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Dealer's Manual
HR 9016 Turbo
4WD Product Number: 70526 - Engine type: Detroit Diesel D704LT
4WD with ROPS Product Number: 70527 - Engine type: Detroit Diesel D704LT
WARNING: If incorrectly used this machine can cause se-
vere injury. Those who use and maintain this machine should
be trained in its proper use, warned of its dangers and should
read the entire manual before attempting to set up, operate,
adjust or service the machine.
AVERTISSEMENT : Risque de blessures graves en cas
d'utilisation incorrecte de la machine. Les opérateurs et le
personnel d'entretien doivent être formés et conscients des
dangers encourus. Ils doivent lire avec attention le manuel
avant d'essayer de monter, d'utiliser, de régler ou maintenir
la machine.
WAARSCHUWING: Bij verkeerd gebruik kan deze machine
ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. Degenen die de ma-
chine gebruiken en onderhouden moeten worden getraind
in het juiste gebruik ervan, worden gewaarschuwd voor de
gevaren ervan en behoren de volledige handleiding
aandachtig te lezen alvorens de machine bedrijfs-klaar te
maken, te bedienen, af te stellen en/of te onderhouden.
WARNHINWEIS: Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß
verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht
werden. Personen, die diese Maschine verwenden und
warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet
sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein
und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen,
die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder
zu warten.
AVVERTENZA: Questa macchina può causare gravi infortuni
se viene utilizzata in modo errato. Prima di accingersi ad
approntare, usare, mettere a punto o eseguire la
manutenzione di questa macchina, coloro che la utilizzano
ed i responsabili della manutenzione devono essere
addestrati all'impiego della macchina, devono essere informati
dei pericoli, e devono leggere l'intero manuale.
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(RJ 100 022001)
D D D D D
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Part No. 2812171-ML1 (rev.0)
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Summary of Contents for Ransomes HR 9016 Turbo
- Page 1 HR 9016 Turbo 4WD Product Number: 70526 - Engine type: Detroit Diesel D704LT 4WD with ROPS Product Number: 70527 - Engine type: Detroit Diesel D704LT WARNING: If incorrectly used this machine can cause se- vere injury. Those who use and maintain this machine should...
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Page 2: Table Of Contents
To Order Parts 1. Write your full name and complete address on the 5. Send or bring the order to an authorized Textron Turf order. Care And Specialty Products Dealer. 2. Explain where and how to make shipment. 6. Inspect all shipments on receipt. If any parts are dam- aged or missing, file a claim with the carrier before 3. - Page 3 5002693 Hydraulic Return Filter Paint Codes A paint code suffix is required when ordering painted The following is a list of Ransomes Paint Code Suffixes parts. The available paint codes for each part are listed Ransomes Green in the Parts Catalog using the following format: Gloss Black [Part Number].[Paint Code]...
-
Page 4: Safety
SAFETY SAFETY OPERATING SAFETY ______________________________________________________ WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operator’s should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. 1. -
Page 5: Important Safety Notes
SAFETY IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards. DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury. -
Page 6: Specifications
SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS PRODUCT IDENTIFICATION _________________________________________________ 70526 ......HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive 70527 ......HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS with ROPS RACINE, WI MADE IN U.S.A. 70526 1601 Serial Number ....An identification plate, like the one... -
Page 7: Weights And Dimensions
SPECIFICATIONS WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ Dimensions: Weights: Lbs. (kg) Inches (mm) Length - Front deck down......174 (4420) Overall (less operator)......... 6385 (2880) Height - Top of Steering Wheel ...... 60 (1524) Height - Top of ROPS........94 (2388) Width - Mow ..........198 (5029) Width - Transport.......... -
Page 8: Adjustments
ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS GENERAL________________________________________________________________ adjustment cannot be made, contact an authorized WARNING Textron Turf Care And Specialty Products Dealer. 2. Replace, adjust, worn damaged To prevent injury, lower implements to the ground, components. disengage all drives, engage parking brake, stop engine and remove key from ignition switch before 3. -
Page 9: Servicing Front Deck
ADJUSTMENTS SERVICING FRONT DECK___________________________________________________ The front deck can be raised and tilted up to improve 3. Insert height adjustment pin for rear casters to access to the cutting unit and blades for service and match cutting height. Figure 3F cleaning. Be sure to disengage all drives, engage parking 4. -
Page 10: Cutting Height
ADJUSTMENTS CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ Cutting height for decks can be adjusted from 1 to 5-1/2 in. (25-125 mm) in 1/2 in. (13 mm) increments. Actual Mount No. of Spacers Mount Height Location Under Mount Middle cutting height may vary somewhat from the heights given 1 1/2 Lower Upper... -
Page 11: Parking Brake
ADJUSTMENTS PARKING BRAKE _________________________________________________________ The brake switch is part of the operator back-up system 4. When properly installed the switch will be closed and senses when the parking brake is engaged. If this when the parking brake is engaged and open when switch fails the machine may not start and the operator the brake is disengaged. -
Page 12: Neutral Sensing Switch
ADJUSTMENTS NEUTRAL SENSING SWITCH ________________________________________________ The neutral sensing switch is part of the operator backup system. It is designed to prevent the tractor from starting unless the traction pedal is in neutral. If this switch fails or is out of adjustment the tractor will not start. 1. -
Page 13: Lift Limit Switches
ADJUSTMENTS 3.10 LIFT LIMIT SWITCHES _____________________________________________________ The rotation of the cutting blades is controlled by limit 3. Shut off engine and remove key. Support decks switches positioned on the tractor frame near the lift arms using blocks. This will prevent them from accidently for each deck. -
Page 14: Traction Pedal
ADJUSTMENTS 3.11 TRACTION PEDAL _________________________________________________________ The traction pedal must be adjusted so the pump is at full stroke when the pedal is fully depressed in the forward position. 1. Make sure return arm (K-Figure 3H) on pump is adjusted to neutral, Section 3.7. 2. -
Page 15: Torque Specification
ADJUSTMENTS 3.12 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________ CAUTION All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Textron Turf Care And Specialty Products is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts. -
Page 16: Maintenance
MAINTENANCE MAINTENANCE GENERAL________________________________________________________________ b. Keep all moving parts properly adjusted and WARNING lubricated. Replace worn or damaged parts before operat- Before you clean, adjust, or repair this equipment, ing the machine. disengage all drives, lower implements to the ground, engage parking brake, stop engine and remove key d. -
Page 17: Sharpening Blades
MAINTENANCE SHARPENING BLADES _____________________________________________________ 1. Place a wooden block between the blade and mower housing to stop the blade from moving. To remove blade, turn screw holding blade counterclockwise Maximum WARNING 1/2” (13 mm) The mower blades can develop sharp edges. Use caution whenever servicing and handling. -
Page 18: Engine
MAINTENANCE ENGINE _________________________________________________________________ IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by 2. Check the engine oil level twice daily during the first the engine manufacturer, is supplied with this tractor. 50 hours of operation. Higher than normal oil Read the engine manual carefully until you are consumption is not uncommon during the initial familiar with the operation and maintenance of the break-in period. -
Page 19: Air Filter
MAINTENANCE AIR FILTER _______________________________________________________________ Check the service indicator daily. Replace air cleaner 5. Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps. element immediately when red band becomes visible (A) Do not remove the element for inspection or cleaning. Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine. -
Page 20: Fuel System
MAINTENANCE FUEL SYSTEM ____________________________________________________________ Refer to Section 4.23 for specific maintenance intervals. To change fuel filter: See Engine Manual for detailed procedures. 1. Close fuel valve on tank; then remove and discard the existing filter. Before replacing any filter, thoroughly clean the filter 2. -
Page 21: Charging Battery
MAINTENANCE 4.12 CHARGING BATTERY _____________________________________________________ 2. Whenever possible, remove the battery from the WARNING tractor before charging. If battery is not sealed, check that the electrolyte covers the plates in all the Charge battery in a well ventilated area. Batteries cells. -
Page 22: Hydraulic Oil
MAINTENANCE 4.14 HYDRAULIC OIL __________________________________________________________ Refer to Section for specific maintenance intervals. 2. Remove drain plug from bottom of tank. 3. After oil has drained install drain plug and fill with Drain and replace the hydraulic oil if you notice the Textron Turf Care And Specialty Products Hydraulic presence of water or foam in the oil, a rancid odor oil. -
Page 23: Radiator & Oil Cooler
MAINTENANCE 4.16 RADIATOR & OIL COOLER __________________________________________________ 3. Release prop rod (D) at bottom of cooler and WARNING position hydraulic line to the front of it so hose can move freely. Swing cooler up and away from radiator To prevent serious bodily injury from hot coolant or as shown (E). -
Page 24: Care And Cleaning
MAINTENANCE 4.17 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Wash the tractor and implements after each use. Keep the Clean all plastic or rubber trim with a mild soap equipment clean. solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners. Note: Do not wash any portion of the equipment while it is Repair damaged metal surfaces and use Textron Turf Care hot. - Page 25 MAINTENANCE Always check operator back-up system after servicing the electrical system! LTS 4WD CRS Wire Harness Label Schematic Code Wire Harness Label MR MC ML NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI Schematic Code Relay Description Function KYA / K2 Key Switch Holds fuel stop solenoid valve open when ignition switch is in the RUN position and “A”...
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Page 26: Tires
MAINTENANCE 4.19 TIRES ___________________________________________________________________ 2. Check pressure yearly. Use an accurate, low CAUTION pressure tire gauge. 3. Keep tires inflated to proper pressure Unless you have the proper training tools and experience, DO Not attempt to mount a trie on a rim. Tractor: 20-22 psi (138 -152kPa). -
Page 27: Rollover Protection Structure (Rops)
MAINTENANCE 4.21 ROLLOVER PROTECTION STRUCTURE (ROPS) ________________________________ A Rollover Protection System (ROPS), designed for this 1. The seat, the seat belt, mounting hardware and any tractor, is available as an optional accessory. If your accessories within the ROPS, should be inspected tractor is equipped with this device, inspect it periodically regularly damaged... -
Page 28: Maintenance Chart
MAINTENANCE 4.23 MAINTENANCE CHART ____________________________________________________ For smooth operation of pivot points and other friction WARNING points, apply several drops of SAE 30 oil every 50 hours or as required. Before you clean, adjust, or repair this equipment, disengage all drives, lower implements to the ground, Remove wheels and repack bearings once a year. -
Page 29: Lubrication Chart
MAINTENANCE 4.24 LUBRICATION CHART______________________________________________________ HR014 Grease Fitting Locations F1 - 50 Hours (Every Week) F2 - 150 Hours Caster Spindles (10) Drive Shaft U-Joint Caster Wheel Axles (10) Drive Shaft Slip Joint Gauge Wheel Axles Return Canister Pivot Lift Cylinder - Front Deck Lift Arm - Front Deck Side Deck Pivots Steering Cylinder... -
Page 30: Troubleshooting
TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING GENERAL________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Textron Turf Care And Specialty Products Dealer. Symptoms Possible Causes Action Engine will not Parking brake disengaged... - Page 32 Commande des Pièces de Rechange 1. Inscrivez votre nom et adresse sur le bordereau de 5. Envoyez le bordereau de commande au concession- commande. naire agréé de Textron Turf Care And Specialty Prod- ucts. 2. Indiquez l’adresse et le mode de transport pour l’expédition.
- Page 33 Stockage des pièces de rechange Pour garder votre équipement entièrement opérationnel et productif, Textron Turf Care And Specialty Products vous conseille de tenir un stock des pièces de maintenance les plus courantes. Nous avons inclus les références de documents d'assistance supplémentaires et de matériels de formation. Pour commander n'importe quel matériel suivant : 1.
