Table of Contents
  • Türkçe

    • Table of Contents
    • BölüM
    • Gi̇ri̇ş
    • Ki̇şİsel Korunma Eki̇pmanlari
    • Basinçli Hava Hatti Bağlantilari
    • Yangin Ve Patlama Ri̇ski̇
    • Hareket Eden Parçalar
    • Yakici Ve Keski̇n Yüzeyler
    • Kompresörün Kaldirilmasi
    • Elektri̇k Çarpmalari
    • Yanici Ve Zararli (Tahri̇ş Edi̇Cİ) Maddeler
    • Önemli̇ Noktalar
    • Hava Tanki
    • BölüM
    • Kuruluş, Montaj
    • Kompresörün YerleşİMİ Ve Bağlantilar
    • Kompresör Oda Havalandirmasi
    • Elektri̇k Bağlantisi
    • Kompresörün Devreye Alinmasi
    • BölüM
    • Tekni̇k Değerler
    • Ölçüler Ve Gürültü Sevi̇yeleri̇
    • BölüM
    • Kompresör Si̇stemleri̇
    • Genel
    • Si̇stemleri̇n Tanitimi
    • Kompresörün Çalişmasi
    • Vİda Üni̇tesi̇ni̇n Çalişmasi
    • Kumanda Ve Yol Verme Si̇stemi̇
    • Tahri̇k Si̇stemi̇
    • Emi̇ş Kontrol Si̇stemi̇
    • Basinç Si̇stemi̇
    • Soğutma Ve Yağlama Si̇stemi̇
    • BölüM
    • Çaliştirma
    • Genel
    • İşlev Açiklamalari
    • İlk Çaliştirma İşlemi̇
    • Günlük Çaliştirma İşlemleri̇
    • Uzun Süreli̇ Duruşlardan Sonra Ve Soğukta Çaliştirma
    • Kompresörün Durdurulmasi
    • Günlük Bakim
    • Peri̇yodi̇k Bakimlar
    • BölüM
    • Genel
    • Bakim
    • Bakim Tali̇matlari
    • Kompresör YağI
    • Yağ Ve Yağ Fi̇ltresi̇ DeğİşİMİ
    • Panel Fi̇ltre DeğİşİMİ
    • Emi̇ş Fi̇ltresi̇ DeğİşİMİ
    • Separatör Elemani DeğİşİMİ
    • Yağ Dönüş Hatti (Skavenge) Bakimi
    • Soğutma Radyatörü Bakimi
    • Motor Bakimi
    • Kayiş DeğİşİMİ Ve Ayari
    • Gi̇ri̇ş
    • Aksakliklar Ve Çözümleri̇
    • BölüM
    • Arizalar Ve Çözümleri̇
    • BölüM
    • L8 Kontrol Paneli̇
    • BölüM
    • L25S Kontrol Paneli̇
  • Русский

    • Безопасность
    • Вступление
    • Риск Пожара И Взрыва
    • Сжатый Воздух
    • Средства Личной Защиты
    • Часть
    • Горючие И Агрессивные Материалы
    • Горячие Поверхности
    • Движущиеся Части
    • Подъем Компрессора
    • Электробезопасность
    • Важные Моменты
    • Вентиляция Компрессорной
    • Установка Компрессора И Коммуникации
    • Часть
    • Электроподключение
    • Подбор Воздухосборника (Ресивера)
    • Технические Характеристики
    • Часть
    • Габаритные Размеры И Уровень Шума
    • Введение
    • Состав Компрессора
    • Часть
    • Эксплуатация
    • Принцип Работы Компрессора
    • Принцип Работы Винтового Блока
    • Система Пуска И Управления
    • Система Привода
    • Система Сжатого Воздуха
    • Система Управления Всасыванием
    • Система Охлаждения И Смазки
    • Включение Компрессора
    • Общее
    • Описание Элементов
    • Эксплуатация
    • Ежедневное Включение
    • Остановка Компрессора
    • Обслуживание
    • Общее
    • Периодическое Обслуживание
    • Замена Масла
    • Инструкции По Обслуживанию
    • Компрессорное Масло
    • Замена Воздушного Фильтра
    • Замена Масла И Масляного Фильтра
    • Замена Префильтра
    • Замена Ремней И Регулировка Ременного Привода
    • Обслуживание Дренажной Системы
    • Значения Статического Натяжения Ремней
    • Очистка Теплообменника
    • Смазка Подшипников Электродвигателей
    • Введение
    • Возможные Неисправности И Способы Устранения
    • L8 - Описание Работы

