Metabo MAG 32 Original Instructions Manual page 80

17026972_0610 MAG 32 MAG 50.book Seite 80 Dienstag, 15. Juni 2010 4:55 16
POL POLSKI
7.2 Instalacja chłodząco-smarująca do
używania podczas wiercenia
rdzeniowego
Okres trwałości narzędzia zależy od smarowania.
Podczas wiercenia rdzeniowego konieczne jest
smarowanie wiertła od wewnątrz wysokiej
wydajności olejem chłodząco-smarującym.
W celu napełnienia zdjąć zbiornik (5) z
elektromagnetycznego stojaka
wiertarskiego.
Wlać do zbiornika (5) wysokiej wydajności olej
chłodząco-smarujący i zakręcić nakrętkę. Kurkiem
(6) otworzyć/zamknąć dopływ oleju ze zbiornika.
Podczas prac na pochyłych i pionowych
powierzchniach oraz nad głową należy opróżnić
lub zdjąć zbiornik (5), aby nie dopuścić do
wyciekania płynu (w przeciwnym razie istnieje
niebezpieczeństwo, że olej chłodząco-smarujący
przedostanie się do silnika i spowoduje zwarcie).
W takim przypadku przed przystąpieniem do
wiercenia spryskać od środka narzędzie
skrawające uniwersalnym sprayem chłodząco-
smarującym (patrz rozdział 10 Akcesoria). W
przypadku wykonywania głębszych otworów
wielokrotnie powtórzyć tę czynność.
7.3 Ustawianie biegu, prędkości obrotowej
i kierunku obrotu (tylko w MAG 50)
Przekładnia dwubiegowa:
Przełącznik (8) można przestawiać
wyłącznie, gdy silnik jest wyłączony.
Obracając przełącznik (8) wybrać żądany bieg. W
razie potrzeby należy wspomóc zmianę biegu,
obracając nieco wrzeciono wiertarki.
Zalecane ustawienie:
• • = 2 bieg, duża prędkość obrotowa: wiercenie
w stali wiertłami o średnicy do ok. 26 mm
• = 1 bieg, duży moment obrotowy: wiercenie w
stali wiertłami o średnicy większej od
ok. 26 mm
Ustawianie prędkości obrotowej
Prędkość obrotową silnika można zmieniać
bezstopniowo za pomocą pokrętła nastawczego
(12) i w ten sposób dopasować do obrabianego
materiału i warunków pracy.
Ustawianie kierunku obrotu
Żądany kierunek obrotu ustawić za pomocą
przełącznika (19).
R = bieg w prawo (ustawienie do wiercenia)
L = bieg w lewo
80
7.4 Włączanie / kolejność włączania
Ze względów bezpieczeństwa
serwomechanizm można włączyć dopiero po
włączeniu elektromagnesu. Dlatego należy
przestrzegać kolejności włączania.
1. Najpierw włączyć elektromagnes: przełącznik
(18) ustawić na „I". Gdy elektromagnes jest
włączony, świeci się lampka sygnalizacyjna
wbudowana w przełączniku (18).
2. Dopiero wtedy włączyć serwomechanizm
przełącznikiem (16).
Patrz także rozdział 9.
Uwaga! Pełna siła elektromagnesu osiągnięta jest,
gdy włączony jest serwomechanizm.
7.5 Wyłączanie serwomechanizmu
Nacisnąć przełącznik (17). Odczekać, aż
serwomechanizm całkowicie się zatrzyma.
7.6 Wyłączanie elektromagnesu
Podczas wyłączania elektromagnesu znika
siła magnesu.
Przełącznik (18) przestawić na „0".
7.7 Nakładanie na obrabiany przedmiot
Stojak elektromagnetyczny tylko wtedy przywiera
prawidłowo do materiału, w którym należy
wykonać wiercenie, gdy powierzchnia tego
materiału jest czysta i gładka. Przed nasadzeniem
stojaka elektromagnetycznego trzeba usunąć
luźną rdzę, zanieczyszczenia i smar, a ewentualnie
występujące nierówności spawu lub powierzchni
należy wygładzić. W razie potrzeby należy również
oczyścić stopę elektromagnetyczną (20).
Po włączeniu elektromagnesu należy mocno
potrząsnąć za uchwyt do przenoszenia (4)
elektromagnetycznego stojaka wiertarskiego, aby
się upewnić, że stojak jest prawidłowo
przytwierdzony do materiału. Jeśli tak nie jest,
należy sprawdzić powierzchnię materiału i spód
stopy elektromagnetycznej, w razie potrzeby
oczyścić i jeszcze raz włączyć elektromagnes.
Stal o niewielkiej grubości
Optymalna przyczepność uzyskiwana jest na
niskowęglowej stali o grubości co najmniej 12 mm.
Do wiercenia w stali o niewielkiej grubości można
umieścić pod materiałem (w miejscu przyłożenia
stopy elektromagnetycznej) płytę stalową (o
minimalnych wymiarach 100 x 200 x 12 mm).
Metale nieżelazne
Do wiercenia w metalach nieżelaznych na
materiale mocowana jest płyta stalowa i następnie
elektromagnetyczny stojak wiertarski.