Toyota Celica 1993 Service Manual
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Toyota Celica 1993 Service Manual

2.2l 4-cyl - vin [s]
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1993 TOYOTA ENGINES
2.2L 4-Cylinder
Camry, Celica, MR2
* PLEASE READ THIS FIRST *
NOTE:
For engine repair procedures not covered in this article,
see ENGINE OVERHAUL PROCEDURES - GENERAL INFORMATION article
in the GENERAL INFORMATION section.
NOTE:
On Camry applications only, 2 balance shafts are located in
balance shaft assembly at bottom of cylinder block, below
crankshaft. The No. 1 balance shaft is driven by a drive
gear on No. 3 crankshaft counterweight. Balance shaft
assembly is used to reduce engine vibration.
ENGINE IDENTIFICATION
Engine serial number is stamped on flywheel/drive plate end
of cylinder block, below cylinder head surface.
ENGINE IDENTIFICATION CODES TABLE
¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
Application
Camry, Celica & MR2
2.2L 4-Cylinder ............ 5S-FE ............... S
¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
ADJUSTMENTS
VALVE CLEARANCE ADJUSTMENT
NOTE:
Adjust valve clearance with engine cold.
1) Remove nuts, grommets, valve cover and gasket. Note
location of grommets for reassembly. Rotate crankshaft clockwise so
cylinder No. 1 is at TDC on compression stroke. Cylinder No. 1 is
front cylinder at timing belt end of engine.
2) Ensure timing mark on crankshaft pulley aligns with "0"
mark on timing belt cover. Ensure valve lifters are loose on cylinder
No. 1 and tight on cylinder No. 4. If conditions are not as described,
rotate crankshaft one complete revolution (360 degrees).
3) With cylinder No. 1 at TDC on compression stroke, check
valve clearance on specified valves. Perform STEP 1. See Fig. 1. Using
feeler gauge, measure and record valve clearance between valve lifter
and camshaft.
4) To check remaining valves, rotate crankshaft clockwise 360
degrees (one revolution) until cylinder No. 4 cylinder is at TDC on
compression stroke. Measure and record valve clearance on specified
valves. Perform STEP 2. See Fig. 1.
5) Ensure valve clearance is within specification. See VALVE
CLEARANCE SPECIFICATIONS table.
VALVE CLEARANCE SPECIFICATIONS (1) TABLE
¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
Application
2.2L 4-CYL - VIN [S]
1993 Toyota Celica
Engine Code
VIN Code
In. (mm)

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  • Page 1 2.2L 4-CYL - VIN [S] 1993 Toyota Celica 1993 TOYOTA ENGINES 2.2L 4-Cylinder Camry, Celica, MR2 * PLEASE READ THIS FIRST * NOTE: For engine repair procedures not covered in this article, see ENGINE OVERHAUL PROCEDURES - GENERAL INFORMATION article in the GENERAL INFORMATION section.
  • Page 2 Using SST "A" of valve clearance adjuster, push downward on valve lifter. Place SST "B" between camshaft and valve lifter with side marked with No. 9 at designated position. See Fig. 2. Remove SST "A". Fig. 1: Checking Valve Clearance Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 3 Fig. 2: Adjusting Valve Clearance Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 8) Using small screwdriver and magnet, remove adjusting shim. Measure and record thickness of adjusting shim removed. Using measured valve clearance and adjusting shim thickness, select proper replacement adjusting shim. See Figs. 5, 6, 7, 8, 9 and 10.
  • Page 4 Fig. 4: Aligning Valve Cover Grommets Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 5 Fig. 5: Intake Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 6 Fig. 6: Intake Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 7 Fig. 7: Intake Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 8 Fig. 8: Exhaust Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 9 Fig. 9: Exhaust Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 10 Fig. 10: Exhaust Valve Adjusting Shim Selection Chart Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. REMOVAL & INSTALLATION NOTE: For reassembly reference, label all electrical connectors, vacuum hoses and fuel lines before removal. Also place mating marks on engine hood and other major assemblies before removal.

