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Whirlpool WTW4800XQ Technical Manual

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When performing live voltage measurements, you must do the following:
 Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
 Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
 Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
 Always use the proper testing equipment.
 After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
IMPORTANT:
Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
 Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
 Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
 Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
 When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
IMPORTANT SAFETY NOTICE - "For Technicians only"
This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
Diagnostic Guide .................................................. 2
Diagnostic Test Modes ..................................... 3-5
Customer Viewable Fault Codes ............................ 5
Service Fault / Error Codes ............................... 6, 7
Automatic Tests ................................................... 8
PART NO. W10280489D
DO NOT REMOVE OR
FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY
Voltage Measurement Safety Information
Contents
DESTROY
-OR-
Manual Tests ........................................................ 9
Troubleshooting Guide .................................. 10, 11
Troubleshooting Tests................................... 12-18
Main Control Connectors & Pinouts .................... 12
Wiring Diagrams .......................................... 20, 21
PAGE 1

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  Summary of Contents for Whirlpool WTW4800XQ

  • Page 1: Table Of Contents

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Voltage Measurement Safety Information When performing live voltage measurements, you must do the following:  Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.  Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions. ...
  • Page 2: Diagnostic Guide

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY DIAGNOSTIC GUIDE ACTIVATING THE SERVICE Before servicing, check the following: DIAGNOSTIC TEST MODES Make sure there is power at the wall outlet.  1. Be sure the washer is in standby mode Has a household fuse blown or circuit breaker (plugged in with all indicators off).
  • Page 3: Exiting Service Diagnostic Test Modes

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT CODE DISPLAY MODE (Pgs 6–7) 3. There are several accessible Diagnostic Test Modes shown in the chart below. To To access fault/error codes, perform steps 1 select the desired Mode of Operation, turn and 2 of Activating the Service Diagnostic Test the cycle selector knob until the status LEDs Modes.
  • Page 4: Calibration Mode

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY AUTOMATIC TEST MODE (Page 8) CALIBRATION MODE To access Automatic Test Mode, perform steps IMPORTANT: Calibration must be performed 1 and 2 of Activating the Service Diagnostic when any of the following components have Test Modes. Turn the cycle selector knob until been replaced: Main Control, Basket, Drive the status LEDs correspond as follows: Assembly, Suspension, Motor, and Capacitor.
  • Page 5: Software Version Display Mode

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Turning the rotary switches will toggle TACHOMETER VERIFICATION MODE  the following status LEDs on and off. To access Tachometer Verification Mode, • R otary Switch #1 - toggles (1) Fill LED perform steps 1 and 2 of Activating the Service • R otary Switch #2 - toggles (2) Wash LED Diagnostic Modes.
  • Page 6: Service Fault / Error Codes

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES #1 — See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON FAULT/ERROR CODE – DESCRIPTION FAULT NUMBER ERROR NUMBER Status LEDs Status LEDs Explanation & Recommended Procedure (Status LED names may vary between makes and models) F0E0 –...
  • Page 7 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY FAULT/ERROR CODES #2 — See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON FAULT/ERROR CODE – DESCRIPTION FAULT NUMBER ERROR NUMBER Status LEDs Status LEDs Explanation & Recommended Procedure (Status LED names may vary between makes and models) F5E3 –...
  • Page 8: Automatic Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY AUTOMATIC TEST MODE — See page 4 to access Automatic Test Mode. = ON Press the START button to begin the Automatic Test. IMPORTANT: Lid must be closed and locked to perform Automatic Test. STATUS LEDs Est.
  • Page 9: Manual Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY MANUAL TEST MODE — See page 4 to access Manual Test Mode. = ON Pressing the START button will activate/deactivate each output. When the output is activated, the corresponding Status LEDs will flash. IMPORTANT: Lid must be closed and locked to perform SPIN &...
  • Page 10: Troubleshooting Guide

