REVISED EDITION-A SERVICE MANUAL R454B [Model Name] [Service Ref.] Notes: <Branch box> • This service manual describes technical PAC-LMA30BC PAC-LMA30BC data of branch box. As for indoor units and PAC-LMA50BC PAC-LMA50BC outdoor units, refer to its service manual. PAC-LMC30BC PAC-LMC30BC...
SAFETY PRECAUTION MEANINGS OF SYMBOLS DISPLAYED ON THE UNIT Refrigerant This unit uses a flammable refrigerant. WARNING Safety Group If the refrigerant leaks and comes in contact with fire or a heating part, it will create a harmful gas and there is a (Risk of fire) risk of fire.
Page 3
Store the piping indoors, and keep both ends of Do not use a charging cylinder. the piping sealed until just before brazing. If a charging cylinder is used, the composition of (Leave elbow joints, etc. in their packaging.) refrigerant will change and the efficiency will be lowered. If dirt, dust or moisture enters into refrigerant cycle, that can cause deterioration of refrigerant oil or malfunction Ventilate the room if refrigerant leaks during...
Page 4
(19) Keep any required ventilation openings clear of obstruction. (20) Servicing shall be performed only as recommended by the manufacturer. (21) The appliance shall be stored in a well-ventilated area where the room size corresponds to the room area as specified for operation.
Page 5
[4] Cautions for unit using R454B refrigerant Basic work procedures are the same as those for conventional units using refrigerant R410A. However, pay careful attention to the following points. (1) Information on servicing (1-1) Checks on the Area Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary to ensure that the risk of ignition is minimized.
Page 6
(3) Repair to intrinsically Safe Components Intrinsically safe components must be replaced. (4) Cabling Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp edges or any other adverse environmental effects. The check shall also take into account the effects of aging or continual vibration from sources such as compressors or fans.
Page 7
b) Isolate system electrically. c) Before attempting the procedure, ensure that: • mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders; • all personal protective equipment is available and being used correctly; • the recovery process is supervised at all times by a competent person; •...
Page 8
[5] Service tools Use the below service tools as exclusive tools for R454B refrigerant. Tool name Specifications Gauge manifold ·Only for R454B ·Use the existing fitting specifications . (UNF1/2) ·Use high-tension side pressure of 768.7 psig [5.3 MPa] or over. Charge hose ·Only for R454B ·Use pressure performance of 738.2 psig [5.09 MPa] or over.
Page 9
1-4. Cautions for refrigerant piping work New refrigerant R454B is adopted for replacement inverter series. Although the refrigerant piping work for R454B is the same as for R410A/R22, exclusive tools are necessary so as not to mix with different kind of refrigerant. Furthermore as the working pressure of R454B is 1.6 times higher than that of R22, their sizes of flared sections and flare nuts are different.
Page 10
Tools and materials R454B tools Can R22 tools be used? Can R22 tools be used? Gauge manifold Air purge, refrigerant Tool exclusive for R454B charge and operation Charge hose check Tool exclusive for R454B Gas leak detector Gas leak check Tool for HFC refrigerant Refrigerant recovery Refrigerant recovery...
OVERVIEW OF UNITS 2-1. SYSTEM OUTLINE The additional connection of the branch box together with employment of the compact trunk-looking outdoor unit can successfully realize a long distance piping for large houses. Equipped with a microprocessor, the branch box can translate the transmission signal of indoor units to achieve the optimum control.
SPECIFICATIONS Model name PAC-LMA30BC PAC-LMA50BC PAC-LMC30BC PAC-LMC50BC Max no. of units Maximum 3 Maximum 5 Power supply 1-phase, 208/230 V, 60 Hz Input 0.003 Running current 0.15 External finish Galvanized sheets Dimensions Width in. [mm] 17-23/32 (450) Depth in. [mm] 11-1/32 (280) Height in.
