NURIS MIG 550 RWS Operational Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. NURIS Manuals
  4. Welding System
  5. MIG 550 RWS
  6. Operational manual

NURIS MIG 550 RWS Operational Manual

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

Download this manual
08/2022 Rev. 1.3
OPERATIONAL MANUAL
MIG/MAG 550 RWS
EN

Advertisement

Chapters

Table of Contents
loading

Related Manuals for NURIS MIG 550 RWS

Summary of Contents for NURIS MIG 550 RWS

  • Page 1 08/2022 Rev. 1.3 OPERATIONAL MANUAL MIG/MAG 550 RWS...
  • Page 2 08/2022 Rev. 1.3 All rights reserved by Nuriş Teknoloji A.Ş. Reproduction of all or any part of this document is prohibited without the written permission of Nuriş Teknoloji A.Ş. Information and images in this document are subject to change without notice by Nuriş Teknoloji A.Ş.

  • Page 3: Table Of Contents

    08/2022 Rev. 1.3 CONTENTS Contents ......................i Safety ......................ii Electromagnetic Compatibility (EMC) ..............iii Technical Specifications ..................iv 1.Introduction ....................1 2.Connection Guide .................... 2 2.1. Power Connection ..................2 2.2. Welding Power Supply To Wire Feeder Connection ..........2 2.3.

  • Page 4: Safety

    08/2022 Rev. 1.3 SAFETY Please read this manual carefully before operating the equipment. This device should be used only by qualified personnel. Safe operation is only possible with understanding the possible risks for health and correct operation of the device. Nuriş...

  • Page 5: Electromagnetic Compatibility (Emc)

    08/2022 Rev. 1.3 ELECTROMAGNETIC COMP ATIBILITY (EMC) This machine has been designed in accordance with all relative directives and norms. However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems.

  • Page 6: Technical Specifications

    08/2022 Rev. 1.3 TECHNICAL SPECIFICATIONS The technical specifications for MIG/MAG 550 W-RWS are given in the Table 1. Table 1. MIG/MAG 550 W-RWS Technical Specifications TECHNICAL PROPERTIES UNIT VALUE Utility Voltage V AC 3x380 ± %10 Utility Frequency Input Power Input Current 27,5 Welding Current...

  • Page 7: Introduction

    08/2022 Rev. 1.3 1.INTRODUCTION MIG/MAG 550A-RWS and MIG/MAG 550W-RWS are professional, easy-to-use, compact, reliable, robust, economical and semi-automatic MIG/MAG welding machine with excellent welding characteristics, offering the ability to weld all solid and cored wire types. MIG/MAG 550-RWS, provides precise voltage adjustment with 4 coarse, 10 fine, 40 steps in total.

  • Page 8: Connection Guide

    08/2022 Rev. 1.3 2.CONNECTION GUIDE WARNING: The installation and first operation of the machine should be done by authorized technical personnel. 2.1. POWER CONNECTION Welder power supply works with three phase 380 Volt 50Hz utility power. The energy input cable is located at the rear of the welder power supply.

  • Page 9: Torch Connection

    08/2022 Rev. 1.3 Connect the water-cooling tubes between the power unit and wire feeder unit (Figure 3.1-) (Figure 3.2-c) using the extension cable provided by the product (the connections are at the rear of the wire feeder unit and welding power supply unit). The color coding of the extension cable and the quick coupling of the units should match.

  • Page 10: Gas Connection

    08/2022 Rev. 1.3 2.4. GAS CONNECTION Argon or Argon + Helium is used for welding aluminum, magnesium, copper and their alloys of non-ferrous metals, and Argon + Oxygen mixed gases are used for welding stainless steels. Oxygen ratio must never exceed 3% in welding stainless steels.

  • Page 11: Wire Feeding System

    08/2022 Rev. 1.3 Tightening the screw too much can slow down the speed of the wire being fed and cause machine malfunctions, while under tightening the screw can cause the wire spool to become tangled. Therefore, the tightening of the screw nut must be well adjusted for a nice and effective weld.

