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A lire attentivement et à conserver pour consultation ultérieure Vous venez d’acquérir une couverture automatique pour piscine «COVERDECK» et nous vous remercions de votre confiance. Il s’agit d’un produit efficace, performant et fiable. Avant d’entreprendre son installation et son utilisation, lisez attentivement les informations ci-après.
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P ersonnel nécessaire Nombre de personnes nécessaires à la pose : Deux personnes sont nécessaires pour transporter et immerger la mécanique COVERDECK. Une fois, la mécanique COVERDECK immergée, une seule personne peut poursuivre l’installation. Temps de pose : environ 3 heures.
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La motorisation est livrée avec son coffret électrique et ne peut fonctionner qu’avec celui-ci. Toutes autres utilisations du moteur sans le coffret et vice-versa sont dangereuses et déconseillées. La couverture COVERDECK ne peut être commandée qu’avec un dispositif tel que décrit dans la norme NF P90-308, du type du boîtier de commande à clef fourni.
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PRINCIPE D’IMPLANTATION Moteur Flasque côté moteur Plaque de fixation inox sous margelle Sangle de contre poids Flasque côté palier et Plaque de fixation inox sous margelle Tablier PREPARATION A LA POSE Prévoir de part et d’autre de la piscine une portion sans margelle de 45 cm minimum à l’emplacement des flasques (Photo 1).
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IMPORTANT : IMPLANTATION DU REGULATEUR DE NIVEAU D’EAU ET DU TROP PLEIN Régulateur de niveau d’eau (ajout d’eau). Lors du positionnement du régulateur de niveau d’eau, veillez à dérouler totalement la couverture, (la première lame touche le mur opposé à l’axe). Positionner le régulateur comme ci dessous : A : Niveau de fin de remplissage par rapport à...
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MONTAGE AVANT IMMERSION Retirer et jeter le cache de protection des pignons (celui- Déposer la vis CHC M6x20 (B) montée sur l’extrémité de ci ne sert que pour le transport). Enfoncer les deux l’axe du côté de la cartouche de réduction. index dans les trous et tirer.
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Couper et jeter le collier rilsan qui maintient la courroie Passer la courroie autour de la poulie du moteur. attachée au flasque moteur. Ne pas desserrer l’excentrique de tension (C). Mettre en place le moteur sur le flasque avec les vis CHC Avant de serrer les vis CHC M6x25, vérifier que le M6x25 + rondelles Z6 + rondelles élastiques Ø6.
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IMMERSION ET FIXATION Avant l’immersion, réduire au maximum la longueur de Immerger doucement l’axe (deux personnes néces- l’ensemble en faisant coulisser du côté palier, l’arbre saires). inox à l’intérieur de l’axe. Attention de ne pas heurter le revêtement intérieur de la piscine pendant cette opération.
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Lorsque l’ensemble est bien en place, procéder à sa fixation : Vérifier que la plaque sous margelle est bien horizontale. Procéder au calage par en-dessous si nécessaire. 10 mm Vérifier que le haut de chaque flasque Présenter les ensembles chevilles dans est bien plaqué...
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3x1² Vers moteur COVERDECK (déjà câblé en usine) Le câblage électrique de la motorisation COVERDECK doit être réalisé suivant le schéma ci-dessus par un professionnel expérimenté. Prévoir en amont une protection par disjoncteur différentiel de 30 mA. Pour un bon fonctionnement, il est impératif de respecter les sections des conducteurs.
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SCHÉMAS ÉLECTRIQUES Schéma électrique de commande 11/60 PROTECTION & SÉCURITÉ 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201...
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Schéma électrique de puissance 12/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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LISTE DES COMPOSANTS DU COFFRET (HORS BORNES) Description Nombre Transformateur torique 24V 300VA Alimentation 24V 15W Pont de diode Condensateur 35V 22000µF Filtre SCHAFFNER FN2020-1-06 Interrupteur à bascule à Interrupteur voyant Fusible 4A Disjoncteur thermique Automate Crouzet M3 88 970 042 Condensateur X2 470nF Relais Hy21PN24DC...
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Fixer l’étrier au mur à l’aide des chevilles et vis Utiliser l’étrier comme gabarit de perçage. fournies. Accrocher le coffret sur l’étrier et remetrre la vis Mettre en place les PE (presse étoupe), visser en place. les écrous de fixation. Réaliser les connexions et visser l’écrou de maintien du câble.
