Sime SOLIDA 5 PL Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Sime Manuals
  4. Pellet stove
  5. SOLIDA 5 PL
  6. Manual
Sime SOLIDA 5 PL Manual

Sime SOLIDA 5 PL Manual

Hide thumbs Also See for SOLIDA 5 PL:
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

SOLIDA 5 PL
Kit pellet SOLIDA 5 PL
SOLIDA 8 PL +
Kit pellet SOLIDA 8 PL + cod. 8075960
Fonderie SIME SpA
SOLIDA 5 PL/8 PL+
cod. 8058540
cod. 8075950
cod. 8075742
IT
ENG
Cod. 6113721A - 05/2016

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the SOLIDA 5 PL and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Sime SOLIDA 5 PL

Summary of Contents for Sime SOLIDA 5 PL

  • Page 1 SOLIDA 5 PL/8 PL+ SOLIDA 5 PL cod. 8058540 Kit pellet SOLIDA 5 PL cod. 8075950 SOLIDA 8 PL + cod. 8075742 Kit pellet SOLIDA 8 PL + cod. 8075960 Fonderie SIME SpA Cod. 6113721A - 05/2016...

  • Page 2: Note Generali

    INDICE FUNZIONAMENTO A LEGNA O CARBONE DESCRIZIONE ............... . . INSTALLAZIONE .
  • Page 3 M Man da ta im pian to 2” (UNI-ISO 7/1) R Ri tor no im pian to 2” (UNI-ISO 7/1) S Scarico caldaia 1/2” (UNI-ISO 7/1) SOLIDA 5 PL SOLIDA 8 PL + 555 mm 855 mm Fig. 1 390 mm 690 mm 1 .1 .4...
  • Page 4 1 .2 INSTALLAZIONE po ten za del la cal daia in kcal/h vaso di espansione dovranno corrispondere, al tez za del ca mi no in me tri mi su ra- o comunque non essere inferiori, all’altez- ta dal l’as se del la fiam ma al lo sca- za della colonna statica dell’impianto (ad 1 .2 .1 LOCALE CALDAIA...
  • Page 5 LE GEN DA 1 Maniglia 2 Porta di carico 3 Rullino 4 Coppiglia elastica Fig. 4 – Togliere la cartella di ghisa agendo ester- Nei tiranti inferiori sia dalla parte anteriore namente con uno scalpello, sul lato sini- che nella parte posteriore della caldaia, sono stro della testata anteriore, come indicato avvitati due dadi di cui uno per bloccare le LE GEN DA...
  • Page 6 fissa la leva con catenella fare attenzione a rimontarlo nella medesima posizione. Regolatore “THERMOMAT RT-C” Dopo aver posizionato la manopola su 60°C bloccare la leva con catenella in posizione leggermente inclinata verso il basso in modo che la catenella venga a trovarsi in asse con l’attacco della serranda aria.

  • Page 7: Uso E Manutenzione

    Impianto a vaso espansione chiuso e scambiatore di sicurezza con valvola termostatica optional LE GEN DA VE Vaso espansione VS Valvola sicurezza impianto 3 BAR - 1/2” VM Valvola miscelatrice VR Valvola di ritegno PI Pompa impianto IR Impianto di riscaldamento VT Valvola termostatica SC Scambiatore di sicurezza F Filtro...

  • Page 8: Dimensioni D'ingombro

    2. Alimentazione pellet con motore e d) tavelle in cemento n° 2 n° 3 coclea. secondo EN 303-5 . 2 .1 .1 DIMENSIONI D’INGOMBRO SOLIDA 5 PL SOLIDA 8 PL + 1435 mm 1735 mm 1260 mm 1560 mm Fig. 12 2 .1 .2...

