Gadnic IMPLAS01 Instructions Manual
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Summary of Contents for Gadnic IMPLAS01

  • Page 1 M A N U A L D E U S U A R I O IMPLAS01...
  • Page 3 PRECAUCIONES Por favor, siga las instrucciones, debido a un mal uso será bajo su propio riesgo. 1. Evite mirar fijamente al láser, ya que puede dañar sus ojos. 2. Evite tocar directamente durante el funcionamiento de la máquina. 3. Puede colocar una placa metálica debajo del objeto grabado o cortado para evitar que su mesa se queme.
  • Page 4 ACERCA DE LA MAQUINA 1. Motor del eje X 2. Motor Y1 3. Soporte de fuelle 4. Soporte de columna de longitud fija (opcio- nal) 5. Placa base 6. Ranura para tarjeta TF 7. Módulo de elevación 8. Tensor 9. Módulo láser Motor Y2 1.

  • Page 5: Lista De Partes

    LISTA DE PARTES Eje Y marco derecho X1 Eje Y marco izquierdo X1 Eje Y marco frontal X1 Módulo tensor X1 Módulo láser X1 Eje Y marco trasero X1 Carro y módulo de Almohadilla para pies X4 Eje X X1 elevación X1 Fuelle Eje X Soporte X1 Placa base y cables X1...
  • Page 6 M5*20 X8 M4*20 X10 M5*10 X4 Kit de herramientas X1 M3*8 X4 M4*50 X3 Fuente de alimentación X1 Cable USB X1...
  • Page 7 PARÁMETROS PRINCIPALES Tamaño de la máquina 570*510*150 mm Peso de la máquina 3 Kg Tamaño de grabado 300*300 mm Longitud de onda láser 445 ±5 nm Precisión de grabado 0.1 mm Velocidad de grabado 10000mm/min Sistema de soporte de software Mac, Windows Material Perfil de aluminio + partes de plástico...
  • Page 8 ENSAMBLAJE 1. Instalar los marcos Tras el montaje de los marcos Eje Y marco izquierdo Eje Y marco frontal Eje Y marco trasero Eje Y marco derecho Notas: 1. La posición de cada marco no se puede cambiar. 2. El orificio avellanado (la parte ensanchada) del perfil frontal del eje Y debe estar orientado hacia el interior.
  • Page 9 2. Instale las almohadillas de los pies Tornillo M5*10x4 1. Empuje las almohadillas de los pies hacia dentro. Primero apriete el tornillo M5*10 en la zona azul y, a continuación, apriete el tornillo M5*20 en la zona verde. Tornillos M5*20 x 4 Por último, apriete los tornillos M5*20 de la zona roja.
  • Page 10 Verifique si la rueda de POM de las piezas izquierda y derecha del eje Y se ajusta al perfil y si el movimiento es suave y sin atascos. Unidad izquierda Tuercas excéntricas Unidad derecha Tuercas excéntricas Notas: 1. La posición más adecuada es sentir un poco de fricción entre la rueda de POM y el perfil al girar la rueda de POM.
  • Page 11 3.1 Coloque la correa dentada del carro en la rueda dentada del motor del eje X. Carro y módulo de elevación x1 Los dientes de la correa de distribución es- tán orientados hacia la polea de distribución...