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RÉGLAGE DES FINS DE COURSE La programmation des fins de course de la COVERDECK s’effectue par l’automate situé dans le coffret électrique. La non-conformité des réglages décrits dans les 8 étapes ci-dessous entraînera la non-conformité avec la norme NF P 90-308.
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10.2.3 Étape 3 : Choix côté moteur A ce stade de la programmation il faut indiquer à l’automate l’emplacement du Moteur Moteur moteur par rapport à la piscine. à droite à gauche En se référant aux exemples ci-contre : Moteur à droite, Moteur à...
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10.2.5 Étape 5 : Mémorisation position bassin fermé En actionnant “FER” sur la commande à clef, amener le tablier en position 00000 fermé (complètement déroulé, la première lame touche le mur opposé à A=INI-803M l’axe), puis appuyer sur la touche .
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FONCTIONNEMENT ET MESSAGES D’ERREUR Une temporisation de 1,5 seconde retarde le démarrage du moteur lorsqu’on actionne la clef, ceci afin de ne pas pouvoir inverser le mouvement du tablier de manière trop brutale. Voici la signification des différentes indications affichées par l’automate : 11.1 Vérification du fonctionnement AFFICHAGE...
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COVERDECK. Toutefois, il est possible d’hiverner le moteur de COVERDECK après avoir déroulé le tablier sur le bassin : Dévisser et débrancher le connecteur moteur (attention, ne pas le laisser tremper dans l’eau) ;...
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MONTAGE DES POUTRES 14.1 Boîtiers coverdeck & poutre coverdeck N° Désignation Qté. Plaque sous margelle Coverdeck Platine support de poutre Coverdeck Vis F HC M8x20 Boîtier de poutre Ecrou Q M8 Cheville Upat Express M8x50 A4 Joint de support de poutre Vis F HC M8x16 *4 vis en trop si l’option PPS n’est pas retenue...
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Flasque support de PPS Paroi PPS Le montage est identique à celui de la poutre et boitier Coverdeck, mais en intercalant les flasques support de PPS entre les plaques sous margelle et les boîtiers de poutre à la place des platines support de poutre.
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PAROI PPS AVEC BOÎTIERS COVERDECK & POUTRE COVERDECK - DÉTAIL DU MONTAGE LE MONTAGE DÉCRIT CI-DESSOUS CONCERNE LE CÔTÉ GAUCHE. LE MONTAGE CÔTÉ DROIT DOIT ÊTRE RÉALISÉ DE FAÇON SYMÉTRIQUE Étape 1 Étape 2 Vis FHC M8x20 Plaque sous margelle Coverdeck Boîtier de poutre...
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GÉNIE CIVIL 16.1 Avec paroi PPS et platines sous margelles coverdeck TOUTES LES COTES DU GÉNIE CIVIL SONT INDIQUÉES EN CENTIMÈTRES, SAUF PRÉCISION EXPRESSE Caillebotis de 83 cm Configuration pour angles arrondis rayon 15 cm ou coin cassé. Margelle saillie minimum 22 millimètres saillie maximum 35 millimètres...
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16.2 Avec mur de séparation et platines sous margelles coverdeck TOUTES LES COTES DU GÉNIE CIVIL SONT INDIQUÉES EN CENTIMÈTRES, SAUF PRÉCISION EXPRESSE Caillebotis de 95 cm Margelle saillie minimum 22 millimètres saillie maximum 35 millimètres Niveau d’eau 15 max.
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Stardeck câbles 20 cm Détail du haut du mur Ragréage Hung Arase bassin Flasque Boîtier de Coverdeck poutre Stardeck Moteur Coverdeck Poutre Stardeck 25/60 PROTECTION & SÉCURITÉ 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201...
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Stardeck câbles 20 cm TRÈS IMPORTANT Détail du haut du mur Ragréage Hung A r a s e bassin Moteur Coverdeck Poutre Stardeck 26/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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16.5 Avec paroi PPS et platines sous margelles coverdeck TOUTES LES COTES DU GÉNIE CIVIL SONT INDIQUÉES EN CENTIMÈTRES, SAUF PRÉCISION EXPRESSE Caillebotis de 68 cm Configuration pour angles vifs à 90° Entailler la margelle de 10 mm par en-dessous pour le passage du flasque Niveau d’eau...
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Coverdeck câbles 20 cm Cheville nylon S8 Cornière alu 50 x 50 Rondelle Z6 Vis VBTH D6 x 40 Poutre Coverdeck Moteur Coverdeck Cornière Cornière Cornière Cornière Fixation des chevilles à 25mm Fixation des chevilles à 25mm Fixation des chevilles à 25mm Fixation des chevilles à...
