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PowerFlow IP5500 Series User Manual

Intelligent valve positioner
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智能阀门定位器
IP5500 系列用户手册
Intelligent Valve Positioner
IP5500 Series User's Manual

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  • Page 1 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual...

  • Page 2: Table Of Contents

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 目录 1. 概述 ............................... 1 2. 一键自动初始化 ........................... 1 3. 选型及订货数据 ........................... 2 4. 主要技术指标 ..........................3 5. 接口说明 ............................4 6. 机械尺寸 ............................5 外形尺寸 ......................... 5 6.1. 安装支架尺寸 ......................... 6 6.2. 直行程反馈杆尺寸 ....................... 10 6.3. 反馈杆...
  • Page 3 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 8.3.2.12. POS ......................39 8.3.2.13. FACT ......................40 8.3.2.14. WP ......................40 8.3.2.15. ACT ......................41 8.3.2.16. REF ......................41 初始化过程错误提示 .................... 41 8.3.3. 菜单选项或功能无法访问提示 ................42 8.3.4. 菜单功能选项汇总说明 ..................42 8.3.5. 反馈信号 ........................43 8.4. 流量调节 ........................43 8.5.

  • Page 4: 一键自动初始化

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 1. 概述 IP5500 系列智能阀门定位器和气动执行器配套使用。通过接收来自控制系统的 4-20mA DC 电流信号得到阀位控制设定值， 同时采集位臵传感器信号得到实际的阀位值， 两者通过控 制软件的计算处理，从而控制气动执行机构的进气和排气，驱动阀位到达设定点。 2. 一键自动初始化 1. 定位器安装前请详细阅读第 7 章节的安装说明。按照所描述的安装要求来安装定位器。 请注意一些安装要点。例如，安装前确认定位器或远传型传感器反馈轴的初始位臵。安 装过程中切勿将反馈轴转动 360°。对于常规型直行程定位器，确保定位器外壳上平面和 阀的主轴成直角。在阀门行程范围内，定位器反馈杆转动角度符合安装要求。 2. 将定位器安装到阀门上后，接上气源和电气线缆。确保气源压力能完全打开阀门。通过 输入 DC 24V 电压给定位器上电。 3. 定位器上电后，系统在没完成初始化功能前处于未初始化状态。显示标志为 NOINI，界 面第一行显示传感器百分比值。如下图所示。 在此状态下，操作 键可打开或关闭阀门。将阀门全开和全闭，观察界面上显示的 传感器百分比值。确保在整个阀门行程范围内，传感器百分比最小值≥5%，传感器百分 比最大值≤95%。 否则， 需要重新调整安装位臵使直行程反馈杆或角行程适配器在有效范 围内动作。另外，要求传感器最小最大百分比差值大于 16%。 4.

  • Page 5: 选型及订货数据

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 断初始化。错误提示说明及处理方法详见 8.3.3 章节。 3. 选型及订货数据...

  • Page 6: 主要技术指标

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 4. 主要技术指标 外壳材质 铝合金 电源 24V DC ±10% 信号输入 4~20mA DC 环境温度 0~50°C 符合 ISO 8573-1 固体颗粒大小和密度 3 级  气源要求 露点 3 级  含油量 3 级  0.15mm，10Hz~60Hz，20 次循环/轴 抗振动性 20m/s2，60Hz~500Hz，20 次循环/轴 整个控制阀连续运行时的推荐范围 ≤ 20 m/s²，无谐振峰值 气源压力...

  • Page 7: 接口说明

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 5. 接口说明 DC 24V DC 24V OUT2 OUT1 图1. 接口说明 电气接口 描述 气动接口 描述 4-20 mA 设定信号 + 气源进入 4-20 mA 设定信号 - 先导气口 1 OUT1 电源 DC 24V + 先导气口 2，双作用时使用 DC 24V+ OUT2 电源 DC 24V - DC 24V- 4-20 mA 反馈信号...

  • Page 8: 机械尺寸

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 6. 机械尺寸 6.1. 外形尺寸 图2. 外形尺寸...

  • Page 9: 安装支架尺寸

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 6.2. 安装支架尺寸 图3. 常规型直行程安装支架...
  • Page 10 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图4. 远传型直行程安装支架...
  • Page 11 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图5. 角行程安装支架 A 型...
  • Page 12 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图6. 角行程安装支架 B 型...

  • Page 13: 直行程反馈杆尺寸

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 6.3. 直行程反馈杆尺寸 6.3.1. 反馈杆 A（带传动销） 短杆 长杆 （适配行程: 10~35mm） （适配行程: 35~130mm） 图7. 反馈杆 A 尺寸 6.3.2. 反馈杆 B（不带传动销） （适配行程: 10~100mm） 图8. 反馈杆 B 尺寸...

