Knauer Smartline Manager 5000 Manual
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Knauer Smartline Manager 5000 Manual

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Wissenschaftliche Gerätebau
Dr. Ing. Herbert Knauer GmbH
Hegauer Weg 38
D - 14163 Berlin, Germany
Tel.: +49 (0)30 809 727 0
Fax.: +49 (0)30 801 50 10
E-Mail: info@knauer.net
Internet: www.knauer.net

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Summary of Contents for Knauer Smartline Manager 5000

  • Page 1 V 7602 10/2007 Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert Knauer GmbH Hegauer Weg 38 D - 14163 Berlin, Germany Tel.: +49 (0)30 809 727 0 Fax.: +49 (0)30 801 50 10 E-Mail: info@knauer.net Internet: www.knauer.net...

  • Page 2: Table Of Contents

    C O N T E N T S Using this Manual Conventions in this Manual Importend Hint SOP´s in this manual Smartline Manager 5000 Compact Versatility Low Pressure Gradient (LPG) Block General Description Installation Electrical Connection with the Smartline Pump 1000...
  • Page 3 Interface Modul Contents of the accessory kit for the Smartline Manager 5000 Interface Module 24 Instrument Display and Connections Front view of the instrument Back panel of the instrument Analog Inputs (AN.IN) Analog Outputs (AN.OUT) Digital Inputs (DIG.IN) Digital Outputs (DIG.OUT)
  • Page 4 Abschaltung für einen längeren Zeitraum Wartung Vorbeugende Wartung Regelmäßige Wartung Leckdetektion Fehlersuche Interface Modul Inhalt des Beipacks zum Smartline Manager 5000 Interface Modul Geräteansichten und Anschlüsse Vorderansicht des Gerätes Rückseite des Gerätes Analoge Eingänge (AN.IN) Analoge Ausgänge (AN.OUT) Digitale Eingänge (DIG.IN) Digitale Ausgänge (DIG.OUT)

  • Page 5: Using This Manual

    Smartline Pump 1000 and your Smartline Manger 5000 fit together. If the serial numbers do not fit according the table below, please contact KNAUER or your local KNAUER representative to make shure that the respective valve settings were / will be changed.

  • Page 6: Sop´s In This Manual

    Compact Versatility As the most flexible member of the new Smartline instrument family, the Smartline Manager 5000 stands apart not only for its versatility, but for its technical specifications as well. Adaptable to the requirements of the customer, the Smartline Manager can be optionally equipped with a low pressure gradient (LPG) module, a degasser module and an interface module.

  • Page 7: Low Pressure Gradient (Lpg) Block

    The LPG Block in the Smartline Manager 5000 integrates and can be equipped with a degasser and/or an interface module. The LPG module in the Smartline Manager 5000 can only be operated in combination with a Smartline Pump 1000. The Smartline Pump 1000 controls all electrical functions on the Smartline Manager 5000 and provides the required electrical power supply.

  • Page 8: Electrical Connection With The Smartline Pump 1000

    Pump connector Connection cable Figure 2 Arrangement of the Smartline Manager 5000 and the Smartline Pump 1000 – back panel view - Electrical Connection with the Smartline Pump 1000 In order to correctly install the electrical connection, carry out the following directions in the order given below: 1.
  • Page 9 Low Pressure Gradient (LPG) Block Please make sure that the solvent bushings and the blind fittings are tight. If they are not, the specifications of the LPG cannot be guaranteed. Set the desired low-pressure gradient in the pump’s setup menu according to SOP 1and SOP 2.

  • Page 10: Technical Data

    During operation the yellow “LEDs A to D” in front of the Smartline Manager display the respective valve openings. The accessory kit of the Smartline Manager 5000 includes a static mixing chamber. It will be fixed at the front site of the pump, see pos.

