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Einbauerklärung Einbauerklärung nach der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II B Hersteller und bevollmächtigte Person für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG Königbacher Straße 15 94496 Ortenburg / Deutschland erklärt hiermit, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine auf Grund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von ihr in Verkehr gebrachten Ausführung - soweit es vom Lieferumfang möglich ist - den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-...
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Anhang II A vorliegt. Ortenburg, den 5. Mai 2015 Dr. Thomas Wisspeintner Geschäftsführer Tel. +49 (0) 8542 / 168-0 e-mail info@micro-epsilon.de Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Fax +49 (0) 8542 / 168-90 www.micro-epsilon.de Certified acc. to DIN EN ISO 9001:2008...
Sicherheit Sicherheit Die Sensorhandhabung setzt die Kenntnis der Betriebsanleitung voraus. Verwendete Zeichen In dieser Betriebsanleitung werden folgende Bezeichnungen verwendet: Zeigt eine gefährliche Situation an, die zu geringfügigen oder mittelschweren Ver- letzungen führt, falls diese nicht vermieden wird. Zeigt eine Situation an, die zu Sachschäden führen kann, falls diese nicht vermieden wird.
Produkte, die das CE-Kennzeichen tragen, erfüllen die Anforderungen der zitierten Eu-Richtlinien und die dort aufgeführten europäischen harmonisierten Normen (EN). Die EU-Konformitätserklärung wird gemäß der EU- Richtlinie, Artikel 10, für die zuständige Behörde zur Verfügung gehalten bei MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG Königbacher Straße 15 94496 Ortenburg / Deutschland Seilzug-Wegsensoren mit Encoderausgang sind nicht selbständig betreibbare Geräte (Komponenten).
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Seilzug-Wegsensoren werden eingesetzt zur - Weg- oder Verschiebungsmessung - Positionserfassung von Bauteilen oder beweglichen Maschinenkomponenten. - Die Sensoren dürfen nur innerhalb der in den technischen Daten, siehe Kap. 2.3, angegebenen Grenzen betrieben werden. - Seilzug-Wegsensoren dürfen nur so eingesetzt werden, dass bei Fehlfunktionen oder Totalausfall des Sensors keine Menschen gefährdet oder Maschinen beschädigt werden können.
Funktionsprinzip, Technische Daten Funktionsprinzip, Technische Daten Messprinzip Mit dem Seilzugprinzip wird eine Linearbewegung in eine Rotationsbewegung transformiert. Ein Messseil aus hochflexiblen rostfreien Stahladern wird auf eine Trommel mit Hilfe eines langlebigen Federmotors aufgewickelt. Die Wickeltrommel ist axial mit einem Encoder gekoppelt. Abb.
Funktionsprinzip, Technische Daten Aufbau Die wireSENSORen der Baureihe P85 sind so konzipiert, dass eine einfache Montage eines Inkremental- bzw. Absolutencoders gewährleistet ist. Die Auswahl der Schnittstelle, der Auflösung und der Anschlussart kann somit individuell gestaltet werden. Mechanik Adapterflansch Kundenspezifischer Encoder wireSENSOR, WDS P85 Mechanik Seite 9...
Lieferung Lieferung Auspacken Nehmen Sie die Seilzug-Wegsensoren nicht am Seil, Gewindestift oder der Ringöse aus der Verpa- ckung. Überprüfen Sie nach dem Auspacken die Lieferung sofort auf Vollständigkeit und Transportschäden. Wenden Sie sich bei Schäden oder Unvollständigkeit bitte sofort an den Hersteller oder Lieferanten. Die Transportsicherung für das Messseil darf erst unmittelbar vor der Montage und nur durch Fachper- sonal entfernt werden.
Installation und Montage Installation und Montage Vorsichtsmaßnahmen Ziehen Sie das Messseil nicht über den Messbereich heraus. > Beschädigung oder Zerstörung des Sensors möglich Freier Rücklauf des Beschädigen Sie nicht das Messseil. Messseils nicht zuläs- Ölen oder fetten Sie nicht das Messseil. sig! >...
