Download
Share
Print this page
Ensy AHU-400 BV User Manual And Installation Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Ensy Manuals
  4. Fan
  5. AHU-400 BV
  6. User manual and installation manual

Ensy AHU-400 BV User Manual And Installation Manual

Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

User manual and
Installation Guide
AHU-400 BV
AHU-400 BH

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the AHU-400 BV and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Ensy AHU-400 BV

Summary of Contents for Ensy AHU-400 BV

  • Page 1 User manual and Installation Guide AHU-400 BV AHU-400 BH...
  • Page 2 Left latch    Right latch    To close, after putting the hatch back on place, turn the latches the opposite way. You may use some  pressure towards the hatch to close it.  Be careful that the door can "be stuck" in the sealing on the hatch.   For easier loosening of the hatch, release it first in one corner at the top.    To operate this product people should have necessary skills, or under the supervision of  a qualified person.  Children should be told to not play with the appliance.    When you lift off the front hatch from the  device, make sure the spiral cable that  connects the device and the front hatch is not  overstretching for a long period. This can  damage the cable     During commisioning of the appliance,  when installed, the spiral cable has to  connected in order to have access the  control panel in front of the hatch.     When servicing and cleaning, this  spiral cable should be disconnected.  Make sure that the spiral cable is disconnected  and connected without the use of force. This to  prevent contacts on cable to be damaged.     If the spiral cable is out of position, then you will get an alarm called "Low voltage". To get the signal  back into the display you must unplug and plug back in both hatch and ventilation unit. Note! If the  spiral cable is broken, you have to order new original cable from supplier. Standard cable from store  would not work.     New spiral cable has art.no: 330541‐2 from supplier.  Page 1  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 3   If any electrical components are  damaged, they must be replaced by the  manufacturer, dealer or a qualified  person in order to avoid dangerous  situations..          Adjustment of the unit.  A humidity sensor is, from factory, mounted inside the unit. It is  set to “0” that means it is set to not active.    After startup, where the unit is placed into a new building with high humidity,  you can let this humidity sensor be turned off for a period to avoid the full speed  of the fan at night. To get the humidity sensor to operate as intended, you need  at one time to put it active. Than you need to set the switch in position "1".      If the ventilation unit is placed in a house without high humidity, you should  switch to position "1" after you putting ventilation unit into operation.     This switch will also affect any extra external humidity sensor that is  plugged into the device.    Adjusting the humidity sensor.    If it is necessary to adjust the sensitivity of the humidity sensor then you  must, on older models, remove the cover, which is over  the control board where this adjustment is located.     Unplug the supply before removing the  cover.    On newer models, you just can remove the black plug  and you then can see the adjusting knob and the RH%  scale.                   Pictures shows AHU‐400‐BV  Page 2  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 4 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK    The sensor is set to 80% RH from factory.   If you do adjustments, this only affect the sensor  integated inside the unit.  The sensitivity for the integrated sensor you can adjusted  from 50% (low) to 90% (high) in accordance to what are  the needs. The arrow points the value chosen.  If you have a second external sensor that means you need  to adjust that one from its settings.  Replace the cover and / or plug after finish adjusting.    Replacing the filter.  The filters should be  replaced every 6. 9.  or 12. months.  Should be extracted  without use of any  tools..  Remember to enter  the control panel  menu (4.3 Filter)  and press Filter OK  after the filters has  been replaced.          To guarantee optimal properties of the ventilation unit, use the original filters from  EnSy. The use of spurious filters will limit the warranty on the product.     Ensy art number for filter set is:  011460862‐2   SET FILTRE ENSY AHU 350 BV/BH + 400 _BL/BR_BV/BH. F7: 165x370x94  Page 3  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 5 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  Cleaning the fans.    AHU‐400 BV A qualified person must do this.  Disconnect the 3‐pole and 5‐pole  plugs.  Before you can pull out the fans,  you have to remove the brackets  that holds the fans in correct  position.   Important that these  brackets is placed  back after cleaning.  Clean with mild soap and water.    AHU‐400 BH  A qualified person must do this.  Disconnect the 3‐pole and 5‐ pole plugs.  The supply air fan can be pulled  out of the ventilation unit  without the need for any tools.  Before you can pull out the  extraxt air fan, you have to  remove the bracket that holds  the fan in correct position.   Important that this  bracket is placed  back after cleaning   Clean with mild soap and water    Page 4  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 6 Rotor exchanger can easily be  removed for cleaning by dissolving  the 14 screws that hold it together.    Clean parts with mild soap and  water.  Do not expose the rotor  motor or connector for  moisture.    The exchanger you also can clean  with mild soap and water. Do not  use ammonia‐containing detergent,  as this will prey on and discolor  aluminum in rotary heat exchanger.  Flushed with hand shower and blow  gently clean with compressed air.  Ensure that the screws  are tightened sufficiently  so that they do not come  loose during operation.    Preferably use a screwdriver to  tight the screws. If use of electrical  screwdriver, make sure that you  use low torque to prevent  destroying the springs in the sheet  metal parts.     To make sure that the drive belt can  adjust itself into correct position  you must rotate the exchanger  some few turns.    Then insert back into the ventilation unit. Be sure that rotor exchanger is properly inserted in all the  guides inside the unit. If not, this can lead to vibration in the system and internal air leak in the unit.  Page 5  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 7   The main screen consists of, from top, left:       Time Indication, hour, minute  Co2 over the fan symbol" indicates    that the carbon sensor is activated.  Timer, Weekly schedule (if programmed)        Reheating coil (if connected)  "Exclamation point" indicates that    moisture recorded over the sensor  Temperature readings, Outdoor / Indoor  is higher than the set value.     May also indicate that the motion  Status airflow – fan speed setting  sensor is activated if connected on  OFF MIN   NORM or MAX  D2 signal output.      