  • Page 14: 远传型传感器尺寸

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 6.4. 远传型传感器尺寸 图9. 远传型传感器尺寸...

  • Page 15: 直行程（常规型或远传型

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 7. 安装 7.1. 直行程（常规型或远传型） 直行程执行机构安装组件 序号 名称 数量 注意 ① U 型杆 工作过程中使反馈杆发生旋转 ② 夹板 在执行机构上安装 U 型杆 ③ M6 内六角螺钉 × ④ M6 弹簧垫圈 防止螺钉松动 ⑤ 反馈杆 A 或 B 安装在定位器主轴上 ⑥ M6 内六角螺栓 20,搭配方形螺母 × ⑦...
  • Page 16 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 2. 把匹配反馈杆 A 的 U 型杆或匹配反馈杆 B 的传动销安装到执行器上。 图11. U 型杆安装 常规型 远传型 图12. U 型杆安装方向 用内六角螺钉③和弹簧垫圈④把 U 型杆①和夹板②固定在执行器的中心轴上，使用 内六角扳手拧紧螺钉。...
  • Page 17 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图13. 传动销安装 将传动销⑪安装到阀的主轴上。反馈杆 B 的插槽高度为 6.2 mm。因此用户如果未使 用提供的传动销，需注意使用传动销的直径为 6 mm，传动销与阀的主轴上的螺纹大小须 一致。 3. 安装匹配反馈杆 A 的传动销。 传动销 传动销 图14. 匹配反馈杆 A 的传动销安装 根据阀门实际行程选择上图对应的反馈杆。将传动销安装至反馈杆上的对应的行程 刻度处。如果传动销不对应标尺刻度安装，当阀门动作时，可能会造成反馈杆损坏。比...
  • Page 18 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 如对于 100mm 行程的阀门，将传动销装在刻度 40 处，当阀门动作时，可能会使反馈杆 受力变形。如果阀门行程不在反馈杆 A 的行程范围内，请咨询厂家。 4. 把反馈杆和直行程安装支架安装到定位器或远传型传感器上。 图15. 反馈杆 A 和安装支架安装（常规型） 图16. 反馈杆 A 和安装支架安装（远传型）...
  • Page 19 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图17. 反馈杆 B 和安装支架安装（常规型） 图18. 反馈杆 B 和安装支架安装（远传型） 把反馈杆 A 或 B⑤连接到定位器或远传型传感器后部的反馈轴上。  观察箭头标记，检查反馈杆行程是否在可操作范围内。  使用内六角扳手拧紧内六角螺栓⑥。  用六角头螺栓⑧、弹簧垫圈⑨及平垫圈⑩把直行程安装支架⑦预紧在定位器或远传型传 ...
  • Page 20 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 感器上。 5. 把直行程安装支架固定于执行器上。 图19. 阀门行程中点 图20. 反馈杆 B 和传动销连接...
  • Page 21 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图21. 与执行器安装（反馈杆 A） 图22. 与执行器安装（反馈杆 B）  给阀门气缸通气，依据阀门上的行程标尺将阀位调到行程中点，如图 19 所示。  对于反馈杆 A，使直行程安装支架⑦贴住执行器，反馈杆⑤的头部进入 U 型杆①。对于 反馈杆 B，把传动销⑪插入到反馈杆 B 插槽内的固定弹簧上，如图 20 所示。调整位臵，...
  • Page 22 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 目测确认阀的主轴和反馈杆成直角。如无法成直角则按实际情况安装。  反馈杆全行程摆动角度建议在 40°~90°之间。 可通过调整反馈杆传动销与定位器或远传 型传感器转轴间的距离（角度转动半径）来改变摆动角度。  对于常规型直行程定位器，确保定位器外壳上平面和阀的主轴成直角。对于远传型直行 程定位器，确保传感器壳体箭头（图 21 和图 22 右侧所示）所指平面与阀的主轴互相平 行。否则会影响控制精度。最后用螺栓锁紧支架。...
  • Page 23 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 6. 整体示意图 图23. 常规型直行程（反馈杆 A）...
  • Page 24 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图24. 远传型直行程（反馈杆 A）...
  • Page 25 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图25. 常规型直行程（反馈杆 B）...
  • Page 26 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图26. 远传型直行程（反馈杆 B）...

