Easy-Kleen AS152E Alternate Spec Owner's Manual
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Easy-Kleen AS152E Alternate Spec Owner's Manual

Commercial and industr ial cold water electric
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Owner's Manual
Commercial and Industrial
Cold Water Electric
1-800-315-5533 • service@easykleen.com • www.easykleen.com

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Summary of Contents for Easy-Kleen AS152E Alternate Spec

  • Page 1 Owner's Manual Commercial and Industrial Cold Water Electric 1-800-315-5533 • service@easykleen.com • www.easykleen.com...

  • Page 3: Table Of Contents

    Easy-Kleen Pressure Systems 1-800-315-5533 This manual contains operational information that is specific for commercial and industrial cold water, electric driven machines. Read the following instructions carefully before attempting to assemble, install, operate or service this pressure washer. Failure to comply with these instructions could result in personal injury and/or property damage.

  • Page 4: Important Safety Information

    IMPORTANT SAFETY INFORMATION The safe operation of our pressure washing systems is the FIRST priority of Easy-Kleen. This will only be achieved by following the operation and maintenance instructions as explained in this manual and all other enclosed manuals. This manual contains essential information regarding the safety hazards, operations, and maintenance associated with this machine.
  • Page 5 WARNING: Trigger gun kicks back. Hold with both hands. 2. Hold firmly to the gun and wand during start up and operation of the machine. Do not attempt to make adjustments while the trigger gun is in operation. 3. Make sure all quick coupler fittings are properly secured before operating pressure washer.
  • Page 6 WARNING: Protect from freezing. 7. It is important to keep your machine from freezing in order to keep it in its best working condition. Failure to protect your machine from freezing may cause damage to the machine and personal injuries may occur as a result. 8.

  • Page 7: Specifications

    SPECIFICATIONS Commercial Cold Water Electric HP/VOLTAGE MODEL DRIVE RPM AS152E 1500 2/110/1ph 1750 Alternate Spec 1000 15 Amps AS2436E 2400 1750 5/220/1ph AS253E-GP 2400 1750 5/220/1ph AS304E 3000 1750 7.5/220/1ph AS3636E 3600 1750 7.5/220/1ph AS3035E-GP 3000 1750 7.5/220/1ph Industrial Cold Water Electric MODEL DRIVE VOLTAGE...
  • Page 8 In-Plant Systems MODEL VOLTAGE IP1010E-1 1000 208/440/575V 3ph IP1510E-1 1000 208/440/575V 3ph IP2110E-1 1000 208/440/575V 3ph IP1022E-1 2200 208/440/575V 3ph IP4210E-2 1000 2 X 15 208/440/575V 3ph IP3612E-1 1200 208/440/575V 3ph 208/440/575V 3ph IP4510E-1 1000 IP7212E-2 1200 2 X 30 208/440/575V 3ph IP9010E-2 1000...

  • Page 9: Introduction

    230/440/575V 3PH INTRODUCTION Thank you for selecting a quality Easy-Kleen product. We are pleased to have you included among the many satisfied owners of Easy-Kleen cleaning machines. Years of engineering have gone into the development of these fine products and only top quality components and materials are used throughout.

  • Page 10: Operating Instructions

    The management & staff at Easy-Kleen are proud of the equipment that we design and manufacture, and we thank you for making us your # 1 choice in pressure washers. If you have any questions please do not hesitate to call us, 1-800-315-5533.

  • Page 11: Chemical Application

    3. Attach water source to water inlet located on pump. The water source must be attached with a good quality standard garden type hose (1/2” minimum is required). Connect male fitting into the female pump inlet fitting. Make sure that the inlet screen/filter is intact and fitted correctly. Turn on water source.

  • Page 12: Winter Pump Protection

    NOTE: Do not remove back flow preventer as chemical may flow back into potable water source. For standard chemical injection, ensure the black nozzle is properly fitted at the end of the wand. The chemical injector will not function if this nozzle is not fitted. 1.

