Little Giant JPC Series Manual page 8

POMPES CONVERTIBLES DE 1/2 HP (Tableau 1)
La configuration bec et venturi assemblée en usine est prévue pour les puits peu
profonds lorsque l'injecteur est boulonné au boîtier.
La configuration bec et venturi assemblée en usine peut également être utilisée
avec les puits de profondeur moyenne entre 6,1 m et 12,2 m (20 et 40 pi) lorsque
l'injecteur est installé dans le puits.
Pour les puits plus profonds (6,1 m à 27,4 m/20 à 90 pi), déposer le venturi installé
en usine et installer l'autre venturi fourni avec cette trousse. Lorsque l'injecteur est
installé dans le puits, il est réglé pour les puits profonds.
POMPES CONVERTIBLES DE 3/4 et 1 HP (Tableau 2)
La configuration bec et venturi assemblée en usine est prévue pour les puits peu
profonds (de 0 à 7,6 m/0 à 25 pi) lorsque l'injecteur est boulonné au boîtier.
La configuration bec et venturi assemblée en usine peut également être utilisée
avec les puits de profondeur moyenne (de 6,1 m et 12,2 m/20 et 40 pi) lorsque
l'injecteur est installé dans le puits.
Pour les puits plus profonds (6,1 m à 27,4 m/20 à 90 pi), déposer le bec et le
venturi installés en usine et installer ceux fournis avec cette trousse. Lorsque
l'injecteur est installé dans le puits, il est réglé pour les puits profonds.
INSTALLATION
Emplacement de la pompe : Installer la pompe dans un endroit propre, sec et
bien ventilé qui offre suffisamment d'espace pour l'entretien et qui est à l'abri
des températures inférieures au point de congélation. Elle doit être boulonnée à
une fondation appropriée (de préférence en béton) et offrir un drainage adéquat.
Installer la pompe aussi près que possible de la source d'eau afin de réduire la
friction dans le tuyau d'aspiration et d'augmenter la pression de l'eau.
Capacités d'aspiration et de pression du tuyau : Utiliser uniquement des
conduites ou des tuyaux neufs et propres de 31 mm (1-1/4 po) de diamètre. Si
la pompe est installée à une certaine distance de la source d'eau, le diamètre
du tuyau d'aspiration doit être augmenté à 38 mm (1-1/2 po). Les sections
horizontales du tuyau doivent avoir une pente descendante à partir de la source
d'eau vers la pompe afin d'éviter la formation de poches d'air dans la conduite.
De la graisse pour filetage doit être utilisée sur les joints et les connexions du
tuyau et ces derniers doivent être serrés à fond. Installer un clapet de pied et
vérifier son bon fonctionnement car une fuite nuirait au bon fonctionnement du
système. S'assurer que le clapet de pied est placé de manière à être submergé
en tout temps. Si le puits ne peut fournir suffisamment d'eau pour la capacité
de la pompe, installer un tube-queue pouvant atteindre jusqu'à 9,1 m (30 pi) de
long entre l'injecteur et le clapet de pied. Lorsque le niveau d'eau du puits baisse
à cause de la demande, la capacité de la pompe est réduite et l'alimentation
ne peut se faire en dessous du clapet de pied, ce qui peut entraîner la perte de
l'amorçage de la pompe. Si une pointe filtrante ou un puits instantané est utilisé,
installer un clapet anti-retour à côté de l'orifice d'aspiration de la pompe plutôt
qu'un clapet de pied (figure 8). Toutes les installations doivent être munies d'un
clapet de pied ou d'un clapet anti-retour dans le tuyau d'aspiration.
Raccords entre la pompe et le réservoir : Le tuyau de sortie de la pompe vers
le réservoir doit être aussi court et aussi direct que possible et avoir le même
diamètre que celui de l'orifice de sortie de la pompe. Ne jamais installer un
clapet de non-retour entre la pompe et le réservoir.
Conduite de service : Brancher la conduite de service comme il est illustré aux
figures 7 à 10. Le diamètre de la conduite de service doit être établi selon de
débit d'eau et la longueur du tuyau. Le diamètre du tuyau doit être suffisamment
grand pour que la perte résultant de la friction (déterminée au tableau 5, Perte
résultant de la friction) ne dépasse jamais 6 m (20 pi) de chute.
MISE EN GARDE – PRÉCAUTIONS EN MATIÈRE D'ÉLECTRICITÉ
Tous les câblages, les connexions électriques et la mise à la terre du système
doivent être conformes au Code national de l'électricité (NEC), ainsi qu'à tous
les codes et règlements locaux. Toujours engager un électricien professionnel.
MISE EN GARDE – RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Câblage : Engager un électricien pour effectuer le câblage et le branchement
électrique à la pompe.
Le manostat est branché au moteur à l'usine et la tension du moteur est
indiquée par l'autocollant apposé à l'arrière du moteur. S'assurer que le
moteur est câblé pour la même tension que celle de l'alimentation. Consulter
la plaque signalétique du moteur ou l'intérieur du couvre-bornes pour obtenir
les instructions de changer la tension. Les câbles d'alimentation doivent
être branchés aux bornes du manostat marquées L1 et L2 (figure 6). Il
est recommandé d'utiliser un circuit séparé pour alimenter le panneau de
distribution à la pompe. Un circuit protégé par un disjoncteur de fuite à la terre
doit être utilisé pour tous les appareils électriques utilisés près de l'eau. Installer
un sectionneur avec fusible approprié et s'assurer que le câblage est de la taille
adéquate et bien isolé. Des câbles sous-dimensionnés entre le moteur et la
source d'alimentation limiteront le démarrage et la capacité du moteur. Les
calibres minimaux de câblage pour le circuit de branchement du moteur sont
indiqués au tableau 3. Pour plus de sécurité, mettre la pompe et le moteur à la
terre au tubage de puits (s'il est en métal) ou au panneau de distribution.
