны быть выполнены с разъемами и гнездами на задней стороне механизма подачи проволоки. • Если длина промежуточного пакета вашего аппарата составляет 10 метров или больше, соедините промежуточный пакет и механизм подачи проволоки следующим образом. Рисунок 4 : Соединения механизма подачи проволоки с длинным промежуточным пакетом • Если вы собираетесь использовать газовый баллон на платформе для транспортировки газовых 2.4.5 Подключение Газового Оборудования баллонов на машине, поместите сюда баллон с газом и немедленно закрепите его цепью. -
Page 113: Информация По Эксплуатации
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по эксплуатации ИНФОРМАЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 3.1 Интерфейс Пользователя Показывает настройки сварочного тока, скорости подачи проволоки и функций, Цифровой дисплей • В случае, когда сварка не выполняется, показывает скорость подачи проволоки. • Показывает «0» при нажатии на курок горелки в режиме ожидания (без выполнения сварки). • Во время сварки, показывает сварочный ток. Обеспечивает возможность наблюдения за значениями напряжения и функций, Цифровой дисплей • Когда сварка не выполняется, показывает значение “0”. • Показывает рабочее напряжение при нажатии на курок горелки в режиме ожидания (без выполнения сварки). • Во время сварки, показывает напряжение сварочного тока. Защитное предупреждение при перегреве аппарата. Светодиодный индикатор тепловой защиты • Нажав на кнопку меню и удерживая её в течение 3 секунд, можно осуществить Кнопка меню вход в меню, с каждым, последующим нажатием обеспечивается смена... - Page 114 Информация по эксплуатации RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO В начале сварки дуга образуется до достижения газом, поступающим Режим предварительной продувки газом (PrE) через горелку, зоны сварки. В отсутствие газа в начале сварки образуются разбрызгивания и деформации. Благодаря режиму предварительной продувки газом газ активируется до образования дуги и достигает зоны сварки во время образования дуги. Таким образом, предупреждается разбрызгивание и...
- Page 115 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по эксплуатации При нажатии на курок инициируется процесс сварки, который продолжается в Режим точечной сварки Pnt (Punta) течение установленного времени On Time, затем переходит в режим ожидания в течение времени Off Time и продолжается до тех пор, пока удерживается нажатым курок. При отпускании курка сварка также прекращается. Если в курок установлен на режим Punta, параметры On Time и Off Time определяют время включения сварки и время нахождения в режиме ожидания.
-
Page 116: Подключение К Сети
Информация по эксплуатации RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.2 Подключение к сети При установке вилки в розетку убедитесь, что выключатель аппарата • Перед подключением аппарата к сети проверьте 3 фазы с находится в положении “0”. помощью вольтметра. Убедившись, что между каждой фазой имеется 400 В (±40 В), вставьте вилку в розетку. • Включите машину с помощью выключателя. • После того, как вы услышите звук вентилятора и увидите включение индикаторов вольтметра и амперметра, повторно переведите выключатель в положение “0” и выключите аппарат. Рисунок 6 : Подключение к сети 3.3 Подготовка... -
Page 117: Выбор И Замена Катушек Сварочной Проволоки
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по эксплуатации 3.4 Выбор и замена катушек сварочной проволоки • Откройте крышку отсека подачи проволоки. Вы увидите систему подачи проволоки, оснащённую 4-мя роликами. 1- Двигатель 3- Ручка прижимного валика 2- Евроразъём 4- Прижимные валики 5- Ролики механизма подачи проволоки 6- Винты блокировки роликов • Используйте ролики подачи проволоки, соответствующие Рисунок 11 : Система подачи проволоки материалу и диаметру используемой вами сварочной проволоки. Для порошковой проволоки треугольного (V-образного) сечения из стали и нержавеющей стали используйте V-профилированные ролики подачи проволоки с зубцами, а для алюминиевой проволоки... -
Page 118: Установка Катушки Для Подачи Проволоки И Подача Проволоки
Информация по эксплуатации RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.5 Установка катушки для подачи проволоки и подача проволоки • Открутите и демонтируйте винт системы подачи проволоки. Вставьте катушку подачи сварочной проволоки на вал системы подачи проволоки таким образом, чтобы проволока проходила параллельно полу снизу, после чего повторно закрутите винт. Рисунок 14 : Установка корзины для подачи проволоки Чрезмерная затяжка гайки затруднит подачу проволоки и может привести к неисправностям. -
Page 119: Регулировка Расхода Газа
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по эксплуатации A: Соответствующее прижатие проволоки и размер канала C: Чрезмерное зажатие прижимного рычага приводит к повреждениям поверхности ролика. B: Чрезмерное зажатие прижимного рычага приводит к нарушениям формы проволоки. E: Недостаточный размер канала катушки для используемой проволоки. Подача проволоки в зону D: Размер канала ролика слишком мал для диаметра проволоки. Деформация формы проволоки. сварки невозможна. Рисунок 16 : Ошибки регулировки давления и выбора золотника 3.6 Регулировка расхода газа Поднимите рычаг прижима ролика подачи проволоки и выполните регулировку газа • При помощи регулятора расхода газа... -
Page 120: Использование Режимов Запуска
Информация по эксплуатации RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.7 Использование режимов запуска • Положение-2 работает так, как показано на Рисунке 17. • Положение-4 работает так, как показано на Рисунке 18. Положение-4 обеспечивает сварщику комфортную эксплуатацию при длительной и автоматической сварке. • В режиме Punta сварка начинается с момент нажатия на курок, продолжается в течение установленного времени On Time и находится в режиме ожидания в течение времени Off Time. Процедура продолжается в аналогичном порядке до отпускания курка, сварка прекращается при отпускании курка. Незамедлительная Триггер нажат Незамедлительная Триггер выпущен Триггер нажат Незамедлительная Подача газа Триггер выпущен Подача газа Триггер нажат Незамедлительная Триггер... -
Page 121: Подготовка И Завершение Сварочных Работ
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Информация по эксплуатации • Определите «Ступень грубой настройки», «Ступень точной настройки» и скорость подачи проволоки 3.8 Подготовка и завершение сварочных работ с помощью таблицы сварочных параметров на аппарате по диаметру используемой проволоки, типу газа и толщине свариваемого материала, после чего установите эти параметры на аппарате. Диаметр проволоки Толщина металла Ступень грубой настройки напряжения Ступень точной настройки напряжения Скорость подачи проволоки Ток Напряжение • Вы можете приступать к сварке после того, как убедитесь в соблюдении всех требований безопасности и принятии необходимых мер предосторожности. • Во время выполнения сварочных работ показания текущего значения сварочного тока отображаются на амперметре. При невыполнении сварки оставьте горелку, разместив ее таким образом, чтобы она... -