  • Page 13: General Maintenance

    GENERAL MAINTENANCE Water Condition Use a softener on your water system if local water is known to be high in mineral content. The advantages of soft water are very beneficial: prevents scale buildup in heater coil, cleans better with considerably less detergent, prevents streaking on painted surfaces and glass when rinsing. MAINTENANCE CHECKLIST 1.

  • Page 14: Glossary Of Terms

    GLOSSARY OF TERMS AUTO START/STOP – Unit will automatically start when the trigger is pulled, and it will stop the motor on time delay after the trigger has been released in order to prevent the pump from bypassing and overheating. PSI –...

  • Page 15: Component Identification

    COMPONENT IDENTIFICATION Commercial Model: Motor Water Pump Pump switch Hand Carry Frame Wall Mount Frame Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...
  • Page 16 Industrial Model: Electrical Box (PUMP switch on side) Motor Water Pump Belt Guard *Model shown with optional auto stop start. Stationary Frame Pressure Wand Assembly: Nozzle Quick Spray Gun Coupler Trigger Black Nozzle for Wand Downstream Chemical Nozzles Application High Pressure Hose Cold Water Electric •...
  • Page 17 Firehouse and Car Detailing System: Pump Motor Electrical Box (PUMP switch on side) High Pressure Hose and Reel Gun and Wand Holder Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...
  • Page 18 Manual Stop/Start Pump Assembly: Oil Dipstick Unloader Chemical Injector (Downstream) Water Outlet Water Pump Quick Connector Water Inlet Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...
  • Page 19 Auto Stop/Start Pump Assembly: Unloader Oil Dipstick Chemical Injector (Downstream) Auto Stop/Start Pressure Switch Water Outlet Water Pump Quick Connector Water Inlet Auto Stop/Start Pressure Switch Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...
  • Page 20 Firehouse and Car Dealing System Pump Assembly: Unloader Pressure Switch Electric Motor High Pressure Soap Injector Ball Valve for Soap Injector Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...
  • Page 21 Belt Driven Pump Assembly: Unloader Auto Stop/Start Pump Head Pressure Switch Pressure Gauge Water Outlet Quick Connector Auto Stop/Start Pressure Switch Belt Drive Wheel Water In let Water Pump Water Filter Cold Water Electric • Rev. 17/10/2016...

  • Page 22: Quick Diagnostics And Solutions Guide

    QUICK DIAGNOSTICS AND SOLUTIONS GUIDE PUMP TYPE OF OIL EK Pump Hydraulic 68 (650ml) GP Pump 30W SAE Non-Detergent POSSIBLE CAUSES PROBLEM SOLUTIONS PRESSURE - Examine oil in pump to see if there is metal in oil. Metal in oil - If you find traces or pieces of metal, your pump has damaged components.

  • Page 23: Manufacturer's Warranty

    NOTE* Due to original equipment manufacturer’s requirements, Easy Kleen is not permitted to perform warranty repairs or claims for electrical motors, gas, or diesel engines. Please contact Easy-Kleen service department for a local warranty representative. LIMITATIONS OF LIABILITY Easy Kleen liability for special, incidental, or consequential damages is expressly disclaimed.
  • Page 24 WARRANTY REPAIRS Warranty claims must first contact Easy Kleen’s Service Department to be issued a pre- authorized repair number (PARN). You will need a copy of your invoice and the equipment serial number. If new parts are needed, they will be invoiced to you as normal. Defective parts are to be sent to us PREPAID for warranty and consideration.