  • Page 11: Cooling System Bleeding

    exist until computer systems have completed a relearn cycle. CAUTION: To prevent air bag deployment, disconnect negative battery cable at least 30 seconds before working on vehicle. FUEL PRESSURE RELEASE With ignition off, disconnect negative battery cable. Place suitable container under fuel line connection. Cover fuel line connection with shop towel.
  • Page 12 Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. ENGINE NOTE: Remove engine and transaxle as an assembly. Removal (Camry) 1) Release fuel pressure. See FUEL PRESSURE RELEASE under REMOVAL & INSTALLATION. Remove hood, battery and battery tray. Drain cooling system and engine oil.
  • Page 13 14) Support engine with hoist. Disconnect engine and transaxle mounts. Lift engine and transaxle from vehicle. Fig. 13: Removing Left Axle Shafts (Camry) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 14: Removing Right Axle Shaft (Camry) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 14 Fig. 15: Control Rod & Bracket Bolt Installation Sequence (Camry) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. NOTE: Remove engine and transaxle as an assembly. Removal (Celica) 1) Release fuel pressure. See FUEL PRESSURE RELEASE under REMOVAL & INSTALLATION. Remove hood and battery. Drain cooling system and engine oil.
  • Page 15 Fig. 16: Identifying ECM & Engine Wiring Connectors (Celica) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 6) Raise and support vehicle. Remove lower engine covers. On M/T models, remove clutch release cylinder with hose attached and secure aside. Remove starter.
  • Page 16 Fig. 18: Removing Right Axle Shafts (Celica) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Installation 1) To install, reverse removal procedure. Tighten bolts/nuts to specification. See TORQUE SPECIFICATIONS. Install all bolts/nuts in engine and transaxle mounts before tightening to specification.
  • Page 17 Fig. 20: Identifying Engine Wiring (MR2) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 8) Raise and support vehicle. Disconnect control cables and electrical connections at transaxle. On A/T models, disconnect oil cooler hoses at transaxle. On all models, remove front exhaust pipe, located between muffler and catalytic converter on exhaust manifold.
  • Page 18 16) Remove remaining engine mounts, support brackets and through-bolts. Lift engine and transaxle from vehicle. Fig. 21: Removing Left Axle Shafts (MR2) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 22: Removing Right Axle Shafts (MR2) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.

  • Page 19: Specifications

    Fig. 23: Installing Left (Flywheel Side) Engine Mount Bolts (MR2) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 6) Install transaxle control cable bracket (A/T models) or clutch release cylinder (M/T models). Install front (exhaust manifold...
  • Page 20 side) engine mount-to-body bolts. Tighten bolts to specification. Loosely install through-bolt in front (exhaust manifold side) engine mount. 7) Install rear (intake manifold side) engine mount bracket- to-body bolts. Tighten bolts to specification. Install rear (intake manifold side) engine mount-to-body bolts. Loosely install through- bolt.
  • Page 21 vacuum modulator, and EGR Vacuum Switching Valve (VSV). See Fig. 24. 8) On MR2, remove fuel pressure Vacuum Switching Valve (VSV) assembly from side of intake manifold. On Camry and Celica, remove air pipe. See Fig. 24. 9) On all models, remove intake manifold braces, intake manifold and gasket.
  • Page 22 Fig. 24: Exploded View Of Typical Cylinder Head & Components Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 25: Cylinder Head Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Inspection...

  • Page 23: Installation

    1) Inspect cylinder head warpage at cylinder block, exhaust manifold and intake manifold surfaces. Replace cylinder head if warpage exceeds specification. See CYLINDER HEAD table under ENGINE SPECIFICATIONS. 2) Inspect cylinder block deck for warpage. Replace cylinder block if deck warpage exceeds specification. See CYLINDER BLOCK table under ENGINE SPECIFICATIONS.