Manomètre : Si un manomètre est fourni avec la pompe ou si l'on souhaite en
installer un, il doit être installé dans le trou NPT de 6 mm (1/4 po) situé à l'avant
du boîtier, juste à côté de l'orifice d'évacuation.
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Commande de volume d'air : Si un réservoir sans membrane est utilisé dans
le système de pression, une commande de volume d'air doit être utilisée pour
maintenir un coussin d'air dans le réservoir de pression. Sinon, l'air du réservoir
sera graduellement absorbé par l'eau, ce qui noie le réservoir et crée des cycles
très courts dans la pompe. Ceci réduit grandement la durée de vie du moteur.
Une commande de volume d'air fournira le ratio approprié d'air et d'eau et
évitera de noyer le réservoir. Consulter le manuel de l'utilisateur du réservoir de
pression pour obtenir des instructions.
Soupape de décharge : Une soupape de décharge à haute pression est
recommandée dans le système d'alimentation en eau. L'installer près de
l'évacuation de la pompe, dans un endroit offrant un drainage adéquat.
S'assurer d'orienter la soupape de manière à ce que l'eau évacuée ne puisse
pas éclabousser de dispositifs électriques.
UTILISATION
MISE EN GARDE : NE PAS FAIRE FONCTIONNER LA POMPE AVANT DE
L'AMORCER. LE JOINT D'ÉTANCHÉITÉ ET LE ROTOR POURRAIENT ÊTRE
IRRÉMÉDIABLEMENT ENDOMMAGÉS.
AMORÇAGE
REMARQUE : Il doit y avoir assez d'eau pour remplir la ou les conduites
d'aspiration et le boîtier. Le temps d'amorçage (5 à 15 minutes) dépend de la
longueur du conduit entre la source d'alimentation et la pompe.
INSTALLATION AVEC UN CLAPET ANTI-RETOUR EN LIGNE :
1. Ouvrir le clapet de purge de la conduite de service et un robinet à proximité
afin d'évaluer l'écoulement de l'eau.
2. Ouvrir complètement la vanne de régulation en la tournant dans le sens
antihoraire.
3. Verser de l'eau propre dans l'ouverture du bouchon d'amorçage situé sur
le dessus du boîtier jusqu'à ce que l'eau déborde.
4. Installer le bouchon d'amorçage fourni et le serrer à la main.
5. Démarrer la pompe. Si le robinet est à proximité, on peut voir une petite
évacuation d'eau durant 5 à 10 secondes.
6. Faire fonctionner la pompe pendant deux minutes puis l'arrêter. Enlever le
bouchon d'amorçage.
7. Le premier cycle d'amorçage, des étapes 3 à 6, est maintenant terminé.
Refaire cette procédure entre 2 à 6 fois selon la longueur de la conduite
d'aspiration (soit environ un cycle d'amorçage pour chaque 1,5 m [5 pi] de
conduite d'aspiration). Arrêter lorsque la pompe commence à pomper l'eau
de manière continue.
8. Lorsque la pompe commence à pomper l'eau de manière continue, serrer
fermement le bouchon d'amorçage avec une clé.
9. Régler la vanne de régulation (sens horaire), de manière à ce que le débit et
la pression soient stables. (Voir les instructions d'installation des conduites
doubles.)
10. Si la pompe ne pompe pas d'eau après huit essais, couper le courant et
vérifier s'il y a des fuites d'aspiration.
INSTALLATION AVEC UN CLAPET DE PIED :
INSTALLATION AVEC CONDUITE SIMPLE
1. Remplir le tuyau d'aspiration avec de l'eau avant de le raccorder à la pompe.
Il faudra environ 1 litre d'eau par 0,91 mètre (3 pi) de conduite d'aspiration.
REMARQUE : S'il est impossible de remplir la conduite d'aspiration, suivre
les instructions ci-dessus pour installer un clapet anti-retour en ligne.
2. Ouvrir le clapet de purge de la conduite de service et un robinet à proximité
afin d'évaluer l'écoulement de l'eau.
3. Ouvrir complètement la vanne de régulation (tourner dans le sens
antihoraire).
4. Verser de l'eau propre dans l'ouverture du bouchon d'amorçage situé sur
le dessus du boîtier jusqu'à ce que l'eau déborde.
5. Installer le bouchon d'amorçage fourni et le serrer à la main.
6. Démarrer la pompe. Si le robinet est à proximité, on peut voir une petite
évacuation d'eau durant 5 à 10 secondes.
7. Si l'eau n'est pas pompée en continu après deux minutes, arrêter la pompe.
Enlever le bouchon d'amorçage. Refaire les étapes 4 à 6. Si la pompe ne
fonctionne pas, couper l'alimentation et vérifier si la conduite d'aspiration
présente des fuites.
8. Lorsque la pompe commence à pomper l'eau de manière continue, serrer
fermement le bouchon d'amorçage avec une clé.
INSTALLATION AVEC CONDUITE DOUBLE (puits profond) : Amorçage et
réglage de la vanne de régulation de l'évacuation.
Suivre les procédures d'installation pour conduite simple. Fermer la vanne
de régulation (tourner dans le sens horaire). Si la pompe est amorcée
correctement, la pression montera immédiatement. Ouvrir très lentement la
vanne de régulation (environ un tour à deux tours et demi) jusqu'à ce que
la pompe atteigne sa capacité maximale en observant un robinet ouvert à
proximité de la pompe. Observer le manomètre alors que la pompe continue à
pomper et régler la vanne de régulation pour que le manomètre affiche environ
172 kPa (25 lb/po2) et que le débit et la pression soient stables.