OUTLINES AND DIMENSIONS Unit: in. [mm] PAC-LMA30BC PAC-LMC30BC When installing the conduit. SUSPENSION BOLT PITCH Set the attachment to the 12-19/32 [320] inner side of each panel. 2-9/32 [58] 25/32 1-3/32 [20] [28] SUSPENSION BOLT: W3/8 (M10) Unit: inch REFRIGERANT PIPE FLARED CONNECTION...
Page 18
6-3. TYPICAL CONTROL SYSTEM Outdoor unit A-IC: A-control indoor unit TB3A TB5/TB15 Branch box MA-RC: MA Remote controller A-IC MA-RC (001) WL-RC: Wireless Remote controller (051) IMPORTANT: TB3B TB5/TB15 A-IC MA-RC Make sure that the ground fault circuit interrupter (002) is one compatible with higher harmonics.
Page 19
( 5) Group setting MA group or M-NET group setting cannot be set. (6) Restricted functions The following functions of system controller cannot be used. • DIDO controller (Interlock with the air conditioner) • Fan control of energy saving control or peak cut control function •...
TROUBLESHOOTING 7-1. TROUBLESHOOTING Parts name Checkpoint Thermistor (TH-A–E) Disconnect the connector then measure the resistance with a multimeter. <Gas pipe> (At the ambient temperature 50 to 86°F [10 to 30°C]) * Some models are not equipped <Thermistor for lower temperature> Thermistor R0=15kΩ...
Page 21
7-2. Linear expansion valve (LEV) in branch box (1) Operation summary of the linear expansion valve • Linear expansion valve open/close through stepping motor after receiving the pulse signal from the branch box controller board. • Valve position can be changed in proportion to the number of pulse signal. <Connection between the branch box controller board and the linear expansion valve>...
Page 22
(3) How to attach and detach the coil of linear expansion valve <Composition> Linear expansion valve is separable into the main body and the coil as shown in the diagram below. Main body Coil Lead wire Stopper <How to detach the coil> Hold the lower part of the main body (shown as A) firmly so that the main body does not move and detach the coil by pulling it upward.
Page 23
Troubleshooting Problems Checkpoint Corrective measures Locked expansion If the linear expansion valve becomes locked and the motor is still operating, Replace the linear valve the motor will emit a clicking noise and will not function. This clicking noise expansion valve. indicates an abnormality.
Page 24
7-3. TEST POINT DIAGRAM * If the main unit is not equipped with the thermistors, it is not necessary to plug them Branch box controller board (B.C.) in. Make sure that SW4-9 is on. LEV-A to E TH-A to E Connect to LEV-A to E Connect to thermistor-A to E * (LEV-D and E for PAC-LMA/LMC50BC only)
Page 26
7-5. BRANCH BOX UNIT OPERATION MONITOR FUNCTION When optional part ‘A-Control Service Tool (PAC-SK52ST)’ is connected to branch box controller board (CNM) Digital indicator LED1 displays 2 digit number or code to inform operation condition and the meaning of error code by controlling DIP SW2 on ‘A-Control Service Tool’.
Page 27
The black square (■) indicates a switch position. SW2 setting SW5 setting* Display detail Explanation for display Unit ― ― Common Not used Individual unit Actual opening pulse 0 to 500 of LEV (When it is 100 pulse or more, it displays a hundredth, (Direct-operated tens, and unit digit by turns.) 1 2 3 4 5 6...
Page 28
The black square (■) indicates a switch position. SW2 setting Display detail Explanation for display Unit SW5 setting* ― ― Common Not used Individual unit Indoor thermistor −38 to 190 [−39 to 88] <pipe temperature/ °F (When the temperature is 0 or less, "−"...
DISASSEMBLY PROCEDURE PHOTO: PAC-LMA/LMC50BC : Indicates the visible parts in the photos/figures. OPERATING PROCEDURE PHOTOS/FIGURES 1. Removing the controller cover and under panel Photo 1 (1) Remove 3 controller cover fixing screws (4 ᵡ 10) to detach Under panel fixing screws the controller cover.