  • Page 24: Crankshaft Front Seal

    See COOLING SYSTEM BLEEDING under REMOVAL & INSTALLATION. Fig. 26: Installing Distributor Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. CRANKSHAFT FRONT SEAL Removal & Installation (Oil Pump Installed) 1) Remove timing belt and crankshaft sprocket. See TIMING BELT under REMOVAL & INSTALLATION. Using a knife, cut off oil seal lip.
  • Page 25 See Fig. 28. If hole in camshaft sprocket is not aligned with alignment mark, rotate crankshaft one full revolution. Fig. 27: Exploded View Of Timing Belt & Components Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 26 Fig. 28: Aligning Camshaft Timing Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. CAUTION: If reusing timing belt, mark direction of timing belt rotation and place reference mark on timing belt at camshaft sprocket for reassembly reference. Also place reference mark on timing belt at upper edge of No. 1 timing belt cover.
  • Page 27 14) Using puller, remove crankshaft pulley. Remove No. 1 timing belt cover and gasket. If reusing timing belt, mark direction of timing belt rotation and place reference marks on timing belt and crankshaft sprocket for reassembly reference. 15) Note direction of timing belt guide installation. See Fig.
  • Page 28 See Fig. 29. Fig. 29: Aligning Crankshaft Sprocket Timing Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. CAUTION: If reusing timing belt, ensure reference mark on timing belt aligns with reference mark placed on crankshaft sprocket and timing belt is installed in original direction of rotation.

  • Page 29: Valve Lifter

    (BTDC) mark on No. 1 timing belt cover. See Fig. 30. Fig. 30: Aligning Crankshaft Pulley With 45-Degree BTDC Mark Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 17) Tighten No. 1 idler pulley bolt to specification. See TORQUE SPECIFICATIONS. Install No. 2 timing belt cover and gaskets.
  • Page 30 "B". Fig. 31: Servicing Exhaust Camshafts Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 32: Servicing Intake Camshafts Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 31 See Fig. 36. DO NOT remove bolts from No. 2 camshaft bearing cap at this time. Remove No. 1, 3 and 4 camshaft bearing caps from intake camshaft. Fig. 34: Identifying Camshaft Bearing Caps Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 32 Fig. 35: Exhaust Camshaft Bearing Cap Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 33 Fig. 36: Intake Camshaft Bearing Cap Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 9) Alternately loosen bolts on No. 2 camshaft bearing cap on...
  • Page 34 "B". Remove snap ring, wave washer, sub-gear and camshaft gear spring. See Fig. 24. Fig. 37: Disassembling Sub-Gear From Main Gear Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Inspection 1) Inspect components for damage. Check camshaft journal diameter, lobe height and journal runout. Replace camshaft if not within specification.

  • Page 35: Torque Specifications

    See Fig. 32. Apply sealant on front camshaft bearing cap for intake camshaft. See Fig. 38. Fig. 38: Applying Sealant On Front Camshaft Bearing Cap Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 4) Install front camshaft bearing cap for intake camshaft on cylinder head. Install remaining camshaft bearing caps for intake...
  • Page 36 DO NOT use assembly reference marks. See Fig. 39. Fig. 39: Aligning Camshaft Timing Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 8) Install camshaft bearing caps for exhaust camshaft on cylinder head in numerical sequence with arrow pointing toward timing belt end of engine.
  • Page 37 end of cylinder head, located on exhaust camshaft side of cylinder head. Before installing gasket and valve cover, apply sealant at front and rear valve cover areas on cylinder head. See Fig. 3. 12) Using NEW gasket, install valve cover. Install grommets in original location with marking on grommet in aligned in designated area.
  • Page 38 Checking Crankshaft Gear & No. 1 Balance Shaft Gear Backlash With Engine Installed Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 4) Ensure punch marks "A" and "B" on No. 1 balance shaft are at designated position. Perform STEP 2. See Fig. 40. Rotate crankshaft clockwise and align punch mark "A"...
  • Page 39 6) Gently rotate No. 1 balance shaft while pressing on end of No. 1 balance shaft until resistance is felt and note gear backlash on dial indicator. Perform STEP 4. See Fig. 40. DO NOT use excessive force when rotating No. 1 balance shaft. It may be necessary to rotate No.
  • Page 40 Fig. 42: Adjusting Shim Selection Chart With Engine Installed Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Removal 1) Before removing balance shaft assembly, perform...
  • Page 41 Fig. 43: Balance Shaft Assembly Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Installation 1) Rotate crankshaft clockwise so cylinder No. 1 is at TDC on...

  • Page 42: Crankshaft Rear Oil Seal

    See Fig. 43. Recheck gear backlash. See PRELIMINARY INSPECTION procedure under BALANCE SHAFTS (CAMRY). Fig. 44: Aligning Balance Shaft Punch Marks & Installing Adjusting Spacers Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. CRANKSHAFT REAR OIL SEAL...

