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Lincoln Electric LTW1 Manual

Lincoln electric power supply user manual
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Safety Depends on You
Lincoln arc welding and cutting equipment
is designed and built with safety in mind.
However, your overall safety can be
increased by proper installation ... and
thoughtful operation on your part. DO NOT
INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS
EQUIPMENT WITHOUT READING THE
OPERATORS MANUAL WHICH IS PRO-
VIDED WITH YOUR MACHINE AND THE
SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED
THROUGHOUT. And, most importantly,
think before you act and be careful.
WORK CLAMP
PINZA DE TRABAJO
BRIDE DE TRAVAIL
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com
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"LEARNING TO WELD"
"APRENDIENDO A SOLDAR"
"APPRENEZ À SOUDER"
La seguridad depende de usted
El equipo de soldadura por arco y corte de
Lincoln está diseñado y construido teniendo
en mente la seguridad. Sin embargo, la
seguridad general puede ser mejor si instala
y opera la máquina adecuadamente. NO
INSTALE,
NO
CIONAMIENTO NI REPARE ESTE EQUIPO
SIN LA LECTURA DEL MANUAL DE LOS
OPERADORES QUE SE PROPORCIONA
CON SU MÁQUINA Y LAS MEDIDAS DE
SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL MISMO.
Lo más importante, piense antes de actuar
y tenga cuidado.
WORKPIECE
PIEZA DE TRABAJO
MORCEAU DE TRAVAIL
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
PONGA
EN
FUN-
GUN AND CABLE
ANTORCHA Y CABLE
PISTOLET ET C BLE
ARC
ARCO
ARC
Copyright © 2006 Lincoln Global Inc.
LTW1
May, 2006
La sécurité dépend de vous
Le matériel de soudage et de coupage à
l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant
compte de la sécurité. Toutefois, la sécurité
en général peut être accrue grâce à une
bonne installation... et à la plus grande pru-
dence de votre part. NE PAS INSTALLER,
N'ACTIONNEZ PAS OU NE RÉPARER PAS
CET EQUIPEMENT SANS LIRE LE MANUEL
D'OPÉRATEURS QUI EST EQUIPEMENT DE
VOTRE MACHINE ET DE MESURES DE
SÉCURITÉ CONTENUES PARTOUT. Et, par
dessus tout, réfléchissez avant d'agir et
exercez la plus grande prudence.

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Summary of Contents for Lincoln Electric LTW1

  • Page 1 WORKPIECE ARCO PIEZA DE TRABAJO MORCEAU DE TRAVAIL Copyright © 2006 Lincoln Global Inc. LTW1 May, 2006 La sécurité dépend de vous Le matériel de soudage et de coupage à l'arc Lincoln est conçu et construit en tenant compte de la sécurité. Toutefois, la sécurité...

  • Page 2: Table Of Contents

    Learn to Weld ...2 Arc Welding Circuit...2 Self-Shielded FCAW (Flux Core Arc Welding)..3 GMAW (Gas Metal Arc Welding) ...3 Process Selection...4 For GMAW (MIG) Process...4 For FCAW (Innershield) Process...4 Common Metals...4 Joint Types and Positions ...4 Butt Joints ...4 Penetration ...5 Fillet Joints...5 Welding In The Vertical Position ...5...

  • Page 3: Learn To Weld

    LEARNING TO WELD Welding is a skill that can only be learned by practic- ing. No one can become an accomplished welder simply by reading about it. The following pages will help the inexperienced operator to understand the basics about wire welding and provide guidance to help develop this skill.

  • Page 4: Arc Welding Circuit

    SELF-SHIELDED FCAW (FLUX CORE ARC WELDING) Figure 3 illustrates the action taking place in the self- shielded FCAW (Innershield) welding arc. It closely resembles what is actually seen while welding. FIGURE 3 DRAG TECHNIQUE Burning of core materials inside the wire electrode provides a gas to shield the molten metal as it Cored Wire...