Advertisement

Available languages

Available languages

TIDY 20B-50
» KULLANICI EL KİTABI
» OPERATOR HANDBOOK
» ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
AVRUPA TOPLULUĞU UYGUNLUK BEYANI
EC DECLARATION OF CONFORMITY

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for DALGAKIRAN TIDY 20B-50

  • Page 1 TIDY 20B-50 » KULLANICI EL KİTABI » OPERATOR HANDBOOK » ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ AVRUPA TOPLULUĞU UYGUNLUK BEYANI EC DECLARATION OF CONFORMITY...
  • Page 3 TIDY 20B-50 SERİSİ KULLANICI EL KİTABI...
  • Page 5: Table Of Contents

    İÇİNDEKİLER: 1. BÖLÜM EMNİYET GİRİŞ KİŞİSEL KORUNMA EKİPMANLARI BASINÇLI HAVA HATTI BAĞLANTILARI YANGIN VE PATLAMA RİSKİ HAREKET EDEN PARÇALAR YAKICI VE KESKİN YÜZEYLER YANICI VE ZARARLI (TAHRİŞ EDİCİ) MADDELER ELEKTRİK ÇARPMALARI KOMPRESÖRÜN KALDIRILMASI 1.10 ÖNEMLİ NOKTALAR 1.11 HAVA TANKI 2. BÖLÜM KURULUŞ, MONTAJ KOMPRESÖRÜN YERLEŞİMİ...
  • Page 7: Bölüm

    Bu kılavuzda bildirilen tüm emniyet ve çalışma uyarılarına dikkat edin, bu sayede kaza olasılığı azalacak ve makinenin ömrü de artırılmış olacaktır. DALGAKIRAN KOMPRESÖR’ ün yazılı onayını almadan makine üzerinde herhangi bir değişiklik yapmayın Makinenin montajından, çalıştırılmasından ve bakımından önce, bu kullanım kılavuzunun ilgili kişiler (operatörler, bakım elemanları...
  • Page 8: Yangin Ve Patlama Ri̇ski̇

    1.4 YANGIN VE PATLAMA RİSKİ Kompresör içinde ve çevresinde yağ, benzin, tiner, solvent v.b. yanıcı madde birikintisi oluşmasına izin vermeyin. Görürseniz derhal temizleyin. Potansiyel yangın tehlikesi gördüğünüzde hemen kompresörü kapatın ve enerjiyi kesin. Daha sonra kıvılcım, alev veya diğer yangın oluşturabilecek sebepleri ortadan kaldırın. Bu sırada çevrenizde sigara içilmesine kesinlikle izin vermeyin.
  • Page 9: Yanici Ve Zararli (Tahri̇ş Edi̇ci̇) Maddeler

    1.7 YANICI VE ZARARLI (TAHRİŞ EDİCİ) MADDELER Kompresörden çıkan basınçlı havayı solumayın. Basınçlı havayı direkt olarak solumak ciddi yaralanma ve ölümlere yol açabilir. Hiçbir maksatla basınçlı havayı, ağız göz ve kulak üzerine direkt tutmayın. Basınçlı havayı, yardımcı solunum sağlayıcı cihazlar ve bu cihazların hatlarında direkt olarak kesinlikle kullanmayınız.
  • Page 10: Önemli̇ Noktalar

    Kaldırma ve destekleme için kullanacağınız tüm halat, kanca v.b. iyi durumda olduğuna ve kompresör ağırlığını taşıyabilecek kapasitede olduğundan emin olun. Eğer kompresörün ağırlığını bilmiyorsanız, kompresörün ağırlığını öğrendikten sonra kaldırma işlemine başlayın. Kompresörü kaldırırken zarar görmemesi için dikkatli davranın. Çarpma veya düşme durumunda kompresörün iç...
  • Page 11: Bölüm