  • Page 12: Storage And Installation

    08/2022 Rev. 1.3 Figure 5.4. Wire Feed System The welding wire is stretched from the 1st guide shown in Figure 5.4 and driven onto the wire reel. The wire passed through the guide is inserted into the wire drive reel channel as shown in Figure 5.4-2.

  • Page 13: Installation

    08/2022 Rev. 1.3  Chains and/or ropes to be used during transportation should be of equal length, equal load distribution should be ensured and the machine should be lifted in a balanced way.  The relevant regulations of the country of use, occupational safety and accident prevention rules should be taken into account.

  • Page 14: Tips And Tricks

    08/2022 Rev. 1.3 TIPS AND TRICKS  To feed wire without shielding gas, press buttons (Figure 6-d) and (Figure 6-a) simultaneously.  To purge shielding gas without feeding welding wire, press buttons (Figure 6-d) (Figure 6-b) simultaneously. Figure 6. Welding wire driver 5.

  • Page 15: Quarterly Maintenance

    08/2022 Rev. 1.3  Check whether the welding cables and torch terminals are tight and suitable. Tighten if loose.  Daily maintenance should be done by the person who will perform the welding process. 5.1.2. QUARTERLY MAINTENANCE  Crushed, frayed or broken cables or cords should be maintained and replaced with new ones if necessary.
  • Page 16 08/2022 Rev. 1.3 Refer to the troubleshooting table given below: Most Common Power Supply Problems Possible causes and solutions Wire drive reels spins but wire does * The compression spring pressing the not come through wire feed spools are not in place or is loose. * The torch lead is bent excessively or the spiral guide inside the torch is clogged.
  • Page 17 08/2022 Rev. 1.3 The common problems identified for a good quality weld are given in the below table Most Common Welding Quality Problems Possible causes and solutions Long and unstable arc * Welding voltage is of high value according to wire diameter and wire feed speed Powerless arc * Welding voltage is of low value...

  • Page 18: Transportation

    7. MANUFACTURER CO MPANY NURİŞ TEKNOLOJİ ve MAKİNE SAN. TİC. A.Ş. Ankara Organize Sanayii Bölgesi Ahi Evran OSB Mah. Babürşah Cad. No: 2 06935 Sincan- ANKARA TÜRKİYE Phone: +90 (312) 267 58 60 Web: www.nuris.com.tr 8. SERVICE Please refer to www.nuris.com.tr for the most update list of local representatives and authorized technical service lists.
  • Page 19 08/2022 Rev. 1.3 NOTES:...
  • Page 20 08/2022 Rev. 1.3 www.nuris.com.tr Nuriş Teknoloji A.Ş. Ahi Evran OSB Mah. Babürşah Cad. No:2 06935 Sincan- Ankara / Türkiye info@nuris.com.tr +90 312 267 58 60 +90 312 267 58 59...
  • Page 21 MIG/MAG 550 User Manual KULLANIM KILAVUZU MIG/MAG 550 RWS...
  • Page 22 08/2022 Rev. 1.0 Tüm haklar Nuriş Teknoloji A.Ş tarafından saklıdır. Nuriş Teknoloji A.Ş’nin yazılı izni olmadan bu dokümanın tamamının veya herhangi bir bölümünün çoğaltılması yasaktır. Bu dokümanın içinde yer alan bilgi ver görseller Nuriş Teknoloji A.Ş tarafından haber verilmeden değiştirilebilir.
  • Page 23 08/2022 Rev. 1.0 İÇİNDEKİLER İçindekiler ......................i Güvenlİk ......................ii ELEKTROMANYETİK UYUM LUL UK (EMU) ............. iii Teknik Özellikler ....................iv 1.Genel Tanıtım ....................1 2.Bağlantı Kılavuzu .................... 2 2.1. Güç Bağlantıları ..................2 2.2. Güç Kaynağı Ünitesinin Tel Besleme Ünitesine Bağlantıları ........2 2.3.

