Page 1 DAC basic/classic Betriebsanleitung Dürkopp Adler AG, PO Box 17 03 51, D-33703 Bielefeld, Potsdamerstr. 190, D-33719 Bielefeld Phone +49 (0) 521 9 25 00, Fax +49 (0) 521 9 25 24 35, www.duerkopp-adler.com Änderungsindex : V 2.0.2 Ausgabe/ Edition : Dezember 2010...
Page 2 DAC basic/classic © 2010 Dürkopp Adler AG Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Dokuments darf in irgendeiner Form oder mit irgendwelchen Mitteln ohne die schriftliche Erlaubnis des Verlegers reproduziert werden. Dies gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmung und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. Produkte, auf die sich in diesem Dokument bezogen wird, können entweder eingetragene Warenzeichen und/oder geschützte Warenzeichen der jeweiligen Inhaber sein.
Page 3: Table Of Contents
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Wichtige Sicherheitshinweise Lieferumfang Sonderzubehör Bedienungselement OP1000 Tastenbelegung Benutzte Abkürzungen Anwendereinstellungen Anfangsriegel einstellen Mehrfach-Anfangsriegel einstellen Endriegel einstellen Mehrfach-Endriegel einstellen Nähdrehzahl reduzieren Unterfadenspulenzäler ein- / ausschalten Programmierung auf Anwenderebene Funktion des Unterfadenzähleres und des Restfadenw ächters einstellen Nahtprogram m I program m ieren Nahtprogram m II program m ieren Nahtprogram m III program m ieren Technische Informationen...
Page 4 DAC basic/classic Inhaltsverzeichnis Nähfußlüftung 12.5 Rückdrehen 12.6 Belegung der Funktionstasten(Sm artkeys) 12.7 12.7.1 Belegung der Taste F am OP1000 12.7.2 Belegung des Tastenblocks Fadenabschneidvorgang 12.8 12.8.1 Abschneiddrehzahl 12.8.2 Fadenabschneider 12.8.3 Fadenspannungslüftung Fadenklem m e und Nähfußdruckreduzierung 12.9 Sollw ertgeber 12.10 Positionen 12.11 12.11.1...
Page 5: Wichtige Sicherheitshinweise
DAC basic/classic Wichtige Sicherheitshinweise Wichtige Sicherheitshinweise Dieser Nähmaschinenantrieb DAC bzw. DAC ist gemäß gültigen Bestimmungen und basic classic Sicherheitsvorschriften gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb sicherzustellen, muß der Anwender die Hinweise und Warnvermerke beachten, die in dieser Betriebsanleitung enthalten sind.
Page 6 DAC basic/classic Wichtige Sicherheitshinweise Die DAC bzw. DAC nicht betreiben, wenn Aerosole (Spray) oder Sauerstoff angewendet werden! basic classic Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der DAC bzw. DAC und bei einem Besitzwechsel mit basic classic weiterzugeben. Die Hinweise in den nachfolgenden Abschnitten dienen Ihrer Sicherheit. Dieses Symbol ist ein Warnhinweis an der DAC bzw.
Page 7: Lieferumfang
DAC basic/classic Lieferumfang Lieferumfang 1x Steuerung mit Netzschalter 1x Bedienfeld OP1000 1x Sollwertgeber 1x Gestänge zum Fußpedal 1x Bedienungsanleitung 1x LED- Nählichtnetzteil im Steuerungsgehäuse integriert 1x Maschinen- Identifikationsspeicher (Masch -ID) Sonderzubehör 1x Sychronmotor mit Kommutierungs-/ Positionsgeber 1x Untertischmontageeinheit mit Riemenschutz 1x Externer Positionsgeber bzw.
Page 8: Bedienungselement Op1000
DAC basic/classic Bedienungselement OP1000 Bedienungselement OP1000 Tastenbelegung 19 18 Taste Funktion Status Anzeige Anfangsriegel LED aus Einfachriegel LED unten rechts an Doppelriegel Beide LED’s an Mehrfach-Anfangsriegel LED aus LED an Endriegel LED aus Einfachriegel LED oben links an Doppelriegel Beide LED’s an Mehrfach-Endriegel LED aus LED an...
Page 9 DAC basic/classic Bedienungselement OP1000 Taste Funktion Status Anzeige Nähfuß in oberer Position LED an Nähfußlüftung nach Nähstop Nähfuß in unterer Position LED aus Nähfuß in oberer Position LED an Softstart LED aus LED an Reduzierte Nähdrehzahl LED aus Eingabe LED an, Einstellung mit + / - Taste Nähen LED an Lichtschranke...
Page 10: Benutzte Abkürzungen
DAC basic/classic Bedienungselement OP1000 Benutzte Abkürzungen Benutzte Abkürzungen Bedeutung view speed (aktuelle Drehzahl) show position (aktuelle Position in Grad) stitch counter (Unterfadenspulenzähler) reduced speed (reduzierte Drehzahl) erstes Nahtprogramm S01:001 erstes Nahtstrecke mit einem Stich S01:BT:1 erste Nahtstrecke mit Rückwärtsnähen S01S1000 erste Nahtstrecke mit Drehzahl 1000 rpm Not Count (Ohne Stichzählung bei Nahtprogramm) X1.1..37...
Page 11: Anwendereinstellungen
DAC basic/classic Anwendereinstellungen Anwendereinstellungen Anfangsriegel einstellen Über eine einstellbare Stichanzahl wird das Verriegelungssignal ausgegeben und die Rückwärtsstrecke abgearbeitet. Taste Funktion Einstellung Einstellungen Display Anzahl Riegelstiche Single interlock LED ein Über eine einstellbare Anzahl Stiche wird die Vorwärtsstrecke genäht. Anschließend wird das Signal für den Stichsteller ausgegeben und die Rückwärtsstrecke abgearbeitet.
Page 12: Endriegel Einstellen
DAC basic/classic Anwendereinstellungen Beispiele zur Nutzung der Riegelsegmente D = 2 -> Strecke A und B werden bearbeitet D = 3 -> Strecke A, B und A werden bearbeitet Endriegel einstellen Über eine einstellbare Stichanzahl wird das Verriegelungssignal ausgegeben und die Rückwärtsstrecke abgearbeitet.
Page 13: Mehrfach-Endriegel Einstellen
DAC basic/classic Anwendereinstellungen Mehrfach-Endriegel einstellen Taste Funktion Einstellung Einstellungen Display Anzahl Riegelstiche LED ein Anzahl Riegel- Segmente Beispiele zur Nutzung der Riegelsegmente A = 2 -> Strecke C und D werden bearbeitet A = 3 -> Strecke C, D und C werden bearbeitet Nähdrehzahl reduzieren Funktio Einstellung...
Page 14: Unterfadenspulenzäler Ein- / Ausschalten
