1. Manuals
  2. Brands
  3. STACKER Manuals
  4. 3D Printers
  5. 500
  6. User manual

STACKER 500 User Manual

Industrial grade 3d printer
Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
 
 
 
 
 
 
 
 
User Guide
MODEL 500 (2015­KS​
 
 
STACKER®​   is the registered trademark of ​ S TACKER, LLC​ .  
 
)  
©Copyright ​ 2 016 STACKER, LLC 
Minneapolis, MN 55427 
http://stacker3d.com 
 
Revised: 20 February 2016 
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the 500 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for STACKER 500

Summary of Contents for STACKER 500

  • Page 1             User Guide   MODEL 500 (2015­KS​ )               ©Copyright ​ 2 016 STACKER, LLC  Minneapolis, MN 55427  http://stacker3d.com  STACKER®​   is the registered trademark of ​ S TACKER, LLC​ .   Revised: 20 February 2016   ...

  • Page 2: Table Of Contents

    STACKER 500KS USER GUIDE 2  User Guide   MODEL 500 (2015­KS)    TABLE OF CONTENTS  Introduction  Warnings  Unpacking and Final Assembly  3.1. Locate Hardware boxes & Filament Rail  3.2. Universal Filament Rail Installation  3.3. Filament Drive Idler Assembly Hardware Installation  3.4. Final Tape Removal  3.5. Cable Ties  3.6. Blower Fans  Download STACKER RUN Software  Printer Set­up  5.1.  Power Up Printer  5.2.  Level The Print Bed  5.3. Adjusting Nozzle Height  5.4. Changing Nozzles & Filament Guide Tube  5.5. Loading Filament  5.6. Manual control via STACKER RUN  5.7. SD Card Printing  5.8. First Print  5.9.

  • Page 3: Introduction

        It is also helpful to be familiar with solid modeling CAD applications in order to create and  manipulate the parts you want to print. For example, a simple design modification or splitting a  model into sections will allow you to print it faster, better, and without the need for support materials.  The following list of CAD apps is a good balance of power and value, some of which are free and  have robust online training and user communities. Nearly all of these apps will export your models  to the preferred .stl file format.  ● Sketchup  ● Autodesk 123D apps ­ including Meshmixer and Tinkercad  ● openSCAD, netfab studio basic, Geomagic Design  ● Fusion 360, SolidWorks, Inventor, Solid Edge    Before making your first prints you will be directed to download software and view online training  materials at the locations below.   ● Printer setup support ​ ttp://stacker3d.com/kickstarter­support  ● STACKER RUN​   software download ​ ttp://stacker3d.com/kickstarter­support    ● STACKER RUN​   documentation ​ h ttp://www.repetier.com/#documantation        ...

  • Page 4: Warnings

    STACKER 500KS USER GUIDE 4  2. Warnings   STACKER 3D printers are industrial machines that should never be operated around children or left  unattended. Careful setup and training is required for optimal results. Read through this guide and  view online resources before turning on your printer.     Note, this printed copy of the User Guide may not be the most current version. We recommend  downloading the User Guide from our website to confirm you have the latest version. The revision  date is noted on the cover page.     Please read and take seriously all Warnings. Unsafe operation of a 3D printer can result in damage  to your printer and serious injury to yourself. The Warnings pages are included in the box with every  printer and are also available at this website address:    ●  ​ ttp://stacker3d.com/kickstarter­support     ...

  • Page 5: Unpacking And Final Assembly

    STACKER 500KS USER GUIDE 5  3. Unpacking and Final Assembly    If you have a STACKER 500 Desktop model, you must first complete all the steps of the page titled  “Unboxing Assembly Instructions for Desktop Model 500.” If this page was missing from your printer  please download it here:    ● http://stacker3d.com/pdf/desktop­start­stkr500ks.pdf    If you have a full height model that arrived on a pallet, carefully cut away the packaging and set the  unit upright on its casters.    3.1. Locate the two hardware boxes and universal filament rail  Two small boxes and the Universal Filament Rail are either located at the bottom of your box if you  have the desktop model or attached to your printer with stretch wrap on full height models.           Box #1 contains the Right and Left Universal Filament Rail Brackets, shown below.              ...
  • Page 6 STACKER 500KS USER GUIDE 6    Box #2 contains three main hardware bags:       ...
  • Page 7 STACKER 500KS USER GUIDE 7    3.2. Attach the universal filament rail assembly.    Step 1. ​ L ocate the Universal Filament Rail, the two Filament Rail Brackets, and the two Filament  Rail Screws.         Step 2.​   Remove the four 5mm x 16mm Socket Head Cap Screws that also secure the plastic wire  harnesses clamps (see photo below). These screws are located on the blue colored corner  brackets. You will reuse these screws to mount the Filament Rail Brackets in the next step. Use the  supplied 3mm hex wrench and an 8mm wrench/socket/pliers (not provided).        Step 3. ​ A ttach the filament rail brackets using the hardware you removed in the prior step. Note the  orientation in the image below. Also, make sure all four screws go back through the wire harness  clamps.  Failure to secure the wire harnesses could result in serious damage to your printer during  operation. Repeat the installation on both the right and left sides of the printer.     ...
  • Page 8 STACKER 500KS USER GUIDE 8          3.3. Install the filament drive hardware.    Step 1. ​   Locate the filament drive idler assembly hardware.  Each filament drive requires (2)  compression springs, (2) M4 x 30mm Socket Head Cap Screws, and (2) M4 Thumb nuts, as shown.  Note the red coating on the Screws, this red coating will prevent the thumb nuts from backdriving.            Step 2. ​   Attach the filament drive idler assembly hardware to each of your printer’s filament drives,  as shown below. The small knobs should be flush to the end of the screws. Use the supplied 3mm  hex wrench to hold the screws while you hand tighten the knobs.    ...
  • Page 9 STACKER 500KS USER GUIDE 9      3.4. Remove the packaging tape.    To protect your printer during shipping, we attached several pieces of low tack tape to the X gantry,  Y Shaft, Z Shaft, and glass bed.  You MUST remove all of this packing tape before continuing.  Clean off any residue with an alcohol wipe, if necessary.           3.5. Attach the cable ties on your filament guide tubes.    Use the supplied zip ties to secure the wire harnesses and guide tubes together, as shown below.  Use four ties per guide tube ­ three as shown and one zip tie through the special bracket mounted  on each filament drive.  ...

  • Page 10: Blower Fans

    STACKER 500KS USER GUIDE 10    3.6. Attach the blower fans.    Your STACKER comes with one or more 50mm blower fan pre­installed at the factory for testing  purposes. Please use this pre­installed fan as a reference to install your other blower fans.​   It is  critical that your blower fans are positioned correctly during the operation of your printer!​   If  the fans are positioned in the in the incorrect position (see images below), the blower fans will crash  into the frame of your printer when you home the Y axis. To prevent possible damage to your  printer, be sure to lower the fans and keep them correctly positioned.          IMPORTANT!​   The blower fan will crash into the printer’s frame if  incorrectly positioned.       ...
  • Page 11 STACKER 500KS USER GUIDE 11  Attaching the Blower Duct:​   The images above show the 50mm blower duct attached to the fan.  These blower ducts were not included with your printer, but an STL file of the blower ducts is  available on our website, so you can print your own: ​ ttp://stacker3d.com/kickstarter­support     When attaching the blower duct, make sure it is attached with the proper orientation, otherwise the  blower duct can crash into the bed when homing the Z­axis.    Our blower duct prints a “T” on the top of the duct to help identify the top.           If the blower duct is installed upside, it can crash into your bed when homing the Z­axis. If you      choose print and install blower ducts, be sure that they are installed correctly. ...