  • Page 9: Installazione

    2 .2 INSTALLAZIONE 2 .2 .1 ADATTAMENTO CALDAIA PER IL FUNZIONAMENTO A PELLET CON KIT OPZIONALE A) Togliere la flangia cieca in ghisa della caldaia e smontare la griglia, la cerniera e il nasello con relative viti di fissaggio. Fig. 13 Smontaggio flangia cieca Fig.
  • Page 10 D) Collocare i rimanenti distanziali anteriori ed appoggiare le tavelle di cemento Fig. 19 Rimanente distanziale anteriore e tavella Fig. 20 Montaggio delle tavelle di cemento ATTENZIONE! LE TAVELLE DI CEMENTO DEVONO ESSERE ADIACENTI ALLA PARTE ANTERIORE DELLA CALDAIA E) Dopo il montaggio delle tavelle, collocare l’ultimo deflettore in ghisa Fig.
  • Page 11 H) Posizionare l’isolante in lana di roccia sul bruciatore Isolante Fig. 24 Montare il bruciatore e fissarlo con i 2 dadi flangiati M10 Montaggio del bruciatore Fissaggio del bruciatore Fig. 25 Fig. 26 ATTENZIONE! SERRARE I DADI FINO A QUANDO LA PIASTRA DEL BRUCIATORE NON SI APPOGGI ALLA FLANGIA DELLA CALDAIA . NON STRINGERE OLTRE .
  • Page 12 L) Togliere il termometro e tappare il foro del pannello Fig. 29 Togliere il termometro Fig. 30 Tappare il foro M) Bloccare la portina aspirazione se in precedenza la caldaia era stata utilizzata per il funzionamento a legna o carbone Fig.
  • Page 13 N) Montaggio del contenitore pellet da 80 kg (assicurarsi che il contenitore sia fissato a terra) NOTA: Si consiglia di sostituire, dopo l’avviamento iniziale, il con- tenitore e la griglia di protezione fornita a corredo con un contenitore pellet omologato . Pos .

  • Page 14: Allacciamenti Elettrici

    2 .2 .2 ALLACCIAMENTI ELETTRICI A) Collegare il connettore del cavo (1), proveniente dal motore della coclea, al bruciatore B) Collegare il connettore del cavo (2), proveniente dal bruciatore, al termostato di sicurezza Fig. 33 Cavo motore coclea Fig. 34 Connettore termostato di sicurezza C) Posizionare la sonda di mandata (3) inserendola nella guaina posta sul corpo caldaia (4) Fig.

  • Page 15: Schema Elettrico

    2 .3 SCHEMA ELETTRICO SPIRALE DI FILTRO ANTIDISTURBO ACCENSIONE 230V - 50 Hz Alimentazione elettrica VENTILATORE Collegamenti a cura dell’installatore FOTORESISTENZA CARICATORE PELLET SCHEDA PRINCIPALE SCHEDINO IDRO TERMOSTATO FLUSSOSTATO SANITARIO (SCAMBIATORE A PIASTRE) (BOLLITORE) SPIA / VALVOLA POMPA SPIA / ALLARME DEVIATRICE SIRENA...
  • Page 16 SCHEDA SECONDARIA HI-LIMIT 2 TERMOSTATO t° DI SICUREZZA SONDA NTC POSSIBILITÀ DI COLLEGAMENTO: • di un Termostato ambiente (TA) • di un comando remoto ON/OFF (CR) Fig. 39...
  • Page 17 - I componenti dell’impianto sono di competenza e a carico dell’esecutore dell’installazione che dovrà rispettare la legislazione vigente e a fine lavori deve rilasciare una dichiarazione di conformità. - SIME non si ritiene responsabile per eventuali danni a persone, animali o cose causati da errori nella scelta dei componenti o nella realizzazione dell’impianto.
  • Page 18 BRUCIATORE PELLET 2 .4 .1 DESCRIZIONE LEGENDA Corpo del bruciatore Motore ventilatore - SOLIDA 5 PL : RLD85/0034 A7-302020LH-502 ki 220-240V AC 50 HZ - 35W - SOLIDA 8 PL + : RLG97/0042 A16-30252LH-502 ahs 220-240V AC 50 HZ - 38W...
  • Page 19 2 .4 .3 ADESIVO THERMOSTICKER BRUCIATORE Il thermosticker viene utilizzato per misurare la temperatura di funziona- °C °C mento del corpo del bruciatore in una zona precisa. La misurazione della °F °F temperatura fornisce indirettamente informazioni in merito alla condizione del sistema di riscaldamento e alla Visualizzazione dell’adesivo con temperatura della camera di combu- necessità...
  • Page 20 2 .4 .5 BRUCIATORE E CARICATORE PELLET Motore coclea Alimentazione Tubo flessibile elettrica: di collegamento 230V - 50 Hz Potenza elettrica assorbita: 52 W AVVERTENZA: Ne ll’ a ssem bla gg io utilizzare il foro senza Fissare il termostato di vernice per assicura- sicurezza pellet con la re la messa a terra...