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Page 34: Sécurité
SECURITE SECURITE CONSIGNES DE SECURITE RELATIVES AU FONCTIONNEMENT __________________ AVERTISSEMENT LES MACHINES SONT DANGEREUSES QUAND ELLES NE SONT PAS UTILISEES CORRECTEMENT OU QUAND DU PERSONNEL NON FORME LES UTILISE Familiarisez-vous aux diverses positions des commandes et à leur fonctionnement. Il faut être formé par une personne compétente ou suivre un cours de formation avant d'utiliser les machines. -
Page 35: Consignes De Sécurité Importantes
SECURITE CONSIGNES DE SECURITE IMPORTANTES ____________________________________ Ce symbole sert à vous signaler la présence de dangers éventuels. DANGER - Indique un danger immédiat avec RISQUE de mort ou de blessures graves. AVERTISSEMENT - Indique un danger avec RISQUE EVENTUEL de mort ou de blessures graves. ATTENTION - Indique un danger possible avec RISQUE EVENTUEL de légères blessures ou d'endommagement de la machine ou des biens. -
Page 36: Spécifications
SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS IDENTIFICATION DU PRODUIT_______________________________________________ 70526 ......HR 9016 Turbo, 4 roues motrices 70527 ........ HR 9016 Turbo, 4 roues motrices TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS avec protection au retournement RACINE, WI MADE IN U.S.A. Numéro de série .... La plaque signalétique semblable... -
Page 37: Poids & Dimensions
SPECIFICATIONS POIDS & DIMENSIONS _____________________________________________________ Dimensions: Poids Longueur - Plateau avant abaissé 4 420 Poids hors tout (sans l’opérateur) 2 880 Hauteur - Sommet du volant 1 524 Hauteur - Sommet de protection au retournement 2 388 Largeur - Moissonnage 5 029 Largeur - Transport 2 413... -
Page 38: Réglages Généralités
REGLAGES REGLAGES GENERALITES____________________________________________________________ 1. Les réglages et services d’entretien doivent toujours AVERTISSEMENT être effectués par un technicien agréé. Quand il est impossible d’obtenir les réglages requis, adressez- Pour éviter les blessures, abaisser les accessoires au vous au concessionnaire agréé Textron Turf Care sol, débrayer tous les entraînements, serrer le frein de And Specialty Products. -
Page 39: Entretien Du Plateau Avant
REGLAGES ENTRETIEN DU PLATEAU AVANT ____________________________________________ Le plateau avant peut être levé et vous pouvez le 3. Introduisez l'axe de réglage de hauteur pour les renverser pour améliorer l'accès à l'unité de coupe et aux roues arrière de manière à obtenir la même hauteur lames en vue de leur entretien et du nettoyage. -
Page 40: Réglage Des Plateaux Lateraux
REGLAGES REGLAGE DES PLATEAUX LATERAUX________________________________________ 1. Leur réglage doit s’effectuer en fonction du plateau 5. Réglez, en faisant monter ou descendre, les avant pour ne pas raser l’herbe et les endommager biellettes de support du plateau avant (J) jusqu’à ce éventuellement. -
Page 41: Hauteur De Coupe
REGLAGES HAUTEUR DE COUPE ______________________________________________________ La hauteur de coupe des plateaux peut se régler entre 4. Déposez la goupille de la chape de la roue de 25-125 mm, par incréments de 13 mm. La hauteur de référence arrière et repositionnez-la dans la bride coupe réelle peut varier quelque peu par rapport à... -
Page 42: Frein De Stationnement
REGLAGES FREIN DE STATIONNEMENT ________________________________________________ Le contacteur de frein fait partie du système de secours 4. Lorsqu'il est correctement installé, le contacteur se de l'opérateur ; il détecte l'engagement du frein de referme quand le frein de stationnement est serré et stationnement. -
Page 43: Contacteur De Point Mort
REGLAGES CONTACTEUR DE POINT MORT ______________________________________________ Le contacteur de point mort fait partie du système de secours de l'opérateur. Il est destiné à éviter que le tracteur ne démarre tant que la pédale de traction n'est pas au neutre. Si ce contacteur tombe en panne ou qu'il est mal réglé, le tracteur ne démarre pas. -
Page 44: Interrupteurs De Fin De Course De Levage
REGLAGES 3.10 INTERRUPTEURS DE FIN DE COURSE DE LEVAGE _____________________________ La rotation des lames de coupe est commandée par des 3. Coupez le moteur et enlevez la clé de contact. fins de course placées sur le bâti du tracteur près des Reposez les plateaux sur des cales. -
Page 45: Pédale De Traction
REGLAGES 3.11 PEDALE DE TRACTION _____________________________________________________ La pédale de traction doit être réglée de sorte que la pompe atteint sa course maximale quand la pédale est complètement enfoncée en position avant. 1. Veillez à ce que le bras de retour (K-Schéma 3H) sur la pompe soit réglé... -
Page 46: Spécifications Des Couples De Serrage
REGLAGES 3.12 SPECIFICATIONS DES COUPLES DE SERRAGE ________________________________ ATTENTION Les valeurs des couples de serrage, indiquées dans les tableaux, sont toutes des valeurs approximatives et ne sont données qu’à titre de référence. Toute utilisation de ces valeurs est à vos propres risques. Textron Turf Care And Specialty Products décline toute responsabilité... -
Page 47: Maintenance
MAINTENANCE MAINTENANCE GENERALITES ____________________________________________________________ b. Veillez au réglage et graissage corrects de toutes AVERTISSEMENT les pièces mobiles. Remplacez les pièces usées ou endommagées Avant de nettoyer, régler ou réparer ce matériel, avant de vous servir de la machine. débrayer tous les entraînements, abaisser les accessoires au sol, serrer le frein de stationnement, d. -
Page 48: Affutage Des Lames
MAINTENANCE AFFUTAGE DES LAMES ____________________________________________________ 1. Placez une cale en bois entre la lame et le logement de tondeuse pour empêcher la lame de tourner. Pour déposer la lame, tournez la vis de maintien de l'alarme dans le sens contraire des aiguilles d'une Maximum montre 13 mm... -
Page 49: Moteur
MAINTENANCE MOTEUR ________________________________________________________________ IMPORTANT : Un Manuel du Moteur, fourni par le Une consommation d’huile excessive n’est pas fabricant, accompagne moteur. Lisez-le inhabituelle pendant la période de rodage. attentivement jusqu'à ce que vous vous familiarisez 3. Remplacez l'huile moteur et l'élément du filtre à au fonctionnement et à... -
Page 50: Filtre À Air Diesel
MAINTENANCE FILTRE A AIR DIESEL ______________________________________________________ Contrôlez tous jours l'indicateur d'utilisation. 4. Reposez le chapeau en veillant à ce qu'il tienne Remplacez le filtre à air dès que la bande rouge devient solidement autour du boîtier du filtre. L'évacuateur visible (A). de poussières (C) doit faire face en bas. -
Page 51: Circuit Carburant
MAINTENANCE CIRCUIT CARBURANT______________________________________________________ Reportez-vous au Chapitre 4.23 pour ce qui concerne les Remplacement du filtre à carburant : intervalles spécifiques de maintenance. 1. Fermez la soupape carburant du réservoir puis déposez et jetez le filtre. Consultez le Manuel du Moteur pour les procédures détaillées. -
Page 52: Charge De La Batterie
MAINTENANCE 4.12 CHARGE DE LA BATTERIE _________________________________________________ 2. Quand possible, retirez la batterie de la machine AVERTISSEMENT avant de procéder à sa charge. Si la batterie n'est pas hermétique, veillez à ce que l'électrolyte Charger la batterie dans un lieu bien ventilé. Les recouvre les plaquettes de toutes les cellules. -
Page 53: Huile Hydraulique
MAINTENANCE 4.14 HUILE HYDRAULIQUE ______________________________________________________ Reportez-vous Chapitre 4.23 pour tous 2. Retirez le bouchon de vidange du réservoir renseignements concernant intervalles principal. maintenance. 3. Une fois l'huile vidangée, reposez le bouchon de vidange et remplissez d'huile hydraulique Textron Vidangez et remplissez d'huile hydraulique après toute Turf Care And Specialty Products. -
Page 54: Radiateur Et Refroidisseur D'huile
MAINTENANCE 4.16 RADIATEUR ET REFROIDISSEUR D'HUILE ____________________________________ Refroidisseur d'huile et radiateur AVERTISSEMENT Inspectez tous les jours le refroidisseur d'huile et le Risque de blessures graves - Ne jamais retirer le radiateur et nettoyez au besoin pour maintenir une bonne bouchon du radiateur alors que le moteur tourne car circulation d'air. -
Page 55: Entretien
MAINTENANCE 4.17 ENTRETIEN_______________________________________________________________ Nettoyez la machine et ses accessoires dès la fin du 4. Nettoyez les surfaces en plastique ou caoutchouc travail et veillez à ce que les composants restent propres. avec une solution savonneuse douce ou utilisez des produits de nettoyage pour vinyl/caoutchouc en Remarque: Ne nettoyez pas certaines parties des vente dans le commerce. -
Page 56: Circuit Électrique
MAINTENANCE 4.18 CIRCUIT ELECTRIQUE _____________________________________________________ ATTENTION F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 Placer toujours la clé de contact sur Arrêt et retirer le F9F10F11F12 câble négatif de la batterie (noir) avant de contrôler ou d'effectuer tout travail sur le circuit électrique. Les précautions générales suivantes réduisent les problèmes du circuit électrique. - Page 57 MAINTENANCE Vérifiez toujours le système de secours de l'opérateur après l'entretien du circuit électrique! Etiquette de faisceau électrique LTS 4WD CRS Code fonctionnel Etiquette de faisceau électrique MR MC ML NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI Code fonctionnel Relais Description Fonction...
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Page 58: Pneus
MAINTENANCE 4.19 PNEUS __________________________________________________________________ 1. Veillez à ce qu'ils soient gonglés correctement afin ATTENTION de prolonger leur vie utile. Vérifiez leur gonflage quand ils sont froids et l'absence d'usure des NE PAS tenter de poser un pneu sur une jante sans chapes. -
Page 59: Protection Au Retournement
MAINTENANCE 4.21 PROTECTION AU RETOURNEMENT __________________________________________ Il est possible de se procurer en option une protection au 1. Il faut vérifier régulièrement le siège, la ceinture de retournement pour cette machine. Quand la machine en sécurité, les composants de montage et les acces- comprend une, vérifiez-la régulièrement et suivez les soires de la protection au retournement. - Page 60 MAINTENANCE Après l'entreposage 7. Eliminez toute l'huile des cylindres et de la contrelame. Ajustez la contrelame et la hauteur de 1. Vérifiez et reposez la batterie. coupe. 2. Vérifiez ou entretenez le filtre à carburant et 8. Lancez et laissez tourner le moteur à mi-régime. l'épurateur d'air.
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Page 61: Tableau De Maintenance
MAINTENANCE 4.23 TABLEAU DE MAINTENANCE _______________________________________________ Appliquez plusieurs gouttes d'huile SAE 30, toutes les 50 AVERTISSEMENT heures ou quand il s'en avère nécessaire, sur tous les leviers, pivots et points de friction non mentionnés dans Avant de nettoyer, régler ou réparer ce matériel, le tableau de graissage pour qu'ils fonctionnement plus débrayer tous les entraînements, abaisser les facilement. -
Page 62: Tableau De Lubrification
MAINTENANCE 4.24 TABLEAU DE LUBRIFICATION_______________________________________________ HR014 Emplacement des graisseurs F1 - 50 Heures F2 - 150 Heures Qté (toutes les semaines) Qté Joint U d'arbre de transmission Axes de roue pivotante (10) Joint extensible d'arbre Essieux de roue pivotante (10) de transmission Essieux de roue de référence Pivot de boîtier de retour... -
Page 63: Dépistage Des Défauts
DEPISTAGE DES DEFAUTS DEPISTAGE DES DEFAUTS GENERALITES ____________________________________________________________ Le tableau suivant de dépistage des défauts indique les problèmes rencontrés couramment lors de la mise en marche et du fonctionnement. Pour tous renseignements concernant les circuits hydraulique et électrique, adressez-vous à votre concessionnaire régional Textron Turf Care And Specialty Products. - Page 64 Bestellen van Onderdelen 1. Vul uw volledige naam en adres op de order in. 5. Stuur uw order naar een erkende Textron Turf Care And Specialty Products dealer. 2. Maak duidelijk waar en hoe moet worden geleverd. 6. Inspecteer de zending na ontvangst. Indien er onder- 3.
- Page 65 Aanbevolen Voorraadvorming Om uw machine volledig operationeel en productief te houden, adviseert Textron Turf Care And Specialty Products om een voorraad aan te houden van de wat vaker gebruikte onderdelen. Wij hebben ook stuknummers opgenomen van aanvullend ondersteuningmateriaal en trainingsmiddelen. Voor het bestellen van items uit onderstaand overzicht 3.
