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Summary of Contents for Seli SDT05
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Page 1: Sdt05
Manual /Bedienungsanleitung DE+UK Electronical Pressure Transmitter/ Elektronischer Drucksensor SDT05... -
Page 2: Table Of Contents
Inhalt SDT05 ....................1 Inhalt ....................2 Vorbemerkung ................4 1.1 Verwendete Symbole ..............4 Sicherheitshinweise ..............4 Bestimmungsgemäße Verwendung ..........5 3.1 Einsatzbereich ................5 Funktion ..................5 4.1 Betriebsarten ................6 4.1.1 2-Leiter-Betrieb……………………………………………………..6 4.1.2 3-Leiter-Betrieb……………………………………………………..6 4.2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb). - Page 3 Anzeige konfigurieren (optional) ..……………………………22 Ausgangssignale festlege………………………………………..23 9.3.1 Ausgangsfunktionen festlegen…………………………………..23 9.3.2 Schaltgrenze festlegen…………………………………………...23 9.3.3 Analogwert für OUT2 skalieren………………………………….23 Benutzereinstellungen (optional)………………………………..24 9.4.1 Nullpunkt-Kalibrierung durchführen…………………………..24 9.4.2 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen…………………..25 9.4.3 Verzögerungszeit für die Schaltausgabe festlegen…………...25 9.4.4 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen……….……..25 9.4.5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen .
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Page 4: Vorbemerkung
1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich. Information Ergänzender Hinweis. 2 Sicherheitshinweise • Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument. Vergewissern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen eignet. -
Page 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät misst und überwacht den Systemdruck in Anlagen. 3.1.1 Einsatzbereich Druckart: Relativdruck Bestell- Zulässiger Messbereich Berstdruck nummer Überdruck SDT05-380 -1…25 -14,4…362,7 1450 5075 SDT05-370 -1…10 -14,5…145 2175 SDT05-360 -1…4 -14,5…58 1450 SDT05-350 -0,124…2,5 -1,8…36,27 SDT05-330 -0,05…1 -0,73…14,5... -
Page 6: Betriebsarten
4.1 Betriebsarten Die Betriebsart wird durch Verdrahtung festgelegt (→ 6 Elektrischer Anschluss) und vom Gerät automatisch erkannt 4.1.1 2-Leiter-Betrieb OUT2 (Pin 2) Druckproportionales Analogsignal 4…20 mA oder 20…4 mA 4.1.2 3-Leiter-Betrieb • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT1 (Pin 4) • Kommunikation per IO-Link 3 Möglichkeiten: •... -
Page 7: Analogfunktion
P = Systemdruck; HY = Hysterese; FE = Fenster 4.3 Analogfunktion Der Analogausgang ist parametrierbar. • [OU2] legt fest, ob der eingestellte Messbereich abgebildet wird auf 4 20 mA … ([OU2] = [I]) oder 20 4 mA ([OU2] = [InEG]). …... - Page 8 Mindestabstand zwischen [ASP] und [AEP] = 25% des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4); für SDT05-320: 25% der Messspanne. Werkseinstellung Messbereich skaliert I [mA] I [mA] AEPMEW P MAW ASP P = Systemdruck, MAW = Messbereichs-Anfangswert, MEW = Messbereichsendwert : [OU2] = [I];...
