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SPX Flow Technology Moers GmbH
Konrad-Zuse-Str. 25
47445 Moers
Tel.: 02841/819-0
Fax: 02841/87112
gültig ab 05/2017
Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Hochleistungs - Druckluftfilter
Compressed-air filters
Serie / Series
HF - Flanschfilter / Pressure vessel filter
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Summary of Contents for SPX FLOW Hankison HF Series
- Page 1 Bedienungsanleitung Instruction Manual Hochleistungs - Druckluftfilter Compressed-air filters Serie / Series HF - Flanschfilter / Pressure vessel filter SPX Flow Technology Moers GmbH Konrad-Zuse-Str. 25 47445 Moers Tel.: 02841/819-0 Fax: 02841/87112 gültig ab 05/2017 - 1 - t l l...
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Page 2: Table Of Contents
Inhaltsverzeichnis Contents 1. Einleitung 1. Introduction 2. Sicherheitsregeln, Warnhinweise 2. Safety rules, warnings 3. Technische Daten 3. Technical data 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of functions 5. Kondensatableiter 5. Condensate discharger 6. Transport, Wareneingangskontrolle 6. Transportation, checking of goods received 7. Montage 7. -
Page 3: Einleitung
1. Einleitung 1. Introduction 1.1 Allgemeines 1.1 General remarks Um Sie optimal nutzen zu können, benötigt der Anwender aus- In order to obtain maximum benefit from using the filters/ -system führliche Informationen. the user should have sufficient information. In der vorliegenden Betriebsanleitung haben wir diese Informa- These instruction manual gave the user this information which tionen möglichst vollständig und in entsprechende Kapitel geglie- has been divided into separate sections for easy reference. -
Page 4: Sicherheitsregeln, Warnhinweise
2. Sicherheitsregeln, 2. Safety rules, Warnhinweise warnings 2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 2.1 Use of filter/ -system Warnung! Warning! • • Die Filter dürfen nur für die in dieser Bedienungsanleitung The filter must only be used for the purpose as designated vorgesehenen Einsatzfälle zur Aufbereitung von Druck- in the instruction manual to upgrading the compressed luft verwendet werden. - Page 5 2. Sicherheitsregeln, 2. Safety rules, Warnhinweise warnings 2.3 Warnhinweise 2.3 Security-warnings Warning! Warnung! The filter/ -system contains components under high Der Filter / das Filter-System enthält unter hohem Druck pressure. stehende Komponenten. Before starting any service work turn off compressed air Vor Servicearbeiten sind sie drucklos zu machen.
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Page 6: Technische Daten
3. Technical data 3. Technische Daten - 6 - t l l... -
Page 7: Funktionsbeschreibung
4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.1 Serie HF11 4.1 Series HF11 MECHANISCHER ABSCHEIDER SUPRA ZYKLON MECHANICAL SEPARATOR SUPRA ZYKLON • • Geeignet zum Abscheiden großer Kondensatmengen Handles large liquid loads • • Entfernt mehr als 95% des Kondensats Removes more than 95% of liquid water •... - Page 8 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.2 Serie HF9 4.2 Series HF9 KOMBINATION AUS MECHANISCHEM ABSCHEIDER UND COMBINATION MECHANICAL SEPARATOR AND 3 MICRON 3-MIKRON-COALESCING-FILTER COALESCING FILTER • • Geeignet zum Abscheiden großer Kondensatmengen Handles large liquid loads • • Entfernt mehr als 99% des Kondensats Removes more than 99% of liquid water •...
- Page 9 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.3 Serie HF7 4.3 Series HF7 1-MIKRON-COALESCING-FILTER 1-MICRON-COALESCING-FILTER • • Zweistufige Tiefenfiltration bewirkt hervorragende Leis- Two in-depth filter beds offer superior performance and tung und höhere Standzeiten des Filterelementes extended cartridge life • • Entfernt 100% des Kondensats Removes 100% of liquid water •...
- Page 10 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.4 Serie HF6 4.4 Series HF6 1-MIKRON-COALESCING-FILTER 1-MICRON-COALESCING-FILTER • • Zweistufige Tiefenfiltration bewirkt hervorragende Leis- Two in-depth filter beds offer superior performance and tung und höhere Standzeiten des Filterelementes extended cartridge life • • Entfernt Feststoffpartikel bis herunter zu 1 Mikron Removes solid particles down to 1 micron •...
- Page 11 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.5 Serie HF5 4.5 Series HF5 0,01-MIKRON-COALESCING-FILTER 0,01-MICRON-COALESCING-FILTER (bei 0,01 ppm w/w max. Ölgehalt) (at 0,01 ppm w/w max. oil content) DUO-System Abscheidung DUO-system separation 1. Stufe: flüssige Bestandteile 1. Stage: liquid particles 2. Stufe: Ölbestandteile 2.
- Page 12 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.6 Serie HF3 4.6 Series HF3 0,01-MIKRON-COALESCING-FILTER 0,01-MIKRON-COALESCING-FILTER (bei 0,001 ppm w/w max. Ölgehalt) (at 0,001 ppm w/w max. oil content) • • Spezial Design garantiert ultrafeine Ölabscheidung für Special design guarantee ultra-fine oil separation for the die gesamte Standzeit des Elementes whole life of the cartrige •...
- Page 13 4. Funktionsbeschreibung 4. Description of operation 4.7 Serie HF1 4.7 Series HF1 0,01-MIKRON-AKTIVKOHLE-FILTER 0,01-MICRON-ACTIVATED CARBON ADSORBENT FILTER • • Zweifache Aktivkohle-Filtration für lange Standzeiten Two beds of carbon give long live at rated conditions • • Entfernt Öldampf und andere Kohlenwasserstoffe, die Removes oil vapour and other hydrocarbons normally von Aktivkohle absorbiert werden adsorbable by activated carbon...