  • Page 11: Vacuum Degasser Unit

    Vacuum Degasser Unit Vacuum Degasser Unit Introduction Working Principle The Vacuum Degasser is a high-efficiency in-line module that removes dissolved gasses from HPLC solvents. Its unique design assures reliable continuous operation and the highest level of continuous performance available. In the analytical version, up to four solvent lines may be degassed simultaneously by one unit.

  • Page 12: General Description

    - Smartline Manager 5000 2 channel semipreparative degasser unit. The degasser unit is configured in the Smartline Manager 5000 either as an individual module or in combination with a low pressure gradient mixer for the Smartline Pump 1000 and / or with the Interface Module.

  • Page 13: Spare Parts And Accessories

    The accessory kit contains all of the parts you will need for proper set up and installation of the Smartline Manager 5000 unit with Degasser and LPG unit. If you did not order the LPG option, you will only need part of this accessory kit.

  • Page 14: Technical Data And Specifications

    Description: Specification: Dimensions 226 x 135 x 390 mm (W x H x D) Weight 4.8 kg (complete Smartline Manager 5000) Channels 1-4 independent / 1-2 independent Degassing Flow Path I.D. 1.14 mm analytical version / 1.77 mm semipreparative version...

  • Page 15: Connection

    Depending upon the model, there are 2 or 4 degassing channels. Pairs of female ¼-28 connectors are located on the front of the Vacuum Degasser module on the Smartline Manager 5000. These are the input and output ports for running up to 4 solvent lines through the Vacuum Degasser.

  • Page 16: Rear Panel Connections

    Vacuum Degasser Unit POWER LED INIT / READY LED Figure 7 Front view of Smartline Manager with Degasser LEDs INIT (Orange) Indicates when the vacuum level is outside of the acceptable operating range. Normally it will come on at initial power-up and remain lit during pump down.

  • Page 17: System Requirements

    Space Requirements The Vacuum Degasser Unit is integrated in the Smartline Manager 5000. The Smartline Manager 5000 is designed to sit on a bench top, and is situated in the Smartline LC system between the Smartline eluent tray and Smartline Pump 1000. The Smartline Manager Unit needs a space of 226 x 135 x 390 mm (W x H x D).

  • Page 18: Installation

    To guarantee the electrical power supply of the Smartline Manger 5000 by the Smartline Pump 1000 the devices must be placed in a tower, where the Smartline Manager 5000 is arranged on the Pump 1000 (see Figure 9). As soon as the Smartline Pump 1000 is switched on the vacuum pump of the degasser unit will operate.

  • Page 19: Connecting The Vacuum Degasser In A Smartline Lpg System

    Vacuum Degasser Unit Push the tubing through a PEEK 1/8” male ¼-28 fitting and slide a ferrule over the tubing end (see Figure 10). Cut the Teflon tubing so the end is flat. Screw the ¼-28 fitting into one port on the front of the Vacuum Degasser (channel A with blue marked tubing, for example).
  • Page 20 Vacuum Degasser Unit analytical Degasser Unit LPG Unit Smartline Manager 5000 Smartline Pump 1000 Smartline Detector 2500 Figure 11 Smartline LPG System Tubing Connections...

  • Page 21: Operation

    Vacuum Degasser Unit Operation Powering up the Vacuum Degasser 1. With the Vacuum Degasser installed into the Smartline System, switch on the Smartline Pump 1000. The green power LED should illuminate. Upon turning on the instrument, the microprocessor immediately examines the vacuum sensor signal to confirm that it is within an expected range.

  • Page 22: Extending The Degassing Flow Rate Range

    Vacuum Degasser Unit Since there is virtually no solvent retained within the Vacuum Degasser (~480 microliters per channel), priming the system is relatively simple. Using a flow rate of 2 mL/min with the Smartline Pump 1000 for 1-2 minutes ensures that the line from the analytical degasser channel being primed through the proportioning valve on the pump has freshly degassed solvent.

