HUAYUAN LGK-240P Instruction Manual

Inverter air plasma cutting machine
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LGK-240P
逆变式空气等离子切割机
INVERTER AIR PLASMA CUTTING MACHINE
感谢您选用华远设备!

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Summary of Contents for HUAYUAN LGK-240P

  • Page 1 LGK-240P 逆变式空气等离子切割机 INVERTER AIR PLASMA CUTTING MACHINE 感谢您选用华远设备!...
  • Page 2 华远公司的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适,尽管 如此,如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益。在没有认 真阅读说明书之前,请不要随意安装、使用或对设备进行维修。 要做就做最好! 华远焊机— 特别提示(非常重要): 1.当切割机放置在倾斜的平面时,应注意防止其倾倒。 2. 禁止将切割机作管道解冻之用。 3. 由于该系列切割机防护等级为 IP21S,不适宜在雨中使用。 4. 该系列切割机具有陡降的静外特性,本切割机设置有热保护功能,当机器 内部温度上升超过设定温度时,热保护动作,面板上过热指示灯亮,此时 切割机无输出,必须待内部温度下降到低于设定温度时,面板上过热指示 灯熄灭,切割机才恢复正常,方可继续工作。 5. 该切割机电磁兼容分类为 A 类。...
  • Page 3 电弧及弧光可能损害健康 警 示 保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤,避免小孩进入危险区,施焊人员应有权 威机构出具的健康证明 确保焊机 仔细阅读下列重要提示,仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例, 和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。 电击 :焊机或切割机(以下简称焊机)回路在工作时其电路 是开放的,如果身体的裸露部分同时触及焊机输出的 两个电极回路,将导致触电事故,严重时有生命危险。 预防电击应该做到:  工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料。  在自动和半自动焊机上,焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电 部件。  确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠,并且尽量靠近焊接点。  焊接工件须与大地可靠连接。  确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损,受潮,霉变 等情况,并随时更换。  严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。  严禁同时触及两台焊机的带电部分,因为在不了解地线接法时,认为其电 压为两倍的焊接电压 !  在高空或有跌落危险的场合作业时,应佩带安全带以防电击导致失去平 衡。...