Temperature set point, 15 ‐ 21 °C   This symbol indicates that the    rotary heat exchanger is activated  Reheating coil – (here refers active element)  and will be rotated    Rotary exchanger Indicator ‐ (here refers  active rotary wheel)      Page 6  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 8     2. Temperature    1.1 Fan boost  Choose from pre‐programmed temperature  settings set point between 15 ‐ 21 °C. Setting  Forced ventilation, fan speed increases to max  is changed by operating the switch buttons  speed. (Means to the speed that is set in  below ‐ / +   symbols.  menu 4.5.1.3.) The function is for use if high    humidity in bathrooms and laundry room.    Forced ventilation can be activated with  button   then    Interval adjustable from 10 ‐ 240 min with +    and ‐      Indicator for activated heating coil.  Small picture show not activated.      Heating element can here be set  ON or OFF  by operating the switch button 4 in this    screen, but only if heater is connected.    This picture shows 10 min forcing time, but  (To see if heating coil is connected or  not activated.   disconnected, see 4.5.1.1 Heater)  To activate the fan boost use  control button 4.  Page 7  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 9 3. Information / 3.1.Alarms  been chosen.   When alarm you can find a source of error  here, as well as info on how the alarm is reset.  (See pages 28 and 29 in this manual)    (See 4.5.1.9 if you want to change mode.)    4. Preferences    3. Information / 3.2 Program version  To navigate within the various sub‐menus    when using the control buttons below the up /  Information about the software  version. This information must be provided to  down cursor key that displays on the display.  service personnel at the failure of the unit.        4. Preferences / 4.1 Time/date    Which display is defined as Display 1 or  Setting menu for Time/date. This setting is  Display 2 appears here if the plant has  important since the information forming the  mounted two displays.   basis for the weekly schedule function if this is  to be activated. Also for the filter alarm  See 4.5.1.10 selection of the displays.  function it is needed.              Page 8  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 10   Monday ‐ a period of time, select the start  time. To activate the period, X ‐ over period  number is removed, use the ‐ / + keys.    Use enter to move between the different  fields.      You can also adjust how long it should be light  in the display after the operation.    4. Preferences / 4.5 Setup      To proceed, use PIN code 1000    Choose airflow (fan speed) Speed dialing ‐  MIN when one fan blade on the indicator is  black. NORM = two black fan blades on the  indicator. MAX speed = three black fan blades  on the indicator.      Select the desired supply air temperature you  want during the period. Settings between 15 ‐  Press    once till it shows 1000 in  21°C.    display. Then press 4 times on   If weekly schedule looks something like  this without any reason then you must  punch in all the data again.   It do not help to update software.    Then press button 3 for OK..    Page 9  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 11 Here you preprogrammed wanted ppm value  and the boost speed for the fans.    Note: To get balanced ventilation is a  prerequisite that Supply and Extract air fan  4.5.1.2 Cooling recovery  has the same value as the MAX value under    4.5.1.3  Activation of the cooling recovery:               It is pre‐programmed two options for use  4.5.1.5 Cooker hood  when the outside temperature is higher than    the indoor temperature, heat recovery system  Menu for programming of fan speeds by  will activate the function start and supply air  activation of the kitchen hood. KV connector  will be cooled by exhaust air. Engagement  on the top of the unit (see page 23 in this  when the outdoor temperature is 2 °C or 3 °C  manual) should always get signal from the  higher than room temperature. Use button 4  kitchen hood when this is activated. This to  to change setting for Off. Press + to activate  prevent rotor alarm.  (On). Use button 4 to change setting for 2°C.  Press + to change to to 3°C, if wanted.        Page 10  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 12 Then adjust so that supply air delivers more    air than extract air fan. In this case you must  4.5.1.8 Calibration  use a switch and not impulse switch.    Menu reading of embedded temperature  4.5.1.6 Extern alarm  sensors.    If the unit has been connected to an external  humidity sensor or motion sensor. Use the D2  connector on top of the unit. (See page 23 in  this manual). Note! In order for this feature to  work, you need the one‐pole switch marked  RH% ON / OFF inside the unit to be set in    position 1. (See page 2 of this manual for the    location of this switch).  These temperature sensors are  delivered calibrated from the  Supply and Extract air should have the same  manufacturer and should not be attempted  value as the MAX value under 4.5.1.3 (Set to  change in here.  100% from factory.)    The «Outside air» sensor normally  shows 3‐6°C highter temperaature  then the reel outside temperature. This is due  to heating of the air in the duct network from  the intake grille to the intake of the unit  where the sensor are placed      Page 11  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 13   The unit is set in mode OFF from factory.  If it is needed to change the defrost    mode to another mode then press    button 4 and scroll down to Configuration  Modus 3: at high humidity.  with button 3.  Defrosting function start at ‐10°C.            The function when defrosting starts is that  Press enter button and follow procedure  each hour the supply air fan stops for 6  as in Menu 4.5 Setup to continue.  minutes. The heater EV turns off. Extract air  fan reduces speed to 30% and the rotary  exchanger will run as normal.     To avoid that the rotary exchanger will stop  when the cycle goes back to normal function,  the supply air fan will start up the last minute  of the defrosting mode cycle.      (Supply air fan reacts delayed relative to the  Press enter button  control signals and rotary exchanger so that    the heater will not engage until the speed of  Defrost mode OFF from factory.  the supply air fan has passed 250 r/min, in  normal operation). Page 12  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 14 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  4.5.1.10 Display number    If two control panels should be used, then  from this menu it has to be specified that one  of the control panels is «Display 1» and the  other one is «Display 2». This to avoid delay in  the signals between the control panels and  main control board inside the unit.   It does not matter which of the control panels  that are called Display 1 or Display 2.              Page 13  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 15: Table Of Contents

