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Krick Modelltechnik romarin Antje ro1110 Building Instructions

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Bauplan Bogen 1
RC-Modellkutter 1:20
Antje
Alle Rechte vorbehalten.
Die gewerbliche Nutzung des Bauplans und
ro1110
der Modellkonstruktion ist nicht gestattet
Klaus Krick Modelltechnik, D-75438 Knittlingen

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  • Page 1 Bauplan Bogen 1 RC-Modellkutter 1:20 Antje Alle Rechte vorbehalten. Die gewerbliche Nutzung des Bauplans und ro1110 der Modellkonstruktion ist nicht gestattet Klaus Krick Modelltechnik, D-75438 Knittlingen...
  • Page 2 Bauplan Bogen 2 RC-Modellkutter 1:20 Antje Alle Rechte vorbehalten. Die gewerbliche Nutzung des Bauplans und ro1110 der Modellkonstruktion ist nicht gestattet Klaus Krick Modelltechnik, D-75438 Knittlingen...
  • Page 3 Bauplan Bogen 3 RC-Modellkutter 1:20 Antje Alle Rechte vorbehalten. Die gewerbliche Nutzung des Bauplans und der Modellkonstruktion ist nicht gestattet ro1110 Klaus Krick Modelltechnik, D-75438 Knittlingen...
  • Page 6 Bestell‐Nr. ro1110     Wir beglückwünschen Sie zum Erwerb des Modell‐ Krick Sortiment finden Sie das geeignete Klebe‐ Kutters „Antje“. Dieses Modell ist im Wesentlichen  band z.B. unter Bestellnummer 493269. Dieses  für den Einsteiger gedacht, macht aber auch dem  Klebeband ist in unterschiedlichen Breiten erhält‐ erfahrenen Schiffsmodellbauer viel Freude beim  lich. Verwenden Sie kein Kreppband!  Bau und Fahrbetrieb.       Der Bau des Modells wird Ihnen durch die zahlrei‐ Zum Bau des Modells benötigen Sie noch Klebstof‐ chen Fotos der Bauabschnitte erleichtert.   fe, Spachtelmassen und Farben. Empfehlungen    hierfür finden Sie zusammen mit unserer Werk‐ Vor Baubeginn sollten Sie diese Teile anhand  zeugempfehlung auf dem im Baukasten liegenden  Stückliste, Bauanleitung und Bauplan eindeutig  Beiblatt.  identifizieren. Beim Bauablauf dann immer nur die    gerade benötigten Teile vorsichtig und mit Hilfe  Zum Abkleben beim Lackieren wird noch PVC‐ eines scharfen Bastelmessers herauslösen.  Klebeband oder Papierklebeband benötigt. Im    Seite 1 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 7 Bei der Antje werden viele Aufbauteile dunkel  Gesamthöhe  550 mm  gebeizt. Dies gibt der Optik des Modell den beson‐ Maßstab  1 : 20  deren Reiz. Bitte achten Sie darauf, dass Stellen, an  denen sich schon Klebstoff oder Lack befand, sich  Gesamtverdrängung  ca. 3000 g    nicht mehr beizen lassen. Daher immer zuerst die  Notwendiges Zubehör  Teile beizen, dann kleben und lackieren.      Die Beschlagteile, die sich im Beschlagsatz, Bestell‐ Machen Sie mit der Beize immer zuerst Versuche  Nr. ro1111, befinden, sind in der Stückliste mit  an Restholzstücken der Laserplatte, bevor Sie die  dem Hinweis „BS“ gekennzeichnet.  Beize auf das Teil auftragen.  Dies empfiehlt sich    natürlich immer auch für Lacke.  Der vorgesehene Motor Max Power 500 (Bestell‐ Nr. 42246) sollte zur Funkentstörung immer mit  dem Satz Entstörkondensatoren (Bestell‐Nr.  42128) entstört werden.        Seite 2 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 8 Abb. Kielhacke im Rumpf eingesetzt    Die Kielhacke von außen in den Rumpf schieben  und verkleben.       Abb. Ständer zusammengeklebt  Nun die beiden Verkleidungen 1.3 aufkleben.      Baustufe 1, Vorarbeiten am Rumpf,   Teile 1.1 bis 1.32    Der Rand des Rumpfes 1.1 wird an der Markierung  abgeschnitten. Dazu eignet sich eine kräftige Sche‐ re z.B. eine Lexanschere (Krick Nr. 455533). Die  Schnittkante nur grob begradigen und überschlei‐ fen, da die genaue Nachbearbeitung erst später  erfolgt. Am Heck des Rumpfes wird für den Ruder‐ koker 1.4 mit 4 mm gebohrt. Auch die Bohrung 6  mm für das Stevenrohr schon jetzt anbringen.      Abb. Verkleidungen aufkleben  Nun die Ruderhacke aus den Teilen 1.2 und 1.3    anfertigen.  Den vorhandenen Spalt ausspachteln und ver‐   schleifen.    Seite 3 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 9     Abb. Ruderstütze  Vorbereitung des Antriebs    Als Erstes löten Sie am Motor die  Nun das Zentrierbrettchen 1.6 über den Ruderko‐ Entstörkondensatoren so an, dass Sie die beiden  ker schieben und mit der Ruderstütze verkleben.  Kondensatoren 103 (Wert 10 nf) jeweils von der  Danach den Ruderkoker mit Stabilit vermuffen.  Anschlussfahne zum Motorgehäuse verlaufen. Das    Motorgehäuse ist an der Lötstelle sehr gut anzu‐ Im nächsten Schritt das Stevenrohr 1.19 zum Ein‐ schleifen. Den dritten Kondensator 473 (Wert 47  bau vorbereiten. Zuerst den Schmiernippel anbrin‐ nf) löten Sie zwischen die beiden Anschlussfahnen.  gen.           Isolieren Sie die Kondensatorbeinchen mit      Schrumpfschlauch.       Seite 4 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 10 Nun die Antriebseinheit in den Rumpf schieben  dann den Ruderhebel aufstecken und festziehen.  und ausrichten. Die Kontermutter 1.21 auf die  Dazu den Stellring 1.10 in den Ruderhebel 1.9  Welle bis zum Ende drehen und das Stevenrohr  schieben und die Schraube 1.11 eindrehen.  gegen die Mutter schieben. Das Stevenrohr soll ca.  Dort wo die Schraube auf den Ruderschaft drückt,  2 mm aus dem Rumpf ragen.  eine Fläche anfeilen. Probeweise das Ruderservo    einbauen und das Rudergestänge nach der Abbil‐ dung und Bauplan biegen.   1.16 1.17   1.10 1.20 1.15 1.11   Abb. Antriebseinheit im Rumpf platziert      Wenn die Antriebseinheit ausgerichtet ist, können  Abb. RC‐Brett und Ruderanschluss  Sie das Ganze mit Stabilit verkleben. Zuerst das    Stevenrohr im Rumpf gut vermuffen, damit kein  Wasser in den Rumpf gelangen kann. Wenn die  Klebestelle getrocknet ist, kann sich das Stevenrohr  Seite 5 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 11   Nun ist der Innenausbau des Rumpfes abgeschlos‐ Abb. Markierungen für Scheuerleisten und Decks‐ sen. Jetzt können die Auflageleisten für das Deck,  auflage  die Scheuerleiste und die Handläufe angebracht    werden. Fertigen Sie aus den Teilen 1.28 und 1.29  ein Hilfswerkzeug zum Anzeichnen der entspre‐ chenden Linien.     1.25 1.28 1.29   Abb. Scheuerleiste mit Klammern fixieren    Abb. Hilfswerkzeug      Die Scheuerleiste an der Markierung mit geeigne‐ Kleben Sie dazu Teil 1.29 ans andere Ende gegen‐ ten Klammern (z.B. Krick Nr. 808178) festklemmen  über der Bohrung auf einen Streifen 1.28. Den  und dann mit Sekundenkleber an einzelnen Punk‐ Abstand 40 mm einhalten  ten festheften. Wenn der Sekundenkleber ge‐   trocknet ist von der Unterseite in die Kante zwi‐ schen Scheuerleiste und Rumpfwand mit Sekun‐ denkleber eine Kehle ziehen.  Seite 6 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 12 Abb. Deck beschnitten    Im nächsten Schritt das gelaserte Sperrholzdeck  anpassen.      Abb. Maststütze mit Sekundenkleber geheftet    Nun kann das Deck in den Rumpf gesetzt werden.  Achtung noch nicht verkleben.    Erst die Speigaten in der Bordwand ausschneiden.    Ein Speigatt oder Speigat ist eine unverschlossene    oder durch eine Rückschlagklappe gesicherte Ab‐ Abb. Lasergraviertes Sperrholzdeck  flussöffnung im Schanzkleid von Schiffen, durch die    Regenwasser oder übergekommene Gischt wieder  Das Sperrholzdeck auf das ABS‐Deck kleben. Das  ins Wasser abgeleitet wird. Das Schanzkleid schützt  ABS‐Deck dazu sehr gut mit grobem Schleifpapier  Schiff und Besatzung vor überkommendem Wasser.  