  • Page 4 弧光 :焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤,注意采 用符合国家标准的滤光玻璃。  穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼 伤。  工作之前提醒他人,以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。 烟 尘:焊接时产生很多有害气体及烟尘,对身体有害,焊接 时应尽量避免焊接烟尘进入呼吸道,在某些狭窄场地 进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出,或使用 呼吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时 进行,因为强烈的弧光可以与这些气体产生化学反应 而产生光气,这是一种剧毒性物质。  有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气, 从而危害健康或导致死 亡。  仔细阅读供货商的使用说明,验证其消耗材料的材质健康证明,以确保无 毒、无害。 飞溅 :焊接飞溅可能会引起火灾或爆炸。  搬走一切可能燃烧的材料和物品,因为焊接飞溅可能通过 很小的通道触及这些材料,保护好通过焊接区域的各种管 道,包括液压管道。  当焊接工作区内使用了高压气体时,应采取特殊措施防止其爆炸发生。  当停止焊接时,应防止带电部分接触工件或工作平台,以免意外打火造成 火灾。  不要试图焊接未经证实无害的容器和管道。  在容器、大型箱体的人孔处进行焊接、加热、切割是危险的,应在作业之 前确保焊接处无有毒性气体或可燃性气体。  飞溅有可能灼伤皮肤,佩戴皮质手套、帆布服装、高帮皮鞋、无翻边工作 裤、防飞溅工作帽等防止其烧伤皮肤,在有些如侧向焊接或仰焊的场合,...
  • Page 5 焊接电缆应尽可能靠近焊接点,并且越短越好,避免焊接电缆经过建筑结 构、升降机的链条其他焊机或用电器的交流或直流电缆,一旦与其发生短 路,焊接电流将足以将其烧毁。 气瓶 :损坏会引起爆炸。  确保所使用的压缩气瓶内装的气体是焊接工艺所要求的, 确保所使用的减压流量计、 管接头、 管道都处于良好的工 作状态。  确保气瓶的安装是在靠墙并用锁链锁紧。  气瓶应放置在免受撞击和无震动的工作区,并远离焊接工作区。  严禁焊钳或焊接电缆触及气瓶。  在安装减压流量计或气表时,应避免面向气瓶。  在不工作时,气阀应关紧。 电力 : (适用于使用动力电的焊接和切割设备)在对焊机进行 安装、维护、维修之前,应切断焊机供电开关,以免造 成安全事故。  华远焊机的所有设备属Ⅰ类保护设备,请按照使用说明书的相关章节,由 专业人士认真安装。  机壳有明显的 标记,请按照说明书中有关要求,使用正确的接地线。 动力 : (适用于引擎驱动的焊接和切割设备) 。  在通风良好的场合或户外使用。  确保所有的安全防护装置、机盖和设备完好无损,确保在 设备启动之前,手臂、衣物、所有的工具没有触及设备的...
  • Page 6  不要将手放置在风扇附近,不要在设备运行时拨动刹车柄。  为了避免设备在维护时被意外启动, 维护前应除去引擎与焊接设备的连线。 电磁场 :焊接电流流经的任何场合都会产生电磁场,焊接设 备本身也会有电磁辐射。  电磁场对心脏起搏器有影响,安装有心脏起搏器的用户, 须咨询自己的医生。  电磁场对健康的影响未经证实和查明,不排除对身体有负面影响。  焊接施工人员应按如下方法减少电磁场对人体的危害: 1. 将焊接和接工件的电缆捆扎在一起。 2. 切勿将电缆环绕身体的全部或局部。 3. 不要置身于焊接电缆和接地(工件)电缆中间,如果焊接电缆在左边, 则接地电缆也应在左边。 4. 接地和焊接电缆应尽量地短。 5. 不要在焊接电源附近施工。 提升装置 :华远焊机的供货状态为纸箱或木箱包装,设备到 达用户现场后,在其包装物上并没有提升装置, 用户可以采用升降叉车将其运输到位, 然后拆箱。  当焊机设置有提升吊环时, 可以利用吊环进行场内搬运, 华远焊机提醒用户,焊机提升对焊机有潜在的危险,除 非特殊情况,一般的搬运应使用其滚轮推动焊机移位。  起吊时应保证焊机所有附件已经拆除。  当焊机起吊时, 应保证焊机下方没有人员驻留, 并随时提 醒过路行人。...
  • Page 7 噪音: 华远焊机提醒用户:过大的噪音(超过 80 分贝)影 响健康,并对某些人的视力、心脏及听力造成损害, 咨询当地医疗机构,在医生允许的前提下使用该设 备,有助于保持操作者的身体健康。...
  • Page 8: Table Of Contents