Page 122: Описание Аппарата
Информация по эксплуатации RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 550 M /MW PRO 3.10 Описание Аппарата • Благодаря выходу нагревателя 24 Вольт обеспечивается предотвращение неисправностей в Выход нагревателя 24 Вольт трансформаторе и соответствие требованиям техники безопасности. • С помощью переноса задних предохранителей на материнскую плату обеспечивается Перенос предохранителей на материнскую плату предотвращение постороннего вмешательства. • В активированном спящем режиме, когда аппарат не запускается в работу в течение определённого Режим ожидания периода времени, светодиодные индикаторы на панели автоматически перейдут в режим ожидания во включенном состоянии и обеспечат экономию энергии. • Посредством интеллектуального управления вентилятором вентилятор не запускается в работу во Интеллектуальное... -
Page 123: Техобслуживание И Устранение Неисправностей
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техобслуживание и устранение неисправностей ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ • Техобслуживание и ремонт сварочного аппарата должны выполняться только квалифицированными специалистами. Компания не несёт ответственности в связи с аварийными ситуациями, возникающими в результате выполнения техобслуживания и ремонта лицами без соответствующей квалификации. • Запасные части, используемые во время ремонта, можно приобрести в авторизованных техслужбах. Использование оригинальных запасных частей обеспечит продление срока эксплуатации и предупредит снижение рабочих показателей сварочного аппарата. • Обращайтесь т олько к п роизводителю и ли в а вторизованные т ехслужбы, у казанные п роизводителем. • В течение гарантийного срока выполнение любых вмешательств в конструкцию сварочного... -
Page 124: Внеплановое Техническое Обслуживание
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техобслуживание и устранение неисправностей 4.2 Внеплановое техническое обслуживание • Механизм подачи проволоки необходимо содержать в чистоте и не наносить смазку на поверхность катушки. • Каждый раз во время замены сварочной проволоки в обязательном порядке проводите очистку механизма от остатков материалов с помощью сухого воздуха. • Необходимо производить регулярную очистку горелки от остатков расходных материалов. При необходимости, следует произвести замену. Для продления срока службы этих средств используйте оригинальную продукцию. 4.3 Устранение неисправностей В таблицах ниже показаны возможные неисправности и рекомендуемые способы их устранения. • Аппарат не подключен к сети или • Убедитесь, что вилка Неисправность Причина Неисправности Необходимые Действия вилка не вставлена в розетку вставлена в розетку • Неправильно выполнено • Проверьте правильность... -
Page 125: Таблица Предохранителей
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техобслуживание и устранение неисправностей • Убедитесь, что подача газа Неисправность Причина Неисправности Необходимые Действия • Неоткрытая или н еправильная открыта, убедитесь, что подача газа подача газа осуществляется правильным образом • Убедитесь в исправности • Повреждена сварочная горелка сварочной горелки • Необходимо выбрать правильные сварочные материалы и регулярно Плохая сварка • Сварочные материалы выбраны очищать горелку от остатков неправильно или подверглись сварочных материалов. износу Ошибочно выбранные или... -
Page 126: Коды Неисправностей
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Техобслуживание и устранение неисправностей 4.5 Коды неисправностей Код • Дайте машине остыть, немного Причина Устранение Неисправность неисправности подождав. Если неисправность исчезнет, п опробуйте • Время безотказной работы вашей использовать его при более машины могло быть превышено низких значениях силы тока • Если проблема не исчезнет, обратитесь в авторизованный сервисный центр • Визуально проверьте, работает вентилятор или нет... -
Page 127: Приложения
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение ПРИЛОЖЕНИЯ 5.1 Точные настройки в приводном устройстве Вы можете выполнить точную настройку на панели над механизмом подачи проволоки. газовый клапан не работает. Вы можете использовать эту кнопку, чтобы применить провод к 1- Кнопка Бесплатной Подачи Проволоки : проволока подается до тех пор, пока нажата кнопка, горелке. 2- Кнопка Свободного Газа : Пока кнопка удерживается нажатой, обеспечивается подача газа и подача проволоки не работает. Нажмите эту кнопку в системе после замены газа. Вы можете... -
Page 128: Списки Запасных Частей
Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 5.2 Списки запасных частей Список запасных частей блока питания 3 17 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.magmaweld.com... - Page 129 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение RS 350 M - MW RS 450 M - MW RS 550 M - MW Соединитель A378002003 A378002003 A378002003 DEFINITION Разъем питания A378000004 A378000004 A378000004 Фитинг газовый A256006067 A256006067 A256006067 Электронная карта K405000282 K405000282 K405000282...
- Page 130 Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Список запасных частей механизма подачи проволоки Система держателя катушки подачи проволоки A229900003 № ОПИСАНИЕ КОД МАТЕРИАЛА Слот для подачи проволоки K294277225 Система подачи проволоки K93184080 Поворотное колесо для волос A225100014 Быстрая муфта-Red A245700003 Быстроразъемное соединение-Blue A245700002 Потенциальная кнопка A229500001 Газовый клапан A253006019 Электронная карта K405000281 Датчик Холла A834000002 - A834000003 - A834000004 Корпус проволочной корзины...
- Page 131 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение Перечень запасных частей блока водяного охлаждения У Бакалит Кол A229102002 № ОПИСАНИЕ КОД МАТЕРИАЛА Стеклянный Страховой Слот A300190001 Помпа A240000004 радиатор A260000004 Водный танк A249000003 Быстрая муфта-красный A245700003 Быстрая муфта-синий A245700002 www.magmaweld.com РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
-
Page 132: Схемы Подключения
Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 5.3 Схемы подключения Блок-схема РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.magmaweld.com... - Page 133 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение Принципиальные схемы RS 350 M PRO www.magmaweld.com РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
- Page 134 Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 350 MW PRO РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.magmaweld.com...