aufrauen und dann mit Epoxid‐Kleber verkleben.    Da es sich um eine sehr große Fläche handelt, soll‐ Dazu die Dicke des Decks an der Bordwand an‐ te ein Kleber mit langer offener Zeit verwendet  zeichnen. Die Speigaten markieren. In die Ecken  werden (z.B. UHU Plus endfest).  Seite 7 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 13 Rumpf eingeklebt werden.     1.27 Im Heck den Süllrand um die Öffnung für die Ru‐ der‐Anlenkung einbauen. Dazu aus den Teilen 2.15  und 2.16 den Rahmen anfertigen.      Abb. Vorsteven und Handläufe eingeklebt    Nun wäre der geeignete Zeitpunkt den Rumpf zu  lackieren. Kleben Sie das Deck entsprechend ab  2.16 und lackieren das Schanzkleid innen bis zum Deck  2.15 und den Rumpf außen.    Das Schanzkleid, auch Schanzkleidung oder Ver‐   schanzung, ist eine vollständige oder in Teilen ver‐ Abb. Süllrand Heck  baute Fortsetzung der Bordwand oberhalb des    Oberdecks eines Schiffes und kann aus unterschied‐ Jetzt wird der Vorsteven angefertigt.  lichen Materialien gebaut gewesen sein.      Die Lage der Wasserlinie können Sie dem beilie‐ genden Bauplan entnehmen.    Seite 8 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 14   Aus den Teilen 3.1 bis 3.3 den Sockel für das Steu‐ Im nächsten Schritt können Sie das Steuerhaus  erhaus und die Netzwinde bauen.  aufbauen.  3.11 3.12 3.13 3.10     Abb. Sockelteile  Abb. Teile Aufbau  Die Teile 3.2 seitlich an die Sockelplatte 3.1 kleben.       Im ersten Schritt, die entsprechenden Teile des  Aufbaus beizen, je nachdem ob die Kassetten und  Fensterrahmen hell oder dunkel werden sollen.      Abb. Seitenteil und Sockelplatte    Querriegel Teil 3.3 einkleben.      Abb. Aufbauteile gebeizt und verklebt    Nach dem Beizen können die Teile zum Aufbau  zusammengesetzt werden.    Seite 9 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 15 Es können nun auch die Fensterscheiben im Auf‐ bau eingeklebt werden. Dazu Pos. 3.62 entspre‐ chend zu schneiden.      Abb. Rahmen für Dach verkleben  Aus den Teilen 3.27 bis 3.31 den Steuerstand auf‐   bauen.  Sie können nun aus den Teilen 3.15 und 3.16 den  Rahmen verkleben. Nach dem Trocknen des Kleb‐ 3.29 stoffes kann der Rahmen aus dem Aufbau genom‐ 3.31 3.31 men werden und das Dach Teil 3.17 aufgeklebt  werden.    3.17 3.28 3.27 3.28 3.30 3.30   Abb. Teile 3.27 bis 3.31 für Steuerstand    Die Teile 3.27 und 3.28 für das Mittelteil zusam‐ menkleben und mit 3.29 abschließen.    Abb. Dachrahmen und Dach  Seite 10 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 16 Anschließend den Halter 3.26 aus dem Messing‐   draht biegen.  Gashebel und Steuerrad am Steuerstand an‐ Das Abgasrohr in die Öffnung im Vorbau des Auf‐ bringen. Aus dem Dekorbogen die Instrumente  baus stecken und den Halter über dem Fenster  ausschneiden und am Steuerstand aufkleben.  befestigen. Das Abgasrohr im Aufbau und am Hal‐   ter verkleben.  Nun den Steuerstand von unten in den Aufbau    schieben und auf Teil 3.21 aufsetzen und verkle‐ ben.    Aus den Teilen 3.33 bis 3.35 das Abgasrohr des  Motors anfertigen.  3.33 3.35   Abb. Aufbau mit Abgasrohr  3.34   Die Scharniere 3.37 und Türgriffe 3.38 am Aufbau  anbringen.       Abb. Teile für Abgasrohr    Seite 11 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 17   Abb. Vorderwand mit Tür      Abb. Aufbau auf dem Rumpf positionieren    Setzen Sie den Unterbau über den Decksaus‐ schnitt. Positionieren Sie den Aufbau heckseitig auf  dem Unterbau und heften Sie den Aufbau mit  Sekundenkleber von oben durch das abgenomme‐ 3.46 ne Dach fest.      Abb. Seitenteile an Vorderwand      Klebstoff   Abb. Verkleben    Im nächsten Schritt den Niedergang bauen.  Dazu die Teile 3.44 bis 3.54 zusammensetzen.  3.47   3.48 Abb. Boden    Kleben Sie seitlich an den Boden die Auflageleisten  Teil 3.48.  Den Boden in den Niedergang einkleben.  Seite 12 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 18 Gleitschiene 3.54   Abb. Niedergang mit Beschlägen    Hilfsklötzchen   Abb. Hilfsklötzchen    Türknauf Dann aus 3 mm Restholz 2 Klötzchen unten an die  3.53 Seitenwand kleben. Diese dienen als Gegenhaltung    für die Klammern zum Festhalten der Rückwand  Abb. Niedergang Türgriff  zum Kleben. Wenn der Kleber getrocknet ist, kann    die Rückwand seitlich und am Boden und den  Nun fehlen noch die Heckluke und Ladeluke.  Klötzchen festgeklebt werden.  Als erstes die Heckluke. Dazu kleben Sie den Süll‐   rand und das Deck mit Tesa sorgfältig ab. Streichen  Sie die entsprechenden Stirnseiten mit Holzleim  ein und heften Sie mit Klammern die Teile 3.39 und  3.40 zum Trocknen am Süllrand an. Durch das Kle‐ beband verhindern Sie das Verkleben des Rahmens  mit dem Deck und dem Süllrand. Zum Schluss den  Deckel 3.41 aufkleben.    Seite 13 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 19 3.55 3.56   Abb. Ladeluke    Nach dem Beizen, Grundieren und Lackieren aus  den Augbolzen und den Ringen die Griffe anferti‐ gen.      Abb. Königsrolle    Die Königsrolle wieder zerlegen und lackieren.    3.58 Aus den Teilen 4.6 bis 4.10 die beiden Netzgalgen  anfertigen.  3.59     Abb. Griffe der Ladeluke          Dazu je ein Teil 4.7 auf 4.6 mittig aufkleben. Die  Knotenbleche Teil 4.8 außen aufkleben.  In den hinteren Galgen nach Zeichnung H eine  Rolle Teil 4.9 mit Achse 4.10 einbauen.  Die beiden Hälften können nun zusammengeklebt  werden.  Seite 14 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 20 4.13 4.14 4.13   Abb. Scherbretter      Abb. Rollenböcke Teile  Beizen Sie die Holzteile, bevor Sie die Teile auf‐   einander kleben, damit keine hellen Flecken durch  Aus den Teilen 4.13 bis 4.16 die beiden Rollenbö‐ Kleber entstehen. Nachdem der Kleber getrocknet  cke anfertigen.  ist, können die Scherbretter grundiert und lackiert    werden.  Anschließend die Bänder 4.19 anbringen. Dies kann  mit Sekundenkleber oder Stabilit Express gesche‐ hen und mit Nägeln Teil 7.20 vernieten.  Aus Messingdraht 4.20 die 4 Aufhängebügel nach  Zeichnung Y biegen und mit Splinten Teil 4.21 an  den oberen gelaserten Verstärkungsleisten befes‐ tigen.      Abb. Rollenböcke fertig    Die Netzgalgen und Rollenböcke können jetzt am  Deck angebracht werden. Die soweit fertiggestell‐ ten Galgen passend zum Deck schleifen, indem die  Seite 15 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 21 Die Wellenböcke werden aus 2 Seitenteilen 5.9  menkleben.   und den Distanzplatten 5.10 und 5.11 zusammen‐   geklebt. Dabei so vorgehen, dass die Teile nach  den 2 mm Bohrungen und der Unterseite ausge‐ richtet werden. Die Wellenböcke probeweise mit  einem 2 mm Rundstab mit dem Windengehäuse  zusammenstecken. Gegebenenfalls etwas nachar‐ beiten.    5.12 5.13 5.13   Abb. Teil für Sockel  5.12 5.12 5.15   Aus den Teilen 5.3 bis 5.8 das Windengehäuse    Abb. Windentrommeln  zusammenkleben (s.h. Abbildung S).      