Carel Power + PSD2 Series Technical Leaflet
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Speed drive
PSD2 series - 230V 12A/115V 6A
Foglio istruzioni
Technical leaflet
H i g h
E f f i c i e n c y
S o l u t i o n s
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
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Summary of Contents for Carel Power + PSD2 Series

  • Page 1 Power + Speed drive PSD2 series - 230V 12A/115V 6A Foglio istruzioni Technical leaflet NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...

  • Page 3: Table Of Contents

    Indice 1. AVVERTENZE 1.1 Avvertenze generali ..................5 1.2 Regole fondamentali di sicurezza ............... 5 2. INTRODUZIONE 2.1 Funzioni e caratteristiche principali ............. 6 2.2 Modelli ......................6 3. INSTALLAZIONE 3.1 Identificazione ....................7 3.2 Struttura ......................7 3.3 Dimensioni e pesi ................... 8 3.4 Piano di foratura e montaggio ..............
  • Page 4 è responsabilità del costruttore stesso.  Prima della consegna del prodotto, Carel ha già effettuato le verifiche e i test previsti dalle direttive Europee e relative norme armonizzate, utilizzando un setup di prova tipico, da intendersi non rappresentativo di tutte le condizioni di installazione finale.

  • Page 5: Avvertenze

    +0300093IT, disponibile, anche anteriormente all’acquisto, sul sito www.carel.com, alla sezione “Documentazione”. ” .

  • Page 6: Introduzione

    La configurazione e la programmazione, nonchè i comandi di marcia/arresto (run/stop) ed il riferimento di velocità, sono gestiti da un controllo CAREL pCO o da un qualunque dispositivo di controllo tramite collegamento seriale RS485 con protocollo Modbus® in configurazione master.

  • Page 7: Installazione

    INSTALLAZIONE Attenzione: evitare l’installazione del drive in ambienti con le seguenti caratteristiche: • umidità relativa maggiore del 95% o condensante; • forti vibrazioni o urti; • esposizione a getti d’acqua; • esposizione ad atmosfere aggressive ed inquinanti (es: gas solforici e ammoniacali, nebbie saline, fumi) per evitare corrosione e/o ossidazione;...

  • Page 8: Dimensioni E Pesi

    Dimensioni e pesi Note: • per le dimensioni del modello coldplate vedere il par. 3.10; • le quote sono in mm. Codice Peso (kg) Codice Peso (kg) PS2**122B**** PS2**061B**** PS2**1220**** PS2**0610**** PS2**122A**** PS2**061A**** PS2**1221**** PS2**0611**** Tab. 3.a Modello senza piastra adattatrice per raffreddamento 113.4 Fig.
  • Page 9 Modello con dissipatore fuori quadro 39.3 113.4 Fig. 3.d Modello con dissipatore alettato 42.8 113.4 Fig. 3.e “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...

  • Page 10: Piano Di Foratura E Montaggio

    Piano di foratura e montaggio Attenzione: in fase di installazione non fare presa sul supporto plastico verticale, ma su parti “solide” come il dissipatore e la base plastica. Per l’installazione con il dissipatore fuori quadro (Fig. 3.f ), eseguire un foro di dimensioni pari al rettangolo tratteggiato, dove andrà...

  • Page 11: Raffreddamento

    Raffreddamento È necessario prevedere un sufficiente flusso e ricambio dell’aria all’interno del quadro elettrico. Vedere la tabella al paragrafo 5.1 per i valori massimi di dissipazione e il flusso d’aria richiesto. In fase di installazione mantenere le distanze minime prescritte, rispetto ad altri dispositivi o pareti del quadro elettrico. ≥200mm ≥200mm ≥100mm...

  • Page 12: Conformità Alle Norme Emc

    Nota : le connessioni RS485 e STO sono in doppio isolamento rispetto a tutte le altre connessioni. Attenzione: la coppia di serraggio massima è: • morsetti di alimentazione: 1,5 Nm. • morsetti di controllo: 0,5 Nm. Attenzione: • nell’unione europea, tutte le macchine che incorporano il drive devono essere conformi alla direttiva macchine 2006/42/CE.
  • Page 13 Alimentazione Collegare i cavi di alimentazione ai morsetti L , N e PE; per la sezione dei cavi e il tipo di fusibili vedere la tabella del paragrafo 5.1. Si consiglia l’utilizzo di un nucleo di ferrite (per esempio Fair-Rite 2631102002) attorno ai fili L e N. Attenzione •...
  • Page 14 cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7 Collegare le fasi del motore in modo da ottenere il senso di rotazione desiderato: per invertirlo scambiare tra loro due fili U, V, W come descritto nella figura seguente. cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7...
  • Page 15 Nota: Quando l’ingresso STO è aperto, la circuiteria elettronica di sicurezza taglia la corrente erogata dalle uscite U, V e W. Se questo accade mentre il motore è in moto, il motore si ferma per inerzia. Se la funzionalità Safe Torque Off non è utilizzata, i due morsetti dell’ingresso digitale di sicurezza devono essere cortocircuitati tra loro al fine di abilitare il corretto funzionamento del drive (disegno Ref.

