Stel F20 Instruction Manual

Stel F20 Instruction Manual

Wire feeder
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- MANUALE DI ISTRUZIONE PER UNITA' DI AVANZAMENTO
FILO
- INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE FEEDER
Info : www.stelgroup.it
F20
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F40
F40
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- tel. +39 0444 639525
6947400000
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Questions and answers

Summary of Contents for Stel F20

  • Page 1 6947400000 - MANUALE DI ISTRUZIONE PER UNITA’ DI AVANZAMENTO FILO - INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE FEEDER Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...
  • Page 2: Declaration Of Conformity

    The RoHS Directive 2011/65/EU The Ecodesign Directive 2009/125/EC Type of equipment Wire feeder Type of designation 601825000L – F20 601823000L – F40 Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA: Name, address, phone, website: STEL s.r.l...
  • Page 3 6947400000 quello degli altri. SICUREZZE LO SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE Disconnettere macchina dalla rete WARNING alimentazione prima di intervenire sul generatore. - Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati. - Non toccare le parti elettriche scoperte. - Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina è...
  • Page 4: Dati Tecnici

    Vs. spedizioniere. Reclami merce difettosa: Tutte apparecchiature spedite STEL sono state sottoposte ad un rigoroso controllo di qualità. Tuttavia se la Vs. apparecchiatura non dovesse funzionare correttamente, rivolgetevi al Vs. concessionario autorizzato. SOLLEVAMENTO MANUALE possibile...
  • Page 5 6947400000 l’alimentatore con bobina montata da 15Kg. Led indicazione Spessore Materiale; Prima di sollevare il generatore togliere la bobina da 15 Kg. AVVERTENZA POSIZIONAMENTO DESCRIZIONE PANNELLO PRECARIO FRONTALE Se il generatore cade può causare infortuni. Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posizione precaria.
  • Page 6 6947400000 gas sul relativo attacco (rif.H), il connettore 14 pin sull’apposita presa (rif.G) d) Collegare la bombola del gas all‘apposito connettore mediante il kit messa in servizio in dotazione. COMPENSAZIONE LAYOUT Sistemare bobina filo prescelto sull’apposito aspo. f) Aprire il vano per il trascinamento del filo e far ATTENZIONE : Prima di cominciare a passare il filo attraverso i rulli del traino saldare è...
  • Page 7 6947400000 MIG 4 TEMPI: Nel momento in cui si preme il pulsante torcia si ha la fuoriuscita di gas (pre-gas) Quando il pulsante torcia viene rilasciato il filo comincia ad uscire, va a contatto con il pezzo e si innesca l’arco di saldatura. Premendo nuovamente il pulsante si spegne l’arco e il gas continua ad uscire per tutto il tempo in cui rimane premuto il pulsante.
  • Page 8 6947400000 Riferimento Pulsante Accesso regolazioni -Premere il pulsante in Fig1 rif.6 per confermare la saldatura ( XL , Pre Gas, Post Gas . ); scelta e andare alla schermata successiva; Riferimento Pulsante JOBS ; Riferimento Accesso Menù di SETUP; Valore Tensione di Saldatura; Simbolo Tensione Arco Saldatura;...
  • Page 9 6947400000 Riferimento Pulsante Accesso regolazioni saldatura ( XL , Pre Gas, Post Gas . ); Riferimento Pulsante JOBS ; Riferimento Accesso Menù di SETUP; Valore Bilanciamento Tensione di sinergia; Simbolo Tensione Arco Saldatura; Valore tensione sinergia Indicazione numero JOB; Valore Spessore del materiale ; Simbolo Spessore del materiale;...
  • Page 10 -Collegare il fascio cavi alla presa negativa del generatore ( - ); -Spostare l’interruttore all’interno del vano del trainafilo F20 / F40 in posizione “-“ (polarità negativa). -DP Frequency (frequenza doppia pulsazione) regolabile da 0,5 a 4 Hz.
  • Page 11 6947400000 IMPOSTAZIONI FUNZIONI PROTEZIONE PER SECONDARIE SOVRACORRENTE In qualsiasi modalità di saldatura premendo il Se la corrente di saldatura dovesse superare il pulsante f è possibile accedere alla regolazione di valore nominale accettato dalla macchina funzioni secondarie. E successivamente premendo interviene una protezione che abbassa il tasto AVANTI →...
  • Page 12 6947400000 3) Premere il pulsante SALVA per salvare il schermata JOBS LIST. parametro. 2)Premere il pulsante BLOCCA per bloccare i 4)Dopo il salvataggio il parametro salvato verrà parametri di saldatura. parzialmente visualizzato nella casella scelta per il Quando parametri vengono bloccati salvataggio descrizione del parametro nella schermata LISTA...
  • Page 13 6947400000 AUTO : il gruppo di raffreddamento è ON attraverso la porta RS-232. Per maggiori DEMAND e verrà attivato dalla macchina solo informazioni contattare il proprio rivenditore. durante la saldatura. 1-247 STANBY TIMER REMOTE Gestisce il tempo dopo il quale la macchina va stand-by se non viene utilizzata.
  • Page 14 6947400000 ALLARME DUTY CYCLE E RAFFREDDAMENTO A SOVRATEMPERATURA Il ciclo di intermittenza è la percentuale di utilizzo LIQUIDO della saldatrice su 10 minuti che l’ operatore deve In caso di malfunzionamento del sistema di rispettare per evitare che scatti il blocco di raffreddamento a liquido opzionale compare la erogazione per sovratemperatura.
  • Page 15 6947400000 must be free from damage to the insulation. BARE SAFETY CABLES ARE DANGEROUS. Do not use the ELECTRIC SHOCK CAN KILL machine if the power cable is damaged; it must be - Disconnect the power supply before working on replaced immediately.
  • Page 16: General Characteristics