DAC basic/classic Anwendereinstellungen Unterfadenspulenzäler ein- / ausschalten Taste Funktion Einstellung Einstellungen Display Programmieren LED ein A = Ebene :Bediener.... B = Kategorie :Unterfadenspulenzähler Parameter....Zähler aktivieren / deaktivieren 0 = Unterfadenspulenzähler aus 1 = Unterfadenspulenzähler ein Auswahl bestätigen Programmierebene verlassen ©...
Page 15: Programmierung Auf Anwenderebene
DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Programmierung auf Anwenderebene Funktion des Unterfadenzähleres und des Restfadenwächters einstellen Taste Funktion Einstellung Einstellungen Display LED ein 00 = Unterfadenspulenzähler bzw. Restfadenwächter aktivieren 01 = Resetwert des Unterfadenspulenzählers A 02 = Resetwert des Auswahl öffnen Unterfadenspulenzählers B 03 = Resetwert des...
Page 16 DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Nahtprogramm I programmieren Das Nahtprogramm I ist ein programmierbares Standardprogramm zum Aufnähen von z.B. Etiketten Es können vier Teilstecken mit maximal 255 Stichen programmiert werden. Programmierbare Funktionalitäten unterscheiden sich in zwei Bereiche, globale Funktionen bezogen auf das Nähprogramm und lokale Funktionen bezogen auf die Teilstrecke.
Page 17 DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Teilstrecke S1 anwählen wenn reduzierte Nähgeschwindigkeit in einer oder oder mehreren Teilstrecken ( S1, S2,S3,S4) gewünscht LED ein Teilstrecke S3 anwählen Teilstrecke S4 anwählen Anzahl Stiche für Teilstrecke S4 eingeben Nadelposition bei Nähstopp in oberer Position LED ein ©...
Page 18: Nahtprogramm Ii Programmieren
DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Nahtprogramm II programmieren Das Nahtprogramm II ist ein programmierbares Standardprogramm zum Aufnähen von z.B. Brusttaschen Es können sechs Teilstecken mit maximal 255 Stichen programmiert werden. Programmierbare Funktionalitäten unterscheiden sich in zwei Bereiche, globale Funktionen bezogen auf das Nähprogramm und lokale Funktionen bezogen auf die Teilstrecke.
Page 19 DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Anzahl Stiche für Teilstrecke S2 eingeben Automatische Nähfußlüftung nach Nähstopp LED ein Teilstrecke S3 anwählen Anzahl Stiche für Teilstrecke S3 eingeben Teilstrecke S4 anwählen Anzahl Stiche für Teilstrecke S4 eingeben Nadelposition bei Nähstopp in oberer Position LED ein Teilstrecke S5...
Page 20: Nahtprogramm Iii Programmieren
DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Nahtprogramm III programmieren Mit Nahtprogramm III können bis zu 15 freiprogrammierbare Nahtprogramme mit maximal 25 Teilstecken und maximal 255 Stichen programmiert werden. Programmierbare Funktionalitäten unterscheiden sich in zwei Bereiche, globale Funktionen bezogen auf das Nähprogramm und lokale Funktionen bezogen auf die Teilstrecke. Globale Funktionen: •...
Page 21 DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Anzahl Stiche für Teilstrecke S1 eingeben Anzahl Riegelstiche Einfachriegel Anfangsriegel Single interlock LED ein Anzahl Riegelstiche Endriegel Einfachriegel LED ein Single interlock Fadenabschneider einschalten LED ein In den Parametern der Teilstrecke zurückblättern um in die nächste Teil- strecke zu springen Teilstrecke S2 anwählen und...
Page 22 DAC basic/classic Programmierung auf Anwenderebene Teilstrecke S4 anwählen und Anzahl Stiche eingeben, s.o. Fadenabschneider einschalten LED ein © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 23: Technische Informationen
DAC basic/classic Technische Informationen Technische Informationen Technische Daten Bemessungsdaten: Spannung ) [V] 230, einphasig Frequenz ) [Hz] 50/60 Strom (Steuerung) Leistung (abgegeben) ) [W] Drehzahl ) [1/min] 4000 Drehmoment ) [N 0,63 Trägheitsmoment des Motors ) [kgcm²] (ohne Riemenscheibe) Betriebsart S5 (40% ED bei ts = 2,5 s) Aussetzbetrieb mit elektrischer Bremsung, relative Einschaltdauer 40%, Spieldauer 2,5 s...
Page 24 DAC basic/classic Technische Informationen Steuerspannung für externe Stellglieder: Spannung im Leerlauf 25 Gs Spannung bei Belastung 25 Gs bei I = 2,9A Leistung 96 (225, kurzzeitig) Laststrom Laststrom max 9, kurzzeitig Anzahl Ein- und Ausgänge DAC basic Digitale-Eingänge [24V] Analoge-Eingänge [3,3V] LED-Ausgänge [24V/max.30mA]...
Page 26: Verwendungsbereich
DAC basic/classic Technische Informationen Verwendungsbereich Die DAC bzw. DAC ist kein Motor Antrieb (Steuerung) zur freien Verwendung. Die Steuerung ist zum basic classic Einbau in andere Maschinen, d.h. Näheinheiten und Nähanlagen in der Nähfäden verarbeitenden Industrie und Gewerbe bestimmt. Trockene und saubere Räume sind für den Einsatz der DAC bzw.
Page 27: Montageanleitung
DAC basic/classic Montageanleitung Montageanleitung Bevor Sie mit der Montage beginnen, entnehmen Sie zweckmäßigerweise der Verpackung sämtliche Teile. Im Karton befinden sich der Motor, die Steuerung, die Zubehörteile und die Betriebsanleitung. Kontrollieren Sie den Inhalt der Verpackung auf Vollständigkeit. Wenn Sie Fragen zur Montage haben, die die Betriebsanleitung nicht beantwortet, wenden Sie sich bitte an uns oder eine unserer Kundendienstwerkstätten.
Page 29: Elektrischer Anschuss (Netzanschluss)
DAC basic/classic Montageanleitung Elektrischer Anschuss (Netzanschluss) Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung (Anschluß, Wartung, Reparatur) dürfen nur durch oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Die Steuerung DAC bzw. DAC ist zum Anschluß an ein geerdetes Wechselspannungsnetz mit einer basic classic Nennspannung im Bereich von 180V bis 260 V 50/60 Hz vorgesehen.