  • Page 21: Caratteristiche Del Pellet

    2 .4 .7 CARATTERISTICHE DEL PELLET Descrizione Unità di misura Valore Dimensioni pellet 6 – 8 Potere calorifico MJ/kg >17,2 netto raccomandato kWh/kg >4,7 Classe (ENplus) ENplus-A1 Categoria pellet A, AB, B* Residuo in cenere Vedere Tabella 2 Umidità Max. 8 – 10% Tabella 1 Proprietà...
  • Page 22 L’approvazione del nuovo standard europeo per il pellet (EN 14961-2) introduce i nuovi certificati: ENplus per pellets impiegati in apparecchi per il riscaldamento domestico; EN-B per caldaie industriali. La norma defi- nisce le classi ENplus del pellet di legno in A1 e A2. La classe A1 introduce limiti più severi per il possibile residuo in cenere.
  • Page 23 2 .5 USO E MANUTENZIONE 2 .5 .1 PANNELLO DI CONTROLLO Il pannello display è un pannello di controllo per stufe a pellet e biomasse ad aria o ad aria- acqua, con integrate una sonda di temperatura e un orologio per eseguire le funzioni di cronotermostato. Il pannello (Vedi “Fig.
  • Page 24 Dopo circa 12s si passa alla schermata di “AVVIO” (Vedi Fig. 48) che indica l’effettivo stato operativo della caldaia. H 2 O 1 0 : 2 3 O F F > Fig. 48 Schermata AVVIO Nella prima riga di tale schermata viene visualizzata la temperatura misurata (con risoluzione 0,5°C) e l’ora (Vedi Fig. 49). Nella seconda riga si alternano ogni 2s le scritte che descrivono lo stato della caldaia e qualora siano attivate, le funzioni abilitate (Tabella 4) e/o l’even- tuale presenza di anomalie;...
  • Page 25 2 .5 .2 .3 ACCENSIONE/SPEGNIMENTO DELLA CALDAIA L’accensione (o lo spegnimento) della caldaia avviene premendo per almeno 2s il tasto ON/OFF (Tasto 5) durante la visualizzazione della schermata AVVIO, il pannello emette un cicalino di conferma e lo stato della caldaia visualizzato cambierà adeguandosi allo stato effettivo. 2 .5 .3 FUNZIONI IMMEDIATE La pressione di uno dei 4 tasti laterali durante la visualizzazione della schermata AVVIO permette l’accesso alla schermata...

  • Page 26: Funzioni Avanzate

    2 .5 .4 FUNZIONI AVANZATE Alla pressione del tasto Menu (Tasto 3) si può accedere alle “Funzioni avanzate”: sulla riga inferiore compare il nome della funzione che si sta visualizzando; sulla riga superiore compare il valore del dato corrispondente salvato. Qualora non vi sia alcun valore sulla riga superiore, la voce indicata sulla riga inferiore si riferisce ad un sottomenù...
  • Page 27 Funzione Valore 00 ÷ 23 Minuti 00 ÷ 59 Giorno Lu ÷ Do Giorno Num. 00 ÷ 31 Mese 01 ÷ 12 Anno 2010 ÷ 2109 Tabella 7 Elenco funzioni Data e Ora 2 .5 .4 .3 FUNZIONE CRONO La funzione crono permette di impostare fino a 6 programmi di accensione/spegnimento automatico della caldaia; ogni programma può essere assegnato a ciascun giorno della settimana, così...
  • Page 28 2 .5 .4 .4 FUNZIONE IMPOSTAZIONI Il menu impostazioni, come il Menù principale, indica un insieme di dati e parametri e di sottomenù, quindi, come tale, rispecchia le stesse caratteristiche nonché le stesse modalità di gestione. In Tabella 10 sono elencate le funzioni ed i sottomenù nell’ordine in cui compaiono con i rispettivi valori modificabili. Funzione Valore Lingua...
  • Page 29 CARICA COCLEA La funzione “Carica coclea” è visualizzata nel menu solo ed esclusivamente se la caldaia si trova nello stato OFF ed il suo scopo è quello di abilitare la logica della scheda che permette la riempire la coclea con il pellet. Alla pressione del tasto Set (Tasto 3) il pannello cambia schermata (Vedi “Fig.
  • Page 30 Sulla riga inferiore compare il nome della funzione che si sta visualizzando; se le scritte sono troppo lunghe per essere visualizzate per intero, scorreranno fino a che non saranno totalmente visualizzate. I parametri seguono l’ordine riportato in Tabella 12. Menu Sottomenu Valori Impostazioni Generali...
  • Page 31 Menu Collaudo Bypass Accensione Reset Collaudo Coclea Espulsore Fan 1 Fan 2 Pompa Candeletta Taratura On Fotores. Taratura Off Fotores. Elenco funzioni Menu Tecnico Tabella 12 Questo valore è impostabile a 2 solo se il secondo espulsore è disabilitato. Il valore massimo visualizzabile dipende dal valore impostato, gestito dalla scheda. Questa funzione è...
  • Page 32 2 .5 .4 .6 MENU INFO UTENTE Il menu Info Utente contiene un insieme di valori e parametri relativi al funzionamento della scheda e ad alcuni componenti ad essa collegati; tutti i valori in questione non sono modificabili, per questo motivo, nella prima riga non compare la scritta Set/Ok, ma solo la scritta esc.
  • Page 33 2 .5 .4 .7 ANOMALIE Il menu Anomalie appare solo ed esclusivamente se si è in una situazione di “warning” o meglio se ci si trova in una situazione in cui l’allarme “non è bloccante”. L’ingresso alla lista delle anomalie presenti in caldaia è accedibile tramite la pressione del tasto Set (Tasto 3), nell’eventualità che siano presenti più...
  • Page 34 Premendo il tasto info (Tasto 1) compare la schermata di descrizione problema (Fig. 59). e s c A L L A R M E A 0 1 R i t e n t a r e c h i a Fig.
  • Page 35 2 .5 .6 Pulizia (fig . 60) Le operazioni di pulizia devono essere eseguite con una certa frequenza e solo con caldaia completamente fredda. Per la pulizia dei residui della combu- stione la caldaia è fornita di un casset- to estraibile che deve essere svuotato prima di ogni accensione.
  • Page 36 5 anni dalla data di messa in commercio •l’Utente dovrà conservare la propria copia, da esibire al dell’apparecchio. Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell’intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