    2.1 Brackets and gaskets to avoid vibration    2.2 Stopper brackets  2.3 Mounting of cooker hood  2.4 Duct cover  2.5 Dimensions and technical data    3. Connections  3.1 Electrical connections  3.2 Duct connections    4. Setting the airflow    5. Alarms    1. General  This guide is made to provide installation and user instructions regarding the correct installation of  AHU 400‐BV and BH.  AHU‐400 BV and BH is designed for heat recovery with air volumes of up to 400 m³ / h. The energy  from the exhaust air is transferred to supply air through the rotary heat exchanger where the air  streams pass each other without making contact.  The unit has a built in‐heater for supplementary heating of supply air. Humidity sensor for forced  ventilation is integrated into ventilation unit. Control panel is integrated into the front hatch. Option  for a second control panel to be connected is made outside the unit.   The unit can also connect additional equipment cooker hood over the stove, pulse switch for  controlling the forced ventilation, for example, wet rooms or bathrooms, sensor for carbon  management and switch management away / home function. Control of these options are integrated  into AHU‐400 BV and BH.  AHU 400‐BV and BH is supplied in painted finish, tested and ready for operation. Installation,  commissioning and tuning must be performed by authorized personnel.  2. Mounting  Together with the unit is delivered the following equipment:  1. Suspension bracket and stoppers  2. Wall Bracket with vibration dampening gasket  3. Self‐adhesive vibration damping  4. Accessories bag containing the necessary screws  5. 5 pcs. plugs for connecting additional equipment.  6. Key for opening the front hatch.  Page 14  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 16                       (Sketch over show AHU‐400 BV)    Cooker  Exhaust  Supply air to  Extract air  Fresh air  hood  air  room  from room  from outside                       (Sketch over show AHU‐400 BH)  Page 15  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 17 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  The unit can also be placed on the floor. It is then important that there are placed at least 50 mm  insulation under the unit to prevent vibration to the building. If ventilation unit will be placed as the  sketch shows it must not be covered so that service is prevented.   If placed at the attic make sure that there  are at least 500 mm clearance over the front  hatch so there will be room for service.              2.1 Brackets and vibration gasket   Suspension bracket screwed on top of the  unit as shown.        Use 8 pcs M5 x 16mm, supplied with the unit  (Sketch over show AHU‐400 BV)    Make sure that the edge protection gasket is placed on the wall bracket.               Page 16  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 18: Stopper Brackets