  • Page 12: Download Stacker Run Software

    STACKER 500KS USER GUIDE 12  4. Download STACKER RUN software        Before turning on your printer, please download ​ S TACKER RUN​   software. It is available for  download from our Kickstarter Support Page.    ● http://stacker3d.com/kickstarter­support    Download ​ S TACKER RUN​   and follow the installation instructions. Built into the program are other  online resources for learning how to use this software. Please familiarize yourself with the software  before continuing.     STACKER RUN​   software is an enhanced version of Repetier Host, so most of the documentation  available from their website will be highly applicable. You should also pay note to the instruction  manuals available here:    ● http://www.repetier.com/documentation/repetier­host/rh­installation­and­configuration/         ...

  • Page 13: Printer Setup

    STACKER 500KS USER GUIDE 13  5. Printer Setup    5.1. Power Up Printer    Before you turn on your printer you must connect the power cord and USB cable.     Your printer ships with a North American 10 amp cord with a C13/14 connector. This is a common  “computer” type power cord. The C13/14 plug is widely available almost anywhere in the world to fit  your specific power outlets. If you are not using North American 115v AC power and outlets, please  purchase a proper cord at your local computer or electronics store.    Note:​   the power supply can accept 115 to 230 volts of AC power. The power supply is auto  switching which means that it will internally adjust to your outlet’s voltage automatically. We have  attached a data sheet for this power supply to help you properly connect it to your power source  and determine compatibility. Please reference this data in Section 9.1.    We also strongly recommend using an uninterruptible power supply (UPS) with your printer. Any  sudden loss of power, no matter how brief, will likely cause the electronics in this printer to reset,  and this will ruin your print. If you want to prevent the pain and suffering associated with losing a  multi­hour long print, then we recommend a UPS. Furthermore, power spikes and brownouts can  damage the printer’s electronics. Any good quality UPS will save you from momentary power loss or  brown outs. We cannot stress enough the importance of this very inexpensive insurance.  Uninterruptible power supplies (UPS) are widely available at your computer or electronics store.    The provided USB cable connects your printer to a computer. Please connect the USB cable to the  controller housing as shown.           ...

  • Page 14: Level The Print Bed

    STACKER 500KS USER GUIDE 14  Your printer is powered on by utilizing the power switch located directly above the C14 power inlet  for your power cable.          Before turning on your printer for the first time, confirm that the USB cable is installed correctly and  that your ​ S TACKER RUN​   software is up and running on your computer.        5.2. Level The Print Bed    Your bed is pre­leveled at the factory which enables us to make a test print. During shipping your  bed leveling can change, so you need to make sure your bed is level. We give you an aluminum  setup block to help you safely level the bed without crashing your print heads into the glass. For  most users the bed will still be level, and all you will have to do is perform a final test.    If your bed is way out of adjustment you will need to follow the full adjustment process. You begin  this process by homing the z­axis on the aluminum setup block, and then you level the bed to the  nozzles. Then, you home the z­axis on the setup block again to adjust the gap between the now  level bed and the nozzles. Finally, you home the z­axis without the setup block and do a final test  with a business card, a 0.007” feeler gauge or a 0.20mm feeler gauge. Micro adjustments will be  made with the adjustment knob on the z­probe.    Leveling your print bed is a ​ m andatory first step ​   before you can print. If the bed is too far away  from your nozzle the print will not stick to the build plate. If the nozzle is too close to the build plate it  will prevent the filament from flowing out of the nozzle, and this will eventually cause the filament to  jam because the filament will strip out inside the filament drive.    ...
  • Page 15 STACKER 500KS USER GUIDE 15  VIDEO ALERT! ​ P lease watch the short video “Bed Leveling” located on our Kickstarter Video  Support Page.    ● http://stacker3d.com/kickstarter­video­page/    FULL ADJUSTMENT PROCESS    Step 1. Connect your printer to STACKER RUN software​ .  Click the Connect button located in  the upper left corner. A drop down menu will allow you to select the correct model, as shown by the  arrow.               Step 2.​   ​ H ome the Z axis on the aluminum setup block.  Place the aluminum setup block under the z­probe adjustment screw BEFORE homing the z­axis,  as shown below.          Next, open the Manual Control Tab and press the Z­home button  in ​ S TACKER RUN​ .     ...
  • Page 16 STACKER 500KS USER GUIDE 16      IMPORTANT: The supplied setup block is only used during bed leveling! Once the bed is  level, you do NOT use the block when homing the Z bed prior to printing.     In the next step you will remove the block from under the z­probe and move the block to different  locations on the bed. The setup block is used as a gauge to set the bed to the same plane as the  nozzles. You are not “leveling” the bed with a level. You are setting the bed to the same plane as  the x/y gantry.     Step 3.  Move the X/Y gantry to the back of your print bed and position the heads, as shown  below. ​ T he prefered method for moving the gantry is via Manual Control. Press the button until the  gantry has moved to the back.       Position heads one and two on the left side of the gantry, and if you have a 4­head model push  heads three and four to the far right side of the gantry, as shown below. ​ Y ou use head 2 for  leveling the bed.    ...
  • Page 17 STACKER 500KS USER GUIDE 17       Step 4. ​   ​ A djust the two back levelling screws.​   Move the setup block and try to slide the block  and card under the nozzle of head 2. If your nozzle is more than .100” or 2.5mm above or below the  setup block (which is unlikely) you may need to adjust the z­probe screw or z­probe bracket; these  adjustment procedures are at end of this step, should it be necessary.        Begin by adjusting the back left leveling screw (found underneath the bed) with the supplied 7mm  nut driver. Note: There are three leveling screws with heavy duty springs. When you adjust the  leveler your are actually moving the 4mm hex nut. For now, only adjust the left back leveling screw.  Turn the nut driver clockwise or counterclockwise until the block and business card slide under the  nozzle. The block should make slight contact with the nozzle tip.    Next, slide head 2 to the far right of the gantry, as shown below. Adjust the rear right leveling screw  until the nozzle makes slight contact with the setup block, just like you did on the left side. ...
  • Page 18 STACKER 500KS USER GUIDE 18      Next, slide head 2 back to the left side of the gantry and repeat the leveling process. Finally, slide  head 2 to the right again, and once again, repeat the leveling process.    Z­Probe Height Adjustment Screw.​   See section 5.7 later in the guide.    Z­Probe Bracket Adjustment.​   When leveling your bed, it is possible to run out of travel on your  z­probe height adjustment screw and/or your leveling springs. If this happens, you can make macro  height adjustments by moving the entire z­probe bracket up or down, see below.     IMPORTANT: If you make any adjustments to the Z­probe bracket or height adjustment  screw, go back to Step 2!           Step 5. ​   ​ A djust the front Leveling Screw​ .  When the back area of your bed is level, move the  gantry all the way to the front by homing the Y axis.      MAKE SURE YOUR BLOWER FANS ARE DOWN AND IN THE CORRECT POSITION!  ...
  • Page 19 STACKER 500KS USER GUIDE 19  Press the  button in the manual control tab in ​ S TACKER RUN​ .  ​ O nly home the Y axis!​   Now  that the heads are all the way to the front of the bed. Now, place head 2 in the center front of the  bed. As before, use the setup block while adjusting the leveling screw so that the nozzle makes  slight contact with the block.        Step 6. Move the gantry back to the rear and readjust if necessary​ .  Repeat the leveling process  in Step 4, but you should only need very small adjustments, if at all.    Step 7. Final check and adjustment with setup block.  ​ Y ou must now rehome the z­axis on your  setup block and retest the levelness. Fine adjust, if necessary. Use the same procedures as steps 5  and 6 above. IMPORTANT! If you need to adjust the gap between the now level bed and the  nozzles you need to adjust the z­probe mounting bracket up or down accordingly. See above.     Step 8. Final check and adjustment with business card, a 0.07” feeler gauge, or 0.20mm  feeler gauge.  ​ Y ou must now rehome the z­axis without the setup block. Use a business card or  feeler gauge to check the gap between your bed and nozzles.    IMPORTANT: to dial in the perfect layer height, simply turn the adjustment screw on the  z­probe and rehome the z­axis. See section 5.7 First Print for more details.     ...