Page 30 DAC basic/classic Montageanleitung TN - Netz Für TT-Netz und IT-Netz gilt: Alle durch eine Schutzeinrichtung gemeinsam geschützten Körper müssen durch Schutzleiter an dem selben Erder angeschlossen werden. Gleichzeitig berührbare Körper müssen an einem gemeinsamen Erder angeschlossen werden. Für IT-Netz gilt außerdem: Kein aktiver Leiter der Anlage darf direkt geerdet werden.
Page 31: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
DAC basic/classic Montageanleitung Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Die DAC bzw. DAC ist zum Einbau/Anbau in Näheinheiten und Nähanlagen vorbereitet, und erfüllt die basic classic dafür notwendigen einschlägigen EMV-Vorschriften (CDV IEC 204-3-1 44 sec 169) bei einer Kabellänge bis 500 mm an jeder Eingangs- bzw. Ausgangsbuchse. Dies ist erfahrungsgemäß ausreichend für Näheinheiten. Bei Nähanlagen können - bedingt durch längere Kabel, ungünstige Kabelführung, benachbarte starke Störfelder usw.
Page 33 DAC basic/classic Montageanleitung food pedal sw itch sew ing m otor encoder sew ing m otor connector m achine identification © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 36 DAC basic/classic Montageanleitung food pedal sw itch sew ing m otor encoder sew ing m otor connector m achine identification © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 39: Beispiel Einertischplattenmontage Der Dac Basic
DAC basic/classic Montageanleitung Beispiel einerTischplattenmontage der DAC basic © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 40: Anbau Des Motors
DAC basic/classic Montageanleitung Anbau des Motors Es gibt drei Varianten des Anbaus des Motors an die Nähmaschine 1. Anbau direkt am Nähmaschinenoberteil 2. Anbau unter dem Maschinentisch 3. Einbau in das Nähmaschinenoberteil Zur Übertragung des Antriebsmomentes vom Motor auf die Maschine gibt es drei unterschiedliche Möglichkeiten: - Zahnriemen und Zahnriemenscheiben - Keilriemen und Keilriemenscheiben...
Page 41: Bedienstruktur
DAC basic/classic Bedienstruktur Bedienstruktur Die Einstellung der Maschinenfunktionen und das Programmieren der Parameter erfolgt mit dem Bedienfeld OP1000. Parameteraufbau Ebene Kategorien Parameter o : Bediener (operator) 06 : Unterfadenspulenzähler und 00 - 99 Restfadenwächter 13 : Nadelkühlung t : Techniker (technician) 00 : Riegel 01 : Fadenklemme 02 : Fadenabschneider...
Page 42: Zugriffsberechtigung Bei Der Technikerebene
DAC basic/classic Bedienstruktur Ebene Kategorien Parameter 99 : Zugriffsberechtigung bei der Technikerebene Die Techniker Ebene ist für den normalen Anwender nicht zu erreichen. Änderungen in dieser Ebene sind nur für das Servicepersonal vorgesehen. Die Techniker Ebene ist mit folgender Tastenkombination zu entriegeln: Beim Einschalten der Steuerung müssen die Taste P (23) und die Taste Reset (18) gleichzeitig gedrückt werden.
Page 43: Tastensperre Programieren
DAC basic/classic Bedienstruktur Tastensperre programieren Einheit Beschreibung 52 40 0 Sperrung der Anfangsriegeltasten 0 = freigegeben; 1 = gesperrt 52 41 0 Sperrung der Endriegeltasten 0 = freigegeben; 1 = gesperrt 52 42 0 Sperrung Fadentasten 0 = freigegeben; 1 = gesperrt 52 43 0 Sperrung Nahtprogrammtasten 0 = freigegeben;...
Page 44: Inbetriebnahme
DAC basic/classic Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Steuerung ist sicherzustellen, zu überprüfen, bzw. einzustellen: Die korrekte Montage von Antrieb, Positionsgeber und evtl. verwendetem Zubehör Ggf. die richtige Einstellung der Motordrehrichtung mit Parameter t 08 05 Die richtige nähmaschinenverträgliche Maximaldrehzahl mit Parameter t 08 00 Die Einstellung der Positionen Die Einstellung der restlichen relevanten Parameter Speichern der eingestellten Werte...
Page 45: Programmidentifikation
DAC basic/classic Programmidentifikation Programmidentifikation Einheit Beschreibung 51 00 - Softwareversion anzeigen 51 01 - Steuerungsseriennummer anzeigen 51 02 - Maschinenseriennummer anzeigen 51 03 - Produktionsdatum des Maschineoberteils anzeigen 51 04 - Maschinenklasse und -unterklasse anzeigen © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 46: Laden Und Speichern Von Daten
DAC basic/classic Laden und Speichern von Daten Laden und Speichern von Daten Einheit Beschreibung 51 10 0 Laden von Parametern 0 = Nichts; 1 = Nähdaten vom DA-Dongle; 2 = Nähdaten aus dem Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken vom DA-Dongle 4 = Master Reset 51 11 0 Speichern von Parametern 0 = Nichts;...
Page 47: Einlesen Von Daten Auf Den Dongle Und Backup/Masch Id
DAC basic/classic Laden und Speichern von Daten 11.2 Einlesen von Daten auf den Dongle und Backup/Masch ID Einheit Beschreibung 51 10 0 Laden von Parametern 0 = Nichts; 1 = Nähdaten vom DA-Dongle; 2 = Nähdaten aus dem Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken vom DA-Dongle 4 = Master Reset Nach Auswahl des Speichermediums mit dem Parameter t 51 10 und Bestätigung mit der Taste OK (19) werden Nahtstrecken und naht spezifische Parameter von dem jeweiligen Medium gelesen.
Page 48: Einstellen Der Grundfunktionen
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einstellen der Grundfunktionen Alle Einstellung für den Betrieb der Steuerung sind mit dem Bedienfeld Op1000 auszuführen. 12.1 Motordrehrichtung Einheit Beschreibung 08 05 0 Drehrichtung des Motors 0 = links; 1 = rechts ACHTUNG Bei Änderungen der Montage des Motors, z. B. gedreht oder mit Vorgelege, ist auf richtige Zuordnung des mit Parameter t 08 05 eingestellten Wertes für die Drehrichtung zu achten.
Page 49: Maximaldrehzahl