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Page 66: Veiligheid Operationele Veiligheid
VEILIGHEID VEILIGHEID OPERATIONELE VEILIGHEID ________________________________________________ WAARSCHUWING APPARATUUR DIE VERKEERD OF DOOR ONGETRAIND PERSONEEL WORDT BEDIEND, KAN GEVAARLIJK ZIJN. Maak uzelf vertrouwd met de locatie en het juiste gebruik van alle bedieningen. Onervaren bedieners behoren te worden geïnstrueerd door iemand die vertrouwd is met de machine alvorens toestemming te krijgen er zelf gebruik van te maken. -
Page 67: Belangrijke Veiligheidsoverwegingen
VEILIGHEID BELANGRIJKE VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN _________________________________ Dit veiligheidssymbool wordt gebruikt om u te attenderen op potentiële gevaren. GEVAAR - duidt op dreigende gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, ZAL resulteren in dood of ernstig letsel. WAARSCHUWING - duidt op een potentieel gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, KAN resulteren in dood of ernstig letsel. -
Page 68: Specificaties
SPECIFICATIES SPECIFICATIES PRODUCTIDENTIFICATIE___________________________________________________ 70526 ......HR 9016 Turbo, Vierwielaan- drijving TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS 70527 ......HR 9016 Turbo, Vierwielaan- drijving met ROPS RACINE, WI MADE IN U.S.A. 70526 1601 Serienummer ....Een identificatieplaatje met het serienummer - zie afbeelding - is... -
Page 69: Gewichten En Afmetingen
SPECIFICATIES GEWICHTEN EN AFMETINGEN ______________________________________________ Afmetingen: Gewicht: Lengte - voordek omlaag ..........4420 Totaal (zonder bestuurder)...........2880 Hoogte - bovenkant stuurwiel ........1524 Hoogte - bovenkant ROPS ..........2388 Breedte - maaien ............5029 Breedte - transport ............2413 MAAIEENHEDEN __________________________________________________________ Breedte: Mesmaat ....... -
Page 70: Afstellingen
AFSTELLINGEN AFSTELLINGEN ALGEMEEN ______________________________________________________________ 1. Afstellingen en onderhoud behoren altijd te worden WAARSCHUWING verricht door een bevoegd monteur. Als de gewenste afstelling niet kan worden uitgevoerd, neem dan con- lichamelijk letsel voorkomen moeten tact op met een erkende Textron Turf Care And Spe- voorafgaande aan afstellingen of uitvoering van cialty Products Dealer. -
Page 71: Serviceverlening Voordek
AFSTELLINGEN SERVICEVERLENING VOORDEK _____________________________________________ Het voordek kan worden geheven en gekanteld om 2. Start de motor en laat het dek neer tot het betere toegang te krijgen tot de maaieenheden en horizontaal is en de zwenkwielen zich iets boven de messen ten behoeve van onderhoud en schoonmaken. -
Page 72: Maaihoogte
AFSTELLINGEN MAAIHOOGTE ____________________________________________________________ De maaihoogte van de dekken kan worden versteld van 4. Verwijder de pen uit het achterste spoorwieljuk en 25-125 mm, met een toename van 13 mm per keer. De herpositioneer hem in de beugel ten behoeve van feitelijke maaihoogte kan iets verschillen van de gegeven de gewenste maaihoogte. -
Page 73: Parkeerrem
AFSTELLINGEN PARKEERREM ____________________________________________________________ De remschakelaar maakt deel uit van het back-up 4. Na correcte installatie zal de schakelaar worden systeem van de bestuurder en registreert het aantrekken gesloten wanneer parkeerrem wordt van de parkeerrem. Als de schakelaar faalt, dan start de aangetrokken en geopend wanneer de rem wordt tractor mogelijk niet terwijl het back-up systeem niet op vrijgezet. -
Page 74: Neutraalstand-Sensorschakelaar
AFSTELLINGEN NEUTRAALSTAND-SENSORSCHAKELAAR ____________________________________ De neutraalstand-sensorschakelaar maakt deel uit van het back-up systeem van de bestuurder en is ontworpen om starten van de tractor te voorkomen tenzij de tractiepedaal in de neutraalstand staat. Als de schakelaar niet werkt of verkeerd is afgesteld, start de tractor niet. 1. -
Page 75: Hefbegrenzing-Schakelaars
AFSTELLINGEN 3.10 HEFBEGRENZING-SCHAKELAARS __________________________________________ De rotatie van de messen wordt bestuurd door 3. Zet de motor stil en verwijder de contactsleutel. afslagschakelaars die op het tractorframe zijn bevestigd, Ondersteun de dekken met blokken om accidentele bij de hefarmen voor ieder maaidek. Wanneer een dek verlaging tijdens het uitvoeren van afstellingen te omhoog wordt gebracht opent de schakelaar en worden voorkomen. -
Page 76: Tractiepedaal
AFSTELLINGEN 3.11 TRACTIEPEDAAL__________________________________________________________ De tractiepedaal moet zodanig worden afgesteld dat de pomp een volle slag maakt wanneer de pedaal geheel wordt ingedrukt ten behoeve van vooruitrijden. 1. Zorg ervoor dat de retourarm (K - Afb. 3H) op de pomp in neutraal staat - sectie 3.7. 2. -
Page 77: Draaikoppelspecificatie
AFSTELLINGEN 3.12 DRAAIKOPPELSPECIFICATIE________________________________________________ VOORZICHTIG Alle draaikoppelwaarden in deze tabellen zijn bij benadering en dienen uitsluitend als richtlijn. Gebruik van deze waarden is geheel voor eigen risico. Textron Turf Care And Specialty Products kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor enig verlies, enige aanspraak op of eis tot schadevergoeding als gevolg van het gebruik van deze tabellen. Bij toepassing van draaikoppelwaarden moet altijd de grootste voorzichtigheid in acht worden genomen. -
Page 78: Onderhoud
ONDERHOUD ONDERHOUD ALGEMEEN ______________________________________________________________ a. Houd de machine schoon. WAARSCHUWING b. Zorg dat alle bewegende delen op de juiste wijze worden afgesteld en gesmeerd. Voordat wordt begonnen aan het schoonmaken, afstellen of repareren van deze machine, dienen ter Vervang versleten of beschadigde onderdelen voorkoming van lichamelijk letsel alle aandrijvingen te voordat de machine wordt bediend. -
Page 79: Aanscherpen Van De Messen
ONDERHOUD AANSCHERPEN VAN DE MESSEN____________________________________________ 1. Plaats een houten blok tussen het mes en het maaierhuis om draaiing van het mes te voorkomen. Voor verwijdering van het mes dient de schroef die het vastzet linksom te worden gedraaid Max. 13 mm WAARSCHUWING De maaimessen kunnen scherpe randen ontwikkelen. -
Page 80: Motor
ONDERHOUD MOTOR _________________________________________________________________ BELANGRIJK: Bij deze tractor wordt een aparte 2. Controleer het motoroliepeil tweemaal per dag motorhandleiding meegeleverd die is samengesteld tijdens de eerste 50 bedrijfsuren. Een hoger dan door de motorfabrikant. Deze handleiding dient normaal olieverbruik is niet ongewoon tijdens de aandachtig worden doorgelezen... -
Page 81: Luchtfilter
ONDERHOUD LUCHTFILTER ____________________________________________________________ Controleer de service-indicator dagelijks. Vervang het 4. Bij het terugplaatsen van de kap dient te worden luchtfilterelement onmiddellijk wanneer de rode zone gezorgd dat deze volledig rond het filterhuis sluit. De zichtbaar wordt (A). stofuitdrijver (C) moet omlaagwijzen. 5. - Page 82 ONDERHOUD Hanteer brandstof voorzichtig met het oog op de • Vul de brandstoftank tot 25 mm onder de vulhals. grote ontvlambaarheid ervan. Gebruik • Gebruik schone, verse #2 dieselolie met een minimum goedgekeurde brandstofhouder waarvan de schenktuit in cetaangetal van 45. Zie de motorhandleiding voor aan- de vulhals past.
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Page 83: Brandstofsystem
ONDERHOUD BRANDSTOFSYSTEM ______________________________________________________ Zie sectie 4.23 voor specifieke perioden tussen Vervanging van het brandstoffilter: onderhoudsbeurten. 1. Sluit de brandstofklep op de tank. Verwijder het oude filter en ontdoe u ervan. Raadpleeg de Motorhandleiding voor gedetailleerde procedurebeschrijving. 2. Breng een dun olielaagje aan op de pakking en draai het nieuwe filter handvast. -
Page 84: Acculading
ONDERHOUD 4.12 ACCULADING ____________________________________________________________ 1. Zie sectie 4.10. Lees de accu- en acculaderhan- WAARSCHUWING dleiding voor specifieke instructies. 2. Waar mogelijk dient de accu vóór het opladen uit de Acculading moet in een goed geventileerde ruimte tractor te worden gehaald. Als de accu niet is gebeuren. -
Page 85: Hydrauliekolie
ONDERHOUD 4.14 HYDRAULIEKOLIE _________________________________________________________ sectie 4.23 specifieke perioden tussen 2. Haal de aftapplug uit de bodem van de hoofdtank. onderhoudsbeurten. 3. Na het aftappen van de olie moet de aftapplug worden teruggeplaatst en de tank worden gevuld Na het falen van een belangrijk onderdeel dient de met Textron Turf Care And Specialty Products hydrauliekolie te worden afgetapt en ververst. -
Page 86: Radiateur & Oliekoeler
ONDERHOUD 4.16 RADIATEUR & OLIEKOELER ________________________________________________ Oliekoeler en radiateur WAARSCHUWING Inspecteer de oliekoeler en de radiateur dagelijks en Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen als gevolg maak ze waar nodig schoon om een goede luchtstroming van ontsnappend heet koelmiddel of stoom, mag de te handhaven. -
Page 87: Verzorging En Schoonmaken
ONDERHOUD 4.17 VERZORGING EN SCHOONMAKEN___________________________________________ Was de tractor en aanzetstukken na ieder gebruik. Houd Repareer beschadigde metaaloppervlakken en gebruik de uitrusting goed schoon. Textron Turf Care And Specialty Products bijwerkingslak. Zet de machine in de was voor maximale lakbeschermin N.B. Geen enkel deel van de machine mag worden gewassen zolang het nog warm is. -
Page 88: Elektrisch Systeem
ONDERHOUD 4.18 ELEKTRISCH SYSTEEM ____________________________________________________ VOORZICHTIG F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 Zet de ontstekingsschakelaar altijd in de UIT-stand en F9F10F11F12 verwijder de negatieve accukabel (zwart) alvorens het elektrisch systeem te inspecteren of onderhouden. Onderstaand zijn algemene voorzorgsmaatregelen vermeld om het zich voordoen van elektrische problemen te verminderen:- 1. - Page 89 ONDERHOUD Controleer altijd het back-up systeem van de bestuurder na een servicebeurt van het elektrisch systeem! Label bedradingsbundel LTS 4WD CRS Schematische code Label MR MC ML NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI bedradingsbundel Schematische code Relais Beschrijving Functie KYA / K2 Sleutel-...
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Page 90: Banden
ONDERHOUD 4.19 BANDEN _________________________________________________________________ 1. Houd de banden op de juiste spanning om de levens- VOORZICHTIG duur te optimaliseren. Controleer de spanning wan- neer de banden koel zijn. Inspecteer de loopvlak- Tenzij u toepasselijke training heeft gehad en over de slijtage. -
Page 91: Rolbeugelsysteem (Rops)
ONDERHOUD 4.21 ROLBEUGELSYSTEEM (ROPS) ______________________________________________ Er is een voor deze tractor ontworpen rolbeugelsysteem 1. De zitting en veiligheidsriem, alsmede het montage- (ROPS) verkrijgbaar als optioneel accessoire. Als uw materiaal en alle accessoires van de rolbeugel tractor hiermee uitgerust, inspecteer het dan dienen regelmatig te worden geïnspecteerd en alle regelmatig en volg de bedieningsprocedures op die zijn beschadigde... - Page 92 ONDERHOUD Na stalling 7. Verwijder alle olie van de kooimessen en het ondermes. Stel het ondermes en de maaihoogte bij. 1. Plaats de accu na controle weer terug. 8. Start en bedien de motor met de smoorregeling op 2. Controleer de brandstof- en luchtfilters en geef ze half.
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Page 93: Onderhoudsschema
ONDERHOUD 4.23 ONDERHOUDSSCHEMA ____________________________________________________ Ten behoeve van soepele werking van alle hefbomen, WAARSCHUWING draai- andere frictiepunten niet smeerschema zijn afgebeeld, dienen deze iedere 50 uur Alvorens te beginnen met schoonmaken, afstellen of of wanneer vereist een paar druppels SAE 30 olie te reparatie van deze machine, dienen alle andrijvingen krijgen. -
Page 94: Smeerschema
ONDERHOUD 4.24 SMEERSCHEMA __________________________________________________________ HR014 Smeerpunten F1 - 50 bedrijfsuren Aantal F2 - 150 bedrijftsuren Aantal (iedere week) Drijfas U-gewricht Zwenkwielspindels (10) Slipgewricht drijfas Zwenkwielassen (10) Draaipen retourfilterbus Spoorwielassen Hefcilinder - voorste dek Hefarm - voorste dek Zijdekdraaipennen Stuurcilinder Trekstang Asdraaipen Wieldraaipen Hefarm - zijdek... -
Page 95: Foutopsporing
FOUTOPSPORING FOUTOPSPORING ALGEMEEN_______________________________________________________________ Onderstaande foutopsporingstabel vermeldt basisproblemen die zich kunnen voordoen tijdens start-up en werking. Voor meer gedetailleerde informatie betreffende de hydraulische en elektrische systemen kunt u het beste contact opnemen met de Textron Turf Care And Specialty Products Dealer in uw gebied. Symptomen Mogelijke oorzaken Actie... - Page 96 Bestellen von Ersatzteilen 1. Schreiben Sie Ihren Vor- und Zunahmen sowie Ihre 5. Senden Sie oder bringen Sie die Bestellung zu einem vollständige Adresse auf die Bestellung. zugelassenen Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty Products. 2. Erklären sie, wann und wie der Versand erfolgen soll. 6.