Die beiden Trommeln werden aus den Scheiben  5.12, den Distanzscheiben 5.13 und dem Trommel‐ kern 5.15 angefertigt. Die Scheiben an den 2 mm  Bohrungen ausrichten. Die Stufenscheiben mit  dem Trommelkern zusammenkleben. Auf die  Seite 16 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 22 Bremsband verklebt oder verlötet werden, die    Spindel muss beweglich bleiben.     5.19 5.17 5.34 5.33 5.18 25 mm 5.21   5.30 Abb. Klebehilfe       Die beiden Leisten im Abstand von 25 mm aufkle‐ Abb. Bremsband montiert  ben. Die untere Leitschiene (schmale) mit einem    Holzstück unterlegen. Die Leitrollen in die Leit‐ Die Winde wieder zerlegen und lackieren.  schienen einsetzen. Die Leitschienen an den Leis‐   ten anklammern. Nun können die Leitrollen mit  Sekundenkleber verklebt werden.  Das Führungsrohr 5.19 aufkleben. Die beiden  Stützkreuze 5.23 biegen (Zeichnung T) und zwi‐ schen die Leitschienen kleben.    Seite 17 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 23       Baustufe 6, Vormast, Großmast und Takelage.  Teile 6.1 bis 6.26    Klampen Als Erstes den Stopfen 6.2 von unten in den hinte‐ 7.21 ren Mastfuß (2.3) so einkleben, dass der Stopfen  unten 5 mm übersteht. Zum Einkleben verwenden  Sie 5‐min Epoxi oder Stabilit Express.  Splint 6.14 Als Nächstes die vordere Maststütze einbauen.  Schleifen Sie das Rundholz 6.1 am einen Ende beid‐ seitig flach an, dass es in die Kielkante des ABS‐ Rumpfes passt.    Abb. Klampen und Splint am Vormast      Im nächsten Schritt die beiden Masten konisch  Die Manschetten 6.6 (an jedem Mast 3 Stück) aus  verjüngen. Markieren Sie sich dafür am Großmast  MS‐Band 3 * 0,3 mm so biegen, dass sie den Mast‐ (hinten) den zylindrischen Teil von einem Ende bei  Durchmessern an den jeweiligen Stellen entspre‐ 160 mm. Ab dieser Markierung wird der Mast bis  chen und die Enden 3 mm überlappen. Die Man‐ zur Spitze dünner geschliffen. Er soll am oberen  Seite 18 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 24 Zug die diagonal gegenüberliegenden Wanten    spannen und mit Sekundenkleber sichern, dann  Abb. Einfache Draht‐Öse   mit einer Zange die Wantenspanner zusammen‐   pressen. Am Vorsteven den Vorstevenbeschlag  Bei den Lagern 6.10 für den Großbaum 6.11 und  7.19 und die Belegklampe 7.21 anbringen. Das  Ladebaum 6.12 wird in einen Splint eine Hülse 6.9  Vorstag 6.18 und Signalfall 6.19 mit dem Signalball  d 2,5 * 6 eingeklebt. Die Lagerteile 6.10 dann in die  6.20, laut Zeichnung anbringen. Am Signalball eine  Masten einkleben. Die Bäume werden an den  Doppelöse anbringen.  mastseitigen Enden in Längsrichtung etwa 12 mm    tief mit d 1,5 mm gebohrt. Der eine von je zwei  gekürzten, ineinander gehängten Splinten, die das  Lümmel‐Lager 6.13 bilden, wird in dieser Bohrung  verklebt (Zeichnung W). Den anderen Splint später  in das Lagerteil 6.10 stecken. So lassen sich die  Bäume leicht nach allen Seiten bewegen.      Abb. Vorstevenbeschlag      Abb. Lümmel‐Lager  Seite 19 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 25 Grundieren Sie die Poller mit Porenfüller und la‐   ckieren sie anschließend. Die Poller können dann  An den Mastspitzen wird die Antenne 6.23 mit 2  nach Plan und Zeichnung E angebracht werden.   Quetschhülsen 6.17 angebracht. Die Anschlusslei‐ Aus den Teilen 3.23 bis 3.25 die Lampenborde für  tung bekommt am unteren Ende eine Perle 6.24  die Positionslampen zusammenkleben. Anschlie‐ und eine Schlaufe zum Einhängen, damit sie zum  ßend mit Porenfüller grundieren und lackieren. Bei  Abnehmen des Steuerhauses ausgehängt werden  den Lampenborden ist auf rechts und links zu ach‐ kann.  ten. Früher wurden das rechte Lampenbord grün    und das linke rot lackiert. Nach heutigen Bestim‐ mungen sind beide Lampenborde schwarz zu la‐ Anschlussleitung ckieren.      Abb. Lampenborde alt und neu      Entscheiden Sie selbst, ob Sie die alte Variante  Abb. Antennenanschluss  oder die neue realisieren wollen.    Seite 20 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 26 Abb. Radargerät    Nach Zeichnung den Peilrahmen 7.17 biegen und  eine Hülse 7.18 über die Enden schieben.      Abb. Rundumlichter    Unterhalb des Großbaumes das Hecklicht 7.5 an‐ bringen.    Abb. Peilrahmen    Jetzt den Suchscheinwerfer aus den Teilen 7.12,  7.13 und 7.14 anfertigen und auf dem Dach an‐ bringen. Ebenso das Signalhorn 7.11.      Abb. Hecklicht    Am vorderen Mast das Topplicht 7.6 anbringen.      Abb. Suchscheinwerfer und Nebelhorn    Auf dem Dach noch den Handlauf 3.26 und die  Bojen 6.20 anbringen.      Abb. Topplicht    Seite 21 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 27 Das Segelfall 7.37 am Splint verknoten.  Splint bohren. Die Blöcke 4.11 mit den Splinten  Das Fall 7.37 erst durch den Rollenblock 7.36, dann  4.12 am Netzgalgen anbringen.  durch den Block 7.36 führen und an einer Klampe    am Mast belegen.  Das Segel unten mit je einem Bändsel 7.38 und  7.39 befestigen, wobei das Takelgarn jeweils ab‐ wechselnd durch die Öse 6.7 und um den Groß‐ baum geführt wird.  Die Reihleine 7.40 am oberen Segelauge festkno‐ ten. Die Leine oben beginnend um den Großmast  führen und dabei durch im Segel eingestochene  Löcher ziehen.  Darauf achten, dass die Reihleine nicht zu stramm  geführt wird und das Segelfall nicht mit ein ge‐ schlungen wird.    Abb. Rollenblock      Die Kurrleinen 6.26 auf die Trommeln der Netz‐ winde aufrollen. Nach der Winde einen S‐Haken  7.33 und eine Schlaufe einbauen, damit der Aufbau  abgenommen werden kann.   Die Kurrleine durch die Königsrolle zum Rollenbock  und über den Rollenblock am Netzgalgen führen  und am Ende das Scherbrett anschlagen. Die zwei‐ te Kurrleine über die Königsrolle zum zweiten Rol‐ Seite 22 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 28 Vor der ersten Fahrt sollte ein Reichweitentest  Dann ziehen Sie vorsichtig das Trägermaterial von  durchgeführt werden. Das Modell wird dazu in  unten ab. Nun können Sie den Schriftzug auf die  seinen Bootsständer gestellt, die Fernsteuerung  vorgesehene Stelle am Modell anbringen. Zuletzt  eingeschaltet, die Senderantenne jedoch nicht  ziehen Sie das Kreppband vorsichtig wieder ab.  herausgezogen. Dann wird der Motor auf Vollgas    hochgeregelt und das Ruder betätigt. Bewegt sich  Die Fernsteuerung  das Ruder ohne „Zuckungen“ sauber durch, funkti‐   oniert alles einwandfrei.  Zum Betrieb des Modells wird eine Zweikanal‐   Funkfernsteuerung mit einem Steuerservo benö‐ Nun kann die erste Fahrt ausgeführt werden. Wir  tigt.   wünschen Ihnen dabei viel Freude und Erfolg mit    Ihrer „Antje“.  Beachten Sie bei der Funktionskontrolle, dass das    Ruder beim Steuerbefehl „Links“ auch wirklich    nach links ausschlägt. Tut es das nicht, muss der  Klaus Krick Modelltechnik,  Industriestr. 