HATTAT 266 G Operator's Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. HATTAT Manuals
  4. Tractor
  5. 266 G
  6. Operator's manual

HATTAT 266 G Operator's Manual

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the 266 G and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for HATTAT 266 G

Summary of Contents for HATTAT 266 G

  • Page 2 INDEX   SERIAL NUMBER OF YOUR TRACTOR  E.3.1. Gear levers  A. TO THE USER  E.3.1.1. Transmission (Main gear positions)  B. SAFETY PRECAUTIONS  E.3.1.2. Transmission (High and slow gear option)  B.1. Safety rules  E.3.2. Clutch pedal  B.1.1. Protective structure in cases of rollovers  E.3.3. Brake pedals  B.1.1.1.Usage  E.3.3.1. Driving brake  B.1.1.2. Damaged ROPS  E.3.3.2. Parking brake (Handbrake)  B.1.2. Preventing leakages  E.3.4. Differential lock lever  B.1.3. Fuel safety   E.3.5. IPTO lever  B.1.4. Carrying reserve loads safely  E.3.6. Hydraulic control levers  B.1.5. To get on and off the tractor  E.3.6.1. Draft control  B.1.6. Using the safety chain  E.3.6.2. Position control  B.1.7. Canopy  E.3.6.3. Draft control  C. GENERAL DEFINITION  E.3.6.4. Adjustable stabilizer (Restriction screw)  C.1. View of tractor  E.3.7. Hand throttle  C.2. Maintenance  E.3.8. Foot throttle  C.2.1. Fee free maintenance  E.3.9. Driver’s seat  C.3. Engine  E.4.0 Inside of cabin view  C.4. Transmission  E.4.1 Control panel  C.4.1. Clutch ...
  • Page 3 INDEX   H.1.5. Filling water to rear tire  H.3.0. Using of air conditioner  H.1.6. Fuel cleaning and storage  I. IMPLEMENT AND CONNECTORS  H.1.7. Electrical equipment  I. 1. Drawbar with oscillation  H.1.7.1. Trailer socket  I.2. Three point linkage system  H.1.7.2. Headlamp adjustment  I.2.1. Lifting lift  H.1.7.3. Replacement of bulbs  I.2.2. Lowering link  H.1.7.3.1. Replacement of headlamp bulb  I.2.3. Adjusted top link  H.1.7.3.2. Replacement of plow headlight bulb  I.2.4. Telescopic tension link  H.1.7.3.3. Replacement of rear and front sign. bulb I.2.5. Drawbar with holey  H.1.7.3.4. Bulb power  I.3. Removing and fitting of implements of tractor  H.2. Maintenance in the authorized service resp.  I.3.1. Procedure of linking implement  H.2.1. Fuel system  I.3.2. Removing operation sequence of implement  H.2.1.1. Fuel injectors  I.4. Exterior hydraulic control valve (Spool valve)  H.2.1.2. Fuel filter  I.4.1. Description  H.2.2. Biodiesel fuel use  I.4.2. Usage of single‐acting cylinders  H.2.3. Cooling system  I.4.3. Usage of double‐acting cylinders  H.2.3.1. Radiator  I.4.4. Usage of hydraulic engine  H.2.3.2. Coolant liquid  I.4.5. Applications requiring high oil volume  H.2.3.3. Antifreeze  J. ROPS AND CANOPY  H.2.3.4. Freezing ...
  • Page 4 TRACT TOR CHASSIS S NUMBER   BRAN D STICKER    M MODEL STICK KER  IDEND IFICATION P PLATE: It is t he aluminum m plate whic ch is riveted  on  HA T T A T KORUYUCU YAPI Tİ İPİ HATTAT HC105 KABiN SERİ NO KORUY YUCU YAPININ TAKILACAĞI the rig ht rear side f for cab mode els.  TRAKT TÖR MARKA, TİP VE TİCARİ OECD ONAYI ‐‐‐ İSİMLERİ AT TİP ONAY NO HATTAT TRAKTÖR İMALATÇI FİRMA SANAYİ TİCARET A.Ş. Identif ication plate...
  • Page 5 A. TO THE USER Thank  you  for  choosing  Hattat  tractor.  We  hope  that  your  selection  will  make  you  happy  in  your  life.  As  your agriculture partner Hattat Traktör, we also try to provide you reliable service support and quality and  efficiency.   This manual is prepared especially for our users. The purpose is that the owner or driver of the tractor uses  the vehicle safely. If the information given is followed, your tractor may be used for years as it is according  to  the  traditional  Hattat  quality.  Delivery  of  the  tractor  by  the  dealer  gives  the  opportunity  for ...
  • Page 6 Delivering  the  tractor  in  operable  conditions  in  the  service  and  regularly  making  the  maintenance  will  mainly prevent malfunctions. Nevertheless, if you face with any malfunction during the guarantee period:   Immediately  notify  Hattat  Traktör  Authorized  Dealer  /  Service  and  give  the  model  and  serial  number of your tractor.   Immediately  notifying  the  malfunction  is  extremely  important;  if  the  malfunction  is  not ...
  • Page 7 Hattat  Traktör  service  which  is  closest  to  your  new  location  are  transferred  to  the  new  service.  If  you  leave  the  region  where  the  original  service  makes ...

