Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. SLK SOLAR Manuals
  4. Solar panel
  5. PV MODULE
  6. Assembly instructions manual

SLK SOLAR PV MODULE  Assembly Instructions Manual

Roof mount system
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
 
 
               
 
 
 
ASSEMBLY INSTRUCTIONS FOR SLK SOLAR PV MODULE  
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Notices and safety   
General procedure notes 
Installation materials and tools 
Part diagrams 
Elevation Views 
Assembly sequence  
Tilt bracket assembly and installation  
Substrate assembly  
Panel assembly: 
 4x1 & 3x1 
General module to spar grounding 
Tilt Access Feature   
Panel installation   
Lateral link assembly 
Wind deflector assembly 
Ballast pan installation 
Connector installation 
Spar field drilling   
 
Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L
 
 
ROOF MOUNT SYSTEM 
TABLE OF CONTENTS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
         
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                Page 2 
 
Page 4 
 
Page 5 
 
Page 5 
 
Page 7 
                Page 9 
                Page 10 
 
Page 12 
 
 
 
Page 13 
 
Page 17 
 
Page 18 
 
Page 19   
 
Page 21 
 
Page 22 
 
Page 28 
 
Page 32 
 
Page 34 
 
 Page 1 of 38 

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the PV MODULE  and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for SLK SOLAR PV MODULE 

  • Page 1                                 ASSEMBLY INSTRUCTIONS FOR SLK SOLAR PV MODULE   ROOF MOUNT SYSTEM                               TABLE OF CONTENTS    Notices and safety                              Page 2  General procedure notes           ...