1, 75438 Knittlingen  Seite 23 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 29 Zwischenplatte  Kiefer  7 * 3 * 30  4  2.12  Hauptpoller  Kiefer  10 * 10 * 40  1  2.13  Haltestift  Messing  d 2 * 20  1  2.14  Querbolzen  Messing  d 2 * 20  1  2.15  Süll  Sperrholz  1 mm  Laserbrett 3  2  2.16  Süll quer  Sperrholz  1 mm  Laserbrett 3  2  Seite 24 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 30 2  3.54  Gleitschiene  MS‐Band  3 * 0,3 * 35  2  ablängen  3.55  Rahmen   Sperrholz  3 mm  Laserbrett 1  2  3.56  Rahmen quer  Sperrholz  3 mm  Laserbrett 1  2  3.57  Lukendeckel  Sperrholz  1 mm  Laserbrett 3  1  3.58  Augbolzen  Metall     Fertigteil  2  Seite 25 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 31 1  BS  5.27  Achse  MS  d 2 * 15  1  ablängen  5.28  Regelrad  Ku  d 7  1  BS  5.29  Schalthebel  MS  d 1 * 30  1  ablängen  Spindelträger  MS‐Rohr  d 2 * 40  2  5.30  5.31  Trommelachse  MS  d 2 * 48  2  ablängen  Seite 26 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 32 7.17  Peilrahmen  MS‐Draht  d 1 * 60  1  ablängen  7.18  Hülse  MS‐Hülse  d3 * 0,45 * 8  1  7.19  Vorstevenbeschlag  MS‐Band  3 * 0,3 * 50  1  ablängen  7.20  Nagel  MS  Fertigteil  40  BS  7.21  Klampen  MS  d 1,2 * 29     3 Relingst.+Draht  7  BS  Seite 27 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 33 1  ablängen  7.38  Bändsel  Takelgarn  d 0,5  1  ablängen  7.39  Bändsel  Takelgarn  d 0,5  1  ablängen  7,40  Reihleine  Takelgarn  d 0,5  1  ablängen              Abkürzungen  BS = im Beschlagsatz enthalten MS = Messing  Ku = Kunststoff  d = Durchmesser  Seite 28 © Stand Dezember 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 34   Réf. N° ro1110     Nous vous félicitons pour l’achat du modèle de  adhésif. Vous trouverez le ruban adhésif approprié  cotre „Antje“. Ce modèle a été conçu pour des  dans l’assortiment Krick sous la référence 493269.  débutants, mais apportera aussi beaucoup de sa‐ Ce ruban adhésif est disponible en différentes  tisfaction lors de la construction et de la navigation  largeurs. N’utilisez pas de ruban adhésif crêpe!  à un modéliste expérimenté.       L’assemblage du modèle vous sera facilité par les  Pour la construction du modèle, il vous faudra  nombreuses photos des différentes phases de  encore des colles, du mastic et des peintures. Vous  construction.   trouverez nos préconisations avec nos conseils    pour l’outillage sur la feuille annexe, jointe à la  Avant de débuter l’assemblage, vous devriez iden‐ boite de construction.   tifier toutes les pièces à l’aide de la nomenclature,    de la notice et du plan. Lors du montage, ne préle‐ Pour le masquage lors de la mise en peinture, il  vez que les pièces dont vous avez besoin, avec  vous faudra du ruban adhésif PVC ou du papier  Page 1 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 35 210 mm  sombre. Cela donnera une optique plus attrayante  Hauteur totale  550 mm  au modèle. Pensez que les endroits des pièces sur  Echelle  1 : 20  lesquels se trouvent de la colle ou de la peinture  Déplacement total  env. 3000 g  ne pourront plus être teintés. Teintez donc tou‐   jours les pièces avant de les collez ou de les  Accessoires nécessaires  peindre.       Les pièces d’accastillage se trouvant dans le kit  Faites toujours un test avec la teinte sur une chute  accastillage réf. N° ro1111, sont repérées par la  de bois de la platine laser, avant de teindre la  remarque „BS“ sur la nomenclature.  pièce. Ceci est également valable pour les pein‐   tures.   Déparasitez toujours le moteur prévu Max Power  500 (Réf. N° 42246) avec le kit de condensateurs  de déparasitage (Réf. N° 42128).        Page 2 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 36 Pièces 1.1 à 1.32      Vue: collez les habillages  Coupez le bord de la coque 1.1 le long du mar‐   quage. Utilisez une paire de ciseaux robuste, par  Mastiquez les fentes restantes et poncez.  ex. des ciseaux à Lexan (Krick N° 455533). Coupez    et poncez grossièrement les arêtes, la finition se  fera plus tard. Percez un trou de 4 mm pour le  puits de gouvernail 1.4 à l’arrière de la coque.  Percez également le trou de 6mm pour le tube  d’étambot.    Assemblez alors le talon de gouvernail composé  des pièces 1.2 et 1.3.      Vue: talon de gouvernail mastiqué    Montez le puits de gouvernail 1.4 dans la coque  avec son col vers le bas de façon à avoir un écart  de 50 mm avec le bord supérieur de la coque. Ne  collez pas encore. Enfilez alors le joint d’étanchéité  1.8 sur l’axe de gouvernail 1.7 et enfilez le gouver‐ nail dans le puits de gouvernail, en biais pour pas‐   ser le talon de gouvernail. Tracez la longueur de  Vue : pièces 1.2 et 1.3 du talon de gouvernail  Page 3 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 37 La prochaine étape consiste à préparer le tube  Préparation de la propulsion  d’étambot 1.19 pour son montage. Montez  Commencez par souder les condensateurs de dé‐ d’abord le tube de graissage.     parasitage sur le moteur : les deux condensateurs            103 (valeur 10 nF) entre les pattes de raccorde‐   ment et le carter de moteur. Bien poncer ou limer  le carter de moteur pour la soudure. Soudez en‐ suite le troisième condensateur (valeur 47 nF)  entre les deux pattes de raccordement. Isolez les  1.23 pieds de condensateurs avec de la gaine thermo‐ rétractable.     1.19   Vue: tube d’étambot et tube de graissage    Pour cela, limez une partie incurvée avec une lime  ronde du côté du rebord du tube de graissage, de  façon à ce que le tube de graissage s’adapte sur le  tube d‘étambot.    Page 4 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 38 1.17 et enfilez le tube d’étambot.    1.13 62 mm   1.14 Vue: gouvernail    Vue: Propulsion assemblée    Montez et alignez alors l’unité de propulsion dans  Enfilez le gouvernail dans le puits de gouvernail et  la coque. Vissez le contre‐écrou 1.21 en butée sur  montez le guignol et serrez la vis. Pour cela enfilez  l’axe et positionnez le tube d’étambot en butée sur  la bague d’arrêt 1.10 dans le guignol 1.9 et montez  l‘écrou. Le tube d’étambot doit dépasser de la  la vis 1.11.  coque de 2 mm environ.  Limez un plat sur l’axe de gouvernail, là où appuie    la vis. Montez le servo de gouvernail pour essai et  pliez la tringlerie de gouvernail selon le schéma et  1.16 1.17 le plan.     1.20   Vue: Ensemble de propulsion placé dans la coque  Page 5 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 39   libre en rotation. Montez la tringlerie avec pliage  en Z sur le guignol de gouvernail et enfilez le rac‐ cord de tringlerie sur la tringlerie. Montez alors le  levier de servo sur le servo. Ajustez la position du  gouvernail et serrez la vis sans tête du raccord de  tringlerie.     Nous poursuivons en collant la platine accu 1.26  dans la coque, devant le moteur.      Vue: gabarit de traçage sur la coque    A l’aide de ce gabarit, tracez maintenant les mar‐ quages de positionnement pour les baguettes de  maintien de pont 1.24 et les listons 1.25.    1.26    Vue: platine accu    Le montage à l’intérieur de la coque est alors ter‐   miné. Maintenant, nous collons les baguettes de  Vue: Marquages pour listons et baguette de pont  maintien de pont, les listons et les main‐courantes.    Avec les pièces 1.28 et 1.29, fabriquez un gabarit  pour tracer les lignes correspondantes.     Page 6 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 40 Ajustez alors les pieds de mâts position 2.3. Les  mâts sont légèrement inclinés vers l’arrière. Cette  inclinaison est donnée par les équerres 2.4 et 2.5.       Vue: Liston et baguette de maintien de pont    Etape 2, Pont  pièces 2.1 à 2.16    Pour cette prochaine étape, préparez le pont pour  son montage.    