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Page 9: Kundenseitige Kalibrierung
4.4 Kundenseitige Kalibrierung Die kundenseitige Kalibrierung verändert die Messwertkurve gegenüber den realen Messwerten (Verschiebung / Änderung der Steigung; → 9.4.6 [CAL]). • Es können zwei Kalibrationspunkte angelegt werden (CP1, CP2)� Die beiden Punkte sind voneinander unabhängig. • Die beiden Kalibrationspunkte müssen sich innerhalb des skalierten Messbe- reichs befinden (→... -
Page 10: Montage
• P = gemessener Druck; P„ = modifizierter Messwert • CP1 = Kalibrierpunkt 1; CP2' CP1„ = modifizierter Messwert für CP1 • CP2 = Kalibrierpunkt 2; CP2„ = modifizierter Messwert für CP2 CP1' • 1 = Messwertkurve bei Werkseinstel- lung •... -
Page 11: Elektrischer Anschluss
6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV. ► Anlage spannungsfrei schalten. ► Gerät folgendermaßen anschließen: 6.1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb 6.2 Anschluss für IO-Link-Parametrierung Pin 1 (BN) -
Page 12: Anschluss Für 3-Leiter-Betrieb
6.3 Anschluss für 3-Leiter-Betrieb 2 x p-schaltend 2 x n-schaltend 2: Out 2 2: Out 2 4: Out 1 4: Out 1 1 x p-schaltend / 1 x analog 1 x n-schaltend / 1 x analog 2: Out 2 2: Out 2 4: Out 1 4: Out 1 Pin 1... -
Page 13: Bedien- Und Anzeigeelemente
7 Bedien- und Anzeigeelemente 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter 1 bis 8: Indikator-LEDs - LED 1 bis LED 5 = Systemdruck in der angegebenen Maßeinheit. - LED 6 = Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Bereich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist. -
Page 14: Menü
8 Menü 8.1 Menüstruktur: Hauptmenü 1: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( SP1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv... -
Page 15: Erläuterung Zum Hauptmenü
8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1* Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet. OU1* Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H..] oder Fenster- funktion [F..], jeweils Schließer [.no] oder [.nc]. Ausgangsfunktion für OUT2: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H..] oder Fenster- funktion [F..], jeweils Schließer [.no] oder Öffner [.nc];... -
Page 16: Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen)
8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü; 2: Übergang zu Menü-Ebene 3 (Simulation) Grau unterlegte Menüpunkte ( ASP ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv... -
Page 17: Erläuterung Zu Menü-Ebene 2
8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck. Anzeigemodus: • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist. • Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Be- SELd reich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist. •... -
Page 18: Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation)
8.5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation) Bei Einstellung SEL = OU 1...60 min Bei Einstellung SEL = Proc 1...60 min 2: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( S. : O U1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv... -
Page 19: Erläuterung Zu Menü-Ebene 3
8.6 Erläuterung zu Menü-Ebene 3 Bei Einstellung SEL = OU Zustand, der simuliert werden soll: • Ausgangsfunktionen [OU]. S.OU1* Simulationswerte für OUT1; nur aktiv im 3-Leiter-Betrieb und wenn [SEL] = [OU]. • Ausgang inaktiv [OPEN] oder Ausgang aktiv [CLOS]. S.OU2 Simulationswerte für OUT2;... -
Page 20: Parametrieren
9 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Arbeitsbetrieb. Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist. Ausnahmen: Änderungen der Parameter COF (→ 9.4.1), CP1 und CP2 (→ 9.4.7) werden sofort wirksam. 9.1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte: Parameter wählen... - Page 21 Im 2-Leiter-Betrieb sind diejenigen Menüpunkte nicht aktiv, die sich auf Schaltfunktionen beziehen (→ 8 Menüstruktur); zudem sind bei einigen Menüpunkten diejenigen Parameterwerte nicht wählbar, die sich auf Schalt- funktionen beziehen. • Wird [SLoc] angezeigt bei dem Versuch, einen Parameterwert zu ändern, ist der Sensor per Software verriegelt.
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Page 22: Anzeige Konfigurieren (Optional)
► [Uni] wählen und Maßeinheit festlegen: - [bAr], [mbAr]. - [MPA], [kPA]. - [PSI] (nur SDT05-380,SDT05-370,SDT05-360, SDT05-350,SDT05-340) - [InHO] (nur SDT05-310, SDT05-350,SDT05-330, SDT05-320). - [mWS] (nur SDT05-350, SDT05-340, SDT05-320). - [mmWS] (nur SDT05-310 und SDT05-330). ► [SELd] wählen und Art der Anzeige festlegen: - [P]: Systemdruck in der Einheit, die in Uni eingestellt ist. -