  • Page 2: Notices And Safety Precautions

                            NOTICES AND SAFETY PRECAUTIONS    Read this document before beginning installation work.  Plan for safe practice during any installation activity with respect to  hazards from tripping, falling, lifting, repetitive stress, and any overhead or electrical hazards. When working close to building roof  edges, consider protection options that reduce worker exposure to fall hazards. Refer to OSHA Sub‐Chapter 7, Group 1, Article 2.     The SLK Solar® Roof Mount System (RMS) is made from aluminum alloy, fastened together with stainless steel assembly hardware.  Aluminum alloy components are manufactured per ASTM B209 and ASTM B221. 5052‐H32 is used for sheetmetal components, and  tempered 6000 series alloys are used for extruded components.  In the forms used in SLK Solar, these materials are considered to be  non‐toxic. Metal components often have sharp edges. Handle carefully! Wearing gloves is good practice.    This document is not prescriptive regarding safety and does not purport to address all the safety concerns that may arise with its  use. Contractors should become familiar with all applicable safety, health and regulatory requirements before beginning work.     Electrical safety notice – Any time a SLK Solar panel contains two or more electrically interconnected modules, a shock hazard is  present. SLK Solar is a mechanical system and contains no “live” parts. Mechanical installers and electricians should coordinate in  order to ensure that all personnel are aware of electrical hazards.    Precedence – The SLK Solar RMS positions and secures photovoltaic modules. DC “stringing” and interconnection of the modules  requires placement of conduit, conduit fittings and combiner boxes. Nothing in this document is intended to limit the allocation of  rooftop space or to control crafts with respect to work precedence and coordination.     Build rate – Estimated mechanical installation rate (modules per day) for an array consisting of commercial‐class modules installed  with a SLK Solar RMS and assuming a well‐equipped four‐person crew is on the roof and working 7.5 hours / day with full task  interchangeability: > 120 modules / day.     As‐built documentation process – On‐roof use and mark‐up of this document and the drawings and printed matter referred to in  this document is good practice. Mark up and annotate the drawings on a regular basis, noting completions, exceptions, dimensional  inconsistencies, etc.     Field modifications – Unauthorized field modification of SLK Solar components or assemblies may affect SLK Solar warranty  coverage. Provide marked up drawings for SLK Solar’s review, comment and approval prior to attempting any field modifications.     Work arounds – Workers laying out or installing arrays on rooftops may encounter undocumented or unexpected obstacles  requiring a work around. Since PV arrays are intended to be primarily regular and repeating structures, work arounds should be  noted on working drawings. When a work around affects the location of two or more modules at once, the supervisor should be ...
  • Page 3                         Fit‐up – SLK Solar is a designed‐fit system and is assembled using fasteners and assembly bolt sets. Matching hole locations are  engineered to ensure long‐term reserve assembly strength and life cycle reliability. Since undulation and slope is required to ensure  roof drainage, SLK Solar incorporates features that allow the array to follow the roof contour. Line‐up for final bolted connection  typically involves light “bucking in” during assembly. A drift pin is a useful tool with which to align holes for cross‐bolting.     Roof life and care – The service life of any roof is contingent upon care for the roof especially during equipment installation on a  roof. Avoid concentrated loads on the roof. Never drag SLK Solar components into place. Instead, elevate the component, and then  move it manually or with a cart. Locate it and then place it “on spot.” To ensure roofing system warranty continuation, work with  roofing system installation contractors to ensure roofing system – array compatibility.     WARNING! Single‐ply roofs are not damage tolerant. Avoid accumulation of metal fines that result from drilling or sawing metal  components. Metal fines embedded in the soles of shoes can damage single‐ply roofs.     Fasteners – All required fasteners are furnished with the SLK Solar RMS. All fasteners are 18Cr‐8Ni stainless steel. For any assembly,  finish initial bolted assembly to finger tight. Refer to the Installation Manual for detailed information on application. Button‐head  cap screws (BHCS) are precision, low‐profile fasteners. Use of air‐powered tools that do not incorporate means to limit applied  torque may damage the head of these fasteners and is not recommended.    Final inspection – Visually inspect assembled SLK Solar arrays, roof‐mounted or ground supported. The suggested process consists of  a row‐by‐row walk‐through and then a perimeter walk‐around, after mechanical assembly, before electrical completion. Report any  distortion in the assembly to SLK Solar. Array substrate supports should be in full contact with the roof or the ground. Any indication  of uneven distribution of weight should be evaluated and corrected before continuing with electrical finishing.                 Page 3 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 4                         GENERAL PROCEDURE NOTES    A.  The SLK Solar system assembles modules into panels as follows:         4x1 – 4 modules assembled into one panel          3x1 – 3 modules assembled into one panel    2x1 – 2 modules assembled into one panel    B.  Tilt brackets    Tilt brackets are multi‐function SLK Solar assemblies. Together with longitudinal links, tilt brackets make up the SLK Solar  roof substrate. Tilt brackets enable free‐standing array support and allow for mechanical anchoring. Tilt bracket bases can  be adapted to any roof type. Tilt bracket covers set the array angle of incidence, connect SLK Solar panels to the substrate  sub‐system and establish array row spacing.       Tilt brackets are configured for easy field assembly and are shipped in two parts.  Tilt bracket covers are shipped in a semi‐ formed condition and need final forming to be completed on‐site and are then attached to the tilt bracket bases. This  minimizes on site storage and reduces shipping and handling bulk.     Assembly time for tilt bracket is about 10 seconds. The assembly process is worker friendly. As is true for any precision  assembly, a light touch works best.     Do not over‐bend the tilt bracket cover.    C. TILT ACCESS™ is a unique feature to SLK Solar that lets you flip the panels up and out of the way.    During installation do not leave panels unattended in the tilt up position. Do not place panels in locked tilt up position if  winds exceed 15mph.   D.  Temporary ballast  ...