Coupez le pont le long des lignes de coupe et ajus‐ tez par ponçage. Contrôlez en posant le pont dans  la coque.      Vue: pieds de mâts    Collez les équerres 2.4 et 2.5 pour fixer l’inclinaison  des mâts.  Collez alors les équerres latérales pour le mât prin‐ cipal. Fixez d’abord les équerres avec de la colle  cyanoacrylate, puis collez avec Stabilit Express.      Vue: pont découpé    A la prochaine étape, ajustez le pont contreplaqué  coupé laser.    Page 7 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 41 Fabriquons maintenant l‘étrave.  l’eau de pluie ou les embruns peuvent s’écouler. Le    pavois protège le bateau et l’équipage de l’eau  déferlante.     Pour cela tracez l’épaisseur du pont sur le pavois.  Marquez les dalots. Percez de petits trous dans les  coins, puis découpez grossièrement. Coupez un  peu plus petit en sous‐cote, puis limez à la cote  exacte. Pour le limage, retirez le pont de la coque.      Vue: pièces pour l‘étrave    Collez les pièces 2.7 et 2.8 ensemble et ajustez sur  la coque.    Vue: dalots découpés, vus de l‘intérieur    Pour la découpe, la lame de scie (Réf. N° 420015)  est particulièrement bien adaptée.    Vue: étrave assemblée      Collez l’étrave et les main‐courantes 1.27.   Vue: dalots réalisés, avec le pont en place       Page 8 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 42   ensemble.    Collez les jambes de force sur le pavois avec un  Ensuite, nous montons la cabine.  intervalle de 47 mm. Veillez également à position‐ ner les bittes 2.10 sur le pavois. Ne posez pas de  3.11 jambes de force dans la zone du portique de filet.  3.12      Etape 3 Superstructure, descente, couvercle  3.13 d’écoutille pièces 3.1 à 3.62  3.10   Assemblez le socle de la cabine et du treuil à filets  avec les pièces 3.1 à 3.3.    Vue: pièces de cabine    Commencez par teinter les pièces de la cabine,  selon que les cassettes et cadres de fenêtres doi‐ vent être claires ou sombre.       Vue: pièces de socle   Collez les pièces 3.2 sur le côté de la platine de  socle 3.1.     Page 9 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 43   Vue: partie avant   Après avoir monté la traverse 3.15, masquez la    découpe de toit avec du ruban adhésif transparent.   Commencez par coller la pièce 3.21 par l’intérieur.  Collez les flancs 3.18 et la façade avant 3.19.  3.15 Terminez par le couvercle 3.20 et le renfort 3.22.    3.16 3.16 3.15   Vue: cadre de toit      Vue: partie avant avec couvercle et renfort    Traitez alors l’intérieur et l’extérieur de la cabine  au vernis.    Collez également les vitrages dans la cabine. Pour  cela découpez 3.62 aux dimensions correspon‐ dantes.    Assemblez le poste de pilotage avec les pièces 3.27    Vue: collage du cadre de toit  à 3.31.    Page 10 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 44   Poncez alors le tout et traitez au bouche pores,  teintez et vernissez.    Collez l’axe 3.61 dans la roue de gouvernail 3.60.    3.60   Vue: roue de gouvernail et levier de gaz    Fabriquez le boitier du levier de gaz avec une chute  de contreplaqué 3 mm.     Vue: pot d‘échappement  Montez le levier de gaz et la roue de gouvernail sur    le poste de pilotage. Découpez les instruments  Peignez le pot d’échappement avec une peinture  dans la feuille autocollante et collez sur le poste de  argentée.  pilotage.  Pliez alors la bride 3.26 dans du fil laiton.    Enfilez le pot d’échappement dans l’ouverture de  Enfilez alors le poste de pilotage dans la cabine par  la cabine et fixez la bride au‐dessus du vitrage.  le bas, posez sur la pièce 3.21 et collez.  Collez le pot d’échappement sur la cabine, ainsi    que la bride.    Page 11 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 45 3.45 3.51     Vue: charnières et poignée de porte  Vue: pièces de l‘escalier      Collez alors la cabine sur l’embase/couvercle  Teintez les pièces avant assemblage.  d’écoutille.       3.51 3.45 3.44   Vue: face avant avec porte      Vue: positionnez la cabine sur la coque    Posez l’embase sur la découpe de pont. Position‐ nez la cabine à raz à l’arrière de l’embase et fixez la  cabine avec de la colle cyanoacrylate par le haut  après avoir enlevé le toit.   3.46     Vue: flancs sur face avant    Page 12 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 46 Poignée 3.52 3.49 Glissières 3.54   Vue: descente avec accastillage      Vue: collez la paroi arrière    Commencez par coller la paroi arrière sur l’arête  supérieure.    Bouton 3.53   Vue: descente avec bouton de porte    Hilfsklötzchen Maintenant il manque encore l’écoutille arrière et  celle de chargement.    Commençons par l’écoutille arrière.  Pour cela,  Vue: blocs auxiliaires  masquez soigneusement la hiloire et le pont avec    du ruban adhésif.  Mettez de la colle à bois sur les  Collez 2 petits blocs de chute 3mm sur le bas de la  tranches et fixez les pièces 3.39 et 3.40 à la hiloire  paroi latérale. Ceux‐ci serviront à maintenir les  Page 13 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 47 3.55 3.56   Vue: écoutille de soute      Vue : renvoi principal  Après teinture, traitement au bouche‐pores et    vernis, fabriquez les poignées avec les vis à œillet  Démontez le renvoi principal et mettez‐le en pein‐ et les anneaux.  ture.      Fabriquez les deux portiques de filet avec les  pièces 4.6 à 4.10.    3.58 3.59   Vue: poignées de l’écoutille de soute          Pour cela, collez une pièce 4.7 centrée sur 4.6.  Collez les goussets 4.8 à l’extérieur.  Sur le portique arrière, montez une poulie 4.9 avec  un axe 4.10 selon le plan H.  Collez alors les deux demi‐moitiés ensemble.   Page 14 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 48 4.14   4.13 Vue: Panneaux    Teintez les pièces avant de les coller ensemble,    pour ne pas voir apparaitre des taches blanches  Vue: poulie de renvoi, pièces  dues à la colle. Lorsque la colle est sèche, traitez    les panneaux au bouche‐pores et vernissez.  Fabriquez les poulies de renvoi avec les pièces 4.13  Montez ensuite les ferrailles 4.19. Ceci peut se  à 4.16.  faire à la colle cyanoacrylate ou Stabilt Express, et    rivetez avec les clous 7.20.  Pliez les 4 arceaux d’accrochage en fil laiton 4.20,  selon le plan Y et fixez avec les goupilles 4.21 sur la  baguette de renfort supérieure, coupée au laser.    4.19   Vue: poulies de renvoi terminées    Montez alors les portiques de filet et les poulies de  renvoi sur le pont. Poncez les portiques préparés    en accord avec le pont, en travaillant sur les gous‐ Vue: panneau avec accastillage  Page 15 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 49 5.12 5.15   Vue: tambours de treuil    Les deux tambours sont réalisés avec les flancs  5.12, les entretoises 5.13 et les tambours 5.15.  Alignez les rondelles sur les perçages de 2 mm.    Vue: pièces pour embase  Collez les entretoises avec les tambours. Collez les    deux disques de frein 5.14 et une rondelle 5.12 sur  Assemblez les pièces 5.3 à 5.8 par collage pour  les tambours.   former le carter de treuil (voir Vue S).      