Informaciones Generales De Seguridad; Troubleshooting Chart - Maxus WX1001 Operating Instructions Manual

Compresores Sin Aceite
Informaciones
Generales de
del compresor podrían estar
calientes, inclusive cuando la
Seguridad
unidad esté apagada.
9. Mantenga los dedos alejados del
PARA EL FUNCIONAMIENTO SEGURO
compresor cuando esté funcionando;
Como el compresor de aire y otros
las piezas en movimiento o calientes,
componentes usados (cabezales,
le ocasionarían heridas y/o
pistolas pulverizadoras, filtros,
quemaduras.
lubricadores, mangueras, etc.), forman
10. Si el equipo comienza a vibrar
parte de un sistema de bombeo de alta
excesivamente, APAGUE el motor y
presión, deberá seguir las siguientes
chequéelo inmediatamente para
medidas de seguridad todo el tiempo:
determinar la razón. Generalmente, la
1. Lea con cuidado todos los
vibración excesiva se debe a una falla.
manuales incluídos con
11. Para reducir el peligro de incendio,
este producto.
MANUAL
mantenga el exterior del motor
Familiarícese con los
libre de aceite, solventes o exceso
controles y el uso
de grasa.
adecuado del equipo.
2. Siga todos los códigos de seguridad
laboral y electricidad establecidos
tratar de ajustar las válvulas de
en su país, por ejemplo los de la seguridad. Igualmente, debe evitar que
se le acumule pintura u otros materiales.
NEC y OSHA en EUA.
3. Este compresor sólo debe ser usado
por personas que estén bien
trate de reparar o modificar
familiarizadas con las reglas de
el tanque! Si lo suelda,
seguridad y de manejo. taladra o modifica de
cualquier otra manera, el tanque se
4. Mantenga a los visitantes alejados y
debilitará y se podría dañar, romperse
NUNCA permita la presencia de o explotar. Siempre remplace los
tanques desgastados, rotos o dañados.
niños en el área de trabajo.
5. Siempre use anteojos de
seguridad y protéjase los
12. Los tanques se oxidan debido a la
oídos para operar el
acumulación de humedad y ésto
cabezal o el compresor.
debilita el tanque. Asegúrese de
6. No se encarame sobre el cabezal, ni
drenar el tanque a diario e
lo use para sostenerse.
inspeccionar periódicamente en
7. Antes de cada uso, inspeccione el busca de condiciones inseguras,
sistema de aire comprimido y los como pueden ser formación de
componentes eléctricos, para ver si óxido y corrosión.
están dañados, deteriorados,
13. La circulación rápida de aire podría
desgastados o tienen fugas. Repare
levantar polvo y desperdicios
o reemplace las piezas dañadas
dañinos. Siempre libere el aire
antes de usar el equipo. lentamente para drenar el tanque
o liberar la presión del sistema.
8. Chequée todas las conexiones
frecuentemente para cerciorarse de PRECAUCIONES PARA ROCIAR
que estén bien apretadas.
Los
materiales inflamables cerca
motores,
de llamas al descubierto o
equipos eléctricos y controles
fuentes de ignición
pueden ocasionar arcos
incluyendo el compresor.
eléctricos que encenderían
gases o vapores inflamables. Nunca
14. No fume mientras esté rociando
opere o repare el compresor cerca de
pintura, insecticidas u otras
gases o vapores inflamables. Nunca
substancias inflamables.
almacene líquidos o gases inflamables
cerca del compresor.
Las 15. Use una máscara/ respirador
piezas
cuando vaya a rociar y
siempre rocíe en un área
bien ventilada para evitar
peligros de salud e incendios.
16. Nunca rocíe la pintura y otros
materiales, directamente hacia el
compresor. Coloque el compresor lo
más lejos posible del área de
trabajo, para minimizar la
acumulación de residuos en el
compresor.
17. Al rociar o limpiar con solventes o
químicos tóxicos, siga las
instrucciones del fabricante de
dichos químicos.
Instalación
Nunca debe
UBICACION
desconectar o
El tanque debe estar nivelado o un
poco inclinado hacia el lado donde está
la llave de drenaje de modo que pueda
drenarlo adecuadamente.
¡Nunca
Es sumamente importante que instale el
compresor en un lugar limpio y bien
ventilado donde la temperatura
ambiental no sea mayor de 40°C (104°F).
Se requiere un espacio libre mínimo de
10,16 cm (4 in.) entre el compresor y la
pared, para que ningún objecto
Drene el tanque
obstruya el flujo de aire.
diariamente.
No coloque la
entrada de aire del
compresor cerca de áreas con vapor,
vapores de pintura, chorros de arena o
cualquier otra fuente de
contaminación. Los desperdicios
dañarán el motor.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Todas las
conexiones
eléctricas y el alambrano deberán ser
llevados a cabo por un electricista
profesional. La instalación debe estar
conforme con los códigos locales y los
códigos nacionales sobre electricidad.
Nunca
rocíe
20 Sp