  • Page 37: General Notes

    INDEX OPERATION WOOD AND CARBON 1.1 DESCRIPTION ............... . . 38 1.2 INSTALLATION .
  • Page 38 PED 2014/68/UE. 1.1.3 DIMENSIONS FIXTURES M C.H. flow 2” (UNI-ISO 7/1) R C.H. return 2” (UNI-ISO 7/1) S Boiler drain 1/2” (UNI-ISO 7/1) SOLIDA 5 PL SOLIDA 8 PL + 555 mm 855 mm 390 mm 690 mm Fig. 1 1.1.4 TECHNICAL FEATURES Model SOLIDA 5 PL SOLIDA 8 PL +...

  • Page 39: Boiler Room

    INSTALLATION K reduction coefficient: through the proper outlets, placed on the – 0,045 for wood heating installation. – 0,030 for carbon The cold loading pressure of the plant and 1.2.1 BOILER ROOM P boiler capacity in kcal/h the pre-blowing pressure of the expan- H height of the chimney in meters sion tank, should correspond or however Check that the room has the requirements measured from the flame axis at shouldn’t be inferior to the height of the...
  • Page 40 LEGEND 1 Handle 2 Load port 3 Roll 4 Elastic split pin Fig. 4 right side of the boiler body with the – Unscrew with some rotations the sec- screws (5). ond or third nut of each tie rod. – Hook the tie rod (6) to the seats extract- – Hook the left side (1) on the lower tie LEGEND ed from the front and rear grid.

  • Page 41: Hydraulic Connection Diagram

    bling it again in the same position. After having placed the knob at 60°C, block the “THERMOMAT RT-C” Regulator lever with the chainlet in a slightly inclined position downwards, so that the chainlet will be in axis with the air gate damper. For the adjustment of the “Thermomat”, which essentially consists in the determi- nation of the chainlet length, proceed in the following way: – Place the knob at 60°C.

  • Page 42: Maintenance

    Closed expansion tank system with heat exchanger and optional thermostat valve LE G EN D VE Expansion tank VS System safety valve 3 BAR - 1/2” V M Mixing valve VR Check valve PI System pump IR Heating system VT Thermostat valve S C Safety exchanger F Filter CAUTION: The safety exchanger is supplied in an 8105200 optional kit code Temperature of the water supplied to the safety...
  • Page 43 The boiler complies with Class 3 in accord- d) cement bricks n° 2 n° 3 2. Pellet feed with motor and screw feeder. ance with EN 303-5. 2.1.1 OVERALL DIMENSIONS SOLIDA 5 PL SOLIDA 8 PL + 1435 mm 1735 mm 1260 mm 1560 mm Fig. 12 2.1.2 TECHNICAL FEATURES Model...