    目录 目 录 一、安全操作注意事项 ..............1 二、产品概述 .................. 4 (一)型号说明 ..............4 (二)特点 ................4 三、技术参数 .................. 5 四、工作原理概述 ................7 五、安装及操作 ................8 (一)功能说明 ..............8 (二)安装与连接 ..............9 (三)操作说明 ..............11 六、保养与维修 ................12 (一)保养 ................12 (二)维修 ................13 七、产品装箱单...
  • Page 9: 一、安全操作注意事项

    一、安全操作注意事项 为了您和他人的安全,请务必遵守以下事项  禁止将切割电源作为管道解冻之用或切割以外的其它用途使用。  切割机外壳必须可靠接地。 为防止发生触电事故,请务必将切割电源的接地线或接地螺栓可靠接地。 切割机属于高工作电压的设备,切割时必须穿戴绝缘防护用品。   更换割炬和割炬易损件时,必须先关闭切割机供电电源。 必须配戴安全防护用具。  为防止紫外线和强光伤害眼睛和飞溅烧伤皮肤, 请务必遵照有关的劳动保 护条例和规定,配戴相应的安全防护用具。  禁止吸入有害气体。 切割时产生的气体及烟尘对人体有害, 请务必遵照有 关的劳动保护条例和规定,配戴相应的防护用品和安装局部通风装置。 不能在封闭的容器中切割。   切割后的工件温度很高,注意防止烫伤。 切割用保护气贮气瓶和空压机必须固定摆放,并防止它物碰撞。   切割机及切割地点应远离可燃烧性物品。  防止异物进入本机内部或尖锐物体切割电缆而损坏。 防止切割机摔落或碰撞而损坏。  一旦发生摔落或碰撞,应由专业人员检查确认正常后方可使用。...
  • Page 10 一、安全操作注意事项  被切割工件的表面和里面,不能有易燃、易爆的附着物和对人体有危害的 化学物品。 安装和维修人员必须持有国家认可的电工操作证。   切割操作人员必须认真阅读本说明书,熟悉操作方法。  当切割机放置在倾斜的平面时,应注意防止其倾倒。  气泵需要定期保养, 及时更换消音器, 使用切割前可切换到试气功能排除 枪体内的水分。  本产品按照工业标准设计,可能会产生电磁干扰,使用时应作好充分的预 防措施。 电磁场对健康的影响未经证实和查明, 不排除对身体有负面影响。 磁场会影响心脏起搏器,起搏器使用者应远离。  本切割机静外特性为降特性, 其额定负载持续率为 60%, 是指在 10 分钟工 作周期内,切割机在额定切割电流状态下工作 6 分钟,休息 4 分钟。当切 割超过额定负载持续率使用时,切割机内部温度上升将超过设定温度,为 了避免切割机性能恶化、甚至烧毁切割机的危险,本系列切割机设置有热 保护功能,当切割机内部温度上升超过设定温度时,热保护动作,切割机 面板上过热指示灯亮,此时切割机无法切割,必须等切割机内部温度下降 到低于设定温度时, 切割机面板上过热指示灯熄灭, 切割机才能恢复正常, 方可继续切割。...
  • Page 11 一、安全操作注意事项 使用环境要求: 如不符合以下条件,切割性能可能会达不到技术规范规定值 应放在灰尘少、无腐蚀气体、无易燃易爆物品的场所使用,避免在阳 光直射下使用,不能在雨中使用; 空气相对湿度在 20℃时≤90%,在 40℃时≤50%; 使用气冷割炬时,环境温度应在-10℃~40℃之间; 应放在可避免金属性异物进入切割电源内部的地方; 切割电源应距离墙壁或其他封闭性物体 30cm 以上;两台之间间隔 30cm 以上; 使用海拔高度应低于 1000m。...
  • Page 12: 二、产品概述

    二、产品概述 (一)型号说明 L G K 2 40 自带气泵 输出电流 40A 单相 220V 空气介质 切割机 等离子 (二)特点  自带气体冷却系统,割炬任意搭配,延长割炬易损件使用寿命;  采用先进的 IGBT 逆变技术,频率高,重量轻;  高频起弧,引弧成功率高;  预置电流功能,精确预制切割电流,无级可调;  外特性和动特性显著优于漏抗式切割机, 切割电流非常稳定, 电弧挺 度好,切口光洁,工艺性能优良;  广泛用于碳钢、合金钢、有色金属等各种金属材料的切割;  内置气泵,不需要外接气体,使携带和使用更加便捷,广泛用于室内 外装修、五金制造及野外施工等;  产品依据 GB/T 15579.1-2013 标准设计; ...
  • Page 13: 三、技术参数

    三、技术参数 主要技术参数 型 号 单位 LGK-240P 额定输入电源 V/Hz 1~220±15% 50/60 额定输入容量 额定输入电流 33.8 切割电流调节范围 25~40 额定空载电压 质量切割厚度(钢材) 0.3~6 最大切割厚度(钢材) 额定负载持续率 60%(40℃) 效率 75.5% 功率因数 0.68 外壳防护等级 IP21S 绝缘等级 F 级 外形尺寸(长×宽×高) 440×320×356 电源净重...
  • Page 14 三、技术参数 切割能力见图...
  • Page 15: 四、工作原理概述

