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UTC ICP AMT400B34-SM1PMA Installation Instructions And Homeowner's Manual

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Modèles :
AMT400B34-SM1PMA
OLR350H28B
Fabriqué par :
UTC Canada Corporation
Division ICP
3400, boulevard Industriel
Sherbrooke, Québec
J1L 1V8
FOURNAISE AU MAZOUT
À AIR CHAUD
Attention : Ne pas altérer
DÉBIT ASCENDANT
votre unité ou ses contrôles.
Appeler un technicien
Conservez ce manuel pour références ultérieures.
qualifié.
Imprimé au Canada
X40096 Rev. G
2006/02/01

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Summary of Contents for UTC ICP AMT400B34-SM1PMA

  • Page 1 Modèles : AMT400B34-SM1PMA OLR350H28B Fabriqué par : UTC Canada Corporation Division ICP 3400, boulevard Industriel Sherbrooke, Québec J1L 1V8 FOURNAISE AU MAZOUT À AIR CHAUD Attention : Ne pas altérer DÉBIT ASCENDANT votre unité ou ses contrôles. Appeler un technicien Conservez ce manuel pour références ultérieures.

  • Page 2: Section 1 Installation

    SECTION 1 INSTALLATION 1.2) RECOMMANDATIONS POUR UNE POUR VOTRE SÉCURITÉ INSTALLATION SÉCURITAIRE L’INSTALLATION DOIT ÊTRE CONFORME AUX MISE EN GARDE RÈGLEMENTS LOCAUX NATIONAUX APPLICABLES. AU CANADA, UTILISER LE CODE D’INSTALLATION CSA B139 POUR LES APPAREILS L’installation ou les réparations par du personnel FONCTIONNANT AU MAZOUT.

  • Page 3: Emplacement De La Fournaise

    Température froide et votre bâtiment L’évacuation des gaz de combustion doit s’effectuer par la cheminée ; MISE EN GARDE Les points énumérés à la section 2 “Opération” sont essentiels au fonctionnement normal et sécuritaire du système de chauffage. S’assurer qu’ils ont tous étés bien suivis ; Risque de gel.
  • Page 4 Lors de l’installation de l’appareil de chauffage, il est important de 1.4) ÉVACUATION prévoir l’espace nécessaire afin de facilité son entretien (voir tableau 1 & 2). MISE EN GARDE AVERTISSEMENT Risque d’empoisonnement par monoxyde de faire fonctionner l’appareil dans carbone, de feu et d’explosion. environnement corrosif ou contenant du chlore, du fluore ou autres agents chimiques dommageables.
  • Page 5 MISE EN GARDE S’assurer que la fumée de la cheminée est exempte de saletés ou débris ; S’assurer que la cheminée ne dessert pas de foyers ; Risque d’empoisonnement par monoxyde de Les tuyaux ne doivent jamais être plus petits que le diamètre carbone.

  • Page 6: Installation Du Brûleur

    1.5.2) Air de Combustion contaminé AVERTISSEMENT Si le relais de combustion installé sur le brûleur est de L’installation dans certain environnement ou bâtiment peut la série R7184 de Honeywell : NE JAMAIS utiliser la augmenter les risques d’exposition aux agents chimiques ou fonction d’allumage/ignition interrompu.

  • Page 7: Installation Des Accessoires

    Système d’approvisionnement en combustible 1.9) INSTALLATION DES ACCESSOIRES Spécification de mazout MISE EN GARDE NOTE: Utiliser de l’huile à chauffage No.1 ou No.2 (ASTM D396) ou Risque de décharge électrique. au Canada de l’huile fournaise No.1 et No.2. Interrompre courant électrique (OFF) panneau...

  • Page 8: Section 2 Opération

    MISE EN GARDE MISE EN GARDE Risque d’intoxication au monoxyde de carbone Risque d’intoxication au monoxyde de carbone NE PAS installer de retour d’air dans un placard Installer serpentin climatisation ou une salle de rangement. Le conduit de retour (évaporateur) du coté des conduits d’alimentation en air chaud.
  • Page 9 2.2.4) Test de hausse de température TABLEAU 4 AMT-245 /280 AMT-315 /350 Faire fonctionner le brûleur pendant au moins 10 minutes; Débit d’air approximatif 2780 3400 Mesurer la température de l’air dans le plenum de retour d’air; du ventilateur (CFM) Ajustement de la poulie Mesurer la température de l’air au plus large embranchement du moteur (nombre de tour)