5.12 5.12 5.14 5.14   Vue: tambours de treuil et disques de frein      Vue: pièces du carter de treuil    Collez les deux pièces de centrage 5.3 sur la paroi  avant du carter 5.4 et 5.5 sur la paroi arrière en  ayant le même jeu sur tout le pourtour. Collez  Page 16 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 50 Volant de réglage seaux. Fixez les coulisseaux aux baguettes avec des  pinces. Collez alors les entretoises avec de la colle  Levier de commande cyanoacrylate.  Collez le tube de guidage 5.19. Pliez les deux croi‐ sillons 5.23 (plan  T) et collez‐les entre les coulis‐ seaux.    Entrainement 5.32 5.23   Vue: treuil assemblé    Pour terminer, montez le levier de commande, le  volant de réglage et l’entrainement du coulisseau.  Pliez le levier de commande 5.29 et fixez sur le  carter de réducteur. Percez un trou de 2 mm pour  l’axe 5.27 du volant de réglage. Collez le volant de  réglage sur l’axe et enfilez une douille 5.37. Collez    l’ensemble sur le carter.  Vue: croisillons  Assemblez l’entrainement du coulisseau avec les    pièces 5.25 et 5.26.  Page 17 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 51   recouvrement de 3 mm. Soudez ou collez les man‐ Poursuivez en rendant les mâts coniques. Sur le  chettes, puis collez‐les au bon endroit sur les mâts.  grand mât, marquez la partie cylindrique à 160 mm  Percez alors à 1,5 mm pour les goupilles et à 1 mm  de l‘extrémité. Poncez le mât en cône à partir de ce  pour les œillets en fil. Fabriquez les œillets 6.7  marquage. A son extrémité haute, il doit rester un  pour les endroits, où une ou plusieurs poulies 6.8  diamètre de 6 mm env. Le mât avant sera marqué  seront fixées, sur une ou les 2 faces.  à 70 mm. Procédez comme pour le grand mât.    Faites de même pour les deux bômes.    Comme l’équipement du grand mât et du mât  avant sont similaires, nous ne les décrirons qu’une  fois. Fabriquez 4 coins 6.5 (plan W) avec des chutes  de contreplaqué 3 mm. Ils serviront par la suite  pour le support des haubans. Collez les coins 6.5  sur les mâts selon le plan. Pour cela, faites un plat  à la lime à cet endroit (voir plan W).      Vue: œillet double    Coin Hauban   Vue: coin pour hauban  Page 18 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 52     Vue: ferrure d‘étrave      Vue: Vit‐de‐mulet  Lorsque les mâts sont ainsi préparés, on peut les  monter. Percez la main‐courante à 1,5 mm pour les  cadènes 6.14 (supports de haubans). Montez et    Vue: ballon de signal  collez les goupilles.      A l’arrière, fixez 2 poulies 6.8 avec des œillets en fil  6.7 pour la grande écoute 6.15.      Vue: cadène    Coupez des longueurs suffisantes pour les haubans    Vue: écoutes pour la grande bôme  6.16 dans du fil de gréement 1 mm.     Pliez les bouts en leur milieu selon plan W en for‐ Coupez les écoutes 6.15 en 2 pièces de même  mant une boucle et enfilez une douille à sertir  longueur. Fixez les écoutes à l’œillet inférieur de la  Page 19 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 53   Collez le pavillon 7.24 sur la ligne de pavillon 7.25  et montez selon le plan.      Vue: support de lampe version ancienne et actuelle    Décidez‐vous vous‐même si vous voulez réaliser la  version ancienne ou la version actuelle.  Si vous n’équipez pas les feux avec des ampoules,  peignez l’intérieur des verres de feu avec la couleur  correspondante. Pour les feux de position latéraux  en rouge et en vert. Un des feux circulaire à    l’arrière du haut de mât et également vert. Les  Vue: pavillon avec ligne de pavillon  autres feux restent en blanc.        Posez les feux de position 7.4 sur les supports de  Etape 7, Accastillage  pièces 7.1 à 7.32  feux et montez ceux‐ci sur le toit de la cabine.    Montez les deux feux circulaires 7.7 et 7.8 sur le  Collez les pièces de l’ancre 7.1 et accrochez la  haut du mât. Avant le montage, peignez les sup‐ chaine 7.2.  ports de feux en noir.      Page 20 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 54     Vue: feu arrière    Montez le feu de haut de mât 7.6 sur le mât avant.    Vue: projecteur et corne    Montez la main‐courante 3.26 sur le toit, ainsi que  les bouées 6.20.      Vue: feu de mât    Formez un coin pour le support de radar dans une  chute de contreplaqué 3 mm. Traitez au bouche‐ pores, puis peindre. Montez le radar 7.9 avec son  support 7.10 sur le toit.      Vue: main‐courante et bouées    Fabriquez les supports de bouées de sauvetage  7.16 selon le plan R, en bandes de laiton 3*0,3mm.  Mettez les supports et bouées 7.15 en peinture et  fixez‐les sur la paroi arrière de cabine.          Vue: radar  Page 21 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 55   Vue: poulie    Enroulez les funes 6.26 sur les tambours de treuil  de filet. Après le treuil, montez un crochet en S  7.33 et une boucle, pour que la superstructure  puisse être démontée.   Menez la fune au travers du renvoi principal vers la  poulie de renvoi et passez ensuite par la poulie du    portique, et accrochez le panneau. Passez la deu‐ Vue: voile  xième fune au travers du renvoi principal vers la    deuxième poulie de renvoi sur le pavois, puis par la  poulie de renvoi du portique arrière. Fixez le deu‐ xième panneau à son extrémité.      Vue: filet    Vous pouvez teintez le tissus de filet en un ton  brun avec du thé noir chaud. Enroulez le tissus de  Vue: montage des funes  filet pour former un rouleau et liez avec du fil.      Pour terminer, montez la voile et le filet.        Page 22 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 56 ABS  1,5 mm Pl. laser 2 2  1.4  Puits de gouvernail Laiton  d 4 * 30 1  1.5  Renfort de gouvernail  Ctplaqué 3 mm Pl. laser 1 1     1.6  Rondelle de centrage  Ctplaqué 3 mm Pl. laser 1 1     1.7  Gouvernail  Plastique Pce. finie 1  Page 23 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 57 Pl. laser 3 2  3.11  Paroi arr. int.   Ctplaqué 1 mm Pl. laser 3 1  3.12  Paroi arr. ext.  Ctplaqué 1 mm Pl. laser 3 1  3.13  Toit intermédiaire Ctplaqué 1 mm Pl. laser 3 1  3.14  Traverse de toit  Ctplaqué 1 mm Pl. laser 3 1  Page 24 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 58 1  BS  4.6  Arceau  ABS  1,5 mm Pl. laser 2 4  4.7  Arceau entretoise  ABS  1,5 mm Pl. laser 2 4  4.8  Gousset  ABS  1,5 mm Pl. laser 2 8  4.9  Poulie de renvoi  Laiton  d 8 Pce. finie 1  BS  Page 25 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 59 5.39  Goupille  Métal  d 1,5 * 1,5 * 15 2  5.40  Ecrou  Métal  M2    4  Etape 6, Mât avant, Grand‐mât, Gréement  6.1  Pied de mât  Bois  d 8 * 95 1  6.2  Bouchon  Bois  d 8 * 15 1  6.3  Grand‐mât  Bois  d 8 * 450 1  6.4  Mât avant  Bois  d 8 * 350 1  Page 26 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 60 1  7.32  Fil  Laiton  d 0,7 * 200 couper 1  7.33  Crochet en S  Laiton  Pce. finie 2  7.34  Douille à sertir  Métal  d 1,4 Pce. finie 4  7.35  Goupille  Laiton  d 1,5 * 1,5 * 15 1  BS  7.36   Poulie  Plastique Pce. finie 2  BS  Page 27 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 61 1  couper 7.38  Bout  Fil de gréement d 0,5 1  couper 7.39  Bout  Fil de gréement d 0,5 1  couper 7,40  Lacet de voile  Fil de gréement d 0,5 1  couper             Abréviations  BS = contenu dans le kit accastillage MS = Laiton  Ku = Plastique  d = Diamètre  Page 28 © Version Décembre 2022 Krick Modelltechnik Knittlingen...