Page 23: Ausgangssignale Festlege
9.3 Ausgangssignale festlegen 9.3.1 Ausgangsfunktionen festlegen ► [OU1] wählen und Schaltfunktion einstellen: - [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer, - [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner, - [Fno] = Fensterfunktion/Schließer, - [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner� ► [OU2] wählen und Funktion einstellen: - [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer, - [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner, - [Fno] = Fensterfunktion/Schließer, - [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner�... -
Page 24: Benutzereinstellungen (Optional)
► Gewünschten Maximaldruck in der Anlage einstellen. ► [Mode/Enter] drücken, bis [tAEP] erscheint. ► [Set] drücken und gedrückt halten. > Aktueller Einstellwert wird blinkend angezeigt. ► [Set] loslassen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt. > Neuer Einstellwert wird angezeigt. ► Kurz [Mode/Enter] drücken. >... -
Page 25: Fehlerverhalten Der Ausgänge Einstellen
9.4.2 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen ► [FOU1] wählen und Wert festlegen: - [On] = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall EIN. - [OFF] = Ausgang 1 schaltet im Fehlerfall AUS. - [OU] = Ausgang 1 schaltet unabhängig vom Fehlerfall wie mit den Parametern SP1, rP1 und OU1 festgelegt. -
Page 26: Messwertkurve Kalibrieren
9.4.7 Messwertkurve kalibrieren ► Definierten Referenzdruck zwischen ASP und AEP in der Anlage einstellen. ► [CAL] wählen. ► Kurz [Set] drücken. > [CP1] wird angezeigt. ► [Set] 5 s lang drücken. > Der vom Gerät gemessene Druck wird angezeigt. ► [Set] drücken, bis der eingestellte Referenzdruck angezeigt wird (ge- messener Druck = Referenzdruck) oder an OUT2 das entsprechende Analogsignal ausgegeben wird. -
Page 27: Alle Parameter Auf Werkseinstellung Zurücksetzen
9.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ► [rES] wählen. ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird. ► Kurz [Mode/Enter] drücken. Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen zu notieren (→ 13 Werkseinstellung). 9.6 Simulationsfunktion 9.6.1 Menü-Ebene 3 (Simulation) öffnen ►... -
Page 28: Simulation Starten
9.6.4 Simulation starten ► [S. O N] wählen. ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis das Display [SIM] und die aktuelle Betriebsanzeige im Wechsel anzeigt. Aktuelle Betriebsanzeige: - Aktueller Systemdruck, wenn [SEL] = [OU]. - In [S. P r] eingestellter simulierter Messwert, wenn [SEL] = [Proc]. Nach Ablauf der Simulationszeit wird 2 s lang [S. - Page 29 • Wird ein Fehler diagnostiziert, werden die Ausgänge entsprechend der Einstel- lung der Parameter FOU1 und FOU2 (→ 9.4.2) gesetzt. -/- * 0x5111 Versorgungs- ► Höhe der Versorgungsspannung spannung zu prüfen / korrigieren. niedrig. ► Im 2-Leiter-Betrieb: Höhe der angeschlossenen Bürde prüfen / korrigieren.
- Page 30 W530 0x8CA0 yes Analogausgang ► ASP-Wert tiefer setzen wenn mög- am unteren lich (bei [OU2] = [InEG] AEP-Wert) Anschlagwert oder Systemdruck erhöhen. (3,8 mA). W532 0x8CA5 yes Bürde am ► Bürde an Ausgang 2 reduzie- Analogausgang ren oder zu hoch. * ** Versorgungsspannung erhöhen�...
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Page 31: Maßzeichnung
11 Maßzeichnung Maße in mm 1: Display 2: LEDs 3: Programmiertaste... -
Page 32: Technische Daten
Min. Ansprechzeit Schaltausgang [ms] Schaltfrequenz [Hz] Bereitschaftsverzögerungszeit [s] Kurzschlussschutz; verpolungssicher / überlastfest, Watchdog integriert IO-Link-Device……………………………………….COM2 (38,4 kBaud) Genauigkeit / Abweichungen (in % der Spanne) SDT05 SDT05-310 Schaltpunktgenauigkeit < ± 0,2 < ± 0,5 Kennlinienabweichung (Linearität, einschließlich Hysterese und < ± 0,2 <... -
Page 33: Einstellbereiche
Werkstoffe in Kontakt mit Medium …………………….V4A / 316L / 1. 4 435, Oberflächenbeschaffenheit: Ra < 0,4 / Rz 4 Keramik (99,9 % Al2O3); PTFE Gehäusewerkstoffe……….V4A (1.4404); FPM (Viton); PTFE; PBT (Pocan); PEI; PFA Schutzart……IP67/IP68/IP69KSchutzklasse………………..…..…….…………….……….III Isolationswiderstand [MΩ] ……………….……….………..…….……….…> 100 (500 V DC) Schockfestigkeit [g]……….………….…….……. - Page 34 -500 1000 -14,45 14,50 -14,50 14,45 -14,50 7,25 -7,25 14,50 0,05 -99,8 100,0 -100,0 99,8 -100,0 50,0 -50,0 100,0 -400 -401 -401 -201 mWS -10,18 10,20 -10,20 10,18 -10,20 5,10 -5,10 10,20 0,01 ΔP = Schrittweite Weitere Informationen unter www.seli.de...