- Page 97 Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt, empfiehlt Textron Turf Care And Speciality Products, daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt. Zur Bestellung der folgenden Materialien: 3.
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Page 98: Sicherheit Betriebssicherheit
SICHERHEIT SICHERHEIT BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ACHTUNG EINE AUSRÜSTUNG, DIE NICHT ORDNUNGSGEMÄSS ODER DURCH NICHT DAZU BEFÄHIGTES PERSONAL GEHANDHABT WIRD, KANN EINE GEFAHR DARSTELLEN M achen Sie sich mit der Position und ordnungsgemäßen Verwendung aller Regler vertraut. Unerfahrene Bediener müssen von einer mit der Ausrüstung vertrauten Person eingewiesen werden, bevor sie die Maschine betätigen dürfen. Die Sicherheit ist vom Bewußtsein, von der Aufmerk- Warnschilder, Schutzvorrichtungen, Abschirmungen, samkeit und Umsicht der Personen abhängig, die die... -
Page 99: Wichtige Hinweise Zur Sicherheit
SICHERHEIT WICHTIGE HINWEISE ZUR SICHERHEIT _______________________________________ Dieses Warnsymbol wird verwendet, um Sie auf potentielle Gefahren aufmerksam zu machen. GEFAHR - Weist auf eine sofortige Gefahrensituation hin, die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge HAT, falls diese Gefahr nicht verhindert wird. ACHTUNG - Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die einen Todesfall oder eine ernsthafte Verletzung zur Folge haben KÖNNTE, falls diese Gefahr nicht verhindert wird. -
Page 100: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________ 70526 ......HR 9016 Turbo, 4-Radantrieb 70527 ......HR 9016 Turbo, 4-Radantrieb mit TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS ROPS RACINE, WI MADE IN U.S.A. 70526 1601 Seriennummer ....Ein Typenschild (siehe unten), das die Seriennummer enthält, ist... -
Page 101: Gewichte Und Masse
TECHNISCHE DATEN GEWICHTE UND MASSE ____________________________________________________ Maße: Gewichte: Länge: vordere Schneidvorrichtung unten ..4420 Gesamtgewicht (ohne Fahrer) ......2880 Höhe: Oberer Teil des Lenkrads ....... 1524 Höhe: Oberer Teil des Überrollschutzes ... 2388 Breite: Mähposition .......... 5029 Breite: Fahrstellung ........... 2413 SCHNEIDVORRICHTUNGEN _________________________________________________ Breite: Klingengröße ........ -
Page 102: Einstellungen
EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ 1. Die Einstellungen und Wartungsarbeiten müssen ACHTUNG immer von einem qualifizierten Techniker durch- geführt werden. Wenn es nicht möglich ist, die rich- Durchführung Einstellungen oder tige Einstellung vorzunehmen, wenden Sie sich an Wartungsarbeiten die Vorrichtungen auf den Boden einen zugelassenen Vertragshändler von Textron Turf senken, alle... -
Page 103: Ausgleich Der Schneidvorrichtungen
EINSTELLUNGEN ___________________________________ AUSGLEICH DER SCHNEIDVORRICHTUNGEN Wenn die Schneidvorrichtungen oder Schwenkräder 3. Unter Verwendung mitgelieferten 13mm zwecks Wartung entfernt wurden oder die Schnitthöhe Abstandstücke (E) die gewünschte Schnitthöhe der ungleichmäßig scheint, dann kann es sein, daß die Schneidvorrichtung einstellen. Siehe Abschnitt 3.5. Schneidvorrichtungen abgeglichen werden müssen. -
Page 104: Wartung Der Vorderen Schneidvorrichtung
EINSTELLUNGEN WARTUNG DER VORDEREN SCHNEIDVORRICHTUNG___________________________ Die vordere Schneidvorrichtung kann angehoben und 2. Den Motor anlassen und die Vorrichtung senken, bis gekippt werden, um Zugang zu den Scheineinheiten und die Schwenkräder gerade über dem Boden sind. Messern zwecks Wartung Reinigung Den Motor abschalten. ermöglichen. -
Page 105: Einstellung Der Ausleger
EINSTELLUNGEN EINSTELLUNG DER AUSLEGER _____________________________________________ 1. Die Ausleger müssen am vorderen Schneidetisch 5. Richten Sie die vorderen Stützarme (J) für die ausgerichtet sein, damit das Gerät nicht in den Ausleger je nach Bedarf nach oben oder unten aus, Erdboden greift und die Schneidetischausleger nicht bis der Arm am Anschlag (K) aufliegt. -
Page 106: Schnitthöhe
EINSTELLUNGEN SCHNITTHÖHE ___________________________________________________________ Die Schnitthöhe für Decks kann von 25 - 125 mm in 3. Zum Einstellen der hinteren Meßräder auf dem Stufen von 13 mm verstellt werden. Die tatsächliche vorderen Deck siehe Abb. 3F. Die Deckflügel ca. 30 Schnitthöhe kann sich von den angegebenen Höhen cm anheben und darunter mit Blöcken abstützen. -
Page 107: Feststellbremse
EINSTELLUNGEN Reifendruck Hinweis: Es ist wichtig, den Reifendruck an allen Schwenk-und Meßrädern gleichmäßig Den Reifendruck der Schwenkräder prüfen, während die vorgeschriebenen Bereich zu halten, um einen genauen Reifen kühl sind. Den Druck zwischen 138 - 173 kPa und gleichmäßigen Schnitt zu gewährleisten. aufrechterhalten, um die Genauigkeit der Schnitthöhe zu verbessern. -
Page 108: Leerlaufeinstellung
EINSTELLUNGEN LEERLAUFEINSTELLUNG __________________________________________________ Wichtig: Die Leerlaufeinstellung an der Antriebspumpe 6. Den Motor anlassen und die Räder beobachten. Die wird bei allen neuen Traktoren und Austauschpumpen im Klammer (F) in den Schlitzlöchern rotieren, bis die Werk eingestellt. Eine weitere Einstellung ist nur Räder sich nicht drehen. -
Page 109: Vorwärtssensorschalter
EINSTELLUNGEN VORWÄRTSSENSORSCHALTER _____________________________________________ Der Vorwärtssensorschalter erlaubt dem Traktor nur dann 5. Den Schalter an den Kabelbaum anschließen und Vierradantrieb, wenn sich das Fahrpedal in der die Operation des Vierradantriebs prüfen. Vorwärtsposition befindet. Bei Betrieb im Rückwärtsgang öffnet sich der Schalter und schaltet den Traktor auf Zweiradantrieb zurück. -
Page 110: Hubgrenzschalter
EINSTELLUNGEN 3.10 HUBGRENZSCHALTER ____________________________________________________ Rotation Schneidmesser wird durch 3. Den Motor abschalten und den Zündschlüssel Grenzschalter kontrolliert, die am Traktorrahmen in Nähe herausziehen. Vorrichtung durch Blöcke der Hubarme für jede Schneidvorrichtung angebracht abstützen. Hierdurch wird versehentliches sind. Wenn eine Vorrichtung angehoben wird, dann öffnet Senken während des Einstellens vermieden. -
Page 111: Fahrpedal
EINSTELLUNGEN 3.11 FAHRPEDAL______________________________________________________________ Das Fahrpedal muß so eingestellt sein, daß die Pumpe in der vollen Hubposition ist, wenn das Pedal in der Vorwärtsposition ganz niedergedrückt wird. 1. Sicherstellen, daß der Rückführarm (K-Abb. 3H) an der Pumpe auf neutral eingestellt ist, Abschnitt 3.7. 2. -
Page 112: Drehmomentdaten
EINSTELLUNGEN 3.12 DREHMOMENTDATEN _____________________________________________________ VORSICHT Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Textron Turf Care And Specialty Products übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden. -
Page 113: Wartung
WARTUNG WARTUNG ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ b. Alle beweglichen Teile müssen immer richtig ACHTUNG eingestellt und geschmiert sein. Verschlissene oder beschädigte Teile vor dem Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser Betrieb der Maschine auswechseln. Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf den Boden senken, die Feststellbremse anziehen, d. -
Page 114: Schleifen Der Klingen
WARTUNG SCHLEIFEN DER KLINGEN _________________________________________________ 1. Zwischen Messer Mähergehäuse einen Holzblock positionieren, damit sich das Messer nicht bewegt. Entfernen Messers Halteschraube Messers Uhrzeigersinn drehen 13 mm ACHTUNG An den Klingen der Mähvorrichtung könnten sich scharfe Ränder bilden. Bei der Wartung und Handhabung immer vorsichtig vorgehen. -
Page 115: Motor
WARTUNG MOTOR __________________________________________________________________ WICHTIG: Eine separate Anleitung für den Motor wird 2. Während der ersten 50 Betriebsstunden den vom Motorhersteller mit diesem Traktor geliefert. Motorölstand zweimal täglich prüfen. Während der Diese Anleitung für den Motor genau durchlesen, bis ursprünglichen Einfahrperiode höherer Sie mit dem Betrieb und der Wartung des Motors Ölverbrauch als normal nicht ungewöhnlich. -
Page 116: Luftfilter
WARTUNG LUFTFILTER______________________________________________________________ Wartungsanzeige täglich prüfen. Staubabscheider (C) muß nach unten zeigend Luftreinigerelement sofort austauschen, wenn der rote angebracht sein. Streifen sichtbar wird (A). 5. Alle Schläuche und Luftkanäle überprüfen. Die Schlauchschellen anziehen. Das Element zur Prüfung oder Reinigung nicht entfernen. Ein unnötiges Entfernen des Filters erhöht das Risiko des Eindringens von Staub und anderen Fremdkörpern in den Motor. -
Page 117: Kraftstoffsystem
WARTUNG KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________ Die spezifischen Wartungsabstände sind in Abschnitt Auswechseln des Kraftstoffilters: 4.23 enthalten. 1. Das Kraftstoffventil Tank schließen anschließend das vorhandene Filter entfernen und Siehe Motorenhandbuch für detailliertes Vorgehen. entsorgen. Vor dem Auswechseln eines Filters das Filtergehäuse 2. Auf die Dichtung eine dünne Schicht Öl auftragen und den Bereich um das Filter herum gründlich reinigen. -
Page 118: Aufladen Der Batterie
WARTUNG 4.12 AUFLADEN DER BATTERIE _________________________________________________ 2. Wenn immer möglich, die Batterie vor dem Aufladen ACHTUNG vom Traktor entfernen. Wenn die Batterie nicht versiegelt ist, prüfen, ob der Elektrolyt die Platten in Die Batterie in einem gut belüfteten Bereich aufladen. allen Zellen bedeckt. -
Page 119: Hydrauliköl
WARTUNG 4.14 HYDRAULIKÖL____________________________________________________________ Die spezifischen Wartungsabstände sind in Abschnitt 2. Die Ölablaßschraube vom Boden des Haupttanks 4.23 angegeben. entfernen. 3. Wenn das Öl abgelaufen ist, die Ölablaßschraube Nach dem Ausfall einer Hauptkomponente, oder wenn wieder anbringen und Hydrauliköl von Textron Turf das Vorhandensein von Wasser oder Schaum im Öl, oder Care And Specialty Products einfüllen. -
Page 120: Kühler & Ölkühler
WARTUNG 4.16 KÜHLER & ÖLKÜHLER_____________________________________________________ Ölkühler und Kühler ACHTUNG Den Ölkühler und Kühler täglich überprüfen und nach Bedarf reinigen, um einen guten Luftstrom zu erhalten. Niemals versuchen, bei laufendem Motor den Kühlerdeckel zu entfernen, um eine ernsthafte 1. Den Grill (B) vorne am Kühler abnehmen. Körperverletzung durch heiße Kühlflüssigkeit oder Dampfausbruch zu verhindern. -
Page 121: Pflege Und Reinigung
WARTUNG 4.17 PFLEGE UND REINIGUNG __________________________________________________ Den Traktor und die Vorrichtungen nach jedem Gebrauch 3. Wasser nicht direkt auf das Instrumentenbrett, den abwaschen. Die Ausrüstung sauber halten. Zündschalter, die Regler oder irgendwelche anderen elektrischen Komponenten, oder Hinweis: Keinen Teil der Ausrüstung abwaschen, wenn Lagergehäuse und die Dichtungen spritzen. -
Page 122: Elektrisches System
WARTUNG 4.18 ELEKTRISCHES SYSTEM___________________________________________________ VORSICHT F1 F2 F3 F4 Vor der Prüfung des elektrischen Systems oder bevor F5 F6 F7 F8 man daran arbeitet, immer den Zündschalter auf AUS F9F10F11F12 stellen und das negative Batteriekabel (schwarz) entfernen. Es folgen allgemeine Vorsichtsmaßnahmen, die zum Reduzieren von Problemen mit dem elektrischen System getroffen werden können. - Page 123 WARTUNG Nach Wartung der Elektroanlage immer das Bedienerbackupsystem überprüfen Kabelbaumbeschilderung LTS 4WD CRS Schaltplancode Kabelbaum- NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI beschilderung Schaltplancode Relais Beschreibung Funktion KYA / K2 Schlüssel- Hält das Kraftstoffstoppmagnetventil offen, wenn sich der Zündschalter in der Position LAUF schalter “A”...