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen 12.3 Maximaldrehzahl Einheit Beschreibung 08 00 1 9999 Maximale Drehzahl Hinweis Die Maximaldrehzahl der Nähmaschine entnehmen Sie den Bedienungsunterlagen der entsprechenden Maschinenklasse. 12.4 Softstart Einheit Beschreibung 05 00 120 1000 Softstart-Drehzahl 05 01 1 Stiche Anzahl der Softstart-Stiche Softstart EIN : Taste betätigen.
Page 50 DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 03 00 0 Nähfußlüftung aktiv 0 = Nein 1 = Ja 03 10 0 Anlaufverzögerung der Maschine nach Abschalten der Nähfußlüftung 03 11 0 Einschaltverzögerung der Nähfußlüftung bei Drehzahl 0 03 12 0 Einschaltverzögerung der Nähfußlüftung beim Nahtende 03 50 0 Ansteuerungszeit des Nähfußlüftungsmagneten im Zeitraum t 1...
Page 51 DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Haltekraft des gelüfteten Fußes Der Nähfuß wird durch Vollansteuerung angehoben. Anschließend wird automatisch auf Teilansteuerung umgeschaltet, um die Belastung für die Steuerung und den angeschlossenen Magneten zu reduzieren. Die Dauer der Vollansteuerung wird mit Parameter t 03 51 und die Haltekraft bei Teilansteuerung mit Parameter t 03 53 eingestellt.
Page 52: Rückdrehen
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen 12.6 Rückdrehen Einheit Beschreibung 12 00 0 Rückdrehen 0 = Nein; 1 = Ja 12 01 0 ° Rückdrehwinkel 12 02 50 Wartezeit bis zum Rückdrehen Die Funktion "Rückdrehen" läuft nach dem Abschneiden ab. Mit Erreichen der Stoppposition hält der Antrieb für Dauer der Einschaltverzögerung des Rückdrehens ( Parameter t 12 02).
Page 53: Belegung Des Tastenblocks
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 11 = Hubschnellverstellung; 12 = Zierstichriegel; 13 = Nadelkühlung 12.7.2 Belegung des Tastenblocks Die Tasten werden als Smartkey bezeichnet. D.h. es können unterschiedliche Funktionalitäten direkt auf diese Tasten gelegt werden. Die Programmierung erfolgt mit der Taste P gefolgt durch drücken der entsprechenden Taste für ca.2 sec. Mit der Taste OK Auswahl bestätigen.
Page 54: Abschneiddrehzahl
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 02 20 0 Verzögerungszeit für ein Wiederholtes einschalten des FA-Magneten 02 21 0 Verzögerungszeit für das Ausschalten des FA-Magneten Der Fadenabschneidevorgang wird durch Pedalstellung -1 oder -2 (Parameter t 02 01) oder automatisch am Ende einer gezählten Nahtstrecke eingeleitet.
Page 55: Sollwertgeber
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung Ohne FL; 1 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Ohne FL; 2 = Einschaltwinkel FK = 49°, Ausschaltwinkel FK = 110°, Ohne FL; 3 = Einschaltwinkel FK = 49°, Ausschaltwinkel FK = 190°, Ohne FL;...
Page 56 DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen und Pedal zu gewährleisten! • Gestänge und Pedal sollen möglichst einen Winkel von 90° bilden. • Es ist auf Leichtgängigkeit des Pedals zu achten! Einheit Beschreibung 08 20 - Pedal kalibrieren 08 21 12 Stufen Anzahl der Drehzahlstufen des Pedals 08 22 0 Drehzahl Kurve...
Page 57: Positionen
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Nmax (Parameter t 08 00) Drehzahlkurve 0 Drehzahlkurve 1 Drehzahlkurve 2 Drehzahlkurve 3 Drehzahlkurve 4 Pedalstufen Nmin (Parameter t 08 01) n Stufen (Parameter t 08 20) 12.11 Positionen Einheit Beschreibung 08 10 - Einstellung der Referenzposition 08 11 - Einstellung der Nadelpositionen 08 12 0...
Page 58: Einstellen Weiterer Positionen
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Installation Einschalten und P- und Reset- Taste gleichzeitig drücken Param eter t 08 10 Ped al vor bis Ref.POS im Display erscheint Ref.- Position mit Handra d einstellen Taste drücken 12.11.2 Einstellen weiterer Positionen Die untere Nadelposition bzw. die Position oberer Totpunkt des Fadenhebels können mit Hilfe der Parameter t 08 12 bzw.
Page 59: Haltekraft Im Stillstand
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen 12.12 Haltekraft im Stillstand Einheit Beschreibung 08 6 Motorbremse beim normalen Stopp 0 = Bremsen für die Dauer von t0809; 1 = Bremse beim Stopp dauerhaft aktiv; 2 = Lage wird Permanent gehalten 08 7 Haltestrom beim Maschinen 08 8 Reaktionsgeschwindigkeit auf Änderungen der Position...
Page 60: 12.13.2.2 Endriegel
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 00 01 0 10° Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten. (Vorwärts -> Rückwärts beim Anfangsriegel) 00 02 0 10° Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagneten. (Rückwärts -> Vorwärts beim Anfangsriegel) 00 03 0 Anfangsriegel mit der Stellung 0 des Pedals unterbrechbar. 0 = Aus;...
Page 61: Zierstichriegel
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 00 12 254 10° Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagneten. (Rückwärts -> Vorwärts beim Endriegel) 00 13 1 Riegelmagnet bleibt bei der letzten Rückwärtsstrecke (Einfacher- Endriegel und End-Mehrfachriegel) eingeschaltet, bis Position " Nadel oben" erreicht worden ist. 0 = Aus;...
Page 62: 12.13.2.5 Riegelsynchronisation Durch Drehzahlanpassung
DAC basic/classic Einstellen der Grundfunktionen Einheit Beschreibung 0 = Aus; 1 = Ein Unterschied zum Anfangsmehrfachriegel: Mit den Tasten C+ und C- kann die Stichzahl für die erste Vorwärtsstrecke eingestellt werden. Nach Ende des Stopfprogramms wird der Faden geschnitten, wenn der FA aktiv ist. Wenn die mit Taste D eingestellte Segmentanzahl = 0, arbeitet das Stopfprogramm bis mit Pedalstellung -2 das Programm beendet wird.
Page 63: Hardwaretest