  • Page 24: Güvenli̇k

    08/2022 Rev. 1.0 GÜVENLİK Cihazı kullanmadan önce bu kılavuzu dikkatlice okuyun. Bu cihaz sadece uygun eğitimi almış ilgili personel tarafından kullanılabilir. Güvenli bir kullanım için cihazın nasıl doğru bir şekilde kullanılabileceği ve ne tip riskler içerdiği iyice anlaşılmalıdır. Doğru şekilde kullanılmayan cihaz yüzünden oluşabilecek her türlü...

  • Page 25: Elektromanyeti̇k Uyumluluk (Emu)

    08/2022 Rev. 1.0 ELEKTROMANYETİK UYUMLULUK (EMU) Bu cihaz, ilgili elektromanyetik uyumluluk kriterlerine göre tasarlanmıştır ancak yine de diğer sistemlerle (radyo, televizyon, telefon gibi) olumsuzluklara neden olabilecek elektromanyetik etkiler oluşturabilir. makine tarafından oluşturulabilecek elektromanyetik etkileri azaltmak veya yok etmek için bu bölüm dikkatlice okunmalı ve talimatlar uygulanmalıdır.

  • Page 26: Teknik Özellikler

    08/2022 Rev. 1.0 TEKNİK ÖZELLİKLER MIG/MAG 550 W-RWS için teknik özellikler, Tablo 1’de verilmiştir. Tablo 1. MIG/MAG 550 W-RWS Teknik Özellikleri ÖZELLİK BİRİM DEĞER Şebeke Gerilimi 380 V, 3 faz, 50/60 Hz Giriş Gücü Giriş Akımı Akım Ayar Bölmesi 50-550 Açık Devre Voltajı...

  • Page 27: Genel Tanıtım

    08/2022 Rev. 1.0 1.GENEL TANITIM MIG/MAG 550 W-RWS ince ve orta kalınlıktaki çelik, alüminyum ve paslanmaz metallerin özlü ve normal tellerle kaynağında kullanılabilen, profesyonel, kolay kullanımlı, kompakt, güvenilir, sağlam, ekonomik ve yarı otomatik gazaltı kaynak makinesidir. MIG/MAG 550 W-RWS, 4 kaba ve 10 ince olarak toplam 40 kademede gerilim ayar imkânı...

  • Page 28: Bağlantı Kılavuzu

    08/2022 Rev. 1.0 2.BAĞLANTI KILAVUZU UYARI: Makinenin kurulumu ve ilk çalıştırılması yetkili teknik personel tarafından yapılmalıdır. 2.1. GÜÇ BAĞLANTILAR I Kaynak makinesi güç kaynağı, üç faz 380 V ve 50Hz şebeke gücü ile çalışır. Enerji giriş kablosu, güç kaynağının arkasında bulunur. Sarı-yeşil kablo (Şekil 2-PE) toprağa bağlanmalıdır.

  • Page 29: Torç Bağlantısı

    08/2022 Rev. 1.0 Ürünle birlikte verilen uzatma kablosunu kullanarak, güç ünitesi ile tel besleme ünitesi arasındaki su soğutma borularını (Şekil 3.1-c) (Şekil 3.2-c) bağlayınız (bağlantı yerleri iki ünitenin arka kısmındadır). Uzatma kablolarının ve girişlerin renk kodları birbiriyle uymalıdır. Bu noktayı iki kere kontrol edin(kırmızı...

  • Page 30: Gaz Bağlantıları

    08/2022 Rev. 1.0 2.4. GAZ BAĞLANTILARI Argon ve Argon + Helyum; alüminyum, magnezyum, bakır ve demir olmayan metallerin alaşımlarının kaynaklarının yapılmasında kullanılırken, Argon + Oksijen karışımı gazlar; paslanmaz çelik kaynağının yapımında kullanılır. Paslanmaz çeliğin kaynağının yapımında oksijen oranı, asla %3’ü geçmemelidir. Gaz bağlantı...

  • Page 31: Tel Sürme Sistemi

    08/2022 Rev. 1.0 Vidanın çok fazla sıkılması telin sürülme hızını yavaşlatıp makinede arızalara neden olabilirken, vidanın az sıkılması tel makarasının karışmasına neden olabilir. Bu yüzden, güzel ve etkili bir kaynak yapılabilmesi için vida somununun sıkılmasının iyi ayarlanması gerekmektedir. 2.5.2. TEL SÜRME SİS TEMİ Tel sürme kısmının kapağı...