    393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  To get the unit in right position use the  following brackets and screws. In order to  relief the hanger bracket on the top it is  important however also to mount the bracket  to be under the unit. Ensure that the screws  hit the beams behind the wall if the unit is to  be hung on a light wall.   Use 6 pcs wood screws 5 x 40mm, supplied  with the unit, for each bracketMonter  veggfestet med vibrasjonspakning. Påse at  vibrasjonspakningen er intakt.    Mount the wall bracket with vibration gasket.  Be sure that the vibration gasket is intact  Glue vibration gasket to the back of the unit, see illustration. Approx. 60mm from the bottom of the  unit.            2.2 Stopper brackets  To prevent the unit to be lifted out of the brackets should be installed two stoppers.  Use two pcs of  wood screws 5 x 40mm, supplied with the unit, for each bracket. In order not to transmit vibration, it is  glued vibration material on these brackets              Page 17  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 19: Mounting Of Cooker Hood

    393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK    2.3 Mounting of cooker hood If kitchen exhaust hood is to be used together with the unit   If kitchen exhaust hood is to be connected  into the top of the unit, you must remove the  end cap in the top that is marked “COOKER  HOOD”            (Sketch shows AHU‐400 BV)                    (Sketch shows AHU‐400 BH)            Page 18  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 20: Duct Cover

    393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  2.4 Duct cover  If you want to use a duct cover to hide the pipings you will need the distance 296 mm from the roof  and down to the top of unit.   The duct cover has to be ordered separately from supplier. (Art: 0100307‐2)   The instruction how to mount this duct cover you will find together with the duct cover.                                        Page 19  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 21 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  2.5 Dimensions                          (Sketch shows AHU‐400 BV)                (Sketch shows AHU‐400 BH)    All ducts are Ø160 mm except the  one for the cooker hood.  That one is Ø125 mm.    Page 20  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 22  Electric heating coil.    High efficiency and low noise EC fans. Adjustable 30 to 100 % speed.   Adjustable supply air temperature between 15 and 21°C.    Acoustic and thermal‐insulated housing.   Integrated control system with "Touch Panel" for the control of the unit supplied as standard.   The unit is designed for optional connection of a cooker hood in top of the unit.    In top of the unit there is: (Look at page 23)   Junction point of contact for connection for an extra control panel.   Junction point of contact for cooker hood. (KV)   Junction point of contact for Co² sensor. (CO ²)  Junction point of contact for puls switch. (D1)   Junction point of contact for an external humidity sensor or motion detector. (D2)   Junction point of contact for connection for home / away function. (D3)    ACCESSORIES:    Extra control panel, desire more control points. Including 10meters signal cable (Art. no: 0100051‐2)    Duct Cover for the encapsulation piping in the top. (Art. no: 0100307‐2)    Wireless puls switch. (Art. no: 0100052‐2)    COOKER HOOD. WHITE SLIM with LED Downlights (Art.no: 0101405‐2)    COOKER HOOD. Stainless steel  SLIM with LED Downlights (Art.no: 0102405‐2)  Page 21  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 23               The unit is designed  Stove / Fireplace / Bathroom CO² sensor:    for connection of  Wireless control panel / pulse switch can  Can be installed in the  external kitchen    be used to increase supply by use of a  living room and will give  hood.   stove.   signal to the unit if the    This is an alternative  pollution level in the    Mounted in a suitable location in relation  solution if problems  room is too hight.     to the unit. Can also be placed near the  with piping from    bathroom for easy operation by forced    cooker hood through    ventilation (max airflow)  the outer wall.  Page 22  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 24: Connections