  • Page 5: Part Diagrams

                            REQUIRED INSTALLATION MATERIALS AND TOOLS    1. Minimum six (6) saw horses (e.g. Stanley 2 way adjustable saw horses, 32” high, 4” long and 29” wide. Stanley part  number 11012)  2. Torque wrench   3. Cordless screwdriver with torque adjustment   4. Rubber mallet  5. 1/2” wrench  6. 9/16” wrench   7. 1‐1/8” wrench   8. Hex bit drivers ‐  3/16”, 5/32”, 7/32”    9. Drift pin  10. Wire cutters  11. Pliers    PART DIAGRAMS  Spar  Longitudinal link  Anchor block  (aluminum extrusion)  (aluminum extrusion)  (aluminum extrusion)       ...
  • Page 6                         PART DIAGRAMS  East wind deflector  West wind deflector  End East deflector  (aluminum sheetmetal)  (aluminum sheetmetal)  (aluminum sheetmetal)                  End West deflector  End disc  Deflector clip  (aluminum sheetmetal)  (aluminum extrusion)  (Stainless steel)                        Drill jig  Long link clamp  Z Clamp Arm   ...
  • Page 7                            ELEVATION VIEW OF 5° SYSTEM (note tilt brackets are transparent for clarity)        Clamp  Wind  PV Module  block    deflector  Pivot block  End Disc  Spar  Anchor block   Tilt bracket    North end row  Long Link  Tilt bracket  tilt bracket              ELEVATION VIEW OF 10° SYSTEM   (note tilt brackets are transparent for clarity)         Clamp ...
  • Page 8                            ELEVATION VIEW OF 15° SYSTEM (note tilt brackets are transparent for clarity)      Clamp block    Wind    deflector  PV Module  Pivot block  Lateral link  End disc  Anchor block  Spar    Long link  Tilt bracket    End row tilt bracket  End row tilt bracket  (smaller size than tilt bracket) (smaller size than tilt bracket)             ELEVATION VIEW OF 20° SYSTEM (note tilt brackets are transparent for clarity)        Wind  Clamp block ...
  • Page 9                         ASSEMBLY AND INSTALLATION SEQUENCE    1. Assemble tilt bracket bending jig.  2. Assemble tilt brackets.  3. Install tilt brackets and longitudinal links on roof.  4. Lay out modules and spars on saw horses.  5. Attach clamp blocks to spars.  6. Attach modules to spars.  7. Install grounding screws  8. Attach pivot blocks and anchor blocks to spars.  9. Attach panels to tilt brackets.  10. Hook up module leads.  11. Attach lateral links.  12. Attach wind deflectors on north rows.  13. Install end discs.  14. Install ballast pans and/or connector post assemblies.                      Page 9 of 38 ...
  • Page 10     Parts Used    Tilt bracket cover    Tilt bracket base                  Long link  3/8”‐16 x 2.25” HHCS  TILT BRACKET ASSEMBLY AND INSTALLATION  3/8”‐16 Hex nut    Step 1. – Tilt bracket jig assembly  Before beginning assembly of the tilt brackets a bending jig must first be made which will ease assembly.   (10 degree system shown)    The bending jig is made as follows; take two tilt bracket covers and bend them over a longitudinal link (refer to Step 2), being careful  not to over bend.  Attach the tilt bracket cover to the tilt bracket base as shown in step 3 below.  Attach a longitudinal link between  the two tilt brackets as shown below using two (2) 3/8”‐16 x 2.25” HHCS and 3/8” Hex nuts, (note: longitudinal link is only attached to  the upper hole in the tilt brackets when used as jig).  The bending jig is now ready to be used.  Longitudinal link  Tilt bracket cover    Step 2. – Bend tilt bracket covers  Lay a tilt bracket cover over the longitudinal link and bend the sides of the cover inwards, being careful not to over bend.  The tilt  bracket cover will have a little spring back.                Page 10 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 11                         Step 3. – Create tilt bracket cover and base assembly  Attach the tilt bracket cover to the tilt bracket base.  Center the tilt bracket cover over the tilt bracket base and pinch the legs of the  tilt bracket cover until the slots in the cover clear the locking tabs in the base. Allow the cover to expand with the locking tabs of the  base engaging with the slots in the cover.  Push down on the center of the cover to complete engagement of tabs.  Ensure all locking  tabs are engaged properly.                Pinch slightly Release   Pinch cover and align locking tabs with slots                    Release and engage locking tabs, push cover  down to complete engagement              Assembled tilt bracket                   ...
  • Page 12 Parts Used      Tilt bracket cover    Tilt bracket base    Long link                  3/8”‐16 x 2.25” HHCS  3/8”‐16 Hex nut  SUBSTRATE ASSEMBLY   3/8” Flat washer  Step 1. – Create the substrate  Set up tilt brackets at desired location and attach longitudinal links between tilt brackets as shown below.  Use four (4) 3/8‐16 x 2.25”  HHCS, eight (8) 3/8” flat washers and four (4) 3/8” hex nuts to attach the longitudinal link to the tilt brackets.  Use a washer on each  side of the tilt bracket.  Do not fully tighten the nuts.  Repeat for second column of tilt brackets.                  Page 12 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...