    2. BÖLÜM KURULUŞ, MONTAJ 2.1 KOMPRESÖRÜN YERLEŞİMİ VE BAĞLANTILAR Kompresörün yerleştirileceği zemin; ağırlığı taşıyabilecek kapasitede, düz ve kuru olmalıdır. Kompresörünüzü bu yüzeye oturtun, zemine sabitlemeye (ankraj civatası v.b) gerek yoktur. Kompresör odası kolay erişilebilir ve yeterince aydınlatılmış olmalıdır. Kompresörün çevresinde yeterli servis için tavandan en az 1,5m. ve duvarlardan en az 1m mesafeye sahip olması...
  • Page 12: Elektri̇k Bağlantisi

    HAVA GİRİŞİ Kompresörün oda içinde menfezsiz çalışması ve oda içindeki ısınmış havanın bir fan ile oda dışına atılmak istenmesi durumunda; basitçe kompresör üzerindeki fanın kapasitesine eş kapasitede bir fan yeterli olacaktır. Bu fanı kompresör sıcak hava çıkışına mümkün olan en yakın noktaya yerleştirin.
  • Page 13: Kompresörün Devreye Alinmasi

    GÜÇ KABLOSU ÖLÇÜLERİ (3x380V-400V AC) ANA SİGORTA MODEL KOMPRESÖR GÜCÜ KABLO KESİTİ (mm²) AKIMI (HP/kW) TIDY 20B 20 / 15 4 x 10 mm (Maksimum 25m) 40 A TIDY 25 25 / 18,5 4 x 10 mm (Maksimum 25m) 50 A TIDY 30 30 / 22 3 x 16 + 10 mm...
  • Page 14: Bölüm

    3. BÖLÜM TEKNİK DEĞERLER 3.1 TEKNİK DEĞERLER KOMPRESÖR TİPİ / SERİ NO TIDY MAKSİMUM ÇALIŞMA BASINCI MİNİMUM ÇALIŞMA BASINCI KAPASİTE m³/dak. ÇALIŞMA VOLTAJI d/dak. ÇALIŞMA FREKANSI ÇALIŞMA ORTAMI SICAKLIĞI 2 C° / +40 Cº ARASI ORTALAMA ÇALIŞMA SICAKLIĞI 75 / 96 °C ARASI HAVA ÇIKIŞ...
  • Page 15: Ölçüler Ve Gürültü Sevi̇yeleri̇

    TİP TYPE BASINÇ SERİ NO PRESSURE SERIAL NO m /dak KAPASİTE İMAL TARİHİ CAPACITY m /min MANUF. DATE KOMPRESÖR VOLTAJ GÜÇ V 3Ph PLAKETİ NOM.POWER VOLTAGE AKIM FREKANS CURRENT FREQUENCY ELEK.ŞEMA NO AĞIRLIK WEIGHT ELEC.DIAG. NO Max.Pressure PS Act. Thick Vessel Azami Basınç...
  • Page 16 Aşağıdaki listede hava tesisatınızın basıncı ve kapasitesine bağlı olarak 0,1 bar basınç düşümü göz önüne alınarak hesaplanmış boru boyları bulunmaktadır. Boru çapının altında bulunan kolonda en fazla kaç metre boru kullanabileceğiniz gösterilmektedir. boru çapına göre olabilecek en uzun hat boyu (metre) KOMPRESÖR BASINÇ...
  • Page 17: Bölüm

    4. BÖLÜM KOMPRESÖR SİSTEMLERİ 4.1 GENEL DALGAKIRAN’ın vidalı hava kompresörü serisi olan TIDY, kalite ve dayanıklılığını uzun yıllar boyunca ispatlamış; ağır hizmet tipi az bakımlı bir vidalı hava kompresördür. TIDY serisi kompresörler tek kademeli, yağ enjekteli vidaya sahip; hava soğutmalı...
  • Page 18: Kompresörün Çalişmasi