  • Page 5: Process Selection

    PROCESS SELECTION By gaining knowledge of the differences between the two processes, you will be able to select the best process for the job you have at hand. In selecting a process, you should consider: For GMAW (MIG) Process 1. Is most of my welding performed on 16 gauge and lighter materials? 2.

  • Page 6: Penetration

    Penetration Unless a weld penetrates close to 100% of the metal thickness, a butt joint will be weaker than the material welded together. In the example shown in Figure 7, the total weld is only half the thickness of the material thus the weld is only approximately half as strong as the metal.

  • Page 7: Vertical-Down Welding

    Vertical-down Welding Refer to Figure 11 Vertical-down welds are applied at a fast pace. These welds are therefore shallow and narrow and, as such, are excellent for sheet metal. Vertical-down welds may be applied by a table which is found in the Instruction Manual for lighter material. Use stringer beads and tip the gun in the direction of travel so the arc force helps hold the molten metal in the joint.

  • Page 8: The Correct Way To Strike An Arc

    WARNING ARC RAYS can burn eyes and skin. When using an open arc process, it Is necessary to use correct eye, head and body protection. Protect yourself and others, read “ARC RAYS can burn” at the front of the Instruction Manual supplied with welder.

  • Page 9: Helpful Hints

    Helpful Hints • For general welding, it is not necessary to weave the arc, neither forward or backward nor sideways. Weld along at a steady pace. You will find it easier. • When welding on thin plate, you will find that you will have to increase the welding speed, whereas when welding on heavy plate, it is necessary to go more slowly in order to get good penetration.

  • Page 10: Machine Set Up For The Gmaw (Mig) Process

    MACHINE SET UP FOR THE GMAW (MIG) PROCESS 1. See APPLICATION CHART in the OPERATION section or Application Chart on the inside of wire feed section door for selection of welding wire and shielding gas, and for range of metal thicknesses that can be welded.

  • Page 11: The Correct (Ctwd) Contact Tip To Work Distance

    3. The Contact Tip to Work Distance (CTWD) The Contact Tip to Work Distance (CTWD) is the distance from the end of the contact tip to the work. See Figure 18. Once the arc has been established, maintaining the correct CTWD becomes extremely important. The CTWD should be approximately 3/8 to 1/2 inch (10 to 12 mm) long.

  • Page 12: Troubleshooting Welds

    TROUBLESHOOTING WELDS Good welds have excellent appearance. To Eliminate Porosity (In order of priority): 1. Check for proper gas flow and reset WFS & Volts on chart inside door. 2. Clean joints from moisture, paint, rust etc. 3. Decrease CTWD with GMAW. 4.
  • Page 13 Aprendiendo a Soldar ...2 Circuito de Soldadura por Arco ...2 Soldadura de Arco Tubular (FCAW) ...3 Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW)...3 Selección del Proceso...4 Para el Proceso GMAW (MIG) ...4 Para el Proceso FCAW (Innershield)...4 Metales Comunes...4 Tipos de Unión y Posiciones ...4 Soldadura a Tope ...4 Penetración...5 Soldadura de Filete...5...

  • Page 14: Aprendiendo A Soldar

    APRENDIENDO A SOLDAR La soldadura es una habilidad que sólo puede apren- derse mediante la práctica. Nadie puede convertirse en un soldador experimentado simplemente leyendo acerca de soldadura. Las siguientes pági- nas ayudarán al operador sin experiencia a entender los aspectos básicos de la soldadura de alambre y proporcionarán una guía para ayudarle a desarrollar esta habilidad.

  • Page 15: Soldadura De Arco Tubular (Fcaw)

    SOLDADURA DE ARCO TUBULAR (FCAW) La Figura 3 ilustra la acción que se lleva a cabo en el arco de soldadura (Innershield) FCAW autoprotegido. Es muy similar a lo que se observa en una soldadura real. FIGURA 3 El quemado de los materiales centrales TÉCNICA DE ARRASTRE dentro del electrodo...