    AHU‐400 BV and BH is supplied with approximately 1.7 m cable and plug for 10A / 230V outlet.  Extra control panel:  The control panel comes complete with signal cable, length 10m.  The signal cable to the control panel must have at least 10 cm distance  to high voltage cables    The control panel is put  into a box and can be  attached directly to the  wall. Make a suitable hole  for the wire in the recess  for wire in the box.   The control panel can also  where concealed wiring be  attached to standard wall  box where the fastening  screws in the wall box have 60 mm cc.     In order to dismantle the "touchpad" disc and display this can easily  be done by using a knife with thin blade gently inserted between  the jacket and the front plate. Then flip the knife down so that the  frame loosens.    When installing this extra control panel, remember to  define it as Display 2. Look at page 13 in this manual.  Connections of sensors / external functions   See the following wiring diagram for details            Sketch shows AHU‐400 BH)      (Sketch shows AHU‐400 BV)  Plugs for connecting external sensors you find in the accessories bag supplied with  the unit.  Page 23  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 25: Duct Connections

    The choice of placement must be taken into account that the unit requires periodic maintenance. Be  sure that it is possible to open / remove the unit inspection hatch, and that there is sufficient room to  remove the main components. If the unit is mounted on the lightweight wall construction to the living  room, for example bedroom / living room, recommended wall insulated / constructed so that the risk  of sound transmission avoided.  Fresh air intake is to be placed primarily on the building's north and east and at a good distance from  the exhaust openings for ventilation, central vacuum, Hoods and Vents, sewer vent, chimney or other  contaminated source such as dust / exhaust from traffic etc. The return of the exhaust air should  always be in good distance from fresh air intakes, close windows, etc  Sketch for piping when mounting the cooker hood to the top of the unit.  1. Supply air bedroom  2. Supply air living area  3. Extract kitchen  4. Extract bathroom /  utility room  5. Ventilation unit  6. Roof cowl/ exhaust air  7. Fresh air / outdoor air  inlet  8. Cooker  hood      Instead of separat roof cowl for exhaust air and wall grid for fresh air there also can be used combi  grids with inlet and outlet air are in the same box.   Air to and from the unit will be led through the ducts. Best durability and capabilities for cleaning will  be achieved by using ducts in galvanized steel.  Short customizations (à 1 m length) with a flexible aluminum ‐ ducts can be used for piping between  the unit and roof cowl / wall grid.  In order to achieve effective, low energy consumption and proper airflow, the duct system designed  with low air speeds and low pressure drop.  Page 24  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 26 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  Note!      If the cooker hood is not connected, the end cap must not be remove.    Tumble dryer must not be connected to the ventilation unit, but have its own duct to the open  air.    Duct should be kept covered during storage and installation.    Location of the exhaust grid / roof cowl must also meet current building conditions, as well as  any requirements of local building authorities.    All inlet and outlet of the unit must be connected to the piping.   Pairing of duct sections.  All joints between ducts, T‐pipes, bends, reducers, etc. have to be “locked" by using special tape or at  least 3 pieces of self‐tapping screws.                  Sound reduction  To avoid disturbing noise from blowers in living area installation of sound‐absorber (silencer) in the  duct for supply and extract air recommended. (length = 0.9 meters each section)  To prevent sound transmission between rooms via the duct system, and reduce any noise that occurs  in the duct system, is also is recommended a silencer in front of each supply diffuser in the living area.  Flexible ducts.  Flexible ducts can be used for adjustments between the unit and roof cowl / fresh air inlet.  Alternatively, the flexible silencers used (remember requirements for outdoor sound level).  Page 25  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 27 393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  Condensation/isolation  Isolation is necessary to safeguard thermal‐, sonic‐ and fire considerations at the plant. Most often it is  a combination of these are due to isolate.  Reasons for thermal insulation of ventilation ducts are:   obtain good heat economy by limiting heat loss   achieve a specific outlet temperature of the ventilation air.   preventing condensation on either the inside or outside of the duct.  Heating costs reduced by preventing the heat supplied in ventilation air can be transferred to  unheated surroundings.  If the ducts are positioned in a cold  environment, such as in an attic, where the  temperature is significantly lower than the  ventilation air, there is a risk of condensation  inside the ducts. This can be prevented by  isolating the channel exterior. In this case, the  channel wall being diffusion and would  therefore insulate externally with a diffusion  material of mineral wool.  It can also be used insulation tubes (100 mm  mineral wool) with plastic diffusion barrier pulled over the ducts. The same applies to insulation of  pipings between the unit and diffusors, bringing the cooled air up to the rooms.  Note!  Remember good overlap of diffusion barrier and tape all joints with duct tape.    Fresh air and exhaust duct should always be condensation insulated throughout its length.   Proper performance of the unit connection is especially important. Similarly, isolate all other ducts for    cold and uninsulated room. Page 26  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 28: Setting The Airflow

