Hide thumbs Also See for FF Series:

Advertisement

Quick Links

 
 
 
 
        FF SERIES OF FLAKE ICE MACHINES  COMPLETE UNIT
SERVICE MANUAL FOR FF0.4 AR & FF0.6 AR MODELS   
230v 1 Phase 50HZ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Revised January 2012
( )
Refrigerant: R404A
 
( )
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the FF Series and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Grant FF Series

  • Page 1 Revised January 2012                 FF SERIES OF FLAKE ICE MACHINES  COMPLETE UNIT ( ) SERVICE MANUAL FOR FF0.4 AR & FF0.6 AR MODELS    230v 1 Phase 50HZ  ( ) Refrigerant: R404A                                        ...
  • Page 2: Table Of Contents

    Revised January 2012 Table of Contents   I. Overview .......................... 4    II. Operation Conditions & Performance Parameters  1. Conditions for Operation of FF Series Scale Ice Machine ..............  4  2. Diagram for Ice Output of Scale Ice Machine ................  4  3. Parameters of Scale Ice Machine .................... 5   4. Working Pressure (Ambient temperature: 25 )................ 5  5. Refrigerant Charge ........................ 5    III. Packing, Transportation and Installation  6. Dimensions, Drawings, Air flow & Clearances ................ 6  1. Packing, Transporting and Storing .................... 7  2. Installation ........................... 7  3. Installation Procedures ......................... 8  Installation Schematic Diagram for Split Unit ................ 8  5. Operating Instructions   ....................... 9    IV. Operating Principles  2. Water Circulation System ...................... 10  3. Ice level Control System   ...................... 10  4. The Gearbox .......................... 11  5. P.C. Board Controlling System ..................... 11      Maintenance & Trouble Shooting  1. Equipment Maintenance ...................... 12  2. Cleaning Procedures ........................ 13  3. Trouble Shooting ........................ 14      ...
  • Page 3 Revised January 2012 2. Fault Indicator ...................... 19  3. Dip Switch ........................ 20  a)8‐bit DIP Switch .................... 20  b) 4‐ bit DIP Switch .................... 21    4. Electrical Wiring Diagram .................. 22  a) Ice machine PC Board wiring diagram ............... 22  b) Ice Machine external indicator (small board) wiring diagram ...... 23  c) Ice Making sensor wiring diagram .............. 23    5.Ice Full Sensor sensitivity and DIP switch settings ............. 24  a)Full sensor sensitivity settings ................ 24   b) Ice Full sensor sensitivity and adjustment method ........... 24    VIII. Grant T imer ...................... 25  a)Parts Indentification .................... 25  b)Operating Instructions .................. 26  c)Specifications ....................... 27      IX. Technical Notes ...................... 28    X. Service Bulletins… ..................... 29         ...
  • Page 4: Overview

    Revised January 2012 I. Overview    Read this service manual carefully before installation, troubleshooting and operation of this sub‐zero ice  machine.    This  Service  Manual  gives  an  introduction  of  operation  conditions,  performance  parameters,  installation,  troubleshooting and operating procedures of FF series sub‐zero ice machines.    The ice making system has  a  vertical,  static  evaporator  with  a  rotating  auger.  The  machine  is  equipped  with  a  solid  state  PC  board,  which controls and monitors the functionality of the ice machine, indicating: ...
  • Page 5: Working Pressure (Ambient Temperature: 25 )

    Revised January 2012 Note:     Daily  ice  output  is  directly  related  to  the  air  temperature  at  the  condenser  and  inlet  water  temperature.  In  order  to  keep  optimum  operation  performance  of  FF  series  sub‐zero  ice  machines  maintenance  must  be  performed on a regular basis as per service manual section V.   ...
  • Page 6 Revised January 2012       6. Drawings, Dimensions, Air flow and Clearances                                                    Model  W(mm) D(mm) H(mm) External dimensions incl  stainless steel cover    FF0.4AR 1090 ...
  • Page 7: Installation