  • Page 23: Long-Term Shutdown

    Vacuum Degasser Unit For weekend storage we recommend flushing 60/40% MeOH/Water through the Vacuum Degasser, pump, column, flow cell (provided your column is compatible with MeOH/Water). Then turn off the Vacuum Degasser, pump and detector. Long-term Shutdown Follow Short-term Shutdown procedure Steps 1 and 2. Remove the column and direct the pump output tubing to a beaker.

  • Page 24: Smart Leak Detection

    Never remove the Degasser’s cover. There is nothing inside that requires service or maintenance by the customer Smart Leak Detection An additional benefit of maintaining a constant vacuum level is that a potential leak in the vacuum degassing system can be observed by monitoring the RPM of the pump.

  • Page 25: Interface Modul

    Interface Modul Interface Modul The Smartline Manager 5000’s Interface Module enables the recording or control of instruments that are not supported by the KNAUER software over four channels. It can be used for detector recording over the analog inputs, it can control the flow rate for HPLC pumps over the analog outputs, or it can switch valves over the digital outputs.

  • Page 26: Back Panel Of The Instrument

    Smartline Pump 1000 Figure 13 Back panel view of the Smartline Manager 5000 with the Interface Module Please pay attention to the maximal voltage and current of the inputs and outputs on the interface module and on the instruments that will be controlled.

  • Page 27: Digital Inputs (Dig.in)

    Data width: 8 bit Stop bit: Parity: Connecting the Smartline Manager 5000 Interface Module Power supply The power supply is secured with the connection of the Smartline Pump 1000 (with a “PUMP” labeled socket on the back panel of the Smartline Manager 5000).

  • Page 28: Smartline Manager 5000 Interface Module On The Pc (Rs-232)

    Smartline Manager 5000 Interface Module on the PC (RS-232) In order to connect the interface module with a PC, a standard zero modem cable is required and is included in the Smartline Manager 5000 Interface Module’s accessory kit. The configuration of the interface are specified under “RS-232 Interface”.

  • Page 29: Example Of The Cabling

    However, it is important that the analog input of a channel is never simultaneously operated with the analog and/or digital outputs of the same channel. Smartline Pump 1000 Pump Valve Drive Smartline Manager 5000 RS232 (COM) Detector Computer Man. Injection Valve Figure 15...

  • Page 30: Hinweise Zum Gebrauch Des Handbuchs

    überprüfen Sie bitte die Seriennummern der Pumpe und des Smartline Managers 5000. Falls diese nicht entsprechend der nachfolgende Tabelle zusammen passen, nehmen Sie bitte Kontakt mit KNAUER oder ihrem lokalen KNAUER-Repräsentanten auf, um sicher zu stellen, dass die entsprechenden Ventileinstellungen vorgenommen wurden /werden.

  • Page 31: Sop´s In Diesem Handbuch

    Flussbereich bis 10 ml/min oder bis 50 ml/min erhältlich. Um weitere HPLC-Komponenten außerhalb der Smartline-Serie nahtlos zu integrieren, kann der Smartline Manager 5000 mit einem Interface- Modul ausgerüstet werden. Es erlaubt eine hochpräzise Datenaufnahme und die Ansteuerung von Fremdgeräten über analoge und Relais-...

  • Page 32: Niederdruckgradienten (Ndg) Block

    Smartline Pumpe 1000 gesteuert und liefert Gradientenmischungen von höchster Präzision über den gesamten Flussbereich. Der NDG Block ist im Smartline Manager 5000 integriert und kann mit einem Degasser und / oder Interfacemodul ausgestattet werden. Das NDG Modul im Smartline Manager 5000 kann nur in Verbindung mit einer Smartline Pumpe 1000 verwendet werden.