  • Page 8: Safety Precautions

      done  by  the  service  personnel  authorized  by  When  the  tractor  is  designed,  safety  of  the  Hattat Traktör.  operator  is  prioritized.  Steps  and  handles  are  If equipment or balance weights are attached  located for easing the getting on. The tractor has  to the front part of the tractor, the rear axle  various  safety  apparatus;  e.g.  belt  and  pulley ...
  • Page 9 B. SAFETY PRECAUTIONS   always  clean  and  operable.  Note  that  areas.  headlights should be correctly adjusted.  Trailer  load:  the  loads  should  be  attached    correctly  and  safely  for  the  tractors  with  Carbon monoxide: Never operate the engine  trailer. Besides it should not block the lamps,  in  a  closed  location  for  it  may  cause  carbon  driver's  visibility  and  reflectors.  Loads  monoxide intoxication. ...
  • Page 10 B. SAFETY PRECAUTIONS   work area. There is a danger of tractor rolling  hydraulic  system  should  be  grounded  during  over  when  the  loader  is  lifted.  The  driver  maintenance.  should  leave  the  front  loader  on  ground    position  before  getting  off  the  tractor.  Attaching  the  equipment:  Care  should  be  Besides ...
  • Page 11 B. SAFETY PRECAUTIONS   operation  directives.  Keep  an  eye  on  the  recommended  are  applied  to  the  indicator lamps on the dashboard.  connections.        Hydraulic  connections:  It  is  required  that  Don’t  attach  chain,  ropes  or  cables  for  equipment  connected  to  hydraulic  system  drawing  purposes  to  ROPS.  This  causes  that  are grounded during attaching, removing the ...
  • Page 12 B. SAFETY PRECAUTIONS   B.1.3. Fuel safety    The  fuel  should  be  filled  carefully;  it  is  very  flammable.  When  refueling,  don’t  come  close  with  cigarettes  or  open  flames.  Fill  the  fuel  tank  in  open  air.  Before  filling  the  fuel,  stop  the  engine.  Clean  oils  and  fuels  spilled  on  the  machine. ...
  • Page 13 C. GEN NERAL  DEFIN NITION     C.1. View  of Tracto Hattat 266G G / 275S / 2 285S / 295  / 305 / 398 8                                 ...

  • Page 14: General Definition

    C. GENERAL DEFINITION     Right Side View of Tractor            1  3          Exhaust   Exhaust manifold  Turbocharger  Air filter  Fuel cooler  Condenser  Intercooler  Radiator  2  Hood fume  AC Compressor  Alternator  Hydraulic and Steering Pump  AC Pipes  Exhaust insulation              14  13  12  11  10 ...
  • Page 15 C. GEN NERAL  DEFIN NITION         ear View of  Hattat 266 6G / 275S /  285S Tracto ors      8  2  3  6  7  4  14  17  12  16  13    Cab  Beacon   Tool box  Window‐m mirror  Lowering link  Stop lamp ps  Lifting link  Adjustable e top link  Side tension lin k ...
  • Page 16 C. GEN NERAL  DEFIN NITION       Rear View  of Hattat 2 95 / 305 / 3 398 Tractor r s                3    4      5    6      7      9    10    11    12 ...
  • Page 17 C. GENERAL DEFINITION       Front View of Tractors      8  6      Front working light  Exhaust  Side mirrors  Drawbar pin  Front weights  Support  Mudguard  Rear weight – 50kg.               ...
  • Page 18 C. GENERAL DEFINITION       C.4. Transmission C.2. Maintenance   The  tractor  should  be  maintained  correctly  to  C.4.1 Clutch  operate  perfectly.  The  necessary  daily  lubrication  and  routine  controls  may  be  performed  by  the  Clutch is a single‐stage in IPTO models. This type of  driver. In situations where special adjustments and  PTO is controlled mechanically  repair procedures are required which are required  C.4.2 Rear Axle and Transmission  an  expert  service  technician  and  usage  of  related   ...