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Page 124: Reifen
WARTUNG 4.19 REIFEN __________________________________________________________________ Reifendruck prüfen, während die Reifen kühl sind. VORSICHT Das Profil auf Verschleiß überprüfen. 2. Den Druck jährlich prüfen. Dazu einen genauen NICHT versuchen, einen Reifen auf einem Felgen Niedrigdruck-Luftdruckprüfer verwenden. anzubringen, außer wenn Sie dazu die richtige Ausbildung und Erfahrung sowie die richtigen 3. -
Page 125: Überrollschutz
WARTUNG 4.21 ÜBERROLLSCHUTZ _______________________________________________________ Ein für diesen Traktor konstruierter Überrollschutz ist 1. Sitz, Sitzgurt, Befestigungsschrauben und das wahlweise erhältlich. Wenn Ihr Traktor mit dieser gesamte Zubehör Überrollschutz müssen Vorrichtung ausgestattet ist, muß sie regelmäßig regelmäßig geprüft und alle beschädigten Teile sofort überprüft Sicherheits- ausgewechselt werden. - Page 126 WARTUNG Nach der Lagerung 7. Alles Öl von den Schneidzylindern und vom Grundmesser entfernen. Das Grundmesser und die 1. Die Batterie überprüfen und wieder anbringen. Schnitthöhe einstellen. 2. Das Kraftstoffilter und Luftfilter überprüfen oder 8. Den Motor anlassen und bei Halbgas betreiben. warten.
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Page 127: Wartungsplan
WARTUNG 4.23 WARTUNGSPLAN _________________________________________________________ Zum reibungslosen Betrieb aller Hebel, Drehpunkte und ACHTUNG anderen Reibungsstellen, die nicht auf dem Schmierplan angegeben sind, alle 50 Stunden oder bei Bedarf Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser mehrere Tropfen Öl SAE30 auftragen. Ausrüstung alle Antriebe lösen, die Vorrichtungen auf den Boden senken, die Feststellbremse anziehen, Die Räder entfernen und das Lager einmal pro Jahr neu den Motor abstellen und den Zündschlüssel abziehen,... -
Page 128: Schmiertabelle
WARTUNG 4.24 SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ HR014 Position der Schmiereinrichtungen Menge Achselschenkel F1 - 50 Stunden Radschenkel (Jede Woche) Hubarm – seitl. Schwenkradspindeln (10) Schneidvorrichtung Schwenkradachsen (10) Hubzylinder – seitl. Radstelzenachsen Schneidvorrichtung Hubzylinder – vordere F2 - 150 Stunden Menge Schneidvorrichtung Hubarm- vordere Antriebswellen-U-Gelenk Schneidvorrichtung Antriebswellengleitgelenk... -
Page 129: Fehlersuche
FEHLERSUCHE FEHLERSUCHE ALLGEMEINE INFORMATIONEN _____________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grundsätzlichen Probleme auf, die beim Anlassen und Betrieb entstehen können. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik- und elektrische System erhalten Sie vom Vertragshändler von Textron Turf Care And Specialty Products Dealer an Ihrem Ort . Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme... - Page 130 Ordinazione dei ricambi 1. Riportare il proprio nome e indirizzo completi 5. Spedire l'ordine o consegnarlo a un rappresentante sull'ordine. Textron Turf Care And Specialty Products. 2. Spiegare dove e come effettuare la spedizione. 6. Appena ricevuto, controllare il materiale spedito. Qual- ora vi siano parti danneggiate o mancanti, inviare un 3.
- Page 131 Guida alle scorte consigliate Per mantenere la macchina in piena efficienza, la Textron Turf Care And Specialty Products consiglia di conservare una piccola scorta dei materiali più comunemente utilizzati. Per facilitare l’individuazione delle parti di ricambio, accanto al materiale integrativo e di supporto alla formazione è stato inserito il relativo numero di identificazione. Per ordinare questo materiale: 1.
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Page 132: Sicurezza
SICUREZZA SICUREZZA SICUREZZA DEL FUNZIONAMENTO __________________________________________ AVVISO LE APPARECCHIATURE AZIONATE IN MODO IMPROPRIO O DA PERSONALE NON ADDESTRATO POSSONO ESSERE PERICOLOSE Familiarizzarsi con la posizione ed il corretto uso di tutti i comandi. Prima di consentire agli operatori inesperti di azionare la macchina, farli addestrare da personale che conosce le apparecchiature. -
Page 133: Note Importanti Di Sicurezza
SICUREZZA NOTE IMPORTANTI DI SICUREZZA ___________________________________________ Questo simbolo di allarme di sicurezza viene utilizzato per indicare pericoli potenziali. PERICOLO Indica una situazione imminentemente pericolosa che, se non evitata, PROVOCHERÀ la morte o gravi lesioni AVVISO Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, POTREBBE provocare la morte o gravi lesioni. ATTENZIONE Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, PROBABILMENTE provocherà... -
Page 134: Caratteristiche
CARATTERISTICHE CARATTERISTICHE IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO __________________________________________ 70526 ......HR 9016 Turbo, 4 ruote motrici 70527 ......HR 9016 Turbo, 4 ruote motrici TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS con gabbia antiribaltamento (ROPS) RACINE, WI MADE IN U.S.A. Numero di serie ....Sul telaio del trattore è attaccata... -
Page 135: Dimensioni E Peso
CARATTERISTICHE DIMENSIONI E PESO _______________________________________________________ Dimensioni: Peso: Lunghezza – Gruppo di falciatura anteriore......4420 Complessivo (senza operatore) .......... 2880 Altezza - Sommità dello sterzo ........... 1524 Altezza - Sommità del ROPS..........2388 Larghezza - Falciatura ............5029 Larghezza - Trasporto ............2413 GRUPPO DI FALCIATURA___________________________________________________ Larghezza: Altezza taglio ........25 - 140 mm... -
Page 136: Regolazioni
REGOLAZIONI REGOLAZIONI DATI GENERALI ___________________________________________________________ 1. Le regolazioni e la manutenzione devono essere AVVISO sempre effettuate da un tecnico qualificato. Se non è possibile effettuare la corretta regolazione, contattare Per prevenire lesioni, abbassare gli attrezzi a terra, un concessionario Textron Turf Care And Specialty disinnestare tutti i comandi, innestare il freno di Products. -
Page 137: Manutenzione Delle Bobine Anteriori
REGOLAZIONI MANUTENZIONE DELLE BOBINE ANTERIORI _________________________________ Le bobine anteriori si possono sollevare e inclinare in 2. Accendere il motore e abbassare le bobine fino a modo da migliorare l’accesso alle unità da taglio e alle che non siano livellate e le rotelle sfiorino appena il lame per la manutenzione e la pulizia. -
Page 138: Altezza Del Taglio
REGOLAZIONI ALTEZZA DEL TAGLIO _____________________________________________________ L’altezza di taglio delle bobine può essere regolata tra i 3. Per regolare il ruotino di calibrazione posteriore si 25 e i 125 mm, con incrementi di 13 mm. L’altezza di veda la Figura 3F. Sollevare i dischi laterali per circa taglio effettiva può... -
Page 139: Freno Di Stazionamento
REGOLAZIONI FRENO DI STAZIONAMENTO _______________________________________________ L’interruttore del freno fa parte del sistema di rilevamento 4. Se correttamente installato, l’interruttore si chiuderà presenza operatore e rileva l’eventuale inserimento del inserendo il freno di stazionamento e si aprirà freno di stazionamento. Se quest’interruttore non disinserendolo. -
Page 140: Interruttore Di Rilevamento Del Folle
REGOLAZIONI INTERRUTTORE DI RILEVAMENTO DEL FOLLE ________________________________ L’interruttore di rilevamento del folle fa parte del sistema di rilevamento presenza operatore ed è progettato per evitare che il trattore si metta in moto senza che il pedale della trazione sia in folle. Se quest’interruttore non funziona o è... -
Page 141: Interruttori Di Fine Corsa
REGOLAZIONI 3.10 INTERRUTTORI DI FINE CORSA _____________________________________________ La rotazione delle lame è controllata da interruttori di fine 3. Spegnere il motore e togliere la chiave. Puntellare le corsa collocati sul telaio del trattore accanto ai bracci di bobine in modo da evitare che possano abbassarsi sollevamento di ciascun gruppo di falciatura. -
Page 142: Pedale Della Trazione
REGOLAZIONI 3.11 PEDALE DELLA TRAZIONE _________________________________________________ Il pedale della trazione deve essere regolato in modo che la pompa si trovi a fine corsa con il pedale completamente rilasciato in posizione di avanzamento. 1. Assicurarsi che il braccio di ritorno (K - Figura 3H) sulla pompa sia regolato su neutro, come indicato nella Sezione 3.7. -
Page 143: Specifica Della Coppia
REGOLAZIONI 3.12 SPECIFICA DELLA COPPIA _________________________________________________ ATTENZIONE Tutti i valori della coppia riportati nelle presenti tabelle sono approssimativi, e sono intesi a puro titolo orientativo. L’utente si assume ogni responsabilità dell’utilizzo di questi valori. Textron Turf Care And Specialty Products declina ogni responsabilità... -
Page 144: Manutenzione
MANUTENZIONE MANUTENZIONE DATI GENERALI ___________________________________________________________ a. Mantenere l'attrezzatura pulita. AVVISO b. Mantenere adeguatamente pulite e lubrificate tutte le parti in movimento. Prima pulire, regolare riparare questa apparecchiatura, disinnestare tutti comandi, Sostituire le parti usurate o danneggiate prima di abbassare gli attrezzi a terra, innestare il freno di mettere la macchina in movimento. -
Page 145: Affilatura Delle Lame
MANUTENZIONE AFFILATURA DELLE LAME__________________________________________________ 1. Sistemare un tassello di legno tra la lama e la sede della falciatrice per impedire qualunque movimento della lama. Per togliere la lama, girare in senso antiorario la vite che la trattiene 13 mm AVVISO Le lame della falciatrice possono presentare bordi affilati. -
Page 146: Motore
MANUTENZIONE MOTORE ________________________________________________________________ IMPORTANTE: Un manuale separato del motore, 2. Controllare il livello dell’olio del motore due volte al preparato dal fabbricante del motore, viene fornito giorno durante le prime 50 ore di funzionamento. Il con questo trattorino. Leggere attentamente il consumo dell’olio superiore al normale non è... -
Page 147: Filtro Dell'aria
MANUTENZIONE FILTRO DELL’ARIA _________________________________________________________ Controllare quotidianamente la spia. Sostituire l’elemento 4. Rimontare il tappo in modo tale che sigilli totalmente del filtro dell’aria non appena diviene visibile la striscia tutta lasede del filtro. L’evacuatore della polvere rossa (A). deve essere rivolto verso il basso (C). 5. -
Page 148: Sistema Del Carburante
MANUTENZIONE SISTEMA DEL CARBURANTE _______________________________________________ Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella Sostituzione del filtro del carburante: Sezione 4.23. 1. Chiudere il rubinetto del carburante sul serbatoio; Consultare il manuale del motore per le procedure da quindi rimuovere e gettare il filtro esistente. seguire. -
Page 149: Caricamento Della Batteria
MANUTENZIONE 4.12 CARICAMENTO DELLA BATTERIA ___________________________________________ 2. Se possibile, rimuovere la batteria dal trattorino AVVISO prima di caricarla. Se la batteria non è sigillata, controllare che l’elettrolito copra le piastre in tutte le Caricare la batteria in un’area ben ventilata. Le celle. -
Page 150: Olio Idraulico
MANUTENZIONE 4.14 OLIO IDRAULICO __________________________________________________________ Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella 3. Dopo aver drenato l’olio installare il tappo di scarico Sezione 4.23. e riempire con olio idraulico Textron Turf Care And Specialty Products. Spurgare e sostituire l’olio idraulico dopo un guasto 4. -
Page 151: Radiatore E Refrigeratore Dell'olio
MANUTENZIONE 4.16 RADIATORE E REFRIGERATORE DELL’OLIO ___________________________________ Radiatore e refrigeratore dell’olio AVVISO Controllare quotidianamente radiatore e refrigeratore Per prevenire gravi lesioni al corpo causate dal dell’olio e se necessario pulirli per mantenere un refrigerante caldo o da uno scoppio del vapore, non adeguato flusso d’aria. -
Page 152: Cura E Pulizia
MANUTENZIONE 4.17 CURA E PULIZIA __________________________________________________________ Lavare il trattorino e gli attrezzi dopo ciascun uso. Tenere Riparare le superfici metalliche danneggiate e usare le apparecchiature pulite. vernice di ritocco Textron Turf Care And Specialty Products. Per ottenere la massima protezione della Nota: Non lavare qualsiasi parte dell’apparecchiatura vernice lucidare l’apparecchiatura con cerai. -
Page 153: Sistema Elettrico
MANUTENZIONE 4.18 SISTEMA ELETTRICO ______________________________________________________ ATTENZIONE F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 Spegnere sempre l’interruttore d’accensione e F9F10F11F12 rimuovere il cavo (nero) negativo della batteria prima di controllare o di effettuare dei lavori sul sistema elettrico. Le precauzioni generali che possono essere adottate per ridurre i problemi elettrici sono elencate di seguito. - Page 154 MANUTENZIONE Controllare sempre il sistema di rilevamento presenza operatore dopo aver effettuato la manutenzione dell’impianto elettrico!! Etichetta di cablaggio LTS 4WD CRS Codice schema Etichetta di cablaggio NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI Codice schema Relè Descrizione Funzione KYA / K2 Interruttore a Tiene aperta l’elettrovalvola che determina l’arresto del flusso di carburante quando l’interruttore di...