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE NOTE: Always check for error codes first (pgs. 6–7). Some tests will require accessing components. See Figures 7 & 8, page 19, for component locations. For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 12. PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS &...
  • Page 11 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE (continued) Some tests will require accessing components. See Figures 7 & 8, page 19, for component locations. For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 12. PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS Water hose installation.
  • Page 12: Troubleshooting Tests

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY  If 120VAC is present, go to step 6. TROUBLESHOOTING TESTS  If 120VAC is not present, check the AC TEST #1: Main Control power cord for continuity (See Figures 9 or 10). 6. Is the “Diagnostic LED” ON or OFF? (See This test checks for incoming and outgoing supplies Figure 3 below for LED location.) to and from the main control.
  • Page 13 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY TEST #3a: Drive System – Shifter 8. Check if shifter assembly is affecting the main control DC supplies. This test checks connections, shifter motor, a. Unplug washer or disconnect power. switch, and optical sensor. b. Remove connector J2 from main control. NOTE: Refer to Figure 4, “Shifter Assembly Strip c.
  • Page 14 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Shifter Switch: Shifter to Main Control & Drain Pump Shifter Connector Pin-2 to Main Control J16-2 9. With a voltmeter set to DC, connect the Shifter Connector Pin-3 to Main Control J16-1 black probe to J2-3 (Circuit Gnd) and red Shifter Connector Pin-4 to Main Control J2-4 probe to J2-1 (Shifter Switch).
  • Page 15 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY  If visual checks pass, go to step 6.  If visual check passes, go to step 13.  If connectors are not inserted properly,  If connections are loose, reconnect the reconnect J2 and J16 and repeat step 1. electrical connections, reassemble motor cover, and repeat step 1.
  • Page 16 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY  If the capacitor is either shorted or open, NOTE 3: Each rotary switch and the cycle replace capacitor, calibrate, and repeat step 1. selector knob is represented by the following status LEDs: 16. If the preceding steps did not correct the motor problem, replace the main control.
  • Page 17 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 4. Remove console to access controls. THERMISTOR RESISTANCE Approx. Temperature Approx. Resistance 5. Check hose connection between the F° C° (K ) pressure transducer or switch and the pressure dome attached to the tub. 6. Check to ensure hose is routed correctly in the lower cabinet and not pinched or crimped by the back panel.
  • Page 18 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY 2. Check the drain pump and electrical c. Reassemble all parts and panels. connections by performing the Drain Test under d. Plug in washer or reconnect power. Calibrate Manual Test Mode on page 9. The following washer and perform Automatic Test to verify repair.
  • Page 19: Component Locations & Washer Specs

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Component Locations – Console & Valves (Figure 7) Cold Water Hot Water Pressure Temperature Dispenser Valve Valve AC Cord Hose Thermistor Pressure Switch Main Control Board Rotary Switches (select models) Component Locations – Drive System & Drain Pump (Figure 8) Coil Induction Loop Shifter Assy PSC Motor...
  • Page 20: Wiring Diagrams

    FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Wiring Diagram #1 (1/4 HP motor, separate pressure switch, 1 or 2 rotary switches) IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for ESD information. NOTE: Schematic shows shifter in SPIN position, lock switch open, and motor off. Main Control Power Shifter...
  • Page 21 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY Wiring Diagram #2 (1/3 or 1/4 HP motor, onboard pressure transducer, 3 or 4 rotary switches) IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for ESD information. NOTE: Schematic shows shifter in SPIN position, lock switch open, and motor off. Main Control Shifter Power...
  • Page 22 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PAGE 22 DO NOT REMOVE OR DESTROY...
  • Page 23 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PAGE 23 DO NOT REMOVE OR DESTROY...
  • Page 24 FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY PAGE 24 DO NOT REMOVE OR DESTROY 05/11...
  • Page 25 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Informations de sécurité concernant la mesure de la tension La mesure de la tension doit être effectuée de la manière suivante :  Vérifier que les commandes sont à la position OFF (Arrêt) pour que l’appareil ne démarre pas lorsqu’il est mis sous tension.
  • Page 26: Guide De Diagnostic

