VYC 343 Instructions

Purgador de condensados
a cubeta invertida
Modelo 343
1. Información general de seguridad ¡LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO!
Por su seguridad, le recomendamos encarecidamente que tome todas las precauciones necesarias antes de empezar a trabajar. Compruebe
que las válvulas de aislamiento situadas antes y después del purgador están correctamente cerradas, que el sistema no está presurizado y que
se encuentra a temperatura ambiente. Además de utilizar las herramientas correctas, deberá llevar la indumentaria de seguridad adecuada al
entorno de trabajo.
Siga estrictamente todas las normativas de seguridad vigentes.
Gracias por elegir un producto VYC. Para conseguir el máximo rendimiento del producto, lea atentamente las instrucciones siguientes antes de
proceder a la instalación o al mantenimiento.
2. Información general de producto
Compruebe que las especificaciones indicadas en el producto se corresponden a las necesidades que requiere el punto de servicio. En especial
verifique la presión y la temperatura de servicio, la dirección de flujo y el tamaño, y retire los tapones de protección de las conexiones.
3. Instalación
La ubicación ideal para instalar el purgador debe tener las siguientes características:
1. Estar en la parte baja del punto de drenaje.
2. Estar situada cerca del punto de drenaje.
3. Contar con una alineación correcta, de modo que el flotador pueda subir y bajar libremente.
4. Prever suficiente espacio e iluminación alrededor para facilitar las tareas de comprobación y mantenimiento periódicas.
5. Se recomienda utilizar un acumulador y un tubo de drenaje antes del purgador para reducir la incidencia de la formación de bolsas de vapor
y la necesidad de una limpieza frecuente.
6. Compruebe que los conductos están limpios antes de instalar el purgador.
7. Retire las tapas protectoras e instale el purgador en el sistema de tuberías.
8. Todos los modelos se suministran de serie para montaje horizontal y el flujo en el sentido de la flecha.
9. La placa de características permite identificar las condiciones de servicio y de montaje.
4. Puesta a punto
Abra un poco las válvulas de aislamiento, deje que el condensado llene el cuerpo del purgador y se cebe. Abra luego de forma gradual las válvulas
de aislamiento.
Compruebe que la instalación no tiene fugas una vez el purgador este totalmente presurizado.
Cuando el purgador esté plenamente operativo, es conveniente comprobar su rendimiento mediante los equipos y los métodos que suelan
utilizarse en planta.
Instalación de un bypass:
Instalar una línea de derivación facilita tanto el mantenimiento como la sustitución del purgador mientras continúa el funcionamiento normal de
la planta. No obstante, es importante que el tubo de derivación esté por encima del nivel del purgador, en caso contrario perdería el cebado y
quedaría inoperativo.
5. Funcionamiento
Este purgador funciona por la acción de una cubeta invertida que se desplaza por la diferencia de densidad entre el condensado y el vapor. En
presencia de condensado la cubeta desciende, libera el obturador del asiento y permite la evacuación del condensado. Al entrar vapor la cubeta
asciende y bloquea el paso asegurando una línea exenta de condensados. Esta acción se repite de forma cíclica eliminando automáticamente
el aire y los condensados acumulados.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS:
A. El purgador no descarga:
1. Selección incorrecta. Es posible que la presión diferencial en el purgador sea más elevada que la máxima permitida en las especificaciones
del purgador. Para seleccionar correctamente el intervalo de presión de funcionamiento, consulte la tabla de capacidad de descarga adjunta.
2. Es posible que el purgador esté bloqueado por la presencia de residuos. Siga el procedimiento de mantenimiento descrito más adelante.
B. El purgador pierde vapor a presión:
1. Es posible que el conjunto de obturación esté gastado. Siga el procedimiento de mantenimiento descrito más adelante.
2. Es posible que el flotador esté roto. Siga el procedimiento de mantenimiento descrito más adelante.
3. Es posible que el purgador haya perdido el cebado. Cierre por completo las válvulas de aislamiento. A continuación abra un poco las válvulas
de aislamiento, deje que el condensado llene el cuerpo del purgador y se cebe. Abra luego de forma gradual las válvulas de aislamiento.