    Note: Although the cooker hood connected to the unit it also must be mounted separate exhaust  .   louver in the kitchen The AHU 300 cooker hood outlet is led directly to the exhaust fan without the smell and pollutants  carried through the heat exchanger. In order to achieve heat recovery from ventilation due to exhaust  louver in the kitchen, therefore, this exhaust louver has to be connected together with the exhaust  from the wet cells  Cooker hood must be equipped with dampers which are dense in the closed position  (without opening for the basic ventilation). If there are any «leakage» in the extract pipe  from the cooker hood when the cooker hood isn’t activated then there will be a “Rotor  fault” alarm.  It is very important that there are a signal from cooker hood connected towards the KV plug  outside the unit to avoid this “Rotor fault” alarm.  Exhaust air louvers can be mounted in the ceiling or wall. Supply air diffuser can be mounted in the  ceiling or "low wall". In "low wall" must sectorial aperture positioned so that supply airstream carried  upwards along the sloping ceiling. Supply in the wall at the horizontal ceiling must have “throwing  direction", so that air enters the room along the ceiling. Air supply via the outlet valve allows air jet  throw length, and the exhaust air diffusers can therefore be used as supply air diffuser in the wall  when there is ridge ceiling.    The diffusers should be mounted in frames, so that they can be  easily removed for cleaning.  4 Setting the airflow.   As default setting may supply air diffusers core is opened from 5  to 7 turns from the closed position and locked with a centre nut.  Exhaust louvers core is opened 10 turns from the closed position  and locked with a centre nut. For adjustment of air flow to each  room the settings for the diffusers must be measured. Balancing  scheme (diagram) intended by design, or alternatively by  balancing acc. flow measurements with equipment specifically designed for this.    Supply air diffusor    Exhaust louver          Page 27  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

  • Page 29: Alarms

    393805‐2 Rev 0: 05.05.2017. KJK  5. Alarms   Alarms on Ensy AHU units Critical alarms. Red flashing lights in the control panel Description of what Alarm Possible causes Reset of alarm will happend Motor protection EV and RO is Supply Absence of signal from turnined off. Fan turns «OFF» and then back the fan TV and AV turns off to «NORM» Motor protection...
  • Page 30 Reprogram then to version 033 or newer/highter if it is posted on Ensy.no. 3. If the light is blinking faster than once per second than do the same procedure here as above in section.
  • Page 31   ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________      ____________________________________________________________________________________  Page 30  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...
  • Page 32                                               Ensy AS                                 Mohagasvingen 1  N‐2770 JAREN    http://www.ensy.no   Page 31  We reserve the right to change technical data without notice.     http://www.ensy.no ...

This manual is also suitable for:

Ahu-400 bh