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Page 155: Pneumatici
MANUTENZIONE 4.19 PNEUMATICI ______________________________________________________________ 1. Tenere i pneumatici correttamente gonfi per prolun- ATTENZIONE garne la durata. Controllare la pressione di gonfiag- gio mentre i pneumatici sono freddi. Controllare il Se non si dispone dell’addestramento, degli utensili e battistrada. dell’esperienza corretti, NON tentare di montare un 2. -
Page 156: Gabbia Antiribaltamento (Rops)
MANUTENZIONE 4.21 GABBIA ANTIRIBALTAMENTO (ROPS)________________________________________ accessori, è disponibile gabbia 1. Il sedile, la cintura di sicurezza, gli attrezzi per il mon- antiribaltamento (ROPS) progettata appositamente per taggio e qualsiasi altro accessorio del ROPS deb- questo trattore. Se il trattore la monta, ispezionarla bono essere ispezionati regolarmente e tutte le parti periodicamente e seguire le procedure descritte nel danneggiate essere immediatamente sostituite. -
Page 157: Conservazione
MANUTENZIONE 4.22 CONSERVAZIONE _________________________________________________________ Dati Generali Unità di taglio 1. Lavare bene e lubrificare il trattorino. Riparare e ver- 1. Lavare bene le unità di taglio, poi riparare e verni- niciare il metallo danneggiato o esposto. ciare qualsiasi metallo danneggiato o esposto. 2. -
Page 158: Tabella Della Manutenzione
MANUTENZIONE 4.23 TABELLA DELLA MANUTENZIONE ___________________________________________ Per far funzionare correttamente tutte le leve, i punti AVVISO snodati e altri punti di frizione che non sono illustrati nella tabella della lubrificazione applicare diverse gocce di olio Prima pulire, regolare riparare questa SAE 30 ogni 50 ore o secondo le esigenze. -
Page 159: Schema Di Lubrificazione
MANUTENZIONE 4.24 SCHEMA DI LUBRIFICAZIONE _______________________________________________ HR014 Ubicazione guarnizioni da ingrassare F1 - 50 ore (settimanalmente) Q.tà Perno della ruota Braccio di sollevamento - Mandrini ruotini orientabili (10) Bobine laterali Assali ruotini orientabili (10) Cilindro di sollevamento - Assali ruotini di calibrazione Bobine anteriori Cilindro di sollevamento - F2 - 150 Ore... -
Page 160: Soluzione Dei Problemi
SOLUZIONE DEI PROBLEMI SOLUZIONE DEI PROBLEMI DATI GENERALI ___________________________________________________________ La tabella della soluzione dei problemi sotto elenca i problemi fondamentali che possono verificarsi durante l’avviamento e il funzionamento. Richiedere informazioni più particolareggiate sul sistema idraulico e sul sistema elettrico al Distributore Textron Turf Care And Specialty Products locale Sintomo Possibile causa... - Page 161 SOLUZIONE DEI PROBLEMI I-33...
- Page 163 PARTS LIST PARTS LIST TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ Body Hydraulics and Electrical 1.1 ..Decals-Tractor ..........32 32.1 ..Side Deck Valve Supply ......88 2.1 ..Hood ............34 33.1 ..Front Deck Valve Supply ......89 3.1 ..Cowlings and Skirts ........36 34.1 ..
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Page 164: Decals-Tractor
. d e s t ra b a r l a m a q u i n a HR 9016 TURBO 9016-26... - Page 165 Decal, Antifreeze 363704 Decal, Latch Pin Warning 3009266 Decal, Stored Energy Warning 3010679 Decal, Ransomes 2720643 Decal, Textron 3009217 Decal, HR 9016 Turbo 3008327 Decal, 4WD 7369 Decal, Stripe (Cut to 45-1/2”) 3004287 Pad, Center Panel 3009268 Pad, Step 3009267...
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Page 166: Hood
HR-9016 Serial No. All 2.1 Hood 9016-21... - Page 167 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2812029 Hood 1003679 Pivot, Hood 3006644 Pin, Special Clevis 460028 Cotter pin, 1/8 x 1” 440120 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4” 452008 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 443110 Nut, 3/8-16 Hex 354989 Stop, Rubber 443112...
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Page 168: Cowlings And Skirts
HR-9016 Serial No. All 3.1 Cowlings and Skirts 3 / 4 12 / 13 14 / 15 9016-24... - Page 169 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 446134 Lockwasher, 5/16 404072 Screw, 5/16-18 x 1” Truss Head 3006663 Left Side Cowling 3006664 Right Side Cowling 352604 Grommet 3005604 Receptacle, #85 1/4 Turn 3007704 Stud, #85 1/4 Turn 3005603 Retainer 443110 Nut, 3/8-16 Hex 3006915...
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Page 170: Seat Pan And Heat Shield
HR-9016 Serial No. All 4.1 Seat Pan and Heat Shield 9016-25... - Page 171 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3007032 Seat Pan 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head 443110 Nut, 3/8-16 Hex 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 452008 Flat Washer, 3/8 5003457 Plate, Floorboard 404118 Screw, 3/8-16 x 7/8” Truss Head –...
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Page 172: Instrument Panel
HR-9016 Serial No. All Controls 5.1 Instrument Panel 9016-01... - Page 173 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003768 Panel, Dash 403920 Screw, #10-24 x 2-1/2” Truss Head 366283 Handle 3006446 Switch, Test / 4WD-Reverse 3006436 4WD Switch 3006440 Switch, PTO Locking 3006509 Hole Plug 1001958 Switch, Ignition 5002102 • Nut 5002101 •...
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Page 174: Throttle Cable
HR-9016 Serial No. All 6.1 Throttle Cable Part of Engine Part Of Item 1 9016-15... - Page 175 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003425 Control Panel 1004252 Throttle Cable 558021 • Clip, Conduit 303962 • Wire Stop 558020 • Swivel 3006730 Lever, Throttle 400116 Screw, 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head 400110 Screw, 1/4-20 x /8” Hex Head 453023 Flat Washer, 1/4 400274...
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Page 176: Lift Valve And Controls
HR-9016 Serial No. All 7.1 Lift Valve and Controls 9016-14... - Page 177 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 340061 Adapter, 90° 1003611 Tube, Lift Valve to Backpressure 3006737 Hinge, Control Panel 404022 Screw, 1/4-20 x 1” Truss Head 453023 Flat Washer, 1/4 446128 Lockwasher, 1/4 443102 Nut, 1/4-20 Hex 1004584 Backpressure Valve 5003539 •...
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Page 178: Accelerator Pedal
HR-9016 Serial No. All 8.1 Accelerator Pedal 9016-08... - Page 179 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003244 Arm, Hydro Pedal 471214 • Grease Fitting (Not Shown) 3010305 • Bushing 1003071 Shaft 400190 Screw, 5/16-18 x 1-1/4” Hex Head 453009 Flat Washer, 5/16 446134 Lockwasher, 5/16 443106 Nut, 5/16-18 Hex 1003145 Link, Hydro Control 366974...
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Page 180: Steering Assist
HR-9016 Serial No. All 9.1 Steering Assist 9 / 10 17 18 9016-04... - Page 181 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003794 Steering Assist Pedal 471214 • Grease Fitting (Not Shown) 3010305 • Bushing 1003245 Shaft 452006 Flat Washer, 5/16 446134 Lockwasher, 5/16 443106 Nut, 5/16-18Hex 3006107 Spring, Pedal Return 400188 Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head 3008342 Cable, Right Turn Assist 3008343...
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Page 182: Parking Brake
HR-9016 Serial No. All 10.1 Parking Brake 9016-03... - Page 183 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003838 Parking Brake Lever • Stabilizer Bar 545234 • Clevis Pin 460004 • Cotter Pin 545237 • Spacer 3006108 Cable, Parking Brake 3008548 Mount, Brake Lever 3008874 Plate, Switch Mount 441672 Carriage Bolt, 5/16-18 x 2-1/2” 453009 Flat Washer, 5/16 446134...
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Page 184: Frame 11.1
HR-9016 Serial No. 70526 All Frame 11.1 Frame 9016-02... - Page 185 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003272 Frame 1002889 Cross Frame 1002895 Cylinder Mount, Right 1002896 Cylinder Mount, Left 400416 Screw, 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 443118 Nut, 1/2-13 Hex 3006814 Bracket, Right Radiator 3006815 Bracket, Left Radiator 400616...
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Page 186: Frame With Rops
HR-9016 Serial No. 70527 All 12.1 Frame With ROPS P/O 34 9016-02... - Page 187 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003272 Frame 1002889 Cross Frame 1002895 Cylinder Mount, Right 1002896 Cylinder Mount, Left 400416 Screw, 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 443118 Nut, 1/2-13 Hex 3006814 Bracket, Right Radiator 3006815 Bracket, Left Radiator 400616...
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Page 188: Steering Axle
HR-9016 Serial No. All 13.1 Steering Axle 9016-38... - Page 189 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003540 Wheel Motor See 48.1 460030 Cotter Pin, 1/8 x 1-1/4” 443842 Nut, 1-1/8 -12 Hex Jam 401208 Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Grade 8 5003530 Frame, RH Wheel Motor 5003529 Frame, LH Wheel Motor 5003521 Hub, Wheel 5003526...
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Page 190: Steering Axle Installation
HR-9016 Serial No. All 14.1 Steering Axle Installation 3 / 10 As Required 9016-36 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes – Steering Axle See 13.1 1003001 Pivot Shaft 3006475 Washer, 3/32” Thick Thrust 363766 Washer 445642 Nut, 1-1/2 -12 Slotted Hex 460072 Cotter Pin, 1/4 x 2-1/2”... -
Page 191: Battery Tray
HR-9016 Serial No. 15.1 Battery Tray 9016-37 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003622 Battery Tray Includes Decals 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 452008 Flat Washer, 3/8 Battery, 12 Volt Group 75-84N 3008461 Angle, Battery Clamp 440078 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4”... -
Page 192: Tilt Steering
HR-9016 Serial No. All 16.1 Tilt Steering 9016-17... - Page 193 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5002918 Actuator, Gas Spring 5002919 Cable, Actuator 2811346 Tower, Steering 1002800 Pump, Steering See 44.1 339979 • Adapter, Straight 2811364 Steering Wheel 2811365 • Cap, Steering Wheel 3010652 Cover, Steering Tower 3005981 Bracket, Steering Pump 3005934 Bolt, Shoulder...
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Page 194: Engine And Radiator
HR-9016 Serial No. All Engine and Radiator 17.1 Radiator B – To Top Engine Bleed Port 9016-12... - Page 195 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003355 Radiator Firewall 1002953 Radiator 555867 • Radiator Cap 400258 Screw, 3/8-16 x 3/4” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 3006427 Radiator Fan Shroud 452008 Flat Washer, 3/8 3008626 Hose, Upper Radiator 326799 Clamp, Hose 3008625...
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Page 196: Oil Cooler
HR-9016 Serial No. All 18.1 Oil Cooler 9016-13... - Page 197 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002952 Oil Cooler 3004113 Bushing 2810633 Plate, Cap Mounting 3007011 Bracket, Cooler Pivot 400270 Screw, 3/8-16 x 2” Hex Head 452008 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 443110 Nut, 3/8-16 Hex 1004028 Pin, Cooler Pivot 400186...