  • Page 25: Circuit Diagrams

    EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD CIRCUIT DIAGRAM AUTO START STOP SINGLE PHASE 120V/240V AC COLD WATER WITH PRESSURE SWITCH PRESSUR SWITCH NORMALLY OPEN P MP HEAD -----------11-----,...__ __ __, BLUE BROWN 10MOTOR BLUE PRESSURE WITCH NORMALLY CLOSED TLET LINE AUTO TIMER so+---+---�...
  • Page 26 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD CIRCUIT DIAGRAM AUTO START STOP SINGLE PHASE 120V/240V AC COLD WATER WITH FLOW SWITCH 10MOTOR AUTO ,---------( A 1 TIMER TIMING RESISTOR 1M OHMS DRAWING 1004 I J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\PDF set\Easy Kleen\AS IS FD IP\AUTO STOP START\WD01 1004.dwg FILE DATE 22 DEC 2015...
  • Page 27 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD CIRCUIT DIAGRAM AUTO START STOP 3 PHASE 208/230/460/575V AC COLD WATER WITH FLOW SWITCH � �� AUTO � � TIMER TIMING RESISTOR 1M OHMS DRAWING 1005 I J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\PDF set\Easy Kleen\AS IS FD IP\AUTO STOP START\WD01 1005.dwg FILE DATE 22 DEC 2005...
  • Page 28 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD CIRCUIT DIAGRAM AUTO START STOP 3 PHASE 208/230/460/575V AC COLD WATER WITH PRESSURE SWITCH PRESS UR SWITCH NORMALLY OPEN P MP HEAD BLUE BROWN 30MOTOR --� � - r � BLUE PRESSURE ITCH NORMALLY CLOSED TLETLINE �I AUTO...
  • Page 29 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD CIRCUIT DIAGRAM MANUAL START STOP 3 PHASE 208/220/460/S?SV AC COLD WATER WITH CONTACTOR AND TRANSFORMER 30MOTOR SWITCH AUTO DRAWING 0318 FILE J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\Easy Kleen\AS IS FD IP\MANUAL STOP STARnWD01 0318.dwg DATE 23 DEC2015...

  • Page 30: Service Manual

    Easy-Kleen Pressure Washers Service Manual This manual is intended for technical personnel to assist in the diagnosis and repair of issues with pressure washers. Some of the information in this manual will apply to other pressure washer models and may not apply to this model.
  • Page 31 POWER SYSTEM DIAGNOSTICS - Gas Motor Not Starting PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION Fuel Check to see if proper fuel levels are maintained No ignition Check ignition by removing spark plug from cylinder. If electric start, try starting using the recoil starter. Gas motor not starting Electric Starter/Battery Recharge or replace battery.
  • Page 32 FLUID SYSTEM DIAGNOSTICS - Flow and Pressure PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION No power Make sure pump is operating. Check drive belts and couplings, make necessary adjustments. Trigger gun valve Check trigger gun, repair or replace. No water source Ensure water supply is not restricted and hoses are in good repair and not kinked. No Flow Clogged spray nozzle Check spray nozzle, repair or replace.
  • Page 33 PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION Nozzle must be properly sized for the rated flow and pressure. Reset unloader or pressure relief Small spray nozzle if nozzle size is changed. Check the pressure gauge using a properly calibrated pressure gauge on quick connects at the Excessive pressure Faulty pressure gauge equipment outlet.
  • Page 34 FLUID SYSTEM DIAGNOSTICS - Unloader PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION Isolate the flow problem. If it occurs before the unloader discharge point, check the piston Very low or no flow Unloader stuck in bypass assembly to see if it is fouled or stuck in bypass mode. Debris in unloader Take bottom nut off unloader, identify ball, spring and seat.
  • Page 35 Unloader adjusted too low If the unloader is diverting flow to bypass it may be adjusted too low, readjust as necessary. Unloader (pressure) produces low flow and Spray nozzle to large Ensure the proper nozzle is installed on system. normal pressure Internal nozzle erosion The number of hours of usage can give you a clue to the extent of the ware.
  • Page 36 FLUID SYSTEM DIAGNOSTICS - Leaking ANY LEAKS SHOULD BE REPAIRED ASAP TO PREVENT DAMAGE TO THE SYSTEM. PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION From inlet Garden hose washer Ensure the washer is present and in good condition. From low pressure (inlet) Loose clamps or connections Low pressure line should be properly sealed on barb and tightly clamped.
  • Page 37 FLUID SYSTEM DIAGNOSTICS - Trigger Gun/Spray Nozzle PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION If water flows through discharge hose without gun, check trigger gun valve piston rod and Broken piston rod in trigger gun replace if necessary. No nozzle flow from nozzle when trigger depressed.
  • Page 38 BOILER SYSTEM DIAGNOSTICS - Boiler Controls PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION No voltage solenoid Boiler control or electrical problem A multimeter can be used to check continuity through controls and pinpoint the problem areas. Bad connection to solenoid coil Electrical connections to solenoid valve coil should be tight and not corroded. Solenoid coil does not Check to see if fuel solenoid will energize when the proper voltage is applied.
  • Page 39 BOILER SYSTEM DIAGNOSTICS - Flow Switch - Optional PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION Magnet fouled and will not move If magnet does not move freely within its housing, remove debris to unstick it. Reed switch activates when tested with external magnet Reed switch misadjusted To adjust it for the flow the system is producing, loosen the reed switch and move it in its Magnet is bad...
  • Page 41 Manuel D'utilisateur Commercial et Industriel électrique à l’eau froide 1-800-315-5533 • service@easykleen.com • www.easykleen.com...
  • Page 42 Easy-Kleen Pressure Systems 1-800-315-5533 Ce manuel contient des consignes de fonctionnement spécifique pour les nettoyeurs à haute pression commercial et industriel à l’eau froide, entraînement électrique. Lisez tous les instructions suivantes très attentivement avant d’installer, assembler, utiliser, ou entretenir votre nettoyeur à haute pression. Si vous ne suivez pas les instructions, vous risquez la possibilité...

