1. Manuals
  2. Brands
  3. Halogen Manuals
  4. Test Equipment
  5. MP5A
  6. Operation & maintenance manual

Halogen MP5A Operation & Maintenance Manual

Analyzer & display
Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
 
 
 
Halogen MP5A Analyzer & Display  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Operation & Maintenance Guide
 
 
 
 
 
GETTING TECHNICAL ASSISTANCE 
To get assistance for product installation or commissioning, contact Halogen technical support at tech@halogensys.com. 
 
 
 
Released: 2024‐06‐12 
Halogen Systems, Inc. 
8985 Double Diamond Pkwy 
Suite B10 
Reno, NV 89521 
Phone: +1 (775) 832‐0495 
www.halogensys.com 
 
info@halogensys.com

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the MP5A and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Halogen MP5A

  • Page 1         Halogen MP5A Analyzer & Display                                                       Operation & Maintenance Guide Released: 2024‐06‐12      Halogen Systems, Inc.  8985 Double Diamond Pkwy ...

  • Page 2: Table Of Contents

    MP5A Operation and Maintenance Manual      Table of Contents_     Quick Start Flow Cell and CN01 Installation  ........................ 3     Technical Information .............................. 4     General Information ............................... 4     Installation .................................. 6     Operation .................................. 9     5.1. Calibration  ................................ 10     5.2. Restore Default Calibrations .......................... 12     5.3. Key Code ................................ 14  ...

  • Page 3: Quick Start Flow Cell And Cn01 Installation

    MP5A Operation and Maintenance Manual  1. Quick Start Flow Cell and CN01 Installation Install Sensor and Flow Cell  Install the Sensor flow cell on the wall with Ports vertically oriented.  1. Orient the sensor with the outlet port facing up.  2. Connect the tubing to inlet and outlet sampling supply.  3. Connect the sensor to the center 4 pin connector.  Connect Communication  4. Connect the communication cable to Display using 8 pin connector and a suitable cable.  5. Wire PLC per wiring diagram and communication option purchased (e g 4) 4‐20 mA or Modbus RTU.  Note CN‐01 has two 4‐20 mA outputs and CN‐04 has 4 outputs.  b. CN‐01‐M is a two‐output display with a connector wired for Modbus Communications.   Power and Water  6. Turn on water supply and allow time to purge air from Flow Cell.  7. Plug in Display to power connection using plug.  (Conduit may also be used).  Operation   The start‐up screen will appear after the first cycle (Figure 7).  The display will take one minute to update.  The system calibration should  be checked at start and commissioning. If air is detected the sensor pump will cycle on and off three times to remove air from the sensor  and may delay the first cycle completion by up to 20 seconds.  Start Up Screen Indicates number of 4‐20 ...

  • Page 4: Technical Information

    MP5A Operation and Maintenance Manual  2. Technical Information Overall*  Measurement method  Reagent less amperometric, three electrodes, no membrane or electrolyte  Chlorine measurement range  0 to 20 ppm  10 ppb (0.01 ppm)  ‐ Limit of detection (LOD)  40 ppb (0.04 ppm)  ‐ Limit of quantitation (LOQ)  Resolution  0.001 ppm (1 ppb)  Chlorine accuracy    ±5% of the calibrated value1 (DPD) at any pH between 6.5 and 8.75  ±4% of the calibrated value1 (DPD) at any temperature between 15° and 35°C  ±4% of the calibrated value1 (DPD) at any conductivity between 200 and 10,000 µS  ±10% underflow changes from 0 to 4 meters/second velocity  Turbidity interference  No effect up to 3000 ppm (Arizona test dust fine, 50‐micron size)  Calibration stability  6 months (typ)  Measurement interval  60 seconds  pH range (chlorine)  6.5 to 8.75  Conductivity  50 to 10000 µS  Pressure limit  10 bar (145 psi)  Temperature ...

  • Page 5: General Information

    MP5A Operation and Maintenance Manual  3. General Information Critical Safety Information  NOTICE  The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without  limitation, direct, incidental, and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under  applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to  protect processes during a possible equipment malfunction.      Please  read  this  entire  manual  before  unpacking,  setting  up,  or  operating  this  equipment.  Pay  attention  to  all  danger  and  caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment.    Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner  other than that specified in this manual.   ...