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Installation und Montage Detail A 2x Feststell- schraube M4 2x Nutenstein Ein gespanntes 4x Befestigungs- Messseil kann im bohrungen M6 Aufenthaltsbereich von Bedienungspersonal zu Verletzungen führen. > Beschädigungs- gefahr für Seil und Sensor 10,5±0,5 31,8 Verdrillen Sie nicht das 30,5 Messseil! 4x Schraube M4x6 DIN 912...
Installation und Montage Encodermontage Montieren Sie den Encoder und den Flansch. Beachten Sie die Montagehinweise des Encoderherstel- lers. Achten Sie darauf, dass das Messseil immer durch den Federmotor gespannt ist, um ein Abspringen von der Seiltrommel zu vermeiden. 3xM4 Schrauben DIN7985 mit Fächerscheiben 4xM4 Zylinderschrauben DIN912, mit Fächerscheiben...
Installation und Montage Seilführung und -befestigung Muss für die Seilführung bzw. das Befestigen am Messobjekt das Messseil aus dem Sensor herausgezo- gen werden, Falsch - darf dabei der Sensor nicht durch eine zweite Person gehalten werden Ein gespanntes - darf das Messseil nicht über den angegebenen Messseil kann im Messbereich herausgezogen werden Aufenthaltsbereich von...
Haftung durch Sachmängel Alle Komponenten des Gerätes wurden im Werk auf die Funktionsfähigkeit hin überprüft und getestet. Sollten jedoch trotz sorgfältiger Qualitätskontrolle Fehler auftreten, so sind diese umgehend an MICRO-EPSILON oder den Händler zu melden. Die Haftung für Sachmängel beträgt 12 Monate ab Lieferung. Innerhalb dieser Zeit werden fehlerhafte Teile, ausgenommen Verschleißteile, kostenlos instandgesetzt oder ausgetauscht, wenn das Gerät kostenfrei an...
Anhang Anhang Zubehör und Optionen TR1-WDS Umlenkrolle mit Montagefuß, siehe Abb. 5 TR3-WDS Umlenkrolle, fest, mit Montagefuß, siehe Abb. 6 Option WDS-TR Umlenkrolle, direkt am Seilzugsensor montiert, siehe Abb. 7 Maßzeichnungen und Hinweise für Zubehör, Optionen Abstand so klein einstellen, dass das Seil nicht abspringen kann! SW3 DIN911...
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Anhang ø21 ø4,3 Abb. 6 Umlenkrolle TR3-WDS mit verstellbarem Montagefuß, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu wireSENSOR, WDS P85 Mechanik Seite 18...
Außerbetriebnahme, Entsorgung ø30 30,5 ø20,2 Abb. 7 Option WDS-TR, Seilumlenkrolle direkt am Seilzugsensor montiert, Abmessungen in mm, nicht maß- stabsgetreu Außerbetriebnahme, Entsorgung Entfernen Sie das Versorgungs- und Ausgangskabel am Sensor. Führen Sie die Entsorgung entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen durch (siehe Richtlinie 2002/96/EG).
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Contents Safety ............................20 Symbols Used ..............................20 Warnings ................................20 Notes on CE Identification ..........................21 Proper Use ............................... 22 Proper Environment ............................22 Foreseeable Misuse ............................22 Functional Principle, Technical Data ..................23 Functional Principle............................23 Structure ................................24 Technical Data ..............................
Safety Safety Knowledge of the instruction manual is a prerequisite for sensor operation. Symbols Used The following symbols are used in this instruction manual: Indicates a hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moder- ate injury. Indicates a situation which, if not avoided, may lead to property damage.
Products which carry the CE mark satisfy the requirements of the EMC regulation 2004/108/EC ‘Electromag- netic Compatibility’ and the European standards (EN) listed therein. The EU declaration of conformity is kept available according to EU regulation, article 10 by the authorities responsible at MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co KG Königbacher Straße 15 94496 Ortenburg / Germany Draw wire sensors with encoder output are not automatically operable devices (components).
Safety Proper Use Draw wire sensors are used for - distance or displacement measuring - position determination of components or moving machine parts. - The sensors may only be operated within the limits specified in the technical data, see Chap. 2.3. - Draw wire sensors should only be used in such a way that in case of malfunction or failure personnel or machinery are not endangered.