DAC basic/classic Hardwaretest Hardwaretest Einheit Beschreibung 51 12 - Hardware-Test Durch Anwählen des Parameters t 51 12 und bestätigen durch die Taste OK können die folgenden Tests mit den Tasten A+ und A- ausgewählt werden. Testauswahl mit Taste OK bestätigen. Anzeigen diverser analoger Eingänge, Auswahl mit den Tasten A+ und A- 1.
Page 64: Fehler-, Warn- Und Infomeldungen
DAC basic/classic Fehler-, Warn- und Infomeldungen Fehler-, Warn- und Infomeldungen Die Steuerung DAC bzw. DAC beinhaltet drei Gruppen von Nachrichten(Messages) die wie folgt unterteilt basic classic sind: Grad Kürzel Beschreibung Fehler Schwerwiegender Fehler Schalten Sie die Steuerung aus und beheben Sie den Fehler . Warnung Beheben Sie den Zustand der zu der Warnung geführt hat und die Steuerung arbeitet normal weiter.
Page 65 DAC basic/classic Fehler-, Warn- und Infomeldungen Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe - Generator verwenden Information 3103 Low Voltage Warnung (1. Schwelle) - Netzspannung überprüfen (Netzspannung < 180V AC) - Netzspannung stabilisieren - Generator verwenden Warnung 3104 Pedal-Position ist nicht Stellung 0 - Beim Einschalten der Steuerung - Fuß...
Page 66 DAC basic/classic Fehler-, Warn- und Infomeldungen Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe Information 6365 Internes EEprom defekt - Steuerung tauschen Information 6366 Internes EEprom defekt und externe - Steuerung tauschen Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften) Information 6367 Internes EEprom defekt und - Steuerung tauschen externes nicht angeschlossen (nur Notlauf-Eigenschaften)
Page 68: Operating Manual
DAC basic/classic operating manual Dürkopp Adler AG, PO Box 17 03 51, D-33703 Bielefeld, Potsdamerstr. 190, D-33719 Bielefeld Phone +49 (0) 521 9 25 00, Fax +49 (0) 521 9 25 24 35, www.duerkopp-adler.com Ausgabe/ Edition : Dezember 2010 Rev. Index : V 2.0.2...
Page 69 DAC basic/classic © 2010 Dürkopp Adler AG All rights reserved. No parts of this work may be reproduced in any form or by any means - graphic, electronic, or mechanical, including photocopying, recording, taping, or information storage and retrieval systems - without the written permission of the publisher.
Page 70 Inhaltsverzeichnis Table of contents Important safety instructions Delivery schedule Special accessories OP1000 control unit Button program m ing Abbreviations used User settings Setting initial interlock Setting the m ultiple initial interlock Setting the end interlock Setting the m ultiple end interlock Reducing sew ing speed Turning the low er thread reel counter on and off Programming at user level...
Page 71 DAC basic/classic Turning Back 12.6 Assigning the function keys (sm art keys) 12.7 12.7.1 Assigning key F on the OP1000 12.7.2 Assigning the keypad Thread cutting procedure 12.8 12.8.1 Cut off speed 12.8.2 Thread cutter 12.8.3 Thread tension elevation Thread clam p and sew ing foot pressure reduction 12.9 Reference value transm itter 12.10...
Page 72: Important Safety Instructions
Important safety instructions Important safety instructions This DAC or DAC sewing machine drive is manufactured and tested in accordance with the conditions basic classic and safety regulations in force and left the factory in a perfectly safe condition. The user must observe all instructions and warning notices contained in these operating instructions in order to maintain this condition and guarantee safe operation.
Page 73 DAC basic/classic Important safety instructions These operating instructions are a component part of the DAC or DAC and must be passed on to any basic classic subsequent owners. The instructions in the following sections are for your safety. This symbol is a warning notice on the DAC or DAC .
Page 74: Delivery Schedule
Delivery schedule Delivery schedule 1x control unit with power switch 1x OP1000 control panel 1x reference value transmitter 1x foot pedal connecting rod 1x operating instructions 1x LED sewing light power pack integrated into the control unit housing 1x machine identification memory (Mach ID) Special accessories 1x Synchronous motor with commutation or position transmitter 1x Under table fitting unit with belt guard...
Page 75: Op1000 Control Unit
DAC basic/classic OP1000 control unit OP1000 control unit Button programming Button Position Status Display Initial interlock LED off Single interlock Bottom right LED on Double interlock Both LED’s on Multiple initial interlock LED off LED on End interlock LED off Single interlock Top left LED on Double interlock...
Page 76 OP1000 control unit position Needle foot in upper LED on position Sewing foot raised after sewing stops Needle foot in lower LED off position Needle foot in upper LED on position Soft start LED off LED on Lower sewing speed LED off Input LED on, Setting with + / - button...
Page 77: Abbreviations Used
DAC basic/classic OP1000 control unit Abbreviations used Abbreviations used Meaning view speed (current speed) show position (current position in degrees) stitch counter (bobbin thread reel counter) reduced speed first stitching programme S01:001 first seam section with a stitch S01:BT:1 first sewing section with reverse sewing S01S1000 first sewing section at a speed of 1000 rpm Not count (not used)
Page 78: User Settings
User settings User settings Setting initial interlock The interlock signal is triggered by an adjustable number of stitches and the reverse trip is completed. Button Position Setting Settings Display Number of interlock stitches Single interlock The forward run is sewn with an adjustable number of stitches. Then the signal for the reverse feed lever is sent and the reverse run is completed.
Page 79: Setting The End Interlock