  • Page 6: Installation

    MP5A Operation and Maintenance Manual  4. Installation The installation instruction that follows is for the flow cell version of the sensor and the 120VAC Display.  Other installation  documents can be found in the sections in the Appendix section of the manual (Other Installations).    The Halogen Side Stream Sensor is a compact device that connects to a drinking water source using ¼” ID tubing. It requires  very little flow and is unaffected by changes in the flow rate. Keep in mind that long tubing lengths will result is delays of  readings. This sensor is designed for connection:  1. Using a Display/Transmitter   2. To a SCADA system using Modbus RTU protocol or 4‐20 mA Outputs  3. To a PC with an USB/RS485 adapter    The sensor is installed in a clear acrylic flow cell designed to purge air. The inlet pressure should be limited to 60 PSI. The flow  rate can be from 0.1 LPM to 10 LPM.    4.1. Typical Installation   The Sensor is normally connected to a potable water line as shown in Figure 1 below. As noted previously, the pressure  reducing valve is needed if supply water line pressure is higher than 60 PSI (4 Bar). The flow cell is equipped ¼: John Guest  Push to Connect (PTC) fittings on both the inlet and outlet. A short length of tubing is supplied for each connector.    Drinking  Water  Pressure Regulator Branch Isolation Valve    Figure 4: Tubing connection to sensor.    4.1.1 Halogen CN01/CN04 Display Specification Intended Use: for use with all Halogen Sensors for non‐shipboard use. ...
  • Page 7 MP5A Operation and Maintenance Manual    4.2. Flow Cell Install The Sensor is shipped dry. The pH portion of the sensor will wet and stabilize, producing accurate readings within 5 minutes.    Follow the procedure below to prepare the chlorine sensor for operation:    1. Mount the flow cell on a vertical surface.  2. Insert the sensor into the acrylic flow cell with the outlet port of the sensor facing up     3. Seat the sensor until the flange is flush with the top of the flow cell.  4. Thread the collar down until it stops. Hand tighten only.    4.2.1 Flow Cell Orientation Note that the orientation of the flow cell is important.     The flow cell must be installed in a vertical position.                    4.3. Halogen CN‐04 Display Installation Intended Use: for use with all Halogen Sensors for non‐shipboard use. ...
  • Page 8 MP5A Operation and Maintenance Manual    Communication  connector M12  Female  Sensor  Connector  Connector    Plug the Display into a 120/240 VAC receptacle.    4.3.1 Wiring for the M12‐8 connector for the 4‐20 mA outputs PIN  4‐20mA Output Internal Color Code  Output  Location  Chlorine Positive (+) White  1  1  Chlorine Negative (‐) Brown  2  1  PSU Positive (+) or Conductivity* Green  3  2  PSU Negative (‐) or Conductivity* Yellow  4 ...

  • Page 9: Operation

    MP5A Operation and Maintenance Manual    Display Wiring  Plug the display into a NEMA3R receptacle to power the system.  If the installation requires conduit hard wired connections, the knockouts on the Display enclosure may be removed and  replaced with 1/2” (0.875: hole) Liquid Tight connectors and conduit that complies with IP66.  If conduit is used on the input  power side, a switch must be added to disconnect power from the Display.  Fuse Replacement  There are internal fuses on the CN board inside the enclosure.  These are replaceable with components shown below:  Replacement fuses have the following rating:   5 X 20 mm, Slow Blow, 3.5 Amp   Labeled on the printed wiring board F1 and F2    5. Operation The start‐up screen will appear after the first cycle (Figure 7).  The display will take one minute to update.  The system  calibration should be checked at start and commissioning. If air is detected the sensor pump will cycle on and off three times  to remove air from the sensor and may delay the first cycle completion by up to 20 seconds.  Start Up Screen Indicates number of 4‐20  C H L ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐ n A ‐ ‐ ‐ ‐ ‐...