C. El purgador está abierto continuamente descargando condensado:
La sección de paso es pequeña. Reanude con la tabla de capacidades el proceso de selección.
6. Mantenimiento
Importante: No intente desmontar el purgador hasta que se haya enfriado y esté despresurizado.
Limpieza:
1. Limpieza del filtro
Desenrosque en tapón (9) y retire el filtro (11). Límpielo bien con aire comprimido, disolvente u otros productos adecuados. Inserte de nuevo el
filtro (11), embadurne las roscas con bisulfuro de molibdeno u otro lubricante resistente a altas temperaturas. Coloque la junta (10) en el tapón
(9) y fíjelo en su emplazamiento.
2. Limpieza interna
Desmonte el purgador aflojando los tornillos (4) que unen el cuerpo (1) y la tapa (2). Inspeccione el asiento (21) y el orificio de ventilación situado
en la parte superior de la cubeta (12). Si es preciso límpielos con un paño suave y algún producto ni corrosivo ni abrasivo. Elimine la suciedad
que pueda haber en el fondo del cuerpo (1). Sustituya la junta (3) y vuelva a montar el purgador.
Sustitución de piezas desgastadas:
Desmonte el purgador aflojando los tornillos (4) que unen el cuerpo (1) y la tapa (2). Inspeccione en especial el asiento (21) y el obturador (16).
Cerciórese de que todo el mecanismo de elevación y cierre (12) al (19) opere adecuadamente. Si procede sustituya las piezas gastadas con la
precaución de mantener el obturador (16) siempre apretado contra el asiento (21). Compruebe que el conjunto flotación-obturación se mueve
libremente. Sustituya la junta (3) y vuelva a montar el purgador.
7. Recambios
Es importante utilizar únicamente piezas de repuesto originales VYC.
Todos los componentes del purgador se fabrican en materiales reciclables y seleccionados cuidadosamente por su resistencia al desgaste,
temperatura y corrosión.
Factor de seguridad
En el momento de descarga la temperatura del condensado se corresponde a la temperatura del vapor, por lo que la capacidad real del purgador
es menor respecto al caudal de condensado según la tabla de capacidades. Por ello debemos aplicar un factor de seguridad a la capacidad de
descarga requerida.
FACTOR DE SEGURIDAD
CAMPO DE APLICACIÓN PRESIÓN
CONSTANTE VARIABLE
Procesos de calentamiento 2 3
Colector de condensados 1,5 1,5
Líneas de vapor 1,5 1,5
Guía de selección
Seleccionar el primer tamaño de purgador que a la presión diferencial de servicio englobe la capacidad de descarga que necesitemos multiplicada
por un factor de seguridad de 2 a 3.
Por Ejemplo:
- Presión de entrada: 4 bar.
- Contrapresión: 1 bar.
- Capacidad de descarga requerida: 150 kg/h.
- Factor de seguridad: 2.
- Capacidad de descarga a selección: 300 kg/h. (2x150 kg/h).
Escogeremos el Mod.343 de 3/4" para una presión diferencial máxima de 4 bar.
CAPACIDADES DE DESCARGA DE CONDENSADO EN kg/h
PRESIÓN
PRESIÓN DIFERENCIAL EN bar
R1 DIFERENCIAL
MÁXIMA
0,5 1 2 3 4 5 6 7
EN bar
11 40 80 125 140 180 190 210 225
1/2" 8,5 65 115 180 215 250 265 280 290
4 110 160 210 250 280
12,5 65 115 180 215 250 270 290 310
3/4" 8,5 120 180 250 290 330 360 380 400
4 160 225 310 350 410
14 65 125 200 265 310 340 385 420
1" 8,5 190 330 490 600 660 725 785 830
4 265 430 640 800 890
Purgador instalado en un nivel inferior al recipiente o tubería a purgar.
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Avenc del Daví, 22 Pol. Ind. Can Petit 08227 TERRASSA (Barcelona) SPAIN
+34 93 735 76 90 119 info@vycindustrial.com
8,5 10 11 12,5 14
245 260 280
300
330 360 375 390
430
450 485 500 530 565
860
Válvula bypass (opcional)
Línea bypass
(por encima del nivel del purgador)
Mod. 343
Purgadores | ITC