- Page 135 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение RS 450 M PRO www.magmaweld.com РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
- Page 136 Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 450 MW PRO РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.magmaweld.com...
- Page 137 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение RS 550 M PRO www.magmaweld.com РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
- Page 138 Приложение RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 550 MW PRO РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ www.magmaweld.com...
- Page 139 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Приложение Принципиальная схема водяного блока ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОТОКА www.magmaweld.com РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
- Page 141 ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ Модель Серийный номер ПРОИЗВОДИТЕЛЬ MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Имя Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım MANİSA Адрес +90 236 226 27 00 / info@magmaweld.com Телефон / Электронная почта ИНФОРМАЦИЯ О ПОКУПКЕ Имя дилера Город...
- Page 143 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO İçindekiler İÇİNDEKİLER GÜVENLİK KURALLARI Genel Açıklamalar TEKNİK BİLGİLER Makine Bileşenleri Ürün Etiketi Teknik Özellikler Aksesuarlar Teslim Alırken Dikkat Edilecek Hususlar KURULUM BİLGİLERİ Kurulum ve Çalışma Tavsiyeleri Elektrik Fişi Bağlantısı Kaynak Bağlantıları 2.4.1 Tel Sürme Ünitesi Bağlantıları 2.4.2 Topraklama Pensesi Bağlantıları 2.4.3 Su Soğutma Ünitesi (MW Modellerinde) 2.4.4 Uzun Ara Paketlerin Bağlantısı 2.4.5 Gaz Bağlantıları Kullanıcı Arayüzü KULLANIM BİLGİLERİ Şebekeye Bağlama Torcu Hazırlama ve Bağlama Tel Sürme Makaralarının Seçimi ve Değişimi...
-
Page 144: Güvenli̇k Kurallari
Güvenlik Kuralları RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO GÜVENLİK KURALLARI Kılavuzda Yer Alan Tüm Güvenlik Kurallarına Uyun! • Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. • Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu Güvenlik Bilgilerinin anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Tanımlanması • Makine sahibi, yetkisiz kişilerin ekipmana erişmesini engellemekten sorumludur. • Makineyi kullanan kişiler kaynak / kesme konusunda deneyimli veya tam eğitimli kişiler olup; çalışma öncesinde kullanma kılavuzunu okumalı ve güvenlik uyarılarına uymalıdır. Güvenlik Sembollerinin Tanımlanması Yaralanma ya da hasara neden olabilecek potansiyel tehlikeli bir durumu belirtir. DİKKAT Önlem alınmaması durumunda yaralanmalara veya maddi kayıplara / hasarlara neden olabilir. - Page 145 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Güvenlik Kuralları • Kabloların kuru, temiz olmasına ve yağlanmamasına özen gösterin. Sıcak metal parçalardan ve kıvılcımlardan koruyun. • İzolasyonsuz, çıplak kablolar ölümcül tehlike yaratır. Tüm kabloları olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Hasarlı ya da izolasyonsuz bir kablo tespit edildiğinde derhal tamir edin veya değiştirin. • Topraklama pensesi iş parçasına bağlı değil ise herhangi bir metal nesneyle temasını önlemek için izole edin. • Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. • AC kaynak çıkışını ıslak, nemli ya da sıkışık alanlarda ve düşme tehlikesi bulunan yerlerde kullanmayın. • AC çıkışı yalnızca kaynak prosesi için gerekli olduğu durumlarda kullanın. • AC çıkış gerekli olduğu durumlarda eğer makinenizde mevcut ise uzaktan kontrol ünitesini kullanın. Aşağıdaki elektriksel açıdan tehlike içeren durumlardan biri mevcut olduğunda ekstra • Nemli yerlerdeyken veya ıslak kıyafetler giyerken, güvenlik önlemleri alın; • Metal zemin, ızgara veya iskele yapılarında iken, • Oturma, diz çökme veya yatma gibi sıkışık konumlarda iken, • İş parçası veya zemine temas etme riski yüksek veya kaçınılmaz olduğunda.
- Page 146 Güvenlik Kuralları RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için standarda uygun koruyucu maske ile ona uygun cam filtre kullanın. Sıçrantı ve Ark Işığı • Vücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle Gözlerinize ve Cildinize sıçrantı ve ark ışınlarından koruyun. Zarar Verebilir • Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. • Buz tutmuş boruların ısıtılmasında kullanılmaz. Kaynak / kesme makinesiyle yapılan bu işlem tesisatınızda patlama, yangın veya hasara neden olur. • Kaynak / kesme yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için koruyucu Kıvılcımlar ve Sıçrayan maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. Parçalar Gözlerinizi Yaralayabilir • Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın.
- Page 147 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Güvenlik Kuralları • Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak / kesme i şlemlerini yapın. Küçük Hacimli • Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak / kesme işlemleri yapmaktan kaçının. Kapalı Alanlarda Kaynak / Kesme • Makinenin taşınmasında gerekli tüm önlemleri alınız. Taşıma yapılacak alanlar, taşımada kullanılacak parçalar ile taşımayı gerçekleştirecek kişinin fiziki koşulları ve sağlığı taşıma Taşıma Esnasında işlemine uygun olmalıdır. Gerekli Önlemlerin • Bazı makineler son derece ağırdır, bu nedenle yerleri değiştirirken gerekli çevresel güvenlik Alınmaması Kazalara önlemlerinin alındığından emin olunmalıdır. Neden Olabilir • Makine bir platform üzerinden kullanılacaksa, bu platformun uygun yük taşıma sınırlarına sahip olduğu kontrol edilmelidir. • Bir vasıta yardımı ile (taşıma arabası, forklift vb.) taşınacak ise vasıtanın ve makineyi vasıtaya bağlayan bağlantı noktalarının (taşıma askısı, kayış, civata, somun, tekerlek vb.) sağlamlığından emin olunuz.