  • Page 43: Informations Importantes Sur La Sécurité

    INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LA SÉCURITÉ Le fonctionnement sécuritaire de nos systèmes de laveuse à haute pression est notre PREMIÈRE priorité. Toutefois, ceci peut seulement être réalisé si vous suivez les instructions d'opération et d'entretien contenus dans ce manuel et tout autre matériel que vous avez reçu avec notre produit. Ce manuel contient des informations essentielles concernant les risques pour la sécurité, les opérations et la maintenance associée à...
  • Page 44 AVERTISSEMENT: Le pistolet donne un coup vers l’arrière. Tenez-le avec les deux mains. Tenez fermement au pistolet et la lance au démarrage et pendant l’opération de la machine. N’essayez pas de faire des ajustements lorsque le pistolet est serré. Assurez-vous que tous les accouplages rapide sont correctement fixés avant l’utilisation de la laveuse à...
  • Page 45 AVERTISSEMENT: Protégez votre équipement contre le gel. Il est important de protéger votre machine contre le gel afin de la garder dans son meilleur état de fonctionnement. Le gel peut causer des dommages à votre machine qui peut causer des blessures. ensuite ATTENTION: Gardez les mains claires de protection de la courroie et d'autres pièces mobiles.

  • Page 46: Spécifications

    SPÉCIFICATIONS Commerciale électrique à l’eau froide HP/VOLTAGE MODÈLE ENTRAÎNEMENT RPM AS152E 1500 2/110/1ph 1750 Alternate Spec 1000 15 Amps AS2436E 2400 1750 5/220/1ph AS253E-GP 2400 1750 5/220/1ph AS304E 3000 1750 7.5/220/1ph AS3636E 3600 1750 7.5/220/1ph AS3035E-GP 3000 1750 7.5/220/1ph Industriel électrique à l'eau froide MODÈLE ENTRAÎNEMENT VOLTAGE...

  • Page 47: Introduction

    Série de caserne de pompiers et détaillant de voiture MODÈLE ENTRAÎNEMENT VOLTAGE FD2040E 2000 230V-1PH ENTRAÎNEMENT DIRECT ENTRAÎNEMENT DIRECT FD3035E-GP 3000 230V-1PH ENTRAÎNEMENT DIRECT FD2435E-GP 2400 230V-1PH Séries marine - Moteur électrique MODÈLE ENTRAÎNEMENT VOLTAGE ES204E-A BRIDE/COUPLAGE 2000 220/1PH ES204E-A-3 BRIDE/COUPLAGE 2000 230/440/575V 3PH...