  • Page 32: Depolama Ve Kurulum

    08/2022 Rev. 1.0 Şekil 5.4. Tel Sürme Sistemi Kaynak teli Şekil 5.4’te gösterilen 1. Kılavuzdan gerilerek tel makarasına sürülür. Kılavuzdan geçirileren tel, tel makarası kanalına Şekil 5.4-2’de gösterildiği gibi yerleştirilir. Makaralardan geçirilen tel Şekil 5.4-3’ te ki gibi istikamet kılavuzundan geçirilerek elle sürme işlemi tamamlanır.

  • Page 33: Taşıma

    08/2022 Rev. 1.0  Taşıma işleminden önce tüm ara bağlantılar (hortum paketi, tel bobini, tel besleme ünitesi, vd.) sökülmelidir.  Gaz tüpleri ve küçük parçalar makineden ayrı olarak taşınmalıdır.  Taşıma sırasında kullanılacak zincirler ve/veya halatlar eşit uzunlukta olmalı, eşit yük dağılımı sağlanmalı ve makine dengeli şekilde kaldırılmalıdır. ...

  • Page 34: İpucu Ve Tavsiyeler

    08/2022 Rev. 1.0 İPUCU VE TAVSİYELER  Koruyucu gaz olmadan tel beslemek için, (Şekil 6-d) ve (Şekil 6-a) düğmelerine aynı anda basın.  Kaynak teli beslemeden gaz vermek için, (Şekil 6-d) ve (Şekil 6-b) düğmelerine aynı anda basın. Şekil 6. Kaynak teli sürücü 5.

  • Page 35: Periyodik Bakımlar

    08/2022 Rev. 1.0 5.1. PERİYODİK BAKIMLAR 5.1.1. GÜNLÜK BAKIM  Makine çalıştırılmadan önce, elektrik güç besleme kablosu ve kaynak kabloları gözle kontrol edilmelidir. Kablolarda ezilme, soyulma veya kopma varsa servise haber verilmelidir.  Kaynak kablolarının ve torcun bağlantı uçlarının sıkı ve uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir, gevşek ise sıkılmalıdır.

  • Page 36: Olası Sorun Ve Hatalar

    08/2022 Rev. 1.0 5.3. OLASI SORUN VE HATALAR Sorun gidermeden önce lütfen tüm güç bağlantılarını kontrol edin. Şebeke bağlantısı üç fazlı bir sistemdir. Daima her faz için nominal gerilim seviyesini kontrol edin. Kaynak güç kaynağı, tek fazlı kayıp durumunda performansı düşürebilir. Aşağıda verilen sorun giderme tablosuna bakın: SORUN OLASI NEDENLER...
  • Page 37 08/2022 Rev. 1.0 KAYNAK HATALARI OLASI NEDENLER * Kaynak gerilimi; tel çapı ve tel sürme Uzun ve dengesiz ark hızına göre yüksek değerdedir. * Kaynak gerilimi; tel çapı ve tel sürme Güçsüz ark hızına göre düşük değerdedir. * Gerilim çok yüksektir.

  • Page 38: Nakliye

    ANKARA TÜRKİYE Tel: +90 (312) 267 58 60 Web: www.nuris.com.tr 8. TEKNİK SERVİS Nuriş Teknoloji teknik servis ağına ulaşabilmek için www.nuris.com.tr web sayfasını ziyaret edin. Eğer bulunduğunuz bölgede uygun bir teknik servi yoksa merkez teknik servis için aşağıdaki adresle iletişime geçin: NURİŞ...
  • Page 39 08/2022 Rev. 1.0 NOTLAR:...
  • Page 40 08/2022 Rev. 1.0 www.nuris.com.tr Nuriş Teknoloji A.Ş. Ahi Evran OSB Mah. Babürşah Cad. No:2 06935 Sincan- Ankara / Türkiye info@nuris.com.tr +90 312 267 58 60 +90 312 267 58 59...

This manual is also suitable for:

Mag 550 rws

Table of Contents