    四、工作原理概述 切割机主电路采用最新电力电子器件---IGBT 为逆变开关主器件。交流供 电电源经全桥工频整流,变换成 40KHz 的高频电流。高频电流经高频变压器降 压,快恢复二极管整流、电抗器滤波后输出切割电流。控制电路通过控制驱动 脉冲的宽度去控制输出电流。通过串联在输出端的电流传感器获取实时切割电 流量,作为负反馈控制信号,与电流调节信号比较后输入专用 PWM 调制集成电 路,输出受控的驱动脉冲控制 IGBT。从而维持输出电流的严格恒定,获得陡降 的恒流外特性。引弧采用高频引弧方式。 主电路参见附图一 工频整流 高频变压 整流 工频整流 滤波 器降压 滤波 单元 IGBT 驱动 供电电源 电路 (AC) 电感滤波 直流输出 过热保护 脉宽调制 电路 电路 PI 调节控 负反馈控 电流给定信 电流采样 制电路 制电路...
  • Page 16: 五、安装及操作

    五、安装及操作 (一)功能说明 1. 气体控制选择开关:置于“试气”位置时,内置气泵工作,用于检查气泵 工作状态及气体流量; 2. 过热指示灯:符号“ ”表示,灯亮说明切割机内部温度过高; 3. 数显电流表:显示预调切割电流; 4. 切割电流调节旋钮:调节切割电流的大小; 5. 气电输出:切割电源输出电流接口,同时也是压缩空气输出接口; 6. 切割地线插座:用于连接切割地线; 7. 控制插座:用于连接割炬启动信号控制线; 8. 电源开关:控制切割机供电的通断; 9. 电源尾线:接单相 AC220 电源; 10. 进气窗:内置气泵进气口。...
  • Page 17: 二)安装与连接

    五、安装及操作 (二)安装与连接  搬运及起吊 移动切割机时,必须先关断供电电源,拆除电源线; 在搬运时,切割机必须底部朝下,禁止横卧和倒放; 起吊时,必须垂直起吊; 长途运输时,必须防止切割机窜动,周围放置减震泡沫塑料, 同时还须防雨。  安装与连接 安装与连接前,必须先关断供电电源; 安装环境应符合第三项要求; 如果切割电源放置在倾斜的平面上,应注意防止其倾倒; 切割电源采用的防护等级为 IP21S,不能在雨中安装或者使用; 供电要求:  电压波动≤±15%;  频率波动≤±1%;...
  • Page 18 五、安装及操作 电源线的安装 必须先关闭供电开关, 然后将切割机后板上的电源输入线接入符合供 电电线截面积必须≥6mm 的配电箱,注意供电电压的正确性,连接必须 正确可靠; 接地线的连接 用导线将电源线中的绿黄双色线可靠接入大地,导线截面积必须符 合≥6mm 要求,有关接地方法,按照国家有关标准执行; 割炬的连接 首先将割炬进气电缆接头螺母与切割机前下面板标有 “气电输出” 的 铜嘴连接, 并拧紧螺母; 然后将割炬控制插头与切割机前面板标有 “控制” 的插座进行连接,并拧紧插头螺母; 切割地线的连接 将切割地线的快速接头端与切割机前面板标有 “切割地线” 的接头座 连接,并顺时针拧紧,切割地线的另一端与工件可靠连接。...
  • Page 19: 三)操作说明

    五、安装及操作 10.安装示意图 电源线内的绿黄双色线接保护地线 另两根线接单相220VAC电源 配电箱 单相220VAC供电 采用漏电保护开关 割炬 工件 切割电缆 (三)操作说明 安装和连接完毕后,合上电源开关,此时面板“数显电流表”应亮; 将面板“试气/切割”转换开关置于“试气”位置,气泵处于常开状态, 检查气体流量达到切割要求后,开关置于“切割”位置; 将割炬的喷嘴和工件保持一定的距离,且喷嘴轴线垂直工件表面,从工件 边缘开始切割。按下“割枪开关” , “内置气泵”开始工作,压缩空气从喷 嘴中喷出,预通气后,高频产生,电弧引燃,移动“割枪”开始切割。...
  • Page 20: 六、保养与维修