  • Page 19: Hydraulic System

      Tractor  has  mono‐block,  mobile  valve  with  two    sections.     In order to quickly mounting and dismounting the  hoses  to  the  valve,  4  quick  coupling  connection  sleeves are mounted to the valve block behind the  tractor  as  a  standard  for  Hattat  266G  /  275S  /  285S. For Hattat 295 / 305 / 398, there are 8 quick    coupling connections.        In Hattat 266G / 275S /285S;  There  are  two  pumps,  one  of  them  (tandem‐...
  • Page 20 D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 266G/275S/285S   MODEL 266G 275S 285S Engine Emission type Stage3A Engine Brand/Type Perkins/1103D-33TA Perkins/1104D-44TA Maximum Engine Power kW/BG/rpm(ISO14396) 50,0/68/2200 55,5/75/2200 60,5/82/2200 Maximum Engine Torque Nm/rpm 280/1400 294/1400 352/1400 Cylinder Volume(cm3)/Cylinder Number 3.300/3 4.400/4 Cylinder Diameter x Stroke(mm) 105/127 Air Filter Type Dry-type (Dual element) Aspiration Turbo charged and Intercooler...

  • Page 21: Hydraulic Levers

    D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 266G/275S/285S   PTO Usage  Independent  power  take‐off  (IPTO)  takes  its  movement  from  the  engine.  The  engine  must  revolve  1890  rev/min to be revolved PTO with 540 rev/min. IPTO can be engaged or disengaged as hydraulic with only  control lever.  PTO  shaft  operates  completely  as  Hydraulic Levers independent  from  clutch  in  IPTO    tractors.  There  are  no  second  Control system functions of hydraulic levers:   clutch  lining  in  clutch  and  second  Draft ...
  • Page 22 D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 266G/275S/285S   Maximum rotation angle of wheel (if assembled):     To right  50 degree  2WD    27 degree  4WD  Tour number of steering wheel  2,2 tour  2WD    1,75 tour  4WD  To left  48 degree  2WD    35 degree  4WD  Tour number of steering wheel  2,2 tour  2WD    1,125 tour  4WD                           ...
  • Page 23 D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 295/305/398   MODEL Engine Emission type Stage3A Engine Brand/Type Perkins/1104D-44TA Maximum Engine Power kW/BG/rpm(ISO14396) 68/92/2200 74,9/102/2200 81/110/2200 Maximum Engine Torque Nm/rpm 393/1400 416/1400 430/1400 Cylinder Volume(cm3)/Cylinder Number 4.400/4 Cylinder Diameter x Stroke(mm) 105/127 Air Filter Type Dry-type (Dual element) Aspiration Turbocharged and Intercooler Differential Lock &...
  • Page 24 D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 295/305/398   PTO Usage  Independent  power  take‐off  (IPTO)  takes  its  movement  from  the  engine.  The  engine  must  revolve  1902  rev/min to be revolved PTO with 540 rev/min. IPTO can be engaged or disengaged as hydraulic with only  control lever.  PTO  shaft  operates  completely  as  Hydraulic Levers independent  from  clutch  in  IPTO    tractors.  There  are  no  second  Control system functions of hydraulic levers:   clutch  lining  in  clutch  and  second  Draft ...
  • Page 25 D.TECHNICAL SPECIFICATIONS 295/305/398   Maximum rotation angle of wheel (if assembled)    To right  27 degree  4WD        Tour number of steering wheel  1,75 tour  4WD        To left  35 degree  4WD        Tour number of steering wheel  1,25 tour  4WD                                 ...

  • Page 26: Starting And Operating

    E. STARTING AND OPERATING     E.1. Engine  For Platform Models,   Turn  the  ignition  switch  from  A  position  E.1.1. General  to  B  position  (In  this  case,  the  charging  and  oil  warning lights should illuminate.)  If  you  want  the  engine  to  serve  well  for  many    years;   Press  the  starter  by  turning  the  ignition   ...
  • Page 27 Do  not  move  tractor  unless  engine  reaches   While your tractor is between the first 25 and  normal  operating  temperature  while  engine  50  operating  hours,  make  sure  the  first  is cold.  maintenance  by  going  to  the  nearest  Hattat   Change  the  oil  filter  at  each  engine  oil  Traktör authorized service.  changing.   ...

