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Beschreibung
DE
Der MT1100-M2 wurde entwickelt und optimiert für ein er-
gonomisches, effektives und zeitsparendes Aufbauen und Ver-
drahten von Montageplatten.
Zum Anreißen, Bohren, Gewindeschneiden, Bestücken mit
Kanälen und Hutschienen wird der Montagetisch in die hori-
zontale Stellung gebracht. Für die Bestückung mit Bauteilen,
für Beschriftungen und Verdrahtung bringt der Werker selbst
den Montagetisch in die für ihn optimale ergonomische Ar-
beitsposition. Zu diesem Zweck wird die Hub bzw. Neigung mit-
tels den Akkubetriebenen Elektroantrieben in die gewünschte
Position gebracht.
Zur Fixierung der Montageplatte werden entweder Schnell-
spanner oder Rastriegel verwendet. Bei Montageplatten mit
U-Kantung eignen sich erfahrungsgemäß Rastriegel besser
als Schnellspanner, da Schnellspanner im oberen Bereich der
Montageplatte oft störend auf einen Kabelkanal oder Bauteil
treffen. Die Rastriegel fixieren die Montageplatte an den Nu-
ten, somit kann die komplette Fläche bestückt werden.
Der Tisch verfügt über vier Lenkrollen mit Totalfeststeller,
dank derer die aufgelegte Montageplatte zur Bearbeitung zwi-
schen den Arbeitsstationen bewegt werden kann.
Montageplatten bis zu einer Breite von 1100mm und einer
Höhe von 1900mm nimmt der MT1100-M2 bei einer max.
Traglast von 300 kg auf. Durch die höhenverstellbare Auflage-
fläche wird bei kleineren Montageplatten auch ein Arbeiten im
Sitzen ermöglicht.
Montagetisch MT1100-M2 | Mounting Table MT1100-M2
Description
EN
The MT1100-M2 was developed and optimised for ergono-
mic, effective and time-saving assembly and wiring of moun-
ting plates.
The mounting table is put into a horizontal position for mar-
king, drilling, thread cutting, channel and rail fitting. The ope-
rator can adjust the mounting table himself to achieve the
optimum ergonomic work position for the fitting of structural
components, for labelling and wiring. For this purpose the hub
or tilt is brought into the required position by means of the
battery driven electric motors.
Quick release clamps or cam action plungers can be used
to fix mounting panels. Experience has shown that plungers
are better than clamps when fixing mounting panels with U-
shaped edges, as quick release clamps often interfere with a
cable channel or structural components on the upper surface
of the panel. The cam action plunger fixes the mounting panel
at the keyway and the whole surface can be fitted unimpeded.
The table has four swivel castors, which are fully lockable and
allow the applied mounting panel to be moved between work-
stations.
The MT1100-M2 accommodates mounting plates with
a width of up to 1100mm and a length of 1900mm at a
maximum bearing load of 300 kg. The height adjustable loa-
ding surface allows seated work when dealing with smaller
mounting panels.
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