Forbo siegling blizzard HP 160/400 AIR Operating Manual
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Summary of Contents for Forbo siegling blizzard HP 160/400 AIR

  • Page 1 siegling blizzard splicing equipment operating manual Blizzard heating press Contents English manual 27 German manual Siegling – total belting solutions...
  • Page 2 dieses gerät darf nur von personen Αυτή η συσκευή επιτρέπεται να τεθεί este aparelho só pode utilizado por in Betrieb genommen werden, die σε λειτουργία μόνο από άτομα που έχουν pessoas, que tenham lido e compreendi- die nachfolgende deutsche oder englische διαβάσει...
  • Page 3 operating manual Blizzard heating press Main components Technical data Introduction General safety rules Safe operation 16 Plans and schemes 20 Wiring diagram of the power supply cables 22 Wiring diagram 26 Technical assistance/ Manufacturer‘s notification EC Declaration of conformity Wrong or improper use of this splice press can result in damage to the press and/or physical harm.

  • Page 4: Main Components

    main Components Belt clamps nut (4x) Top frame Front controls Belt clamps (2x) Bottom frame Press connector bolts (4x) Handle Front connections Front controls Front connections Bottom frame controller Top jumper connection Connection to the mains (inlet) Top frame controller Timer Start button Bottom jumper connection...

  • Page 5: Technical Data

    teChniCal data Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard HP 160/400 AIR HP 160/600 AIR HP 160/800 AIR HP 160/1000 AIR HP 160/1200 AIR HP 160/1500 AIR effective belt width [mm (in)] 400 (15.7) 600 (23.6) 800 (31.5) 1000 (39.4) 1200 (47.2) 1500 (59) max.
  • Page 6 introduCtion the Blizzard heating press is an all-in-one solution for splicing thermoplastic conveyor belts (e.g. pVC, polyurethane). no external control box, air pump, or water cooling tank are required. the heating presses are provided with electric heating and built in air cooling. the splice process runs fully automated. Basic process Settings: • Splice pressure is applied by an internal compressor,...

  • Page 7: General Safety Rules

    general saFety rules Signal words Overall safety rules “Danger” indicates an imminently hazardous situation Danger which, if not avoided, will result in death or serious injury. to avoid severe personal injury or property damage, read the signal word is limited to the most extreme situations. carefully and understand the following safety precautions.

  • Page 8: Safe Operation

    saFe operation Locate a position in facility where appropriate voltage and power receptacles are available to operate the heating press Warning operating the press on incorrect voltage can cause serious damage and potential hazards. Before starting, ensure that you have enough belt material to cover the edges of the press.
  • Page 9 Blizzard heating press’s heating platens. if the heating press doesn’t comply with the set parameters, we recommend sending in the heating press for calibration or repair. please get in touch with your Forbo siegling contact for more details. Warning – Before applying the sensors, unplug the heating press from the power supply.
  • Page 10 saFe operation Remove top beam (Fig. 3) a. loosen all four press connector bolts. Press connector bolts (4 x) b. using top beam handles located on end caps, remove top beam from press. Protective rubber stripping Heavy object Handle depending upon width and weight of the press you have, you may require assistance from another person.
  • Page 11 e. apply the clamping bars so that the fingers are secured firmly onto the bottom of the press. f. depending on the splicing instructions for the material to be prepared, place film/ release paper/silicone pad onto the prepared heating zone. ensure no creases form. incorrect: area at the edge not covered (Fig.
  • Page 12 saFe operation Remove clamp bars after top beam is secured Failure to remove clamp bars may result in incomplete melt zone at ends of splices that are full press width. Latch Connect umbilical power cable from top beam to bottom beam (Fig. 10) a.
  • Page 13 (Forbo recommends to select -0.2 bar), than the maximum one). When the press is connected to the mains, the pressure shown is the actual one, that is 0 bar if it is not activated.
  • Page 14 saFe operation The press includes a pressure relief device, that will hold 2.7 bar as the maximum supplied pressure. Warning While in the main screen, avoid a long pressing of the set key. If you do it, the screen will show “Unt”. Press “SET” (long press for around 3 seconds), to return to the main screen. d.
  • Page 15 Blizzard, are the primary premises for the right maintenance and the conservation of Forbo siegling presses. b. Forbo siegling suggest a visual checking of all the system each time working with Blizzard, pressure indicators and electrical connections. the usage of the products is third people responsibility.
  • Page 16 plans and sChemes Components of top frame...
  • Page 17 Components of bottom frame...
  • Page 18 plans and sChemes Components of the connections Connection top E. – Bottom E. – Part Nº 36 Connection to the mains-part nº 35...

  • Page 19: List Of Components

    List of components Components of top frame Components of bottom frame Item no. Description code Qty. Item no. Description code Qty. resistance Belt clamps bolt Base connection Belt clamps screw din 912 m10x50 Bottomplaten top instrument carrier tray resistance start buttom plate epoxy digital unit Wood...
  • Page 20 Wiring diagram oF the poWer supply CaBles European and UK cable blue blue GROuND mono phase 230 V black black grey grey brown brown three phase 230 V III GROuND black black grey grey brown brown GROuND three phase 400 V III black black grey...

