Advertisement

Quick Links

X­Hydro Instruction Manual 
It is vitally important that you read this manual 
thoroughly to obtain the correct set­up and the safest, 
most rewarding operation of your Arrow Shark RC Boat. 
Please study the manual carefully before attempting to 
work on or operate your boat. 
Safety Precautions 
* This is a high performance radio controlled boat ­ it is not a toy. Adult supervision is 
required  for  children  who  should  be  warned  about  the  dangers  of  playing  with  gas 
engines, fast spinning propellers and of being in close proximity to water. 
*  This  boat  is  controlled  by  radio  signals  which  are  susceptible  to  possible 
interference  from  other  transmitters,  paging  systems  and  other  sources  of  electrical 
noise.  Before  turning  on  your  radio  transmitter  and  receiver,  make  sure  that  no  one 
else in the area is operating a radio on the same frequency (channel). 
* After turning on your radio, watch it carefully to ensure that it is operating correctly 
and  not  being  affected  by  interference.  Carry  out  a  range  check  as  advised  by  the 
radio manufacturer to ensure you will be able to maintain control of your boat at your 
planned maximum operating distance. 
*  Always  fit  a  "Fail  Safe"  device  so  that  your  engine  is  stopped  should  the  radio 
encounter  interference, go out of range or have  its battery go flat. Some radios  have 
inbuilt Fail Safe systems, but others do not. They can be purchased separately at any 
good hobby shop. 
* When the engine  is running, the propeller can  spin at high speed. Never touch the 
propeller anytime the engine  is running. Be very  careful that  any item such as  loose 
clothing, shirtsleeves, ties, scarves, long  hair or anything else does not get anywhere 
close to the propeller, even when  it  is stationery.  If the clutch engages, the propeller 
can  start  to  spin  without  warning  and  loose  clothing  etc  can  become  entangled  and 
cause injury. 
*  The  speed  and  mass  of  this  boat  can  inflict  property  damage  and  severe  personal 
injury if a collision occurs. Never run this boat in the presence of swimmers or where 
the possibility of collision with people or property exists. 
*  Model  engines  generate  considerable  heat.  Do  not  touch  any  part  of  your  engine 
until it has cooled. Touching the cylinder head or any part of the exhaust system may

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the X-Hydro and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Arrow Shark X-Hydro

  • Page 1: Safety Precautions

    X­Hydro Instruction Manual  It is vitally important that you read this manual  thoroughly to obtain the correct set­up and the safest,  most rewarding operation of your Arrow Shark RC Boat.  Please study the manual carefully before attempting to  work on or operate your boat.  Safety Precautions  * This is a high performance radio controlled boat ­ it is not a toy. Adult supervision is  required  for  children  who  should  be  warned  about  the  dangers  of  playing  with  gas  engines, fast spinning propellers and of being in close proximity to water.  *  This  boat  is  controlled  by  radio  signals  which  are  susceptible  to  possible  interference ...
  • Page 2: Step 1: Accessories Check

    result in a serious burn.  * Gasoline is poisonous. Do not allow it to come into contact with the eyes or mouth.  Always store fuel in a clearly marked container and out of the reach of children.  * Gasoline  is extremely  volatile. Never allow  naked flame or any possible source of  ignition near your boat. Be very careful when re­fuelling your boat.  * This boat is set up to racing standards. If you are starting from scratch at driving a  fast boat, get a more experienced driver to take your boat out for the first few times.  When you are initially going faster, do so on clear waters away from other boats and  with  your  more experienced driver close  by to give advice and support. If  you don't  know  an  experienced  driver,  find  an  RC  Boat  Club  in  your  area  and  join  up.  Most  clubs  welcome  new  members  and  nearly  always  have  experienced  drivers  who  will  help you. It's more fun running your boats with others too. ...
  • Page 3: Tools Required