    六、保养与维修 注意:进行保养与维修必须由相关专业技术人员进行! (一)保养  切割机不要在强烈的日光下使用和存放;  切割机不要在潮湿的环境中使用和存放;  切割机在使用时要保持其通风孔不被遮挡;  切割机应在通风良好的环境中使用、存放;  定期检查切割机各连接接头是否松动、接触不良;  保持清洁:每 6 个月打开机箱,用干燥的压缩空气清理灰尘;  应定期保养气泵,及时更换消音器滤芯。...
  • Page 21: 二)维修

    六、保养与维修 (二)维修  常见故障及排除:(见下表) 故障现象 故障原因 排除方法 1. 供电电源开关未闭合 1. 打开电源开 1. 检查供电电源开关,并确 或损坏; 认供电电压正常; 关,数显电流 2. 电源输入线连接不可 2. 检查连接点,确保可靠。 表不亮 靠。 1. 不关闭电源, 让焊机冷却, 待过热指示灯熄灭后可继 1.过载使用; 2. 切 割 机 不 工 续正常焊接; 2.冷却风扇异常; 作, 过热指示 2. 更换冷却风扇; 3.温度传感器损坏。 灯亮...
  • Page 22: 七、产品装箱单

    七、产品装箱单 1. 切割机 1 台 2. 接地线 1 套 3. 切割枪 1 把 4. 使用说明书、产品合格证、保修条例 各 1 份...
  • Page 23 八、电气原理图(附图 1)...
  • Page 24 LGK-240P 逆变式空气等离子切割机 INVERTER AIR PLASMA CUTTING MACHINE 感谢您选用华远设备!...
  • Page 25 Thanks for choosing Huayuan Welder Even though customer’s safety and comfort have being fully considered for the welding and cutting equipments from Huayuan company, installation and operation correctly is still needed for your safety. Pleased don’t install, operate or maintain the machine before read the manual instruction.
  • Page 26 Arc and arc rays can hurt. Cautions All performing welding workers ought to have health qualification from the authority organization to prevent you and others from arc radiation and burn. It should be prevented for children to enter into dangerous area as well. Be careful reading the following important items and the welder safety byelaw from the authority organization.
  • Page 27  Never dip the electrode in water for cooling.  Never touch electric components of two welding machines at the same time, because this voltage is supposed to be two times of welding voltage while the grounding mode is not clear. ...
  • Page 28  4 Spatter:Spatter can cause fire or explosion.  Remove fire hazards from the welding area. Remember that spatter from welding can easily go through small cracks and touch fire hazards. Protect all kinds of lines going though welding area, including hydraulic lines in the wild.
  • Page 29  6 Power: (For electrically powered welding and cutting equipment) Turn off input power before installation, maintenances and repair, so that avoid accident.  HUAYUAN welding equipment is Ι class safeguard equipment; please install the equipment in accordance with the manufacturer’s recommendations by specific persons. ...
  • Page 30  When engine is hot, it is forbidden to open the airtight cover of the radiator water tank to avoid hurt by the hot vapor.  8 Electromagnetic:Welding current going though any area can generate electromagnetic, as well as the welding equipment itself.
  • Page 31  If having rings, the machine can be transited using rings. While HUAYUAN Welding Machine Manufacture reminds users, there is possible risk to damage the welding machine. It is better to push the welding machine moving in use of its rollers unless special situations.
  • Page 32 Catalogue Safety warnings ..................1 Product Summary ................. 4 Working Principle .................. 7 Installation and Operation ..............9 Maintenance and repair ..............12 Packing list ..................15 Electric Diagram .................. 16...
  • Page 33: Safety Warnings