  • Page 48: Instructions D'opération

    Celles-ci vous conféreront des connaissances essentielles pour le bon fonctionnement des composantes de qualité qui ont été utilisé pour fabriquer votre machine. Chez Easy Kleen, nous sommes fiers des machines que nous concevons et fabriquons, et nous vous remercions d'avoir choisi nos produits. N’hésitez pas de communiquer avec nous si vous avez des questions ou si vous désirez plus de renseignements.
  • Page 49 Placez la buse appropriée au bout de la lance (i.e. buse à savon, buse pour rinçage). [Opération d'accouplement rapide - Tirez extrémité de la douille et insérez extrémité mâle dans la buse accoupleur rapide, relâchez la douille et confirmer la connexion en tirant sur la buse]. 3.

  • Page 50: Application De Produits Chimique

    APPLICATION DE PRODUITS CHIMIQUE Système d'injection chimique à basse pression : Standard (Unités d’entraînement direct) Savon à haute pression (Unités entraîné par courroie et bride) (Optionnel) IMPORTANT: Le mécanisme qui empêche le reflux d'eau doit toujours être laissé en place afin d'éviter les produits chimique de s'échapper dans la source d'eau potable.

  • Page 51: Protection De La Pompe Et Le Serpentin Pour L'hiver

    PROTECTION DE LA POMPE ET LE SERPENTIN POUR L'HIVER Les procédures décrites ci-dessous doivent être suivies pour entreposer un nettoyeur à pression dans des températures de 0°C/32°F ou moins. 1. Toute eau doit être vidé ou soufflé du système (à l'aide d'un compresseur d’air). Ensuite, affixé le bût mâle d'un court morceau de tuyau d'arrosage standard de 1/2”...

  • Page 52: Glossaire

    Chaque semaine 1. Examinez tous les raccords, composantes, tuyaux, connexions, et buses pour des dommages, des fuites d’eau, ou des pièces dénouées. Recommandations pour les changements d’huile et le remplacement de composantes 1. Changez l’huile de la pompe après 50 heures d’utilisation et ensuite à tous les 500 heures. Utilisez du SAE 30 W Non-Détergente pour les pompes GP et de l’Hydraulique 68 pour les pompes EK.

  • Page 53: Diagramme De Composantes

    de protéger la pompe et le moteur), la valve sur l'unité devra être réglée pour obtenir la capacité de pression désirée. PRESSOSTAT (« PRESSURE SWITCH ») - Un pressostat est installé sur l'unité quand c’est en marche en conjonction avec l’utilisation du pistolet, le pressostat fera marcher et arrêter le brûleur selon le fonctionnement du pistolet (voir schéma).
  • Page 54 Modèle industriel: Boîte électrique (interrupteur à pompe sur le côté) Moteur Pompe d’eau Protection de courroie *Modèle montré avec démarrage/arrêt automatique optionnel. Cadre stationnaire Assemblée de lance à haute pression: Buse avec accouplage rapide Pistolet Gâchette Buse noire pour Buse l’application chimique Tuyau à...
  • Page 55 Système pour caserne de pompier et détaillant à voiture: Pompe Moteur Boîte électrique (bouton à pompe sur le côté) Tuyau à haute pression et bobine Porte-pistolet et lance Électrique à l’eau froide • Rév. 8/19/2016...
  • Page 56 Assemblage de pompe avec démarrage/arrêt manuel: Bouchon d’huile Régulateur à pression Injecteur de produits chimique (à niveau basse) Accouplage rapide Pompe d’eau pour sortie d’eau Entrée d’eau Électrique à l’eau froide • Rév. 8/19/2016...
  • Page 57 Assemblage de pompe avec démarrage/arrêt: Régulateur à pression Bouchon d’huile Injecteur de produits chimique (à niveau basse) Interrupteur à pression de démarrage/arrêt automatique Accouplage rapide Pompe d’eau pour sortie d’eau Entrée d’eau Interrupteur de démarrage/arrêt automatique Électrique à l’eau froide • Rév. 8/19/2016...
  • Page 58 Assemblage pour caserne de pompier et détaillant à voiture: Régulateur à pression Interrupteur à pression Moteur électrique Injecteur de savon à haute pression Robinet à boisseau sphérique pour injecteur de savon Électrique à l’eau froide • Rév. 8/19/2016...
  • Page 59 Assemblage de pompe à entraînement de courroie: Régulateur à pression Interrupteur de démarrage/arrêt Manomètre pour automatique tête de pompe Accouplage rapide pour sortie d’eau Interrupteur à pression de démarrage/arrêt automatique Roue d’entraînement de courroie Entrée d’eau Pompe d’eau Filtre d’eau Électrique à...