  • Page 20: Changing Nozzles & Filament Guide Tube

    STACKER 500KS USER GUIDE 20  5.3. Nozzle Height Adjustment.    All the nozzles must be at the same height. However, during the leveling process you may discover  that one or more of the nozzles needs a slight up or down adjustment. The easiest way to adjust is  the nozzles is to rehome the Z­Axis, and use a business card or 0.07”/0.20mm feeler gauge.  Note,  this method only works if your bed has been leveled.    Use the supplied 7mm nut driver to loosen the two nuts on the front of the hot end, shown below.  Loosening these two nuts will enable you to move the entire hot end up or down accordingly. Allow  the nozzle height to be set by the thickness of the business card or feeler gauge. When retightening  the two nuts, be sure to move back and forth between the two nuts and tighten them gradually and  equally.  Do not overtighten!        5.4. Changing Nozzles & Filament Guide Tube     Your new STACKER printer comes with four 0.50mm mid temp nozzles and guide tubes  pre­installed at the factory. To get printing right away you only need to install the filament guide tube  into the filament drive and load filament.     The following steps will instruct you on how to properly remove and reinstall new nozzles and  filament guide tubes. Please follow these steps VERY CAREFULLY. Your nozzles will not work  properly if the guide tubes are not properly seated into the nozzles.    VIDEO ALERT! ​ P lease watch the short video “Changing Nozzles and Filament Guide Tubes”  located on our Kickstarter Support Page under STACKER 500 Training Videos.    ● http://stacker3d.com/kickstarter­support     ...
  • Page 21 STACKER 500KS USER GUIDE 21  A. Remove Nozzles    Although you will not need to change nozzles for your first print, it is important to understand how to  install and remove nozzles, especially if you intend on changing nozzles sizes.     Step 1.​   ​ R emove the filament from your hot end and clean up any residual filament around  the tip of the nozzle.​   Open ​ S TACKER RUN​ ,  connect, and go to the manual control tab. Turn on  the hot end for the nozzle you wish to change to about 220°C. Once hot, release the filament drive  idler assembly and pull back the filament by hand until it is clear of the hot end nozzle, about  100mm or until you can see the end of the filament through the guide tube just above the hot end.     Next, take a dry cotton cloth and wipe off the tip of the nozzle until it is clean. ​ U se a glove to protect  yourself from getting burned.​   After the nozzle is clean, TURN OFF THE HOT END and wait for it to  cool.    IMPORTANT: Turn off the heat and wait until the hot end has cooled down before   proceeding with the next step!    Step 2.​   ​ R emove the guide tube from the nozzle.​   Use the supplied nozzle wrench to release the ...
  • Page 22 STACKER 500KS USER GUIDE 22       Step 3. Remove the heater block assembly.​   First disconnect the electrical connector with your  fingers by pressing down on the tab and sliding off the connector. DO NOT USE A PLIERS because  pliers can easily damage these plastic connectors.           Next, using the 1.5mm hex wrench, loosen the two heater block screws on the right side of the  block that clamp on to the nozzle. The heater block should easily slide off the nozzle. If not, loosen  the two screws a little bit more until it slides off. Be careful the heater block does not drop on the  glass bed or land on the floor!      ...
  • Page 23 STACKER 500KS USER GUIDE 23      Step 4. Remove the nozzle. ​ T o loosen the nozzle from the heat sink, use the supplied nozzle  wrench. Once the nozzle is loose, you can turn it with your fingers to remove it the rest of the way. If  the filament guide tube is still connected to the nozzle (Steps 2a, 2b), no worries. Just let the tube  rotate along with the nozzle as you unscrew it with the wrench. If the tube cannot rotate, you may  need to loosen or remove the zip ties that connect the tube to the hot end wire assembly. Once the  nozzle is removed from the hot end, twist and turn the guide tube until it can be removed from the  nozzle.     SPECIAL NOTE ON FILAMENT GUIDE TUBES.​   After many hours of use  the filament guide tube  may degrade and get stuck inside the nozzle. If the tube becomes stuck, use a pliers to remove it,  and then trim the damaged portion of the tube above the point where you gripped it with the pliers.  You can usually trim the end of the tube once or twice before the tube becomes too short for use.  Also, we recommend trimming the end of your tube with a sharp knife to ensure the end of the tube  properly seals within the nozzles. Make absolutely sure your trim cut is perfectly square. When in  doubt, purchase a new Filament Guide Tube (p/n 90­101) from STACKER.    B. Install Nozzles    Step 1.​   ​ H and screw the nozzle all the way into the heat sink by hand until it is fully seated.  Then, reverse (loosen) the nozzle ONE AND SEVEN­EIGHTHS REVOLUTIONS. This is very  important as this will tighten the filament guide tube into the nozzle in the next step, and also  eliminates the “play” in the fitting on top of the heat sink.    Step 2.​   ​ I nsert the guide tube. ​ B e sure the end of the filament guide tube is cut square and in new ...
  • Page 24 STACKER 500KS USER GUIDE 24  To make certain you have seated the filament guide tube all the way into the nozzle we have  designed a distance ruler into the nozzle wrench. You can use this ruler to pre­mark your guide  tube. For mid temp nozzles, the distance is approximately 57mm. (seating the tube into high temp  nozzles is rarely a problem).         Step 3. Tighten the nozzle.​   When you are certain that the filament guide tube is seated in the  nozzle, use the nozzle wrench and tighten the nozzle, snuggly. Do NOT overtighten. The filament  guide tube should rise as you tighten the nozzle. As the tube rises, it will tighten on the push­type  fitting. Your guide tube must not have any “play”. To test for “play”, simply grasp the tube and try  moving it up and down. If the tube moves up and down, even a little bit, go back to step 1 and  carefully redo each step again.       It is common practice to move the blower fan out of the way when changing nozzles.  Be certain to return the blower fan to the correct position to avoid damaging  your printer!    ...

  • Page 25: Loading Filament

    STACKER 500KS USER GUIDE 25        C. Insert guide tube into the filament drive.    Step 1.​   ​ H and screw the black guide tube fitting until tight.​   Then, reverse (loosen) the fitting  TWO AND A HALF REVOLUTIONS. This is very important as this will tighten the filament guide  tube into place and eliminate the  “play” in the fitting.    Step 2. Insert the guide tube and tighten the fitting. ​ F irst, push the tube in all the way! Then,  gently pull the tube out with one hand until it catches on the fitting while using your other hand to  tighten the fitting, see image below. The tube must not have any “play”. To test, simply grasp the  tube and try moving it up and down. If the tube moves up and down within the fitting, start over.         5.5 Loading Filament    Step 1.​   ​ L oad the spools.​   Loosen and remove both Universal Filament Rail knobs. You can usually  lift just one side of the Rail to load spools of filament, while the other end of the rail remains  engaged with the bracket. After your spools have been placed upon the Universal Filament Rail,  reattach the Filament Rail knobs to secure the rail in place if necessary.   ...
  • Page 26 STACKER 500KS USER GUIDE 26      Step 2.​   ​ I nsert the filament.​   With the filament drive idler assembly open, insert the filament upward  through the small hole beneath the filament gear, then push the filament upward past the gear and  through the filament guide just above the gear.            Step 3. Extrude filament by hand (optional). ​ I f your hot end has reached the recommended  temperature for your filament you will be able to push the filament through the guide tube until  extrudes out the nozzle tip. This is a quick and easy way to prime your hot end with filament.    ...