  • Page 28: Instrument Panel

    E. STARTING AND OPERATING     E.2. Instrument Panel   Figure 16      1.  Slow – fast gear lever 2.  switch    Headlight and horn  In  rainy  weather,  using  of  protective  3.  Instrument panel  cover  over  the  instrument  panel  and  in  4.    cases  where  the  tractor  is  parked  for  an  Manometer   ...
  • Page 29 E. STARTING AND OPERATING     E.2.2.  Instrument Panel   Figure 18  1. Digital display framework  2. Fuel level indicator: It shows amount of remaining fuel in the fuel tank.  3. Tachometer: It shows the speed of the engine.  4. Temperature gauge: Black lines indicate the limits for the normal operating temperature. If the needle  exceeds the red line, stop the tractor, continue to run the engine at idle and wait for the temperature  to fall to the black line.  5. Park –lighting lamp: This warning lamp illuminates when the parking lights are on.  6. Trailer signal lamp: If the trailer is connected to tractor with plug, the lights illuminate when the signal  is given for turning. Also, this warning illuminates while hazard is on.  7. Right and left signal lamp: When the signal is given and the hazard is on, it illuminates.  8. Warning lamp:  9. Main beam: While highlights are turned on, this warning light illuminates.  10. Differential lock light: It indicates whether the differential lock is activated.  11. 4x4 lamp: It indicates whether the four‐wheel drive is activated.  12. Park brake lamp: When the hand brake is pulled up, the warning lamp lights up.  13. Engine oil pressure light: In cases where the engine oil pressure is low, this warning light illuminates.  Normally the light should illuminate a short time then when the engine is running, the light should be  off.  14. Heater plug light: This warning light illuminates to whether heater plug is activated in cold weather or  while the engine is cold.   15.
  • Page 30 E.   START TING AN ND OPE ERATIN       The  key  on  the  left  side  o f  the  dashb board  2.3. Signal L Light (figur re 21) functi ons are as fo ollows:    Right t turn:    1. location: P ark lights    2. location: D Dipped beam  headlight    3. location: T he high beam m headlight Over rhead press: ...
  • Page 31 E.   START TING AN ND OPE ERATIN     E.3.1 1.2. Transmis sion (High an d Slow Gear O Option) When n  working  w with  your  tra actor  depen nding  on  Locking  the so oil structure, , it is recom mended to u use slow  gear ( (1), in the fie eld and high g gear (2) in th he way.  Select tor positions s(Figure 23)  1: Slow       ...
  • Page 32 E.   START TING AN ND OPE ERATIN       3.5. IPTO Ha andle IPTO (Ind dependent P Power Take‐O Off)    Lock D Disengagem ment  IPTO pro ovides driver r to engage  or disengage e the  1. W When you ge t rid of spin ning, press t the lever  clutch pe edal and PTO O which is in ndependent  from  or once to do ownwards w which is show wn by the  transmis ssion  accord ingly. ...
  • Page 33 E.   START TING AN ND OPE ERATIN N G     E.3.6. Hy ydraulic Con ntrol Levers Make  s sure  that  no  one    around  the  tractor r  before  starting  any  hydraulic    control.     Figure33    Figure  30  Figure34  Figure3 31       ...

  • Page 34: Draft Control

    E. STARTING AND OPERATING     E.3.6.1. Draft Control  E.3.6.2. Position Control      DRAFT CONTROL (Outer lever):(Figure30/1)   (Figure  30/2)  Position  control  is  adjusted  by  Operates  in  the  Yellow  (Draft)  range  of  the  moving  on  the  control  mechanism  (position  and  quadrant  and  is  used  to  control  the  working  transport) and constant pumping strip.  depth  of  soil‐engaging  implements.  The  further  Ground ...
  • Page 35 E. STARTING AND OPERATING   E.3.6.3. Draft Control  E.3.9. Driver’s Seat (Figure  31)  It  is  used  to  adjust  velocity  of  fall  of  For Cab Models  three‐point  linkage.  If  the  lever  is  rotated  clockwise,  fast  motion  happens.  The  opposite  direction is slow motion.  The  control  is  very  sensitive  NOTE therefore turn it so slowly.   E.3.6.4. Adjustable Stabilizer  (Restriction Screw)  Hand knobs (3, figure 30, 32, 33) are used to set ...
  • Page 36 E.   START TING AN ND OPE ERATIN       4.0 Inside o of Cabin Vie 4.1 Control  Panel  E.4.2 Contr ols on the R Right Pillar                 Front t panel sectio on of cabin i nside as sho wn in the  figure e above.  1  4  5    6    5         ...
  • Page 37 E. STARTING AND OPERATING       E.4.1 – E.4.2 Usage of Controllers in Cabin     (1)Hand Throttle: Full throttle (arrow direction)  Headlight  dipper:  Main  beam,  when  pushing  the    Null position (reverse of arrow direction)  lever  to  the  outermost  position  away  from  the  (2) Flasher: This switch has two position, pressing  driver.  the  side  without  a  figure  means  that  is  disabled;  Dipped  beam:  When  pulling  the  lever  into  the  pressing to the side with triangle figure, that front ...
  • Page 38 E.   START TING AN ND OPE ERATIN     E.4.3 Con ntrols on th he Left Side .4.4 Contro ols on the R ight Side     266G G – 275S – 285 5S    1    3    1: Ha and brake  2: 4x4 4 (Engageme ent‐Disengag gement)    3: IPT TO lever‐eng gagement/di isengageme nt PTO  95 – 305 ‐ 398    4: IPT TO 540 – 540 0E (266G‐275 5S‐285S mod dels) ...
  • Page 39 E.   START TING AN ND OPE ERATIN       4.3 – E.4.4 U Usage in Ca     1) Hand  Bra ake:  To  app ply  the  parki ing  brake,    pull  the  lever  upw wards.  The  brake  is    released  by  pushing g  the  butto on  at  the   ...
  • Page 40 E.   START TING AN ND OPE ERATIN     4.5 Roof Co nsole  E.4.6 Driv ver Seat of  Cabin      5  1    2  3    1: Ve ntilation hos ses (extra eq quipment, ro of    3  heati ng fan)    2: Fo r raising the  sun visor  1: Setting g, forward a nd rearward d  3: Fo r decreasing  the sun viso or. ...
  • Page 41 (2)  to  maintain  a  comfortable temperature.    4.  Reduce  the  fan  (1)  speed  to  obtain  a    comfortable temperature.  E.4.8 Noise Level  Note: The efficiency of the air conditioning can    be  increased  by  keeping  the  recirculation  Hattat 266G – 275S – 285S  85,4 dB  control knob (3) in position.  Hattat 295 – 305 ‐ 398  85,9 dB             ...
  • Page 42    Attac ch  the  nega tive  termina al  from  the  s starter  In  ou ur  Hattat  mo odels  and  in  some  of  ou ur  models,  engi ne  to  the  negative  (‐) )  terminal  o of  the  the c ircuit breake...