  • Page 10: Calibration

    MP5A Operation and Maintenance Manual  SELECT  Accepts the value    Move Cursor Right    Move Cursor down    Increment a digit or move cursor up    Decrement a digit or mover cursor  down  >  Cursor used to select items in a list  _  Cursor for digits‐ indicates digit that  will be edited.  BACK  Moves one level back in Menu    Meaning of Indicators  CHL: This is the level in ppm.   pH: The relative acidity or alkalinity of the water.  ORP: ORP is short for Oxidation Reduction Potential.  This is another parameter that indicates the effectiveness of the TRO in  killing organisms. It has a logarithmic relationship to TRO and is used for a qualitative comparison only.  The reading is a  voltage in millivolts.  PSU: (if Set instead of CND) Practical Salinity Unit. Measurement of salinity and refers to the salt concentration in seawater.  Temp: This indicates the temperature in degrees C or F.  It will also display below zero values.  CND: Conductivity (default) in µS/cm units. This is a measure of water’s ability to pass an electrical current.    5.1. Calibration Determine the level using a known method.  Instructions for a Hach Pocket Colorimeter are included in the Appendix.  We recommend that calibration be checked or completed as follows:  1. Calibration check upon initial installation and normal process conditions. ...
  • Page 11 MP5A Operation and Maintenance Manual  5.1.2 Chlorine Calibration (Fast) This method can be used when a stable chlorine value has already been measured.  Determine the chlorine level in Section (below).  Once you have obtained the reading, perform this sequence.  MENU |  Fast CHL Cal | SELECT | Edit digits     Press Select. This will store the sensor value for up to  5 minutes until the DPD level is obtained.  (Long Menu    selected)    The cursor will appear below the first digit.  Use  > A d j u s t C H L the arrow keys to select and increment the digit  to match the reading to the DPD value.    Use the button to select which digit to change  to  match  DPD  value  and  the    buttons  to ...

  • Page 12: Restore Default Calibrations

    MP5A Operation and Maintenance Manual    Calibrate C H L M e n u > p H C a l d e f a u l t s     Calibrate CHL K N O W N L E V E L >...
  • Page 13 MP5A Operation and Maintenance Manual  Calibration defaults > S e t d e f a u l t s   Calibration defaults A r e y o u   s u r e ? > Y e s   The sensor will automatically restart to complete the operation.    Calibration defaults R e s t a r t i n g  ...

  • Page 14: Key Code

    MP5A Operation and Maintenance Manual  Enter Key Code C A L I B R A T E * * * * E N T E R K E Y C O D E   Entering the Key Code will unlock the calibration menu and Sections 6 and 7 can be followed to adjust calibrations.  5.3. Key Code        ...

  • Page 15: Configuration Options

    MP5A Operation and Maintenance Manual    Calibrate pH S i n g l e P o i n t C a l > E n t e r M a n u a l p H 8 .   6. Configuration Options  ...
  • Page 16 MP5A Operation and Maintenance Manual    Navigate using this sequence of keypresses:   MENU | 4‐20 MA Options | Set 4‐20MA Range | 4‐20 CHL | SELECT  Move cursor to 10 and change to 5 by changing each digit. Then press SELECT to save the setting.  Complete screen shots are below:  4 ‐ 20 mA Options > S E T 4 ‐ 2 0 M A R A N G E S e l e c t O u t T y p e S e t 4 ‐...
  • Page 17 MP5A Operation and Maintenance Manual  Next change the “Offset” or starting point.  Note: Offset is set to the lower pH limit or starting point. For default it is set to 5 in Table 1 . in case 2, the Desired will be  Offset or starting point will be 0 pH.  MENU | 4‐20 MA Options | Set 4‐20MA Offset | DOWN| SELECT | 4‐20 PH |SELECT | RIGHT | Press DOWN arrow to  decrement digit to 0 then press SELECT to accept.    4 ‐ 20 mA Options‐Offset S E T 4 ‐ 2 0 M A R A N G E S e l e c t O u t T y p e > S e t 4 ‐...
  • Page 18 MP5A Operation and Maintenance Manual  Configuration with 4‐20 mA Outputs S E T 4 ‐ R A N G E S e l e c t O u t T y p S e t 4 ‐ O f s e t > D i s p...
  • Page 19 MP5A Operation and Maintenance Manual  Set 4‐20 mA Offset (°F = NO) 4 ‐ 2 0 T E M P ‐ 0 0 . 4 ‐ 2 0   Figure 12: Temperature Offset to °F  3. Set Range to (40‐0 =40) 040    Set 4‐20 mA 4 Channel Range 4 ‐ 2 0 C H L 1 0 . 4 ‐ 2 0 P S U 5 0 .