  • Page 27: Manual Control Via Stacker Run

    STACKER 500KS USER GUIDE 27    Step 4.​   ​ S ecure the idler bearing assembly, as shown. ​ Y ou will use manual control to prime the  hot end in the following steps.           5.6. Manual control via STACKER RUN    1. Overview of controls.   The manual control panel in STACKER RUN allows you to make incremental movements and home  the X, Y, and Z axes, manually extrude or retract filament, turn on extruders, fans, and the heat bed.  You can also manually adjust temperatures for the heat bed and extruders. Learn more about the  manual control panel on the Repetier website:     ● http://www.repetier.com/documentation/repetier­host/rhmanual­control/    2. Sending gcode to the printer.  From the manual control panel, STACKER can accept most gcode commands. For advanced users  this can be quite helpful. You can also send special gcode commands to engage ditto mode printing  for making multiple copies of the same file. Here is a list of most codes that are compatible with  STACKER.    Implemented Codes  ● G0 ­> G1  ● G1 ­ Coordinated Movement X Y Z E  ● G4 ­ Dwell S or P  ● G20 ­ Units for G0/G1 are inches. ...
  • Page 28 STACKER 500KS USER GUIDE 28  ● G90 ­ Use absolute coordinates  ● G91 ­ Use relative coordinates  ● G92 ­ Set current position to coordinates given  RepRap M Codes  ● M104 S[target temperature] ­ Set extruder target temp  ● M105 ­ Read current temp  ● M106 S[Speed 0..255] ­ Fan on  ● M107 ­ Fan off  ● M109 ­ Wait for extruder current temp to reach target temp.  ● M112 ­ Emergency stop.  ● M114 ­ Display current position  Custom M Codes  ● M80 ­ Turn on Power Supply  ● M20 ­ List SD card  ● M21 ­ Init SD card  ● M22 ­ Release SD card  ● M23 ­ Select SD file (M23 filename.g)  ● M24 ­ Start/resume SD print  ● M25 ­ Pause SD print  ● M26 ­ Set SD position in bytes (M26 S12345)  ●...

  • Page 29: Sd Card Printing

    STACKER 500KS USER GUIDE 29  ● M203 ­ Set temperture monitor to Sx  ● M204 X[Kp] Y[Ki] Z[Kd] ­ Set PID parameter. Values are 100*real value!  ● M205 ­ Output EEPROM settings  ● M206 ­ Set EEPROM value  ● M231 S[OPS_MODE] X[Min_Distance] Y[Retract] Z[Backslash] F[ReatrctMove] ­ Set OPS parameter  ● M232 ­ Read and reset max. advance values  ● M280 S0 ­ Print single head only (cancels ditto mode for more than one head)  ● M280 S1 ­ Ditto print mode for heads 1 and 2 (for making two copies at same time)  ● M280 S2 ­ Ditto print mode for heads 1, 2 and 3 (for making three copies at same time)  ● M280 S3 ­ Ditto print mode for heads 1, 2, 3 and 4 (for making four copies at same time)    5.7. SD Card Printing  We recommend printing directly from the SD card because the connection is more reliable than a  USB connection. For example, if your computer shuts down or hibernates it can result in a failed  print. You may want to change your computer’s settings so that it does not go to sleep during a  print. When in doubt, load your gcode onto the supplied SD card and insert it into the controller, or    preferably the LCD Smart Controller (optional).    For your first prints, you can download a Test Print gcode file from our website:      ● http://stacker3d.com/kickstarter­support    If your computer does not have an SD card slot, you can purchase an inexpensive pocket sized SD  card reader that will work with an available USB port on your computer.      ...

  • Page 30: First Print

    STACKER 500KS USER GUIDE 30      You will be able to access the files on the microSD card through STACKER RUN software by  clicking on the SD Card tab. From the file list, select the file you wish to print.     Save files to SD card from Cura or Slic3r.   Be sure to select “Save in Binary Format”. Also, make sure your SD card is inserted into your  computer, not the controller or LCD smart controller. After the file is saved, now you can move it to  your printer’s controller. If you use a third party slicer, like Simplify3D, use the same method of  saving to SD on your computer, and then transferring it to your printer’s controller.      5.8. First Print     First Layer Height.   It is really important to get the first layer height spot on. If your first layer is too high the filament will  not adhere properly to your print bed. If the your first layer is too low the filament will not be able to  come out of the nozzle and this will result in the filament drive stripping out filament.    You can manually adjust the layer height by turning the fine adjustment knob on the end of the  z­probe. Turning the knob clockwise will LOWER the bed upon rehoming the Z­axis (increasing  layer height). Turning the knob counter clockwise will RAISE the bed into the nozzles upon ...
  • Page 31 STACKER 500KS USER GUIDE 31  rehoming the Z­axis (decreasing layer height). Each full rotation will adjust the layer height by  0.75mm.          It’s much better to start your first print with a higher first layer height to prevent your bed from  contacting the nozzles. Simply readjust and rehome the bed until the first layer height is spot on.  Use test prints to help you accomplish this. Be sure your bed is level before you begin.    If your print quality is less than desired, please take a look at the Simplify3D print quality  troubleshooting guide.  It provides excellent visuals of common problems and solutions.      ● https://www.simplify3d.com/support/print­quality­troubleshooting/       5.9. Multi­part Print Mode  With STACKER’s multi­part print mode, each extruder can print a copy of the same object. You can  print up to four copies in the same time it would take to print one! With multi­part printing, you can  print 2, 3, or 4 COPIES at once.         Set Extrusion Mode  In order to print multiple copies of the same object, you need to turn on multi­part print mode by  clicking on the “Extruder Setup” button. Be absolutely sure all hot ends are turned off before you ...
  • Page 32 STACKER 500KS USER GUIDE 32    change the extruder setup.         The Extruder Setup button will open the Extrusion Mode Selection window where you can select the  number of copies you wish to print. Click on the desired number of copies and close the window.            Take note that the build area in the graphic of the bed changes size depending upon the number of  print heads being used. When you place your object for printing, it must fit within the available area  shown. In the image below, the object has been placed within the available print bed area.   ...
  • Page 33 STACKER 500KS USER GUIDE 33      Spacing the Heads  In multihead print mode, each of your heads will operate on only a portion of the print bed, so you  will need to space your print heads apart at specific distances along the X gantry depending upon  the number of print heads you are using.      Number of Copies  Spacing Between Heads  2  189mm  3  140mm  4  115mm    To determine the placement of each head along the X gantry, you can use a tape measure and set  the distance between heads.  In the image below, the head are being set for 4 head printing, so  they are separated by 115mm (as shown).      To easily setup your print heads for multihead printing, we recommend using our ​ 3 D Printer  BuildTak (p/n 90­105) available on our website. Our BuildTak comes with a custom spacing  template to easily place your print heads in the correct location. We have also placed a printable  template on our website at ​ h ttp://stacker3d.com/kickstarter­support​   to assist you in head placement,  but please be aware that each printer can scale the print differently, so please always refer to the  distances between heads as your guide.   ...
  • Page 34 STACKER 500KS USER GUIDE 34           In the image above, the template has been placed upon the print bed, and the head have been  placed for two head printing.  Head 1 is directly over the “Head 1” position, and the second head is  placed directly over the “Head 2 ­­ 2 Copies” position. The two unused heads are moved to the far  right side of the gantry.  Note, if the unused heads are pushed too far to the right, they will trip the  X­Max End Stop        When each print head has been moved to its location along the X gantry, you must secure each of  these heads to your belt. To do this, attach the belt block from the rear of the X gantry.  Push the  belt block upward with a screwdriver and tighten the two screws with the 2.5mm wrench. You may  need to shift the heads left or right to gain access through the port hole.   ...

  • Page 35: Slicing Engine

    STACKER 500KS USER GUIDE 35     When your heads are positioned and secured to belt, you are ready for multihead printing.     5.10. Multi­material Print Mode  For multi­material printing, STACKER recommends purchasing Simplify3D and following their  tutorials.  ​ ttps://www.simplify3d.com/      5.11. Slicing Engines  Slicing engines are used to convert an stl file of into gcode which operates the printer.  The gcode  provides the commands for the printer to print your 3D object.  STACKER RUN includes two open  source slicing engines (Slic3r and Cura), and both of these slicing engines do a good job.  Nevertheless, we highly recommends purchasing Simplify3D.  We have found Simplify3D to be one  of the best slicing engines on the market.      The links below can help familiarize you with the operation of a slicing engine.     S lic3r    ​   ● http://manual.slic3r.org/intro/overview            ● https://www.simplify3d.com/support/     ...