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Page 35: Werkseinstellung
13 Werkseinstellung Werkseinstellung Benutzer-Einstellung 25% MEW* 23% MEW* 75% MEW* 73% MEW* tCOF 0% MEW* tASP SDT05-320: -1 bar tAEP 100% MEW* bAr / mbAr SELd 0% MEW* SDT05-320: -1 bar 100% MEW* FOU1 FOU2 0,06 0,03 * = eingestellt ist der angegebene Prozentwert vom Messbereichsendwert (MEW) des... -
Page 36: Wartung / Schutzart / Gewährleistung
14 Wartung / Schutzart / Gewährleistung ■ die Sonde auf Verschmutzung zu überprüfen ■ die Verschraubungen und Steckverbindungen zu überprüfen. Alle Geräte haben die Schutzart IP 69K unter folgender Voraussetzung: Polymer-Dichtsysteme müssen gewartet werden Um diese hohe Schutzart zu gewährleisten, ist der Anschluss des Gerätes mittels M12 Steckanschluss 316L auszuführen. - Page 37 Content: Preliminary note ……………………………………….….. Symbols used ………………………………………….….. Safety instructions …………………………………….….. Functions and features ………………………………..Applications …………………………………………….…… Function ……………………………………………….…..Operating modes ………………………………………… 4.1.1 2-wire operation …………………………………………… 4.1.2 3-wire operation…………………….……………………….. Switching function (only for 3-wire operation)………..Analogue function ………………………………………… Customer-specific calibration …………………………….. Installation ……………………………………………………...
- Page 38 9.4.2 Setting of the error behavior of the outputs………………. 9.4.3 Set delay for the switching outputs ………………………. 9.4.4 Set switching logic for the switching outputs………….. . 9.4.5 Set damping for the switching signal……………………… 9.4.6 Set damping for the analogue signal……………………… 9.4.7 Calibrate curve of measured values……………………….
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Page 39: Preliminary Note
1 Preliminary note 1.1 Symbols used ► Instructions > Reaction, result […] Designation of pushbuttons, buttons or indications → Cross-reference Important note Non-compliance can result in malfunction or interference� Information Supplementary note. 2 Safety instructions • Please read this document prior to set-up of the unit. Ensure that the product is suitable for your application without any restrictions. -
Page 40: Functions And Features
The unit measures and monitors the system pressure in a plant. 3.1 Applications Type of pressure: relative pressure Permissible Bursting Order no. Measuring range overpressure pressure SDT05-380 -1… 25 -14. 4 … 362. 7 1450 5075 SDT05-370 -1… 10 -14. 5 … 145 2175 SDT05-360 -1…... -
Page 41: Operating Modes
4.1 Operating modes The operating mode is defined by the wiring (→ 6 Electrical connection) and automatically recognized. 4.1.1 2-wire operation OUT2 (pin 2) analogue signal proportional to pressure 4…20 mA or 20… 4 mA 4.1.2 3-wire operation • switching signal for system pressure limit value OUT1 (pin 4) •... -
Page 42: Analogue Function
P = system pressure; HY = hysteresis; FE = window 4.3 Analogue function The analogue output can be configured. • [OU2] defines whether the set measuring range is provided as 4 20 mA … ([OU2] = [I]) or as 20 4 mA ([OU2] = [InEG]). - Page 43 Minimum distance between [ASP] and [AEP] = 25 % of the final value of the measuring range (turn-down 1:4); for SDT05-330: 25 % of the measuring span. Factory setting Measuring range scaled I [mA] I [mA] AEPMEW P MAW ASP...
- Page 44 4.4 Customer-specific calibration The customer-specific calibration changes the curve of measured values compared to the real measured values (shifting / change of the gradient; → 9.4.6 [CAL]). • Two calibration points can be defined (CP1, CP2). The two points are independent of each other.