Functional Principle, Technical Data Functional Principle, Technical Data Functional Principle With the wire principle, a linear motion is transformed into a change in resistance by a rotation. A measuring wire made of highly flexible stainless steel wires is wound onto a drum with the aid of a long life spring motor.
Functional Principle, Technical Data Structure The wireSENSOR mechanisms of the series P85 are designed to ensure simple installation of an incremental or absolute encoder. Individual selection of the interface, resolution and type of connection is thus possible. Adapter flange Mechanism Customer-specific encoder wireSENSOR, WDS P85 Mechanics Page 25...
Functional Principle, Technical Data Technical Data Type WDS-2500-P85-M Measuring range 2500 mm (98 inches) Drum diameter 199.8 mm (7.9 inches) Drum accuracy ±0.04 % Linearity ±0.02 % Temperature range -20 ... +80 °C (-4 ... +176 °F) Storage temperature -40 ... +80 °C (-40 ... +176 °F) Housing material Aluminum, anodized Draw wire...
Delivery Delivery Unpacking Do not unpack the sensor by pulling the wire, wire bolt or the lifting eye. Check for completeness and shipping damages immediately after unpacking. In case of damage or missing parts, please contact the manufacturer or supplier. Remove shipping protection of measuring wire by qualified personnel only and immediately before mounting.
Installation and Mounting Installation and Mounting Precautionary Measures Do not pull the measuring wire over range. > Damage to or destruction of the sensor is possible. Uncontrolled retraction Do not damage the measuring wire. of the measuring wire is incorrect! Do not oil or grease the measuring wire.
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Installation and Mounting Detail A 2x Locking screw M4 A measuring wire under 2x Groove stone tension where opera- 4x Fixing holes M6 tors are standing can lead to injuries. > Danger of damage to wire and sensor 4 (0.16) 10.5±0.5 (0.41)±0.5 Do not twist the...
Installation and Mounting Installing the Encoder Assemble the encoder and the flange. Follow the installation instructions issued by the manufacturer of the encoder. Make sure that the measuring wire is always tensioned by the spring motor in order to prevent it from jump- ing off the pulley.
Installation and Mounting Wire Guide and Fastening If the measuring wire has to be extracted from the sensor to guide resp. to fix it to the target - the sensor may not be held by another person A measuring wire under Wrong - the measuring wire may not be further extracted but only tension where opera-...
The warranty period lasts 12 months following the day of shipment. Defective parts, except wear parts, will be repaired or replaced within this period if you return the device to MICRO-EPSILON free of charge. This warranty does not apply towards damages resulting from abuse of the equipment and devices, from forceful handling or installation of the devices or from repair or modifications performed by third parties.
Appendix Appendix Accessories and Options TR1-WDS Guide pulley with mounting socket, see Fig. 5 TR3-WDS Fixed guide pulley with mounting socket, see Fig. 6 Option WDS-TR Guide pulley mounted on the sensor, see Fig. 7 Drawings and References for Accessories, Options Adjust the distance, that the wire can‘t snap off!
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Appendix ø21(.83 dia.) 4 (.16) 26 (1.02) 0 (.79) (.43) ø4.3 (.17 dia.) Fig. 6 Guide pulley TR3-WDS with mounting socket, dimensions in mm (inches), not to scale wireSENSOR, WDS P85 Mechanics Page 34...
Decommissioning, Disposal ø30 (1.18 dia.) ø20.2 (0.80 dia.) 30.5 (1.20) 60 (2.36) 94 (3.70) 85 (3.35) 106 (4.17) Fig. 7 Option WDS-TR, guide pulley mounted on the sensor, dimensions in mm (inches), not to scale Decommissioning, Disposal Disconnect the power supply and output cable on the sensor. Do the disposal according to the legal regulations (see directive 2002/96/EC).
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Declaration of incorporation Declaration of incorporation according to the EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II B Manufacturer and authorized representative for the compilation of the relevant technical documents MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG Königbacher Straße 15 94496 Ortenburg / Germany...
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Furthermore, the compliance with the following EC Directives and standards is explained, including the valid changes at the time of this declaration: - EN ISO 13857:2008 Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs - EN 60204-1:2006 Safety of machinery - Electrical equipment of machines Part 1: General requirements - DIN EN 61326-1: 2006-10...
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