  • Page 27: 角行程（常规型或远传型

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 7.2. 角行程（常规型或远传型） 角行程执行机构安装组件 序号 名称 数量 注意 ① 适配器 安装在定位器主轴上 ② 内六角紧定螺钉 8，固定适配器于主轴上 × ③ 角行程安装支架 可兼容不同规格的执行器 ④ M6 平垫圈 保护接触表面 ⑤ M6 弹簧垫圈 防止螺钉松动 ⑥ M6 内六角螺钉 × ⑦ M5 内六角螺钉 × ⑧ M5 弹簧垫圈 防止螺钉松动 ⑨...
  • Page 28 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图27. 四种情况安装匹配...
  • Page 29 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册  注意远传型与常规型之间的区别，远传型的安装请参考常规型。 图28. 远传型与常规型反馈轴指针对照 1. 确认定位器或远传型传感器反馈轴的初始位臵（操作同 7.1 章节直行程安装） 。 2. 把适配器安装在定位器或远传型传感器的反馈轴上。 图29. 适配器安装 把适配器按照准备时的摆放方向装到反馈轴上，并用紧定螺钉②将其固定；确保紧 定螺钉之一锁紧在反馈轴的平坦一侧。 3. 把角行程安装支架安装到定位器或远传型传感器的底部。...
  • Page 30 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图30. 角行程安装支架安装 4. 把角行程安装支架固定到执行器上。 图31. 与执行器安装...
  • Page 31 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 5. 整体示意图。 图32. 常规型角行程...
  • Page 32 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图33. 远传型角行程...

  • Page 33: 界面描述

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 8. 操作 8.1. 界面描述 用户操作界面由一个 LCD 和 4 个按键组成。 LCD 显示说明 位臵 描述  初始界面（NOINI）或运行初始化功能时显示角度传感器百分比值。 第一行  工作模式下显示阀位百分比值。  菜单模式下显示参数值。  未初始化状态下显示提示标志。  工作模式下显示自动或手动模式。 第二行  工作模式下设定百分比值。  菜单模式下显示功能选项。  初始化过程中显示初始化进程和错误提示。 按键操作说明 按键 操作说明  进入系统菜单。  工作模式下手自动模式切换。 ...

  • Page 34: 主界面显示和操作

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 8.2. 主界面显示和操作 系统在没完成初始化功能前处于未初始化状态。显示标志为 NOINI，界面第一行显示传 感器百分比值。如图 34 所示。 图34. 未初始化状态界面 在此状态下，操作 键可打开或关闭阀门。将阀门全开和全闭，观察界面上显示传 感器百分比值。确保在整个阀门行程范围内，传感器百分比最小值≥5%，传感器百分比最大 值≤95%。 否则， 需要重新调整安装位臵使直行程反馈杆或角行程适配器在有效范围内动作。 另外，要求传感器最小最大百分比差值大于 16%。 如果要快捷操作自动初始化（INITA）功能，则在初始界面（NOINI）或手自动模式界 面长按 键 3 秒左右开始运行自动初始化。初始化运行过程中按 键可退出。退出后， 如果之前初始化完成过， 则进入手动模式界面， 否则进入初始界面 （NOINI） 。 初始化完成后， 按 键退出。退出后，系统进入手动模式界面。 系统工作模式分为自动模式和手动模式。 在自动模式下，系统采集外部 4-20mA 设定信号自动调节阀门开度。 在手动模式下，通过手动操作 键来调节阀门开度。 主界面上第一行显示阀位百分比值，第二行显示设定百分比值。其中第二行设定百分比...

  • Page 35: 菜单和功能

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图35. 系统工作模式界面 当 4-20mA 设定信号≤3.5mA 时，系统认为信号错误。主界面第二行的设定百分比显示 值位臵处显示 ERR 标志。此时,阀位状态为产品选型中断电状态。 8.3. 菜单和功能 8.3.1. 菜单显示和操作 长按 键 3 秒左右，系统进入菜单。菜单界面显示内容描述如图 36 所示。在菜单界 面，按 键，系统从菜单界面退出到手动模式工作界面。带 HART 功能的定位器在菜单界 面下无法通过 HART 通讯来修改参数或运行初始化操作。 参数值 功能选项序号 功能选项 图36. 菜单界面 8.3.2. 功能描述和操作 8.3.2.1. TYPE 选择执行机构类型。 设臵参数选项 选项...