  • Page 12: Vista Trasera

    3.2 Introducir el carro en la viga del eje X El cable está entre la viga del eje X y la rueda pom. El carro empuja hacia el lado del terminal blanco del eje X. Vista trasera La junta del marco está en la parte inferior y los cables que se colocan en la junta...
  • Page 13 3.3 Coloque el carro pre montado en el bastidor de la máquina, apriete a mano los tornillos y monte el tensor. Atención a la dirección del El terminal blanco debe es- carro tar en el lado derecho. Los marcos deben El terminal negro debe estar Consulte la guía de instala- estar bien alinea-...
  • Page 14 3.3.2 Instalación del tensor Primero hay que desmontar el tensor, desenroscar el tornillo manual del tensor para sacar las piezas interiores del tensor y desenroscar el tornillo superior para sacar la polea tensora. Tensor Carcasa del Tornillo de interno tensor mariposa Coloque la correa dentada del carro en la polea tensora del tensor y, a con- tinuación, bloquee el tornillo en la parte interior del tensor.
  • Page 15 Bloquee los tornillos de sujeción del tensor Tornillos M4*20 x2 Los dientes de la correa dentada deben estar orien- tados hacia la ranura guía...
  • Page 16 4. Ajuste la viga del eje X para asegurarse de que está paralela al bastidor delantero y trasero. Nota: Al instalar, asegúrese de que la viga del eje X esté paralela a los perfiles de la viga frontal y trasera. Puede usar el rectángulo en la escala para un ajuste auxiliar. Sin paralelis- mo, el eje Y será...
  • Page 17 5. Apriete la correa síncrona del eje X Apriete el tornillo de mariposa tornillo de mariposa Nota: Es necesario apretar la correa dentada, de lo contrario puede causar el problema de desalineación de grabado 6. Instalar el modulo laser Tornillos combinados M3*8 x 4 Modulo laser x 1 Tornillos combinados M3*8...
  • Page 18 Nota: Instalar el modulo laser en un angulo vertical (90°) Nota: La posición más adecuada es sentir un poco de fricción entre la rueda POM y el per- fil al girar la rueda POM. Si la rueda gira en el aire y no encaja en el perfil, la tuerca excéntrica puede ajustarse en el sentido de las agujas del reloj desde la dirección de la cabeza del tornillo con una llave fija.
  • Page 19 7. Instale el soporte de fuelle y el soporte de columna de longitud fija Tornillos M4*20 x6...
  • Page 20 8. Instale la caja de la placa base Tornillos M4*20 x2...
  • Page 21 9. Instale el fuelle Nota: Fije el fuelle con una brida de alambre negra.
  • Page 22 CABLEADO Motor Y2 Motor Y1 Modulo laser Nota: Una conexión incorrecta entre el eje X y la línea del motor Y1 provocará un movi- miento anormal.
  • Page 23 AJUSTE Método para ajustar las correas dentadas de ambos lados. Si se aflojan, afloje primero los tornillos de presión de ambos lados, luego fije la correa dentada, empuje los tornillos de presión hacia la esquina y apriéte- los.
  • Page 24 AJUSTAR EL ENFOQUE Metodo 1 Módulo láser 5w foco fijo introducción Modulo laser Columna de longitud fija Objeto Columna de longitud fija Ajuste de enfoque antes de grabar: Antes de grabar, es necesario ajustar el enfoque. El punto focal debe estar en la superficie del objeto a grabar.
  • Page 25 Metodo 2 Introducción a la utilización de placas de espesor fijo Modulo laser Placa fija de espesor Objeto Placa fija de espesor Ajuste de enfoque antes de grabar: Antes de grabar, es necesario ajustar el enfoque. El enfoque debe estar en la superficie del objeto a grabar.