  • Page 43: Water Pump

    "O" rings. See Fig. 45. Remove water pump-to-water pump cover bolts. Remove water pump and gasket from water pump cover. Fig. 45: Exploded View Of Water Pump & Components Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.

  • Page 44: Removal And Installation

    Fig. 46: Water Pump Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Installation 1) To install, reverse removal procedure using NEW gaskets and NEW "O" rings. Apply soapy water solution on coolant by-pass pipe "O" ring before installing water pump. DO NOT tighten coolant by-pass pipe-to-water pump nuts until water pump bolts are tightened.
  • Page 45 OIL PAN Removal 1) Disconnect negative battery cable. Raise and support vehicle. Remove lower engine covers. Drain engine oil. On all models, remove front exhaust pipe located below oil pan. 2) On Celica, remove suspension crossmember bolted to both lower suspension arm shafts. Support engine with hoist. Remove engine mount crossmember located below engine.
  • Page 46 Fig. 47: Checking Thrust Clearance Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 48: Checking Gear Backlash Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. 3) Gear backlash between crankshaft gear and No. 1 varies with rotation of No. 1 balance shaft gear and crankshaft gear. Gear backlash must be checked with crankshaft gear and No.
  • Page 47 shaft. Gear backlash should be 0-.0024" (0-.060 mm). Remove dial indicator. 11) Rotate crankshaft clockwise and align punch mark "A" on No. 1 balance shaft with groove on housing. Perform STEP 6. See Fig. 49. 12) Reinstall dial indicator. Check gear backlash by gently rotating No.
  • Page 48 Fig. 49: Checking Crankshaft Gear & No. 1 Balance Shaft Gear Backlash With Engine Removed Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 50: Adjusting Shim Selection Chart With Engine Removed (Installed Spacer No. 01 Through 28)

  • Page 49: Cylinder Head

    Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 51: Adjusting Shim Selection Chart With Engine Removed (Installed Spacer No. 29 Through 40) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fig. 52: Adjusting Shim Selection Chart With Engine Removed (New Spacer Thickness) Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.

  • Page 50: Engine Specifications

    under ENGINE SPECIFICATIONS. 5) Ensure valve lifter bore diameter in cylinder head is within specification. See VALVE LIFTERS table under ENGINE SPECIFICATIONS. Valve Springs Ensure valve spring free length, pressure and out-of-square are within specification. See VALVES & VALVE SPRINGS table under ENGINE SPECIFICATIONS.

  • Page 51: Valve Train

    oversize valve guide. If bore inside diameter exceeds .4355" (11.062 mm), replace cylinder head. 6) Intake valve guide is 1.516" (38.50 mm) long and exhaust valve guide is 1.594" (40.50 mm) long. Ensure proper valve guide is installed. ¢ 7) To install valve guide, heat cylinder head to 176-212 ¢...
  • Page 52 Install remaining NEW snap ring. Fig. 53: Aligning Piston With Connecting Rod Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Fitting Pistons 1) To determine piston-to-cylinder clearance, measure piston skirt diameter .925" (23.50 mm) from top of piston at 90-degree angle to piston pin.
  • Page 53 Fig. 55: Identifying Cylinder Bore Size Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Piston Rings Ensure piston ring end gap and side clearance are within specification. See PISTONS, PINS & RINGS table under ENGINE SPECIFICATIONS. Position piston ring with ring end gaps in proper areas with identification mark on piston ring toward top of piston.
  • Page 54 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ Fig. 57: Identifying Connecting Rod Cap & Rod Bearing Size Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Crankshaft & Main Bearings 1) Main bearing caps are numbered on top of cap for location...
  • Page 55 reference. No. 1 main bearing cap is at timing belt end of engine and No. 5 is at flywheel/drive plate end. Arrow on top of main bearing cap must point toward timing belt end of engine. 2) Remove main bearing cap bolts in sequence. See Fig. 58. Remove main bearing caps, crankshaft, thrust bearing and main bearings.
  • Page 56 Fig. 58: Main Bearing Cap Bolt Removal & Installation Sequence Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc.
  • Page 57 Fig. 59: Identifying Cylinder Block, Crankshaft & Main Bearing Size Marks Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Thrust Bearing Install thrust bearing on No. 3 main bearing with grooves facing toward crankshaft away from cylinder block and main bearing...
  • Page 58 specification. See CRANKSHAFT, MAIN & CONNECTING ROD BEARINGS table under ENGINE SPECIFICATIONS. Cylinder Block 1) Inspect cylinder block deck surface warpage. Replace cylinder block if deck warpage exceeds specification. See CYLINDER BLOCK table under ENGINE SPECIFICATIONS. 2) Different cylinder bore sizes are used and are identified by size mark ("1", "2"...