  • Page 36: Turning Off Your Printer

    STACKER 500KS USER GUIDE 36  6. Turning Off your Printer    When turning off your printer, we recommend you ​ w ait for the cooling fans to fully  cool your extruders before turning off the printer​ .  You can observe the  temperatures of your extruders on the Manual Control tab of STACKER RUN.  Shutting down the printer with hot extruders can damage your hot ends. Proper  cooling is necessary to prolong the life of your hot ends.           ...

  • Page 37: Volumetric Calibration

    STACKER 500KS USER GUIDE 37  7. Volumetric Calibration    The secret to accurate prints and beautiful surface finish is proper volumetric flow control. We  control volume with four variables: (1) filament diameter, (2) nozzle size, (3) filament drive  E­STEPS, and (4) extrusion multiplier. The slicing engines use these variables to determine exactly  how much filament to extrude. Therefore, it’s essential to set these variables carefully and  accurately.     (1) ​ F ilament Diameter: ​ I t’s very important to only use filament with highly consistent filament  diameters. That is why STACKER has partnered with ColorFabb to manufacture our filaments.  ColorFabb uses highly advanced laser tools for precise diametric measurements, as well as a host  of other controls to ensure consistent filament diameters. Regardless of what filament brand you  use, start with a digital caliper and measure the diameter of your filament in few different places to  see if it is consistent. If the diameter is inconsistent, return the filament to where you purchased it.     Once you have established the consistency of your filament diameter, be sure to insert the  measured value into your slicer settings.      1. Click on the Slicer Tab  2. Click on the Configuration to open the Slicer window  3. Select the Filament Settings tab  4. Enter your Filament Diameter     (2) Nozzle Size: ​ S TACKER nozzles use a system of small machined dots around the tip for  identification purposes. You need to make sure you are entering the proper nozzle size in your  slicing engine, as well as, the printer configuration in STACKER RUN. STACKER’s standard nozzle  size is 0.5mm, also called a 050 nozzle.  ...
  • Page 38 STACKER 500KS USER GUIDE 38      MID and HIGH temp nozzles.   For most filaments, you will use our MID temp nozzles. This includes: PLA, ABS, Copolyester,  HIPS, and special filaments like carbon fiber XT­CF20, BambooFill, and BronzeFill.      With certain filaments that require temperatures between 270° and 300°C we recommend using our  HIGH TEMP nozzles. The HIGH TEMP nozzles have a special machined “band” to distinguish them  from our MID temp nozzles. Again, for most filaments, we recommend using the MID temp nozzles.     Using the graphic above to identify your nozzle, and then, within the slicing engine, you will enter  your nozzle size.        1. Click on the Printer Settings tab  2. Enter your Nozzle Diameter   ...
  • Page 39 STACKER 500KS USER GUIDE 39  (3) ​ F ilament Drive E­STEPS: ​ C alibrating your filament drive E­STEPS (also called extruder steps)  is essential, and should be done every time you change filament types or brands. Your E­STEPS  number tells your controller how many times it should pulse the stepper motor on the filament drive.  For example, if you use the manual control tab to extrude 100mm of filament, and the E­STEPS is  correct, your filament drive will extrude exactly 100mm.    The calibration process only takes a minute and doesn’t require you to waste filament. All you need  is a metric ruler, a calculator, and an ink pen. Please follow these steps.    A)​   Heat up your hot end, and leave it on; this will allow you to manually extrude. Release the  filament drive idler bearing assembly and manually pull back approximately 300mm of filament. You  could retract the filament using the Manual Control tab, but it is much quicker to pull the filament by  hand. Finally, re­attach the idler bearing assembly on the filament drive. You are now ready for the  next step.    B) ​ U se a ruler and pen mark off 120mm on the filament, as shown in the photo below.        C)​   Using the Manual Control tab, extrude exactly 120mm of filament. Then, measure what was  actually extruded and write down the number. You will use it in the next step. In my test (seen in the  image below), I attempted to extrude 120mm of filament, but the printer only extruded 115mm.     ...
  • Page 40 STACKER 500KS USER GUIDE 40      D)​   Open your EEPROM window in STACKER RUN by pressing Alt+E or select “Firmware  EEPROM Configuration” under the Config menu to see your current E­STEPS for each extruder.         To calculate the new E­STEPS number, use this formula:     ( 120mm ÷ Your Measurement ) x ( Your current E­Steps ) = Your New E­Steps    ...
  • Page 41 STACKER 500KS USER GUIDE 41    E) ​ E nter your new E­Steps for your extruder. It is now time to test your result. Go back and repeat  steps 2 through 5 again to confirm your result.      (4) Extrusion Multiplier     For even finer volumetric calibration you can adjust the extrusion multiplier in your slicing engine.  Most filaments will print VERY accurately with a 100% extrusion multiplier setting in your slicing  engine. However, some filaments like XT­CF20 Carbon Fiber filament will over extrude due to die  swell, and will therefore require a lower extrusion multiplier, perhaps as low as .88. Printing a simple  single wall test cube will allow you to see exactly how accurate your print widths are. There are  many of these types of calibration models available on the internet. As you gain experience in 3D  printing your will accomplish accurate results quite easily. Using the same filament will also help you  maintain consistency.          ...
  • Page 42 STACKER 500KS USER GUIDE 42  8. Calibration of X/Y/Z Motion System.    Your new STACKER 3D printer is fully calibrated at the factory. However, the shipping process can  throw off tolerances and so too can environmental conditions like hot and cold temperatures, heavy  humidity, etc. Also, as your 3D printer goes through the break­in process things like belt and  bearing tension may require slight adjustments from time to time.     There are four basic calibration/adjustment  areas associated with your X/Y/Z Motion System:  1. Bearing Clearance/Fit  2. Belt Tension  3. X/Y Gantry Squareness  4. X/Y/Z Motor Steps/MM    Please take each one of these calibration steps in order. For example, it’s important to get your  gantry square and belts tensioned properly BEFORE you change the motor steps in your EEPROM,  as changes to either of these two things will have an obvious impact on your step settings.     Step 1. Bearing Clearance/Fit.  To adjust the bearing clearance on the Y and Z axis, use a 2.5mm hex wrench, as shown. Be VERY  careful not to overtighten the bearings. If your bearings are too tight, simply loosen these screws.  Only do this step if you can feel a lot of slop.          To adjust the bearing clearance on the print heads (X axis), begin by removing the hot end heater  block with the 1.5mm hex wrench. Then, loosen these two screws, as shown in the photo below.    ...
  • Page 43 STACKER 500KS USER GUIDE 43        Next, use one hand to squeeze the bearing blocks together while tightening the two lower screws  with your other hand. Don’t squeeze too tightly. You want the heads to slide effortlessly.         Step 2. Belt Tension.    The belts should be properly tensioned and stay this way for many hours of use. In case the belts  do come loose or the tension changes, simply tighten the thumb nuts by hand, or use a 7mm  wrench for the x­gantry.    When tightening the tension on the Y or Z axis, its absolutely important that you tighten BOTH  thumb nuts equally. This does not, of course, apply to the X axis, as here you only have one  adjustment point. See the photos below.   ...
  • Page 44 STACKER 500KS USER GUIDE 44        Step 3. X/Y Gantry Squareness    The gantry should remain square from the factory unless the Y Axis belt tension has been altered  unevenly. Keep in mind, there are TWO Y Axis belts connected by a common shaft. Therefore, the  easiest way to square up the gantry is by adjusting the belts. The purpose of adjusting the belts is to  move the Left side Y Axis bearing/belt tension bracket in one direction, and the Right side Y Axis  bearing/belt tension bracket in the opposite direction, until the X gantry is square to the Y Axis.         You can either use a test print to validate the squareness of your gantry or get out a series of  precision squares and spacers to accomplish the task directly. It’s actually a lot easier to test by  simply printing a square test object.    Adjustment procedure.  First off, work with one bearing/belt tension bracket at a time. To move the bracket simply loosen  the thumb nut on the opposite side you want the bracket to move. Then tighten the thumb nut on ...
  • Page 45 STACKER 500KS USER GUIDE 45  the side your want the gantry to move. Be sure each move of the thumb nuts is equal distance, say  ⅛ of a turn.    Next, go to the other bearing/belt tension bracket and move it the opposite direction using the same  procedure.     Be sure to retest the squareness by printing another test object. Once your print is complete,  remove from the print bed and throw a square on it to confirm. Remember the orientation of the part  on the print bed so you know which way to move the tension blocks.     Step 4. X/Y/Z Motor Steps/MM and Z­axis Backlash settings    The easiest way to adjust the X/Y/Z steps is to  purchase the following dial indicator and holder.  This one can be purchased from Amazon for less than 100 dollars. Much less expensive non digital  indicator versions sell for around 30 dollars or less. This type of test equipment is a good value. In  the photos below you can see how we positioned the indicator. There are many ways to position the  indicator, so use our photos as only a guide.         X Axis Calibration Setup       ...
  • Page 46 STACKER 500KS USER GUIDE 46  Y Axis Calibration Setup        Z Axis Calibration Setup for Steps/MM and Z Axis Backlash        Change your steps in the EEPROM.     Now you need to open your EEPROM window in STACKER RUN by pressing Alt+E or select  “Firmware EEPROM Configuration” under the Config menu.    ...
  • Page 47 STACKER 500KS USER GUIDE 47      To calculate the new motor steps, use this formula below:    (The distance you want to move ÷ Measured distance ) x ( Your current motor steps ) = Your  new motor steps NUMBER         Now, use the manual control to move the gantry 10mm. Write down the number measured. Make  the calculation and update the EEPROM with the new step number.     Repeat the process for the Y and Z axis, if needed.    Z­Axis Backlash Calibration Procedure.  1. Open the EEPROM and change the Z backlash number to 0mm.  2. Home the Z­Axis  3. Set up dial indicator and zero out.  4. Send the print bed down 1mm using STACKER RUN  5. Measure the actual distance traveled using the dial indicator.  ...
  • Page 48 STACKER 500KS USER GUIDE 48  6. Subtract the distance traveled from 1mm. This is the number you put into the EEPROM  7. Retest with new backlash number to verify.    8.1. Vref for Stepper Motor Drivers     The information provided this section is primarily for reference. ​   The Vref (voltage reference) for the  stepper motor drivers was set at the factory. It is unlikely that you would ever be required to adjust  these settings.     If you decided to test or adjust your Vref settings be certain to discharge any static electricity before  touching any of the electronic components on your printer. DO NOT MAKE ADJUSTMENTS WHILE  THE MOTORS ARE OPERATING, and when making adjustments, NEVER EXCEED YOUR  MOTOR’S CURRENT RATING. Obviously, you will need to have your printer turned on and the  controller housing cover removed. It is extremely important that you do not run the motors prior to  adjusting the Vref. Also, exceeding the motor’s current rating can damage both the motor and the  stepper motor driver.      To check the Vref settings do the following:  1. Remove the controller cover, detach the fan wires, and set it aside.   2. Turn on the printer. Do not touch the LCD smart controller or connect via any host software,  such as STACKER RUN.  3. Using a very high quality voltage meter touch the + of the voltmeter to the VREF Test Point  on the driver and the [­] lead to the Ground Nut. BE EXTREMELY CAREFUL! You run the  risk of shorting out all sorts of things with your voltmeter and small screw driver. You must  proceed carefully and with steady hands.       The factory voltage values are noted on the image above. The current limit can be adjusted by  turning the Vref Trim Pot with a small slot head screwdriver. Turning clockwise will increase voltage.  Turning counterclockwise will reduce voltage. ​ D O NOT EXCEED THE FACTORY VOLTAGES! ...
  • Page 49 STACKER 500KS USER GUIDE 49    More information about the stepper motor drivers can be found at:  http://files.panucatt.com/datasheets/sd8825_user_guide.pdf  http://files.panucatt.com/datasheets/sd6128_user_guide.pdf             ...