  • Page 36: Inita

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 8.3.2.2. INITA 该功能为自动初始化。该功能自动检测动作方向，阀门实际物理行程，控制参数。 菜单界面选择此功能，长按 键 3 秒左右开始运行，LCD 左下角出现滚动标志，第一 行显示传感器百分比值，第二行显示运行步骤。自动初始化完成后，LCD 上显示 FINSH。 自动初始化过程中由于某些原因，系统会在功能选项栏显示错误提示。并中断初始化。 错误提示说明及处理方法详见 8.3.3 章节。 8.3.2.3. INITM 该功能为手动初始化。适用于用户手动来确定阀门行程。 该功能先手动标定阀门行程，再自动检测动作方向，控制参数。操作流程如下： 1. 菜单界面选择此功能，长按 键3秒左右开始运行，LCD左下角出现滚动标志，第一行 显示传感器百分比值，第二行显示显示END 1。 键将阀位移动至手动标定的行程端点1，按 键确 2. LCD上显示END 1后，操作 认，LCD上显示END 2。再次操作 键将阀位移动至手动标定的行程端点2，按 键确认。 3. END 2确认后，如果LCD上没有错误提示，则系统自动从初始化第1步开始执行，并跳过 第2步行程检测。 手动初始化完成后，LCD上显示FINSH。...

  • Page 37: Sdir

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 待 LCD 上 AD 值稳定后按 键确认，系统会记录当前 AD 值(3270)并显示在 LCD 上。选 项 4 mA 和选项 20 mA 都操作完成后即完成 4-20mA 设定信号的校正。 例如现场 4-20mA 信号设定为 50% （12mA） ， 而定位器实际采集的信号值 52% （12.32 mA） 。 说明设定信号和定位器实际采集的信号存在偏差。此时通过如上所述的菜单操作来校正定位 器采集的设定值，使其与系统前端 4-20mA 信号设定值对应。 8.3.2.5. SDIR 此功能用来设臵 4-20mA 设定信号与设定值之间的对应关系。 菜单界面选择此功能，...
  • Page 38 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 和设臵相应的特性曲线来达到控制要求。 菜单界面选择此功能， 按 键开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数。 按 键确认修改。 特性曲线参数选项 选项 描述 位臵设定值与阀门行程为 1:1 转换关系。 位臵设定值与阀门行程为 1:25 等百分比转换关系。 1-25 位臵设定值与阀门行程为 1:33 等百分比转换关系。 1-33 位臵设定值与阀门行程为 1:50 等百分比转换关系。 1-50 位臵设定值与阀门行程为 1:25 反等百分比转换关系。 n1-25 位臵设定值与阀门行程为 1:33 反等百分比转换关系。 n1-33 位臵设定值与阀门行程为 1:50 反等百分比转换关系。 n1-50 用户自由定义位臵设定值与阀门行程的转换关系。将...

  • Page 39: Free

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 8.3.2.7. FREE 设臵 CHAR 功能选项中 FrEE 特性曲线的数值。 FREE 的子功能选项为 FR 0，FR 5，…，FR100，共 21 个设定点。 菜单中选择此功能， 按 键进入子功能选择操作， 按 键选择设定点， 按 键 开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数，持续按 键或 键可快速修改 参数。按 键确认修改。 阀门行程（%） 位臵设定值（%） 90 100 图39. FREE 8.3.2.8. DB 定位器死区设臵。 阀位值与阀位设定值之间的差值在死区设臵范围内时，系统认为调节到位而不做位臵调 节动作。...

  • Page 40: Lim

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 如果阀位震荡，可将死区调大抑制震荡。死区越小，控制精度就越高。 菜单中选择此功能，按 键开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数， 持续按 键或 键可快速修改参数。按 键确认修改。 8.3.2.9. LIM 此功能用于限制阀门在物理行程范围内的调节范围。 LIM 的子功能选项 L MIN 和 L MAX 分别设臵限制行程的最小最大值。 菜单中选择此功能， 按 键进入子功能选择操作， 按 键选择子功能选项 L MIN 或 L MAX，按 键开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数，持续按 键或 键可快速修改参数。按 键确认修改。 物理行程（%） 无限制行程 限制行程 位臵设定值（%）...

  • Page 41: Cut

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 设臵参数选项 选项 描述 位臵显示以及位臵反馈信号值与定位器检测的行程相对应。 riSE 位臵显示以及位臵反馈信号值与定位器检测的行程相反。 FALL 8.3.2.11. CUT 此功能用于定位器在自动模式下使阀门完全关闭或完全打开。当紧闭功能使能后，主界 面左下角显示 CU 标志。 CUT 的子功能选项 C MIN 和 C MAX 分别设臵紧闭最小最大值。 菜单中选择此功能， 按 键进入子功能选择操作， 按 键选择子功能选项 C MIN 或 C MAX，按 键开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数，持续按 键 或 键可快速修改参数。按 键确认修改。 当...