  • Page 16: Selección Del Proceso

    SELECCIÓN DEL PROCESO Al aprender más sobre las diferencias existentes entre los dos procesos, usted podrá elegir el mejor para el trabajo que va a realizar. Al seleccionar el proceso, deberá considerar lo siguiente: Para el Proceso GMAW (MIG) 1. ¿La mayoría de mi trabajo de soldadura se realiza con calibre 16 y materiales más ligeros? 2.

  • Page 17: Penetración

    Penetración Si la soldadura no penetra casi el 100% del grosor del metal, entonces una soldadura a tope será más débil que el material soldado. En el ejemplo que se muestra en la Figura 7, la soldadura total penetró sólo la mitad del grosor del material, por lo que será aproximadamente la mitad de resistente que el metal.

  • Page 18: Soldadura Vertical Descendente

    Soldadura Vertical Descendente Consulte la Figura 11. Las soldaduras verticales descendentes se aplican rápidamente. Por lo tanto, son estrechas y poco profundas, lo que las hace excelentes para las hojas metálicas. Las soldaduras verticales descendentes pueden ser aplicadas por una tabla la cual se encuentra en el Manual de Instrucción para material más ligero.

  • Page 19: Forma Correcta De Iniciar Un Arco

    ADVERTENCIA Los RAYOS del ARCO pueden que- mar los ojos y la piel. Al utilizar un proceso de arco abierto, es necesario usar protec- ción para ojos, cabeza y cuerpo. Protéjase usted y a los demás, lea “Los RAYOS del ARCO pueden quemar”...

  • Page 20: Consejos Útiles

    Consejos Útiles • Para soldaduras generales, no es necesario mover el arco, ni hacia adelante ni hacia atrás o a los lados. Suelde a un ritmo estable. Será más fácil en esta forma. • Cuando suelde sobre una placa delgada, se dará cuenta de que tiene que aumentar la velocidad de soldadura;...

  • Page 21: Configuración De La Máquina Para El Proceso Gmaw (Mig)

    CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA PARA EL PROCESO GMAW (MIG) 1. Consulte DIAGRAMA DE APLICACIÓN en la sec- ción de OPERACIÓN o Diagrama de Aplicación en el interior de la puerta de la sección de ali- mentación de alambre para la selección del alam- bre de soldadura y gas protector, y para el nivel de grosor de metal que puede soldarse.

  • Page 22: La Punta De Contacto Correcta Para La Distancia De Trabajo (Ctwd)

    3. La Punta de Contacto Correcta para la Distancia de Trabajo (CTWD) La Punta de Contacto de Trabajo para la Distancia de Trabajo (CTWD) es la distancia desde el extremo de la punta de contacto hasta el trabajo. Vea la Figura 18.

  • Page 23: Localización De Averías En Soldaduras

    LOCALIZACION DE AVERÍAS EN SOLDADURAS Las soldaduras adecuadas tienen una excelente apariencia Para Eliminar la Porosidad (Por orden de prioridad): 1. Verifique el flujo de gas adecuado y restablezca la WFS y Voltios según el diagrama en la parte inter- na de la puerta.
  • Page 24 Apprentisage du Soudage ...2 Le Circuit de Soudage à L’Arc...2 FCAW (Soudage à L’Arc à Noyau Fondant) Auto - Blindé...3 GMAW (Soudage à L’Arc Metal Gaz) ...3 Sélection du Procédé ...4 Pour le procédé GMAW (MIG)...4 Pour le procédé FCAW (Innershield)...4 Métaux Communs...4 Types de Joints et Positions...4 Joints Bout à...

  • Page 25: Le Circuit De Soudage À L'arc

    APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Le soudage est une habileté qui ne s’acquiert qu’avec la pratique. Personne ne peut become devenir un souder accompli seulement en lisant des livres sur le soudage. Les pages suivantes aideront le soudeur inexpérimenté à comprendre les bases du soudage au fil et luidonneront des directives pour lui permettre de développer cette habileté.