DAC basic/classic User settings Examples for using the interlock segments D = 2 -> Runs A and B are being machined D = 3 -> Runs A, B and A are being machined Setting the end interlock The interlock signal is triggered by an adjustable number of stitches and the reverse trip is completed. Button Position Setting Settings...
Page 80: Reducing Sewing Speed
User settings Number of interlock stitches Number of interlock segments Examples for using the interlock segments A = 2 -> Runs C and D are being machined A = 3 -> Runs C, D and C are being machined Reducing sewing speed Button Positio Setting Settings...
Page 81 DAC basic/classic User settings Parameter....Enable/ disable counter 0 = Lower thread reel counter off 1 = Lower thread reel counter on Confirm selection Exit programming level © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 82: Programming At User Level
Programming at user level Programming at user level Set bobbin thread counter and bobbin thread monitor function Butto Position Setting Settings Display Open selection 00 = Bobbin thread counter on/off 01 = Reset value of the bobbin thread counter 02 = Reset value of the bobbin thread counter B...
Page 83: Program M Ing Stitching Program M E Ii
DAC basic/classic Programming at user level Programming stitching programme I Stitching programme I is a standard programmable programme for sewing on labels for example. Four partial runs with a maximum of 255 stitches can be programmed. Programmable functionalities differ in two areas, global functions related to the sewing programme and local functions related to the partial run.
Page 84 Programming at user level Select partial run if reduced sewing speed is required in one or more partial runs ( S1,S2,S3,S4) Select partial run Select partial run Enter the number of stitches for partial run S4 Needle in top position when sewing stops ©...
Page 85: Program M Ing Stitching Program M E Iii
DAC basic/classic Programming at user level Programming stitching programme II Stitching programme II is a standard programmable programme for sewing on breast pockets for example. Six partial runs with a maximum of 255 stitches can be programmed. Programmable functionalities differ in two areas, global functions related to the sewing programme and local functions related to the partial run.
Page 86 Programming at user level Enter the number of stitches for partial run S2 Sewing foot raised automatically after sewing stops Select partial run Enter the number of stitches for partial run S3 Select partial run Enter the number of stitches for partial run S4 Needle in top position when...
Page 87 DAC basic/classic Programming at user level Programming stitching programme III With stitching programme III up to 15 freely programmable stitching programmes can be programmed with a maximum of 25 partial runs and a maximum of 255 stitches. Programmable functionalities differ in two areas, global functions related to the stitching programme and local functions related to the partial run.
Page 88 Programming at user level Enter number of stitches for partial run S1 Number of initial interlock stitches Single interlock Number of final interlock stitches Single interlock Switch on thread cutter Scroll back in the partial run parameters to skip to the next partial Select partial run S2 and enter the number of stitches,...
Page 89 DAC basic/classic Programming at user level Select partial run S4 and enter the number of stitches, see above Switch on thread cutter © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 90: Technical Information
Technical information Technical information Technical data Rated values: Voltage ) [V] 230, monophase Frequency ) [Hz] 50/60 Current (control unit) Power (output) ) [W] Speed ) [1/min] 4000 Torque ) [N 0.63 Motor moment of inertia ) [kgcm²] (without belt disc) Operating mode S5 (40% ED at ts = 2.5 s) Intermittent service with electrical braking,...
Page 91 DAC basic/classic Technical information Control voltage for external actuators: Voltage when idle 25 Gs Voltage when under load 25 Gs when I = 2.9A Power 96 (225, short-term) Load current Max. load current 9, short-term Anzahl Ein- und Ausgänge DAC basic Digital-inputs [24V]...
Page 92: Range Of Use
Technical information Range of use The DAC or DAC is not a motor drive (control unit) that can be used on its own. The control unit is basic classic intended to be fitted into other machines, i.e. sewing units and sewing equipment in the sewing thread processing industry and trade.
Page 93: Assembly Instructions
DAC basic/classic Assembly instructions Assembly instructions Before starting assembly, it is advisable to remove all parts from the packaging. The box contains the motor, the control unit, the accessories and the operating instructions. Check the contents of the pack to ensure that everything is there.
Page 94: Electrical Connection (Mains Connection)
Assembly instructions Electrical connection (mains connection) Working on the electrical equipment (connection, maintenance, repairs) must only be done by or under the supervision of a qualified electrician. The DAC or DAC control unit is intended to be connected to an earthed alternating current network basic classic with a rated voltage in the range of 180V - 260 V 50/60 Hz .
Page 95 DAC basic/classic Assembly instructions The following applies to TT mains supplies and IT mains supplies: All units protected jointly by one protective device must be connected to the same earthing device by a protective earth. At the same time exposed units must be connected to a joint earth. The following applies to IT mains supplies too: No active conductor of the unit must be earthed directly.