  • Page 60: Diagnostic Et Solutions Rapide

    DIAGNOSTIC ET SOLUTIONS RAPIDE TYPES D’HUILE POMPE Pompe EK Hydraulique 68 (650ml) SAE 30 Non-détergente Pompe CAUSES POSSIBLE PROBLÈME SOLUTIONS PRESSURE Métal dans l’huile de la pompe - Vérifiez l’huile de la pompe pour voir s’il y a des brins de fer. - Si vous trouvez du fer, votre pompe est brisée - Vérifiez s’il y a des graines dans la buse au bout de la lance ou dans les valves de la pompe.

  • Page 61: Garantie

    GARANTIE DU FABRICANT Merci pour votre achat d’un système de nettoyage à haute pression Easy Kleen. Tout l’équipement d’origine est garanti pour un période spécifique et sur les conditions énoncées, que l’équipement est exempt de vices de matériaux et de fabrication suivantes: Pompe : vilebrequin, collecteur, carter, 7 ans sur les pièces roulements, bielles...
  • Page 62 Réclamations de garantie Les demandes de garantie doivent d'abord être adressées par le département de service après- vente d’Easy Kleen pour obtenir un numéro de réparation préautorisé (NRPA). Vous aurez besoin d'une copie de votre facture et du numéro de série de l'équipement. Si des nouvelles pièces sont nécessaires, elles vous seront facturées normalement.

  • Page 63: Schéma De Circuits

    EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD SCHÉMA DE CIRCUITS DÉMARRAGE ARRÊT AUTOMATIQUE MONOPHASE 120V/240V AC L’EAU FROIDE AVEC INTERRUPTEUR À PRESSION PRESSUR SWITCH NORMALLY OPEN P MP HEAD - - - - - - - ---11 --- - - ,... BLUE BROWN 10MOTOR BLUE...
  • Page 64 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD SCHÉMA DE CIRCUITS L’EAU FROIDE AVEC 120V/240V AC DÉMARRAGE ARRÊT AUTOMATIQUE MONOPHASE INTERRUPTEUR D’ÉCOULEMENT A l T1 10MOTOR AUTO ,---------( TIMER TIMING RESISTOR 1M OHMS DRAWING 1004 I J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\PDF set\Easy Kleen\AS IS FD IP\AUTO STOP START\WD01 1004.dwg DATE FILE 22 DEC 2015...
  • Page 65 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD SCHÉMA DE CIRCUITS L’EAU FROIDE AVEC DÉMARRAGE ARRÊT AUTOMATIQUE 3 PHASE 208/230/460/575V AC INTERRUPTEUR D’ÉCOULEMENT � AUTO TIMER DRAWING 1005 I J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\PDF set\Easy Kleen\AS IS FD IP\AUTO STOP START\WD01 1005.dwg FILE DATE 22 DEC 2005...
  • Page 66 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD SCHÉMA DE CIRCUITS L’EAU FROIDE AVEC 3 PHASE 208/230/460/575V AC DÉMARRAGE ARRÊT AUTOMATIQUE INTERRUPTEUR À PRESSION BLUE PRESSURE ITCH NORMALLY CLOSED TLETLINE DRAWING 1006 I J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\PDF set\Easy Kleen\AS IS FD IP\AUTO STOP START\WD01 1006.dwg FILE DATE 22 DEC2015...
  • Page 67 EASY KLEEN PRESSURE SYSTEMS LTD SCHÉMA DE CIRCUITS DÉMARRAGE ARRÊT MANUEL 3 PHASE 208/220/460/575V AC L’EAU FROIDE AVEC CONTACTEUR ET TRANSFORMATEUR 3 0MOTOR SWITCH AUTO DRAWING 0318 J:\CURRENT WIRING DIAGRAMS\Easy Kleen\AS IS FD IP\MANUAL STOP STARnWD01 0318.dwg DATE 23 DEC 2015 FILE...