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Page 45: Customer-Specific Calibration
• P = measured pressure; P„ = modified measured value • CP1 = calibration point 1; CP1„ = modified measured value for CP2' • CP2 = calibration point 2; CP2„ = modified measured value for CP1' • 1 = curve of measured values at factory setting •... -
Page 46: Electrical Connection
Use in hygienic areas to EHEDG ► Make sure that the sensors are integrated into the system in accordance with EHEDG. 6 Electrical connection The unit must be connected by a qualified electrician. The national and international regulations for the installation of electrical equipment must be adhered to. -
Page 47: Connection For 2-Wire Operation
6.3 Connection for 3-wire operation 2 x positive switching 2 x negative switching 2: Out 2 2: Out 2 4: Out 1 4: Out 1 4 1 x positive switching / 1 x analogue 1 x negative switching / 1 x analogue 2: Out 2 2: Out 2 4: Out 1... -
Page 48: Operating And Display Elements
7 Operating and display elements 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter Set 1 to 8: Indicator LEDs - LED 1 to LED 5 = system pressure in the specified unit of measurement. - LED 6 = System pressure in % of the set scaling of the analogue output if [OU2] is configured as analogue output. -
Page 49: Menu
8 Menu 8.1 Menu structure: main menu 1: Change to menu level 2 (extended functions) Menu items highlighted grey (SP1 ) are not active in 2-wire operation. -
Page 50: Explanation Of The Main Menu
8.2 Explanation of the main menu SP1/rP1* Upper / lower limit value for system pressure at which OUT1 switches. OU1* Output function for OUT1: • Switching signal for the pressure limit values: hysteresis function [H . . ] or window function [F . . ] , either normally open [. . no] or normally closed [. nc]. Output function for OUT2: •... -
Page 51: Menu Structure: Level 2 (Extended Functions)
8.3 Menu structure: level 2 (extended functions) 1: Change to the main menu; 2: Change to menu level 3 (simulation) Menu items highlighted grey ( ASP ) are not active in 2-wire operation. -
Page 52: Explanation Of The Menu Level
8.4 Explanation of the menu level 2 Standard unit of measurement for system pressure. Display mode: • Pressure in the unit set in [Uni]. • System pressure in % of the set scaling of the analogue output if [OU2] is SELd configured as analogue output. -
Page 53: Menu Structure: Level 3 (Simulation)
8.5 Menu structure: level 3 (simulation) For setting SEL = OU 1...60 min For setting SEL = Proc 1...60 min 2: Change to menu level 2 (extended functions) Menu items highlighted grey ( S. O U1 ) are not active in 2-wire operation. -
Page 54: Explanation Of The Menu Level
8.6 Explanation of the menu level 3 For setting SEL = OU Status to be simulated: • Output functions [OU]. S. O U1* Simulation values for OUT1; only active for 3-wire operation and if [SEL] = [OU]. • Output inactive [OPEN] or output active [CLOS]. S. -
Page 55: Parameter Setting
9 Parameter setting During parameter setting the unit remains in the operating mode. It continues its monitoring function with the existing parameters until the parameter setting has been completed. Exceptions: changes to the parameters COF (→ 9.4.1), CP1 and CP2 (→ 9.4.7) take effect immediately. - Page 56 For 2-wire operation those menu items referring to switching functions are not active (→ 8 Menu structure); for some menu items those parameter values referring to switching functions cannot be selected. • If [SLoc] is displayed when attempting a modification of a parameter value, the sensor is locked via software.