  • Page 16: Schema Di Collegamento Generale

    Schema di collegamento generale + DC - DC cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7 Nuclei ferrite Ferrite cable cores Fuse or Klixon N.C. / High pressure switch Modbus®...

  • Page 17: 3.10 Modelli Power+ Coldplate

    Tutte le versioni Coldplate devono essere fissate a un dispositivo supplementare con funzione di raffreddamento (coldplate), tipicamente utilizzante refrigerante liquido. Il dispositivo coldplate è a carico dell’utilizzatore e non è fornito da Carel. Modello Coldplate con piastra adattatrice I modelli Coldplate con piastra adattatrice sono provvisti di sei fori filettati sulla piastra di alluminio per il fissaggio, dal lato posteriore, a un dispositivo di raffreddamento supplementare (coldplate) .
  • Page 18 Modello Coldplate senza piastra adattatrice Il modello Coldplate senza piastra adattatrice è provvisto di quattro fori filettati M4 per il fissaggio, dal lato posteriore, di un dispositivo di raffreddamento supplementare. Montaggio Dimensioni (mm) Fig. 3.s 1 Dispositivo di raffreddamento - coldplate (esempio) Fori/viti per il dispositivo di raffreddamento (4 fori M4, lunghezza max 8 mm) 3 Piastra...

  • Page 19: 3.11 Modelli Power+ Con Dissipatore Alettato Senza Ventola

    • Assicurarsi che la macchina finale sia conforme alla UL 508C per assicurare le prestazioni del prodotto finale dichiarate da Carel; • Assicurarsi che sul dissipatore sia presente un flusso d’aria pari a 28 m3/h, che fluisca lungo il lato lungo del dissipatore, quindi da sotto a sopra;...

  • Page 20: Controlli

    I condensatori interni devono essere riformati se il Power+ rimane a magazzino o comunque non è alimentato per più di due anni. Per informazioni sul processo di riformatura, contattare il riferimento Carel locale. “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...

  • Page 21: Caratteristiche Tecniche

    Sistema: perdita di comunicazione, Sicurezza: STO (Safe Torque Off ), rotore bloccato Unità di Ogni drive deve essere connesso in rete tramite Modbus® a un controllo CAREL di tipo pCO o di altro controllo costruttore, che comanda i drive secondo una logica Master/Slave.