    Complaints for faulty goods: All the equipment inflammable gases or combustible vapours. shipped by STEL is subjected to strict quality control. However, if your equipment does not work GENERAL properly, consult your authorised dealer. CHARACTERISTICS TECHNICAL DATA...
  • Page 17: Front Panel Description

    6947400000 B) WELDING OUTPUT Led Synergic Mode Active ; Power supply symbol (number of phases and Synergic Mode button Activation ; frequency) Parameters Selection Button ; Assigned power supply voltage Functions Selection Button ; Values of the assigned welding current Encoder V / SET regulation;...
  • Page 18 6947400000 MIG WELDING WITH GAS LAYOUT COMPENSATION ATTENTION : Before starting to weld it is Machine preparation advisable to carry out the LAYOUT MIG welding can be performed in various ways, COMPENSATION to obtain a better welding depending on the specific needs of the operator. In performance.
  • Page 19 6947400000 ON adjustable from 0.1 to 10 sec. MIG MANUAL MODE By setting a time OFF time different from 0, it is possible, by keeping the torch button pressed, to - Push the button SELECT MODE (rif.3); have automatic welding where the pre-set times - The following screen will appear;...
  • Page 20 6947400000 SYNERGIC MIG WELDING / PULSED MIG WELDING DEFINITIONS: SYNERGIC MIG welding is a technology capable of optimizing the welding parameters according to the type and speed of the wire, reducing the difficulty of adjustments by the user.. PULSED SYNERGIC MIG welding is the same as for synergic welding, where a pulse control of the output current is added, in order to have a more stable electric arc and facilitate fusions of particular...
  • Page 21 6947400000 SYNERGIC MIG WELDING DOUBLE PULSE Select a DOUBLE PULSED SYNERGIC MIG program 2TS and 4TS are Special Modes. With these two modes it is possible to start welding with a lower or higher current than the set welding parameter. Suitable for aluminum welding. EXPLANATION OF SYNERGIC MIG SCREEN SYMBOLS: The double-pulse parameters can be changed as...
  • Page 22 - Connect the harness to the negative socket of the generator ( - ); -Move the switch inside the F20 / F40 wire feeder compartment to the “-“ position (negative polarity). -DP Frequency ( Double Pulse Frequency ) is adjustable from 0,5 to 4 Hz.
  • Page 23 6947400000 POST GAS ( Post-gas time ) Adjustable from 0,1 to 25 sec. INDUCTANCE ( XL ). Adjustable from -50 to + 50 in synergic mode and adjustable from 25 to 200% in Manual Mode. TIME ON ( Arc ON Time ) Adjustable from 0,1 to 10 sec.
  • Page 24: Water Cooler

    6947400000 tension, ramps, etc ) the writing at the top right WIRE FEEDER SETTINGS that indicates the JOB number will turn red. BLOCK WELDING PARAMETER Saved welding parameters can be locked. This means they cannot be changed. 1) Press the JOBS button to enter the JOBS LIST screen.
  • Page 25: Restore Factory Default