Page 96: Electromagnetic Compatibility (Emc)
Assembly instructions Electromagnetic compatibility (EMC) The DAC or DAC is prepared for installing in or attaching to the sewing units and sewing equipment and basic classic meets the relevant EMC regulations required for this (CDV IEC 204-3-1 44 sec 169) with a cable length of up to 500 mm on each input or output socket.
Page 97: Wiring Diagram Dacbasic
DAC basic/classic Assembly instructions Wiring diagram DACbasic © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 98 Assembly instructions food pedal sw itch sew ing m otor encoder sew ing m otor connector m achine identification © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 101 DAC basic/classic Assembly instructions food pedal sw itch sew ing m otor encoder sew ing m otor connector m achine identification © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 104: Example Of Fitting The Dac Basic On A Table Top
Assembly instructions Example of fitting the DAC basic on a table top © 2010 Dürkopp Adler AG...
Page 105: Attaching The Motor
DAC basic/classic Assembly instructions Attaching the motor There are three ways of attaching the motor to the sewing machine 1. Attaching directly to the top of the sewing machine 2. Attaching under the machine table 3. Installing in the top of the sewing machine There are three different ways of transferring the drive torque from the motor to the machine Options: - Tooth belts and toothed belt discs...
Page 106: Operating Structure
Operating structure Operating structure The OP1000 control panel is used to set the machine functions and programme the parameters. Operating structure Categories Parameters o : Operator 06 : Bobbin thread counter and 00 - 99 bobbin thread monitor 13 : Needle cooling t : Technician 00 : Backtack 01 : Thread clamp...
Page 107: Access Rights To The Technician's Level
DAC basic/classic Operating structure 99 : Access rights to the technician's level The technician's level must not be accessed by normal users. Modifications at this level must only be done by service staff. The technician's level is unlocked by the following key combination: When switching on the control unit P (23)and the reset (18) button must be pressed at the same time.
Page 108: Programming Key Lock
Operating structure Programming key lock Unit Description 52 40 0 Blocking the initial interlock keys 0 = released; 1 = blocked 52 41 0 Blocking the end interlock keys 0 = released; 1 = blocked 52 42 0 Blocking thread keys 0 = released;...
Page 109: Commissioning
DAC basic/classic Commissioning Commissioning Before commissioning the control unit the following must be ensured, checked or set: The correct assembly of the drive, position sensor and any accessories used If necessary the correct setting of the motor rotation direction with parameter t 08 05 The correct sewing machine-compatible maximum speed with parameter t 08 00 The position settings The settings of the remaining relevant parameters...
Page 110: Programme Identification
Programme identification Programme identification Unit Description 51 00 0 Display software version 51 01 0 Display control unit serial number 51 02 0 Display machine serial number 51 03 0 Display production date of the upper part of the machine 51 04 0 Showing machine class and –sub class ©...
Page 111: Loading And Saving Data
DAC basic/classic Loading and saving data Loading and saving data Unit Description 51 10 0 Loading parameters 0 = Nothing; 1 = Sewing data from DA dongle; 2 = Sewing data from the back up area; 3 = Seam runs from DA dongle; 4 = Master Reset 51 11 0 Saving parameters...
Page 112 Loading and saving data After selecting the saving medium with parameter t 51 10 and confirming by pressing button OK (19) the seam runs and the seam-specific parameters are read by the relevant medium. If the medium is not available a message will appear and no action will be triggered.
Page 113: Setting The Basic Functions
DAC basic/classic Setting the basic functions Setting the basic functions All settings for operating the control unit can be made on the OP1000 control panel. 12.1 Motor rotation direction Unit Description 08 05 0 Motor rotation direction 0 = left; 1 = right CAUTION If the assembly of the motor is changed, e.g.
Page 114: Maximum Speed
Setting the basic functions 12.3 Maximum speed Unit Description 08 00 1 9999 Maximum speed Important You will find the sewing machine's maximum speed in the operating documentation for the corresponding machine class. 12.4 Soft start Unit Description 05 00 120 1000 Soft start speed 05 01 1...
Page 115 DAC basic/classic Setting the basic functions Unit Description 03 00 0 Sewing foot lifting active 0 = No 1 = Yes 03 10 0 Machine start up delay after sewing foot lifting turned off 03 11 0 Sewing foot lifting power on delay at speed 0 03 12 0 Sewing foot lifting power on delay at end of seam 03 50 0...
Page 116 Setting the basic functions parameter t 03 53 CAUTION A holding force that is set too high may lead to damage to the magnets and the control unit. Make absolutely sure that the magnets have a reliable power on period (ED) and set a suitable duty cycle for it in accordance with the table below.
Page 117: Turning Back
DAC basic/classic Setting the basic functions 12.6 Turning Back Unit Description 12 00 0 Turning Back 0 = No; 1 = Yes 12 01 0 ° Moving angle of rotation 12 02 50 Waiting time up to the turning back The t function runs after the cutting procedure.
Page 118: Assigning The Keypad