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Page 14: Kondensatableiter
5. Kondensatableiter 5. Condensate discharger 5.1 Kondensatableiter (Option) 5.1 Condensate discharger (Option) t l i t l i " 2 " 2 " 2 - 14 - t l l... -
Page 15: Transport, Wareneingangskontrolle
6. Transport, 6. Transport, Wareneingangkontrolle checking of goods received 6.1 Transport 6.1 Transport Entsprechend der Bauform und dem Gewicht der Filter/ -systeme Employ transport and lifting equipment which correspond to the sind geeignete Transportmittel sowie Hebewerkzeuge zu ver- size and weight of filter and system. wenden. - Page 16 7. Montage 7. Mounting 7.1 Montageort 7.1 Location of mounting Das Filter/ -system sollte in einem trockenen, frostfreien Innen- The filter/ -system should be installed in a dry and frost-proof raum installiert werden. room indoors. Zur Wartung ist genügend Freiraum vorzusehen. Ample free, space should be allowed for the maintenance.
- Page 17 7. Montage 7. Mounting 7.5 Elektroanschluss 7.5 Electrical connection Für Filter/ -systeme mit elektrischer Kondensatableitungs- Filter/ -systems with electric condensate drain control steuerung ist eine Spannungsversorgung 95-240V/1/N/PE/50Hz erforderlich. Unit should be installed or removed by trained personnel only. Ein- bzw. Anbau durch geschultes Fachpersonal. - 17 - t l l...
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Page 18: Inbetriebnahme, Betrieb
8. Inbetriebnahme, Betrieb 8. Start-up, operation 8.1 Bereitschaft zur Inbetriebnahme 8.1 Preconditions for starting the dryer Druckluftfilter/ -systeme sind bereit zur Inbetriebnah- The filter/ -system is ready for starting when: me, wenn: • • Der auf dem Typenschild angegebene Druck dem maxi- Check unit serial number tag to verify working pressure. - Page 19 8. Inbetriebnahme, Betrieb 8. Start-up, operation 8.3 Differenzdruckanzeige 8.3 Differential pressure gauge Das Differenzdruckmanometer informiert als Störanzeige über The differential pressure gauge indicates optimum time for element eine atypische Verschmutzung. change. Unabhängig von der Differenzdruckanzeige We recommend installing a new filter cartridge müssen die Filterelemente gemäß...
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Page 20: Servicing
9. Wartung 9. Servicing 9.1 Standzeit der Filterelemente 9.1 Serviceable life of cartridge Die Standzeit der Filterelemente ist abhängig von der Beladung. The cartridge’s serviceable life depends upon the degree of Mit steigender Beladung der Elemente erhöht sich der Differenz- contamination. - Page 21 9. Wartung 9. Servicing, filter cartridge 9.3 Wartung der Kondensatableiter 9.3 Maintenance of condensate drains 9.3.1 Vierteljährliche Wartungsarbeiten 9.3.1 Quarterly maintenance X-DRAIN®: X-DRAIN®: • • Funktionskontrolle - Kondensatablass. Check the condensate drains. ∗ Betätigen Sie den TEST-Schalter am niveaugesteuerten ∗ Press the TEST-button on the condensate drain. Kondensatableiter.
- Page 22 9. Wartung 9. Servicing, filter cartridge 9.3.2 Jährliche Wartungsarbeiten 9.3.2 Annual maintenance X-DRAIN® X-DRAIN® • • Funktionskontrolle - Kondensatablass. Check the condensate drains. ∗ Betätigen Sie den TEST-Schalter am niveaugesteuerten ∗ Press the TEST-button on the condensate drain. Kondensatableiter. Kondensat muss abfließen. The condensate must be discharged.
- Page 23 9. Wartung 9. Servicing Kondensatableiter EDD Condensate drain EDD • • Funktionskontrolle - Kondensatablass durch Betätigen der Check the condensate dischargers by pressing the test Prüftaste für Kondensatableiter an der Digitalan- button for condensate dischargers on the control zeigel (Sichtkontrolle, ob Kondensat abgeschieden wird). panel (visual check to assess whether condensate is separated and discharged).
- Page 24 9. Wartung 9. Servicing, filter cartridge 9.4 Austausch der 9.4 Changing of EDD Service-unit / EDD Service-unit / X-DRAIN Membransätze X-DRAIN membrane set Die Kondensatableiter / Wartungspakete sind gemäß unten auf- The condensate drains / service packages must be changed geführter Tabelle regelmäßig zu wechseln.
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Page 25: Guarantee Conditions
10. Garantiebedingungen 10. Guarantee conditions 10.1 Allgemeines 10.1 General Garantiebedingungen: Guarantee conditions: http://spxflow.com/ http://spxflow.com/ 10.2 Garantieausschluss 10.2 Exclusion from guarantee coverage Garantieansprüche bestehen nicht, No guarantee claims shall be assertible, • • wenn das Filter/ -system durch Einfluss höherer Gewalt if the filter/ -system is damaged or destroyed due to force oder durch Umwelteinflüsse beschädigt oder zerstört majeurs or environmental effects. -
Page 26: Dimensional Drawing
11. Maßzeichnung 11. Dimensional drawing - 26 - t l l... - Page 27 12. Anhang 12. Annexe Einteilung der Filter nach Grading of filters according to Druckgeräterichtlinie pressure equipment directive 97/23/EG 97/23/EG t l i I I I I I I I I I - 27 - t l l...
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