  • Page 44: Installation

    INSTALLATION 2.2.1 BOILER ADAPTATION FOR OPERATION WITH PELLETS AND SPECIAL KIT A) Remove the cast iron blind plate on the boiler and remove the grille, tie rod and latch with the relative screws. Remove the blind plate Fig. 14 Remove the grille Fig. 13 B) Place the cast iron deflector with the rear side supports (2) Rear side supports deflector with the rear side supports Fig. 15 Fig. 16 C) Place the cast iron deflector with the front side supports (2) Fig. 17 Front side supports Fig. 18 deflector with the front side supports...
  • Page 45 D) Place the remaining front lateral supports and insert the cement bricks Lateral supports and cement bricks Fig. 20 Insert the cement bricks Fig. 19 WARNING! THE CEMENT BRICKS MUST BE ADJACENT TO THE FRONT PART OF THE BOILER E) Place the last cast iron deflector Fig. 21 Last cast iron deflector F) Screw the M10 screws to the blind plate G) Fix the plate to the combustion chamber door with the 4 M8 screws interposing the gasket Fig. 22 Plate Fig. 23 Plate fixed to the combustion chamber door...
  • Page 46 H) Place the rock wool insulation on the burner sleeve Fig. 24 Insulation I) Assemble the burner and fix it with the 2 M10 flange nut Burner assembly Fixing of the burner Fig. 25 Fig. 26 WARNING! TIGHTEN THE NUTS UNTIL THE BURNER PLATE RESTS ON THE BOILER PLATE. DO NOT TIGHTEN TOO MUCH. J) Unscrew the thermostatic regulator (if provided) and screw the brass reduction by interposing the sealant for the hydraulic seal K) Screw the safety thermostat to the reduction Brass reduction Fig. 28 Safety thermostat Fig. 27...
  • Page 47 L) Remove the thermometer and plug the panel hole Fig. 29 Remove the thermometer Fig. 30 Plug the hole M) Block the suction door if the boiler was previously used for operation with wood or carbon Fig. 31 Suction door WARNING! OPEN THE LOADING DOOR ONLY WHEN THE BURNER IS TURNED OFF.
  • Page 48 N) Assembly of an 80-kg tank (ensure the container is fixed to the ground) NOTE: After initial startup it is recommen- ded to replace the container and the protection grid supplied with an approved pellet container. Pos. Description screw feeder tube M8 nut screw feeder ring M8 washer M8x20 bolt tank tank base M8x30 bolt Fig.

  • Page 49: Electrical Connections

    2.2.2 ELECTRICAL CONNECTIONS A) Connect the cable connector (1) coming from the screw feeder motor to the burner B) Connect the cable connector (2) coming from the burner to the safety thermostat Screw feeder motor cable Fig. 34 Safety thermostat connector Fig. 33 C) Place the inlet joint (3) in the sheath (4) found on the boiler body Fig. 35 Inlet joint Fig. 36 Inlet joint D) Connect the burner power cable (5) to the mains. BLUE = NEUTRAL BROWN = PHASE YELLOW-GREEN = EARTH Fig. 37 Connection to the mains...

  • Page 50: Wiring Diagram

    WIRING DIAGRAM IGNITION SPIRALE DI COIL NOISE FILTER FILTRO ANTIDISTURBO ACCENSIONE 230V~50Hz 230V - 50 Hz Electrical supply Alimentazione elettrica Connections to be made VENTILATOR VENTILATORE Collegamenti a cura by the installer dell’installatore PHOTORESISTOR FOTORESISTENZA PELLET CARICATORE LOADER PELLET MAIN BOARD SCHEDA PRINCIPALE HYDRO BOARD SCHEDINO IDRO SANITARY...

