Lincoln Electric POWERTEC 161C Operator's Manual page 65

1. Oś silnika.
2. Pierścień montażowy.
3. Rolka czynna.
4. Zakrętka.
W celu demontażu rolki czynnej należy:
•
Zwolnić ramię dociskowe podajnika.
•
Odkręcić zakrętkę mocującą rolkę.
•
Zdjąć rolkę czynną z pierścienia.
W celu montażu rolki czynnej należy:
•
Nałożyć rolkę czynną na pierścień montażowy.
• Zakręcić zakrętkę mocującą rolkę czynną.
•
Wprowadzić drut elektrodowy.
•
Zatrzasnąć ramię dociskowe podajnika.
Podłączenie Gazu Osłonowego
Ustawić butlę z gazem osłonowym na półce urządzenia i
dobrze zabezpieczyć ją łańcuchem.
Zdjąć kołpak ochronny zaworu butli z gazem osłonowym
i zamontowac reduktor z przepływomierzem.
Wąż gazu osłonowego urządzenia podłączyć do
reduktora za pomocą opaski zaciskowej.
Spawanie metodą MIG/MAG
Dla rozpoczęcia procesu spawania metodą MIG/MAG
należy:
•
Włożyć wtyczkę przewodu sieciowego do gniazda
sieciowego.
•
Załączyć zasilanie urządzenia łącznikiem.
•
Wprowadzić drut elektrodowy do uchwytu
spawalniczego.
•
Stosownie do wybranego trybu pracy i grubości
spawanych elementów nastawić napięcie spawania
I prędkość podawania drutu elektrodowego. Przy
dobieraniu nastaw można posłużyć się poniższym
wykresem:
•
Zachowując właściwe zasady można przystąpić do
spawania.
Zmiana polaryzacji
1. Przy spawaniu z dodatnią polaryzacją (DC +):
•
kabel uchwytu spawalniczego należy podłączyć
do dodatniego zacisku (+).
•
kabel powrotny należy podłączyć do ujemnego
zacisku (-).
Jest to typowa konfiguracja dla metody MIG.
2. Przy spawaniu z ujemną polaryzacją (DC -):
•
kabel uchwytu spawalniczego należy podłączyć
do ujemnego zacisku (-).
•
kabel powrotny należy podłączyć do
dodatniego zacisku (+).
Jest to typowa konfiguracja dla spawania drutem
proszkowym samosłonowym (Flux Cored Arc
Welding Self-Shielded / FCAW-S).
Konserwacja
W celu dokonania jakichkolwiek napraw lub czynności
konserwacyjnych zaleca się kontakt z najbliższym
serwisem lub firmą Lincoln Electric.
napraw przez osoby lub firmy nieposiadające autoryzacji
spowoduje utratę praw gwarancyjnych.
Częstotliwość wykonywania czynności konserwacyjnych
może różnić się w zależności od środowiska, w jakim
urządzenie pracuje.
Jakiekolwiek zauważone uszkodzenia powinny być
natychmiastowo zgłaszane.
Konserwacja podstawowa (codzienna)
•
Sprawdzać stan kabli i poprawność połączeń.
Wymienić, jeśli to konieczne.
•
Usuwać odpryski z dyszy gazowej uchwytu
spawalniczego. Rozpryski mogą przenosić się z
gazem osłonowym do łuku.
•
Sprawdzać stan uchwytu spawalniczego.
Wymieniać go, jeśli to konieczne.
• Sprawdzać stan i działanie wentylatora
chłodzącego. Utrzymywać czyste otwory wlotu i
wylotu powietrza chłodzącego.
Konserwacja okresowa (po każdych 200
godzinach pracy, lecz nie rzadziej niż raz w
roku)
Wykonywać konserwację podstawową oraz, dodatkowo:
•
Utrzymywać urządzenie w czystości. Wykorzystując
strumień suchego powietrza (pod niskim ciśnieniem)
usunąć kurz z części zewnętrznych obudowy i z
wnętrza spawarki.
•
Sprawdzać i dokręcać wszystkie śruby.
Sieć zasilająca musi być odłączona od urządzenia przed
każdą czynnością konserwacyjną i serwisową. Po
każdej naprawie wykonać odpowiednie sprawdzenie w
celu zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania.
I-5
UWAGA
Dokonywanie
UWAGA