  • Page 33: Elektrische Verbindung Mit Der Smartline Pumpe 1000

    Zur korrekten Installation der elektrischen Anschlüsse beachten Sie die nachfolgend aufgeführten Anweisungen. 1. Stellen Sie den Smartline Manager 5000 auf die Pumpe. 2. Stecken Sie das beigefügte Verbindungskabel (Zubehör, Pos. {2.3} siehe Abb. 2) auf der Pumpenrückseite in den „Stecker für Anschluss des Smartline Manager 5000“, Pos.
  • Page 34 Niederdruckgradienten (NDG) Block Achten Sie darauf, dass die Lösungsmittel-Verschraubungen und die Blindverschraubungen fest installiert sind, da sonst die Spezifikationen der NDG nicht gewährleistet werden kann. Stellen Sie gemäß SOP- 1 und SOP- 2 im Setup Menü der Pumpe den gewünschten Niederdruckgradienten ein SOP- 1 Wahl eines Gradienten-Modus Diese SOP gilt für die Smartline Pumpe 1000 Firmware Version 1.0X.

  • Page 35: Technische Daten

    Während des Betriebes zeigen die gelben „LEDs A bis D“ an der Frontseite des Smartline Managers 5000 das jeweilige Öffnen der Ventile Im Beipack des Smartline Manager 5000 ist eine statische Mischkammer enthalten. Sie wird an der Frontseite der Pumpe befestigt, siehe Pos.

  • Page 36: Vacuum Degasser Einheit

    Vacuum Degasser Einheit Vacuum Degasser Einheit Einführung Funktionsweise Gelöste Gase im Eluenten können Mikroblasen in Pumpe und Detektor und dadurch verstärkte Basisliniendrifts verursachen. Für eine gute chromatographische Trennung ist somit die Entgasung der Eluenten unverzichtbare Voraussetzung. Diese Funktion erfüllt der Smartline Vakuum Degasser mit hoher Effektivität.

  • Page 37: Allgemeine Beschreibung

    Der Smartline Degasser in der semipräparativen Ausführung ist für Flussraten bis zu 50 ml/min einsetzbar. Er besteht aus zwei einzelnen Degasserkammern. Da der Degasser im Smartline Manager 5000 integriert ist, welcher zusätzlich mit einem Niederdruckgradientenmodul und / oder mit einem Interfacemodul...

  • Page 38: Ersatzteile Und Zubehör

    Die unten aufgeführte Liste (Tabelle 3) an Zubehörteilen enthält alle Positionen, die für den erfolgreichen Anschluss des Degassers in der Smartline Manager 5000 Einheit nötig sind. Falls die Option für den Niederdruckgradienten nicht geordert wurde, werden nicht alle hier aufgelisteten Teile benötigt. Um eine einfache Installation des Degassers mit den anderen Smartlinekomponenten zu gewährleisten, wurden die...

  • Page 39: Technische Daten Und Spezifikation

    Vacuum Degasser Einheit Technische Daten und Spezifikation Tabelle 4 Technische Daten und Spezifikation Spezifikation: Beschreibung: Größe 226 x 135 x 390 mm (L x H x T) Gewicht 4,8 kg (komplett ausgestatteter Smartline Manager 5000) Anzahl der analytisch: 1-4 unabhängig voneinander / Vakuumkammern semipräparativ: 1-2 unabhängig voneinander Innendurchmesser der...

  • Page 40: Anschluss Und Inbetriebnahme

    Hälfte des Smartline Managers 5000 zeigt die generelle Betriebsbereitschaft und die Versorgung des Degassers mit Strom an (siehe Abb. 7). Sobald die Smartline Pumpe 1000 eingeschaltet ist, wird der Smartline Manager 5000 über ein Verbindungskabel mit Strom versorgt und alle Degasserfunktionseinheiten werden in Betrieb genommen.
  • Page 41 Vacuum Degasser Einheit POWER LED INIT / READY LED Abb. 7 Vorderseitenansicht des Smartline Managers 5000 mit Degasser LEDs POWER (Grün) Die POWER LED leuchtet, sobald die Smartline Pumpe 1000 eingeschaltet wird. INIT (Orange) Die orange farbige LED Anzeige leuchtet, wenn sich das Vakuum außerhalb des normalen Arbeitsbereiches befindet.