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MAINTENANCE Procéder au minimum deux fois par an (en début et en fin d’hivernage) à l’inspection minutieuse des parties suivantes : Pièces de rechange Éléments Code Désignation article Sangles lames/ Sangles hors-sol Lames/axe , les 5 32000303 Sangles de Sangles de contre-poids, les 3 32000306 contre-poids Lames 75 mm, BLANC OPAQUE...
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S.A. au capital de 7 000 000 € - R.C.S/Rennes B 333263846000 37 30/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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To be read carefully and kept for future reference Thank-you for choosing the « COVERDECK” automated pool cover. This is an efficient, high-performance, extremely reliable product. Read the following information carefully before proceeding with the installation or operation of the automated cover. It contains important advice concerning handling and use.
Measuring tape Number of people required Number of people necessary for installation: Two people to carry and submerge the COVERDECK mechanism. Once the COVERDECK mechanism has been submerged, one person to complete the installation. Time for installation: approximately 3 hours. 32/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201...
- Poison treatment centre : Installation Recommendations The COVERDECK automated cover’s maximum slat apron area is 12 x 6 m with 2 m (horizontal depth) steps. The French standard C15-100 stipulates that a 30mA ground fault circuit breaker must be installed upstream from the COVERDECK electrical supply.
LAYOUT End fixing plate, Motor motor side Counterweight Sub-coping strap mounting plate End fixing plate, Axle bearing side and sub-coping Cover mounting plate PREPARATION FOR INSTALLATION Remove a section of the coping, minimum length 45 cm, off each side of the pool to allow attachment of the end fixing plates (Photo 1).
IMPORTANT : POSITIONING THE LEVER REGULATOR AND OVERFLOW Water level regulator (add water): While positioning the water level regulator, make sure to roll the cover out totally (the first slat touching the wall opposite the axle). Position the regulator as shown below: A: Filling stop level with respect to the deck level Coping M30...
ASSEMBLY PRIOR TO SUBMERSION Remove the protective cover from the gears by inserting Remove the HSHC M6x20 (B) screw from the end of the both index fingers into the holes and pulling. Dispose of axle on the reduction gear housing side. the cover (only used during transport).
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Cut the rilsan collar holding the belt against the end Pass the belt around the motor pulley. fixing plate on the motor side and throw it away. Do not loosen the tension eccentric (C). Mount the motor on the end fixing plate using the HSHC Before tightening the HSHC M6x25 screws, check that M6x25 screws + Z6 washer + spring washer.
SUBMERSION AND ATTACHMENT To avoid damaging the liner during submersion, reduce Holding the assembly by the end fixing plates, submerge the length of the assembly as much as possible by carefully (requires two people). pushing the stainless steel shaft into the axle on the Be careful to avoid contact with the pool liner while bearing side.
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When the assembly is correctly positioned, secure it in position: Check that the sub- coping mounting plate horizontal. Insert wedges underneath it if necessary. 10 mm Ensure that the upper section of each Place the bushing assemblies over the end fixing plate is lying flat against the holes and drive in using a mallet until the pool wall.
(pre-wired in the factory) (déjà câblé en usine) The COVERDECK motor should be wired by an experienced professional according to the diagram above. Install a 30mA ground fault circuit breaker upstream. Cable and wire cross sections must be respected to ensure correct operation.
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WIRING DIAGRAMS Control wiring diagram 41/60 PROTECTION & SÉCURITÉ 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201...
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Power wiring diagram 42/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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LIST OF CONTROL PANEL COMPONENTS (NOT INCLUDING TERMINALS) Name Description Number Toroidal transformer 24V 300VA Power supply 24V 15W Diode bridge Condenser 35V 22000µF SCHAFFNER filter FN2020-1-06 Switch Rocker switch with pilot Fuse 4A Thermal circuit breaker Crouzet PLC M3 88 970 042 Condenser X2 470nF Hy21PN24DC relay...
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Attach the bracket to the wall using the bushing Use the bracket as a template for drilling. and screws provided. Hang the control panel on the panel and replace Put the cable gland in position, tighten the holding the holding screw. screws.
CONFIGURING THE ENDS OF TRAVEL The COVERDECK end of travel positions are programmed using the Programmable Logic Controller (PLC) incorporated into the distribution/control panel. Failure to carry out the procedure described in steps 1 to 8 below will result in non-compliance with the French standard NFP 90-308.