    #1: Flexible Shaft (pre­cut to the right length to fit in directly to your boat).  #2: Rudder Assembly and Bolts.  #3: 7016/2 Prop (factory sharpened, balanced and polished).  #4:6717/3 Prop (factory sharpened, balanced and polished).  Curved  #5:Hydro  Turn Fin and Bolts.  Boat Display Stand.  #6:  15kg Metal Gear Hi­Torque Servo (for rudder operation).  #7:  #8: CNC Dual Servo Mount and Bolts.  #9: Prop Nut.  #10: Receiver Switch Cover.  #11: Antenna Tube with Black Cap  #12: Shaft Drive Dog  Tools Required  You will need the following tools and items to complete the installation:  #1: Phillips Screwdriver  #2: Scissors  #3: Wire Cutter  #4: Hex Wrench (1.5mm, 2mm, 4mm)  #5: Spanner (7mm, 8mm, 16mmx2)  #6: Spark Plug Spanner  #7: Loctite  #8: Shaft Grease  #9: Lubricating Oil  #10: Zip Ties  #11: Small Hole Opener  #12: 4mm Round File (with handle)  Step 2: Boat Display Stand Assembly...
  • Page 4: Step 3: Rudder Assembly

    * There are four plywood boat stand pieces ­ two narrower pieces that form the sides,  and  two  taller  pieces  that  form  the  ends  to  support  the  bottom  of  your  boat  on  rubber­padded sections. Match the angled slots in the bottom of one of the end pieces  to  similar  slots  in  the  top  of  the  side  pieces,  and  slip  them  together.  Repeat  for  the  other  end  piece.  Optionally,  for  a  more  secure  stand,  you  could  apply  CA  glue  or  epoxy to the joints of the stand. ...
  • Page 5 *  Use  the  pushrod  connector  supplied  in  the  accessory  bag  to  join  the  section  of  pushrod  that  came  with  the  rudder  to  the  end  of  the  pushrod  projecting  through  the  transom via the black rubber pushrod seal in the center of the rudder bracket.  Note:  You  might  still  need  to  adjust  the  length  of  the  pushrod  after  you  install  the  steering servo (we'll do that later) in order to center the rudder for proper control when ...
  • Page 6 Performance Tips For Turn Fins  Turn fins help your boat run quickly and smoothly through a turn. With hydroplanes  like your X­Hydro, the turn fin gives extra grip in the water as the boat changes  direction.  It's very important that the fin be mounted so that it is exactly parallel with the  centerline of the boat.  Angling the fin back or forward a little can help correct any tendency of the boat to  pull to the right or left, and can help to improve the ride angle of the boat.  Only very small adjustments should be made at a time.  Tilting the bottom of the fin toward the front of the hydro will tend to make the boat  track to the left and will tend to lift the sponson and the front of the boat.  Tilting the bottom of the fin toward the back of the hydro will tend to make the boat  track to the right and will tend to drop down the sponson and the front of the boat.  Step 5: Flexible Shaft Installation  * The flexible shaft that comes with the package has been pre­greased and pre­cut to  the  right  length  to  fit  your  boat.  It  is  best  though  to  re­grease  the  shaft  with  light­weight  marine grease  before  you  insert  it into the strut  drive unit that has  been  pre­installed on the back of the boat. ...