Setting the basic functions 13 = Needle cooling 12.7.2 Assigning the keypad The keys are called smart keys which means that the different functionalities can be applied directly to these keys. These are programmed using the P key followed by pressing the corresponding key for about 2 seconds. Confirm the selection by pressing OK.
Page 119: Cut Off Speed
DAC basic/classic Setting the basic functions The thread cutting procedure is started by pedal setting 1 or 2 (parameter t 02 01) or automatically at the end of a counted seam run. If the thread cutter is switched off the drive stops in the reverse turning position ( parameter t 12 00=1), if the end of the seam is reached.
Page 120: Thread Clamp And Sewing Foot Pressure Reduction
Setting the basic functions 12.9 Thread clamp and sewing foot pressure reduction Unit Description 01 00 0 Thread clamp mode 0 = on switching angle FK = t0101, out switching angle FK = t0102, Without FL; 1 = on switching angle FK = 108°, out switching angle FK = 268°, Without FL;...
Page 121: Reference Value Transmitter
DAC basic/classic Setting the basic functions The "thread clamp" signal is triggered depending on parameter t 01 20. The following settings are possible with parameter t 01 00 : When the thread clamp is activated, the speed is limited to 250 min until the thread clamp switches off.
Page 122: Positions
Setting the basic functions POS. -2? is displayed on the OP1000. Move the pedal to the Pos -2 position and confirm with OK. POS. -1? is displayed on the OP1000. Put the pedal in the Pos -1 position and confirm with OK. POS.
Page 123: Setting The Reference Positions
DAC basic/classic Setting the basic functions 12.11.1 Setting the reference positions The angle settings required on the machine, e.g. "low needle setting" or "thread lever up" are saved in the control unit. A reference position is required to establish a relationship between the position sensor information and the actual mechanical position.
Page 124: Setting Other Positions
Setting the basic functions 12.11.2 Setting other positions The lower or upper position of the needle can be set directly using parameter t 08 12 or t 08 13 or by using parameter t 08 11 in the same way as already described in 4.4.1. The angle settings always relate to the set reference position.
Page 125: Backtack
DAC basic/classic Setting the basic functions 12.13.2 Backtack 12.13.2.1 Start backtack Unit Description 00 00 300 2500 Initial backtack speed 00 01 0 2540 10° Pre-control angle when switching on the backtack magnet. (Switchover of forward backward at the bartack) 00 02 0 10°...
Page 126: 12.13.2.2 End Backtack
Setting the basic functions 12.13.2.2 End backtack Unit Description 00 10 2500 End backtack speed 00 11 0 10° Pre-control angle when switching on the backtack magnet. (Switchover of forward backward at the bartack) 00 12 0 10° Pre-control angle when turning the backtack magnet off. (Changing of backward forward at the bartack) 00 13 0 Backtack magnet stays switched on (simple with the last backward...
Page 127: 12.13.2.4 Stuffing Program
DAC basic/classic Setting the basic functions 12.13.2.4 Stuffing program Unit Description 00 23 0 Start backtack as a stuffing program. 0 = Off; 1 = On Difference between this and standard backtack: The number of stitches for the first forward run can be set with buttons C+ and C-. The thread is cut after the stuffing program finishes if the thread trimmer is active.
Page 128: Hardware Test
Hardware test Hardware test Unit Description 51 12 Hardware test By selecting parameter t 51 12 anc confirming by pressing OK, the following tests can be selected with buttons A+ and A-. Confirm test selection with OK. Display of various analog inputs, select with buttons A+ and A- 1.
Page 129: Error-, Warning- And Info-Messages
DAC basic/classic Error-, warning- and info-messages Error-, warning- and info-messages The control DAC or DAC has got three groups of messages. In the following table this three groups are basic classic described. Grad Kürzel Beschreibung Error Error Switch off the control and eliminate the problem . Warning Eliminate the state that caused to the warning.
Page 130 Error-, warning- and info-messages Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe Information 3103 Low voltage warning (1st threshold) - Check mains voltage (mains voltage < 180V AC) - Stabilise mains voltage - Use generator Warning 3104 Pedal position is not at position 0 When switching on the control unit, take foot off pedal Error 3105...
Page 131 DAC basic/classic Error-, warning- and info-messages Grad Code Fehler- bzw. Info- Beschreibung Abhilfe (only emergency run features) Information 7801 Wrong software version - Update software (Only DAC . Further using only - Replace control unit classic of DAC functions) basic Information 7802 Update failure - Update software...

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DURKOPP ADLER DAC BASIC - V 12-2010 Manual

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Wichtige Sicherheitshinweise

Lieferumfang

Bedienungselement OP1000

Anwendereinstellungen

Programmierung auf Anwenderebene

Technische Informationen

Montageanleitung

Bedienstruktur

Inbetriebnahme

Programmidentifikation

Laden und Speichern von Daten

Einstellen der Grundfunktionen

Hardwaretest

Fehler-, Warn- und Infomeldungen

English

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Delivery Schedule

OP1000 Control Unit

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Hardware Test

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