  • Page 26 Metodo 3 Introducción del enfoque fijo de soplado de aire Modulo laser Bloque de aire de soplado Columna de longitud fija Bloque de sombreado Objeto «Grabado» utiliza el paso 1 «Cortar 2 mm» utiliza el paso 2 «Corte 4mm» utiliza el paso 3 «Cortar 6mm»...
  • Page 27 Metodo 4 Módulo láser de 10W de enfoque fijo introducción Modulo laser Bloque de ajuste Longitud fija Objeto Columna de longitud fija Ajuste de enfoque antes de grabar: Antes de grabar, es necesario ajustar el enfoque. El enfoque debe estar en la superficie del objeto a grabar.
  • Page 28 PCB PLACA BASE PUERTO DESCRIPCIÓN Interfaz de la sonda Salida TTL Motor del eje Y Tope final de los Interfaz I2C Salida 12V/24V Motor del eje X ejes XYZ Interfaz de pantalla táctil Entrada 12V/24V Ranura para tarjeta TF Antena Interfaz del botón de retroceso Interfaz USB-PC...
  • Page 29 DESCRIPCIÓN DEL CABLEADO Interruptores de barco Conector Y2 Cableado láser Nota: La imagen es sólo para referencia, el producto real prevalecerá...
  • Page 30 INTRODUCCIÓN GRBL 1. Descarga de Software LaserGRBL es uno de los software de grabado láser DIY más populares, que se puede descargar en el sitio web de LaserGRBL [http://lasergrbl.com/ download/](http://lasergrbl.com/download/) (El paquete de instalación tam- bién está disponible en la tarjeta TF del fabricante o en un disco USB). Breve introducción: LaserGRBL es fácil de usar.
  • Page 31 3. Lenguaje Haga clic en «Idioma» en el menú de la parte superior para seleccionar el idioma que desee. 4. Cargar archivo de grabado Haga clic sucesivamente en «Archivo» y «Abrir archivo», como se muestra en la figura 8.1, y seleccione el gráfico que desea grabar. LaserGRBL admite archivos en los formatos NC, BMP, JPG, PNG, etc.
  • Page 32 5. Configurar parámetros de imagen, modo de grabado y calidad de graba- 1. LaserGRBL puede ajustar la nitidez, brillo, contraste, resaltado y otras pro- piedades de la imagen objetivo. Podemos previsualizar el efecto en la venta- na de ajustes y ajustar el efecto a tu satisfacción. 2.
  • Page 33 6. Ajustar la velocidad de grabado, la energía de grabado y el tamaño de grabado. 1. La velocidad de grabado recomendada es 1000, que se considera un valor relativamente apropiado después de repetidos experimentos. Por supuesto, puede aumentar o disminuir esta velocidad según sus preferencias. Una ve- locidad de grabado más rápida ahorrará...
  • Page 34 CONECTAR A LA PC 1. Conecte la máquina con el ordenador instalado con el software LaserGRBL con el cable de datos USB. 2. Enchufar a la corriente. 3. Abra LaserGRBL en el ordenador. 4. Seleccione el número de puerto específico y la velocidad en bau- dios-115200 (Figura A10) 5.
  • Page 35 Nota: Si no puede encontrar el puerto correcto en los «Puertos», puede que necesite Método 1: Haga clic en «Herramientas» en el menú para instalar el controlador CH340 (Esta función no está disponible en algunas versiones de software); Método 2: Copie el archivo «CH340ser. Exe» en la tarjeta TF (memoria USB) al ordenador e instálelo.
  • Page 36 PROBAR ANTES DE USAR 1. Encienda la máquina y conéctela al ordenador. 2. Prueba de movimiento: Controle la máquina para que se mueva hacia arriba, abajo, izquierda y dere- cha en el software, para comprobar si la dirección y la distancia son correc- tas.(Fig.

