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Deutsch
Spindelhubelement
Worm gear screw
English
3 Montage
1. Spindel und Hubelemente mit
einer
Maschinen-Wasserwaage
ausrichten,
anschließend
schrauben.
2. Auf Parallelität zwischen Spindel
und
bauseitigen
achten.
Justierarbeiten
von der Grundstellung, mit dem
geringsten
Spiel
Spindelhubelementen
Führungen beginnend über die
gesamte Hublänge fortführen.
3. Verspannungen
Schnecke muß sich über die
gesamte Hublänge leicht und
gleichmäßig durchdrehen lassen.
4. Trapezgewindespindel: Spindel
säubern, eventuell mit Spindel-
Spray beschichten und auf der
gesamten Hublänge fetten.
Kugelgewindespindel: Spindel
säubern und auf der gesamten
Hublänge fetten.
Bei Mehrspindel- Anlagen
5. Laufmuttern auf gleiche Höhe schrauben, dann
erst die Last auflegen, ausrichten und befestigen.
6. Ungleichmäßige
(Ausgleichsbleche).
7. Drehrichtung aller Hubelemente überprüfen.
8. Um
Fluchtungsfehler
Einzelelementen
lastische
Kupplungen,
Gelenkwellen
einzusetzen.
•
Verspannungen erhöhen den Leistungsbedarf
und verringern die Lebensdauer !
•
Fluchtungs- und Winkelfehler vermeiden.
•
Gegebenenfalls
mepunkte konstruktiv vorsehen.
•
Während der Einlaufphase Schmierfilm und
Spindeltemperatur
Trockenlauf
(bei
Laufgeräusche) und erhöhte Temperatur trotz
Einhaltung der Einschaltdauer und zulässigen
Leistung deuten auf unzulässige Seitenkräfte
hin.
technische Änderungen vorbehalten
design changes under reserve
Operating instruction
T18_02_000_000-0000
jack
Trapezspindel
trapezoidal spindle
ver-
Führungen
immer
zwischen
und
Ku-Spindel
vermeiden.Die
ball spindle
Auflageflächen
unterfuttern
zwischen
auszugleichen,
sind
drehelastische
oder
Kardangelenkwellen
bewegliche
Lastaufnah-
beobachten.
Rascher
Ku-Spindeln
starke
Betriebsanleitung
Seite 6 von 10
Dezember 09
Assembly
For installations with several spindles:
5. Bring the travelling nuts to equal level, only then
position, align and fix the load.
6. Adjust unequal surfaces with compensating plates.
7. Check the sense of rotation of all screw jacks.
den
drehe-
8. Use flexible couplings, high flexible shafts or
cardan shafts to avoid errors in alignment between
the individual screw jacks.
•
Distortions cause increased power requirements
and reduce lifetime!
•
Avoid angle errors and misalignments.
•
If required, mobile load supporting points have to
be provided in the construction.
•
Observe the lubricating film and the spindle
temperature during the running-in phase. Quick
dry running (loud running noise for the ball
spindles) and increased temperatures in spite of
observing the duty cycles and permissible
performance may indicate unacceptable lateral
forces.
bildliche Darstellungen unverbindlich
drawings without obligation
1. Align spindle and screw jacks
with a spirit level, then fasten by
screws and, if required, by pins.
2. Ensure that the spindle and
guides are absolutely parallel to
each
other.
Always
adjusting works from the initial
position over the whole lifting
height, with minimum clearance
between
screw
guides.
3. Avoid distortions. It must be
possible to turn the worm easily
and uniformly in every lifting
position.
4. Trapezoidal spindle: Clean the
spindle, if required cover with
spindle spray, and lubricate it on
its entire length.
Ball spindle: Clean the spindle
and lubricate it on its entire
length.
start
jacks
and
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