Vytvorenie Zvaru - Parkside PFDS 120 A2 Assembly, Operating And Safety Instructions

Pokojný tlmený tón s mihotavým svetel-
„
ným oblúkom poukazuje na príliš malý
posuv drôtu.
Zvýšte rýchlosť posuvu drôtu alebo prep-
„
nite na nižší zvárací prúd. Príliš vysokým
zváracím prúdom sa roztaví drôt už pred-
tým, ako sa tento dostane do zvarového
kúpeľa. Dôsledkom je vytváranie kvapiek
na zváracom drôte a tiež striekanie a ne-
pokojný svetelný oblúk.
Troska sa smie zo zvaru odstrániť až po
„
ochladení. Aby bolo možné pokračovať
vo zváraní na prerušenom zvare:
Najskôr odstráňte trosku na mieste pre-
„
rušenia.
V zvarovej drážke sa zapáli svetelný
„
oblúk, vedie k miestu spojenia, tam sa
dôkladne roztaví a následne sa zvar ve-
die ďalej.
POZOR! Dbajte na to, že sa horák po
zváraní musí odložiť vždy na izolovanej
odkladacej ploche.
Po ukončení zváracích prác a počas
„
prestávok vypnite zvárací prístroj a vždy
vytiahnite sieťovú zástrčku zo zásuvky.
z Vytvorenie zvaru
Bodový zvar alebo bodové zváranie
Horák sa posúva smerom dopredu.
Výsledok: Hĺbka prepálenia je menšia, šírka
zvaru je väčšia, horná húsenica (viditeľný
povrch zvaru) viac plochá a tolerancia chýb
spojenia väčšia (chyba pri spájaní materiá-
lov).
Ťahaný zvar alebo ťahané zváranie
Horák sa ťahá preč od zvaru. Výsledok:
Hĺbka prepálenia je väčšia, šírka zvaru je
menšia, horná húsenica je vyššia a toleran-
cia chýb spojenia menšia.
Zvarové spoje
Vo zváracej technike existujú dva základné
druhy spojov: Spoj tupým zvarom (vonkajší
roh) a spoj kútovým zvarom (vnútorný roh a
prekrytie).
106 SK
Spoje tupými zvarmi
Pri spojoch tupým zvarom do hrúbky 2 mm
sú zvárané hrany prirazené úplne k sebe.
Pre väčšie hrúbky je potrebné postupovať
podľa
nasledovnej tabuľ ky:
S
Ploché tupé zvárané spoje
Zvary by sa mali vyhotoviť bez prerušenia
a s dostatočnou hĺbkou prepálenia, preto je
obzvlášť dôležitá dobrá príprava. Faktory,
ktoré ovplyvňujú kvalitu výsledku zvaru, sú:
intenzita prúdu, vzdialenosť medzi zváraný-
mi hranami, sklon horáka a odpovedajúci
priemer zváracieho drôtu.
Čím sa strmšie drží horák voči obrobku, tým
vyššia je hĺbka prepálenia a opačne.
T
Aby sa predišlo deformáciám alebo aby
sa zmenšili deformácie, ku ktorým môže
dôjsť počas vytvrdzovania materiálu, je
dobré upevniť obrobky prípravkom. Je
potrebné zabrániť pnutiu zváranej štruktúry,
aby sa predišlo praskaniu zvarov. Rozsah
Uvedenie do prevádzky