  • Page 10: Section 3 Maintenance

    SECTION 3 MAINTENANCE Si un nettoyage est nécessaire, les étapes suivantes devraient être 3.1) GÉNÉRAL effectuées : Entretien préventif Éteindre (position ‘’OFF’’) tous les appareil en amont de l’appareil de chauffage central ; “Les services d’entretien” fréquents éviteront bris Déconnecter le tuyau à fumée ; prématurés et les inconvénients.
  • Page 11 3.1.7) Alignement des poulies AVERTISSEMENT Une tension excessive de la courroie du ventilateur est Aligner la poulie du moteur et la poulie du ventilateur en déplaçant le moteur sur les rails du ventilateur. Utiliser une barre bien droit, la cause la plus fréquente de l’usure prématurée des appuyée sur la poulie du ventilateur et ensuite vérifier que la roulements, ainsi qu’un bruit excessif.

  • Page 12: Section 4 Information

    SECTION 4 INFORMATION Modèle : Numéro de série : Date d’installation de la fournaise : Nos tél. service – Jour : Soir : Nom et adresse du technicien de service : RÉSULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur : Pression : lb/po Ajustements du brûleur :...
  • Page 13 TABLEAU 5 Specifications techniques, AMT400B34-SM1PMA, OLR350H28B TAUX ET PERFORMANCE Allure de chauffe (USGPH) 1.75 2.00 2.25 2.50 Input (BTU/h) 245,000 280,000 315,000 350,000 Puissance de chauffage (BTU/h) 215,300 241,600 270,900 297,000 Hausse de température de chauffge 18 - 29°C (65 - 85°F) BRÛLEUR BECKETT (3450 RPM) AFG-F12 AFG-F22...
  • Page 14 FIGURE 6 Modèle: AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B DNS-0848 Rév. E...
  • Page 15 FIGURE 7 Diagramme en échelle, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage et climatisation DNS-1018 Rev. A...
  • Page 16 FIGURE 7.1 Diagramme électrique, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage et climatisation DNS-1016 Rev. A...
  • Page 17 FIGURE 7.2 Diagramme électrique, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B chauffage DNS-1021 Rev. A...

  • Page 18: Pièces De Remplacement

    COMPOSANTES PIÈCES DE REMPLACEMENT...

  • Page 19: Liste De Pièces

    LISTE DE PIÈCES Modèle : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B B50043 Rev. A...
  • Page 20 LISTE DE PIÈCES Modèle : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B ITEM No. DESSIN DESCRIPTION B02840 ASS ECHANGEUR CHALEUR B02866 DIVISEUR HAUT ARRIERE B02838 PLAQUE DE SERRAGE B02839 GARNITURE DIVISEUR HAUT B02867 DIVISEUR HAUT AVANT 3" B03344 SUPPORT DE FILTRE DROIT B02853-05 ASS PANNEAU COTE ARRIERE B02877-01 ISOLATION PANNEAU COTE AVANT B02875-01...
  • Page 21 Models : AMT400B34-SM1PMA OLR350H28B Manufactured by : UTC Canada Corporation Division ICP 3400, Industrial Boulevard Sherbrooke, Quebec J1L 1V8 WARM AIR FURNACE OIL FIRED - UPFLOW Caution : Do not tamper with the unit or its controls. Call a qualified service technician.
  • Page 22 PART 1 INSTALLATION 1.2) SAFE INSTALLATION REQUIREMENTS SAFETY CONSIDERATIONS INSTALLATION OF OIL FIRED HEATING UNITS WARNING SHALL BE IN STRICT ACCORDANCE WITH THE REGULATIONS OF THE AUTHORITIES HAVING JURISDICTION. IN CANADA, CSA B139 AND IN THE Installation or repairs performed by unqualified UNITED STATES NFPA NO.31-1992 INSTALLATION persons can result in hazards to them and others.

  • Page 23: Positioning The Furnace

    Follow a regular service and maintenance schedule for efficient If the structure is unattended during cold weather you should take the and safe operation; following precautions: Before servicing, allow furnace to cool down. Always shut off Turn off main water supply into the structure and drain the water electricity and fuel to furnace when servicing.
  • Page 24 TABLE 1 Minimum clearances – combustible materials - CANADA CLEARANCE RECOMMENDED ACCESS LOCATION APPLICATION (combustible materials) FOR SERVICE Left or right 0.6 m (24") Sides Left or right 0.25 mm (9") Back Access panel to blower 0.6 m (24") 0.9 m (36") Furnace or plenum 0.15 m (6”) Horizontal warm air duct within 1.8 m (6') of furnace...