Troubleshooting Chart

Symptom Possible Cause(s)
Compressor will not run 1. No electrical power
2. Blown fuse
3. Breaker open
4. Thermal overload tripped
5. Pressure switch bad
6. Check valve defective
Motor hums but cannot run or 1. Poor contacts, line voltage incorrect
runs slowly 2. Shorted or open motor winding
3. Defective check valve or unloader
Fuses blow/circuit breaker trips 1. Incorrect size fuse, circuit overloaded
repeatedly
2. Defective check valve or unloader
Thermal overload protector cuts 1. Low voltage
out repeatedly 2. Clogged air filter
3. Lack of proper ventilation/room temperature
too high
4. Check valve malfunction
Knocks, rattles, excessive 1. Leaking, broken, or loose valves or restricted air
vibration passage
2. Defective pressure switch unloader
3. Defective bearing on eccentric or motor shaft
4. Cylinder or piston ring is worn or scored
5. Loose bolts, tank not level
1. Loose connections (fittings, tubing, etc.)
Tank pressure drops when
compressor shuts off 2. Loose drain valve
3. Check valve leaking
Air output lower than 1. Clogged intake port
2. Air leaks in piping (on machine or in outside
normal/low discharge pressure
system)
3. Broken inlet valves
4. Piston ring broken
5. Cylinder or piston ring is worn or scored
Excessive moisture in discharge
1. Excessive water in tank
air 2. High humidity
Compressor runs continuously 1. Defective pressure switch
2. Excessive air usage
1. Excessive condensation in tank
Excessive starting and stopping
2. Air leaks in piping (on machine or in outside
(auto start)
system)
3. Tank check valve leaking
Air leaking from unloader on
Check valve stuck in an open position
pressure switch
WX1001, WX2001 and WX8017
Corrective Action
1. Plugged in? Check fuse/breaker or motor overload
2. Replace blown fuse
3. Reset, determine cause of problem
4. Reset Thermal overload
5. Replace
6. Remove and replace check valve
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
1. Check connections, check with voltmeter
2. Replace motor
3. Replace or repair
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
1. Check for proper fuse, use time-delay fuse. Disconnect other
electrical appliances from circuit or operate compressor on its own
branch circuit
2. Replace or repair
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
1. Check with voltmeter
2. Clean filter (See Maintenance section)
3. Move compressor to well ventilated area
4. Replace
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
1. Replace
2. Replace or repair as necessary
3. Replace
4. Replace or repair as necessary
5. Tighten bolts, shim tank to level position
1. Check all connections with soap and water solution and tighten
2. Tighten
3. Disassemble check valve assembly, clean or replace
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
1. Clean or replace
2. Replace leaking components or tighten as necessary
3. Have authorized service representative repair unit
4. Replace
5. Replace
1. Drain tank
2. Move to area of less humidity; use air line filter
1. Replace switch
2. Decrease air usage; compressor not large enough for air requirement
1. Drain more often
2. Replace leaking components or tighten as necessary
3. Replace or repair as necessary
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
Remove and replace check valve
Do not disassemble check valve with air
in tank; bleed tank
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