- Page 148 Güvenlik Kuralları RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kaynak / kesme donanımı tesis etmeden önce, işletme yetkilisi ve / veya kullanıcı, çevredeki olası Çalışma Alanının IEC 60974-9 madde 5.2’ye göre; elektromanyetik parazitler hakkında bir inceleme yapmalıdır. Aşağıda belirtilen haller göz önün- Elektromanyetik de bulundurulmalıdır; Uygunluğunun Değerlendirilmesi kabloları, kontrol kabloları, sinyal ve telefon kabloları, a) Kaynak / kesme makinesi ve donanımının üstünde, altında ve yanındaki diğer besleme c) Bilgisayar ve diğer kontrol donanımı, b) Radyo ve televizyon vericileri ve alıcıları, e) Çevredeki insanların tıbbi aparatları, örneğin kalp pilleri ve işitme cihazları, d) Kritik güvenlik donanımı, örneğin endüstriyel donanımın korunması, f) Ölçme veya kalibrasyon için kullanılan donanım, g) Ortamdaki diğer donanımın bağışıklığı. Kullanıcı, çevrede kullanılmakta olan diğer donanımın uyumlu olmasını sağlamalıdır. Bu, ilave koruma önlemleri gerektirebilir, büyüklüğü, binanın yapısına ve binada yapılmakta olan diğer faaliyetlere göre inceleme alanı h) Kaynak / kesme işleminin gün içindeki gerçekleştirileceği zaman, göz önüne alınarak çevrenin sınırları genişletilebilir.
- Page 149 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Güvenlik Kuralları EMF ayrıca, kalp pilleri gibi tıbbi implantların (vücut içine yerleştirilen madde) çalışmasını bozabi- lir. Tıbbi implantları olan kişiler için koruyucu önlemler alınmalıdır. Örneğin, yoldan geçenler için erişim sınırlaması koyulabilir veya operatörler için bireysel risk değerlendirmeleri yapılabilir. Bir tıp uzmanı tarafından, tıbbi implantlari olan kullanıcılar için risk değerlendirmesi yapılıp, öneride bulunulmalıdır. • Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasına veya basınçlı buhar gelmesine engel olun. Koruma • Yapacağınız kaynak / kesme işlemine uygun yöntem ve makine tercihinde bulunun. • Kaynak / kesme yapacağınız malzemeye ve kalınlığına uygun akım ve / veya gerilimi seçin. Enerji Verimliliği • Kaynak / kesme yapmadan uzun süre beklenilecekse, fan makineyi soğuttuktan sonra makineyi kapatın. Akıllı fan kontrolü olan makinelerimiz kendi kendine duracaktır. • Bu cihaz evsel atık değildir. Avrupa Birliği direktifi ile ulusal yasa çerçevesinde geri dönüşüme yönlendirilmek zorundadır. Atık Prosedürü • Kullanılmış makinenizin atık yönetimi hakkında satıcınızdan ve yetkili kişilerden bilgi edinin. GARANTİ FORMU Garanti Formu için www.magmaweld.com.tr/garanti-formu/wr web sitemizi ziyaret ediniz. www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
-
Page 150: Tekni̇k Bi̇lgi̇ler
Teknik Bilgiler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO TEKNİK BİLGİLER 1.1 Genel Açıklamalar RS 350 M / MW PRO, RS 450 M / MW PRO ve RS 550 M / MW PRO, 3 fazlı, kademeli voltaj kontrollü, yatay karak- teristikli, seri imalât ve konstrüksiyon amaçlı kullanılmak üzere, her tip masif ve özlü tel yakabilen endüstriyel MIG / MAG kaynak makineleridir. Kaynak voltajı, makine önündeki panel üzerinden, tel besleme hızı tel sürme ünitesinin önündeki panelden ayarlanabilir. Kaynak voltajı ve akımı dijital ekran üzerinden izlenebilir. Optimum kaynak parametreleri tel sürme ünitesinde bulunan ön paneldeki tablodan seçilebilir. Entegre gaz tüpü platformu ve CO2 gaz ısıtıcısı icin 24 V elektrik soketi bulunmaktadır. Fan ile soğutulur, aşırı ısınmaya karşı koruması vardır. 1.2 Makine Bileşenleri 1- Tel Hızı Kaynak Akımı Göstergesi 11- Tutamak Şekil 1 : RS 550 M PRO Ön ve Arka Görünüm 12- Açma/Kapama Anahtarı... - Page 151 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Teknik Bilgiler Şekil 2 : RS 550 MW PRO Ön ve Arka Görünüm 15- Soğuk Su Çıkışı (Tel Sürme Ünitesi) 1- Tel Hızı Kaynak Akımı Göstergesi 14- Sıcak Su Girişi (Tel Sürme Ünitesi) 2- Torç Konnektörü 17- Tutamak 3- Su Deposu Kapağı 16- Döner Aparat 4- Soğutma Sistemi Şebeke Lambası 6- Soğuk Su Çıkışı (Su Soğutma Ünitesi) 5- Sıcak Su Girişi (Su Soğutma Ünitesi) 18- Su Seviyesi Göstergesi 7- İnce (Gerilim) Ayar Şalteri 20- Topraklama Kablosu Soketi (-) 19- Açma/Kapama Anahtarı...