  • Page 51: Safety Thermostat

    SECONDARY BOARD HI-LIMIT 2 SAFETY t° THERMOSTAT NTC SENSOR CONNECTION OPTION: • an ambient thermostat (AT) • a remote control ON/OFF (CR) Fig. 39...
  • Page 52 The temperature of the return water of the water heater should always be above 55°C. An anti-condensation unit MUST, therefore, be installed, otherwise the warranty is rendered null and void. WARNING - The components of the system are the responsibility of the installer, who must observe the legislation in force and release a declara- tion of conformity upon completion of his work. - SIME cannot be held liable for harm to people or animals or damage to property attributable to an incorrect choice of components or improper set-up of the system. The hydraulic circuit diagram that can be used as a valid reference. LEGEND Pellet heater...
  • Page 53 PELLET BURNER 2.4.1 DESCRIPTION Burner body Fan motor - SOLIDA 5 PL : RLD85/0034 A7-302020LH-502 ki 220-240V AC 50 HZ - 35W - SOLIDA 8 PL + : RLG97/0042 A16-30252LH-502 ahs 220-240V AC 50 HZ - 38W Brazier Pellet grille (can be removed for cleaning) Photoresistor (see the brightness of the flame) Pellet feed hole Pellet safety thermostat Power supply Screw feeder connector 10 Burner control card 11 Display panel 12 Burner thermosticker 13 Pellet feed tube thermosticker Fig. 40 2.4.2 DIMENSIONS Fig.
  • Page 54 2.4.3 BURNER THERMOSTICKER The thermosticker is used to meas- ure the operating temperature of the °C °C burner body in a certain area. The temperature measurements pro- °F °F vide indirect information regarding the condition of the heating system and the need for preventive action Viewing of the sticker with the temperature of the combustion chamber or maintenance of the burner and under normal operating conditions.
  • Page 55 2.4.5 PELLET BURNER AND LOADER Screw feeder motor Flexible connection tube Power supply: 230V - 50 Hz Electrical power consumption: 52 W WARNING: Fasten the pellet safety During assembly use thermostat with the sup- the hole without paint plied clamp to assure grounding Screw feeder Loading aperture Burner Fig.
  • Page 56 2.4.7 CHARACTERISTICS OF THE PELLETS Description Unit of measurement Value Size of the pellets 6 – 8 Recommended net calorific value MJ/kg >17.2 kWh/kg >4.7 Class (ENplus) ENplus-A1 Pellet category A, AB, B* Ash residue See Table 2 Humidity Max. 8 – 10% Properties recommended for wood pellets Table 1 * The automatic pellet burner is designed to use wood pellets with the properties described in the ENplus reference standard. As an...
  • Page 57 The approval of the new European standard for pellets (EN 14961-2) has introduced new certificates: ENplus for pellets used in devices for domestic heating; EN-B for industrial boilers. The standard defines the ENplus wood pellet classes in A1 and A2. The A1 class introduces more severe limits on the possible ash residue. The A2 class allows for a ash residue content up to 1.5%. Unit of Description measure- ENplus-A1 ENplus-A2 ment Diameter 6 (± 1) 6 (± 1) Length 3.15 ≤ L ≤ 40 3.15 ≤ L ≤ 40 Density kg/m³ ≥ 600 ≥ 600 Calorific value MJ/kg ≥ 16.5 ≥...

  • Page 58: Use And Maintenance

    USE AND MAINTENANCE 2.5.1 DISPLAY PANEL The display panel is a control panel intended for controlling pellet or biomass feeded furnaces or boilers, integrating a temperature sensor and a RTC used to turn on or off the controlled heater at preset hours. The panel (See “Fig. 46”) is equipped with an on/off button with the corresponding I/O icon and 4 white circled keys whose function descriptions appear on the display, close to each of them. LEGEND 1 Key 1 2 Key 2 3 Key 3 4 Key 4 5 Key 5 (ON/OFF) D Display Fig. 46 2.5.2 POWERING UP THE SYSTEM 2.5.2.1 PANEL STARTUP AFTER CONTROLLED HEATER TYPE SETTING The display shows the Start screen (See “Fig. 48 START screen”) 2.5.2.2 SYSTEM START UP When starting up, the display shows a “wait” screen; during this time the producer’s logo appears on the second line while on the first line the water flow temperature and time will be shown. This screen is shown in Fig. 47:...
  • Page 59 After about 12s the “START” screen appears (See Fig. 48); this means that the system is ready. H 2 O 1 0 : 2 3 O F F > Fig. 48 START screen On the top line the current temperature (resolution 0,5°C) and the time are shown (See Fig. 49). On the bottom line the system alternates every 2s the text strings describing the controlled heater current status, the active functions (Table 4) and the active alarms, if any; H 2 O 1 0 : 2 3 O F F > Fig. 49 START screen (water boiler as controlled heater type) Function Displayed string IGNITION SHUT DOWN Controlled heater current status SHUT DOWN AFTER BLACKOUT IGNITION AFTER BLACKOUT Crono mode active...