  • Page 20: Maintenance

    MP5A Operation and Maintenance Manual  7. Maintenance 7.1. Wastewater Maintenance The Halogen MP5 sensor is very low maintenance and can be installed in either Wastewater or Drinking Water Applications.  Since there is no membrane or electrolyte, the maintenance cycle is dramatically longer, and cleaning tasks are usually not  needed. The sensor has an integrated cleaning system using polymeric beads the cleans all the electrodes, including the pH  sensor cartridge.    In Wastewater applications, some cleaning may be necessary when visible clogging of ports occurs due to biofouling in  immersion installations. The electrodes remain clean but the flow into the sensor is restricted due to these clogged or  plugged ports.  7.2. Sensor Cleaning When sensors are installed in applications with high iron concentrations or high biofouling, a buildup can occur on the end of  the sensor (strainer) that may restrict flow through the sensor. In these applications, the sensor should be inspected every  two weeks. If build up is present, follow one of these two following procedures:     Option 1: Metabisulfite  then the sensor should be immersed for one minute in a solution of Potassium Metabisulfite (LD Carlson 6012A). Follow  manufacturers recommendation for solution concentration. The sensor should be operated during the cleaning step, rinsed,  powered off, then returned to service.    Option 2: Muriatic Acid  To acid clean the sensor, remove the sensor from process, rinse to remove any residual chlorine.  1. Select a small container and fill with 2” of tap water and immerse the sensor.  2. Power the sensor on and tap lightly to remove air and rinse the sensor.  3. Drain and refill the small container with 1:9 parts muriatic acid to water.  4. Place the sensor in the container, power on and clear air as in step 2. ...
  • Page 21 MP5A Operation and Maintenance Manual  Tools Required: 1. Philips #1 Screwdriver  2. Isopropyl Alcohol (if available)  3. Lint free, clean cloth  Kit Contents: 1. Cover Screws (x2)  2. Sensor Cover (x1)  3. Cleaning Beads (x2 packs of 15 ea.)  4. Impeller (x1)  5. Wear Ring (x1) Assembly Overview:   Temperature Sensor     Outlet Port   Wear Ring     Electrode  Temperature  Compartment  ...
  • Page 22 MP5A Operation and Maintenance Manual  7.4.2 pH Sensor Replacement The pH sensor should be replaced every year for the best accuracy. Other than calibration, there is no maintenance  required for this sensor. It does not require wet storage when removed from service.  1. Use Halogen Repair Tool (included in kit) and insert prongs into recess in pH sensor (Figure 16 and Figure  17) PN: TOOL‐0001  2. Rotate sensor counterclockwise (CCW) to unthread it (Figure 18).  3. Remove the old pH sensor and replace it with the new one (Figure 19).  4. Upon Startup, reset the pH default value.        Figure 16: Use Halogen tool and insert prongs into  Figure 17:  Insert prongs flush with pH Sensor.  the recess on the pH sensor.  Figure 19: Remove the pH Sensor and discard.  Replace  with a new one.  Make hole is wiped clean.  Replacement    sensor has silicone grease and an o‐ring applied.  Figure 18: Unthread the sensor by twisting  counterclockwise (CCW).    7.5. Five Year Maintenance Rebuild It is recommended to have the factory perform a 5‐year rebuild of the sensor to replace the motor assembly and  any worn parts. ...