  • Page 43: Periodical Maintenance

    F. PERIODICAL MAINTENANCE   PERIODIC  PERIODIC MAINTENANCE IN THE    PERIODIC MAINTENANCE MAINTENANCE IN THE    SERVICE RESPONSIBILITY (HOURS)   USER’S RESPONSIBILITY 250    750  Hours 500  1.000  Each 10  Each 50  1.250  ORDER  100  1.500  2.000  Hours  Hours  1.750  2.500  3.000  MAINTENANCE  2.250  (Figure 38)  2.750  Check  the  engine  oil  level.  Fill  it  if  1 ...
  • Page 44 F. PERIODICAL MAINTENANCE   PERIODIC  PERIODIC MAINTENANCE IN THE    PERIODIC MAINTENANCE MAINTENANCE IN THE    SERVICE RESPONSIBILITY (HOURS)   USER’S RESPONSIBILITY 250    750  Hours 500  1.000  Each 10  Each 50  1.250  ORDER  100  1.500  2.000  Hours  Hours  1.750  2.500  3.000  MAINTENANCE  2.250  2.750  Check  the  PTO  clutch  travel.  If  required,  18     ...
  • Page 45 F. PERIODICAL MAINTENANCE   PERIODIC  PERIODIC MAINTENANCE IN THE    PERIODIC MAINTENANCE MAINTENANCE IN THE    SERVICE RESPONSIBILITY (HOURS)   USER’S RESPONSIBILITY 250    750  Hours 500  1.000  Each 10  Each 50  1.250  ORDER  100  1.500  2.000  Hours  Hours  1.750  2.500  3.000  MAINTENANCE  2.250  2.750  36  Check chassis bolts and nuts.              Checking  the  clearance  settings  of  the  37 ...

  • Page 46: Lubrication Table

    G. LUBRICATION TABLE   SIRA  LUBRICATION POINTS and GREASE FITTINGS (Figure 39)  LUBRICATION FREQUENCY 1  Greasing of 4WD centre housing.  Every 50 hours  2  Every 50 hours  Greasing of right and left lifting link. Right (1) – Left (1) – 266G ‐ 275S ‐ 285S    Every 50 hours  Greasing of right and left lifting link. Right (2) – Left (2) – 295 – 305 – 398   3  Every 500 hours  Greasing of gearshift joints.   4  Every 50 hours  Greasing of bearing on the housing of the clutch and brake pedals.  Table 6            RECOMMENDED OILS  OPERATING  PLACE OF USE  SPECIFICATION  AMOUNT  RANGE  Less than ‐5 °C  Oils between 10W and 10W ‐ 30   Shell Rimula  ENGINE  ‐4 °C /  +27 °C  Oils between 10W ‐ 30 and 20W ‐ 50   8 liter  15W 40  +18 °C above ...
  • Page 47 G. LUBRICATION TABLE    ...

  • Page 48: Maintenance And Adjustments

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     H.1. Maintenance in the User’s  Responsibility   H.1.1.Daily Maintenance By  parking  the  tractor,  wait  15  minutes  after stopping the  engine. Check  the  dipstick  (2)  as it is shown in figure 40. The oil level must be  between the markings on the level control bar. If  missing,  fill  with  appropriate  oil  from  oil  filler  tube (1).    Do  not  fill  the  radiator  with  radiator  water till the end. The water level must be (2‐2,5  cm)  below  from  the  top  tank  surface  of  the  Figure 41 ...