  • Page 22: Valori Nominali

    Il cablaggio dei morsetti estraibili deve essere effettuato con il connettore femmina fornito assieme al drive. CAREL INDUSTRIES si riserva la possibilità di apportare modifiche o cambiamenti ai propri prodotti senza alcun preavviso “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...
  • Page 23 Index 1. WARNINGS 1.1 General warnings .................... 5 1.2 Fundamental safety rules ................5 2. INTRODUCTION 2.1 Functions and main features ................ 6 2.2 Models ......................6 3. INSTALLATION Identification ....................7 3.2 Structure ......................7 3.3 Dimensions and weights ................8 3.4 Drilling and assembly...................
  • Page 24 Verification of conformity to the laws and technical standards in force in the country where the final apparatus or equipment will be operated is the manufacturer’s responsibility. Before delivering the product, Carel has already completed the checks and tests required by the relevant European directives and harmonised standards, using a typical test setup, which however cannot be considered as representing all possible conditions of the final installation.
  • Page 25 +0300093EN, available, including prior to purchase, at www.carel.com, under “Literature”. Fundamental safety rules •...
  • Page 26 It is fitted for panel installation or with heat sink outside of the panel. Configuration and programming, as well as the run/stop controls and speed reference, are managed by a CAREL pCO controller or any controller device via RS485 serial connection using the Modbus® protocol in master mode.
  • Page 27 INSTALLATION Important : avoid installing the drive in environments with the following characteristics: • relative humidity higher than 95% or with condensation; • strong vibrations or knocks; • exposure to water sprays; • exposure to aggressive and polluting atmospheres (e.g.: sulphur and ammonia fumes, saline mist, smoke) to avoid corrosion and/or oxidation;...
  • Page 28 Dimensions and weights Notes: • for coldplate model dimensions, see paragraph 3.10; • dimensions are in mm. Code Weight (kg) Code Weight (kg) PS2**122B**** PS2**061B**** PS2**1220**** PS2**0610**** PS2**122A**** PS2**061A**** PS2**1221**** PS2**0611**** Model without cooling adapter 113.4 Fig. 3.c “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...
  • Page 29 Model with air forced heatsink 39.3 113.4 Fig. 3.d Model with finned heatsink 42.8 113.4 Fig. 3.e “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...
  • Page 30 Drilling and assembly Important: During installation do not grab the plastic vertical braket, but rather the “solid” parts such as the heat sink and the plastic base. For installation with the heat sink outside of the panel (Fig. 3.f ), make a hole with dimensions of the dashed rectangle, where the heat sink will be fitted, and holes for fastening the plastic base.
  • Page 31 Cooling Enough air flow and air change inside the electrical panel must be provided. Refer to table in paragraph 5.1 for maximum heat dissipation values and requested air fllow. During installation keep the required minimum distances with respect to other devices or walls of the electrical panelboard. ≥200mm ≥200mm ≥100mm...
  • Page 32 Note: The RS485 and STO connections have reinforced insulation respect to power line. Warning: the max tightening torque is: • power terminals: 1,5 Nm. • control terminals: 0,5 Nm. Important: • in the European Union, all units that incorporate the drive must comply with the Machinery Directive 2006/42/EC. Specifically, the manufacturer of the unit is responsible for the installation of a main switch and the conformity to standard EN 60204-1;...
  • Page 33 Power supply Connect the power supply cables to terminal block L, N and PE; for the size of the cables and type of the fuses, see the table in paragraph 5.1. It is recommended to use a ferrite cable core (e.g. Fair-Rite 2631102002) rounding L and N wires.
  • Page 34 cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7 Connect the motor phases so as to ensure the required direction of rotation: to reverse direction, swap over two of U, V, W wires as indicated in the following figures. cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7...
  • Page 35 Note: If the STO input is open, the electronic safety circuit cuts the current sourced from U, V and W outputs. If it happens when the motor is running, the motor stop by coasting. If the Safe Torque Off function is not used, the STO inputs must be shortcircuited to each other so as to enable correct operation of the drive (ref.
  • Page 36 General connection diagram + DC - DC cut this area and access to DIP switches to set the ID (network) address 3 4 5 6 7 Nuclei ferrite Ferrite cable cores Fuse or Klixon N.C. / High pressure switch Modbus® Alimentazione monofase Single-phase AC power supply...
  • Page 37 All coldplate versions need to be fitted to an additional device with cooling function (coldplate), typically using liquid refrigerant. The coldplate device is the user’s responsibility and is not supplied by Carel. Power+ Coldplate with plate adapter The models with plate adapter are provided with six threaded holes on the aluminum plate for fixing an additional device with cooling function (coldplate) from the rear side of the drive.
  • Page 38 Coldplate without adapter The Coldplate without cooling adapter is provided with four threaded holes M4 for fixing an additional device with cooling function (coldplate) from the rear side of the drive. 1 Cooling device - coldplate (example) Holes/ screws for cooling device fitting (4 holes M4 maximum depth 8 mm) 3 Power+ plate Important:...
  • Page 39 Important • Make sure that the final machine complies with UL 508C to ensure product performance, declared by Carel. • Make sure that on the heat sink is present an air flow equal to 28 m3/h, which flows to the long side of the heatsink, ie from bottom to top.
  • Page 40 Important The internal capacitors must be reformed if the drive has been stored for more than two years. For information on capacitor reforming, please contact your local Carel representative “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...
  • Page 41 System: communication failure Safety: STO (Safe Torque Off ), blocked rotor Control unit Each drive must be connected in the network via Modbus® to a CAREL pCO controller or third party control unit that manages the drive based on Master/Slave logic. Inputs Voltage-free contact input, reinforced insulation (SELV circuit 12 V): open contact voltage: <24 V.
  • Page 42 The PSD2 series is classified as Opentype • Removable terminal blocks wiring connection must be made with thr female connection supplied with the drive. CAREL INDUSTRIES reserves the right to modify the features of its products without prior notice. “Power+” +0500120IE - rel 1.1 - 02.05.2017...
  • Page 44 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES Hqs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: CAREL@CAREL.com - www.CAREL.com...

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