Page 30
OPERATING PROCEDURE PHOTOS/FIGURES 3. Removing the LEV coil (LEV-A to E*) Photo 3 (1) Remove the controller cover. (See Photo 1) Rubber mount Bands Header assy (2) Remove the under cover. (See Photo 1) (3) Remove 8 insulations, then remove 9 pipe cover fixing Bands LEV assy screws (4 ᵡ...
Page 31
OPERATING PROCEDURE PHOTOS/FIGURES 5. Removing the LEV assy Photo 5-1 (1) Remove the controller cover. (See Photo 1) (2) Remove the under panel. (See Photo 1) LEV assy (3) Remove 8 insulations, then remove 9 pipe box (under) fix- ing screws (4 ᵡ 10). (See Photo 2-1) (4) Loosen the side clamps, then disconnect the LEV and thermistor connectors on the controller board.
Page 33
MANUEL TECHNIQUE ET DE SERVICE R454B [Nom du modèle] [Réf. service] Remarques : <Boîtier de dérivation> • Ce manuel de service décrit les caractéris- PAC-LMA30BC PAC-LMA30BC tiques techniques du boîtier de dérivation. PAC-LMA50BC PAC-LMA50BC Pour les appareils intérieurs et extérieurs,...
CONSIGNE DE SÉCURITÉ SIGNIFICATION DES SYMBOLES AFFICHÉS SUR L’APPAREIL ATTENTION Refrigerant Cet appareil utilise un réfrigérant inflammable. Safety Group Si le réfrigérant fuit et entre en contact avec du feu ou une pièce chauffante, il crée un gaz nocif et il y a un risque (Risque d’incendie.
Page 35
Conservez la tuyauterie à l’intérieur et maintenez les N’utilisez pas de cylindre de charge. deux extrémités de la tuyauterie scellées jusqu’au moment du brasage. Si un cylindre de charge est utilisé, la composition du réfrigérant changera et l’efficacité sera réduite. (Laissez les coudes, etc., dans leur emballage.) Si des saletés, de la poussière ou de l’humidité...
Page 36
(16) La tuyauterie doit être protégée contre les dommages physiques. (17) L’installation de la tuyauterie doit être réduite au minimum. (18) Les réglementations nationales en matière de gaz doivent être respectées. (19) Veillez à ce que les ouvertures de ventilation nécessaires ne soient pas obstruées. (20) L’entretien ne doit être effectué...
Page 37
[4] Précautions à prendre pour les appareils utilisant le réfrigérant R454B Les procédures de travail de base sont les mêmes que pour les appareils conventionnels utilisant le réfrigérant R410A. Toutefois, portez une attention particulière aux points suivants. (1) Informations sur l’entretien (1-1) Vérifications de la zone Avant de commencer à...
Page 38
• Qu’aucun composant ou câblage électrique sous tension n’est exposé lors de la charge, de la récupération ou de la purge du système; • Qu’il y a continuité de la mise à la terre (2) Réparations des composants scellés Composants électriques scellés. (3) Réparation des composants intrinsèquement sûrs Les composants intrinsèquement sûrs doivent être remplacés.
Page 39
Avant de recharger le système, celui-ci doit être soumis à un test de pression avec le gaz de purge approprié. Le système doit faire l’objet d’un test d’étanchéité à la fin de la charge, mais avant la mise en service. Un test d’étanchéité de suivi doit être effectué...
Page 40
[5] Outils de service Utilisez les outils de service ci-dessous comme outils exclusifs pour le réfrigérant R454B. N° Nom de l’outil Caractéristiques techniques Collecteur à jauge · Uniquement pour R454B · Utilisez les spécifications des raccords existants. (UNF1/2) · Utilisez une pression latérale de haute tension égale ou supérieure à 768,7 psi [5,3 MPa].
Page 41
1-4. Précautions à prendre pour les travaux de tuyauterie de réfrigérant Le nouveau réfrigérant R454B est adopté pour les séries d’inverseurs de remplacement. Bien que la tuyauterie de réfrigérant R454B soit la même que celle du R410A/R22, des outils spécifiques sont nécessaires pour ne pas mélanger les différents types de réfrigérants.