  • Page 22: Wiring Diagram

    Wiring diagram GAMMA Handbook Plans and schemes Electrical scheme 8.4. Electrical scheme Review 5...
  • Page 23 GAMMA Handbook Plans and schemes Review 5...
  • Page 24 Wiring diagram...

  • Page 26: Ec Declaration Of Conformity

    Blizzard 400, Blizzard 600, Blizzard 800, Blizzard 1000, Blizzard 1200, and Blizzard 1500) Blizzard 800, Blizzard 1000, Blizzard 1200, and for splicing thermoplastic conveyor belt material, comply Blizzard 1500 are made in spain for Forbo with the following eC directives: movement systems. • Machine Safety Directive 2006/42/EC • Low Voltage Equipment Directive 2006/95/EC...
  • Page 27 Bedienungs anleitung Blizzard-heizpresse 29 Hauptkomponenten 29 Technische Daten 30 Einführung 31 Allgemeine Sicherheitsregeln 32 Sichere Bedienung 41 Aufbau und Schemata 45 Schaltplan der Stromversorgungskabel 46 Schaltplan Elektrik 50 Kundendienst/ Herstellerhinweis EG-Konformitätserklärung eine FalsChe oder unsaChgemÄsse anwendung dieser heizpresse kann zu schäden an der heizpresse und zu Verletzungen führen.
  • Page 28 hauptKomponenten Klemmbalken- muttern (4 x) Steuerungs- Heizpressenoberteil seite Klemmbalken (2 x) Heizpressenunterteil Heizpressenverbindungsschrauben (4 x) Griff Anschlußseite Steuerungsseite Anschlußseite Steckerdose zur Controller Heizpressenunterteil Verbindung mit Pressenunterteil Anschluss für Haupt- Controller Heizpressenoberteil Stromversorgungskabel Timer Startknopf Druckentlastungsknopf Steckerdose zur Druckregler Verbindung mit Pressenoberteil...

  • Page 29: Technische Daten

    teChnisChe daten Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard Blizzard HP 160/400 AIR HP 160/600 AIR HP 160/800 AIR HP 160/1000 AIR HP 160/1200 AIR HP 160/1500 AIR Bandbreite effektiv [mm (in)] 400 (15,7) 600 (23,6) 800 (31,5) 1000 (39,4) 1200 (47,2) 1500 (59) effektive Verbindungslänge max.
  • Page 30 einFührung die Blizzard-heizpresse ist eine Kompaktlösung zum heizen von Förderbändern aus thermoplastischen Kunststoffen (z. B. pVC, polyurethan). es werden keine zusatzmittel wie externer steuerungskasten, luftpumpe oder Wassertank benötigt. Blizzard-heizpressen sind elektrisch beheizt und von innen luftgekühlt. der heizvorgang läuft vollautomatisch ab. Grundsätzlicher Ablauf Einstellungen: • Aufbau des Heizdrucks von bis zu 2,5 bar (36,3 psi).