  • Page 37: Normas De Segurança

    PRECAUÇÕES Siga as instruções, o uso indevido é por sua conta e risco. 1. Evite olhar fixamente para o laser, pois isso pode danificar seus olhos. 2. Evite tocar diretamente durante a operação da máquina. 3. Você pode colocar uma placa de metal sob o objeto gravado ou cortado para evitar que sua mesa se queime.
  • Page 38 SOBRE A MÁQUINA 1. Motor do eixo X 2. Motor Y1 3. Suporte de fole 4. Suporte de coluna de comprimento fixo (op- cional) 5. Placa de base 6. Slot para cartão TF 7. Módulo de elevação 8. Tensionador 9. Módulo de laser Motor Y2 1.

  • Page 39: Lista De Peças

    LISTA DE PEÇAS Quadro direito do eixo Y X1 Quadro esquerdo do Quadro frontal do eixo Y X1 eixo Y X1 Módulo de Módulo láser X1 Estrutura traseira do tensionamento X1 eixo Y X1 Carrinho e módulo de Almofada para os pés X4 Eixo X X1 elevação X1 Eixo de fole X Suporte X1...
  • Page 40 M5*20 X8 M4*20 X10 M5*10 X4 Kit de ferramentas X1 M3*8 X4 M4*50 X3 Fonte de alimentação X1 Cabo USB X1...
  • Page 41 PARÂMETROS PRINCIPAIS Tamanho da máquina 570*510*150 mm Peso da máquina 3 kg Tamanho da gravação 300*300 mm Comprimento de onda do laser 445 ±5 nm Precisão da gravação 0,1 mm Velocidade de gravação 10000 mm/min Sistema de suporte de software Mac, Windows Material Perfil de alumínio + peças plásticas...
  • Page 42 MONTAGEM 1. Instalação das estruturas Após a instalação das molduras Quadro esquerdo do eixo Y Quadro frontal do eixo Y Eixo traseiro e estrutura Quadro direito do eixo Y Observações: 1. A posição de cada estrutura não pode ser alterada. 2.
  • Page 43 2. Instale os apoios para os pés Parafuso M5*10x4 1. Empurre as almofadas dos pés para dentro. Primeiro, aperte o parafuso M5*10 na área azul e, em seguida, aperte o parafuso M5*20 na área verde. Parafusos M5*20 x 4 Por fim, aperte os parafusos M5*20 na área vermelha. Observação: Siga as etapas acima para apertar os parafusos M5*20.
  • Page 44 Verifique se a roda de POM das peças dos eixos Y esquerdo e direito se encaixa no perfil e se o movimento é suave e não apresenta atolamentos. Unidade esquerda Porcas excêntricas Unidade direita Porcas excêntricas Observações: 1. A posição mais adequada é sentir um pouco de atrito entre a roda de POM e o perfil ao girar a roda de POM.
  • Page 45 3.1 Coloque a correia dentada do carrinho na roda dentada do motor do eixo X. Carrinho e módulo de elevação x1 Os dentes da correia dentada são orienta- dos na direção da polia dentada...
  • Page 46 3.2 Insira o carro na viga do eixo X O cabo fica entre a viga do eixo X e a roda de pom. O carro é empurrado para o lado do terminal branco do eixo X. Vista traseira A gaxeta da estrutura está na par- te inferior e os fios que são colo- cados na gaxeta...
  • Page 47 3.3 Coloque o carro pré-montado na estrutura da máquina, aperte os parafu- sos com a mão e monte o esticador. Atenção à direção do O terminal branco deve es- carrinho tar do lado direito. Consulte o guia de instalação Os quadros devem O terminal preto deve estar do tensionador em 3.3.2.
  • Page 48 3.3.2 Instalação do tensionador Primeiro, remova o tensionador, desparafuse o parafuso manual do tensio- nador para remover as partes internas do tensionador e desparafuse o pa- rafuso superior para remover a polia do tensionador. Tensionador Carcaça do Parafuso interno tensionador de polegar Coloque a correia dentada do carro na polia do tensionador e, em seguida, trave o parafuso na parte interna do tensionador.
  • Page 49 Trave os parafusos de retenção do tensionador Parafusos M4*20 x2 Os dentes da correia dentada devem estar voltados para a ranhura da guia.
  • Page 50 4. Ajuste a viga do eixo X para garantir que ela esteja paralela ao chassi dian- teiro e traseiro. Observação: Ao instalar, certifique-se de que o feixe do eixo X esteja paralelo aos perfis dos feixes dianteiro e traseiro. Você pode usar o retângulo na escala para ajuste auxiliar. Sem paralelismo, o eixo Y será...
  • Page 51 5. Aperte a correia síncrona do eixo X. Aperte o parafuso borboleta parafuso borboleta Observação: É necessário apertar a correia dentada, caso contrário, poderá ocorrer o pro- blema de desalinhamento da gravação. 6. Instale o módulo do laser Parafusos de combinação M3*8 x 4 Módulo de laser x 1 Parafusos combinação M3*8...
  • Page 52 Observação: Instale o módulo do laser em um ângulo vertical (90°). Observação: A posição mais adequada é sentir um pouco de atrito entre a roda de POM e o perfil ao girar a roda de POM. Se a roda girar no ar e não se ajustar ao perfil, a porca excêntrica poderá ser ajustada no sentido horário a partir da direção da cabeça do parafuso com uma chave inglesa.