  • Page 42: Pos

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 阀门行程（%） 位臵设定值（%） 图41. CUT 8.3.2.12. POS 此功能用于设臵位臵显示和反馈信号输出的标准。 菜单界面选择此功能， 按 键开启参数设臵，参数闪烁显示。按 键设臵参数。 按 键确认修改。 设臵参数选项 选项 描述 位臵显示和反馈信号输出对应机械行程 0-100%。 设定值以实际阀位设定值显示。 不受 L MIN 和 L MAX 参数影响。 位臵显示和反馈信号输出采用 0-100%的形式来表示 L MIN 和 L MAX 参数之间 的范围。设定值以此标准显示。...

  • Page 43: Fact

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 设定值（%） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 位臵值显示（%） 设定值显示（%） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 机械行程（mm） 10 15 20 25 30 35 40 45 L MIN L MAX 图42. 示例：POS = FS，L MIN = 20%，L MAX = 90% 设定值（%）...

  • Page 44: Act

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 按 键确认修改。 当写保护开启后，菜单选项 1-13 无法操作。 8.3.2.15. ACT 作用方式选择。厂家内部使用。无特殊情况不建议用户操作此选项。 8.3.2.16. REF 直行程反馈杆参考点标定。厂家内部使用。无特殊情况不建议用户操作此选项。 8.3.3. 初始化过程错误提示 提示标志 提示说明 推测原因 处理方法 执行器动作错误  无气源压力或气源压力  检查气源和气源压力，确 ERR 1 不够。 保供气正常。  定 位 器 或 阀 门 存 在 漏  消除漏气问题。 气。...

  • Page 45: 菜单选项或功能无法访问提示

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 传感器行程最大 定位器安装不到位。 在初始界面（NOINI）下，通 ERR 4 值错误。 过 LCD 上显示的传感器百分 比值调整安装位臵。使传感器 百分比最大值≤95%。 8.3.4. 菜单选项或功能无法访问提示 当设臵菜单选项参数或运行初始化时可能会出现如下标志来提示无法访问。具体说明见 下表。 提示标志 提示说明 写保护开启。 直行程反馈杆参考点未标定，无法对直行程执行机构进行初始化操作。 8.3.5. 菜单功能选项汇总说明 选项 功能 参数值 出厂设臵 执行机构类型设臵 1 TYPE Lin Turn FLin 自动初始化 2 INITA 手动初始化 3 INITM 4mA 设定信号校正...

  • Page 46: 反馈信号

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 位臵显示和反馈方向设臵 10 YDIR riSE FALL riSE 紧闭功能最小值设臵 11 CUT→C MIN 0.0% – 100.0% 0.0% 紧闭功能最大值设臵 11 CUT→C MAX 0.0% – 100.0% 100.0% 位臵显示和反馈信号输出 12 POS FS LS 标准设臵 恢复出厂设臵 13 FACT 写保护 14 WP oFF on 作用方式选择 15 ACT 直行程反馈杆参考点标定...
  • Page 47 智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 图44. 拆除电路板保护盖 注意：请在设备断电情况下拆装电路板保护盖。 调整节流杆位臵 对于小型执行机构而言，节流杆可减少空气输出，增加定位稳定性。为此，可使用节流  杆 Y1①和 Y2②。 使用一字螺丝刀顺时针转动节流杆，可减少空气输出直至最终切断输出。  设臵节流杆时，建议先将其关闭，然后再缓慢打开。  双作用阀的情况下，确保两个节流杆的设臵位臵相仿。  ① ② 图45. 流量调节...

  • Page 48: 故障检修

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 ① 节流杆 Y1 ② 节流杆 Y2，仅适用于双作用执行机构版本。 9. 故障检修 内容 推测原因 处理方法 电气接口连接错误 请确认定位器的电气连接 电流源没有电流输出 确认输入电流源是否有电流输出 LCD 无显示 使用超出规格范围的输入电流源 请使用正常的输入电流源 其他 请向本公司询问 供气压力不正常 请确认供气压力减压阀的设定 OUT1 或 OUT2 没有输入电流 请正确输入电流（4-20mA DC） 口 无 空 气 输 出 （ 完 全 没 有 动 配管漏气...