  • Page 62     Congratulations on your purchase of the model  e.g. order number 493269. This adhesive tape is  cutter "Antje". This model is mainly intended for  available in different widths. Do not use crepe  beginners, but is also a lot of fun for the experi‐ tape!  enced ship model builder during construction and     operation.  The construction of the model is eased by the nu‐   merous photos of the construction phases.   To build the model you need some glue, putties    and paints. You will find recommendations for  Before starting construction, you should clearly  these together with our tool recommendations on  identify these parts using the parts list, construc‐ the supplementary sheet in the construction kit.  tion manual and construction plan. During the    construction process, only the parts you need  PVC adhesive tape or paper adhesive tape is also  should be removed carefully and with the help of a  required for masking when varnishing. In the Krick  sharp knife.  assortment you will find the suitable adhesive tape    Page 1 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 63   Scale  1 : 20  Many parts of the Antje superstructure are stained  Displacement  ca. 3000 g  dark. This gives the look of the model its special    charm. Please make sure that areas, where there  Necessary accessories  was already glue or varnish, cannot be stained    anymore. Therefore, always stain the parts first,  The fitting parts which are in the fitting set, order  then glue and varnish them.  no. ro1111, are marked in the parts list with the    note "BS".  Always test the stain on pieces of residual wood    from the laser sheet before applying the stain to  For radio interference suppression, the intended  the part.  Of course, this is also recommended for  Max Power 500 motor (order no. 42246) should  lacquers.  always be suppressed with the interference sup‐ pression capacitor set (order no. 42128).        Page 2 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 64 Stage 1, Preparation for Hull,     Parts 1.1 to 1.32  Fill the remaining gap and sand.      Cut off the edge of the hull 1.1 at the marking. A  strong pair of scissors, e.g. a pair of Lexan scissors  (Krick No. 455533), is suitable for this purpose.  Only roughly straighten and grind over the cutting  edge, as the exact finish will be done later. Drill a 4  mm hole in the stern of the hull for the 1.4 rudder  tube. Also drill the 6 mm hole for the sterntube  now.    Now make the rudder heel from parts 1.2 and 1.3.      Fig. rudder heel fillered    Insert the rudder tube 1.4 into the hull with the  flange downwards so that the distance to the up‐ per edge of the hull is 50 mm. Do not glue the tube  into the hull yet. Now slide the sealing ring 1.8  onto the shaft of the rudder 1.7 and push the rud‐ der across behind the rudder heel into the rudder  tube 1.4. Mark the length of the rudder axle above  the rudder tube so that you can see where the    Fig. parts 1.2 and 1.3 for rudder heel  Page 3 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 65 1.23 1.19   Fig. sterntube and lubrication nipple    For this, file a notch in the grease nipple on the      flange side with a round file so that the lubrication    Fig. Motor interference suppression  nipple can be placed on the sterntube.        Next, solder on the connecting cables.    Glue together the engine mount from parts 1.13  1.23 and 1.14. Screw the engine to the engine mount.  Connect the shaft 1.20 with coupling 1.17 to the  motor and slide on the sterntube.    1.13   Fig. lubrication nipple with notch    1.14   Fig. drive mounted  Page 4 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 66 Fig. drive glued in hull  servo lever with the rod connection onto the rod.    Now place the servo lever onto the servo. Align the  Next attach the RC board to the studs on the mo‐ rudder and tighten the grub screw in the linkage  tor mount and glue.   connection.       Now the rudder can be installed. First shorten the  As a next step, glue the battery holder 1.26 into  rudder blade to 62 mm.  the hull in front of the motor.      62 mm 1.26      Fig. Rudder  Fig. battery holder      Push the rudder through the rudder tube and then  Now the interior of the hull is finished. The deck  push on the rudder lever and tighten it.  support strips, the rubbing strips and the handrails  Page 5 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 67 40 mm   Then apply another strip. The resulting clip can  now be placed over the upper edge of the hull.       Fig. rubbing strake and deck support strip    Stage 2, Deck, Parts 2.1 to 2.16    In the next stage, prepare the deck for installation.    Cut out the deck at the cutting lines and sand to  size. Place the deck in the hull for inspection.      Fig. auxiliary tool on hull    Use this tool to draw the markings for the deck  support strips 1.24 and the rubbing strips 1.25  inside and outside.      Fig. deck trimmed      In the next step you have to fit the laser cut ply‐ Fig. markings for rubbing strips and deck support  wood deck.    Page 6 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 68     Fig. scuppers cut out, from inside    A saw blade (order no. 420015) is particularly suit‐ able for cutting.      Fig. mast base    Now glue in the supports pos. 2.4 and 2.5 and fix  the direction for the masts.    In the next step, glue the side supports for the  Fig. scuppers made and deck placed  main mast in place. In the first step fix the supports    with super glue and then in the second step glue  Now the deck can be glued into the hull on the  them with Stabilit Express.  support strips.       At the stern install the coaming around the open‐ ing for the rudder linkage. Make the frame from  parts 2.15 and 2.16.      Page 7 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 69   Stage 3 Superstructure, Companionway, Hatch  Cover, Parts 3.1 to 3.62    Build the base for the wheelhouse and the winch  from parts 3.1 to 3.3.    Fig. parts for stem    Glue parts 2.7 and 2.8 together and fit them into  the hull.    Fig. base parts  Glue the parts 3.2 laterally to the base plate 3.1.      Fig. Stem finished    Glue in the stem and the handrails 1.27.   1.27   Fig. side part and base plate    Glue in cross bar part 3.3.      Fig. stem and handrails glued in    Page 8 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 70 3.10 3.15   Fig. frame for roof      Fig. parts structure    In the first step, stain the appropriate parts of the  superstructure depending on whether the cas‐ settes and window frames should become light or  dark.    Fig. gluing the frame for the roof    You can now glue the frame from parts 3.15 and  3.16. After the adhesive has dried, the frame can  be removed from the structure and the roof part  3.17 glued on.      Fig. superstructure parts stained and glued    After staining, the parts can be combined for as‐ 3.17 sembly.      Fig. roof frame and roof    Page 9 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 71   Assemble the steering stand from parts 3.27 to  Now slide the steering stand into the superstruc‐ 3.31.  ture from below and place it on part 3.21 and glue    it.    3.29 Make the exhaust pipe from the parts 3.33 to 3.35.  3.31 3.31 3.33 3.35 3.28 3.30 3.30 3.28 3.27 3.34   Fig. parts 3.27 to 3.31 for steering stand      Glue together parts 3.27 and 3.28 for the middle  Fig. parts for exhaust pipe  section and finish with 3.29.    Glue the spacers 3.35 onto the exhaust pipe 3.33  at a distance of 20 mm.  Page 10 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 72 Fig. exhaust pipe  Fig. Position the superstructure on the hull      Now the exhaust pipe can be painted with silver  Place the substructure over the deck cutout. Posi‐ paint.  tion the superstructure on the rear side of the  Then bend the holder 3.26 out of brass wire.  substructure and tack the superstructure with  Insert the exhaust pipe into the opening in the  superglue from above through the removed roof.  front of the superstructure and fix the holder    above the window. Glue the exhaust pipe to the  body and to the bracket.    Klebstoff   Fig. gluing    The next step is to build the companionway.    Fig. superstructure with exhaust pipe  To do this, assemble parts 3.44 to 3.54.      Attach hinges 3.37 and door handles 3.38 to the  body.     Page 11 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 73     First glue the rear wall to the upper edge.  Fig. front wall with door      3.46 auxiliary blocks     Fig. auxiliary blocks  Fig. side parts at front wall      Then glue 2 blocks of 3 mm residual wood to the    bottom of the side wall. These serve as a counter‐ support for the clamps to hold the rear wall in  place for gluing. When the glue has dried, the back  wall can be glued to the sides, to the bottom and  to the blocks.    3.47 3.48 Fig. floor    Glue the support strips part 3.48 to the side of the  floor.  Glue the floor into the companionway.  Page 12 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 74 Slide rail   3.54   After staining, priming and varnishing make the  Fig. companionway with fittings  handles from the eyebolts and rings.      3.58 3.59 Door knob 3.53     Fig. door handle companionway  Fig. handles of the loading hatch      Now the rear hatch and loading hatch are still  missing.  First the rear hatch. To do this, carefully tape the  coaming edge and the deck with Tesa. Coat the  corresponding ends with wood glue and staple  parts 3.39 and 3.40 to the coaming edge to dry.  The adhesive tape prevents the frame from stick‐ ing to the deck and the coaming edge. Finally glue  the cover 3.41 on.  Page 13 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 75 4.13 4.14   Fig. king pulley  4.13   Dismantle the king pulley again and paint it.      Make the two net gallows from parts 4.6 to 4.10.  Fig. roller blocks parts      Make the two roller blocks from parts 4.13 to 4.16.      Fig. Net gallows      Glue one part each 4.7 to 4.6 in the middle. Glue  Fig. roller blocks finished  the junction plates part 4.8 on the outside.    Install a pulley part 4.9 with axle 4.10 in the rear  The net gallows and roller blocks can now be at‐ gallows according to drawing H.  tached to the deck. Grind the finished gallows to  The two halves can now be glued together.  match the deck by filing the gusset plates. Then  mark the contact surfaces with the gallows on the  Page 14 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 76 4.18 4.18   Fig. shear boards    Stain the wooden parts before gluing them to‐ gether so that no light stains are caused by glue.    After the glue has dried, the shearing boards can  Fig. part for base  be primed and varnished.    Then apply the bands 4.19. This can be done with  Glue together the winch housing from parts 5.3 to  superglue or Stabilit Express and riveted with nails  5.8 (see figure S).  part 7.20.    Bend the 4 hanger brackets from brass wire 4.20  according to drawing Y and fix them with split pins  part 4.21 to the upper laser cut reinforcement  frame.    4.19   Fig. parts of winch housing    Glue two 5.3 adapters onto the front wall of the  winch housing 5.4 and the rear wall 5.5 in such a    Page 15 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 77 Fig. winch drums  Fig. gluing aid       The two drums are made from the discs 5.12, the  Glue on the two strips at a distance of 25 mm.  spacer discs 5.13 and the drum core 5.15.  Align  Underlay the lower guide rail (narrow) with a piece  the washers with the 2 mm holes. Glue the step  of wood. Insert the guide rollers into the guide  disks together with the drum core. Glue the two  rails. Clamp the guide rails to the strips. Now the  brake discs 5.14 and one disc 5.12 onto the drums.  guide rollers can be fixed with superglue.    Glue on the guide tube 5.19. Bend the two support  crosses 5.23 (drawing T) and glue them between  the guide rails.    5.12 5.12 5.23 5.14 5.14   Fig. winch drums and brake discs      Fig. guide rails    Page 16 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...