  • Page 13: Panel Assembly

    Parts Used      Spars    Clamp blocks    5/16”‐18 x 1.25” BHCS                  3/8”‐16 x 2.25” HHCS  3/8”‐16 Hex Nut     Mounting fasteners:  PANEL ASSEMBLY 5/16”‐18 x .625” BHCS  (4x1 panel system shown)  5/16” Hex flange nut    Or ¼”‐20 x .625” BHCS  4x1 and 3x1 Panel Assembly:  Or ¼”‐20 Hex flange nut  Step 1. – Saw horse preparation   Lay out saw horses as shown, distance between first and last saw horse should be approximately 12” shorter than spar being used.   A spar can be set on ground beside saw horses and used as guide.  Note: It may be helpful to place plywood sheets on the saw  horses to provide a larger work surface for holding tools and components.    Orient and lay  spars on either  side of the saw                                    horses     Step 2. – Module and Spar Preparation  Spars are used as the main component of the panel assemblies.  Modules are affixed directly.    Lay modules face down with an approximate module to module gap of 1.25”.  Lay two (2) spars on top of the edges of the modules.    Orient modules such that junction boxes are in same direction for all modules.    Orient spars   PV Module  Spar ...
  • Page 14                         Step 3.  – Clamp blocks  The clamp blocks are used to provide equal spacing between modules.  Install three (3) clamp blocks per 4x1 spar and two (2) clamp blocks per 3x1 spar and 1 clamp block per 2x1 spar using one (1) 5/16‐ 18 x 1.25” BHCS per clamp block.   Leave clamp blocks loose.                 Spar      Module     Clamp block                                            Page 14 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 15                         Step 4. – Attach modules to spars  Attach modules to spars in the orientation shown below.  Depending on module and mounting hole diameter, use either four (4)  5/16‐18 x .625” BHCS or four (4) 1/4 – 20 x .625” BHCS with corresponding flange nuts per module.  Spars with .28” mounting holes  use 1/4” screws and spars with .34” holes use 5/16” screws.  Leave nuts loose.  Once all bolts and nuts are installed, verify that the  clamp block flanges are positioned flush over each module and square with the spar.  Tighten all bolts to 11‐14 ft lbs using cordless  screwdriver.  Ensure cordless screwdriver is set to the correct torque.  During this process make sure the spars are seated, with no  gaps, against the outside of the PV module frames.              Step 5. – Install pivot blocks to spars  Install two (2) pivot blocks onto the first spar.  It may be necessary to lightly tap the pivot block into place using a rubber mallet.   Attach pivot blocks to spar using 3/8”‐16 x 2.25” HHCS, two (2) per pivot block.  Tighten to 16‐20 ft lbs.    Pivot block  Spar                  Pivot block    Spar        Side view of pivot block and spar.              ...
  • Page 16                         Step 6. – Install the anchor blocks  Install two (2) anchor blocks onto the second spar.  Rotate anchor block so that grooved surface is facing modules.  Attach anchor  blocks to spar using two (2) 3/8”‐16 x 2.25” bolts and 3/8” hex nuts.  Tighten to 16‐20 ft lbs.    Note: Depending on movement of panels on site, the anchor blocks can be attached to the tilt brackets first.  The anchor blocks  would then be attached to the spar after the panel is installed on the tilt brackets.      Anchor block                         Page 16 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 17                         General Module to Spar Grounding Recommendations    Please refer to “General Module to Spar Grounding Recommendations – Rev A”                Page 17 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 18                         TILT ACCESS FEATURE    TILT  ACCESS™  is  a  unique  feature  to  SLK  Solar  that  lets  you  flip  the  panels  up  and  out  of  the  way.  This  enables  access  to  the  underside of the modules during installation and routine maintenance. To use the TILT ACCESS™ feature:  1. Remove  both  3/8”‐16x2.25”  HHCS’s  from  the  Anchor ...