  • Page 42: Anschlüsse An Der Rückseite

    Vacuum Degasser Einheit Anschlüsse an der Rückseite Degasser Gasausgang Verbindung zur Smartline Pumpe 1000 Abb. 8 Rückseite des Smartline Managers mit Degassereinheit Pumpenauslass durch Vakuumpumpe abgesaugte Gasphase Vakuumkammern wird durch den Gasausgang aus dem Gerät herausgeleitet (siehe Abb. 8). Sie können den Ausgang direkt mit einem Gasschlauch verbinden, um eine Kontamination der Umgebungsluft mit dem Lösungsmittel zu vermeiden.

  • Page 43: Chemische Beständigkeit

    Organische Etherverbindungen (DMSO, MTBE) können zum Aufquellen des ® Materials führen. Tefzel ist in Verbindung mit stark oxidierenden Säuren nur begrenzt verwendbar. Platzbedarf Der Degasser ist im Smartline Manager 5000 integriert. Dabei ist die Position Smartline Managers Smartline HPLC System vorgegeben (siehe auch Seite 42 Installation).

  • Page 44: Schlauchverbindungen

    Vacuum Degasser Einheit Lösungsmittelwanne Manager 5000 mit Degasser Pumpe 1000 UV Detektor 2500 Abb. 9 Smartline Geräteanordnung Schlauchverbindungen Die Installation der Schlauchverbindungen ist im folgenden detailliert beschrieben. Nicht verwendete Degasserkammern sollten mit den dafür vorgesehenen Verschraubungen abgedichtet werden, damit die volle Degasserleistung gewährleistet wird.
  • Page 45 Vacuum Degasser Einheit dass die Verschraubung nicht überdreht wird, was zu Beschädigungen und Undichtigkeiten führen kann. Je nachdem, ob der NDG Block des Smartline Managers 5000 zur Verfügung steht oder nicht, sind die entsprechenden Schlauchgrößen (für NDG Block: PTFE-Schlauch 0,11 m [P9170]; isokratisch: PTFE- Schlauch 0,30 m blau markiert [G0769] ) auszuwählen, um sie mit dem Degasserausgang und dem NDG Block bzw.

  • Page 46: Anschluss Des Degassers In Dem Smartline Ndg System

    Vacuum Degasser Einheit Anschluss des Degassers in dem Smartline NDG System Das folgende Bild zeigt ein Beispiel für den Anschluss des Degassers in einem Smartline System mit Niederdruckgradienteneinheit (NDG). Degasser Einheit NDG Einheit Smartline Manager 5000 Smartline Pumpe 1000 Smartline Detektor 2500 Abb.
  • Page 47 Vacuum Degasser Einheit Während der Startphase, bis zum Erreichen des vorgegebenen Vakuumwertes, leuchtet die orangefarbige INIT LED. Dieser Vorgang dauert in der Regel maximal 30 Sekunden. Sobald der Vakuumwert erreicht ist, erlischt die orange LED und die grüne READY LED leuchtet auf.

  • Page 48: Erweiterung Der Entgasungskapazität

    Vacuum Degasser Einheit Erweiterung der Entgasungskapazität Bestimmte organische Lösungsmittel, die in der HPLC verwendet werden, haben die Eigenschaft, bei nicht ausreichend durchgeführter Entgasung, in Mischungen mit Wasser auszugasen. Dies gilt besonders für Alkohole (z.B. Methanol), Acetonitril und Tetrahydrofuran. Werden z.B. Methanol und Wasser in einem bestimmten Verhältnis (z.B. 75 : 25) gemischt, können trotz...

  • Page 49: Wartung

    Vacuum Degasser Einheit Entfernen Sie die Säule und verbinden Sie die Kapillare des Pumpenausgangs direkt mit einem Abfallgefäß und spülen Sie den Degasser mit Wasser und dann mit Isopropanol. Schalten Sie den Degasser aus und entfernen Sie die Verbindungsschläuche zum Degasser. Ein Ausblasen des Lösungsmittels aus den Degasserkammern mit Laborgas (Trocknen des Degassers) kann durchgeführt werden.