    Safety warnings For your and other’s safety, please follow the list below before welding: 1. Operator must be qualified according with the state standard. 2. The welding circuits are not insulated when welding. If you touch the two output electrodes of the machine with your bare skin at the same time, it will lead to electric shock, sometimes even fatal dangers.
  • Page 34 Safety warnings 7. When working high above the ground, safety belt must be needed. 8. The machine insulation grade is IP21S, can't be used under the rain. 9. Put the machine on the inclined place need to avoid tilting. 10. Use the machine for pipeline thawing is prohibited. 11.
  • Page 35 Safety warnings Working circumstance requirements: Welding performance may not meet technique standards without the following conditions.  It should be placed with small dust, no corrosive gases and no flammable and explosive materials. Avoid vertical sunshine and rain.  Air relative humidity is no more than 90% at 20℃ and no more than 50% at 40℃.
  • Page 36: Product Summary

    Product Summary 1. Model instruction L G K 2 40 Air pump Output current 40A 1-220V Cutting machine Plasma 2. Characteristics  Adopting advanced IGBT inverter technology, frequency high, light weight.  With air cooling pump integrated to enlarge the torch wearing parts life ...
  • Page 37  Technical specifications 1. Technical specification Item Unit LGK-240P Input Power V/Hz 1~220±15% 50/60 Rated Input Capacity Rated Input Current 33.8 Cutting Current Adjust Range 25~40 Rated Open Circuit Voltage Quality cutting thickness(steel) 0.3~6 Max. cutting thickness(steel) Rated Duty Cycle 60%(40℃)...
  • Page 38 Technical specifications 2. Cutting capacity...
  • Page 39: Working Principle

    Working Principle The control circuit of cutting machine adopts advanced electronic part IGBT as the main inverter switch component. Three-phase AC power is converted to 40 kHz high-frequency DC current after being rectified by three phase rectifier. Then under the function of IGBT inverter the DC current is inverted to AC high frequency current, which is inverted to DC current after experiencing voltage reduction in high frequency transformer, current rectifying in fast recovery diode.
  • Page 40 Working Principle Rectifier unit Frequency IGBT transformer rectify circuit inverter IGBT drive Input power (AC) circuit Inductance filter DC output PWM circuit Overheat protection circuit PI adjust Negative feedback Current giving Current sampling control circuit control circuit control circuit...
  • Page 41: Installation And Operation

    Installation and Operation 1. Functions instruction 1. Air control selection switch: when switch on “gas check” position, air pump work to check the pump working and gas flow 2. Overheat indicator:symbol“ ” indicator on, the temperature inside the machine is overhear 3.
  • Page 42 Installation and Operation 2.Installation and connection  Move and hoisting Make sure the power switch is off, and power cable disassemble when move the machine Upending is prohibited when move the machine Vertical hoisting if needed Machine must be stable put if need long distance movement ...
  • Page 43 Installation and Operation Power input cable installation Connect the machine input cable stably with the electric socket. The required input voltage must be AC220V, input cable must be ≥6mm 16. Ground cable installation The yellow and green cable must be connect stably with the ground, cable must be ≥6mm 17.
  • Page 44 Installation and Operation 3. Installation drawing 4. Operation instruction 4.1 Turn on the machine after installation and connection well, the current digital meter should on. 4.2 Put the “gas check/cutting” switch on gas check position, the air pump on, check the air flow reach the cutting requirements, turn the switch to cutting position.
  • Page 45 Maintenance and repair must be made by technical person! 1.Maintenance  Machine don't work and stock under the strong sunshine.  Machine don't stock and work in the humid circumstance.  Make sure the blowhole not blocked when machine working. ...
  • Page 46: Maintenance And Repair

    Maintenance and repair 2.Repair  Trouble shooting Problem Reasons Measurements 1.Check the input power 1.Input power switch shut 1.Turn on the switch, make sure the input or damage machine, voltage correct current display 2.Input power cable 2.Check the connection, meter not on connect not stable ensure it is stable 1.Wait the welding machine...
  • Page 47: Packing List

    Packing list 1. Cutting power source 1set 2. Ground cable 3. Cutting torch 4. Instruction manual/guarantee card/qualified card one for each...
  • Page 48: Electric Diagram

    Electric Diagram...

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