Page 42
Les outils R22 peuvent- Les outils R22 peuvent- Outils et matériaux Utilisation Outils R454B ils être utilisés? ils être utilisés? Collecteur à jauge Outil exclusif à R454B Purge d’air, charge de réfrigérant et vérification Tuyau flexible de Outil exclusif à R454B du fonctionnement charge Détecteur de fuite de...
APERÇU DES APPAREILS 2-1. SCHÉMA DU SYSTÈME La connexion supplémentaire du boîtier de dérivation et l’utilisation de l’appareil extérieur compact à l’aspect de tronc permettent de réaliser avec succès une tuyauterie longue distance pour les grandes maisons. Équipé d’un microprocesseur, le boîtier de dérivation peut traduire le signal de transmission des appareils intérieurs afin d’obtenir un contrôle optimal.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nom du modèle PAC-LMA30BC PAC-LMA50BC PAC-LMC30BC PAC-LMC50BC Nombre max d’appareils Maximum 3 Maximum 5 Alimentation électrique Monophasé, 208/230 V, 60 Hz Entrée 0,003 Courant de fonctionnement 0,15 Finition externe Tôles galvanisées Dimensions Largeur po [mm] 17-23/32 (450) Profon-...
CONTOURS ET DIMENSIONS Unité : po [mm] PAC-LMA30BC PAC-LMC30BC Lors de l’installation du conduit. NIVEAU DU BOULON DE SUSPENSION Placez la fixation sur la face 12-19/32 [320] intérieure de chaque panneau. 2-9/32 [58] 25/32 1-3/32 [20] [28] BOULON DE SUSPENSION : W3/8 (M10) RACCORD ÉVASÉ...
SCHÉMA DE CÂBLAGE PAC-LMA30/50BC *1 PAC-LMC30/50BC *1 : Reportez-vous à ce schéma si l’appareil principal n’est pas équipé de thermistances. OCH853A...
CONDITIONS NÉCESSAIRES À LA CONSTRUCTION DU SYSTÈME 6-1. CONFIGURATION DU SYSTÈME DE TRANSMISSION OCH853A...
Page 48
6-2. SCHÉMA DU SYSTÈME DE RÉFRIGÉRANT ■ ■ PAC-LMA30BC/PAC-LMC30BC PAC-LMA50BC/PAC-LMC50BC Thermistance (TH-A-E) * Thermistance (TH-A-C) * (température de la conduite de gaz) (température de la conduite de gaz) LEV-A-E LEV-A-C (Détendeur linéaire) (Détendeur linéaire) Crépine Crépine #100 #100 Crépine Crépine...
Page 49
6-3. SYSTÈME DE CONTRÔLE TYPIQUE OC : Appareil extérieur A-IC : Appareil intérieur de contrôle A TB3A TB5/TB15 Boîtier de MA-RC : Télécommande MA A-IC MA-RC dérivation (001) WL-RC : Télécommande sans fil (051) IMPORTANT : TB3B TB5/TB15 A-IC MA-RC Assurez-vous que le disjoncteur de fuite à...
Page 50
( 5) Réglage du groupe Il n’est pas possible de définir le groupe MA ou le groupe M-NET. (6) Fonctions restreintes Les fonctions suivantes du contrôleur de système ne peuvent pas être utilisées. • Contrôleur DIDO (verrouillage avec le climatiseur) •...
DÉPANNAGE 7-1. DÉPANNAGE Nom des pièces Point de contrôle Thermistance (TH-A-E) Débranchez le connecteur et mesurez la résistance à l’aide d’un multimètre. <Conduite de gaz> (À la température ambiante de 50 à 86°F [10 à 30°C]) * Certains modèles ne sont pas <Thermistance pour une température plus basse>...
Page 52
7-2. Détendeur linéaire (LEV) dans le boîtier de dérivation (1) Résumé du fonctionnement du détendeur linéaire • Le détendeur linéaire s’ouvre/se ferme par l’intermédiaire d’un moteur pas-à-pas après avoir reçu un signal d’impulsion de la carte contrôleur du boîtier de dérivation. •...