    Revised January 2012     Packing / Transportation/ Storing and Installation    Packing, Transportation and Storing The ice machine is packed in plywood.  Beware  of  collision,  vibration,  ti lting ,  inversion,  etc.  in  transportation  and  storage.  Ice  machine  should  be kept below 40C, dry, and well‐ventilated     Before you begin:    Check your paperwork to determine the model received matches your order.  After uncrating and removing all packing material, inspect equipment for any shipping damage.  Check  whether  all  connections  (water  system,  refrigerant  system,  etc.),  electrical  connections  (wires, ...
  • Page 8: Installation Procedures

    Revised January 2012       3. Installation Procedures      (1) Place the ice machine on appropriate ice storage bin and fix. See figure 2.  (2) Ensure machine is level   (3) Connect water supply with stop cock.  (4) Connect the drains with sufficient fall.  (5) Open the water supply stop cock.  (6) Connect power to approved outlet.  (7) Use a qualified service technician for installation.  (8) See figure 3 for installation of split unit.(See figure 3)       ...
  • Page 9: Operating Instructions

    Revised January 2012     Operating Instructions    (1) To start up  After  the  machine  has  been  installed  as  per  instructions,  plug  in  and  switch  on.  The  indicator  light  A  (the  green  light)  will  come  on.  Turn  the  Manual  “Off/Auto”  to  “manual  on”  position  (turn  the  switch ...
  • Page 10: Operating Principles

    Revised January 2012     IV. Operating Principles    1. Water Circulation System (See figure 6)    Water  enters  the  machine  through  the  float  valve  and  into  the  water  reservoir.  Water  is  then  pumped  to  the  water  distributor  by  a  water  pump  and  then  flows  on  to  the  inner  surface  of  the  evaporator. ...
  • Page 11: The Gearbox

    Revised January 2012   3. The Gearbox    This  system  includes  a  gear  motor  and  gear  box.  The  gear  motor  drives  the  gearbox.  The  output  shaft  of  the gearbox drives the auger and water distributor at a speed of 2 rpm. In case of wrong rotation direction  or low speed of the gear motor, the sensor will send a signal to the P.C. board, which will stop the machine.  Causes  of  the  trouble  should  be  identified  and  fault  should  be  rectified  before  the  machine  is  re‐ started. ...
  • Page 12: Maintenance & Trouble-Shooting

    Warning:  No  cleaning  or  maintenance  shall  be  carried  out  on  the  machine  prior,  to  carrying out correct isolation procedures to isolate the machine from the pow er  and  water  supply.  Coast  Distri butors  recommends  the  use  of  PPE  when  carrying    out a service or maintenance on either the ITS, BIN, or Grant ice machine.  A. Dai ly procedures  For continued ice quality, check the following.  Nothing is allowed to be stored in the ice storage bin.  Always keep the bin door closed and the ice paddle clean.  Check for ice clumping, if clumping is present clear the ice or melt the ice with warm water.  To protect the machine from any damage, please pay attention to the items stated below:  Don’t turn off the water supply when machine is operating.  Open/close the storage bin door gently and never kick or jerk the door. ...
  • Page 13: Cleaning Procedures

    Revised January 2012 .  2. Cleaning Procedures      1. Carry out correct isolation procedures and test unit for power loss.  2. Isolate the water supply to the machine.  3. Remove and replace the water filter cartridge and purge approx 4ltrs of water through filter.  4. Carry out visual inspection of the unit.  5. Remove the black top plastic cover on the evaporator.  6. Check condition of water distributor and tubes.  7. Check condition of plastic water pan at the bottom of evaporator.  8. Check water float operation and water level. Adjust or replace if required.  9. Check water trough for foreign matter and clear if required.  10. Check water reservoir.  11. Check for any water leaks.  12. Isolate the refrigeration circuit, so as no refrigeration of the evaporator occurs this can be done by either  separating  the  compressor  overload  from  the  contactor  (  all  AR  models  )or  isolating  the  power  to  the  liquid line solenoid valve coil on (all FFE models) ...
  • Page 14: Trouble Shooting