  • Page 7 Very Important Tip For Shaft Installation  * When inserting the flexible shaft through the strut and up into the collet, make sure  you leave a 2­3mm gap between the back of strut and the face of the thrust washer on  your prop shaft. This is critical for the proper working and long life of your flex shaft.  When the crankshaft accelerates from low to high speed, it will cause the clutch bell  to stretch out and draw back a bit, taking the flex shaft with it. If there is no free space  left  on  the  prop  shaft,  when  the  clutch  bell  draws  back  it  will create  a  strain  on  the  flex shaft that could cause it to fail in a very short time.  Step 6: Prop Installation And Strut Adjustment Tip  *  There  are  two  propellers  provided  with  your  boat  ­  the  3­blade  6717/3  and  the  2­blade ...
  • Page 8 the 7016/2 prop offers quicker acceleration. Try each prop at different times until you  become  familiar  with  which  prop  gives  you  the  best  results  depending  on  your  preferences and water conditions.  * We suggest trying the 6717/3 to start with, but either prop is fine. Slip the prop onto  the end of the propeller shaft and turn it so that the slots engage  into the  lugs of the  drive dog that has been pre­installed on the shaft.  *  Apply  a  little  Loctite to the thread  on the  end  of  the  shaft  and  screw  the  prop  nut  onto the prop shaft. Use an Allen key or similar small­diameter metal rod through the  hole in the nut to tighten it in place.  Note: The prop is sharp, so make sure  you wear a glove, or use a piece of clean rag  when holding the prop as you tighten the prop nut.  Performance Tip ...
  • Page 9 The less of your hull that touches the water, the less drag and the higher speed. But  with too little hull in the water, the boat will become less stable and could overturn. If  there is too much hull in the water so the bow (ie the front) is running low, the boat is  said to be running "wet". If the boat is too light on the water with only a small length  at the back in the water, it is said to be running "loose".  Angling the prop up will lift the front of your boat ­ generally resulting in less hull in  the water and faster speed. Angling the prop too high though will cause instability and  the prop may "ventilate" or spin without gripping because it's too close to the surface.  Angling the prop down will lift the back of the boat and keep more hull in the water ­  generally giving more stable running but with less speed.  Trying different prop angles will find the one that works best for your boat in different  water conditions. To start with, run a straight­edge along the bottom of the boat  projecting out the back, and set the strut drive unit so the prop shaft is parallel with  the straight edge.  When adjusting the strut, you may need to also slightly change the angle of the  stuffing tube. If you do need to slightly re­bend that, do so very carefully with the flex  shaft inside the tube to minimise the chance of making too sharp a bend.  Step 7: Tuned Pipe Performance Tip  Tuned pipes boost engine power by using the pressure waves generated by exhaust  gases to literally pull more fuel into the cylinder. However, to achieve this, it is  critical to have the right length for the exhaust gases as they travel from the exhaust  flange to the "belly" of the tuned pipe (that's where the pipe is at its widest diameter).  For our billet XP254M engine, this distance is between 370 and 390mm which needs  to be measured along the centre line of the exhaust including the header pipe, as  shown in the diagram. Having either a longer or shorter length will reduce the  engine's performance.
  • Page 10: Step 8: Servo Installation