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DIAGNOSTIC ACTIVATION DES MODES DE TEST Avant d’entreprendre une réparation, contrôler DE DIAGNOSTIC DE SERVICE ce qui suit : 1. Vérifier que la laveuse est en mode d’attente Vérifier que la prise de courant est alimentée. ...
  • Page 27: Modes De Test De Diagnostic

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT MODE D’AFFICHAGE DE CODE 3. Il y a plusieurs modes de test de diagnostic auxquels on peut accéder et qui figurent dans le D’ANOMALIE (Pages 30 et 31) tableau ci-dessous. Pour choisir le mode opératoire Pour accéder aux codes d’anomalie/d’erreur, désiré, tourner le bouton sélecteur de programme effectuer les étapes 1 et 2 d’Activation des jusqu’à...
  • Page 28 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT MODE DE TEST AUTOMATIQUE (Page 32) MODE D’ÉTALONNAGE Pour accéder au mode de test automatique, IMPORTANT : L’étalonnage doit être effectué effectuer les étapes 1 et 2 de l’activation des modes après remplacement de n’importe laquelle de de test de diagnostic de service.
  • Page 29: Codes D'anomalie Que Le Client Peut Voir

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Les témoins DEL suivants s’allument Pour quitter n’importe quand le mode   d’affichage de version du logiciel, appuyer et s’éteignent si on fait tourner les pendant 3 secondes sur le bouton START. contacteurs rotatifs. • C ont. rotatif nº 1 - fait basculer la DEL (1) Fill MODE DE VÉRIFICATION • C ont. rotatif nº 2 - fait basculer la DEL (2) Wash TACHYMÉTRIQUE...
  • Page 30: Codes D'anomalie/D'erreur De Service

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR Nº 1 — Voir page 27 pour accéder au mode d’affichage de code d’anomalie. = Allumé Description de code d’anomalie/d’erreur Numéro d’anomalie Numéro d’erreur DEL d’état DEL d’état Explications et opérations recommandées (Les noms des témoins DEL peuvent varier entre les marques et les modèles) F0E0 –...
  • Page 31 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D’ANOMALIE/D’ERREUR Nº 2 — Voir page 27 pour accéder au mode d’affichage de code d’anomalie. = Allumé Description de code d’anomalie/d’erreur Numéro d’anomalie Numéro d’erreur DEL d’état DEL d’état Explications et opérations recommandées (Les noms des témoins DEL peuvent varier entre les marques et les modèles) F5E3 –...
  • Page 32: Tests Automatiques

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT MODE DE TEST AUTOMATIQUE — Voir page 28 pour accéder au mode de test automatique. = Allumé Appuyer sur le bouton START pour commencer le test automatique. IMPORTANT : Le couvercle doit être fermé et verrouillé pour effectuer le test automatique. DEL d’état Fonction Temps estimé...
  • Page 33: Tests Manuels