    6947400000 WFS + VOLTS RESTORE FACTORY DEFAULT LANGUAGE This function is used to return the machine settings Manage the user interface language to factory defaults . Press the button SETUP ITALIAN (ref.10) to go in the MIG SETUP page. ENGLISH Press the button MODIFY (ref.8) and with the button SELECT to select RESTORE FACTORY UNIT...
  • Page 26: Disposal Of Electrical And Electronic Equipment

    6947400000 If the machine goes in overtemperature you will WATER COOLER ALARM see the following message on the screen : In case of malfunction of the optional liquid cooling system the following screen appears: After 4 minutes ( necessary for cooling ) the message vanish.
  • Page 27 6947400000 WIRING DIAGRAM F40...
  • Page 28 6947400000 WIRING DIAGRAM F20...
  • Page 29: Spare Parts

    Nut 3/8 43158000 Flange 6206670T Coupling 63354000 Plastic Wire Feeder Support 66121100 Frame 6210890K Cover 621084CG Display Protection 66172500 STEL Side Label 66120500 Instrument Label 66172400 Liquid Pipe 61432800 Instrument Panel 6616910K PCB Usb 61450900 Knob 66106200 Spool Support 6210870K...
  • Page 30 6947400000 Pcb Programmer 61450800 EXPLODED VIEW F20 N° DESCRIPTION CODE N° DESCRIPTION CODE Logo 66172900 Plastic Front Panel 6617040K Plastic Wire Feeder Support 66121100 Red Quick Coupling 63251000 ----------- ----------- Blu Quick Coupling 63252000 Pcb Push Pull ( optional )
  • Page 31 6947400000 Coupling1/4 63197000 Door 621085CG Wleding Dinse Socket 64494000 Closure 66471000 14 Way Connector ( F ) 61435700 Kit Automation ------ Flange 6206670T...
  • Page 32 6947400000 EXPLODED VIEW WIRE FEEDER F40 – F20 N° DESCRIPTION CODE N° DESCRIPTION CODE 4-R Wire Drive front housing, SF54037 613933 4-R Wire Drive rear housing SF54037 613934 Pressure adjustment unit, 2mm spring 636560 Gear to motor 661423 Intermediary gear...
  • Page 33 ( optional for F20 ) WATER COOLING TORCH COOLING ( FROM THE TORCH) WATER COOLING TORCH COOLING (TO THE COLD TORCH) REAR ( F20 – F40 ) DESCRIPTION RS 232 MODBUS CONNECTOR 14 TO WELDING POWER WAY REAR SOURCE AUTOMATION KT...
  • Page 34 6947400000 FRONT CONNECTOR 14 WAY ‘C’: REMOTE CONTROL CONNECTOR 14 WAY ‘D’ DESCRIPTION TORCH SWITCH TORCH TRIGGER TORCH SWITCH REMOTE CONTROL CIRCUIT COMMON 0 TO +5VDC INPUT REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL. SENSE 220K SENSE 220K CHASSIS COMMON FRONT CONNECTOR 14 WAY ‘C’: UP-DOWN TORCH...
  • Page 35: Pin Connector

    6947400000 REAR CONNECTOR 14 WAY ‘G’: WELDING POWER SOURCE CONNECTION 14 PIN CONNECTOR DESCRIPTION +42Vac Output remote control +42Vac Output remote control REMOTE CONTROL 0Vac Output remote control 0Vac Output remote control Chassis common Data Reception Serial Gate Common Communication Serial Gate Data Transmissions Serial Gate Data Transmissions Serial Gate Speed Motor...
  • Page 36 6947400000 ROLLS SPECIFICATIONS TYPE OF GROOVES ROLL PRESSURE WIRE STANDARD MILD STEEL / STAINLESS STEEL 0,8-1,0 cod.6350700000 1,0-1,2 cod.6360600000 STANDARD FLUX CORED 1,0-1,2 cod.6361600000 STANDARD 0,8-1,0 cod.6364900000 1,0-1,2 cod.6360900000 GEARED TWIN ALLUMINIUM 1,0 cod.6014590000 1,2 cod.6014610000...
  • Page 37 6947400000...
  • Page 38 6947400000 Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...

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