  • Page 49: Air Filter

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     5. Check the battery electrolyte level. Fill it with   Replace  the  air  filter  outer  element  (the  pure  water,  if  missing.  The  filling  level  must  service  filter)  (Figure  44/1)  with  the  new  one  be about 1 cm above on the plate. Never fill  after  cleaning  3  times.  If  it  is  damaged,  replace  up to the end. (Figure 47)  with the new one. ...
  • Page 50 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     Figure 45  Figure 48  H.1.3. Air Discharge from the Fuel System  Fuel tank of tractor is produced to discharge the  air  that  is  inside,  even  in  cases  where  fuel  reduces and tractor works in sloping field. While  tractor  is  running,  there  is  continuous  fuel  flow  from filters to tank. This flow provides existing air  to discharge from tank cap.    In  cases  where  air  getting  trapped  in  the  tank  due  to  the  end  of  the  fuel  tank  of  the  fuel  system; ...
  • Page 51 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     Basınç  Basınç  Ön lastik  Arka lastik  The  same  type  and  brand  tires  (bar)  (bar)  must  be  used  on  both  sides.  Do    not  use  radial  tire  and  cross  ply      340/85R24  1.6  420/85R34  tire at the same time.    320/85R28  1.6  380/85R38   ...
  • Page 52 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     H.1.6. Fuel Cleaning and Storage   Provide to discharge rest of the water by  compressing air from union.  Fuel used must be very clean by reason of being     precise  structure  of  the  fuel  circuit.  When  the  Inflate the tire with usual air pressure by  foreign matter that is inside the fuel do not rest,  disassembling  union  and  assembling  the  valve  they do not subside.  nipple.      It  is  necessary  to  rest  the  fuel  at  least  one  week  Filling Antifreeze Water to Tire: ...

  • Page 53: Headlamp Adjustment

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS      H.1.7. Electrical Equipment  The points marked on the wall or curtain  that will be center of beam, adjust each headlight  H.1.7.1. Trailer Socket  separately by closing (covering) the other light.     Trailer  socket  is  assembled  in  back  of  tractor  in   After the center of the light beam marks  order  to  be  used  in  necessary  lightening  and  the  boundaries  of  the  beam  horizontally  and  signal.   vertically,  this  distance  can  be  found  by  dividing  1. Left signal ...
  • Page 54 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS      Do not keep the halogen bulb  Replace  the  bulb  and  reassemble  the  with  bare  hands  when  the  headlamp  by  doing  reverse  of  the  above  halogen  bulb  is  assembled  to  process.   rear  lamp  otherwise  the  bulb     can be exploded. Check whether the light is on or off.    H.1.7.3.3. Replacement of Rear and Front  Signal Bulbs ...
  • Page 55 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     H.2. Maintenance in the Authorized   Replace the washer (7) which is placed on  Service Responsibilities  the cylinder head.     H.2.1. Fuel System Replace  the  O‐ring  seal  (6)  which  is  placed on the injector (1).  H.2.1.1. Fuel Injectors    Assemble  the  injector  to  the  cylinder  Be  sure  to  test  the  fuel  injectors  every  1000  head  after  the  clip  is  placed  on  the  injector.  hours, replace if required. ...

  • Page 56: Cooling System

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     H.2.2. Biodiesel Fuel Use   Tighten the bolt by assembling.   Activate the pump to fill the filter again.  Bio‐diesel  fuels  are  classified  according  to  the  European standard EN 14214. B5 with %5 herbal  fuel ratio in the engine of your tractor is allowed  to  use  bio‐diesel  fuel.  Not  allowing  to  use  biodiesel  in  cases  where  the  herbal  fuel  ratio  is  higher than the others which are located outside  of  this  range  and  also  damages  that  may  occur  the related parts in the fuel system are excluded ...
  • Page 57 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS       Always  keep  the  antifreeze  cap  closed  and  Clean  the  back  of  the  radiator.  Remove  keep out of the reach of children.  the side panels to come out dirties completely.        Avoid skin and eye contact with antifreeze.  Press  down  the  radiator  cap  to  remove    and turn it counterclockwise slowly to discharge   Wear suitable protective clothing and gloves.  the  pressure  before  removing  the  cap.  This   ...

  • Page 58: Engine Oil Level

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS       H.2.4. Engine Oil  Wait the all old oil to drain,    H.2.4.1. Engine Oil Level  Tighten the drain plug by assembling,     Check the oil level before running the engine and  Change the engine oil filter,  starting  work  each  day  (Figure  64).  Stop  the    engine, if it is running and wait the flow of oil to   Fill  up  with  the  appropriate  oil  from  the  sump.  oil  filler  tube  until  the  oil  reaches  the  level   ...