  • Page 60: Quick Access Functions

    2.5.2.3 HEATER FIRING UP/SHUTTING DOWN Firing (or shutting-down) the controlled heater is accomplished by pressing the ON/OFF key (key #5) from within the START screen; the panel will beep and the displayed status will be updated. 2.5.3 QUICK ACCESS FUNCTIONS By pressing one of the 4 side buttons from within the START screen changes the display to the SELECTION screen (See Fig. 50), where the “quick access functions” may be set. m o d e : M A N U M e n u F i r e : 4 Fig. 50 SELECTION screen As shown in the picture, the main function descriptions appear close to the 4 buttons. • The advanced functions may be selected by pressing the Menu key (See § 2.5.4). • The Fire key cycles through the power values. • The display reverts back to the START screen by pressing the On/Off key.

  • Page 61: Advanced Functions

    2.5.4 ADVANCED FUNCTIONS The “Advanced function” menu is accessed by pressing the key Menu (key #3): on the lower line the name of the function currently being displayed appears; on the top line the referred value currently set on is displayed. If on the top line no value is displayed, this means that the item currently being displayed on the lower line is a submenu which can be accessed by pressing the key Set (key #3). The arrow keys allow the user browsing through the various menu items. Whether a value is shown on the top line or not, to have the displayed function modified, the key Set (key #3) should be pressed: The value shown on the top line starts blinking to let the user being informed that it can now be changed, while “Set” is replaced by “Ok”; the two bottom keys may be two arrows or may also change in +/-, depending on the displayed data type; they are used to increase or decrease the data value. The new value is confirmed by pressing the Ok key; then, the display reverts to the previous screen (unflashing). By pressing the esc key (key #1), the display will return to the previous screen without confirming the new value. The display returns to the START screen without confirming the new value by pressing the On/Off key (key #5). e s c S e t < C h r o n o > Fig. 52 MENU screen In Table 5 the various functions are listed in the same order as they appear on the display, along with their values. Function Value Water Temp.** See § 2.5.4.1 Day and Time See §...
  • Page 62 Function Value Time 00 ÷ 23 Minutes 00 ÷ 59 Mo ÷ Su Day numb. 00 ÷ 31 Month 01 ÷ 12 Year 2010 ÷ 2109 Table 7 Date and hour menu functions list 2.5.4.3 TIME SCHEDULED ON/OFF OPERATION MODE (“CHRONO” OPERATION) The “chrono” function allows the user to set up 6 different on/off time intervals; each interval may be assigned to one or more day(s) of the week, to provide the user with a widely flexible and easily configurable weekly scheduling, so to fit any requirement. The Chrono menu includes a set of data and parameters; on the top line no value is displayed, but only the word Set; by pressing the key #3 a submenu will be acccessed with the same characteristics of the previous one.
  • Page 63 2.5.4.4 SETTINGS The settings menu, like the main menu, includes a set of data and items; it works in the same way as described for the main menu. In Table 10 the various functions are listed in the same order as they appear on the display, along with their values. Function Value Language It–En–Fr–Es–De–Pt–Nl-Gr On / Off Back Light On – 1200” (10” steps) Tones On / Off °C/°F Auto/ °C/ °F ( See § “°C - °F” at page ) Pellet Recipe (pellet feeder on time correction) See §...