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10.2.3 Step 3: Choose the motor side At this point in the programming procedure you must indicate the position of the motor Motor on Motor on with respect to the pool. the RH side the LH side Refer to the examples provided: Motor on the RH Motor on the LH side...
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10.2.5 Step 5: Recording the pool closed position Turn the key to “FER” (close) to close the cover (completely rolled out, the first 00000 A=INI-803M slat touching the wall opposite the axle), and press . The letter “M” is B=INI-804 displayed beside INI-803 indicating that the position has been saved to memory, and the counter is reset to zero.
OPERATION AND ERROR MESSAGES After turning the key, there is a delay of 1.5 seconds before the motor starts, this is to avoid any excessively sudden reversal of the cover direction. The meanings of the various PLC displays are provided below 11.1 Verification of operation DISPLAY...
Never loosen this eccentric, this would introduce slack on the belt and could interfere with the correct operation of the COVERDECK motor assembly. However, the COVERDECK motor may be removed for wintering after the cover has been rolled out over the pool: Unscrew and disconnect the motor (caution, never leave it steeping in water);...
ASSEMBLING THE BEAMS 14.1 Coverdeck attachment kit & coverdeck beam Designation Coverdeck sub-coping mounting plate Coverdeck beam mounting plate CSFSH M8-20 screw Beam support Q M8 nut Upat Express M8x50 A4 bushing Beam mounting gasket CSFSH M8-16 screw * 4 screws over if the pit wall option is not installed.
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Prefabricated pit wall Assembly is identical to assembly of the Coverdeck beam and mounting unit, but with pit wall mounting brackets inserted between the sub-coping plates and the beam mounting units instead of the beam mounting plate. (See detail on the following page) 51/60 PROTECTION &...
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PIT WALL WITH COVERDECK ATTACHMENT KITS & COVERDECK BEAM - ASSEMBLY DETAIL (LEFT-HAND SIDE) THE SEQUENCE BELOW ILLUSTRATES ASSEMBLY ON THE LEFT-HAND SIDE. FOR ASSEMBLY ON THE RIGHT HAND SIDE, PROCEED IN A SYMETRICAL FASHION. Step 1 Step 2 CSFSH M8x20...
ASSEMBLY DIAGRAMS 16.1 With PIT WALLS and coverdeck SUB-coping mounting plates **PLEASE NOTE THAT DIMENSIONS ARE QUOTED IN CM, UNLESS OTHERWISE INDICATED** 83 cm duckboarding Configuration for rounded angles, radius, 15 cm or broken corners Coping minimum overhang 22 mm...
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16.2 With seperating wall and coverdeck SUB-coping mounting plate **PLEASE NOTE THAT DIMENSIONS ARE QUOTED IN CM, UNLESS OTHERWISE INDICATED** 95 cm duckboarding Coping minimum overhang 22 mm maximum overhang 35 mm Water level 15 max. 15 max. 15 max.
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20 cm Detail, top of the wall Resurfacing Hung Pool level Coverdeck end Stardeck fixing plate beam housing Coverdeck motor Stardeck beam 55/60 PROTECTION & SÉCURITÉ 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201...
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Concrete reserve Stardeck beam cables zone height housing 20 cm VERY IMPORTANT Detail, top of the wall Resurfacing Hung Pool level Coverdeck motor Stardeck beam 56/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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16.5 With pit wall and coverdeck sub-coping mounting plates **PLEASE NOTE THAT DIMENSIONS ARE QUOTED IN CM** 68 cm Duckboarding Sharp angle (90°) configuration Cut a 10 mm recess beneath the coping to house the flange Water level Water level with...
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Ø 54 maxi Ø 54 maxi Ø 54 maxi Resurfacing Hung Top of the pool Recess to pass Concrete reserve Sub-coping Coverdeck beam cables zone height mounting plate housing 20 cm Hexagon head wood Nylon S8 bushing screw D6x40 Washer...
MAINTENANCE Carry out a careful inspection of the following parts at least twice a year (just before and just after winterizing): Spare parts ITEMS Item Designation code Axle Slat/axle Slat/axle above-ground straps, 5 32000303 straps Counterweight Counterweight straps, 3 32000306 straps Lames 75 mm, Opaque blue 32000300...
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PLC with a share capital of 7 000 000 € - Register of commerce Rennes B 333 263 846 000 377 60/60 2019/01 - Indice de révision : N - Code : 34201 PROTECTION & SÉCURITÉ...
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