  • Page 59: Steering System

    H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS      Assemble  the  new  filter  element  (1)  and  fix  it  manually.  Do  not  use  deforming  tools  like  Number 1 cylinder is located in  NOTE  wrench by doing this operation.   front of the engine.     Provide the  engine to rotate with starter  engine until the oil pressure light is off.     If  required,  fill  up  it  with  oil  by  doing  leakage and oil level control. ...
  • Page 60 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS       H.2.8. Clutch H.2.8.2. IPTO Clutch Adjustment    H.2.8.1. Drive Clutch Adjustment  This adjustment is not necessary for IPTO and  Check  the  drive  clutch  adjustment  every  100  single‐stage clutch tractors.  hours.  (Figure 71)  H.2.9. Connection Filter Pump The  clutch  pedal  must  be  checked  frequently  during  the  first  50  hours  of  work,  required  Make  the  necessary  maintenance  by  removing  adjustments ...
  • Page 61 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     wheel  rods  and  connection  rod  or  not.  Set  the  wheels to go straight forward.  Control:  Make  a  mark  lateral  to  the  front  edge  line of both tires from the center of the tire tread  at the same level with the tire hubs. Measure the  distance  between  marks.  Move  the  marks,  this  time;  they  are  at  the  same  level  with  again  the  tire ...
  • Page 62 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     Raise the front end with a jack under the center  When  changing  tire  width  or  mounting  a  front  loader,  of the front axle.  always  ensure  that  the  tires  have  the  free  movement  that  ‐ Loosen and remove the bolts of the front axle (1)  IMPORTANT  will  be  locked  fully  at  both  and tie rods (2)  directions  and  the  front  axles  and  tires  can  be  completely  ‐ Pull out the axle until the desired track width is ...
  • Page 63 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS      Bring the wheel to the oil drainage position.  H.2.20. Changing oil in the driven front axle (Down position of the plug indicated by no. 1)     Remove  the  drainage  plug,  which  is  marked,  and drain the oil to a suitable cap.     Bring  the  wheel  to  the  oil  filling  and  control  position.    (Position of the plug indicated by no. 1)   Fill  with  new  oil  up  to  the  level  of  the  control   ...
  • Page 64 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     Maintenance  H.3.0. Using Of Air Conditioner   To prevent locking of the compressor, use the air    conditioning  for  a  few  minutes  at  least  once  a    month  with  the  engine  stop  control  in  the  off      position. Push the engine stop control knob in and    allow the engine to idle for a few minutes.      Do  not  attempt  to    disassemble  any  part  of  the  IMPORTANT air conditioning system. ...
  • Page 65 H. MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS     Check  the  condenser  (1),  the  expander  (2)  or  pressure side (2) will be hot and the low‐pressure  hoses  and  couplings  whether  any  sealing  or  not.  side (3) cold.  Also,  check  the  cleanliness  of  the  condensation    water outlet pipe (3).  A  few  bubbles  appear  intermittently,  at  intervals  Avoid contact with the refrigerant. If  of 1 to 2 seconds.  INSUFFICIENT REFRIGERANT.  refrigerant  enters  the  eyes  a  doctor  should ...
  • Page 66 I. IMPLEMENT AND CONNECTORS     I.1.Drawbar with Oscillation   It  can  be  used  with  many  types  of  towed  elements.  It  is  assembled  by  2  pieces  pin  to  the  flange  that  is  connected  to  the  differential  housing with 4 pieces bolts. The end side is fork  type  to  be  connected  the  implements.  (Figure  80)  It ...
  • Page 67 I. IMPLEMENT AND CONNECTORS     I.2.4. Telescopic Tension Link  Telescopic  tension  link  prevents  the  implement  to move much between rear wheels. It should be  linked correctly. (Figure 86)    Figure80  Top link (Hydraulic: 295‐305‐398 models)  Top link (Mechanic: 266G‐275S‐285S)    2.  Lifting lift  Figure 86  3.  Hydraulic auxiliary cylinder (295‐305‐398)                There is no aux. cyl. (266G‐275S‐285S)  I.2.5. Drawbar with Holey   4.  Side tension links  5.  Lowering link I.2.3. Adjusted Top Link  If desired, drawbar mechanism with holey can be  linked to the ends of the lower links. Parts of this  Height  of  the  top  link  with  screw  can  be  mechanism are not provided with the tractor. ...
  • Page 68 I. IMPLEMENT AND CONNECTORS     I.3.2. Removing Operation Sequence of  Implement  1. By  lowering  the  implement,  put  it  to  the  suitable place that will provide the front end  to keep constant.    2. Stop the engine.    3. Disconnect the top link from tractor.    4. Disconnect the lowering link on each side.  Position  control  lever  must  be    used  by  removing  or  linking  the  Figure 87  implement  to  tractor.  This  situation ...
  • Page 69 I. IMPLEMENT AND CONNECTORS     I.4. Exterior Hydraulic Control Valve  According to the tractor, spool valve  NOTE   control lever and number may vary.  (Spool Valve)   I.4.2. Usage of Double‐Acting Cylinders  I.4.1. Description  For  usage  of  double‐acting  cylinders,  assemble  Your  tractor  is  equipped  with  external  hydraulic  cylinder intake hose to one of the top output and  control  valves  (spool  valves).  Spool  valve  is  return  hose  to  the  bottom  of  the  outlet.  Pull  or  mounted to the rear of the seat, the right side of ...
  • Page 70 J. ROLLBAR AND CANOPY     J.1 Safety Framework Against  Overturn (Roll bar)   The  roll  bar  is  designed  to  protect  the  driver  in  case  of  overturning  tractor.  Also  it  is  used  by  folding  while  carrying  by  the  tractor.  If  the  roll  bar  is  in  folded  position,  seat  belt  must  not  be  kept and especially be careful. ...
  • Page 71 J. ROLLBAR AND CANOPY     J.2.2. Canopy  Canopy  is  assembled  to  protect  from  sun  in  Hattat  266G  ‐  275S  ‐  285S  models.  It  cannot  protect  the  driver  against  bale  or  heavy  loads  that could fall from above. (Figure 94/2)  J.3. For Safe Operation  For the correct and safety use of the tractor, read  and follow the written instructions in this guide.  ‐ The  tree  fall  occurs  when  the  rear ...
  • Page 72 K. ELECTRICITY WIRING – ROLLBAR MODELS    (266G‐275S‐285S) K.1. Main Fuse Electricity Wiring –   (266G – 275S – 285S) KISA DEVRE SİGORTA: SG01160002 X 1 10 KON:  KN02080003  X 1 SİGORTA TER: TR01000060 X 2 TER:  TR02000233  X 3 ÖNDEN GÖRÜNÜŞ KISA DEVRE: TR00000003 X 6 TER:  TR02000008  X 4 KN02080003 11 KON:   X 1 KON: KN02060001 X 22 10A‐B: KN02060001 X 2 TER:  TR02000233  X 2 TER:TR02000007 X 2 TER: TR02000194 X 18 11A‐B: KN02060001 X 2 TER: TR02000199 X 4 TER:TR02000007 X 2 9 KON:  KN02080003  X 1 SİGORTA KUT. LAS.: GR00000079 TER: ...
  • Page 73 K. ELECTRICITY WIRING – ROLLBAR MODELS    (266G‐275S‐285S) K.3. Engine Electricity Wiring ‐   275S – 285S (4 Cylinder) 7  KON: KN02020004 X 1 SEAL: SE02 040 001 X 2 TER: TR020 000 69 X 2 MAZOT POMPA SENSÖRÜ 2       1 HARARET JİKLE 3 ‐5 KON: KN0102 0005 X 2 KİLİT: KN03000007  X 2 MÜŞİRİ TER: TR020000 26 X 4 KN02060001 8 KON:   X 1 TER:  TR02000007  X 1 MAZOT FİLTRE YAĞ MÜŞİRİ 1   2 1   2 MÜŞİRİ 2 TER:  TR03000049  X 1 DAR: ...

