Table of Contents
Advertisement
Available languages
Available languages
Quick Links
Advertisement
Table of Contents
Summary of Contents for Oprema MMPP4300-35
- Page 1 USER MANUAL 2-11 MANUEL D'UTILISATION 12-21 Power Pack MMPP4300-35 Original instructions v1.1 (07/2018) Code 699198 Oprema d.d. Gospodarska 5 Catering equipment 42230 Ludbreg E-mail: info@oprema.com Hrvatska / Croatia Web: www.oprema.com +385 42 819 183...
-
Page 2: Regulatory Compliance
Manual. REGULATORY COMPLIANCE Company Oprema d.d. is manufacturer of professional cooling units for catering, with special accent on cooling units for cooling and dispensing beer, juices, wine, water and sparkling water. Quality, environment, health protection, work safety management policy, product safety and all components that are in contact with the beverage is the basic of process management in Oprema d.d.. -
Page 3: General Information
General Information MMPP4300-35 Vertical 5-15P R134a 6,53 185 (low) 244 (high) 1700 22"x16"x21" 2" <page nr>... -
Page 4: Warranty
GG - year KW - week DD - date XXXX - serial number Oprema: manufactured in Oprema d.d. Quality control: (destroying and removing this you lose warranty ) unit si tested for secure usage This manual is valid for following cooling unit:... -
Page 5: Working Principle
Instalation AMBIENT CONDITIONS FOR INSTALLATION Cooling unit has to be installed in the place where it is protected from rain, water sparkles, with temperature correspondent to its climate class (marked on label Technical data); in case this terms are not assured warranty is no longer valid and malfunctions in performance are possible. -
Page 6: Installation
Instalation INSTALLATION In accordance with current regulation, installation and setting has to be done by authorized and proper technical stuff. Warning Cooling unit has to be placed correctly on the surface: Where is maximum allowed incline 2 degrees. During the installation of the cooling unit with air cooling it is necessary to ensure that there is enough space needed. - Page 7 Instalation INSTALATION STEPS 1. Connect one of the glycol tubes to the pump inlet. Insulate any exposed tubing. 2. Connect the second glycol line to the pump outlet. Insulate any exposed tubing. 3. Remove filling hatch to fill the bath with liquid. 4.
-
Page 8: Maintenance
Maintenance MAINTENANCE 1. Inspect the unit monthly to ensure that the glycol level is maintained to the full level. 2. If the level is low replace with a Micro Matic Polar Flo glycol solution: mixed 2 ½ parts water to 1 part. 3. - Page 9 INSTRUCTIONS FOR UNIT DISASSEMBLING While doing the dissembling it is important to comply with regulations. Warning - Steel, plastic and other materials should be disposed by the person that is authorized for this actions - Insulation material should be disposed by the authorized company and persons - Each type of refrigerant (see what is marked on the label) should be disposed with special equipment by the authorized company and persons.
-
Page 10: Dépannage
Dépannage TROUBLESHOOTING TROUBLE CAUSE SOLUTION Excessive foam Warm walk-in cooler Adjust cooler temperature 36 to 38 ˚ F (use a quality thermometer) Check applied pressure to keg Adjust se ng on regulator for proper flow rate of two (2) ounces per second. Check equipment Check the physical equipment from keg to faucet Warm product lines... - Page 11 Part list Explode view on page 22 <page nr>...
-
Page 12: Conformité Réglementaire
La qualité, l'environnement, la protection de la santé, la politique de gestion de la sécurité au travail, la sécurité des produits et tous les composants en contact avec la boisson sont la base de la gestion des processus à Oprema d.d. - Page 13 Informations Générales SPÉCIFICATIONS DE L'ÉQUIPEMENT Refroidi par air MMPP4300-35 Distance de refroidissement Pompes à glycol Type de pompe Vertical Pompe GPH Moteur HP Tension 5-15P Type de connecteur Ampères (en fonctionnement) R134a Réfrigérant 6,53 Charge (oz) 185 (low) Pression de réfrigération...
-
Page 14: Informations Générales
(détruisant et enlevant ceci vous perdez la garantie) Ce manuel est valable pour l'unité de refroidissement suivante: MMPP4300-35 GARANTIE La garantie sur l'unité de refroidissement est valable pour 24 mois à compter de la date de production, sauf si le contrat dit autrement. -
Page 15: Principe De Fonctionnement
Informations Générales CONDITIONS D'ENVIRONNEMENT POUR L'INSTALLATION L'unité de refroidissement doit être installée à l'endroit où elle est protégée de la pluie, l'eau scintille, avec une température correspondant à sa classe climatique (indiqué sur l'étiquette « Données techniques »); dans le cas où ces conditions ne sont pas assurées, la garantie n'est plus valable et des dysfonctionnements de performance sont possibles. - Page 16 Installation INSTALLATION Conformément à la réglementation en vigueur, l'installation et le réglage doivent être effectués par du personnel technique autorisé et Warning compétent. L'unité de refroidissement doit être placée correctement sur la surface: Avec l'inclinaison maximale autorisée de 2 degrés. Lors de l'installation de l'unité de refroidissement avec refroidissement par air, il est nécessaire de s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace.
-
Page 17: Étapes D'installation
Installation ÉTAPES D'INSTALLATION 1. Connectez l'un des tubes de glycol à l'entrée de la pompe. Isolez les tuyaux exposés. 2. Connectez la deuxième conduite de glycol à la sortie de la pompe. Isolez les tuyaux exposés. 3. Retirez la trappe de remplissage pour remplir le bain de liquide. 4. -
Page 18: Entretien
Entretien ENTRETIEN 1. Inspectez l'unité tous les mois pour vous assurer que le niveau de glycol est maintenu au niveau maximum. 2. Si le niveau est bas, remplacez-le par la solution glycol Micro Matic Polar Flo: mélangez 2 ½ parties d'eau pour 1 partie de la solution. 3. - Page 19 Informations Générales INSTRUCTIONS POUR LE DÉMONTAGE DE L'UNITÉ Tout en faisant le démontage, il est important de se conformer à la réglementation. Avertissement - L'acier, le plastique et les autres matériaux doivent être éliminés par la personne autorisée pour ces actions - Les matériaux d'isolation doivent être éliminés par l'entreprise et les personnes autorisées - Chaque type de fluide frigorigène (voir ce qui est marqué...
-
Page 20: Depannage
Dépannage DEPANNAGE PROBLÈME CAUSE SOLUTION Forma on excessive Chaud refroidisseur Réglez la température du refroidisseur de 36 à 38 ° F de mousse (u lisez un thermomètre de qualité). Ajuster le réglage sur le régulateur pour un débit Vérifier la pression appliquée au fût correct de deux (2) onces par seconde. -
Page 21: Liste Des Pièces
Liste des pièces Pos. Numéro d'article Description Plaque supérieure de l'unité Compresseur NEK6160Z de refroidissement (AISI 430) R134a 115V/60 Hz Poignée en plastique Protecteur thermique NEK6160Z Plaque pour poignée Condensateur de démarrage NEK6160Z Poignée Relais de démarrage Boîte électro NEK6160Z Condensateur (AISI 430) Support de câble M16x1,5... - Page 22 Explode view / Vue en éclaté...
- Page 23 El.scheme / Schéma électrique <page nr>...