  • Page 59: Oil Pump

    Fig. 60: Cross-Sectional View Of Engine Oil Circuit Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. OIL PUMP Removal & Disassembly 1) Remove timing belt, No. 2 idler pulley, crankshaft sprocket and oil pump sprocket. See TIMING BELT under REMOVAL &...
  • Page 60 Remove oil pump oil seal and crankshaft front seal from oil pump housing (if necessary). Fig. 61: Exploded View Of Oil Pump Courtesy of Toyota Motor Sales, U.S.A., Inc. Inspection 1) Inspect components for damage. Ensure relief valve slides freely in bore of oil pump housing. Install rotors in oil pump housing.

  • Page 61: Oil Cooler

    ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ Reassembly &...
  • Page 62 TORQUE SPECIFICATIONS TABLE - CAMRY ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ Application Ft.
  • Page 63 Tie Rod Nut ........36 (49) Valve Cover Nut ........17 (23) Wheel Lug Nut ........76 (103) INCH Lbs. (N.m) Coolant By-Pass Pipe-To-Water Pump Nut ..78 (8.8) Fuel Delivery Pipe Bolt ....... 115 (13.0) No. 3 Timing Belt Cover Bolt ....
  • Page 64 Left (Transaxle Side) Engine Mount Bracket-To-Transaxle Bolt ....... 38 (52) Left (Transaxle Side) Engine Mount Support Brace Bolt/Nut ......15 (20) Left (Transaxle Side) Engine Mount-To-Bracket Bolt ....47 (64) Left (Transaxle Side) Engine Mount Through-Bolt ..... 64 (87) Rear (Intake Manifold Side) Engine Mount Bracket-To-Cylinder Block Bolt ....
  • Page 65 Oil Pan Bolt/Nut ........ 48 (5.4) Oil Pump Body Cover Bolt ......78 (8.8) Oil Pump Pick-Up Tube Nut ....... 48 (5.4) Oil Pump-To-Cylinder Block Bolt ....78 (8.8) Rear Plate-To-Cylinder Block Bolt ....82 (9.3) Rear Seal Housing Bolt ......
  • Page 66 Rear (Intake Manifold Side) Engine Mount Through-Bolt ..... 64 (87) Right (Timing Belt Side) Engine Mount Support Bracket Bolt/Nut ........ 54 (73) Right (Timing Belt Side) Engine Mount Bracket-To-Cylinder Block Bolt ....45 (61) Right (Timing Belt Side) Engine Mount-To-Mounting Bracket Nut ........
  • Page 67 See Fig. 46. On models without A/C, tighten the large bracket bolt to 20 ft. lbs. (27 N.m). ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ENGINE SPECIFICATIONS GENERAL ENGINE SPECIFICATIONS GENERAL ENGINE SPECIFICATIONS TABLE...
  • Page 68 Wear Limit ........ .0031 (.080) .010" (.25 mm) Undersize Crankshaft Standard ......0009-.0027 (.023-.069) Wear Limit ........ .0031 (.080) (1) - Main bearing journal diameter is determined by size mark stamped on crankshaft. See Fig. 59. ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ CONNECTING RODS SPECIFICATIONS CONNECTING RODS SPECIFICATIONS TABLE ¡...
  • Page 69 should slide through piston with thumb pressure. ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ CYLINDER BLOCK SPECIFICATIONS CYLINDER BLOCK SPECIFICATIONS TABLE ¡...
  • Page 70 Exhaust Valve ¢ Seat Angle .......... Seat Width ..... .039-.055" (.99-1.40 mm) Valve Guides Intake Valve Valve Guide Cylinder Head Bore I.D. Camry Standard Valve Guide ..4331-.4342 (11.000-11.027) Oversize Valve Guide ..4350-.4361 (11.050-11.077) Celica & MR2 Standard Valve Guide ..
  • Page 71 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ Application In.

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