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Betriebsanleitung/ Operating instructions
Wartungsanleitung/ Maintenance instructions
Ersatzteilliste/ Sparepart list
EFA Z 08
Pfotenzange
Hock Cutter
Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aushändigen!
Please forward these operating instructions to your operating
Schmid & Wezel
D 75433 Maulbronn
EFA Z 12
Hörnerzange
Horn Cutter
EFA Z 08
EFA Z 14
Wichtige Informationen:
Important Informations:
personnel!
EFA Z 14
Beinzange
Leg Cutter
EFA Z 12
Ausführung/ Version
05.2007
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Related Manuals for Schmid & Wezel EFA Z 08
Summary of Contents for Schmid & Wezel EFA Z 08
- Page 1 Betriebsanleitung/ Operating instructions Wartungsanleitung/ Maintenance instructions Ersatzteilliste/ Sparepart list EFA Z 08 EFA Z 12 EFA Z 14 Pfotenzange Hörnerzange Beinzange Hock Cutter Horn Cutter Leg Cutter EFA Z 08 EFA Z 12 EFA Z 14 Wichtige Informationen: Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aushändigen!
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Page 2: Table Of Contents
NHALTSVERZEICHNIS ONTENT 1. Verwendung, Lieferumfang, Zubehör ..................4 1.1 Symbole in dieser Anleitung ......................4 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................4 1.3 Lieferumfang ..........................5 1.4 Zubehör .............................5 2. Sicherheitshinweise.......................5 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................5 2.2 Verhalten am Arbeitsplatz ......................5 3. Inbetriebnahme und Betriebssicherheit................5 3.1 Erstinbetriebnahme ........................6 3.2 Schalterbetätigung ........................7 3.3 Arbeiten mit der Zange ........................8 4. -
Page 3: Inhaltsverzeichnis / Content
NHALTSVERZEICHNIS ONTENT 4.3 Piston changing ........................27 4.4 Hydraulic power pack ........................27 4.5 Adjustment of the spring balancer ....................27 5. Maintenance ........................27 6. Cleaning and maintenance ....................29 6.1 Daily cleaning after completion of the slaughters .................29 6.2 Daily maintenance of the cutter....................30 6.3 Monthly maintenance ........................30 6.4 Extended maintenance (after approx. -
Page 4: Verwendung, Lieferumfang, Zubehör
Die Zange ist geeignet für Abtrenn- und Zerlegear- Die Zangen dürfen nur betrieben werden: beiten in Mittel- und Großbetrieben. in technisch einwandfreiem Zustand bestim- EFA Z 08: Zum Abtrennen der Klauen bzw. der Pfo- mungsgemäß sowie sicherheits- und gefahren- ten von Schweinen und Sauen im Gelenk. bewusst EFA Z 12: Zum Abtrennen von Hörnern und Beinen... -
Page 5: Lieferumfang
wie dynamischen Betriebsbeanspruchungen ver- 2. Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse. Sor- weisen wir jedoch auf Artikel 1.3.10 der Druckgerä- gen Sie für gute Beleuchtung (min. 500 Lux). terichtlinie 97/23/EG: 3. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeit- Da der Druck keinen wesentlichen Faktor für die splatz fern. -
Page 6: Erstinbetriebnahme
3.1 Erstinbetriebnahme Ölfüllung : Öl (001365611/12) verwenden Ölereinstellung: bei ca. 15 Schnitten 1 Tropfen Öl. Manometereinstellung: Betriebsdruck 6-8 bar. Die Zange nur ausgeschaltet an 3.1.3 Hydraulikaggregat das Betriebsnetz an-schließen! Der Schneidmechanismus der Zange funktioniert hydraulisch. Schließen Sie die Zange an ein be- Wesentliche Informationen, z. -
Page 7: Schalterbetätigung
Detail Anschlag O-Ring Druckschalter Haltezahn-Spannzange Plastikschlauch Zweihand- Sicherheitsblock Druckluft P= 5-8 bar Anschluss des Plastikschlauchs: Schlauchnippel Schlauch bis Anschlag einschieben Wartungseinheit Lösen des Plastikschlauchs: Mit Schraubenzieher auf Außenring Einschraub- der Spannzange drücken und anschluss Schlauch herausziehen Wegeschieber Druckschaltgerät Abbildung 2: Anschlussplan für EFA Zangen 3.2 Schalterbetätigung 3.1.4 An- und Abkuppeln der Zange An- und Abkuppeln der Zange in... -
Page 8: Arbeiten Mit Der Zange
4. Montage oder wiederholt werden. 3.3 Arbeiten mit der Zange Vor allen Montagearbeiten das Gerät vom Betriebsnetz trennen! Greifen Sie niemals in den Sch- Pfotenzange EFA Z 08 nur ausge- neidbereich der Zange, Sie kön- schaltet Betriebsnetz nten sich sonst Gliedmaßen... -
Page 9: Ventilwechsel
4.2 Ventilwechsel 4.5 Einstellung des Federzuges Auswechseln der Ventilteile Die Feinabstimmung des Federzuges erfolgt über Schraube (26,56) demontieren, Handgriff (23) die PLUS/MINUS-Schraube an seinem Gehäuse (sie- ist lose he Abb. 4). Sicherungsring (22,25) lösen und Ventil (16 - 21, 49 - 55) abnehmen, Teile reinigen, auf Ver- schleiß... - Page 10 Tabelle 1: Fehler- und Störungsliste Störung mögliche Ursache Behebung 1. Aggregat nicht eingeschaltet Aggregat einschalten Bei Betätigung der Schalthebel läuft weder die Pumpe noch Stromversorgung prüfen und 2. Stromversorgung nicht richtig schließt die Zange Fehler beheben 3. zu geringer Luftdruck für Luftdruck am Aggregat auf mind.