  • Page 26: Fcaw (Soudage À L'arc À Noyau Fondant) Auto - Blindé

    FCAW (SOUDAGE À L’ARC À NOYAU FONDANT) AUTO - BLINDÉ La Figure 3 illustre l’action qui a lieu durant le soudage à l’arc FCAW auto - blindé (Innershield). Cela ressem- ble de près à ce qu’on voit pendant qu’on soude. FIGURE 3 TECHNIQUE DE GLISSAGE La brûlure des matériaux...

  • Page 27: Sélection Du Procédé

    SÉLECTION DU PROCÉDÉ En acquérant plus de connaissances concernant les différences entre les deux procédés, on devient capa- ble de sélectionner le meilleur procédé pour le travail à effectuer. Au moment de choisir un procédé, il faut tenir compte des éléments suivants : Pour le procédé...

  • Page 28: Pénétration

    Pénétration A moins qu’une soudure ne pénètre à près de 100% de l’épaisseur du métal, un joint bout à bout sera plus faible que le matériau soudé ensemble. Dans l’exem- ple qui apparaît sur la Figure 7, la soudure totale n’est que de la moitié...

  • Page 29: Soudage En Position Verticale Descendante

    Soudage en Position Verticale Descendante Se référer à la Figure 11. Les soudures verticales descendantes s’appliquent à un rythme rapide. Ces soudures sont pour autant peu profondes et étroites, de sorte qu’elles sont excellentes pour les feuilles de métal. Les soudures verticales descendantes peuvent être appliquées d’après un tableau qui se trouve dans le Manuel d’Instructions pour des matériaux plus légers.

  • Page 30: La Façon Correcte De Démarrer Un Arc

    AVERTISSEMENT LES RAYONS DES ARCS peuvent brûler les yeux et la peau. Lorsqu’on utilise un procédé à arc ouvert, il est nécessaire de porter de bonnes protections pour les yeux, la tête et le corps. Se protéger et protéger les autres, lire la partie intitulée «...

  • Page 31: Indications Utiles

    Indications Utiles • Pour le soudage général, il n’est pas nécessaire de bâtir l’arc, ni vers l’avant ou vers l’arrière, ni sur les côtés. Souder en longueur à un rythme régulier. Ce sera plus facile. • Lorsqu’on soude sur une plaque fine, il faut aug- menter la vitesse de soudage, tandis que quand on soude sur une plaque lourde, il est nécessaire d’aller plus lentement afin d’obtenir une bonne...

  • Page 32: Réglage De La Machine Pour Le Procédé Gmaw (Mig)

    RÉGLAGE DE LA MACHINE POUR LE PROCÉDÉ GMAW (MIG) 1. Se reporter au TABLEAU D’APPLICATION dans la section FONTIONNEMENT ou au Tableau d’Application à l’intérieur de la porte de la section d’alimentation du fil pour la sélection du fil de soudage et du gaz de protection, et pour la gamme d’épaisseurs des métaux qui peuvent être soudés.

  • Page 33: La Distance Correcte Entre La Pointe De Contact Et Le Travail (Ctwd)

    3. La Distance Correcte entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD) La Distance entre la Pointe de Contact et le Travail (CTWD) est la distance depuis l’extrémité de la pointe de contact jusqu’au travail. Voir la Figure 18. Une fois l’arc établi, il devient extrêmement impor- tant de maintenir la CTWD correcte.
  • Page 34 SOLUTION DES PROBLÈMES DE SOUDURE Les bonnes soudures ont une apparence excellente. Pour Éliminer la Porosité (par ordre de priorité) : 1. Vérifier que le flux de gaz est approprié et rétablir la WFS et la Tension comme indiqué sur le tableau à l’intérieur de la porte.
  • Page 35 NOTES...
  • Page 36 • World's Leader in Welding and Cutting Products • • Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide • Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com...

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