  • Page 68: Manuel D'entretien

    Laveuse à haute pression Easy-Kleen Manuel d’entretien Ce manuel est destiné au personnel technique pour aider dans le diagnostic et la réparation des problèmes avec les laveuses à haute pression. Certaines informations contenues dans ce manuel seront applicables à d'autres modèles de laveuses à haute pression et ne peuvent pas être appliqué...
  • Page 69 DIAGNOSTIQUE DE SYSTÈME D’ALIMENTATION- Moteur à gaz ne démarre pas PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Carburant Vérifiez si les niveaux de carburant appropriés sont maintenus Vérifiez l'allumage en retirant la bougie du cylindre. Si c’est un démarrage électrique, essayez de Pas d'allumage Moteur à...
  • Page 70 DIAGNOSTIQUE DE SYSTÈME DE FLUIDES – Écoulement et pression PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Sans alimentation Assurez-vous que la pompe fonctionne. Vérifiez les courroies d'entraînement et les couplages, faire les réglages nécessaires. Soupape de la gâchette du pistolet Vérifiez la gâchette du pistolet, réparer ou remplacer. Pas d’écoulement Pas d’eau Assurez-vous que la réserve d’eau n’est pas limité...
  • Page 71 PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION La buse doit être correctement dimensionnée pour le débit et la pression nominale. Rafraîchir le Buse de vaporisation trop petite déchargeur si la taille de la buse est modifiée. Vérifiez le manomètre. Assurez-vous que l'aiguille sur le manomètre n’est pas collée et qu'il est Pression excessive Manomètre défectueux de l'huile dans la jauge.
  • Page 72 DIAGNOSTIQUE DE SYSTÈME DE FLUIDES - Déchargeur PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Isoler le problème d'écoulement. Si elle se produit avant le point de décharge de déchargeur, Écoulement très faible ou Déchargeur collé dans la position vérifier l'ensemble de piston pour voir si elle est encrassée ou collé dans la position de inexistante de dérivation dérivation.
  • Page 73 Si le déchargeur détourne l’écoulement, il peut être réglé trop bas, ajustez si nécessaire. Déchargeur (pression) Déchargeur ajusté trop bas produits un écoulement Buse trop gros Assurez-vous que la buse appropriée est installée sur le système. basse et pression normale D’érosion interne du buse Le nombre d'heures d'utilisation peut vous donner un indice sur l'étendue du l’usage.
  • Page 74 DIAGNOSTIQUE DE SYSTÈME DES FLUIDES - Fuite TOUTE FUITE DOIT ÊTRE RÉPARÉE DÈS QUE POSSIBLE POUR ÉVITER D'ENDOMMAGER LE SYSTÈME. PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION D'entrée Rondelle du tuyau d'arrosage Vérifiez que la rondelle est présent et en bon état. Pression basse des Pinces ou connexions desserrées Ligne de basse pression doit être correctement scellée sur l'injecteur et bien serré.
  • Page 75 DIAGNOSTIQUE DE SYSTÈME DES FLUIDES – Gâchette du pistolet /Buse d’arrosage PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Tige de piston cassée dans la Si l'eau coule à travers le tuyau de décharge sans le pistolet, vérifier la tige de piston dans la Pas d’écoulement de la gâchette du pistolet gâchette du pistolet et remplacer si nécessaire.
  • Page 76 DIAGNOSTIQUES DU SYSTÈME CHAUDIÈRE – Contrôles pour la chaudière PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Solénoïde sans voltage Contrôle de la Chaudière ou un Un multimètre peut être utilisé pour vérifier la continuité grâce à des contrôles et d'identifier les problème électrique zones à...
  • Page 77 DIAGNOSTIQUES DU SYSTÈME CHAUDIÈRE - Interrupteur de débit - Optionnel PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION Composant électrique Aimant encrassé et ne bouge pas Si l'aimant ne se déplace pas librement dans son logement, enlever les débris. marche lorsqu'il est testé Aimant défectueux Si le composant électrique commence la chaudière lorsqu'il est testé...

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