    Adjusting The Tuned Pipe Length  You can always adjust the length of the tuned pipe to see the effect it has on your  engine. It is also interesting to find out what are lengths other people are using and  compare the performance they achieve with your own boat.  To adjust the length, simply loosen the bolt on the pipe stop collar and slide the pipe  and the collar backward or forward to the length you want to try ­ see the diagram  below. Before making any change though, note (or mark) the position of the pipe as  delivered from the factory. Our testing shows that the best performance is around  370­390mm between the flange to the belly of the pipe. If you change the pipe length  and find your engine no longer performs properly, just re­set the pipe to its original  factory setting.  Step 8: Servo Installation  Please note that we do not include radio systems in our RTR boats as most modelers  already have their own preferred RC system. This approach also saves the extra cost  that the radio would incur. However, we do include a 15kg Hi­Torque Metal Gear  Servo in all our RTR packages for the rudder. This servo is of the standard servo size,  yet it has all the power you need for precise control of the rudder at high speeds. To  attain this level of servo power in the past required a larger 1/4 scale servo and  modifying the servo tray to fit it in. Our new rudder servo fits the standard servo tray  without any modification.  However, you still need to provide the following items to complete this  installation.
  • Page 11: Installation Diagrams

    #1: Radio Transmitter.  #2: Rechargeable battery (or dry cell batteries) for your transmitter.  #3: Rechargeable battery for your receiver.  #4: Standard servo for controlling the throttle.  #5: 15kg hi­torque servo for your rudder (this is included with your boat).  #6: Servo arms.  #7: Receiver power switch.  #8: Receiver.  Note: Not shown in the above photo but strongly recommended is a "Fail Safe" unit  that will close the throttle and stop the engine in the case of a radio failure. Some  radio control systems have a built­in fail­safe, but others do not. Ask an experienced  driver for advice if you are not sure on this point.  Note: Before proceeding to install the servos into the boat, connect them to your  receiver along with a battery and switch. Turn on your radio and check for correct  operation of your servos. Have the servos centered and turn off your receiver before  you turn off your transmitter. This will leave the servos at the correct position for  connecting the servo arms and pushrods in your boat.  Note: When operating your radio, always turn on your transmitter before you turn on  the receiver, and always turn off the receiver before turning off the transmitter. If the  receiver is on when the transmitter is not, it can operate with unpredictable results.  Installation Diagrams...
  • Page 12 * Unscrew the 6 screws on the main cover and lift it off along with the servo box  cover.  * Unscrew the pushrod adapters and remove them from the pushrods.  * Using a 4mm round file modify the servo mounting hole bigger in order to fit the  servo to the CNC servo mount properly (the mount is provided in the servo box).  * Install both servos into the CNC servo mount using the screws provided. The servos  must be  mounted so that the spindles  for the arms are  in the center, as shown  in the  above  left  photo,  and  the  supplied  15kg  metal­gear  servo  should  be  mounted  at  the  back of the servo box ready for connection to the rudder pushrod.  * Prepare two single arm servo arms to  accept the pushrod adaptors. Use the second  hole  from  the  end  on  the  servo  arm  for  this  installation  in  order  to  get  the  proper  control from the pushrod.
  • Page 13 * Using a small hole opener, enlarge the second hole of the servo arm to 2.5mm in  order to get the pushrod adaptor screw to fit through.  * Install both pushrod adaptors onto the servo arms.  * Install both servo arms on to the servos and tighten them with the screws that came  with the servos. The arms should be fitted at 90 degrees to the servo bodies, and so  that they will be facing up when installed into the servo box.  * Fit the CNC servo mount and servos into the servo box ­ remember that the 15kg  metal gear servo goes at the back of the box. Connect both throttle and steering  pushrods into their adapters. Then, screw the servo mount into the box.  Note: In this application, do not use a screw that has longer than a 10mm thread on it  as a longer screw could possibly penetrate through the bottom of the hull.  * Using a small hole opener open a 2mm hole in the corner of the servo box (see the  left picture above) for the receiver antenna wire to go through.
  • Page 14 * Install the switch, with the waterproof cover supplied, into the provided cut­out in  the servo box cover.  * Thread the receiver antenna wire through the 2mm hole in the servo box and into  the back compartment. Seal where the wire goes through the servo box with a small  amount of silicone.  * Connect the servos and receiver battery/switch wires to the correct positions in the  receiver. Neatly arrange and secure the wires with a zip tie.  Note: A 5­cell inline rechargeable battery is required for this application.  * Check that the radio and servos are operating correctly.  * Fit the servo box cover in place and secure and seal it with waterproof tape.  * Thread the receiver wire through the antenna mount on the main cover.  * Screw the main cover back to the boat by using the 6 screws you removed earlier.  * Thread the receiver antenna wire through the antenna plastic tube and secure the end...
  • Page 15: Step 9: Before Operating Your Boat