-
Page 152: Ürün Etiketi
Teknik Bilgiler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.3 Ürün Etiketi Üç Fazlı Transformatör Doğrultucu Çalışma Çevrimi Yatay Karakteristik Boşta Çalışma Gerilimi MIG / MAG Kaynağı Şebeke Gerilimi ve Frekansı Doğru Akım Anma Kaynak Gerilimi Şebeke Girişi - 3 Fazlı Alternatif Akım Şebekeden Çekilen Anma Akımı Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun Anma Kaynak Akımı Şebekeden Çekilen Güç Koruma Sınıfı IP21S Sıcaklık (C°) Çalışma Çevrimi EN 60974-1 standardında da tanımlandığı üzere çalışma çevrim oranı 10 dakikalık bir zaman periyodunu Zaman (dak.) 6 dak. 4 dak. -
Page 153: Teknik Özellikler 153 Tr
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Teknik Bilgiler 1.4 Teknik Özellikler Şebeke Gerilimi (3 Faz 50-60 Hz) TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM RS 350 M - MW PRO Şebekeden Çekilen Güç 15.8 (%40) Kaynak Akım Ayar Sahası 60 - 350 Anma Kaynak Akımı Açık Devre Gerilimi 20 - 52 Gerilim Ayarı Kademe Sayısı 3 x 7 M: 1008 x 592 x 1220 mm Boyutlar (u x g x y) MW: 1008 x 592 x 1443 mm... -
Page 154: Aksesuarlar
Teknik Bilgiler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 1.5 Aksesuarlar Topraklama Pensesi ve Kablosu 7905203505 (35 mm² - 5 m) STANDART AKSESUARLAR ADET RS 350 M - MW PRO Gaz Hortumu 7907000002 MIG/MAG CO₂ Aksesuar Seti* 7920000531/7920000551 MIG/MAG Mix / Argon Aksesuar Seti* 7920000555 Topraklama Pensesi ve Kablosu 7905407005 (70 mm²... - Page 155 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Teknik Bilgiler CO2 Isıtıcı 7020009003 OPSİYONEL AKSESUARLAR ADET RS 350 M - MW PRO Gaz Regülatörü (CO2) 7020001005 Gaz Regülatörü (Mix) 7020001004 Lava MIG 35 (3 m) Hava Soğutmalı MIG Torcu 7120035003 Lava MIG 40 (3 m) Hava Soğutmalı MIG Torcu 7120040003 Lava MIG 50W (3 m) Su Soğutmalı MIG Torcu 7120050003 CO2 Isıtıcı 7020009003 OPSİYONEL AKSESUARLAR ADET RS 450 M - MW PRO Gaz Regülatörü (CO2) 7020001005 Gaz Regülatörü (Mix)
-
Page 156: Kurulum Bi̇lgi̇leri̇
Kurulum Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO KURULUM BİLGİLERİ 2.1 Teslim Alırken Dikkat Edilecek Hususlar Sipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin eksik veya hasarlı olması halinde derhal aldığınız yer ile temasa geçin. Standart kutu şunları içermektedir : • Ana makine ve ona bağlı şebeke kablosu • Garanti belgesi • Topraklama pensesi ve kablosu • Kullanım kılavuzu • Gaz hortumu • Kaynak teli Hasarlı teslimat halinde tutanak tutun, hasarın resmini çekin, irsaliyenin fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya bildirin. Sorunun devam etmesi halinde müşteri hizmetleri ile irtibata geçin. Kaynak yapma işlemi tehlike içermektedir. Uygun çalışma koşulları sağlanmalı ve gerekli önlemler Cihaz üzerindeki sembol ve anlamları... -
Page 157: Elektrik Fişi Bağlantısı
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kurulum Bilgileri 2.3 Elektrik Fişi Bağlantısı Güvenliğiniz için, makinenin şebeke kablosunu kesinlikle fişsiz kullanmayın. • Fabrika, şantiye ve atölyelerde farklı prizler bulunabileceği için şebeke kablosuna bir fiş bağlanmamıştır. Prize uygun bir fiş, kalifiye bir elektrikçi tarafından bağ lanmalıdır. Sarı / Yeşil renkte ve ile işaretlenmiş olan toprak kablosunun mevcut olduğundan emin olun. • Fişi kabloya bağladıktan sonra, bu aşamada prize takmayın. 2.4 Kaynak Bağlantıları... -
Page 158: Su Soğutma Ünitesi (Mw Modellerinde)
Kurulum Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Su soğutma ünitesi torcu soğutmak için kullanılan; radyatör, fan, pompa soğutma sıvısı deposundan oluşan 2.4.3 Su Soğutma Ünitesi (MW Modellerinde) bir kapalı devre sistemidir. • Ara paketin soğuk (mavi) su hortumunu su soğutma sistemi üzerindeki soğuk su çıkışına, sıcak (kırmızı) su hortumunu su soğutma sistemi üzerindeki sıcak su girişine bağlayın. • Magmaweld kaynak makineleri, en iyi performansı verecek şekilde üretilmiş Magmaweld soğutma sıvısı ile beraber gelir. Soğutma sıvısının eksilmesi durumunda soğutma sıvısı deposu kapağını açıp, çalışma ortamının sıcaklığına uygun Magmaweld soğutma sıvısı ilave edin. Soğutma sıvısı ünitenin ön panelinde gösterilen minimum ve maksimum değerleri içerisinde olmalıdır. • Farklı soğutma sıvısı ya da su eklenmemelidir. Farklı sıvı eklentileri kimyasal tepkimelere ya da farklı problemlere neden olabilir. • Farklı sıvı eklentisi yapılması durumunda ortaya çıkabilecek risklerden Magmaweld sorumlu değildir. Magmaweld soğutma sıvısına farklı soğutma sıvısı ya da su eklentisi yapılması durumunda tüm garanti hükümleri geçersiz olacaktır. • Farklı marka soğutma sıvısı kullanılmak istenirse soğutma sıvısı deposunun içerisi tamamıyla boş olmalı, içerisinde herhangi bir kalıntı ya da sıvı kalmamalıdır. • Su soğutma ünitelerinin, Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret. A.