  • Page 53 7. Instale o suporte do fole e o suporte da coluna de comprimento fixo. Parafusos M4*20 x6...
  • Page 54 8. Instale o gabinete da placa-mãe Parafusos M4*20 x2...
  • Page 55 9. Instale o fole Observação: Prenda o fole com uma abraçadeira preta.
  • Page 56 CABLEADO FIAÇÃO Motor Y2 Motor Y1 Módulo a laser Observação: Uma conexão incorreta entre o eixo X e a linha do motor Y1 causará um mo- vimento anormal.
  • Page 57 AJUSTAR Método para apertar as correias sincronizadoras em ambos os lados. Se elas ficarem soltas, primeiro solte os parafusos sem cabeça dos dois la- dos, depois fixe a correia dentada, empurre os parafusos sem cabeça para o canto e aperte-os.
  • Page 58 AJUSTE DO FOCO Método 1 Introdução ao módulo de laser de foco fixo de 5 W Modulo de laser Coluna de comprimento fixo Objeto Coluna de comprimento fixo Ajuste do foco antes da gravação: Antes de gravar, é necessário ajustar o foco. O ponto focal deve estar na super- fície do objeto a ser gravado.
  • Page 59 Método 2 Introdução ao uso de placas de espessura fixa Modulo laser Placa fixa espessa Objeto Placa fixa espessa Ajuste do foco antes da gravação: Antes de gravar, é necessário ajustar o foco. O foco deve estar na superfície do objeto a ser gravado. A espessura do filme de foco fixo é de 2 mm. O fil- me de foco fixo pode ser usado para ajuste auxiliar.
  • Page 60 odo 3 odução da abordagem de sopro de ar fixo Metodo 3 Introdução da abordagem de sopro de ar fixo Modulo laser Bloco de ar de sopro Coluna de comprimento fixo Bloco de sombreamento Objeto “Engraving” (Gravação) usa a etapa 1 “Cut 2 mm”...
  • Page 61 Metodo 4 Introdução ao módulo de laser de foco fixo de 10 W Modulo laser Bloco de ajuste Comprimento fixo Objeto Coluna de comprimento fixo Ajuste do foco antes da gravação: Antes de gravar, é necessário ajustar o foco. O foco deve estar na superfície do objeto a ser gravado.
  • Page 62 DESCRIÇÃO DA PORTA DA PLACA-MÃE DO PCB Interface da sonda Salida TTL Motor do eixo Y Parada final dos Interfaz I2C Salida 12V/24V Motor do eixo X eixos XYZ Interface de tela sensível Entrada 12V/24V Slot para ao toque Cartão TF Antena Interface do botão Voltar Interface USB-PC...
  • Page 63 DESCRIÇÃO DA FIAÇÃO Comutadores de navios Conector Y2 Cableado láser Observação: a imagem é apenas para referência, o produto real prevalecerá.
  • Page 64 INTRODUÇÃO GRBL 1. download do software O LaserGRBL é um dos softwares de gravação a laser DIY mais populares, que pode ser baixado do site da LaserGRBL [http://lasergrbl.com/down- load/] (http://lasergrbl.com/download/) (o pacote de instalação também está disponível no cartão TF do fabricante ou em um disco USB). Breve introdução: O LaserGRBL é...
  • Page 65 3. Idioma Clique em “Language” (Idioma) no menu na parte superior para selecionar o idioma de sua preferência. 4. Carregar arquivo de gravação Clique sucessivamente em “File” (Arquivo) e “Open file” (Abrir arquivo), con- forme mostrado na figura 8.1, e selecione o gráfico que deseja gravar. O LaserGRBL suporta arquivos nos formatos NC, BMP, JPG, PNG, etc.
  • Page 66 5. Defina os parâmetros de imagem, o modo de gravação e a qualidade da gravação. 1. O LaserGRBL pode ajustar a nitidez, o brilho, o contraste, o realce e outras propriedades da imagem de destino. É possível visualizar o efeito na janela de configurações e ajustá-lo de acordo com sua satisfação.
  • Page 67 6. Ajuste a velocidade de gravação, a energia de gravação e o tamanho da gravação. 1. A velocidade de gravação recomendada é 1000, que é considerada um va- lor relativamente adequado após repetidos experimentos. Obviamente, você pode aumentar ou diminuir essa velocidade de acordo com sua preferência. Uma velocidade de gravação mais rápida economizará...
  • Page 68 CONECTAR AO PC 1. conecte a máquina ao computador instalado com o software LaserGRBL com o cabo de dados USB. 2. Conecte a fonte de alimentação. 3. Abra o LaserGRBL no computador. 4. Selecione o número específico da porta e a taxa de transmissão - 115200 (Figura A10).
  • Page 69 Observação: Se você não conseguir encontrar a porta correta em “Ports”, talvez seja necessário. Método 1: Clique em “Tools” (Ferramentas) no menu para instalar o driver CH340 (essa função não está disponível em algumas versões de software); Método 2: Copie o arquivo “CH340ser. Exe” no cartão TF (memória USB) para o computa- dor e instale-o.
  • Page 70 TESTE ANTES DO USO 1. Ligue a máquina e conecte-a ao computador. 2. Teste de movimento: Controle a máquina para mover-se para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita no software para verificar se a direção e a distância estão co- rretas (Fig.

