IMER KOINE 4 Operation, Maintenance And Spare Parts Manual page 18

Mortar mixer
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  • ENGLISH, page 20
INCONVÉNIENTS
La machine ne part pas
Eau
Pression d'eau trop basse : le manomètre indique une pression inférieure
à 2 bars (le voyant vert est-il allumé ?)
La machine ne part pas et
Courant électrique
le compresseur ne
- Le courant n'arrive pas à la prise de courant du tableau du chantier
démarre pas
(fusibles ?)
- L'alimentation n'arrive pas à la machine
(connexion prises défectueuse ? Câble interrompu ?)
- L'interrupteur principal n'est pas enclenché
La machine ne part pas
Courant électrique
mais le compresseur
- Phases interverties
démarre
(le voyant bleu est allumé=l'interrupteurprincipal est-il dans la bonne
position ?)
- Interrupteur magnétothermique décroché
(le voyant rouge est-il allumé ?)
- Bouton de marche pas activé
(le voyant du bouton de marche/arrêt est-il allumé ?)
- Chambre de mélange ouverte
(le voyant du bouton de marche/arrêt est-il allumé ?)
- Prise du moteur de pompe à mortier pas insérée
(le voyant du bouton de marche/arrêt est-il allumé ?)
- Le pressostat de pression minimum de l'eau se déclenche au
démarrage
(la pompe à eau est-elle en marche ? voir aussi que la machine ne part
pas à cause de l'eau)
La machine ne part pas
Air
- La pression de l'air, avec le robinet à la lance complètement ouvert, ne
descend pas au-dessous de la valeur de pression minimum du
pressostat de la machine (tableau 1)
La machine ne part pas
Matériau
- Produit trop sec dans la chambre de mélange
(pompe à mortier bloquée ? Le témoin rouge s'allume-t-il ?)
La roue à cellules ne part
Matériau
pas
- Matériau durci dans la trémie
- Matériau trop compacté dans la trémie
(la machine s'est-elle déplacée avec la trémie pleine ?)
La pompe à mortier et/ou
Courant électrique
la roue à cellules ne
- Tension d'alimentation au pic insuffisante
partent pas
(le voyant rouge s'allume-t-il après quelques secondes ?)
- Moteur défectueux
- Câble défectueux
- Prise défectueuse
La machine s'arrête après
Eau
la mise en route
- Filtre en aspiration bouché
- Filtre réducteur de pression bouché (répère 4 fig 11)
- Tuyau d'eau trop long et/ou trop fin
- Alimentation d'eau insuffisante
La machine ne s'arrête pas
Air
et/ou le compresseur ne
- Tuyau d'air défectueux
s'arrête pas
(tuyau coupé ? Fuite d'air des raccords ?
- Le compresseur n'a pas suffisamment d'air
- Robinet de l'air à la lance défectueux (bloqué en position ouverte)
Le flux de matériau s'arrête
Mélange
(bulles d'air)
- Mélangeur ne convenant pas au produit
- Matériau humide dans le cône de mélange
Le flux de matériau s'arrête Colmatage
- Colmatage du tuyau de matériau
- Colmatage de la lance pulvérisatrice
Matériau inconstant, trop
Matériau prémélangé détérioré
dur ou trop liquide au
Couple vis-stator usé
niveau de la lance
Mélangeur ne convenant pas ou usé
Réducteur de pression de l'eau défectueux (repère)
Électrovanne de l'eau défectueuse
Réglages incorrects du circuit d'eau
Câble électrique trop long et trop fin
L'eau augmente dans la
Couple vis-stator uséColmatage des tuyaux
chambre de mélange
pendant le fonctionnement
L'eau augmente dans la
Électrovanne défectueuse
chambre de mélange avec
la machine à l'arrêt
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
KOINE 4/5
CAUSES
18
REMÈDES
- Contrôler que l'eau arrive du tuyau d'alimentation
- Contrôler que le filtre de l'eau est propre
- Contrôler que la pompe à eau est en marche
- Si la pompe aspire à partir d'un réservoir, contrôler qu'elle ait été amorcée la
première fois et qu'il n'y a pas de fuite au niveau des raccords
- Contrôler les points énumérés ci-contre
- Contrôler les points énumérés ci-contre
- Contrôler que le tuyau de l'air n'est pas plié ou obstrué
- Contrôler que la buse de la lance est parfaitement propre
- Premier démarrage n'étant pas effectué correctement (voir le § 11)
- Débit d'eau réglé trop bas (voir le § 11)
- L'eau n'arrive pas à la chambre de mélange
(entrée de l'eau obstruée, électrovanne de l'eau ne fonctionnant pas)
- Contrôler que de l'eau ne continue pas d'entrer dans la chambre de mélange
avec la machine à l'arrêt- Vider la trémie (voir le § 11) et la remplir avec du
matériau frais
- Contrôler que le câble électrique a une section adéquate (voir le § 10.1)
- Contrôler la ligne qui porte le courant au tableau du chantier et la prise sur le
tableau du chantier
- Contrôler les moteurs, les câbles électriques et les prises
- Contrôler les points énumérés ci-contre : nettoyer les filtres, contrôler que l'eau
sorte du tuyau à un débit adéquat (au moins 10-12 l/mn si l'on travaille avec un
enduit à base de chaux-ciment, au moins 15-20 l/mn i en cas d'enduit à base de
plâtre) et remplacer éventuellement le tuyau ou prélever l'eau dans un réservoir
auxiliaire
- Contrôler le tuyau de l'air et en particulier les raccords et le remplacer
éventuellement
- Contrôler le filtre de l'air (voir § 12)
- Contrôler la soupape de sûreté du compresseur
- Nettoyer le mélangeur et le remplacer éventuellement par un autre convenant au
produit utilisé
- Nettoyer et sécher la chambre de mélange et repartir
- Éliminer le colmatage
- Contrôler tous les points énumérés ci-contre
- Remplacer la vis-stator- Éliminer le colmatage
- Contrôler

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