    Revised January 2012 3.  Trouble  Shooting      Symptom  Possible Causes  Solution    Ice Machine not running. Power supply turned off  Check power lead is plugged in and turned on. Check circuit      breaker.  1.Power supply light is off     Rotate switch clockwise to reset.  Turn switch to Auto  Emergency button pressed.  2.PC Board light is off  Turn switch to Manual, if PC Board light comes on then timer  On/Off or Man/off/Auto switch off.  Sti ll no PC Board Light  requires adjusting or setting.  Machine off on timer.    If PC Board power light still stays off check F1 fuse on PC Board.      Adjust bin full sensitivity via adjustment pot, (5 LED bars on‐ 5  off )  3. Bin Full light is on but the bin is  Bin full sensor requires sensitivity adjusting  If the LED is on, machine should be on time delay, (time delay ...
  • Page 15: Electrical Information

    Revised January 2012   V I . Electrical Information  a) GRANT FF0.4AR / FF0.6AR   .                                                                  Control Panel on B400 Bin with Manual On/Off switch fitted                                            Manual On/Off switch on ITS system is                                                                                                located on Bin.  LOCATIO FUNCTION  N  A  Green power light indicates power to machine when lit ...
  • Page 16 Revised January 2012   Electrical  iring  Diagram  of  the  Scale  Ice  Machines  FF0.4AR / FF 0.6 AR (240v 50Hz Single Phase)                                                         ...
  • Page 17: C) T Imer Control W Iring Diagram

    Revised January 2012 d) T imer Control W iring Diagram    FF0.4AR / FF0.6AR ...
  • Page 18: Pc Board Explained

    Revised January 2012   V II PC BOARD EXPLAINED Ice making PC board layout (back   、 )   b) Ice making external indicator small board layout     ...
  • Page 19: C) Ice Full Sensor Sensitivity Small Board Layout

    Revised January 2012 c) Ice full sensor sensitivity small board layout                                2. Fault Indicator      *  When  the  power  frequency  is  lower  than  45Hz  more  than  five  seconds  al the same time     ...
  • Page 20: Dip Switch

    Revised January 2012 3. Dip Switch  Attention: Please press reset button before resetting DIP switch. a). 8‐bit DIP switch ( )    1 (ON): Cancel starting up delay. 2,3 (ON):Select sub zero ice machine’s ice-full sensor 4 (OFF): Not Used 5 (OFF): Select 1440RPM model. 6 (ON): Turn on the buzzer. Warning: Please press reset button before resetting DIP switch  ...
  • Page 21 Revised January 2012   The  function  of  the  sixth  bit  DIP  switch:  Selects  the  buzzer  alarm.  When  the  sixth  bit  DIP  switch  is  in  the  on  position,  the  buzzer  will  alarm  when  a  fault  is  triggered,  in  contrast,  the  buzzer  is ...
  • Page 22: Electrical Wiring Diagram

    Revised January 2012   4 Electrical wiring diagram    . a). Ice machine PC board wiring diagram      Ice making PC board layout (front) figure 4‐ 1       ...
  • Page 23: B) Ice Machine External Indicator (Small Board) Wiring Diagram

    Revised January 2012 b) Ice machine external indicator (small board) wiring diagram                                                                      c) Ice making sensor wiring diagram     ...
  • Page 24: Ice Full Sensor Sensitivity And Dip Switch Settings