  • Page 50: Useful Info

    STACKER 500KS USER GUIDE 50  9. Useful Information    9.1. Power Supply Data Sheet       ...

  • Page 51: Installing The Lcd Smart Controller

    STACKER 500KS USER GUIDE 51        9.2 Installing the LCD Smart Controller (Option Sold Separately)    The LCD Smart Controller (p/n 90­103) allows you to operate your printer without the need for a PC  or laptop. It is available from our website ​ h ttp://www.stacker3d.com​ .      Before installing the LCD Smart Controller option, you must be certain that your printer has been  turned off and the power cord is disconnected.      STATIC DISCHARGE WARNING! Ground yourself before touching the printer or  any of the printer’s electronic components. Discharge your static before  touching your printer!     Step 1. Remove the electronics controller housing cover  Use a 2mm hex key to remove the four screws and detach the controller housing cover. When  removing the cover, be careful to avoid damaging the wires of the three cooling fans. Detach the  small wire connectors to the fans, then place the controller housing cover aside for now.           Step 2. Remove the cable bushing from controller housing  Use your finger to pop out the busing by pressing from the inside of the controller housing (as  shown). You may also need to press down on the little tab.     ...
  • Page 52 STACKER 500KS USER GUIDE 52      Step 3. Insert the loose wires through the bushing  Begin this step by pre­bending the tabs of the little plastic bushing inward, as this will make it easier  to push the individual wires through the bushing. Use a small 5.5mm socket or similar sized object  to pre­bend the tabs. Only push about 3 or 4 wires through at a time!          This is how it will look when you are done pushing all the wires through the bushing. The distance  from the end of the wires to the bushings should be about 5” or 13cm.           ...
  • Page 53 STACKER 500KS USER GUIDE 53    Step 4. Install the wires harness and snap the bushing back into the controller housing  Push the wires through the hole in the controller housing; be careful of sharp edges! Once all the  wires have been pushed through the hole, snap the bushing to the controller housing by pressing it  with your finger. See photos below.        Step 5. Attach the Wires to the Controller Board  The wires are separated into two groups: the universal cable with 12 wires and the 4­pin cable with  4 wires. Because both groups of wires share a blue, green, white, and yellow wire jacket color, it is  important to distinguish between these two groups to avoid attaching a wire to the wrong pin. Note,  the wires of the 4­pin cable have been labeled and are loosely attached to each other.               ...
  • Page 54 STACKER 500KS USER GUIDE 54  Using the graphic below, the color of each wire is used to determine its pin location on the controller  board. The four 4­Pin Wire locations are circular in shape highlighted by arrows. Also note, you may  have to remove a jumper to attach the purple wire.         To begin attaching the wires to the controller, we recommend using a pliers and starting on the far  left side with the yellow wire from the universal cable. It is best to take care of these wires first,  because they are most challenging.          Step 6. Reattach the controller housing cover  Before you put the cover back on, please double check that all of the wires are attached to the  correct pins.  If any wires have been placed upon an incorrect pin, the LCD Smart Controller will not  function normally. As you reattach the cover, be sure that the wires are clear of the three cooling  fans.     ...
  • Page 55 STACKER 500KS USER GUIDE 55  Step 7. Attach cables to the LCD Smart Controller  On the back of the LCD Smart Controller, attach the Universal Cable and the 4­pin cable. Also,  verify that the jumper is set to 5v. The position of the cables is crucial, so use the graphic below as  a guide.          Step 8. Attach Housing to the LCD Smart Controller or print an LCD Mount  The all metal housing may not have shipped with your Smart Controller. If so, the housing will ship  separately and will include a separate user guide. We are expecting the new housings to arrive by  late December 2015, and we will send them out as soon as possible. Until then, please print the  LCD Smart Controller Brackets from the Kickstarter support page if you want to start using your  Smart Controller immediately. You can download a printable LCD Smart Controller Bracket at    ● http://stacker3d.com/kickstarter­support    The printed bracket is attached to the back of the LCD Controller as shown below by using the  provided hardware.          ...
  • Page 56 STACKER 500KS USER GUIDE 56  To mount the LCD Smart Controller directly to your printer, you can remove a screw from the top of  your printer, as shown below, and attach the bracket with the M4x15mm screw.          Step 9. Power up your printer  Reattach the power cable to your printer and turn the power switch on. Verify that all three of the  controller housing cooling fans are operational. If you hear a loud noise it is probably a wire  connector making contact with one of the cooling fans. If so, immediately turn off the power to  prevent damage. Re­open the controller housing to adjust the wire locations and turn the power  back on to verify that no wires are hitting fans in the controller housing.      WARNING!​   If your cooling fans are not functioning properly, your control board will overheat and be  permanently damaged. The controller housing cooling fans are essential for your printer to function  properly. Always check your fans before printing.      Step 10. Using the LCD Smart Controller  The best way to get familiar with your new LCD Smart Controller is by using it. If you notice some  functions do not work, you should return to step 4 above and verify the connections on your  controller board.        STATIC DISCHARGE WARNING!​   Always touch the frame of your printer to  discharge any static electricity before touching the LCD Smart Controller.  In rare  cases, static electricity can cause the LCD Smart Controller to malfunction or  reset your printer.     ...
  • Page 57 STACKER 500KS USER GUIDE 57  By pushing and rotating the Large Encoder Knob, you can run through menus and make selections  by pushing the large encoder knob.      Be sure to install the microSD card in the proper orientation. Note, once the LCD Smart Controller is  installed, the microSD port on the controller housing will no longer function.      Also, if the dual LED ring is showing both red and blue it means that your printer is in an error state  probably caused by having a heater block detached. Fix the issue and reset the controller with the  Button Switch to clear the error state.    IMPORTANT: Pressing the Button Switch will reset your controller and stop the print!                    ...
  • Page 58 STACKER 500KS USER GUIDE 58  9.3 Filament Settings Reference    These are suggested settings for STACKER.      Filament  Nozzle  Bed Temp for  Bed Temp for   Fan  Temp.  Glass  BuildTak  PLA/PHA  215°­225°  55°  45°­50°  Yes  XT  255°  65°­75°♦♦  50°­60°  No  nGen  235°­245°  65°­75°♦♦  50°­60°  No  Woodfill, Bamboofill  220°  55°  45°­50°  Yes  Brassfill, Bronzefill,  225°  55°  45°­50°  Yes  Copperfill ...