  • Page 25: Combustion Air Supply

    Pre-installation inspection of vent system 1.5) COMBUSTION AIR SUPPLY Before installing this furnace, it is highly recommended that any WARNING existing vent system be completely inspected. This inspection should include the following: Poisonous carbon monoxide gas hazard. Inspection for any deterioration in the chimney or vent. If deterioration is discovered, the chimney must be repaired or Comply with ANSI/NFPA (in the U.S.A.) or CSA (in the vent must be replaced;...

  • Page 26: Oil Tanks And Lines

    FIGURE 1 1.6) OIL TANKS AND LINES Check your local codes for the installation of the tank and accessories. A manual shut-off valve and an oil filter shall be installed in sequence from tank to burner. Be sure that the oil line is clean before connecting to the burner.

  • Page 27: Installing Accessories

    1.8) BLOCKED VENT SHUT-OFF (BVSO 1.9.2) Ductwork and Filter For chimney venting Installation WARNING Design and install the air distribution system to comply with Air Conditioning Contractors of America manuals or other approved methods that conform to local and/or national codes and good trade It is imperative that this device be installed by a practices.

  • Page 28: Part 2 Operation

    PART 2 OPERATION 2.1) SEQUENCE OF OPERATION 2.2.2) Restart after burner failure Set thermostat lower than the room temperature; 2.1.1) Sequence of operation Press the reset button on the burner primary control (relay); Beckett AFG, Riello 40-F Set thermostat higher than the room temperature; If the burner motor does not start or ignition fails, turn off the Normally open contact (T-T) on primary relay closed when disconnect...
  • Page 29 FIGURE 2 2.2.5) Vent temperature test Place a thermometer in the test hole located in the breech pipe; The vent temperature should be between 204 and 302°C (400 and 575°F). If not, check for improper air temperature rise, pump pressure, nozzle size, or for a badly sooted heat exchanger;...
  • Page 30 PART 3 MAINTENANCE 3.1) GENERAL Clean the secondary tubes, and the primary cylinder with a stiff brush and vacuum cleaner; Preventive Maintenance The heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required before Preventive maintenance is the best way to avoid unnecessary re-assembling the unit;...
  • Page 31 3.1.7) Pulley alignment 3.1.10) Blocked Vent Shut-Off (BVSO) Cleaning Align the motor pulley and the blower pulley by moving the motor on For continued safe operation, the Blocked Vent Shut-Off System the blower rail. Set a straightedge on the two pulleys and check if the (BVSO) is required to be inspected and maintained annually by a blower belt is perfectly parallel to it (refer to Figure 4).
  • Page 32 PART 4 INFORMATION Model: Serial number: Furnace installation date: Night: Service telephone # - Day: Dealer name and address: START-UP TEST RESULTS Nozzle: Pressure: Lb/psi Burner adjustments: Primary air Fine air Drawer Assembly Smoke scale: (Bacharach) Gross stack temperature: Ambient temperature: Chimney draft: "W.C."...
  • Page 33 TABLE 5 Technical Specifications, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B RATING AND PERFORMANCE Firing rate (USGPH) 1.75 2.00 2.25 2.50 Input (BTU/h) 245,000 280,000 315,000 350,000 Heating capacity (BTU/h) 215,300 241,600 270,900 297,000 Maximum heating temperature rise 18 - 29°C (65 - 85°F) BECKETT BURNER (3450 RPM) AFG-F12 AFG-F22...
  • Page 34 FIGURE 6 Model: AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B DNS-0848 Rev. E...
  • Page 35 FIGURE 7 Ladder Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B Heating and Cooling DNS-1018 Rev. A...
  • Page 36 FIGURE 7.1 Wiring Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B Heating and Cooling DNS-1016 Rev. A...
  • Page 37 FIGURE 7.2 Wiring Diagram, AMT400B34-SM1PMA / OLR350H289B Heating DNS-1021 Rev. A...

  • Page 38: Replacement Parts

    COMPONENTS REPLACEMENT PARTS...
  • Page 39 PARTS LIST Model : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B B50043A Rev. A...

  • Page 40: Parts List

    PARTS LIST Model : AMT400B34-SM1PMA / OLR350H28B ITEM PART # DESCRIPTION B02840 Heat exchanger B02866 Top divider B02838 Clamping plate B02839 Top divider gasket B02867 Front top divider 3" B03344 Right filter support B02853-05 Panel assembly, rear, side B02877-01 Insulation, front panel B02875-01 Baffle, right lateral B02854-01...

This manual is also suitable for:

Icp olr350h28b

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