  • Page 71: Safety Regulations

    PRECAUTIONS Por favor, siga las instrucciones, debido a un mal uso será bajo su propio riesgo. 1. Avoid staring at the laser, as this may damage your eyes. 2. Avoid touching directly during machine operation. 3. You can place a metal plate under the engraved or cut object to prevent your table from burning.

  • Page 72: About The Machine

    ABOUT THE MACHINE 1. Motor del eje X 2. Motor Y1 3. Soporte de fuelle 4. Soporte de columna de longitud fija (opcio- nal) 5. Placa base 6. Ranura para tarjeta TF 7. Módulo de elevación 8. Tensor 9. Módulo láser Motor Y2 1.

  • Page 73: Parts List

    PARTS LIST Y-axis right frame X1 Y-axis left frame X1 Y-axis front frame X1 Tensioning module X1 Laser module X1 Y-axis rear frame X1 Foot pad X4 X axis X1 Trolley and lifting module lifting module X1 Bellows Shaft X Support X1 Backplane and cables X1 Spring holder X1...
  • Page 74 M5*20 X8 M4*20 X10 M5*10 X4 Tool kit X1 M3*8 X4 M4*50 X3 Power supply X1 USB cable X1...

  • Page 75: Key Parameters

    KEY PARAMETERS Machine size 570*510*150 mm Machine weight 3 Kg Engraving size 300*300 mm Laser wavelength 445 ±5 nm Engraving accuracy 0.1 mm Engraving speed 10000mm/min Software support system Mac, Windows Material Aluminum profile + plastic parts Electrical requirements 12V 4A DC Base plate LTS ESP32 motherboard(32bit) Laser power...
  • Page 76 ASSEMBLY 1. Installing the frames After installation of the frames Y-axis left frame Y-axis front frame Rear axle and frame Y-axis right frame Notes: 1. The position of each frame cannot be changed. 2. The countersunk hole (the flared part) of the Y-axis front profile must be facing inward.
  • Page 77 2. Install the foot pads. Screw M5*10x4 1. Push the foot pads inwards. First tighten the M5*10 screw in the blue area, then tighten the M5*20 screw in the green area. Screws M5*20 x 4 Finally, tighten the M5*20 screws in the red area. Note: Follow the above steps to tighten the M5*20 screws.
  • Page 78 Check if the POM wheel of the left and right Y-axis parts fits the profile and if the move- ment is smooth and without jamming. Left unit Eccentric nuts Right unit Eccentric nuts Notes: 1. The most suitable position is to feel a little friction between the POM wheel and the profile when turning the POM wheel.
  • Page 79 3.1 Place the carriage timing belt on the X-axis motor sprocket. Trolley and lifting module x1 The teeth of the timing belt are oriented towards the timing pulley...
  • Page 80 3.2 Inserting the carriage into the X-axis beam The cable is between the X-axis beam and the pom wheel. The carriage pushes to the whi- te terminal side of the X-axis. Rear view The frame gasket is at the bottom and the wires that are placed in the gasket.
  • Page 81 3.3 Place the pre-assembled carriage on the machine frame, hand-tighten the bolts and mount the tensioner. Attention to the direction of The white terminal should the carriage be on the right side. The frames must The black terminal should Refer to the tensioner insta- be well aligned in be on the left side.
  • Page 82 3.3.2 Tensioner installation First remove the tensioner, unscrew the tensioner hand screw to remove the inner parts of the tensioner and unscrew the upper screw to remove the tensioner pulley. Tensor Tensioner Thumbs- internal housing crew Place the carriage timing belt on the tensioner pulley of the tensioner, then lock the screw on the inside of the tensioner.
  • Page 83 Lock the tensioner retaining screws Screws M4*20 x2 The teeth of the timing belt must face the guide groove.
  • Page 84 4. Adjust the X-axis beam to make sure it is parallel to the front and rear fra- Note: When installing, make sure that the X-axis beam is parallel to the front and rear beam profiles. You can use the rectangle on the scale for auxiliary adjustment. Without parallelism, the Y-axis will be di cult to move and will a ect the engraving e ect.
  • Page 85 5. Tighten the X-axis synchronous belt. Apriete el tornillo de mariposa tornillo de mariposa Note: It is necessary to tighten the timing belt, otherwise it may cause the engraving misa- lignment problem. 6. Install the laser module Combination screws M3*8 x 4 Laser module x 1 Screws combined M3*8...
  • Page 86 Note: Install the laser module at a vertical angle (90°). Note: The most suitable position is to feel a little friction between the POM wheel and the profile when turning the POM wheel. If the wheel rotates in the air and does not fit the profile, the eccentric nut can be adjusted clockwise from the direction of the screw head with a spanner wrench.
  • Page 87 7. Install the bellows bracket and fixed length column bracket. Screws M4*20 x6...
  • Page 88 8. Install the motherboard box Screws M4*20 x2...
  • Page 89 9. Install the bellows Note: Secure the bellows with a black wire tie.