  • Page 59: Terms And Conditions

    STACKER 500KS USER GUIDE 59  10. Terms and Conditions    STACKER, LLC  TERMS AND CONDITIONS OF SALE & LICENSE      As used herein, “Seller” shall mean Stacker, LLC, a Minnesota limited liability company, or any wholly­owned subsidiary of  Stacker, LLC.     These terms and conditions, and any applicable Seller quotation, sales order acknowledgement and Separate Software  License, along with any other documents incorporated by reference in any of the foregoing (hereinafter collectively the  “Agreement”), bind the buyer (“Buyer”) and Seller as to any hardware products sold by Seller to Buyer (“Hardware”), any  services sold by Seller to Buyer (“Services”), and any software (including without limitation, any embedded software)  licensed or sublicensed by Seller to Buyer (“Software”), and constitute the entire agreement between Buyer and Seller  regarding such sale and/or license.      Also as used herein and as applicable: (1) Hardware, Software and Services are collectively, and as applicable, referred  to as “Goods” and (2) the term “Separate Software License” shall mean a set of terms and conditions that govern the  licensing of specific Software and which is communicated to the Buyer by Seller or by a third party software owner.     This Agreement is subject and expressly limited to the terms and conditions contained in this Agreement.  Any terms or  conditions stated by the Buyer in any prior, concurrent and/or subsequent request for proposal, offer, purchase order  and/or other documents are deemed by Seller to be a material alteration of this Agreement and are hereby rejected and  inapplicable unless specifically agreed to in writing by an authorized representative of Seller.  ​ B uyer shall be deemed to  have accepted the Agreement and all of its terms and conditions, without exception, if any of the following  events occur: (1) Buyer communicates to Seller its acceptance of the applicable Seller’s quotation and/or sales  documents; (2) Buyer issues Seller a purchase order which includes the same Goods and prices as set forth on  the corresponding Seller’s quotation and/or sales documents; and/or (3) Seller delivers any of the Goods covered  by the applicable Seller’s quotation and/or sales documents.     1.       ​ P RICES:​   ​   Except as otherwise set forth in writing by Seller, the price for Goods shall be as set forth in the ...
  • Page 60 STACKER 500KS USER GUIDE 60  (c)   Seller reserves a purchase money security interest in the Goods sold only to the extent of the invoiced  amount and solely for the purpose of securing Buyer’s payment obligation hereunder.  This Agreement is a  security agreement.  At Seller’s request, Buyer agrees to promptly execute any instrument or statement, and  otherwise cooperate with Seller, in order to perfect the aforesaid security interest; provided, however, that in the  event Buyer fails to comply with any such request, Buyer authorizes Seller, or a representative on behalf of  Seller, to sign and file the necessary instruments or statements for the Buyer.  5.       ​ D OCUMENTATION:​   Seller shall provide Buyer with that data/documentation that: (1) is specifically identified in the  applicable Seller’s quotation and/or order documents; and (2) is made commercially available and provided by Seller  with the applicable Goods in Seller’s normal course of business.  6.       ​ R ECEIVING​ : ​   Except as set forth in the applicable Seller quotation and/or other applicable Seller documentation  provided with the Goods, Buyer shall be responsible for receiving, storing, installing, starting up​   ​ a nd maintaining all  Goods.  7.       ​ C ANCELLATION:​    Buyer may cancel its order at any time prior to shipment by providing written notice thereof to  Seller and paying Seller liquidated damages in the following amounts: (a) if the order is cancelled within 10 calendar  days of the Buyer’s purchase order date, then an amount equal to twenty­five percent (25%) of the total order price;  (b) if the order is cancelled within 11 to 30 calendar days of the Buyer’s purchase order date, then an amount equal  to fifty percent (50%) of the total order price; and (c) if the Buyer’s order is cancelled between 31 and 60 days of the  Buyer’s purchase order date, then an amount equal to seventy­five percent (75%) of the total order price.  The  parties agree that actual damages stemming from any order cancellation will be difficult to calculate and as such the  parties agree that the aforesaid amounts do not represent a cancellation penalty, but rather a reasonable and good  faith estimate of the actual damages incurred as a result of the cancellation.  To the extent Buyer has made any ...
  • Page 61 STACKER 500KS USER GUIDE 61  (c)   Except as required to be permitted by applicable law, Buyer may not copy, reverse engineer, decompile,  disassemble or modify the Software in any way.  The aforesaid Software license does not entitle Buyer to any  Software source code.  (d)   Repair of Software may be in the form of available corrections, fixes and/or patches to address Software  bugs or inconsistencies, and/or to address non­conformance with the applicable Software specifications  (collectively “Updates”).  Following expiration of the Software warranty, Updates available from Seller shall be  provided to Buyer either: (1) in accordance with Seller’s quoted price therefore; or (2) at no charge if Seller  provides such specific Updates at no­charge on a commercial basis to all of its customers.  Seller shall not be  required to make available any new versions and/or releases of any Software that provide new and/or enhanced  features, performance and/or capabilities for the Software (“Upgrades”).  In the event Seller does, in its sole  discretion, make any Upgrades available, such Upgrades shall be subject to Seller quoted price therefore.  As  used in this Agreement, Software shall include any Updates and Upgrades made thereto.  (e)   Notwithstanding any term or provision in this Agreement to the contrary, and with respect to any Software  and/or any part thereof for which the intellectual property rights are not owned by Seller, including any third party  commercial software and any software commonly referred to as open source code or open source software  (collectively “Third Party Software”): (1) any such Third Party Software shall be governed exclusively by the Third  Party Software owner’s applicable license terms if such terms are provided with or as part of the Third Party  Software; (2) nothing in this Agreement, a Separate Software License or any other agreement shall restrict or  otherwise affect any rights and/or obligations Buyer may have, or conditions to which Buyer may be subject to,  under any open source licenses to any open source code or software provided in or with the Software; and (3)  Seller provides no warranty of any kind, express or implied, with respect to any such Third Party Software, which  is provided “AS IS”; provided, however that Buyer may avail itself to any warranty provided by the supplier of any  such Third Party Software.  (f)    The aforesaid Software license(s) shall be non­transferable except as follows: (1) any embedded Software  that is included in and intended to operate with any Hardware shall be transferable with the transfer of the  Hardware to another party provided that such transfer is on terms that do not materially conflict with the Software  license terms in this Agreement; and (2) for Software that is not embedded Software, Buyer shall have a  permanent right to transfer all its Software rights under this Agreement to another party, provided Buyer passes  all the copies of the Software licensed to the other party along with the accompanying documentation and a copy  of this Agreement, and provided that the other party accepts the terms of this Agreement.  If you transfer the  Software as permitted herein, you may not retain any copies of the Software for your own use and your license  rights under this Agreement are terminated.  (g)   The aforesaid Software license(s) shall continue until and automatically terminate upon Buyer’s breach of  any of the terms hereof.  10.   ​ L IMITED WARRANTY:​    With respect to all Goods, the following warranty terms (“General Warranty Terms”) shall ...