  • Page 74: Cab Models

    K. ELECTRICITY WIRING – CAB MODELS   K.5. Main Fuse Electricity Wiring – Cab Models  11 KON:  KN02080003  X 1 SİGO R TA‐R Ö LE B Ö L GESİ MALZEMELERİ TER:  TR02000233  X 3 ÖNDEN GÖRÜNÜŞ DIŞ K UTU: SG0 00 00020 X 1 ARKAD AN TR02000008 TER:   X 4 A YA KL AR I  KUTUYA  V İDAL AM AK  İ Çİ N:  C S01050002 X 2 BAKILMIŞTIR 11B: KN02060001 X 1 S1 20  GÖZLÜ M INI SİGO RTA MO DÜLÜ: SG01 200001 X 1...
  • Page 75 K. ELECTRICITY WIRING – CAB MODELS   K.7. Cabin Electricity Wiring ‐ Cab Models 6 KON:  KN02080003  X 1 7 KON:  KN02080003  X 1 2 KON:  KN02080003  X 1 3 KON:  KN02080003  X 1 8 KON:  KN02080003  X 1 9 KON:  KN02080003  X 1 4 KON:  KN02080003  X 1 5 KON:  KN02080003  X 1 TR02000035 TR02000008 TER:  TR02000233  X 4 TER:  TR02000233  X 2 TER:   X 2 TER:   X 2 TER: ...

This manual is also suitable for:

275 s285 s295305398

Table of Contents