  • Page 49: 保修条款

    智能阀门定位器 IP5500 系列用户手册 10. 保修条款 发现产品有质量问题，经我公司人员确认后，客户享有在质保期内免费更换或维修的售 后服务。服务响应时间为 24 小时（非工作日除外） 。 2. 产品的质保期以本公司最新质保政策为准，不低于售出后 12 个月。 3. 如下情况的返修品，不属质保范围： (1) 超过质保期的产品。 (2) 未经我公司授权和允许，私自拆装过的产品。 (3) 未按产品使用说明书操作或其他人为因素造成的产品损坏，包括但不局限于： 1> 产品表面有碰撞伤痕。 2> 接线或供电错误造成元器件损坏。 3> 零部件或配件丢失。 4> 未加装过滤减压器或油雾分离器导致油污进入产品内部造成元器件损坏。 5> 未按使用规范使用防水电气接头导致产品损坏。 (4) 不可抗拒因素（自然灾害）造成产品故障或损毁。 4. 不属于产品质保范围的维修，我公司将视实际情况提供免费或收费维修服务。 5. 本条款自双方签定供货合同时生效。...
  • Page 50 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Contents 1. Overview ............................. 49 2. One-key automatic initialization ....................49 3. Selection and ordering data ......................50 4. Technical data ..........................51 5. Connection description ....................... 52 6. Dimension ........................... 53 6.1.
  • Page 51 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 8.3.4. Tips of menu option or function cannot access ............89 8.3.5. Menu function options summary description............89 8.4. Feedback signal ......................90 8.5. Adjust air flow ......................90 9. Trouble shooting ......................... 92...

  • Page 52: Overview

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 1. Overview IP5500 series intelligent valve positioner is mounted on pneumatic actuators. It’s used to control air intake and exhaust of the pneumatic actuators to drive the valve position to the set point by calculating both data from 4-20 mA DC signal and feedback position.

  • Page 53: Selection And Ordering Data

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual exiting, the system enters the manual mode interface, press button again to switch to the automatic mode. At this time, the user can control the valve position through the 4-20mA signal. For some reasons, the system will display an error message in the function option line during the automatic initialization process and the automatic initialization will be interrupted.

  • Page 54: Technical Data

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 4. Technical data Material Aluminum 24V DC ±10% Power supply 4~20mA DC Set-point Signal 0~50°C Ambient Temperature ISO 8573-1  Solid particle size and density Class 3 Gas Source Requirement  Dew point Class 3 ...

  • Page 55: Connection Description

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 5. Connection description DC 24V OUT2 DC 24V OUT1 Figure 1. Connection description Electrical Pneumatic Description Description Connection Connection Air supply enter 4-20 mA set-point signal + OUT1 Pilot air outlet 1 4-20 mA set-point signal -...

  • Page 56: Dimension

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 6. Dimension 6.1. Mechanical dimension Figure 2. Mechanical dimension...

  • Page 57: Mounting Bracket Dimension

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 6.2. Mounting bracket dimension Figure 3. Normal linear mounting bracket...
  • Page 58 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 4. Remote linear mounting bracket...
  • Page 59 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 5. Rotary mounting bracket (Type A)
  • Page 60 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 6. Rotary mounting bracket (Type B)

  • Page 61: Dimension Of Linear Stroke Feedback Lever

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 6.3. Dimension of linear stroke feedback lever 6.3.1. Feedback lever A (with driving pin) Short feedback lever Long feedback lever (Suitable stroke: 10 ~ 35mm) (Suitable stroke: 35 ~ 130mm) Figure 7. Dimension of feedback lever A 6.3.2.

  • Page 62: Sensor Dimension For Remote Type

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 6.4. Sensor dimension for remote type Figure 9. Sensor dimension for remote type...

  • Page 63: Installation

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 7. Installation 7.1. Linear stroke (normal type or remote type) Linear actuator mounting components Name Amount Note ① U-shaped rod Rotate the feedback lever in the working process ② Clamping assembly Mount U-shaped rod to actuator M6 hexagon socket ③...
  • Page 64 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual confirmation, power off the positioner. 2. Install the U-shaped rod that matches the feedback lever A or the driving pin that matches the feedback lever B to the actuator. Figure 11. U-shaped rod installation...
  • Page 65 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 13. Driving pin installation ⑪ Install the driving pin on the main stem of the valve. The slot height of the feedback lever B is 6.2 mm. Therefore, if the user does not use the provided driving pin, it should be noted that the diameter of the driving pin used is 6 mm, and the thread size of the driving pin and the main stem of the valve must be the same.
  • Page 66 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual the manufacturer. 4. Mount feedback lever and linear mounting bracket to the positioner or the remote sensor. Figure 15. Feedback lever A and mounting bracket installation (normal type) Figure 16. Feedback lever A and mounting bracket installation (remote type)
  • Page 67 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 17. Feedback lever B and mounting bracket installation (normal type) Figure 18. Feedback lever B and mounting bracket installation (remote type)  Mount the feedback lever A or B ⑤ to the feedback axis on the rear of the positioner or the remote sensor.
  • Page 68 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual ⑧ ⑨ ⑩ bolts , spring washer and flat washer 5. Fix linear mounting bracket to the actuator. Figure 19. Valve mid-stroke point Figure 20. Feedback lever B and driving pin connection...
  • Page 69 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 21. Installation with actuator (Feedback lever A) Figure 22. Installation with actuator (Feedback lever B)  Input air to the valve cylinder, adjust the valve position to the mid-stroke point according to the stroke ruler on the valve, as shown in Figure 19.
  • Page 70 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 6. Overall schematic diagram. Figure 23. Linear stroke for normal type (Feedback lever A)
  • Page 71 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 24. Linear stroke for remote type (Feedback lever A)
  • Page 72 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 25. Linear stroke for normal type (Feedback lever B)
  • Page 73 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 26. Linear stroke for remote type (Feedback lever B)