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT MODE DE TEST MANUEL — Voir page 28 pour accéder au mode de test manuel. = Allumé En appuyant sur le bouton START on active/désactive chaque sortie. Quand la sortie est activée, le témoin lumineux DEL correspondant clignote. IMPORTANT : le couvercle doit être fermé et verrouillé...
  • Page 34 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DÉPANNAGE NOTE : Toujours vérifier en premier les codes d’erreur (p. 30–31). Certains tests nécessitent l’accès aux composantes. Consulter les figures 7 et 8 à la page 45, pour connaître l’emplacement des composants. Pour les procédures détaillées de dépannage, se référer à...
  • Page 35: Guide De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DÉPANNAGE (suite) Certains tests nécessitent l’accès aux composantes. Consulter les figures 7 et 8 à la page 45, pour connaître l’emplacement des composants. Pour les procédures détaillées de dépannage, se référer à “Tests de dépannage” qui commencent à la page 36. Problème Cause possible Contrôles et tests...
  • Page 36: Tests De Dépannage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT J7-3 (neutre) et l’antenne de couplage rouge TESTS DE DÉPANNAGE avec J7-1 (L1). TEST N 1 : Commande principale  S’il y a 120 VAC, passer à l’étape 6. Ce test vérifie le courant à l’alimentation et à la  S’il n’y a pas 120 VAC, vérifier la continuité...
  • Page 37 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 8. Vérifier si le changeur de vitesse affecte les c. Débrancher le connecteur J3 de la alimentations DC de la commande principale. commande principale. Consulter le schéma de la commande principale à la page 36. a. Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique.
  • Page 38 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST N 3a : Système La résistance devrait se situer entre 2k et 3,5kΩ. d’entraînement – changeur de vitesse  Si les valeurs sont correctes, reconnecter Ce test vérifie les connexions, le moteur du J16 et aller à l’étape 7. changeur de vitesse, l’interrupteur et le capteur optique.
  • Page 39 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 11. Activer le mode de vérification tachymétrique b. Remplacer l’assemblage de changeur de vitesse. à partir des modes de test du programme de c. Réassembler tous les pièces et panneaux. diagnostic de service (voir page 29). Faire tourner d.
  • Page 40 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT  Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors 5. Vérifier visuellement que les connecteurs de la fourchette, passer à l’étape 11. J2 et J16 sont insérés complètement dans la commande principale.  Si les valeurs sont correctes, passer à l’étape 15. ...
  • Page 41: Vérifier Visuellement Que Les Connecteurs

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 15. Tester le condensateur de marche du Un ou plusieurs témoins DEL clignotent : moteur. NOTE : un condensateur en mauvais Si un ou plusieurs témoins DEL clignotent état peut causer le moteur “bourdonner” (s’allument et s’éteignent avec des intervalles sans démarrer ou tourner lentement.
  • Page 42 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST N 5 : Thermistance NOTE : La plupart des erreurs de thermistance ont lieu d’une résistance hors plage. Si la de température thermistance de température mal fonctionne, la Ce test vérifie la thermistance de température, laveuse retourne aux réglages pré-programmés les vannes, la commande principale et par défaut.
  • Page 43: Débrancher Le Connecteur J16 De La

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 9. Si les étapes précédentes n’ont pas résolu 4. Enlever la console pour avoir accès le problème, passer à l’étape 10 s’il s’agit à la commande principale. du dépannage d’un contacteur de pression, 5. Vérifier visuellement que le connecteur J16 ou à...
  • Page 44 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 10. À l’aide d’un ohmmètre, vérifier la 6. Débrancher le connecteur J15 de la résistance entre les deux bornes de la pompe. commande principale. À l’aide d’un ohmmètre, La résistance devrait se situer entre14 et 25 Ω. vérifier les mesures de résistance telles qu’indiquées dans le tableau entre les brochages ...
  • Page 45: Emplacements Des Composants Et Spécs De La Laveuse

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Emplacements du composants – console et vannes (Figure 7) Tuyau sous Thermistance Cordon Vanne d’eau Vanne d’eau Distributeur de température pression d’alimentation froide chaude Contacteur de pression Carte du module de Contacteurs rotatifs (sur certains modèles) commande principal Emplacements du composants –...
  • Page 46: Schémas De Câblage

    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Schéma de câblage Nº 1 (moteur de 1/4 CV, contacteur de pression séparé, 1 ou 2 contacteurs rotatifs) IMPORTANT : Les décharges électrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes électroniques de la laveuse. Pour plus de détails sur les ESD, voir page 25. NOTE : Le schéma montre le changeur de vitesse en position SPIN (ESSORAGE), contacteur de verrou ouvert et moteur arrêté.
  • Page 47 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Schéma de câblage Nº 2 (moteur de 1/3 ou 1/4 CV, transducteur de pression embarqué, 3 ou 4 contacteurs rotatifs) IMPORTANT : Les décharges électrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes électroniques de la laveuse. Pour plus de détails sur les ESD, voir page 25. NOTE : Le schéma montre le changeur de vitesse en position SPIN (ESSORAGE), contacteur de verrou ouvert et moteur arrêté.
  • Page 48 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Notes PAGE 48 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE 05/11...

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Wtw5000dw2