Page 53
(3) Comment fixer et détacher la bobine du détendeur linéaire? <Composition> Le détendeur linéaire se compose d’un corps principal et d’une bobine, comme le montre le schéma ci-dessous. Corps principal Bobine Câble de Butée plomb <Comment détacher la bobine> Tenez fermement la partie inférieure du corps principal (représen- tée par A) de manière à...
Page 54
Dépannage Problèmes Point de contrôle Mesures correctives Détendeur linéaire Si le détendeur linéaire se bloque et que le moteur fonctionne encore, ce- Remplacez le déten- verrouillé lui-ci émettra un bruit de cliquetis et ne fonctionnera pas. Ce cliquetis indique deur linéaire. une anomalie.
Page 55
7-3. SCHÉMA DES POINTS DE TEST * Si l’appareil principal n’est pas équipé de thermistances, il n’est pas nécessaire de les Carte contrôleur du boîtier de dérivation (B.C.) brancher. Assurez-vous que SW4-9 est activé. LEV-A à E TH-A à E Connexion aux LEV-A à...
Page 56
7-4. Fonctions du boîtier de dérivation OCH853A...
Page 57
7-5. FONCTION DE SURVEILLANCE DU FONCTIONNEMENT DE L’UNITÉ DE BOÎTIER DE DÉRIVATION Lorsque la pièce en option « Outil de service Contrôle A (PAC-SK52ST) » est connectée à la carte contrôleur de boîtier de dérivation (CNM) L’indicateur numérique LED1 affiche un numéro ou un code à 2 chiffres pour informer de l’état de fonctionnement et de la signification du code d’erreur en contrôlant le DIP SW2 sur l’outil de service Contrôle A.
Page 58
Le carré noir (■) indique la position d’un commutateur. Réglage du SW2 Réglage du SW5* Détail de l’affichage Explication de l’affichage Appareil ― ― Commun Non utilisé Appareil Impulsion d’ouverture 0 à 500 ON (MARCHE) individuel réelle du LEV (Lorsqu’il s’agit d’une impulsion de 100 ou plus, un chiffre (Valeur de conversion des centaines, dizaines et unités s’affiche tour à...
Page 59
Le carré noir (■) indique la position d’un commutateur. Réglage du SW2 Détail de l’affichage Explication de l’affichage Appareil Réglage du SW5* ― ― Commun Non utilisé ON (MARCHE) Appareil Thermistance in- −38 à 190 [−39 à 88] individuel térieure <tempéra- °F (Lorsque la température est égale à...
PROCÉDURE DE DÉMONTAGE PHOTO : PAC-LMA/LMC50BC : Indique les parties visibles dans les photos/figures. PROCÉDURE DE FONCTIONNEMENT PHOTOS/FIGURES 1. Retrait du couvercle du contrôleur et du panneau du Photo 1 dessous Vis de fixation du panneau du dessous (1) Retirez les 3 vis de fixation du couvercle du contrôleur (4 ᵡ 10) pour le détacher.
Page 61
PROCÉDURE DE FONCTIONNEMENT PHOTOS/FIGURES 3. Retrait de la bobine LEV (LEV-A à E*) Assemblage de Photo 3 (1) Retirez le couvercle du contrôleur. (Voir photo 1) l’en-tête Support en Élastiques (2) Retirez le couvercle du dessous. (Voir photo 1) caoutchouc Assemblage (3) Retirez les 8 isolations, puis les 9 vis de fixation du cou- Élastiques...
Page 62
PROCÉDURE DE FONCTIONNEMENT PHOTOS/FIGURES 5. Retrait de l’assemblage LEV Photo 5-1 (1) Retirez le couvercle du contrôleur. (Voir photo 1) (2) Retirez le panneau du dessous. (Voir photo 1) Assemblage LEV (3) Retirez 8 isolations, puis 9 vis de fixation (4 ᵡ 10) de la boîte à...
Need help?
Do you have a question about the PAC-LMA30BC and is the answer not in the manual?
Questions and answers