    Revised January 2012 5 Ice full sensor sensitivity and DIP switch settings  . a) Ice full sensor sensitivity settings  、   Flake ice machine X B70—XB550 model              5 indicator.  :   Sub Zero machine P B0.4F/A—PB50F/A model      5 indicator.  :   b) Setup of ice full sensor sensitivity    Ice full sensor sensitivity may diminish after a certain period of time. At this time, It can be adjusted  by the ice full sensitivity resistor on the PC board. Clockwise rotation will increase the number of lights; ice  full sensor sensitivity will increase accordingly. Anti clockwise rotation will decrease sensitivity and  decrease the number of lights  The LED 1 next to the 8 dip switches is the sensitivity indicator, when the LED is lit the bin is empty, when  the LED is off the bin is full.           ...
  • Page 25: Grant T Imer

    The  theory  is to supply only the ice needed for the demand, an example would be:    Grant one ton FFE on a Follett DEV. (ice bin)  Customer requires 400 kg of ice at 7am and 200kg at 4pm.  T imer will require to be set from 10pm to 7am and 11am to 4pm    Grant 1 ton FFE = 1000kg /24hrs = 41kg /1hr  400kg will require the unit to run for 10hours.  200kg will require the unit to run for 5hours.    Of  course  this  is  only  an  example  and  every  application  will  vary  but  the  principal  is  the  same,  it  will  be  up  to  the technician to consult with the customer and set timer to suit their needs.  W ith  the  timer  set  up  correctly,  the  machine  will  produce  Ice  on  demand  and  prevent  clumping  of  ice ...
  • Page 26: B)Operating Instructions

    Revised January 2012 b) Operating Instructions    Before turning power ON, Check that your unit conforms to the operating voltage.    If  the  unit  has  not  been  in  operation  for  a  long  period  the  battery  may  have  discharged  and  may  not  work  immediately.  Connect  the  unit  and  switch  power  source  on,  wait  for  approximately  ten  minutes ...
  • Page 27: C)Specifications

    Revised January 2012 c) Specifications     Rated Voltage    240VAC  Voltage tolerance  220‐260VAC  Frequency    50hz  Power consumption  1w  Drive Method  Quartz controlled stepping motor  Cycle  24 hours  T ime precision  +/‐3 sec/ day at 22 degrees Celcius Circuit  Separate  Switch construction  SPST  Manual ON/OFF  ON/AUTO/OFF switch  Load  Resistive Load  16A  Incandescant lamp  10A  Capacity  12A  Inductive    220v AC 1500W ...
  • Page 28: Technical Notes

    Revised January 2012 IX . Technical Notes  1.  All  PC  boards  after  November  2009  will  be  the  bypass  model  which  will  allow  all  sensors  to  be  bypassed  for  diagnostic purposes.    2. All Grant ice machines up to 10 ton use the same PC board.    3. All grant ice machines 10 ton and over use a PLC.    4. All the old style PC boards have no bypass on any faults except by bridging using the correct ohm resister.    5. Bin full sensor can be bypassed by bridging terminals 2 and 3.    6. All sensors can be bypassed with the correct resister.    7. Low temp sensor can be bypassed with a 10 ohm resister.    8. High condenser temp sensor can be bypassed with a 91 ohm resister. ...
  • Page 29: Service Bulletins

    Revised January 2012 X. Ser vice Bulletins  Coast Distri butors CD series Water F i lters  Coast tip of the week:  Blocked water filter bypass  If  you  need  to  bypass  the  water  fi lter  in  an  emergency  you  can  carry  out  the  following  to  get  you out of trouble until you can replace the cartridge.    1. Isolate water to filter  2. Remove filter cartridge  3. Remove small O ring  4. Re‐install filter cartridge  5.
  • Page 30 Revised January 2012 Water regulating valve  If there is water dripping or flowing into the bin from under the evaporator,  check the water flow over the evaporator.    Ball float adjustment under    Water flow regulator valve    To adjust the water flow so as not to overflow the drain catchment tray, adjust  this  valve  slowly  to  regulate  the  water  flow.  If  the  flow  is  too  high,  the  water  overflows  the  drain  tray.  If  the  flow  is  insufficient  there  will  be  little ...
  • Page 31 Revised January 2012            ...

This manual is also suitable for:

Ff0.4 arFf0.6 ar

Table of Contents