  • Page 23: Section 6 Troubleshooting

    MP5A Operation and Maintenance Manual  8. Section 6 Troubleshooting 8.1. Troubleshooting ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ E r r o r : S e n s o r...
  • Page 24 MP5A Operation and Maintenance Manual  Zero  13  calibration  Zero calibration out of range.  Reset zero calibration to zero.  out of range    8.3. Level Three Alarm Codes Outside Measurement Range These errors will cause the Display to flash the backlight and the 4‐20 mA output to go negative (<4 mA output).   These conditions are outside of the Sensor’s operating parameters indicating the displayed results may not be  accurate.  Outside Measurement Range Alarms (Firmware 699 and higher Display 227 and higher)  These problems will still allow operation of the Sensor and will be cleared when the condition is removed or  corrected.  Error  Meaning  Cause  Corrective Action  Code  Chlorine level exceeds  Process chlorine level to high‐  Check process. Replace sensor if  36  measuring range >30 ppm  may be inaccurate.  TRO level is not accurate.  Verify pH with handheld  If sensor is not accurate, replace ...
  • Page 25 MP5A Operation and Maintenance Manual  Level Two Error Codes  These problem codes will stop the cycling of the measurement module until corrected.  Error  Message  Cause  Corrective Action  Code  Sensor not responding or missing,  Sensor communication  Check sensor connections.  Replace  10  no communications with the  problem  sensor with exchange unit.  temperature sensor board.  Check for debris in sensor cover.   See Section Error! Reference source  33  Motor Stalled  Debris in sensor cover.  not found. Error! Reference source  not found. for sensor disassembly.        8.6. Diagnostics The following procedure will bring up important operational information.  For technical support, please take a  photo of this screen.  To display this screen, press the DOWN Arrow button  from the main display.  This will bring  up the screen below:    Down Arrow From Main Screen...

  • Page 26: Section Replacement Parts And Accessories

    MP5A Operation and Maintenance Manual  Legend for display locations Page 2  pH Signal  pH Reference Signal  Sensor Serial Number  Number of Hours of Operation   Sensor Serial Number is helpful when requesting technical support.   Hours of operation is an indication of when wear parts need to be replaced.  8.7. Problems not resulting in an Error Code 8.7.1 Measured water or sensor reading is fluctuating and it is difficult to calibrate sensor  Put sensor in a bucket with sampled water.  ...

  • Page 27: Models And Options

    MP5A Operation and Maintenance Manual  1  RB‐01  Sensor Rebuild  60 Months    Flow Cell Parts  Quantity  PN  Description  1  Flow Cell Assembly  FC‐02‐A4  2  Push to Connect Fitting ‐ 3/8" NPT  FITG‐0003  1  Sleeve Retaining Collar ‐ Derlin Acetal Resin  SVRC‐0001  1  ORNG‐0015  O‐ring: #224 NSF61, EPDM, ID: 44.04 mm, CS: 3.53 mm  1  Speed fit Shut‐Off Valve 1/4"  VALV‐0007    120VAC Display Parts    Quantity  PN  Description  1  Fuse  FUSE 1  10. Models and Options MP5 is a versatile sensor with several installation options. To select the proper sensor for your application, follow ...
  • Page 28 MP5A Operation and Maintenance Manual  10.2. Display Options Input  Output  Sensor  PN  Connection  Description  Outputs  Power  Connection  Connection  Low Voltage Display for SCADA or  Cable Gland  Cable Gland  D01  2) 4‐20 mA   Solar Power with 2 outputs  PG21  PG21  Cable Gland PG21  24VDC  Low Voltage Display for SCADA or  Cable Gland  D01‐4  4) 4‐20 mA   M12‐4 Male  Solar Power with 4 outputs  PG21  M12‐8  CN01  2) 4‐20 mA   Female  M12‐4 Male ...

  • Page 29: Appendix- Advanced Functions

    MP5A Operation and Maintenance Manual  11. Appendix‐ Advanced Functions All of these actions will require enabling the LONG MENU 11.1. Long Menu Options The Long Menu adds several options to the Menus. This provides insight into some of the internal calibration values  that are useful for troubleshooting.  To enable the Long Menu: press the  and SELECT Key for at least 2 Seconds.  You will see a notice that the Long  Menu is Now Active.  The Long Menu will remain until the Display is powered off and on.  _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _...

  • Page 30: Ma Calibration

    MP5A Operation and Maintenance Manual  The cursor will appear below the first digit.  Use the  arrow keys to select and increment the digit to  match the reading to the DPD value.  Use the button to select which digit to change to  match DPD value and the  buttons to change the  value, and press SELECT to complete.    Move the cursor to Save Now and press SELECT. The  ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ following screen will appear.  N O T E : C a l...

  • Page 31: Calibration Of Sensor Using Ph Buffers

    MP5A Operation and Maintenance Manual  11.3. Calibration of Sensor Using pH Buffers   Calibrate pH when replacing a pH sensor using pH 7 and pH 10 buffers.  You can obtain these from any laboratory  supply.    Calibrate pH > C H L C O N D C a l i b r a t i o n d e f a u l t  ...