  • Page 74: Rotary Stroke (Normal Type Or Remote Type)

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 7.2. Rotary stroke (normal type or remote type) Rotary actuator mounting components Name Amount Note ① Adapter Mounted on the positioner main stem. Hexagon socket ② 8，fix adapter to the positioner main stem.
  • Page 75 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 27. Four cases of installation matching...
  • Page 76 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual  Pay attention to the difference between the remote type and the normal type. For the installation of the remote type, please refer to the installation of the normal type. Figure 28. Comparison of the feedback axis pointers (remote type and normal type) 1.
  • Page 77 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 30. Rotary stroke mounting bracket installation 4. Mount the rotary stroke mounting bracket to the actuator. Figure 31. Installation with actuator...
  • Page 78 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 5. Overall schematic diagram. Figure 32. Rotary stroke for normal type...
  • Page 79 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 33. Rotary stroke for remote type...

  • Page 80: Operation

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 8. Operation 8.1. Interface description User’s operating interface includes one LCD screen and 4 buttons. LCD display description Position Description  Display the percentage value of angle sensor in the initial interface (NOINI) or when running the initialization function.

  • Page 81: Display And Operation Of Main Interface

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 8.2. Display and operation of main interface Positioner is in the uninitialized state before initialization. When LCD displays the sign NOINI, interface displays percentage value of sensor in the top line. As shown in Figure 34.

  • Page 82: Menu And Functions

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 35. Operating mode interface ≤ When the 4-20mA input signal 3.5mA, the system considers the signal to be wrong. The ERR sign is displayed at the position of the set-point percentage value on the bottom line of the main interface.

  • Page 83: Initm

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual sign will appear in the lower left corner of LCD. Top line shows the percentage value of sensor and the step is showed in the bottom line. Sign FINSH will display on LCD after the auto initialization...

  • Page 84: Sdir

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual and option 20 mA. For example, if 4-20mA signal is set as 50%(12mA) in the field, while the actual signal value collected by positioner is 52% (12.32mA), it indicates that there is a deviation between the input signal and the signal actually collected by positioner.
  • Page 85 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual The function is to determine the relationship between position set-point value and valve stroke. Select this function in the menu interface, press button to start setting, and the parameter will flash. Press buttons to set parameter and press button to confirm.

  • Page 86: Valve Stroke

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Valve stroke ( % ) Set-point value ( % ) Figure 38. CHAR 8.3.2.7. FREE Set value of FrEE characteristic curve in CHAR function option. Sub-function options of FREE are FR 0, FR 5, …，FR 100, 21 set points in total.
  • Page 87 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Valve stroke ( % ) Set-point value ( % ) Figure 39. FREE 8.3.2.8. DB Set Dead band zone of positioner. The system does not adjust the valve stroke when the gap between the stroke value and the position set-point value is not bigger than the dead band value.

  • Page 88: Lim

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 8.3.2.9. LIM This function limits the automatic adjustment range in the whole valve physical stroke. The LIM sub-function options L MIN and L MAX of set the minimum and maximum limits of the stroke respectively.

  • Page 89: Cut

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 8.3.2.11. CUT This function is used for the positioner to fully close or open the valve in automatic mode. When the function is enabled, sign CU displays in the left bottom in main interface.

  • Page 90: Fact

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual flash. Press buttons to set parameter and press button to confirm. Options for setting parameter Option Description The position display and feedback signal output correspond to 0-100% of mechanical stroke. The set-point value is displayed as the actual valve position set value. Not affected by the L MIN and L MAX parameters.

  • Page 91: Act

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual factory setting. Then the system is in an uninitialized state and the LCD displays FINSH. 8.3.2.14. WP This function is a parameter write protection function. The parameter oFF is write protection disabled, and the parameter on is write protection enabled.

  • Page 92: Tips Of Menu Option Or Function Cannot Access

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual percentage value between two installation requirements. endpoints of sensor is bigger than 16%. In the initial interface (NOINI), adjust the installation position by the angle error minimum The positioner is not sensor percentage value displayed on...