  • Page 50: Fehlersuche

    Vacuum Degasser Einheit Pumpenleistung realisiert werden kann, ist die Leckdetektion. Das Leckdetektionsprinzip beruht auf der Beobachtung und Kontrolle der Pumpengeschwindigkeit. Sollte ein Leck innerhalb der Kammer auftreten, wird über Mikroprozessor automatisch Pumpen- ge_schwindigkeit erhöht, um das Vakuum aufrecht zu erhalten. Schafft die Pumpe durch zusätzliche Pumpenleistung das geforderte Vakuum nicht in einem Zeitraum von 30 Minuten nicht, so leuchtet die orange INIT LED und zeigt damit ein mögliches Leck im System an.

  • Page 51: Interface Modul

    Das Interface Modul des Smartline Managers 5000 ermöglicht die Datenaufnahme bzw. die Steuerung von Geräten über 4 Kanäle, die von der KNAUER Software nicht unterstützt werden. Das können Datenauf- nahmen von Detektoren über die Analogeingänge, die Flusssteuerung bei HPLC-Pumpen über die Analogausgänge oder das Schalten von Ventilen über die Digitalausgänge sein.

  • Page 52: Rückseite Des Gerätes

    PC Smartline Pumpe 1000 Abb. 13 Rückansicht des Smartline Manager 5000 mit Interface Modul Bitte beachten Sie die maximal zulässigen Spannungen und Ströme der Ein- und Ausgänge am Interface Modul und an den zu steuernden Geräten. KNAUER kann bei durch Überschreitung derselben hervorgerufenen Defekten keine Haftung übernehmen!

  • Page 53: Digitale Eingänge (Dig.in)

    19200 baud fix, Datenbreite: 8 bit Stoppbit: Parity: Anschließen des Smartline Manager 5000 Interface Moduls Stromversorgung Die Stromversorgung wird über die Verbindung zur Smartline Pumpe 1000 (mit „PUMP“ beschriftete Buchse an der Rückseite des Smartline Manager 5000) sichergestellt. Das erforderliche Kabel befindet sich im...

  • Page 54: Smartline Manager 5000 Interface Modul An Pc (Rs232)

    Moduls zu verbinden, benutzen Sie ein vom Hersteller des Gerätes mitgeliefertes oder empfohlenes Cinch-Kabel. Alternativ können Sie auch ein im Beipack des Smartline Manager 5000 Interface Modul befindliches passendes Kabel verwenden. Bitte beachten Sie die Hinweise zur erlaubten Maximalspannung. Bei Überschreitung kann das Gerät zerstört werden.

  • Page 55: Verkabelungsbeispiel

    Anschlüsse geschaltet werden können. Dabei ist zu beachten, dass der Analogeingang eines Kanals niemals gleichzeitig mit den Analog- und/oder Digitalausgängen desselben Kanals benutzt werden kann. Smartline Pumpe 1000 Pumpe Ventilantrieb Smartline Manager 5000 RS232 (COM) Detektor Computer Handinjektionsventil Abb. 15 Beispiel - Verkabelungsplan...

  • Page 56: Warranty Statement

    Warranty statement Warranty statement The warranty period of the Smartline Manager 5000 is 12 months beginning from the date of dispatch from Berlin. Operation inconsistent with manufacturer's instructions or damage caused by unauthorized service personnel are excluded from guarantee. Damage caused by blockages and wear and tear parts such as fuses and seals are not covered by the guarantee.

  • Page 57: Declaration Of Conformity

    Declaration of conformity Konformitätserklärung Manufacturer’s name and address: Herstellername und -adresse Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert KNAUER GmbH Hegauer Weg 38 14163 Berlin, Germany Smartline Manager 5000 Order Numbers,Bestellnummern: A 5311, A 5312, A 5313, A 5314, A 5315, A 5316, A 5317,...

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