  • Page 62 STACKER 500KS USER GUIDE 62  warranty is the only warranty made by Seller, and SELLER DOES NOT WARRANT THAT THE USE OF THE  GOODS OR ANY PARTS THEREOF WILL BE UNINTERRUPTED OR ERROR FREE, AND THERE ARE NO  OTHER WARRANTIES OR REPRESENTATIONS OF ANY KIND WITH RESPECT TO THE GOODS OR ANY  PARTS THEREOF, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING WITHOUT LIMITATION, THOSE OF  MERCHANTABILITY, FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR NON­INFRINGEMENT.  (a)   Hardware (including embedded Software therein) is warranted for a period of twelve (12) months from the date of  shipment by Seller.  (b) Notwithstanding the foregoing, the following parts (“Wear Parts”) are warranted for a period of forty five (45) days: 1)  filament drive gears, 2) filament guide tubes and hot ends. Hot ends include the following components: 1) heater  cartridges, 2) heater blocks, 3) thermistors, and 4) PTFE filament guide tubes. Adhesive print bed coatings or sheets and  glass print beds carry no warranty.   (c)   Services are warranted for a period of ninety (90) days from the date the Services are provided by Seller.  (d)   Notwithstanding any of the foregoing, Goods repaired or replaced during the warranty period, or Goods identified as  rebuilt regardless of when purchased, are warranted for the longer of the remainder of the original warranty period or  ninety (90) days from the date of shipment by Seller.  (e)   Software is warranted for a period of ninety (90) days from the date of “shipment”.  As used herein, “shipment” shall mean  either: (1) the date the Software is physically shipped by Seller to Buyer (with or without Hardware); or (2) the date the  Software is electronically transmitted to Buyer by Seller.  (f)    No warranty is extended with respect to third party owned software.  Notwithstanding any language in this limited  warranty to the contrary, Seller shall have the right to discontinue the availability of any Goods or components or  replacement parts therefore, or to make design changes or improvements in the Goods at any time and such  discontinuance or change shall not constitute a breach of warranty, or result in any liability or obligation to Seller  whatsoever, including, without limitation, any obligation to retrofit, change or improve Goods purchased by Buyer prior to  the discontinuance or change.  11.   ​ L IMITATION OF REMEDY AND LIABILITY:​    THE SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY FOR BREACH OF  WARRANTY HEREUNDER SHALL BE LIMITED TO REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND UNDER THE LIMITED  WARRANTY SET FORTH IN SECTION 9 ABOVE.  IN NO EVENT, REGARDLESS OF THE FORM OF THE CLAIM  OR CAUSE OF ACTION (WHETHER BASED IN CONTRACT, INFRINGEMENT, NEGLIGENCE, STRICT  LIABILITY, OTHER TORT OR OTHERWISE), SHALL SELLER’S LIABILITY TO BUYER AND/OR BUYER’S  CUSTOMERS EXCEED THE PRICE TO BUYER OF THE SPECIFIC GOODS PROVIDED BY SELLER GIVING  RISE TO THE CLAIM OR CAUSE OF ACTION.  BUYER AGREES THAT IN NO EVENT, SHALL SELLER’S  LIABILITY TO BUYER AND/OR BUYER’S CUSTOMERS EXTEND TO INCLUDE INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL  OR PUNITIVE DAMAGES.  THE TERM “CONSEQUENTIAL DAMAGES” SHALL INCLUDE, WITHOUT LIMITATION,  LOSS OF ANTICIPATED REVENUE OR PROFITS, LOSS OF USE OR DATA, DAMAGES BASED ON ANY DELAY  IN PERFORMANCE, AND CLAIMS OF BUYER’S CUSTOMERS.  SELLER AND BUYER AGREE THAT THE ...
  • Page 63 STACKER 500KS USER GUIDE 63  such arbitration shall be conducted in the city of Minneapolis, Minnesota, U.S.A.  Notwithstanding the foregoing,  either party may, at anytime, apply to a court having jurisdiction for a preliminary injunction and/or other equitable  relief where such relief is necessary to protect the party’s interests pending completion or anticipated beginning  of any arbitration.  (c)    This Agreement shall be interpreted and construed in the English language and any proceedings and/or  arbitration conducted hereunder shall be in English.  (d)   Notwithstanding the foregoing, if applicable law requires that any of the terms and conditions set forth in the  Agreement be different than those set forth in the Agreement, including without limitation, the governing law,  arbitration and/or other dispute resolution terms set forth in this Section 14, then the Agreement shall be deemed  modified and amended to the minimal extent necessary to comply with and incorporate such applicable law, and  the rest of the terms and conditions of the Agreement, as so amended, shall continue in full force and effect.  14.   ​ G ENERAL PROVISIONS:  (a)  Except as expressly set forth in this Agreement, Buyer may not assign this Agreement, or any rights or  obligations hereunder, without Seller’s prior written consent.  (b) No action, regardless of form, arising out of or related to this Agreement, may be brought by Buyer more than  two (2) years after the cause of action has accrued.  (c)  Seller shall not be liable for delays in performance or for non­performance due to acts of God, war, terrorism,  riot, fire, labor trouble, unavailability of materials or components, accident, compliance with governmental laws,  rules, regulations, orders or requests, or any other circumstances or causes beyond Seller’s reasonable control.  (d) In the event any of the terms of this Agreement are in conflict with any rule of law or statutory provision, or  are otherwise unenforceable under any applicable laws or regulations, such terms shall be enforced to maximum  extent permitted by the applicable laws or regulations, and to the extent unenforceable, such terms shall deemed  stricken from this Agreement, but such invalidity or unenforceability shall not invalidate any of the other terms of  this Agreement.  (e)  No failure by Seller to take any action or assert any right hereunder shall be deemed to be a waiver of such  right in the event of the continuation or repetition of the circumstances giving rise to such right.  (f)   Any modification of these terms and conditions must be set forth in a written instrument signed or issued by  duly authorized representative of Seller.  (g) This Agreement is the entire agreement between the parties with respect to the subject matter herein and  supersedes all oral and written communications regarding the subject matter hereof.  There are no  understandings, agreements or representations, express or implied, not specified in the Agreement.             ...
  • Page 64 STACKER 500KS USER GUIDE 64                  Notes: ...

This manual is also suitable for:

2105-ks

Table of Contents