  • Page 64: Pump Activation

    FUEL FEEDER FILLING FUNCTION The “Fuel feeder filling” option (“Charge Pellet” shown on the display) is displayed in the menu only if the heater is OFF, and it is aimed to let the auger feeder being filled with pellet. When the key Set (key #3) is pressed, the panel changes screen (See “Fig. 53 Pellet feeder filling function”). By pressing esc (key #1) the display reverts back to the previous screen, while the key Ok (key #3) starts the function, showing the confirmation (See “Fig. 54 Pellet feeder starting up”). By pressing the button esc (key #1) the previous screen is restored and the function is stopped. When the function is active, it may be stopped by pressing the button On/Off (key #5), while the display reverts back to the START screen. e s c C h a r g e P e l l e t Fig. 53 Pellet feeder filling function e s c A b i l i t a t i o n C h a r g e P e l l e t Fig.
  • Page 65 On the bottom line the name of the currently displayed function appears; if the text is too long the line will be scrolled up to the end of the text. The items follow the order shown in Table 12. Menu Submenu Values General Settings Stove Type Stove type name Reset Service Time Hours elapsed since the last maintenance operation Pellet Level Sensor On / Off Eco Menu Waiting On 0 ÷ 30 min Waiting Off 0 ÷ 30 min Delta Temp.
  • Page 66 Test Menu Startup Bypass Test Reset Pellet Feeder Extractor (exhauster fan) Fan 1 Fan 2 Pump Igniter Photoresist. Calibration On Photoresist. Calibration Off Maintenance menu functions list Table 12 This value may be set to 2 only if the 2nd exhauster fan is disabled. The maximum value which can be displayed depends on the set value, controlled by the board. *** This function is hidden with the 2nd exhauster fan disabled. To access the selected menu, press key Set (key #3); from within the submenu, the item value may be changed by pressing the key Set (key #3): The value shown on the top line starts blinking to let the user being informed that it may be now changed, while “Set” is replaced by “Ok”; the two bottom keys may be two arrows or may also change in +/-, depending on the displayed data type, and they are used to increase or decrease the item value. By pressing the button Ok (key #3) the new value is confirmed and the display reverts to the previ- ous screen (unflashing). The display will return to the previous screen without confirming the new value by pressing the esc key (key #3). Each submenu item and its value stay displayed for 60s; after that time the display reverts back to the START screen. By pressing the On/Off key (key #5) the display will return to the START screen without confirming the new value. The running time reset function deserves a more detailed explanation due to its behaviour and screen, different from those of the other functions. When the key Set (key #3) is pressed, the running time starts blinking; the value shown may be reset by pressing key Ok (key #3) (See Fig. 56) e s c...

  • Page 67: User Info Menu

    2.5.4.6 USER INFO MENU The menu User Info includes a set of values and items related to the control system operation and to some external components. All the displayed values cannot be changed; by this way, on the top line of text won’t be shown Set/Ok, but only esc. On the bottom line the item name whose value is displayed will be shown. The arrow keys allow the user to browse through the various menu items. Table 13 shows the various menu items, in the same order as they appear, with their expected values. Function Value Control Board Code 000000 Security code 000000 Display Code 000000 Functioning Time (running hours) 000000 ÷ 999999 hours Service Time 0000 ÷ 9999 hours Service (phone number) Fumes Extractor (exhauster fan) 0000 ÷...

  • Page 68: Alarm Conditions

    2.5.4.7 ALARMS The Alarm menu appears solely if a warning status is active or if a non blocking alarm condition has been detected. By pressing the button Set (key #3), a list of the currently active alarm conditions pops up; if more than a single alarm are active, they can be browsed using key #4. Table 15 lists all the various alarm conditions which can be displayed within the menu. Alarm condition Service Pellet Low Level (fuel low) Water Temp. Sensor Failure Water Pressure Switch Failure Water Pressure Out of Range Alarm conditions list Table 15 2.5.5 ALARM CONDITIONS When an alarm condition occurs, the ALARM screen is displayed (See Fig. 57); in such a situation the start screen cannot be accessed and the heater status cannot be changed before issuing an unblock command. i n f o A L A R M A 0 1 I g n i t i o n F a i l e d...
  • Page 69 By pressing the key info (key #1) the display shows a brief description of the problem occurred (Fig. 59). e s c A L A R M A 0 1 C a l l A s s i s t a n c e Fig. 59 ALARM screen On the top line “info” is replaced by “esc”, while ALARM is steady on; on the bottom line a brief description of the problem is scrolled. The display reverts back to the previous screen by pressing the key esc (See Fig. 57). If no other key is pressed for 60 seconds, the display reverts back to the start screen. The Table 16 shows a list of the alarm codes, their names and useful informations about how to reset them. Code Alarm type Informations Ignition Failed Clean Brazier and Restart Flame Shut Down Fill Pellet Tank Pellet Tank Over-Temperature...
  • Page 70 2.5.6 CLEANING (fig. 60) Cleaning operations must be carried out at regular intervals and only when the boiler is cold. Combustion residuals collect in the removable drawer that must be emptied before starting the boiler. ATTENTION: To release and open the bottom door, lift the locking bracket (A). To remove all combustion residuals, use an ordinary aspirator and verify that all the ashes inside the combustion cham- ber have been completely removed. The aspirator can also be used to clean the...
  • Page 72 Fonderie Sime S.p.A. Via Garbo, 27 - 37045 Legnago (VR) Italia - Tel. +39 0442 631111 - Fax +39 0442 631291 www.sime.it - info@sime.it Solida PL...

This manual is also suitable for:

Solida 8 pl+8058540807595080759608075742

Table of Contents