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Page 198: Air Cleaner And Muffler
HR-9016 Serial No. All 19.1 Air Cleaner and Muffler Mounts to Stud on Engine Exhaust Manifold To Intake Tube on Radiator Tower 9016-16... - Page 199 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1004417 Air Cleaner 5003370 • Filter Element 5003372 • Cover 5003373 • Valve 3009505 Clamp, Air Cleaner Mounting 3010182 Heat Shield, Muffler 3010340 Tab, Heat Shield 400186 Screw, 5/16-18 x 7/8” Hex Head 452006 Flat Washer, 5/16 443106...
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Page 200: Engine Mounting
HR-9016 Serial No. All 20.1 Engine Mounting 4 / 17 9016-11... - Page 201 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes – Engine and Pump Assembly See 21.1 3007671 Mounting Hardware Part of Engine 3008821 Temperature Sender 400420 Screw, 1/2-13 x 3-1/2” Hex Head Front Right Engine Mount Only 3006526 Bracket, Front Iso-Mount 3006525 Bracket, Rear Iso-Mount 361619...
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Page 202: Engine And Pump Assembly
HR-9016 Serial No. All 21.1 Engine and Pump Assembly Part of Engine 9016-10... - Page 203 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Engine, DDC D704LT 5003207 • Engine Oil Filter 5003208 • Oil Cooler Hose 5003209 • Thermostat Housing 5003210 • Fuel Line (Fuel Pump to Filter) 5003211 • Fan Belt 5003212 • Fuel Filter 5003213 •...
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Page 204: Tank Mounting
HR-9016 Serial No. All Tanks 22.1 Tank Mounting 9 /10 9016-18... - Page 205 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes – Tank, Hydraulic Oil See 23.1 3008808 Cap, Breather Filler 3009203 Sensor, Oil Level 441689 Carriage Bolt, 1/2-13 x 8-1/2” 3009236 Wall, Fender 3008219 Bracket, Hose Retainer 452012 Flat Washer, 1/2 443118 Nut, 1/2-13 Hex 3009980 Fender, Right Side...
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Page 206: Hydraulic Tank
HR-9016 Serial No. All 23.1 Hydraulic Tank 9016-19 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3006264 Tank, Hydraulic oil 3006566 Strainer 339904 • O-Ring SAE -32 3006847 Fitting, Beaded 339904 • O-Ring SAE -32 3002397 Plug, Magnetic – Control Panel See 6.1 and 7.1 –... -
Page 207: Fuel Tank
HR-9016 Serial No. All 24.1 Fuel Tank A - Connects to Fuel Injection Pump Return Port B - Connects to Fuel Pump Inlet 9016-20 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3006265 Tank, Fuel 361117 Bushing 132647 Fuel Shutoff 554748 Fuel Line, 5/16 I.D. -
Page 208: Pump And 4Wd Valve Mounting
HR-9016 Serial No. All Traction Pump 25.1 Pump and 4WD Valve Mounting 9016-06 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes – Pump Assembly See 26.1 1002977 4WD Valve with Oil Shuttle See 54.1 400406 Screw, 1/2-13 x 1-1/4” Hex Head 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 453017... -
Page 209: Pump Assembly
HR-9016 Serial No. All 26.1 Pump Assembly 9 10 9016-07 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002927 Pump, Traction 5003034 • Seal Kit 5003432 • Control Kit 5003433 • Shaft Seal Kit 5003544 • System Relief Kit 1003248 Pump, Double 5003165 •... -
Page 210: Lift Arms And Deck Valves
HR-9016 Serial No. All Lift Arms and Deck Valves 27.1 Front Lift Arms and Cylinders 9016-09... - Page 211 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002785 R.H. Front Lift Arm 1003900 L.H. Front Lift Arm 342033 • Bushing 471214 • Grease Fitting 3006490 Bracket, Front Deck Pivot 3007091 Angle, R.H. Valve Mount 3007092 Angle, L.H. Valve Mount 400412 Screw, 1/2-13 x 2”...
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Page 212: Front Deck Latch
HR-9016 Serial No. All 28.1 Front Deck Latch 9016-05... - Page 213 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003483 Brace, Stand Up 365826 Spacer 400430 Screw, 1/2-13 x 5-1/2” Hex Head 1003277 Pin, Cylinder Rod End 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 443118 Nut, 1/2-13 Hex 1003484 Latch, Front Deck 352936 • Bushing 3008472 Spring, Torsion 441690...
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Page 214: Side Lift Arms
HR-9016 Serial No. All 28.2 Side Lift Arms 21 / 22 23 / 24 1 / 2 13 / 14 40 / 41 9016-28... - Page 215 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1005016 Pivot, Left Side Arm 1005017 Pivot, Right Side Arm 304569 • Bushing 332351 • Bushing 471214 • Grease Fitting 3006294 Plate, Side Arm Pivot 3006295 Plate, Side Arm Pivot 400412 Screw, 1/2-13 x 2” Hex Head 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 444758...
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Page 216: Side Lift Cylinders And Return Canisters
HR-9016 Serial No. All 29.1 Side Lift Cylinders and Return Canisters 34 35 9016-29... - Page 217 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003371 Canister, Deck Return See 49.1 1003823 Pin, Canister Mount 400266 Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head 446140 Lockwasher, 3/8 443110 Nut, 3/8-16 Hex 3009535 Pin, Shear 458039 Retaining Ring 455004 Flat Washer 453011 Flat Washer, 3/8 3006293...
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Page 218: Front Deck Valves
HR-9016 Serial No. All 30.1 Front Deck Valves 9016-22 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1004337 Valve, Deck See 53.1 339989 Adapter, Straight 441624 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1” 340070 Adapter, 90° 340065 Adapter, 90° 364945 Fitting, Diagnostic 363030 Cover, Dust 452008 Flat Washer, 3/8... -
Page 219: Wing Deck Valves
HR-9016 Serial No. All 31.1 Wing Deck Valves Right Wing Valve Left Wing Valve 9016-23 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1004337 Valve, Deck See 53.1 339989 Adapter, Straight 340070 Adapter, 90° 363030 Cover, Dust 365466 Fitting, Diagnostic 401028 Screw, 3/8-16 x 3-1/4”... -
Page 220: Hydraulics And Electrical
HR-9016 Serial No. All Hydraulics and Electrical 32.1 Side Deck Valve Supply 9016-31 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 443110 Nut, 3/8-16 Hex 3008423 Plate, Right Side Tube Mounting 2811712 Plate, Left Side Tube Mounting 452008... -
Page 221: Front Deck Valve Supply
HR-9016 Serial No. All 33.1 Front Deck Valve Supply 9016-32 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Heavy 443110 Nut, 3/8-16 Hex 452008 Flat Washer, 3/8 3008474 Clamp, Tube 365660 Grommet 2811968 Hose, Pump to Right Front Valve... -
Page 222: Pump Supply
HR-9016 Serial No. All 34.1 Pump Supply 9016-30 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3007778 Tube, Rear Pump Suction 162236 Clamp 3007775 Hose, Rear Pump Inlet 1003610 Manifold, Rear Pump Suction 3007779 Hose, Rear Pump Suction 359615 Clamp, Hose 326112 Clamp, Hose 452006... -
Page 223: Return Manifold
HR-9016 Serial No. 35.1 Return Manifold 9016-39 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003891 Return Manifold 400266 Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head 452008 Flat Washer, 3/8 446140 Lockwasher, 3/8 443110 Nut, 3/8-16 Hex 3008820 Clamp, Double Hose 359615 Clamp, Hose 3007061 Hose, Return... -
Page 224: Traction Hydraulics
HR-9016 Serial No. All 36.1 Traction Hydraulics To Bottom Port Right Rear Wheel Motor To Top Port Right Rear Wheel Motor To Port 1 4WD Valve To Port 3 4WD Valve To Port 2 4WD Valve To Bottom Port Left Rear Wheel Motor To Top Port Left Rear Wheel Motor To Port 4... - Page 225 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002769 Wheel Motor, Front 5003641 • Brake Shoe Kit 5003642 • Mechanical Control Kit 5003643 • Adjusting System Kit 5003651 • Motor Seal Kit 340074 Adapter, 90° 400410 Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Hex Head 446154 Lockwasher, 1/2 Heavy 443118...
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Page 226: Return Hydraulics
HR-9016 Serial No. All 37.1 Return Hydraulics Right Front Deck Valve T Port Right Rear Wheel Motor Right Wing Deck Motors Case Drain Case Drain Front Deck Motors Left Rear Wheel Motor Case Drain Case Drain Right Front Wheel Motor Case Drain Left Wing Deck Motors Case Drain... - Page 227 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes – Return Manifold See 35.1 1003573 Hose, Pump to Return Manifold 1003575 Hose, 4WD Valve to Pump 339911 O-Ring, SAE #10 Face Seal 340065 Adapter, 90° 1003604 Hose, Rear Wheel Motor Drain 1003577 Hose, Right Tee to 4WD Valve 339961...
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Page 228: 4Wd Hose Clamps
HR-9016 Serial No. All 38.1 4WD Hose Clamps Valve Supply Hoses Wire Harness Rear Motor Hoses 9016-41 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 400210 Screw, 5/16-18 x 5” Hex Head 366114 Spacer 3008792 Spacer Plate 3008793 Clamp, Double Hose 366424 Clamp, Hose 452006... -
Page 229: Charge Pressure
HR-9016 Serial No. 39.1 Charge Pressure 9016-40 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 340069 Adapter, 90° 340217 Adapter, Tee 339963 Locknut, Bulkhead 340377 Adapter, 90° 1003878 Tube, 4WD Valve to Tee 1003605 Hose, Tee to Pump 1003865 Tube, Lift Valve to Filter 1003864 Tube, Filter to Tee >... -
Page 230: Lift Valve Hydraulics
HR-9016 Serial No. All 40.1 Lift Valve Hydraulics To Fitting Hose Hose Labled Part Number Destination 1003601 Right Side Cylinder Base End 1003602 Right Side Cylinder Rod End 1003599 Left Side Cylinder Base End 1003600 Left Side Cylinder Rod End 1003590 Front Lift Cylinder Rod End Tee 1003593... - Page 231 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003599 Hose, Right Side Cylinder Base End 1003600 Hose, Right Side Cylinder Rod End 1003601 Hose, Left Side Cylinder Base End 1003602 Hose, Left Side Cylinder Rod End 340167 Adapter, 90° Bulkhead 339961 Nut, Bulkhead 340143...
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Page 232: Power Steering Hoses
HR-9016 Serial No. All 41.1 Power Steering Hoses To Lift Valve To Lift Valve To Return Manifold From Pump To Steering Cylinder 9016-42... - Page 233 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003876 Tube, RT Hose to Rod End Hose 1003875 Tube, LT Hose to Base End Hose 339961 Locknut, Bulkhead 339909 O-Ring, SAE #6 Face Seal 1003606 Hose, Valve to Cylinder Tubes 1003593 Hose, Valve to Return Manifold –...
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Page 234: Engine Compartment Clamps
HR-9016SW Serial No. All 42.1 Engine Compartment Clamps Glow Plug Module Part of Engine Engine Ground 9016-43 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 364190 Clamp, Wire Harness 400266 Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head 446140 Lockwasher, 3/8 443110 Nut, 3/8-16 Hex 365566 Clamp,Wire Harness 440078... -
Page 235: Wire Harness Routing
HR-9016 Serial No. All 43.1 Wire Harness Routing A - Instrument Panel B - Oil Level, Horn and Seat Relay C - Front Limit Switch and Cruise Magnet D - Front Deck Valves E - Neutral and Forward Switches F - Seat Switch and Air Ride G - Parking Brake H - Right Wing Deck Valve I - Right Deck Limit Switch... -
Page 236: Steering Valve
HR-9016 Serial No. All Components 44.1 Steering Valve Part Number 1002800 TC500-28... - Page 237 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 443108 Locknut, 5/16-18 Center Port Cover Seal, O-Ring Seal, O-RIng Seal, O-RIng 443828 Nut, 5/8-18 Hex Jam Special Bolt Port Manifold Spring, Port Side 503387 Hex Drive A and E Needle Roller 503398 Valve Ring 503398...
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Page 238: Air Suspension
HR-9016 Serial No. All 45.1 Air Suspension Part No. 5003625 9016-62... - Page 239 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Lower Housing Scissors Upper Housing 5003627 Compressor Kit • Compressor • Tie Wrap • Clamp, Compressor • Tie Wrap • Bushing, Strain 5003628 Air Fitting/Tubing Kit • Braided Sleeve • Fitting, Tee •...