Ş. firması kaynak makinaları haricinde kullanılması uygun değildir. Su soğutma üniteleri, harici besleme ile çalıştırılamaz. • 10 metre veya daha uzun ara pakete sahip makinelerde taşıma kolaylığı sağlanması için tel sürme ünitesi ile 2.4.4 Uzun Ara Paketlerin Bağlantısı ara paket ayrılabilir şekilde tasarlanmıştır. Uzun ara paketlerin iki ucu da aynıdır ve makine ön yüzünde yapılan bağlantıların aynısı tel sürme ünitesinin arkasındaki konnektörler ve soketlerle de yapılmalıdır. -
Page 159: Gaz Bağlantıları
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kurulum Bilgileri • Eğer gaz tüpünü makine üzerindeki gaz tüpü taşıma platformu üzerinde kullanacaksanız gaz tüpünü buraya 2.4.5 Gaz Bağlantıları yerleştirip derhal zincirle sabitleyin. • Eğer gaz tüpünü makine üzerine yerleştirmeyecekseniz zincirle duvara sabitleyin. • Emniyetle çalışmak ve en iyi sonuçları elde etmek için standartlara uygun regülatör ve ısıtıcılar kullanın. • Kullanacağınız gaz regülatörünün hortum bağlantısının ebadının 3/8 olduğundan emin olun. • Gaz tüpü vanasını başınızı ve yüzünüzü tüp vanasının çıkışından uzak tutarak açın ve 5 sn açık tutun. Bu sayede olası tortu ve pislikler dışarı atılacaktır. • Eğer CO₂ ısıtıcı kullanılacaksa, öncelikle CO₂ ısıtıcıyı gaz tüpüne bağlayın. Gaz regülatörünü CO₂ ısıtıcıya bağladıktan sonra CO₂ ısıtıcının fişini makinenin arkasındaki CO₂ ısıtıcı prizine takın. • Eğer CO₂ ısıtıcı kullanılmayacaksa gaz regülatörünü gaz tüpüne bağlayın. • Tüp hortumunun bir ucunu gaz regülatörüne bağlayın ve kelepçesini sıkın. Diğer ucunu makinenin arkasındaki gaz girişine bağlayın ve somununu sıkın. • Gaz tüpü vanasını açarak tüpünün doluluğunu ve gaz yolunda herhangi bir sızıntı olmadığını kontrol edin. Eğer sızıntı göstergesi olarak bir ses duyar ve/veya gaz kokusu hissederseniz bağlantılarınızı gözden geçirin ve sızıntıyı ortadan kaldırın. 2- Gaz Tüpü 7- Manometre 1- Gaz Tüpü Vanası 6- Gaz Regülatörü 3- CO2 Isıtıcı 8- Debimetre 4- Zincir 5- CO2 Isıtıcı Enerji Kablosu 10- Tüp Hortumu 9- Debi Ayar Vanası... -
Page 160: Kullanim Bi̇lgi̇leri̇
Kullanım Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO KULLANIM BİLGİLERİ 3.1 Kullanıcı Arayüzü Amper / Tel Sürme Hızı ve Fonsiyon ayarlarının gözlemlenmesini sağlar, Dijital Gösterge • Kaynak yapılmadığı durumda tel sürme hızını gösterir. • Torcun tetiğine boşta (kaynak yapmadan) basıldığında “0” değerini göstermektedir. • Kaynak esnasında kaynak akımını vermektedir. Voltaj ve Fonsiyon ayarlarının gözlemlenmesini sağlar, Dijital Gösterge • Kaynak yapılmadığı durumda “0” değerini gösterir. • Torcun tetiğine boşta (kaynak yapmadan) basıldığında, boşta çalışma gerilimini göstermektedir. • Kaynak esnasında kaynak voltajını vermektedir. Makinanın aşırı ısınma durumundaki koruma uyarısıdır. Termik Led • 3 Saniye basılı tutarak menülere giriş yapılır ve her basış fonksiyon değişimi sağlar. Menü Butonu Ayar düğmesi yardımı ile istenen ayar seçilir. • Parametre ve fonksiyon ayarlarının değişimini sağlar. Ayar Düğmesi • Normal modda (boşta) ayar düğmesi ile tel sürme hızı değiştirilir. - Page 161 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kullanım Bilgileri Kaynağa başlarken ark, torcun içinden gelecek olan gazın kaynak alanına ulaşmasından İlk Gaz Ayar Modu (PrE) önce oluşmaktadır. Bu durum kaynağa gaz olmadan başlanmasına neden olur. Başlangıç sıçrantılı ve deforme şekilde gerçekleşir. İlk gaz süresi ile, ayarlanan süre ile ark başla- madan önce gaz devreye girer ve ark oluştuğu esnada gaz kaynak bölgesine ulaşmış olur. Bu sayede sıçrantısız, temiz kaynak gerçekleşir. Ayar Aralığı : 0,1 - 10 sn. Kaynak bittikten sonra bir süre kaynak havuzu eriyik vaziyette kalacaktır. Son gaz süresi Son Gaz Ayar Modu (POS) ile, kaynak sonlandırıldıktan sonra, ayarlanan sürede gaz akışı devam eder ve sertleşme...
- Page 162 Kullanım Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Tetiğe basıldığı anda kaynak başlar ve belirlenen on time süresi kadar kaynak yapıp off Pnt (Punta) Modu time süresi kadar bekleme yapar, basılı tutulduğu sürece devam eder. Tetiğe basılması sonlandırıldığında kaynak da sona erecektir. Tetik modunda punta seçili ise On Time ve Off Time süreleri ile kaynak ve bekleme za- manları belirlenir.