  • Page 90: Laser Module

    WIRING Motor Y2 Motor Y1 Laser module Note: An incorrect connection between the X-axis and the Y1 motor line will cause abnor- mal movement.
  • Page 91 ADJUST Method for tightening the timing belts on both sides. If they become loose, loosen the grub screws on both sides first, then fasten the timing belt, push the grub screws to the corner and tighten them.

  • Page 92: Adjusting The Focus

    ADJUSTING THE FOCUS Method 1 Laser module 5w fixed focus introduction Laser module Fixed length column Object Fixed length column Focus adjustment before recording: Before recording, it is necessary to adjust the focus. The focal point should be on the surface of the object to be recorded. You can use the “metal-assis- ted focus column”...
  • Page 93 Method 2 Introduction to the use of fixed thickness plates Laser module Thickness fixed plate Object Thickness fixed plate Focus adjustment before recording: Before recording, it is necessary to adjust the focus. The focus should be on the surface of the object to be recorded. The thickness of the fixed focus film is 2 mm.
  • Page 94 Method 3 Introduction of the fixed air blowing approach Modulo laser Blowing air block Fixed length column Shading block Object “Engraving” uses step 1 “Cut 2 mm” uses step 2 “Cut 4mm” uses step 3 “Cut 6mm” uses step 4 Fixed length column Focus adjustment before recording: Before recording, it is necessary to adjust the focus.
  • Page 95 Method 4 10W fixed focus laser module introduction Laser module Adjustment block Fixed length Object Fixed length column Focus adjustment before recording: Before recording, it is necessary to adjust the focus. The focus should be on the surface of the object to be recorded. The height of the fixed focus co- lumn is 23 mm.
  • Page 96 PCB MOTHERBOARD PORT DESCRIPTION TTL output Probe interface Y-axis motor XYZ axes end I2C interface Output 12V/24V X-axis motor stop Touch screen interface Input 12V/24V Slot for TF card Antenna Back button interface USB-PC interface...

  • Page 97: Wiring Description

    WIRING DESCRIPTION Ship switches Y2 Connector Laser wiring Note: Image is for reference only, actual product will prevail.
  • Page 98 INTRODUCTION GRBL 1. Software Download LaserGRBL is one of the most popular DIY laser engraving software, which can be downloaded from the LaserGRBL website [http://lasergrbl.com/ download/](http://lasergrbl.com/download/) (The installation package is also available on the manufacturer’s TF card or USB disk). Brief introduction: LaserGRBL is easy to use.
  • Page 99 3. Language Click on “Language” in the menu at the top to select the language of your choice. 4. Load engraving file Click successively on “File” and “Open file” as shown in Figure 8.1 and select the graphic to be saved. LaserGRBL supports files in the formats NC, BMP, JPG, PNG, etc.
  • Page 100 5. Set image parameters, engraving mode and engraving quality. 1. LaserGRBL can adjust the sharpness, brightness, contrast, highlight and other properties of the target image. We can preview the e ect in the set- tings window and adjust the e ect to your satisfaction. 2.
  • Page 101 6. Adjust the engraving speed, engraving energy and engraving size. 1. The recommended etching speed is 1000, which is considered a relatively appropriate value after repeated experiments. Of course, you can increase or decrease this speed according to your preference. A faster etching speed will save time but decreases the etching e ect.
  • Page 102 CONNECT TO PC 1. Connect the machine to the computer installed with the LaserGRBL sof- tware with the USB data cable. 2. Plug in the power supply. 3. Open LaserGRBL on the computer. 4. Select the specific port number and baud rate-115200 (Figure A10). 5.
  • Page 103 Note: If you cannot find the correct port in the “Ports”, you may need to. Method 1: Click “Tools” in the menu to install the CH340 driver (This function is not availa- ble in some software versions); Method 2: Copy the file “CH340ser. Exe” file on the TF card (USB memory) to the compu- ter and install it.

  • Page 104: Test Before Use

    TEST BEFORE USE 1. Turn on the machine and connect it to the computer. 2. Motion test: Control the machine to move up, down, left and right in the software to check if the direction and distance are correct (Fig. A01). 3.

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