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Page 11: Reinigung Und Wartung
Tabelle 1: Fehler- und Störungsliste Pumpe läuft,Druck steht an 20. Messerspiel zu gering, Messerspiel neu einstellen Messer schließt langsam oder Messer ist nicht leichtgängig s. Betriebsanleitung Kap. 4.1.2 nicht Bewegliches Messer hat in der 21. Gleitbuchsaen (37) sind ver- Gleitbuchsen austauschen Aufnahme zu viel Spiel schlissen Keine Schnittleistung... -
Page 12: Tägliche Wartung Der Zange
6.2 Tägliche Wartung der Zange Wenigstens einmal im Jahr Ölfüllung ablassen, auf Verschmutzung kontrollieren und eventuell er- setzen. Zange nach Einsatz reinigen und Messer (30 + 36) leicht einölen. Das Hydrauliköl ist als gefahrbringen- der Stoff klassifiziert und muss Messer (36) durch Schmiernippel (39) mit EFA - entsprechend gebraucht und entsorgt Spezialfett (siehe 8 Sonderzubehör fetten (1-2 werden. -
Page 13: Transport Und Lagerung
7. Transport und Lagerung Die Maschine muss in einem trockenen, gelüfteten Raum gelagert werden. Die Maschine ist nach Kapitel 6.1.2 "Reinigung der Zange" (S. 11) zu reinigen und in trockenem Zu- stand zu transportieren. Es ist darauf zu achten, dass die Maschine beim Transport nicht beschädigt wird. -
Page 14: Anhang
A. Anhang A.1 Technische Daten EFA Z08 EFA Z12 EFA Z14 Zangenöffnung 80 mm 120 mm 140 mm Schlauchlänge Gewicht 12 kg 27 kg 14 kg Luftverbrauch/Schnitt 1,6 cm³ 1,6 cm³ 1,6 cm³ Schließzeit 1,0 s 3,0 s 1,5 s Öffnungszeit 1,0 s 3,0 s... -
Page 15: Gerätegrößen
A.3 Gerätegrößen mit Handgriff ohne Hand- griff W = Federzug X = Träger I200 DIN 1025 Schmale Form Y = Schiebelaufkatze Z = Fußboden Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version D 75433 Maulbronn 15/ 39 05.2007... -
Page 16: Liste Der Ersatz- Und Verschleißteile
A.4 Liste der Ersatz- und Verschleißteile Bild-Nr. Stück Benennung Best.-Nr. Best.-Nr. Best.-Nr. Pfotenzange (1-65) 008 005 000 Hörnerzange (1-65) 008 004 998 Beinzange (1-65) 008 004 999 Hydraulikzylinder kpl. (1 - 13) 001 964 060 001 964 000 001 964 030 Führung vst. - Page 17 Sechskantmutter 001 304 629 001 304 630 Mutter vollständig (mit 44) 007 005 418 Sechskantschraube 001 325 924 Gabel 003 005 082 003 005 054 003 005 082 Bolzen 003 005 083 003 005 053 003 005 083 Spannhülse 001 307 009 001 307 010 001 307 009 Flansch kpl.
- Page 18 Kabelbinder 001 371 913 Verschleiß-Set bestehend 007 899 494 007 899 495 007 899 496 aus: Bild Nr.: 2, 3, 4, 8, 10, 12, 16, 18, 29, 37, 38, 49 und 51 Verschleißteil Ein Verschleißteil ist ein Bauteil, dass aufgrund seiner Funktion eine Lebensdauer hat, die kleiner als 2 Mann- Jahre ist.
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Page 19: Explosionszeichnung
A.5 Explosionszeichnung Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version D 75433 Maulbronn 19/ 39 05.2007... - Page 20 Anzugsmomente beachten: Pos. 8 Nm 8 Nm 8 Nm 50 Nm 150 Nm 50 Nm 40 Nm 250 Nm 250 Nm 250 Nm 16 Nm 40 Nm 16 Nm 250 Nm 250 Nm 250 Nm mit Loctite 542 gesichert Pos. 9 Schmid &...