-
Page 163: Şebekeye Bağlama
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kullanım Bilgileri 3.2 Şebekeye Bağlama Fişi prize takarken, makinenin açma kapama anahtarının “0” konumunda olduğundan • Makineyi şebekeye bağlamadan önce 3 fazı bir voltmetre ile kontrol emin olun. edin. Her faz arasının 400V (±40V) olduğunu tespit ettikten sonra fişi prize takın. • Açma / kapama anahtarı ile makineyi çalıştırın. • Fan sesini duyduktan ve voltmere ile ampermetrenin ışığının yandığını gördükten sonra anahtarı tekrar “0” konumuna getirerek makineyi kapatın. Şekil 6 : Şebeke Bağlantısı 3.3 Torcu Hazırlama ve Bağlama • Makinenizin kapasitesine ve yapacağınız kaynağa uygun torç kullanın. -
Page 164: Tel Sürme Makaralarının Seçimi Ve Değişimi
Kullanım Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 3.4 Tel Sürme Makaralarının Seçimi ve Değişimi • Tel sürme bölümünün kapağını açın. 4 makaralı tel sürme sistemini göreceksiniz. 1- Motor 2- Euro Konnektör 3- Baskı Makarası Kolu 4- Baskı Makaraları 5- Tel Sürme Makaraları 6- T. S. Makaraları Vidaları Şekil 11 : Tel Sürme Sistemi • Kullanacağınız kaynak telinin malzemesine ve çapına uygun tel sürme makaraları kullanın. Çelik ve paslanmaz çelik için V oluklu, özlü tel için tırtıllı V oluklu, alüminyum için U oluklu tel sürme makaraları kullanın. • Tel sürme makaralarını değiştirmeniz gerektiğinde baskı makarası kolunu kendinize doğru çekip baskı makaralarını kaldırdıktan sonra tel sürme makaralarının vidalarını sökün ve mevcut makaraları çıkartın. -
Page 165: Tel Sepetini Yerleştirme Ve Teli Sürme
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kullanım Bilgileri 3.5 Tel Sepetini Yerleştirme ve Teli Sürme • Tel taşıma sisteminin vidasını çevirerek çıkartın. Kaynak teli makarasını tel zemine paralel ve hep aşağıdan gelecek şekilde tel taşıma sistemi miline geçirin ve vidayı tekrardan sıkın. Şekil 14 : Tel Sepetini Yerleştirme Somunun çok sıkılması telin sürülmesini engeller ve arızalara neden olabilir. Somunun az sıkılması ise tel sürmenin durdurulduğu anlarda makaranın boşalıp bir süre sonra karışmasına neden olabilir. -
Page 166: Gaz Debisini Ayarlama
Kullanım Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO A: Uygun tel baskısı ve kanal ölçüsü B: Baskı kolu çok sıkıştırıldığı için telin şeklinde bozulmalar oluşuyor. C: Baskı kolu çok sıkıştırıldığı için makara yüzeyinde bozulmalar oluşuyor. D: Makaranın kanal boyu kullanılan tel için küçük. Telin şeklinde bozulmalar oluşuyor. E: Makaranın kanal boyu kullanılan tel için büyük. Tel kaynak bölgesine sevk edilemiyor. Şekil 16 : Baskı Ayarı ve Makara Seçimi Hataları 3.6 Gaz Debisini Ayarlama Gaz ayarını ve gaz testini tel sürme makarasının baskı kolunu indirerek yapın ! • Debi ayar vanası ile gaz debisini ayarlayın. -
Page 167: Kaynağa Başlama Ve Kaynağı Sonlandırma
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kullanım Bilgileri 3.8 Kaynağa Başlama ve Kaynağı Sonlandırma • Kullanacağınız telin çapına, kullanacağınız gazın türüne ve kaynağını yapacağınız malzemenin kalınlığına göre makinenizin kaynak parametreleri tablosundan “Kaba Ayar Kademesi”, “İnce Ayar Kademesi” ve “Tel Sürme Hızı”nı tespit edin ve makinenizi bu ayarlara getirin. Tel Çapı Malzeme Kalınlığı Kaba Ayar Kademesi İnce Ayar Kademesi Tel Sürme Hızı Akım Gerilim • Bütün güvenlik kurallarına uyduğunuzdan ve gerekli önlemleri aldığınızdan emin olduktan sonra kaynağa başlayabilirsiniz. • Kaynak esnasında anlık kaynak gerilimi voltmetrede, anlık kaynak akımı ampermetrede görüntülenecektir. Kaynak yapmadığınız zamanlarda torcu iş parçasına, kaynak pensesine, makinenin kaportasına • Kaynak makinesiyle işiniz bittikten sonra bir süre makinenin soğumasını bekleyip açma kapama anahtarını... - Page 168 Kullanım Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 450 M - MW PRO RS 550 M - MW PRO KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com...
-
Page 169: Makine Özellikleri
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Kullanım Bilgileri 3.10 Makine Özellikleri • 24 Volt ısıtıcı çıkışı ile trafo arızalarının önlenmesi ve iş güvenliği ihtiyaçların karşılanmasını sağlar. 24 Volt Isıtıcı Çıkışı • Arka sigortaların anakart üzerine taşınmasıyla dışarıdan müdahaleyi engeller. Sigortaların Anakart İçerisine Taşınması • Aktif edilebilir uyku modu ile makine belirli bir süre tetik almadığında panel üzerindeki ledlerin ışıkları açık Uyku Modu kalacak şekilde kendini beklemeye alır ve enerji tasarrufu sağlar. • Akıllı fan kontrolü ile makine boştayken fan çalışmaz, makine ısısı belirli bir sıcaklığa ulaştığında fan devreye Akıllı Fan Kontrolü girer. Böylece enerji tasarrufu sağlanır ve makine içerisine giren demir tozları azalır. • Akıllı ısı kontrol sayesinde dijital olarak termik kontrolü sağlanır ve fan kontrolü buna bağlı olarak Akıllı Isı Kontrolü gerçekleştirilir. • İlk gaz, son gaz, burn back kontrol gibi parametreler dijital ara yüz üzerinden kolayca ayarlanır. Dijital Arayüz Üzerinden Parametre Ayarı... -
Page 170: Bakim Ve Ariza Bi̇lgi̇leri̇
Bakım ve Arıza Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ • Makineye yapılacak bakım ve onarımların mutlaka yetkin kişiler tarafından yapılması gerekmektedir. Yetkisiz kişiler tarafından yapılacak müdahaleler sonucu oluşacak kazalardan firmamız sorumlu değildir. • Onarım esnasında kullanılacak parçaları yetkili servislerimizden temin edebilirsiniz. Orijinal yedek parça kullanımı makinenizin ömrünü uzatacağı gibi performans kayıplarını engeller. • Her zaman üreticiye veya üretici tarafından belirtilen yetkili bir servise başvurun. • Garanti süresi içerisinde üretici tarafından yetkilendirilmemiş herhangi bir girişiminde tüm garanti hükümleri geçersiz olacaktır. • Geçerli güvenlik kurallarına bakım onarım işlemleri sırasında mutlaka uyunuz. • Tamir için makinenin herhangi bir işlem yapılmadan önce, makinenin elektrik fişini şebekeden ayırınız ve kondansatörlerin boşalması için 10 saniye bekleyiniz. 4.1 Bakım 3 Ayda Bir • Cihaz üzerindeki uyarı etiketlerini sökmeyiniz. Yıpranmış / yırtılmış etiketleri yenisi ile değiştiriniz. Etiketleri yetkili servisten temin edebilirsiniz. • Torcun, penselerin ve kablolarınızın kontolünü yapınız. Parçaların bağlantılarına ve sağlamlığına dikkat ediniz. Hasar görmüş / arızalı parçaları yenisi ile değiştiriniz. Kablolara ek / onarım kesinlikle yapmayınız. • Havalandırma için yeterli alan olduğuna emin olunuz. • Kaynağa başlamadan önce torcun ucundan çıkan gaz debisini debimetre ile kontrol ediniz. Gazın debisi yüksek veya düşük ise yapılacak kaynağa uygun seviyeye getiriniz. -