  • Page 93: Feedback Signal

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual curve 1:25 1:33 1:50 n1:25 n1:33 n1:50 FrEE 0.0% 7 FREE→FR 0, FR Custom parameters 5.0% 0.0% – 100.0% 5…FR 100 settings etc. to 100.0% 0.2 – 10.0% 8 DB 1.0%  Set dead band Set minimum value for 9 LIM→L MIN...
  • Page 94 Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 44. Remove the circuit board protective cover NOTE：Must install or remove the circuit board protective cover when the device is powered off. 2. Adjust restrictors  ① ② Restrictors Y1 and Y2 can reduce air output to increase the stability of positioning for small volume actuators.

  • Page 95: Trouble Shooting

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual Figure 45. Air flow adjustment ① Restrictors Y1 ② Restrictors Y2，only for double-acting actuator. 9. Trouble shooting Contents Possible reasons Solutions Error electrical connections. Check the electrical connections No current output from current...

  • Page 96: Warranty Terms

    Intelligent Valve Positioner IP5500 Series User’s Manual 10. Warranty terms If the product is found to have quality problems which are confirmed by our company staff, customers have after-sale services for product maintenance or free replacement in the warranty period. Service response time is 24 hours (excluding non-working days).
  • Page 97 V250314 本说明书内容变更，恕不另行通知。 相关技术更新本公司保留最终解释权。 The changed contents of this manual are not noticed. The Company reserves the final interpretation for related technical updating...
  • Page 98 附件 智能阀门定位器气源要求 全系列产品 按照技术要求，全系列的智能阀门定位器气源要求为 3 级，提供符合气源要求的压缩空 气，可以确保定位器的正常使用。 露点 3 级：露点为-20°C。 （若定位器实际工作环境温度低于-20°C，则使用的压缩空气露点需 相应低于定位器实际工作环境温度-10°C） 固体颗粒大小和密度 3 级：5.0mg/m3（对应粒径为 5.0um） ，不允许有粒径大于 5.0um 的颗粒 进入。 含油量 3 级：1.0mg/m3，每单位立方米的空气累积油含量不超过 1.0mg。 流程示例 ○ ○ 图1. 流程图 ○ 在主管路中配备压缩空气干燥机，过滤掉压缩空气中产生的大部分水分，过滤后的压力露 点可达到-20°C； ○ 选择任意与图 2 一致的调压过滤器组合安装在定位器管路的前端， 安装时需过滤减压阀 （空 气过滤器）在前，油雾分离器在后，要求过滤器过滤粒径在 5.0um 以上的颗粒，最高残余油 含量≤1.0mg/m 。...
  • Page 99 AC20D-A~AC40D-A 系列 AC20C-A~AC40C-A 系列 图2. 调压过滤器组合 过滤器选型推荐 选型组合 SMC AC20C-02G-A AC20D-02G-A AC30D-02G-A 选型编号 入口侧压缩空气质量略低于定位器使 入口侧压缩空气质量符合定位器使 用要求时 用要求时 基础参数 流体：空气...
  • Page 100 环境温度及使用温度：-5~60°C（未冻结） 耐压：1.5MPa 使用压力范围：0.05~1.0MPa 设定压力范围：0.05~0.7MPa 过滤精度：AW:5um、AFM：0.3um（捕集效率 99.9%） 杯体材质：聚碳酸酯 结构：溢流型 主体尺寸：20 主体尺寸：30 ○ ○ 额定流量： 额定流量： 主体尺寸：20 ○ 150L/min 330L/min 额定流量：200L/min 杯体保护罩：标准 杯体保护罩： 标准 杯体保护罩：标准（钢带） （钢带） 装备（聚碳酸酯） 质量：0.39kg 质量：0.33kg 质量：0.66kg 螺纹种类（无记号） ：Rc ○ 螺纹种类（无记号） ：Rc 选型参数 ○ 接口管径 02：1/4 ○ 接口管径 02：1/4 ○...
  • Page 101 注意事项 1. 应视工况要求选择不同性能的调压过滤器，避免因工作环境的高温、低温、高压、腐蚀 等原因导致调压过滤器失效,详见末尾附录选型表。 2. 定期巡查过滤器的使用情况，若使用频繁的工况应提高巡查次数，避免因过滤器滤芯堵 塞导致的故障问题（故障举例：○ 过滤失效，导致定位器进入异物，致使定位器故障；○ 滤芯堵塞，导致气源供应异常，定位器无法正常工作等） 。 3. 采用自动排水功能的调压过滤器需要避免排水孔的堵塞，定期巡查可避免过滤器故障导 致滤杯内大量积水。手动排水的应视工况下过滤器的积水速率，定时人工排水。 4. 按照调压过滤器的使用说明， 定期维护或更换不合格的产品， 可避免不必要的故障出现。...

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