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Page 240: Seat Assembly
HR-9016 Serial No. All 46.1 Seat Assembly Part No. 5003626 3 / 4 9016-63 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003634 Pad, Back 5003635 Pad, Seat 5003636 Arm Rest, Left Side 5003637 Arm Rest, Right Side 5003690 Adjuster Assembly 554390 Seat Switch 3003928... -
Page 241: Steering Cylinder
HR-9016 Serial No. All 47.1 Steering Cylinder Part No. 5003541 9016-64 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003542 Seal Kit • Retaining Ring • O-Ring, Piston • Seal, Piston • Seal, Rod • Wiper • Backup Ring, Gland • O-Ring, Gland 443126 Nut, 5/8-11 Hex 5003543... -
Page 242: Rear Wheel Motor
HR-9016 Serial No. All 48.1 Rear Wheel Motor Serial No. All Part Number 5003540 19 20 Included In Seal Kit 557651 Included In Seal Kit 5002111 9016-46 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 558066 Screw, Torx 5002110 Front Retainer 558063 Shaft and Bearing Kit 557624... -
Page 243: Deck Return Canister
HR-9016 49.1 Deck Return Canister Part Number 5003371 9016-47 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes O-Ring Back Up Ring Loaded U-Cup Rod Wiper 471214 Grease Fitting 443132 Nut, 3/4-16 Hex 5003428 Collar Assembly 5003427 Seal Kit Gold Star Return Canisters 5003662 Seal Kit HDM Return Canisters... -
Page 244: Lift Valve
HR-9016 Serial No. All 50.1 Lift Valve Part Number 1001802 25 23 9016-48... - Page 245 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 558005 Plug Assembly, Relief Valve 500745 Plug Assembly, Port Adapter 545914 Spring, Lockout Poppet Assembly 500736 Seat Assembly 6 5001599 Plunger, Lockout 7 5001603 Plunger, Lockout 558004 Cap Assembly 558007 Retaining Ring 10 5001613 Seat 558011...
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Page 246: Front Lift Cylinder
HR-9016 Serial No. All 51.1 Front Lift Cylinder Part Number 3006008 9016-49 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes PSP Seal Back Up Ring O-Ring O-Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U-Cup Rod Wiper 471214 Grease Fitting 5003415 Bushing... -
Page 247: Wing Lift Cylinders
HR-9016 Serial No. All 52.1 Wing Lift Cylinders Part Number 3006249 9016-50 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes PSP Seal Back Up Ring O-Ring O-Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U-Cup Rod Wiper 471214 Grease Fitting 5003413 Seal Kit... -
Page 248: Deck Valve
HR-9016 Serial No. All 53.1 Deck Valve Part Number 1004337 4 / 5 9016-51 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5002911 Relief Valve 5003579 • Seal Kit 5002912 Relief Valve 5003554 • Seal Kit 3010199 Plug, SAE #6 Located opposite Diagnostic port 339897 •... -
Page 249: 4Wd Valve
HR-9016 Serial No. 54.1 4WD Valve Part Number 1002977 6 / 7 4 / 5 9016-52 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5003342 Check Valve 5003582 • Seal Kit 5003344 Shuttle, Hot Oil 5003582 • Seal Kit 5003346 3-Way Spool 5003583 •... -
Page 250: Decals - Decks
HR-9016 Serial No. All Decks 55.1 Decals - Decks DANGER Deck Flip Up Procedure 1. Rotate anti-sway mechanism downward. (Located under tractor floorboard) 2. Start tractor engine and raise deck until gage wheels are off the ground. 3. Remove cut height adjustment pins from rear gage wheel arms. - Page 251 HR-9016 Front Left Wing Right Wing 9016-63 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3009317 Decal, Caster Cut Height 3009318 Decal, Gage Wheel Cut Height 3009319 Decal, Flip Up Deck 366609 Decal, No Step 3002502 Decal, Danger > Change from previous revision...
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Page 252: Front Deck
HR-9016 Serial No. All 56.1 Front Deck 9016-57... - Page 253 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1003430.2 Hinge Assembly 400286 Screw, 3/8-16 x 2-3/4” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 444762 Locknut, 3/8-16 Center 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Hd 453011 Flat Washer, 3/8 3007678 Pin, Clevis 460050 Cotter Pin, 3/16 x 1-1/4”...
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Page 254: Front Deck Center Section
HR-9016 Serial No. All 57.1 Front Deck Center Section 9 / 10 Front Case Case Drain Drain Inlet Outlet Inlet Outlet Case Drain Outlet Motor Orientation 9016-56... - Page 255 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2812056 Deck, Front Assembly 352936 • Bushing 2810069 Motor, Spindle Assembly 5003763 • Seal Kit Serial Plate, Front Deck 440124 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” 453011 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 444762 Locknut, 3/8-16 Center 1003424.2...
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Page 256: Front Deck Winglets
HR-9016 Serial No. All 58.1 Front Deck Winglets (Right Winglet Shown) 1 / 2 Front Inlet Outlet Case Case Drain Drain Motor Orientation Inlet Outlet Left Winglet Right Winglet 9016-55... - Page 257 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2812054 Deck, RH Winglet 2812055 Deck, LH Winglet 2810069 Motor, Spindle Assembly 5003763 • Seal Kit 366613 Shim 440124 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” 453011 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4”...
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Page 258: Front Deck Hydraulics
HR-9016 Serial No. All 59.1 Front Deck Hydraulics Right Winglet Motor E - To Return Manifold Center Motor Right Center Motor Left Center Motor Left Winglet Motor 9016-58... - Page 259 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 340070 Adapter, 90° 339989 Adapter, Straight 340055 Adapter, 90° 340095 Adapter, Tee Hose, Front Deck Motor Case Drain See 37.1 1003557 Hose, Winglet 2810190 Hose, Winglet Motor Drain 1003607 Hose, Left Center to Center Motor 2810189 Hose, Tee to Left Center Motor Drain 2810191...
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Page 260: Wing Decks
HR-9016 Serial No. All 60.1 Wing Decks Right Wing Shown 27 28 20 / 21 1 / 2 Inlet Outlet Case Case Drain Drain Front Outlet Inlet Outlet Inlet Inlet Outlet Inlet Outlet Case Case Case Case Drain Drain Drain Drain Outlet Inlet... - Page 261 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2812058 Deck, Right Wing 2812057 Deck, Left Wing 2810069 Motor, Spindle Assembly 5003763 • Seal Kit Wing Deck Serial Plate 440124 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” 453011 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 444762 Locknut, 3/8-16 Center 116686.2...
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Page 262: Wing Deck Hydraulics
HR-9016 Serial No. All 61.1 Wing Deck Hydraulics Right Outside 12 13 Motor Right Right Center Inside Motor Motor Right Wing Deck Hydraulics 12 13 Left Inside Motor Left Center Motor Left Outside Motor Left Wing Deck Hydraulics 9016-60... - Page 263 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 340070 Adapter, 90° 339989 Adapter, Straight 339972 Adapter, Straight 340095 Adapter, Tee 1003580 Hose, Outside to Center Motor 1003579 Hose, Inside to Center Motor 2810194 Hose, Center to Inside Motor Drain 2810193 Hose, Outside to Center Motor Drain 2810192 Hose, Wing Motor Drain to Tee...
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Page 264: Caster Assemblies
HR-9016 Serial No. All 62.1 Caster Assemblies 9016-62 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1004276.2 Yoke, 11” Tire Wing Decks Only 1004275.2 Yoke, 13” Tire Front Deck Only 1004277.2 Tube, Yoke Pivot 363539 • Bushing 471214 • Grease Fitting 366593 Spacer, Caster Wheel 365772... -
Page 265: Wheel And Tire Assemblies
HR-9016 Serial No. 63.1 Wheel and Tire Assemblies Part Numbers 1004023 and 1004024 9016-61 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 550346 Tire, 11 x 4-5 Smooth 1004023 Only 5003200 Tire, 13 x 6.5-6 Multi Rib 1004024 Only 5003196 Wheel 1004023 Only 5003201 Wheel... -
Page 266: Gage Wheels And Latch
HR-9016 Serial No. All 64.1 Gage Wheels and Latch 18 / 19 9016-63... - Page 267 HR-9016 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 461495 Clevis pin, 1/2 x 2-1/2” 460028 Cotter Pin, 1/8 x 1” 1003423.2 Yoke, Gage Wheel 3007442 Spacer, Arm Pivot 3004113 Bushing 441690 Carriage Bolt, 1/2-13 x 7” 446152 Lockwasher, 1/2 443118 Nut, 1/2-13 Hex 3007679 Clevis Pin, 5/8 x 9-5/16”...
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Page 268: Traction Pump
HR-9016 Serial No. All Schematics 65.1 Hydraulic Schematic Engine Valve 4387 psi 2.81 ci 2400 RPM Transport 1.28 ci 1.28 ci 1.28 ci .49 ci 4387 psi 2750 RPM Traction Pump 313 psi .98 ci Right Front Deck Valve Typ (11 Places) Three Right Front... - Page 269 HR-9016 Front Wheel Rear Motors 15.56 ci 15.56 ci Wheel Motors 12.5 ci 12.5 ci .031 4WD Valve Steering Unit 6.6 ci 1450 psi Steering Cylinder Backpressure Valve 30 ~ 275 psi Lift Valve 1500 psi 300 psi 300 psi 300 psi .0595"...
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Page 270: Electrical Schematic
HR-9016 Serial No. All 66.1 Electrical Schematic Interlock, Starting, Charging and Cruise Control Circuits 3-11 3-12 GY/RD GY/RD YE/BK YE/BK BN/YE RD/YE J2-10 P2-10 BN/YE YE/GN +12V HOLD LIGHT COIL SW-IN START GLOWPLUG OFF-NONE RUN - B+I+A; X+Y START - B+I+S WH/VT GY/YE OG/BU... - Page 271 HR-9016 Serial No. All 66.1 Electrical Schematic 4WD, Mow and Seat Control Circuits SW3B RD/YE SW13 YE/BU TN/GN DG/YE WH/BK SW12 3-10 VT/WH 4-11 4-11 4-11 Color Abbreviations BK - Black BN - Brown BU - Blue DB - Dark Blue DG - Dark Green GN - Green GY - Grey...
- Page 272 HR-9016 Serial No. All 66.1 Electrical Schematic Gauges and Warning Lights YE/BK OR/BK GLOW U5.2 CHRG E D C B WH/BN 2-11 SW11 SW16 SW17 SW14 SW15 4-12 4-10 4-10 Color Abbreviations BN - Brown BU - Blue DB - Dark Blue K - Black GN - Green GY - Grey...
- Page 273 Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil 5001404 One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil 502696 Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil 502693 One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil 503409 Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid 503407 One 5 Gallon Pail of ATF Fluid...
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Page 274: O-Ring Chart
HR-9016 Serial No. All 67.1 O-Ring Chart O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Face O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Boss Seal Size Dash Size Seal Size Seal Size Dash Size Dash Size W-X-Y W-X-Y W-X-Y O-Ring Face O-Ring Not O-Ring Face O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Not... - Page 275 HR-9016 Adapter Part Dash Adapter Type (W) O-Ring (X) O-Ring (Y) O-Ring (Z) O-Ring Number. Size 339972 Straight Adapter 339908 339896 339974 Straight Adapter 339908 339897 339979 Straight Adapter 339909 339897 339984 Straight Adapter 339910 339898 339989 10-10 Straight Adapter 339911 339899 339990...
- Page 276 INDEX 1001752.......67 1003577.......95 1004276.2 ....132 2812157 ...... 33 1001802.......45 1003579.....131 1004277.2 ....132 3000359 ....102 1001958.......41 1003580.....131 1004308 ....53 3000435 ...... 33 1002679.......41 1003583.....131 1004309 ....53 3001307 ...... 41 1002769.......93 1003584.....131 1004337 ....86 3001435 ...... 33 1002785.......79 1003586.......88 1004417 ......
- Page 277 INDEX 3006658...... 76 3007896 ...... 83 3009268 ...... 33 339910 ......95 3006663...... 37 3007897 ...... 83 3009269 ...... 79 339911 ......95 3006664...... 37 3007919 ....53 3009270 ...... 67 339960 ......127 3006723...... 37 3007920 ....53 3009271 ...... 67 339961 ..95 3006724......
- Page 278 INDEX 352604......37 366114......96 5003212 ...... 71 5003548 ....105 352936....81 366133......45 5003213 ...... 71 5003554 ....116 354081.... 51 366283......41 5003214 ...... 71 5003562 ...... 57 358794....65 366424......96 5003216 ...... 63 5003566 ....114 359615.... 67 366473.......125 5003219 ....105 5003578 ....
- Page 279 INDEX 554390...... 108 554748....63 554854...... 105 554855...... 105 554856...... 105 554857...... 105 555846......41 555867......63 556417....53 556419.... 53 557623...... 110 557624...... 110 557629...... 110 557631...... 110 557632...... 110 557633...... 110 557634...... 110 557635...... 110 557636...... 110 557637...... 110 557639......
- Page 282 La rete internazionale di rivenditori e tecnici altamente qualificati gode del supporto esclusivo del servizio Textron Part Xpress, unico per affidabilità e qualità dei prodotti. Ransomes Jacobsen Limited Central Avenue, Ransomes Europark Ipswich, IP3 9QG www.textronturf.com English Company Registration No. 1070731...
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