    of the antenna with the black cap supplied.  Step 9: Before Operating Your Boat  Please complete the follow instruction before starting your engine  Fill The Gas Tank  The capacity of this gas tank is 900cc. Open the black cap  and carefully fill the tank with your gas­oil mixture. Wipe  away any excess gas that may have spilled into the boat.  We recommend using 87 or 90 octane regular pump gas.  Mix that with 100% synthetic high quality two stroke oil at a  ratio of 16:1 (6% of oil). A good quality outboard engine oil  is advisable as it contains anti­corrosion additives.  Fill The Shaft Lubrication Oil Cup  Your boat is fitted with a lubrication oil cup on the T­bar that  supports the top end of the flex shaft. It provides full­time  lubrication for the shaft which is especially beneficial during  long high­speed runs. Fill the cup with a good quality  lubricating oil ­ you can use the same oil that you use to mix  the gas.  Trimming Your Throttle Function  Adjust the pushrod so that the carburetor is fully open at  full throttle and at a reliable idle when the throttle is at  neutral. You can adjust your throttle linkage with the  pushrod connector or, if necessary, cut the pushrod shorter.  You may need to adjust this linkage when you first start  your engine.  Note: It may take some trial and error with both the pushrod and your radio trim and  "EPA" (End Point Adjustment) functions, but you need to end up with the throttle ...
  • Page 16 Note: For your first runs we recommend that you set the throttle butterfly to open no  more than about 3/4 of the way rather than fully open ­ even when your transmitter  trigger is at its full speed position. This will help you correctly run­in your high  performance XP254M engine. After having set up the throttle linkage as described  above, use the "EPA" function in your transmitter to restrict the throttle from opening  more than 3/4 of its full movement. After the engine has been fully run­in, you can  reset the "EPA" for the throttle butterfly to fully open for top speed.  Trimming Your Steering Function  Similarly, you need to adjust your steering linkage via the  pushrod connector to obtain the correct rudder operation. First  make sure your steering servo is in its neutral position, then  adjust the length of the pushrod so that the rudder is centered.  If necessary, cut the pushrod shorter.  Note: We recommend using the "EPA" function on your radio to set the rudder so that  it turns about 20­25 degrees either way for both left and right turning. This will give  reliable and stable turns at high speed.  Connection Check  Before you start the engine, please check all connections and  ensure they are fully tightened and secured. If any of them are  loose, it might cause the boat to operate incorrectly. In  particular, check the engine mount bolts, the rudder blade  bolts, both throttle and steering pushrod connectors, the prop  nut, exhaust bolts and the clutch system bolts. Before running  and between runs, frequently check that the flex shaft collet is  tight ­ otherwise the shaft could fly out of the collet at high  engine rpm and cause damage. ...
  • Page 17: Step 10: Starting The Engine

    Line#1: Water intake line from the rudder into water pump.  Line#2: Water intake line from water pick­up directly to engine.  Line#3: The water outlet from the water pump to the engine.  Line#4: The pressure tube from the carburetor block to the water pump.  Line#5:  Water outlet  from  the  nipple  on the  engine  cylinder  (under  the  exhaust  flange) to  the pipe.  Line#6: Water outlet from the pipe out of the boat.  Line#7:  Water outlet  from  the  nipple  on the  engine  cylinder  (under  the  exhaust  flange) to  flange.  Line#8: Water outlet from flange out of boat.  Step 10: Starting The Engine  The  billet  XP254M  comes  with  a  Walbro  WT257  big  bore  carburetor  which  does  not  have  a  primer bulb, choke or return gas line like the more common WT644 or WT711 carbs as usually ...
  • Page 18 * Manually choke the engine by blocking the carb intake venturi with your thumb or finger and  slowly pulling the starter rope a few times.  * Check that fuel  is being sucked along the gas line up to the carb; continue slowly pulling the  starter  rope  until  the  gas  line  is  clear  of  bubbles  and  you  can  feel  fuel  wetting  your  thumb  or  finger.  * Remove your thumb or finger from the carb and open the throttle a bit less than half way.  * Slowly pull the starter rope one more time to check the engine is not flooded (see below).  * Smartly pull the starter rope in the usual way until the engine starts.  * Bring the throttle back to a steady idle. Do not allow the engine to over­rev as this can cause  damage. You may find that you need to fine tune your throttle servo trim or the throttle linkage  so that  the  XP254M  idles  reliably  but  not too  fast  when  the  transmitter trigger  is  at  its  neutral  position. You may find it best to increase the servo trim setting for a slightly faster idle when the ...
  • Page 19: Step 12: Stopping The Engine