  • Page 78: Drive Unit

      Since the fittings on mast 6.3 and mast 6.4 are very  Gear lever similar, they are described only once. 4 wedges 6.5  (drawing W) are made from 3 mm plywood resi‐ dues. They will later serve as supports for the  shrouds. Stick the support wedges 6.5 to the masts  according to the plan. Flatten the poles with a file  (see drawing W).  Drive unit 5.32     Fig. winch assembled    In the last step, mount the gear lever, the control  support wheel and the drive unit for the guide carriage.  wedge Bend the gear lever 5.29 and fix it on the gearbox  housing. Drill a 2 mm hole for the axle 5.27 for the  control wheel. Glue the control wheel onto the  Shrouds axle and slide a sleeve 5.37 onto it. Glue the com‐ plete unit into the winch housing.  Assemble the drive unit for the guide carriage from  parts 5.25 and 5.26.    Page 17 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 79     Fig. cleats and split pin on foremast    Bend the collars 6.6 (3 pieces on each mast) of  brass band 3 * 0.3 mm in such a way that they  correspond to the mast diameters at the respec‐ tive points and overlap the ends by 3 mm. Solder  or glue the collars and glue them to the appropri‐ ate places on the masts.  Then drill 1.5 mm for the split pins and 1 mm for    the wire eyelets. Wire eyelets 6.7 are made for  Fig. mast bearing  places where one or more blocks 6.8 are to be    fixed on one or both sides.  If the masts are prepared in this way, the masts are  installed. For shroud eye 6.14 (shroud holder), drill  the inner handrail with d 1.5 mm according to the  plan. Inserting and gluing the split pins.      Fig. double wire eyelet      Fig. shroud holder    For the shrouds 6.16 cut sufficiently long pieces of  1 mm rigging yarn.  Page 18 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...

  • Page 80: Connecting Cable

        Connecting cable     Fig. antenna connection  Fig. stem fitting      Stick the flag 7.24 to the flag line 7.25 and attach it  according to the plan.      Fig. signal ball    For the main sheet 6.15 two blocks 6.8 with wire    eyelets 6.7 are attached to the stern.  Fig. flag with flag line        Fig. sheets for main boom    Page 19 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 81     Fig. lamp boards old and new    Decide for yourself whether you want to imple‐   ment the old or the new version.  Fig. top light  If you do not want to equip the lamps with bulbs,    paint the lamp glasses from the inside with the  Make a small wedge from a 3 mm thick waste  appropriate colours. For the two side lamps each  piece of plywood to support the radar unit. Prime  red and green. One of the two all‐round lamps at  it with pore filler and then paint. Mount the radar  the rear mast top is also green. The remaining  unit 7.9 with the base 7.10 on the roof.  lamps remain clear.      Now place the side lights 7.4 after you have  painted the lamp housings and attach the lamp  boards to the wheelhouse roof.  Attach the two all‐round lamps 7.7 and 7.8 to the  mast top. First paint the lamp boards 7.3 black and  glue them to the mast.      Fig. radar unit  Page 20 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 82   winch. Install an S‐hook 7.33 and a loop after the  On the roof still attach the handrail 3.26 and the  winch so that the superstructure can be removed.   buoys 6.20.  Guide the line through the king pulley to the roller    block and over the roller block at the net gallows  and attach the trawl board at the end. Guide the  second line over the king pulley to the second  pulley block at the bulwark, then over the pulley in  the rear net gallows to the pulley block. At the end,  attach the second shear board.      Fig. handrail and buoys    Make the life ring holder 7.16 according to drawing  R from 3 * 0,3 mm brass strips. Paint the holder  and lifering 7.15 and attach to the rear wall of the  wheelhouse.    Fig. attaching the lines        In the last step attach the sail and the fake net.    Make the sail 7.22 from the sail material in the  fittings set according to the drawing. Transfer the  Page 21 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 83     Final Works    Once all installations have been completed, the  model must be finally checked. All glued joints,  connections and fixtures should be checked for    correct and stable fit and corrected if necessary.  Fig. net  The function check of the radio control must also    be completed successfully. When all fittings are  The net fabric can be dyed in a light brown shade  fixed and the remote control is installed, weigh out  with hot black tea. Wrap the net fabric into a roll  the model in the bathtub. To do this, place it in the  and tie it together with yarn.  water complete with battery and check if the wa‐   terline matches. Now you can balance with small    bags of ballast at the front or back. The ballast    must of course be placed as low as possible on the    bottom of the hull to keep the model as steady as  Page 22 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 84 Laser sheet 2 1  2.5  Rear pedestal support  ABS  1,5 mm Laser sheet 2 1  2.6  Side support  ABS  1,5 mm Laser sheet 2 2  2.7  Stem  ABS  1,5 mm Laser sheet 2 3  2.8  Cladding  ABS  1,5 mm Laser sheet 2 2  Page 23 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 85 1 mm Laser sheet 3 2  3.47  Floor plate  Plywood 1 mm Laser sheet 3 1  3.48  Stop rail  Pine  5 * 3 * 40 2  3.49  Rear wall  Plywood 1 mm Laser sheet 3 1  3.50  Sliding hatch  Plywood 1 mm Laser sheet 3 1  Page 24 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 86 4  BS  5.19  Guide tube  Brass tube d 3 *0,45 * 50 1  5.20  Gear rack  ABS  2 * 2 * 35 1  5.21  Guide rail below  ABS  1,5 mm Laser sheet 2 1  5.22  Leading shaft  Brass  d 2 * 80 1  5.23  Supporting cross  Brass  d 1 * 45 2  Page 25 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 87 7.9  Radar  Plastic  Prefab 1  BS  7.10  Radar base  Wood  3 mm Plywood rest 1  7.11  Fog horn  Plastic  Prefab 1  BS  7.12  Searchlight housing Plastic  Prefab 1  BS  7.13  Searchlight bracket Plastic  Prefab 1  BS  Page 26 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...
  • Page 88 7.38  Ribbon  Rigging yarn d 0,5 1  cut to length 7.39  Ribbon  Rigging yarn d 0,5 1  cut to length 7,40  Row line  Rigging yarn d 0,5 1  cut to length             Abbreviations  BS = included in the fitting set ABS = ABS plastic  d = Diameter    Page 27 © Status Mai 2019 Krick Modelltechnik, Knittlingen, Germany...