  • Page 32: Temperature Calibration

    MP5A Operation and Maintenance Manual  Buffer 7 S u c c e s s C o n t i n u e 1 0 b u f f e r ? Y e s     Menu | Calibration | pH |Buffer Cal | Save Buffer 10    Calibrate pH S a v e B u f f e r >...
  • Page 33 MP5A Operation and Maintenance Manual  Modbus Options S l a v e A d d r e s s 1 2 5 C h a n g e A d d r 1 2 5 B u s S e a r c h 1 2 5 >...

  • Page 34: Calibrate Conductivity

    MP5A Operation and Maintenance Manual  Log File M o n i t o r > L o g     Log File > V i e w L a s t L o g E r a s e L o g s...
  • Page 35 MP5A Operation and Maintenance Manual  C H L M e n u > C O N D 4 ‐ 2 0   3. Use the Right and Left Arrows to select the digit to modify to the match the calibrated reading.  4. Press SELECT to accept the reading and move to the next digit.  5. When complete press BACK to return to the Main Screen.  Calibrate CONDUCTIVITY > C o n d K n o w n 0 0 0 7 1 5  ...
  • Page 36 MP5A Operation and Maintenance Manual    > p H Z e r o 0 0 3 0 S l o p e ‐ 0 5 5 4 1 6 3 . 1 4 7 . 8 9 ‐ 5 0 . 6 3  ...
  • Page 37 MP5A Operation and Maintenance Manual  12. Menu Tree v300 and higher   Main Menu  Fast Cal    Success    Limit reached (low or high)    Calibration    CHL Menu    Delayed Chlorine Cal    Take sample     DPD Level    Save value    Success    Limit reached (hi or low) e14    CHL Zero    Is sensor in Zero? Y/N    Save Value ...
  • Page 38 MP5A Operation and Maintenance Manual  Is sensor in buffer 10? Y    Stabilizing …..    Save value    Success    Failed short slope try again or replace  sensor e17    Calibration defaults    Set to defaults    Reset Are You Sure? Y    Restarting …    Configuration    Measurement Options    Do pH    Do ORP    Do PS                   EOC Hld ...

  • Page 39: Other Installation Methods

    MP5A Operation and Maintenance Manual  Slave Address    Change Address    Bus Search    Modbus Enabled    Maintenance    Stop    Replace pH sensor    reset hours    Long Menu    Replace wear parts   reset hours                Diagnostics    Set pH/Cond/CHL    Set CHL zero and Slope    CHL Zero    CHL Slope    Conductivity    Cond Zero ...
  • Page 40 MP5A Operation and Maintenance Manual            ________________________________________________________________________________________________________________  Copyright © 2023‐2024 Halogen Systems, Inc. All rights reserved worldwide.   Rev.: 4.02  40   ...
  • Page 41 MP5A Operation and Maintenance Manual  13.2. 24VDC Display The D01 display (DS‐20‐000) should be mounted in a dry area, preferably at eye level using the tabs on the  enclosure.  The side with the single knockout should face downward.    Figure 7: D‐01 Display enclosure should be installed single knockout facing downward.    Input Wiring  Ensure that there is a switch or disconnect to power down the system as necessary. Remove the enclosure cover  (DS‐21‐000) by removing the four screws (6‐32 X 1.0” FHS).  The Display should be wired for 24 VDC @ 200 mA.                 Figure 10:    Green (or Blue) ‐ RS485  Data B   White ‐ RS485 Data A   Black – Ground   Red ‐ 24V             ...
  • Page 42 MP5A Operation and Maintenance Manual  13.3. Immersion Installation 1. Apply Teflon tape or other sealant on the 1” MIP threads on the sensor.  2. Install the sensor using a 45° 1” NPT thread (FIP) by socket adapter on the end of the sensor.   3. Position the sensor so that the outlet port it oriented vertically to purge air with the 45° fitting.  4. Run the sensor cable through a 1” pipe of sufficient length to immerse the sensor at the desired depth  without allowing water to enter the pipe.  5. Solvent cement the pipe into the 45 fitting.  6. Mount the sensor using boom or rail mount.  7. Route the cable and secure it outside the tank and away from the water.  8. Connect the sensor plug into the controller.                ________________________________________________________________________________________________________________  Copyright © 2023‐2024 Halogen Systems, Inc. All rights reserved worldwide.   Rev.: 4.02  42   ...