    For "hot re­starts" you may not need to choke the engine. Check that the fuel line is full of gas  without any bubbles and smartly pull the starter rope. If the engine doesn't start after a few pulls,  then manually choke the engine as above and slowly pull the starter rope until you can feel fuel  wetting  your  thumb  or  finger  before  removing  it  from  the  carb  venturi.  Slowly  pull  the  starter  one more time to check the engine is clear, and then pull smartly until the engine starts.  Never  run  the  engine  with  the  boat  on  its  stand  for  more  than  a  minute  or  so  without  water  circulating through the cooling system. This is long enough to start the engine and to check the  idle ...
  • Page 20 b) If there are other radio control models in the vicinity, check with the operators that your radio  is  not on the same  frequency. If  it  is,  make arrangements to run  your models at different times.  This  step  does  not  apply  if  your  radio  is  on  the  2.4GHz  band  as  this  automatically  selects  an  available frequency.  c)  Turn  on  your  radio  and  check  that  it  is  operating  correctly;  carry  out  a  range  check  as  explained in your radio instruction manual. ...
  • Page 21 conditions.  * When you are ready, prepare to bring your boat back to the shore. Do this before your engine  runs out of fuel. The gas tank should give you about 20 minutes running time.  * Check that other boats are clear before you leave the running circuit, then steer into toward the  bank and bring the engine back toward an idle. If the clutch disengages, just open the throttle a  bit again until the boat moves toward you ­ but keep at a low speed so that you can ease the boat  safely near the bank before allowing it to drift to a stop before it hits the shore.  * Stop the engine by pushing the trigger.  * Have your friend pick up the boat and bring it back to the stand. If you do this yourself, first  put your transmitter down in a safe place. Remember that the engine and exhaust will be hot, so  be careful not to touch them as the boat is picked up.  * Place the boat back on its stand, remove the engine hatch and turn off the radio.  * Allow the engine and exhaust to cool before getting close to them.  * Check the  interior of  your boat to see if any water has come onboard; if  so, carefully clear  it  away. If there is a lot of water onboard, find out where it is coming from and correct the problem.  Some water will usually get on board, especially when running in choppy conditions.  * Generally check over the boat to see that nothing has come loose.  Step 14: Procedure Should Your Boat Flip Over  * Sooner or later, all high speed RC boats will flip over. You should drive to suit the conditions  to minimize the chances of this happening, but it's almost inevitable that circumstances one day  will result in the boat turning over despite your best efforts to avoid it.  *  Retrieve  the  boat  with  your  rescue  method  (inflatable  dinghy,  tennis  ball  on  a  line  or  other  method). ...
  • Page 22 have it fixed by an expert.  * If the servo box is dry, re­start the engine and re­launch the boat. Run it for 3 to 5 minutes at  half throttle to clear any remaining water out of the bearings, then resume normal running.  Step 15: After Running Your Boat  * At the end of the day's running, wash all over the boat with fresh water. Wash the hardware on  the back of the boat. Dry everything, and then spray all the hardware generously with WD40 or a  similar water displacing and lubricating product.  * If you have been running in salt water, you must flush the cooling system with fresh water. As  explained in Step 11, you can adapt a garden hose to provide a supply of fresh water while you  idle the engine for 3 to 5 minutes.  * Hold the boat vertically with the bow up and allow any water or excess oil to drain out of the  exhaust system.  * Remove the flex shaft from the boat, dry it off and spray with WD40 or similar. Keep the shaft  out  of  the  boat  until  you  next  run  it  ­  this  allows  the  inside  of  the  stuffing  tube  to  dry  out.  Remember to re­grease the shaft when preparing to next run the boat.  * Spray all over and around the engine and the exhaust system with WD40 or a similar product,  then carefully wipe everything down ­ inside and outside the boat ­ with a clean rag or towel.  * Remove the cover from the servo box and check that the inside is dry. Leave the cover off until ...

Table of Contents