Page 171: Hata Giderme
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Bakım ve Arıza Bilgileri 4.3 Hata Giderme Aşağıdaki tablolarda karşılaşılan olası hatalar ve çözüm önerileri bulunmaktadır. • Makine şebekeye bağlı değil, • Makinenin fişinin prize takılı Arıza Neden Çözüm yada fişi takılı değil olduğundan emin olun • Şebeke bağlantılarının doğru • Şebeke bağlantıları doğru değil olduğunu kontrol ediniz Makine çalışmıyor • Şebeke beslenme sigortalarını, • Şebeke besleme sigortaları, şebeke kablosunu ve fişini şebeke kablosu veya fişi sorunlu kontrol ediniz • Sigorta atık • Sigortayı kontrol ediniz • Kontaktör arızalı • Konnektörü kontrol ediniz • Sigorta atık • Sigortayı kontrol ediniz Tel sürme motoru çalışmıyor • Elektronik kart arızalı... -
Page 172: Sigorta Tablosu
Bakım ve Arıza Bilgileri RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO • Sigorta atık • Sigortayı kontrol ediniz Arıza Neden Çözüm Fan çalışmıyor • Fan motoru arızalı • Yetkili servis ile iletişime geçiniz Makine gürültülü çalışıyor • Kontaktör arızalı • Yetkili servis ile iletişime geçiniz Kaynak akımı kararlı değil • Diyot grubu arızalı • Yetkili servis ile iletişime geçiniz ve/veya ayarlanmıyor • Sigortayı kontrol ediniz. Yetkili Isıtıcı priz çalışmıyor • Sigorta atık servis ile iletişime geçiniz 4.4 Sigorta Tablosu 10 A Hızlı Tel sürme motoru ve kartı Sigorta Amper Özellik... -
Page 173: Ekler
RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler EKLER 5.1 Tel Sürme Ünitesi İçinde Yer Alan İnce Ayarlar Tel sürme motorunun yukarısında yer alan panel üzerinden ince ayarları yapabilirsiniz. 1- Serbest Tel Sürme Düğmesi : Düğmeye basılı tutulduğu sürece tel sürülür, gaz ventili çalışmaz. Bu düğ- meyi teli torca sürmek için kullanabilirsiniz. meyi gaz değişikliğinden sonra sistemdeki gazın değişmesi için kullanabilirsiniz. 2- Serbest Gaz Düğmesi : Düğmeye basılı tutulduğu sürece gaz akışı sağlanır, tel sürme çalışmaz. Bu düğ- www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU... -
Page 174: Yedek Parça Listeleri
Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 5.2 Yedek Parça Listeleri Güç Kaynağı Yedek Parça Listesi 3 17 KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com... - Page 175 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler RS 350 M - MW RS 450 M - MW RS 550 M - MW Konnektör A378002003 A378002003 A378002003 TANIM Güç Konnektörü A378000004 A378000004 A378000004 Gaz Rakoru A256006067 A256006067 A256006067 Elektronik Kart E304A-3 V1.2 K405000282 K405000282...
- Page 176 Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Tel Sürme Ünitesi Yedek Parça Listesi Tel. Tas. Mak. Sistemi 3’lü Bağlantı A229900003 TANIM MALZEME KODU Tel Sürme Kılavuz Yuvası K294277225 Tel Sürme Sistemi K93184080 Saç Döner Tekerlek (Delikli) A225100014 Quick Kaplin Mavi A245700003 Quick Kaplin Kırmızı A245700002 Potans Düğmesi - Küçük A229500001 Gaz Ventili A253006019 Elektronik Kart E304A-2 V2.3 K405000281...
- Page 177 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler Su Soğutma Ünitesi Yedek Parça Listesi A229102002 U Bakalit Kol TANIM MALZEME KODU Su Pompası A300190001 Radyatör A240000004 Fan Pervanesi A260000004 Su Deposu A249000003 Quick Kaplin Kırmızı A245700003 Quick Kaplin Mavi A245700002 www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
-
Page 178: Bağlantı Şemaları
Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO 5.3 Bağlantı Şemaları Blok Diyagram KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com... - Page 179 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler Devre Şemaları RS 350 M PRO www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
- Page 180 Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 350 MW PRO KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com...
- Page 181 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler RS 450 M PRO www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
- Page 182 Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 450 MW PRO KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com...
- Page 183 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler RS 550 M PRO www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
- Page 184 Ekler RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO RS 550 MW PRO KULLANIM KILAVUZU www.magmaweld.com...
- Page 185 RS 350 - 450 - 550 M / MW PRO Ekler Su Ünitesi Devre Şeması AKIŞ ANAHTARI www.magmaweld.com KULLANIM KILAVUZU...
- Page 187 GARANTİ BELGESİ MALIN Modeli Seri Numarası İMALATÇI / İTHALATÇI FİRMANIN MAGMA MEKATRONİK MAKİNE SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Ünvanı Organize Sanayi Bölgesi 5. Kısım MANİSA Adresi +90 236 226 27 00 / info@magmaweld.com Telefonu / E - Postası SATICI FİRMANIN Ünvanı Adresi Telefonu / E-Postası...
- Page 199 YETKİLİ SERVİSLER MERKEZ SERVİS Organize Sanayi Bölgesi, 5. Kısım 45030 MANİSA Telefon : 444 93 53 E-Posta : info@magmaweld.com YETKİLİ SERVİSLER Güncel servis listemiz için www.magmaweld.com.tr/servis-listesi web sitemizi ziyaret ediniz.
- Page 200 Organize Sanayi Bölgesi, 5. Kısım 45030 Manisa, TÜRKİYE Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş. T: (236) 226 27 00 F: (236) 226 27 28 01.01.2023 UM_RSMMWPRO350_550_022022_012023_002_200 (+90) 444 93 53 magmaweld.com info@magmaweld.com...
Need help?
Do you have a question about the RS 350 M PRO and is the answer not in the manual?
Questions and answers