  • Page 31: Allgemeine Sicherheitsregeln

    allgemeine siCherheitsregeln Gefahrenhinweise Generelle Sicherheitsregeln „Gefahr“ weist auf eine unmittelbare gefahrenquelle hin, Gefahr bei deren nichtbeachtung mit schweren bis tödlichen zur Vermeidung schwerer Verletzungen bzw. sachschäden Verletzungen zu rechnen ist. dieses signalwort beschränkt sollten sie vor der arbeit mit dem gerät die folgenden sich auf äußerst extreme situationen.
  • Page 32 siChere Bedienung Wählen Sie für den Betrieb der Heizpresse eine Stelle mit den passenden Spannungs- und Anschlussvoraussetzungen Warnung Bei Betrieb der heizpresse mit falscher spannung sind schwerwiegende schäden und sonstige gefahren möglich. stellen sie vor Beginn der arbeiten sicher, dass sie ausreichend Bandmaterial zum auslegen der randbereiche der presse zur Verfügung haben.
  • Page 33 überprüfen sie mit hilfe der genannten Werkzeuge die temperatur, den druck und die planlage der heizflächen ihrer siegling Blizzard heizpresse. Wenn die heizpresse die eingestellten parameter nicht erreicht, empfehlen wir, die heizpresse zur Kalibrierung bzw. reparatur einzuschicken. Kontaktieren sie hierzu ihren Forbo siegling ansprech- partner. Warnung – Heizpresse vor Anbringen der Sensoren vom Stromnetz trennen...
  • Page 34 siChere Bedienung Silikonmatten visuell prüfen Für eine einwandfreie Verbindung müssen die matten frei von schmutz und Heizpressenverbindungs- ablagerungen sein. die matten können auch mit einem nicht entzündlichen schrauben (4 x) lösungsmittel auf ammoniakbasis gereinigt werden, das keine unerwünschten Gummi- Schutzleiste reaktionen mit der Verbindung bewirkt.
  • Page 35 d. es ist erforderlich an den Bandkanten des zu verbindenden Bandes zusätzlich Bandmaterial anzulegen bis die heizpresse über den gesamten pressbereich gefüllt ist. damit wird verhindert, dass geschmolzenes material nach außen verläuft. Vorsicht sie müssen die Breite der heizpresse mit Bandmaterial so ausfüllen, dass ein gleich- mäßiger druck ausgeübt und die heizpresse vor schäden geschützt wird.
  • Page 36 siChere Bedienung Warnung damit sich die schrauben weit genug eindrehen lassen, dürfen die vorbereiteten Bandenden (einschließlich der matten) nicht dicker als 15 mm sein. dies hängt nicht unbedingt mit der heizfunktion der heizpresse zusammen. Wird diese dicke überschritten, können die gewinde der Verbindungsschrauben keine sichere Klemmung der heizpresse gewährleisten, was zur Beschädigung der heizpresse und zu Verletzungen führen kann.
  • Page 37 Gefahr e. der anschluss eines elektrosteckers an ein blankes stromversorgungskabel oder eines festverlegten Kabels zum anschlusskasten muss mit dem schaltplan der strom ver- sorgungskabel auf der seite 45 im einklang stehen. stellen sie sicher, dass der richtige Kabelplan für das entsprechende Kabel verwendet wird. stellen sie sicher, dass ein korrekter stecker verwendet wird.
  • Page 38 Betriebsdruck und die maximale druckabweichung ein, die zum erneuten start des Kompressors im Fall eines druckabfalls führen soll (Forbo empfiehlt Betriebsdruck -0,2 bar). sobald die presse an die netzversorgung angeschlossen ist zeigt das display den aktuellen druck an, also 0 bar im ruhezustand.
  • Page 39 – W enn die Presse einen Prozess wiederholen soll, drücken Sie einfach erneut die start-taste und die presse wird eine weitere Verbindung herstellen. – N achdem der Druck abgelassen wurde, nehmen Sie vorsichtig das Oberteil der presse ab. – W enn der Netzstecker der Presse getrennt wird, werden die Parameter der letzten Verbindung gespeichert. Trennen des Stromversorgungskabels Gefahr a. es ist äußerst wichtig, zuerst das stromversorgungskabel aus der steckdose zu ziehen.
  • Page 40 Verwendung des produkts liegt in der Verantwortung des eigen tümers bzw. Be die ners. Forbo siegling gibt in diesem handbuch nur empfehlungen für die rich- tige Vor ge hensweise, um die sicherheit von personen zu gewährleisten und die geräte zu schützen.
  • Page 41 auFBau und sChemata Komponenten des Pressenoberteils...
  • Page 42 auFBau und sChemata Komponenten des Pressenunterteils...
  • Page 43 Komponenten der Anschlüsse Anschluss Oberteil E. – Unterteil E. – Teile-Nr. 36 Anschluss Netzversorgung – Teile-Nr. 35...
  • Page 44 Komponentenliste Komponenten des Pressenoberteils Komponenten des Pressenunterteils Teile-Nr. Beschreibung Menge Teile-Nr. Beschreibung Menge Widerstand schraube für Bandklemme anschluss rahmen Bandklemmen schraube din 912 m 10 x 50 untere heizplatte oberer instrumententräger Widerstand start-taste epoxidplatte digitale einheit holz obere abdeckung reglerseite silikon unterer rahmen oberer instrumententräger,...
  • Page 45 sChaltplan der stromVersorgungsKaBel EU- und UK-Kabel Blau Blau ERDE einphasig 230 V Schwarz Schwarz Grau Grau Braun Braun dreiphasig 230 V III ERDE Schwarz Schwarz Grau Grau Braun Braun ERDE dreiphasig 400 V III Schwarz Schwarz Grau Grau Braun Braun dreiphasig 400 V III + N + T ERDE Schwarz...

  • Page 46: Elektrischer Schaltplan

    sChaltplan eleKtriK GAMMA Handbook Plans and schemes Elektrischer Schaltplan 8.4. Electrical scheme Review 5...
  • Page 47 GAMMA Handbook Plans and schemes Review 5...
  • Page 48 sChaltplan eleKtriK...
  • Page 49 Code Beschreibung Stromversorgung 230 V, 24 V DC, 160 W Halbleiterrelais (Oberteil) Halbleiterrelais (Unterteil) Temperaturregler (Oberteil) Temperaturregler (Unterteil) Druckregler Schalter zum Starten des Zyklus Hilfsrelais (Kühlung) Hilfsrelais (Summer) Hilfsrelais (Luftkompressor) Luftkompressor Lüfter für Kühlung Druckbegrenzer Steuerrelais Transformator 230 V/400 V – 300 VA...

  • Page 50: Eg-Konformitätserklärung

    Blizzard 400, 800, Blizzard 1000, Blizzard 1200, and Blizzard 1500 Blizzard 600, Blizzard 800, Blizzard 1000, Blizzard 1200 und werden in spanien für Forbo movement systems Blizzard 1500 zum Verbinden von thermoplastischem hergestellt. Förderbandmaterial die folgenden eg-richtlinien erfüllen: • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG...
  • Page 52 Siegling – total belting solutions...

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