  • Page 19: Panel Installation

        Parts Used      Assembled panel                  Substrate   End disc  3/8”‐16 x 2.25” HHCS  PANEL INSTALLATION  3/8”‐16 Hex nut    3/8” Flat washer    Step 1.  – Attaching the panel to the substrate  Attach the assembled panel to the installed tilt brackets.  Orient the assembled panel up 90° and guide the pivot blocks into the tilt  brackets on the south side.          Step 2. – Attaching the anchor blocks to the substrate  Rotate the panel down and guide the anchor blocks into the north side tilt brackets.  Install two (2) 3/8‐16 x 2.25” HHCS with a 3/8”  flat washer into each anchor block and attach a 3/8” flat washer and 3/8” hex nut on each bolt.  Do not tighten.  Install two (2) 3/8‐ 16x2.25” HHCS with 3/8” flat washers into each pivot block and fasten with 3/8” flat washers and nuts.  Once all bolts are installed  and panels are in correct position tighten all eight (8) mounting bolts to 16‐20 ft lbs.                                        ...
  • Page 20                           Step 3. – Installing end disc to substrate  Install end disc into open end of each tilt bracket located on the south side of each SLK Solar column.  Secure end disc with one (1)  3/8‐16 x 2.25” HHCS with two (2) 3/8” flat washers and one (1) 3/8” hex nut. Tighten to 16‐20 ft lbs.                             End disc  End row tilt bracket cover      (South row)                    Page 20 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 21       Parts Used    Assembled panel                  Lateral link  3/8”‐16 x 2.25” HHCS  LATERAL LINK INSTALLATION  3/8”‐16 Hex nut    Lateral links are used to provide connection in the E/W direction and are an important component in the overall design of the SLK  Solar RMS. Lateral links are located between panels where shown on layout drawing.        Step 1. – Attaching the lateral link to the spar  Insert the lateral link within the spar channel of each panel and align mounting holes. Install two (4) 3/8 ‐ 16 x 2.25” HHCS through  spar and lateral link (2 each end) and attach four (4) 3/8” hex nuts.  Tighten to 16‐20 ft lbs.             Spar  Lateral link   Lateral link assembly                          Page 21 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 22     Parts Used    Assembled panel    E and W Deflectors                  Deflector clips  5/16”‐18 x 1” HHCS  WIND DEFLECTOR ASSEMBLY  5/16‐18 Hex flange nut  5/16”‐18 x .625” BHCS    Wind deflectors are installed on the North end of each SLK Solar column.  Wind deflectors are also required when transitioning from  a 3x1 to a 4x1 or where a module is omitted.  See layout drawing for wind deflector locations.    North row wind deflectors    All panels use two (2) wind deflectors per panel (1 East deflector and 1 West deflector).  Wind deflectors are attached to the back of  the spar and to the end row tilt bracket covers.    Step 1. – Installing deflectors to North row spar  Install deflector mounting hardware to spars on North row.  Install 5/16‐18 x 1” HHCS with 5/16” flange nuts into each Ø.344 hole on  the back leg of the spar, quantity varies depending on module type and whether a 4x1, 3x1 or 2x1 is being used.  Torque to 14 ‐16 ft  lbs.    Note:  this step can be done when the panels are being assembled during the panel assembly process if the panel is being used for  the North row.                 5/16”‐18     Hex flange    nuts   ...
  • Page 23                         Step 2. – Attach E/W deflectors to spars  Attach east and west deflectors to spar using 5/16‐18 flange nuts.  Orient the deflectors such that the end tabs are facing out and  are at the center of the 4x1, 3x1 and 2x1 panel.  Torque to 14‐16 ft lbs.    East wind  deflector  West wind      deflector                    End tabs of    deflectors                             ...
  • Page 24                         Step 3. – Attach deflector clips to end row tilt brackets  Attach deflector clips to end row tilt brackets using two (2) 5/16‐18 x .625” BHCS per deflector clip. Torque to 11 to 14 ft lbs.                                    Deflector clip  goes over lip on  deflector  Side view of deflector to tilt bracket assembly                                    Page 24 of 38 ...