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Page 57: Configure Display (Optional)
► Select [Uni] and set the unit of measurement: - [bAr], [mbAr]. - [MPA], [kPA]. - [PSI] ( SDT05-380,SDT05-370,SDT05-360, SDT05-350,SDT05-340) only - [InHO] ( SDT05-310, SDT05-350, SDT05-330, SDT05-320). only - [mWS] ( SDT05-350, SDT05-340, SDT05-320). only - [mmWS] ( SDT05-310 und SDT05-330). -
Page 58: Set Output Signals
9.3 Set output signals 9.3.1 Set output functions ► Select [OU1] and set the switching function: - [Hno] = hysteresis function/NO, - [Hnc] = hysteresis function/NC, - [Fno] = window function/NO, - [Fnc] = window function/NC. ► Select [OU2] and set the function: - [Hno] = hysteresis function/NO, - [Hnc] = hysteresis function/NC, - [Fno] = window function/NO,... -
Page 59: User Settings (Optional)
► Set the maximum pressure requested in the system. ► Press [Mode/Enter] until [tAEP] appears. ► Press [Set] and keep it pressed. > Current setting value flashes. ► Release [Set] when the display stops flashing. > New setting value is displayed. ►... -
Page 60: Setting Of The Error Behavior Of The Outputs
9.4.2 Setting of the error behaviour of the outputs ► Select [FOU1] and set the value: - [On] = output 1 switches ON in case of a fault. - [OFF] = output 1 switches OFF in case of a fault. - [OU] = output 1 switches irrespective of the error as defined with the parameters SP1, rP1 and OU1. -
Page 61: Calibrate Curve Of Measured Values
9.4.7 Calibrate curve of measured values ► Set a defined reference pressure between ASP and AEP in the system. ► Select [CAL]. ► Press [Set] briefly. > [CP1] is displayed. ► Press [Set] for 5 s. > The pressure measured by the unit is displayed. ►... -
Page 62: Reset All Parameters To Factory Setting
9.5.2 Reset all parameters to factory setting ► Select [rES]. ► Press [Set] and keep it pressed until [----] is displayed. ► Press [Mode/Enter] briefly. It is recommended to take down your own settings in the table before carrying out a reset (→13 Factory setting). 9.6 Simulation function 9.6.1 Open menu level 3 (simulation) ►... -
Page 63: Start Simulation
9.6.4 Start simulation ► Select [S. O N]. ► Press [Set] and keep it pressed until the display alternately shows [SIM] and the current operation indication. Current operation indication: - Current system pressure if [SEL] = [OU]. - Simulated measured value set in [S. P r] if [SEL] = [Proc]. After the simulation time has elapsed [S. - Page 64 • It indicates warnings and faults via IO-Link and via display (even if the display is deactivated). • If a fault is found, the outputs are set according to the set parameters FOU1 and FOU2 (→ 9.4.2). ► Check / correct the supply voltage. -/-* 0x5111 Supply voltage too...
- Page 65 W531 0x8CA1 yes Analogue ► Increase AEP value if possible (for output at [OU2] = [InEG] ASP value) or reduce the upper system pressure. limit (20. 5 mA)� W530 0x8CA0 yes Analogue ► Reduce ASP value if possible output at (for [OU2] = [InEG] AEP value) the lower or increase system pressure.
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Page 66: Scale Drawing
The fault no. W532 is only displayed for 3-wire operation. For 2-wire operation undervoltage is detected and displayed. If OU2 is not used for the application, the message can be suppressed by defining a switching function for OU2 (→ 9.3.1). 11 Scale drawing Dimensions in mm 1: Display... -
Page 67: Technical Data
Transfer type … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … COM2 (3.4 kBaud) Accuracy / deviations (in % of the span) SDT05 SDT05-310 Switch point accuracy [%] <... -
Page 68: Setting Ranges
Materials (wetted parts) ………………………………………..… …………. . … ………………. … ………. . s tainless steel 316L / 1. 4 435, surface characteristics: Ra < 0. 4 / Rz 4 ceramics (99.9 % Al2O3); PTFE Housing materials……………. . high-grade stainless steel (316L/1. 4 404); FPM (Viton); PTFE; PBT (Pocan);... - Page 69 SP1 / SP2 rP1 / rP2 ΔP -0. 9 90 4. 0 00 -1. 0 00 3. 9 90 -1. 0 00 3. 0 00 0. 0 00 4. 0 00 0. 0 05 -14. 3 5 58. 0 0 -14.
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Page 70: Factory Setting
User setting 25% VMR * 23% VMR * 75% VMR * 73% VMR * COF / tCOF 0% VMR * ASP / tASP SDT05-320: -1 bar AEP / tAEP 100% VMR * bAr / mbAr SELd FOU1 FOU2 0.06 0.03 0.00... -
Page 71: Maintenance / Protection Type / Warranty
Maintenance / Protection Type / Warranty ■ Checking the probe for contamination ■ Checking the screw connections and plug-in connections All devices possess the protection system IP 69K Under certain circumstances: Polymer-Dense systems have to be maintained Aim – Avoidance of desiccation and prevention of leakage Therefore FDA approved grease should be applied! Electric connection M12 In order to ensure this high protection system, the connection... - Page 72 Seli GmbH Automatisierungstechnik Dieselstraße 13 48485 Neuenkirchen +49 5973 9474-0 +49 5973 9474-74 zentrale@seli.de www.seli.de...
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