  • Page 43: Other Documents

    MP5A Operation and Maintenance Manual  13.4. Solar Panel and Battery for Remote Installations     13.4.1 Parts Needed 1. Go to Voltaic Systems Website and select the17 Watt 12 Volt Solar Power System (voltaicsystems.com)  (K‐P117‐V70‐E307) Enter Custom Order K‐P117‐V70‐E307‐1069.  Select the appropriate mounting  bracket.  2. Purchase 1 ¾” tube or pipe for mounting the components.  13.4.2 Assembly 1. Follow instructions to assemble panel and enclosure on a 1 ¾” Pipe or tube (not included).  2. Pick a convenient spot for the Display.  3. Wire a two‐wire cable using the strain reliefs provided to bring power into the Display enclosure  4. Connect sensor to M12‐4 connector.  5. Connect Cellular Modem to appropriate Display output (4‐20 or Modbus) following manufacturers  instructions and supplied strain relief.  Other Documents  ...

  • Page 44: Limited Warranty

    MP5A Operation and Maintenance Manual  15. Limited Warranty Halogen Systems warrants its products to the original purchaser against any defects that are due to faulty material  or workmanship for a period of one year from the date of shipment unless otherwise noted in the product manual.  In the event that a defect is discovered during the warranty period, Halogen Systems agrees that, at its discretion, it  will repair or replace the defective product or refund the purchase price excluding original shipping and handling  charges. Any product repaired or replaced under this warranty will be warranted only for the remainder of the  original product warranty period.  This warranty does not apply to consumable products such as chemical reagents; or consumable components of a  product, such as, but not limited to, lamps and tubing.  Contact Halogen Systems or your distributor to initiate warranty support. Products may not be returned without  authorization from the Halogen Systems.  Limitations  This warranty does not cover:  •  Damage caused by acts of God, natural disasters, labor unrest, acts of war (declared or undeclared),  terrorism, civil strife or acts of any governmental jurisdiction  •  Damage caused by misuse, neglect, accident or improper application or installation  •  Damage caused by any repair or attempted repair not authorized by the Halogen Systems  •  Any product not used in accordance with the instructions furnished by the Halogen Systems  •  Freight charges to return merchandise to the Halogen Systems  •  Freight charges on expedited or express shipment of warranted parts or products  •  Travel fees associated with on‐site warranty repair  This warranty contains the sole express warranty made by Halogen Systems in connection with its products. All  implied warranties, including without limitation, the warranties of merchantability and fitness for a particular  purpose, are expressly disclaimed.  Some states within the United States do not allow the disclaimer of implied warranties and if this is true in your  state the above limitation may not apply to you. This warranty gives you specific rights, and you may also have ...

  • Page 45: Declaration Of Conformity

    MP5A Operation and Maintenance Manual  16. DECLARATION OF CONFORMITY   Drinking Water Sensors are tested and certified to:  NSF/ANSI/CAN 61 and 372 – 2020  Certificate date issued: 7/23/2021    120 VAC Displays Also Tested and Certified to:   Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control, and Laboratory Use; Part 1: General  Requirements>Valid without technical revision: 01Jan2022< [UL 61010‐1:2012 Ed.3+R:16Nov2018]     Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control, and Laboratory Use ‐ Part 2‐081:  Particular Requirements for Automatic and Semi‐Automatic Laboratory Equipment for Analysis and other Purposes  [UL 61010‐2‐081:2019 Ed.3]    Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control, and Laboratory Use Part 1: General  Requirements>Valid without technical revision: 23Oct2019< [CSA C22.2#61010‐1‐12:2012 Ed.3+U1]    Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control, and Laboratory Use ‐ Part 2‐081:  Particular Requirements for Automatic and Semi‐Automatic Laboratory Equipment for Analysis and other Purposes  [CSA C22.2#61010‐2‐081:2019 Ed.3]    Manufacturer’s Name:    Halogen Systems, Inc.  Manufacturer’s Address:  8985 Double Diamond Pkwy Suite B10, Reno, NV 89521  Type of Equipment:    Multiparameter Sensor and Display  Model No:      ...

Table of Contents