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Page 21: English
ENGLISH Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version 05.2007 D 75433 Maulbronn 21/ 39... -
Page 22: Operation, Scope Of Supply, Accessories
1. Operation, Scope of Supply, EFA Z 08: For cutting off the trotters and hocks of pigs at the joint. Accessories EFA Z 12: For cutting off horns and legs of cows. Notes, read carefully! EFA Z 14: For separating cow legs. -
Page 23: Accessories
1.4 Accessories times. 7. Service your tools with care. Use only sharp and The order numbers for both the parts contained in undamaged blades so that you can work better the scope of supply and for accessories can be and safer. found in Annex A.3 "Cutter sizes"... -
Page 24: Initial Operation
3.1 Initial operation Oiler setting: 1 drop of oil every approx. 15 cut- sPressure gauge setting: Working pressure 6-8 bar. Important information, e.g. technical 3.1.3 Hydraulic power pack data sheets, drawings and parts lists The cutting mechanism of the cutter functions hy- can be found in Annex A ""... -
Page 25: Switch Operation
Detail Stop O-ring Pressure switch Toothed retainer Plastic hose Two-hand safety block Compressed air P = 5-8 bar Connection of the plastic hose: Hose nipple Push in the hose completely Air conditioner Releasing of the plastic hose: Press with a screwdriver onto the Screw-in outer ring of the retainer and port... -
Page 26: Working With The Cutter
Wear ear protectors during work! Always switch off the Hock Cut- ter EFA Z 08 before connecting to the works mains. Never reach into the cutting area of the cutter to avoid the risk of... -
Page 27: Valve Replacement
4.2 Valve replacement 4.5 Adjustment of the spring bal- ancer Replacing the valve parts Remove screws (26, 56) to release the handle The fine adjustment of the spring balancer is effect- (23). ed via the PLUS/MINUS screw on its housing (see Loosen snap rings (22, 25) and remove the Fig. - Page 28 Table 1: Troubleshooting Malfunction Possible cause Remedy 1. Power pack not switched on Switch on power pack When the trigger lever is pressed, the pump does not run and the 2. Electric power supply not cor- Check the electric power supply cutter does not close rect and remedy the fault...
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Page 29: Cleaning And Maintenance
Table 1: Troubleshooting Pump is running, pressure is built Adjust blade clearance 20. Blade clearance too small see operating manual chapter but blades closely slowly or not at blades cannot move freely 4.1.2 Moving blade has too much clear- 21. Slide bushings (37) are worn Replace slide bushings ance in the mounting No cutting performance... -
Page 30: Daily Maintenance Of The Cutter
6.2 Daily maintenance of the cutter At least once a year, drain the oil filling, inspect for soiling and replace if necessary. Clean the cutter after use and oil blades (30 + 36) The hydraulic oil is classified as a haz- lightly. -
Page 31: End Of Life Provisions
The machine must be cleaned as described in Chap- ter 6.1.2 "Cleaning the cutter" (p. 29) and transport- ed in dry condition. Ensure that the machine is not damaged during transport. 8. End of life provisions At the end of their useful service life, return old ma- chines to the parent company for disposal. -
Page 32: Annex
A. Annex A.1 Technical Data EFA Z08 EFA Z12 EFA Z14 Cutter opening 80 mm 120 mm 140 mm Hose length Weight 12 kg 27 kg 14 kg Air consumption/cut 1.6 cm³ 1.6 cm³ 1.6 cm³ Closing time 1.0 s 3.0 s 1.5 s Opening time... -
Page 33: Cutter Sizes
A.3 Cutter sizes with handle without han- W = Spring balancer X = Girder I200 DIN 1025 narrow form Y = Trolley Z = Floor Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version D 75433 Maulbronn 33/ 39 05.2007... -
Page 34: List Of Spare And Wear Parts
A.4 List of spare and wear parts Fig. Qty. Designation Order No. Order No. Order No. Hock cutter (1-65) 008 005 000 Horn cutter (1-65) 008 004 998 Leg cutter (1-65) 008 004 999 Hydraulic cylinder assy. (1 - 13) 001 964 060 001 964 000 001 964 030... - Page 35 002 000 241 002 000 242 002 000 241 Washer with external tab 001 311 513 001 311 515 Hex. nut 001 304 629 001 304 630 Nut assy. (with 44) 007 005 418 Hex. head bolt 001 325 924 Yoke 003 005 082 003 005 054...
- Page 36 Gasket 003 005 396 Cable tie 001 371 913 Wear parts set consisting of: 007 899 494 007 899 495 007 899 496 Fig. No.: 2, 3, 4, 8, 10, 12, 16, 18, 29, 37, 38, 49 and 51 Wear part A wear part is a component that due to its function has a service life of less than 2 man-years.
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Page 37: Exploded View
A.5 Exploded view Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version D 75433 Maulbronn 37/ 39 05.2007... - Page 38 Observe tightening torques: Item 8 Nm 8 Nm 8 Nm 50 Nm 150 Nm 50 Nm 40 Nm 250 Nm 250 Nm 250 Nm 16 Nm 40 Nm 16 Nm 250 Nm 250 Nm 250 Nm Secured with Loctite 542 Item 9 Schmid &...
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Page 39: Konformitätserklärung/ Declaration Of Conformity
B. Konformitätserklärung Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Version D 75433 Maulbronn 39/ 39 05.2007...