  • Page 25                         Step 4. – Connect E/W deflector tabs  Connect east and west deflector end tabs at center of panel using 5/16‐18 x .625” BHCS with flange nuts, quantity varies between 0  and 4 depending on system. Torque to 11‐14 ft lbs.                                                                                                         Side view of north row assembly (10° system)                    Page 25 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 26                         End wind deflector   End wind deflectors are used when transitioning from a 3x1 to a 4x1 or when a module is omitted due to an obstruction.  The end  wind deflector is attached using the anchor block and lateral link holes.    Step 1. – Remove anchor block and spar fasteners  Remove the two 3/8‐16 x 2.25” HHCS anchor block to spar mounting screws on the side of the spar where the end wind deflector  will be mounted.  Remove the upper anchor block to tilt bracket 3/8‐16 x 2.25” HHCS with washers and hex nut.  Set fasteners aside.      Remove these three    (3) fasteners     Step 2. – Attach end wind deflector  Attach the end wind deflector to the back of the spar. Install the two anchor block to spar mounting screws through the end wind  deflector mounting holes.  Insert two (2) 3/8‐16 x 2.25 HHCS with 3/8 hex nuts removed in step 1 through the two mounting holes at  the end of the end wind deflector and into the lateral link holes on the spar. Torque to 14 ‐20 ft lbs.      End wind deflector                    Page 26 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 27                         Step 3. – Reattach anchor blocks to spar  Reinstall upper anchor block to tilt bracket fastener removed in step 1 through the end tab on the end wind deflector.                 Torque to 16 – 20 ft lbs.          Note:  East end wind deflector shown, procedure is the same for West end wind deflectors.                May need to field  modify deflector  Add west end deflector  Drill two holes in spar      If this module is omitted, cut spars and deflector    approximately 6” from tilt bracket cover    Array section showing east end wind deflector on a 4x1 and east and west deflectors on a 3x1                               Page 27 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 28         Parts Used                  Ballast pan  14 gauge SS wire  BALLAST PAN INSTALLATION    One method of hold down for the SLK Solar RMS is ballasted.  SLK Solar has various methods for ballasting the RMS which make use  of commonly available pavers.  Ballast pans are available in 3 different sizes, 12”, 16” and 24”.  The 12” and 24” ballast pans are  designed to work with 12” x 12” x 2” (nominal) pavers weighing 24 lbs each.  The 16” ballast pan is designed to work with 16” x 8” x  2” (nominal) pavers, weighing 18 lbs each.   14 gauge (.08”) stainless steel wires are tied to each side of the ballast pan are used to secure the pavers to the pan.  Length of wire  required will depend on ballast pan and number of pavers used, for example a 24” ballast pan with 8 pavers would require  approximately 6 ½’ of wire per pan. 9 ½’ of wire is provided per pan for worst case.      Note: A suitable waterproof adhesive can be used in place of the wire ties. Use adhesive to attach the pavers to the ballast pan and  to attach pavers to pavers.    Step 1. – Place ballast pans  Place ballast pan over longitudinal link and keep pan close to the North row tilt bracket cover.    Longitudinal Link  Ballast Pan                         DIMENSION 12” BALLAST 16”  BALLAST  24” BALLAST [IN]  [IN]  [IN]  27.7 35.3  27.7 12.00 16.0  24.0 28.3 37.0 ...
  • Page 29                         Step 2. – Placing ballast  Lay required number of pavers onto ballast pan.  Place pavers as close as possible to long link.    4 pavers double  stacked      Push pavers    toward long link                Other paver layout options  12” 16”  16”  24”                                                                                            16” ballast pan with 4 pavers                       24” ballast pan with 4 pavers                       ...
  • Page 30                         Step 3. – Placing tie down wire  Loop wire though hole on side of ballast pan and twist it around itself (two twists minimum) to secure.        Hole in    ballast pan      Wire through hole    and twisted around    itself      Step 4. – Affixed tie down wire  Pull wire taut and loop through hole on other side of ballast pan and secure by twisting wire around itself (two twists minimum)  Wire pulled taut and  secured each end                      Page 30 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 31                         Step 5. – Installing multiple tie down wires  Repeat steps 3 and 4 for second wire.                 Note: Alternate single wire attachment method for 4 pavers high or fewer:  Loop wire through holes on one side of ballast pan.   Remove slack and loop ends through opposite side of ballast pan. Twist wire around itself (two twists minimum) to secure.                      Page 31 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...

  • Page 32: Connector Installation

    Parts Used      Flashable Post Anchor (FPA)    Z‐clamp arm (ZCA)    Long link clamp                  ¾”‐10 x 1.5” HHCS  ¾” Flat Washer  CONNECTOR INSTALLATION  5/16”‐18 x .625” BHCS  5/16” Hex flange nut     One method of hold down for the SLK Solar RMS is physically “connecting” it to the roof.  The advantages of a connected SLK Solar  RMS is reduced connector counts.  Connectors are installed when extra attachment is required to attach the SLK Solar system to  roofing with minimum penetration.      Step 1.  – Install Flashable Post Anchor (FPA)  Attach flashable post anchor (FPA) to roof and add flashing.    Mounting screws      (Roof attachment hardware     determined and supplied by    others)    FPA        Backer board to bring connector    base flush with deck   ...
  • Page 33                         Step 2. – Install Z‐Clamp Arm (ZCA) to long link  Connect Z clamp arm to long link using long link clamp and four (4) 5/16 x .625” BHCS with 5/16” flange nuts.  Do not tighten nuts.    Step 3. – Install ZCA to FPA  Connect Z clamp arm to FPA and secure with 3/4 ‐10 x 1.5” HHCS and flat washer.  Tighten to 30‐40ft lbs.  Tighten 5/16" nuts on long  link clamp to 11‐14 ft lbs.            Z‐clamp arm                 Flashable    post anchor        Long link    clamp               ...
  • Page 34                         SPAR FIELD DRILLING    REQUIRED INSTALLATION MATERIALS AND TOOLS      1. Spar drill jig  2. 13/32” metal cutting drill bits (minimum 2 per job)  3. 9/16 wrenches or sockets  4. Vise‐grip plier’s clamps (2) see Mcmaster‐Carr Part # 5105A14 as example.  5. Cordless screwdriver with torque adjustment       Refer to layout drawing to determine if spar field drilling is required for system.      When a column of 4x1 transitions to a 3x1 (or vice‐a‐versa) the tilt bracket of the of 3x1 that does not line up with the 4x1 column  needs to be attached to the spar of the 4x1.  To do this, two 13/32” holes have to be drilled in the 4x1 spar to allow attachment of  either a pivot block or anchor block (which block to use depends on whether the 3x1 is to the north or south of the 4x1).  This pivot  block or anchor block will then be attached to the tilt bracket of the 3x1.          South  South                3x1 to the north of a 4x1       ...
  • Page 35                         Method A – Drilling the spar before assembly.    Determine which side of the 4x1 spar needs the extra mounting holes before beginning.    Step 1. – Lining up spars  Lay a 3x1 and 4x1 spar back to back and align one set of anchor/pivot block holes on the 3x1 with the matching holes on the 4x1.  3x1 spar  4x1 spar                             Align holes        Side view      Step 2. – Affix spars together  Clamp and bolt spars together to maintain alignment.                        Page 35 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 36                         Step 3. – Affix drill jig  Connect the drill jig to the 3x1 spar at the second pivot/anchor block location. Tighten thumbscrew to secure the drill jig to the spar.          Drill jig        Step 4. – Drill spar  Using the drill jig as a guide, drill two 13/32” holes through 4x1 spar.  Debur edges on both sides.                            Page 36 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 37                         Method B – drilling spars after system is mounted on roof.    Step 1. – Connecting using an anchor block  When connecting on north side using an anchor block:    Use anchor block as a guide to ensure that the drill jig is in the correct location.  Push drill jig into spar until it stops.  Secure drill jig  to spar using jig thumb screw.  Drill two 13/32” holes in 4x1 spar. Debur edges on both sides.    Drill jig  4x1 North side  spar        Tilt bracket of    3x1          Drill jig thumbscrew  Anchor block  used as guide                                    Page 37 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...
  • Page 38                         Step 2. – Connecting using a pivot block  When connecting on south side using an anchor block:  4 x1 panel may need to be rotated up to gain access to inside of lower spar.  Use anchor block as a guide to ensure that the drill jig is in the correct location.  Push drill jig into spar until it stops.  Secure drill jig  to spar using jig thumb screw. Remove anchor block, Drill two 13/32” holes in 4x1 spar. Debur edges on both sides.    Note: Anchor block is only used as a guide, a pivot block will be used to connect the 3x1 tilt bracket to the 4x1 spar.        4x1 south side  spar  Anchor  block used  as guide  Drill jig            Drill jig  thumbscrew                  Page 38 of 38  Assembly instructions for SLK Solar roof mount system‐ Rev L  ...