    Emiş Emiş Radyatör Radyatör Filtresi Radyatör Filtresi Emiş Emiş Valfi Valfi Motor Fan Vida Ünitesi Vida Ünitesi Motor TIDY 40-40B-50 Emiş Sistemi TIDY 20B-25-30 Emiş Sistemi 4.3 KOMPRESÖRÜN ÇALIŞMASI Kompresörde elektrik motoru (1), vida ünitesini (2) döndürür. Vida ünitesi, emiş valfinin (3) pilot emiş kısmından geçen havayı emer ve separatör tankına (5) gönderir.
  • Page 19 Termostatik valf , yağın sıcaklığı belirli bir değere ulaşana kadar yağı radyatöre göndermez. Separatör tankından direkt olarak yağ filtresine ve oradan da vidaya gider. Sıcaklık istenen değere ulaşınca termostatik valf, separatör tankından yağ filtresine giden hattı kapatır ve yağın radyatöre gitmesini sağlar. Kompresörde bulunan fan (15), dış...
  • Page 20: Vi̇da Üni̇tesi̇ni̇n Çalişmasi

    4.4 VİDA ÜNİTESİNİN ÇALIŞMASI TIDY Serisinde kullanılan vida ünitesi tek kademeli, yağ enjekteli, pozitif deplasmanlı bir ünitedir. Vida ünitesi, birbirine paralel çalışan iki özel yapılı rotor, rotorlara yataklık eden rulmanlar ve bu rotorları içinde tutan gövde bloğundan oluşur. Rotorlar biri erkek biri dişi yapıda iki adet asimetrik helisel profildir.
  • Page 21: Tahri̇k Si̇stemi̇

    4.6 TAHRİK SİSTEMİ Gerdirme Civatası Gerdirme Parçası Vida Kasnağı Vida Alın Flanşı Kayış Motor Motor Kasnağı Ana Şase Motor Kızağı Kompresörün hava üretebilmesi için vida ünitesinin ihtiyaç duyduğu mekanik tahriği sağlar. Bu sistem şasi, motor, vida ünitesi, kasnaklar ve kayıştan oluşur. Motor olarak üç...
  • Page 22: Basinç Si̇stemi̇

    Emiş Kontrol Sistemi Basınç Sensörü Kontrol Modülü Basınç Şalteri Kumanda Filtre Solenoid Valfi Manometre Vakum Svici Emiş Valfi Termostatik Valf Emniyet Ventili Yağ Tankı Emiş kontrol sistemi; emiş valfi, solenoid valfler, kumanda hava hattı hortumları ve emniyet basınç şalterinden oluşur. Elektronik kontrol modüllü ve inverterli sistemlerde basınç bilgisini alabilmek için basınç...
  • Page 23: Soğutma Ve Yağlama Si̇stemi̇

    Separatörün alt tarafındaki yağ; tank ile vida ünitesi arasındaki basınç farkı sayesinde yağ dönüş hattından (skavenge) geçerek vida ünitesine geri gönderilir. Böylece havanın hızı ile kompresörün sisteme yağ taşıması ve kompresörün yağ eksiltmesi engellenir. Separatör tankının kapağında bulunan minimum basınç valfi, kompresör yükteyken seperatör tankındaki basıncı...
  • Page 24 Hava içinde kalan pülverize haldeki yağ da separatör filtreden geçerken, filtre tarafından tutulur. Yağından ayrılmış hava soğutma radyatöründen geçerek hava hattına gönderilir. Separatör tankında kalan yağ ise soğutma radyatöründe soğutularak yeniden yağ filtresine gönderilir. Separatör tankının iki işlevi vardır; Özel dizaynı sayesinde ön yağ ayırma işlemini yapar. Kompresörün yağını...
  • Page 25: Bölüm

    5. BÖLÜM ÇALIŞTIRMA 5.1 GENEL Kompresörü çalıştırabilmek ve çalışma değerlerini kolaylıkla görebilmek için gerekli ekipmanları içeren, bir kontrol paneli yerleştirilmiştir. Çalışma güvenliğinin sağlanması ile ilgili elektriki ve mekanik tedbirler alınmıştır. Aşağıda kompresörü oluşturan ekipmanlardan bazıları bilginiz için tarif edilmiştir. 5.2 İŞLEV AÇIKLAMALARI Kontrol Modülü...
  • Page 26: İlk Çaliştirma İşlemi̇

    5.3 İLK ÇALIŞTIRMA İŞLEMİ Kompresörü ilk defa çalıştırmadan önce elektrik ve hava hattı bağlantıları kontrol edin. Kompresörün soğutma havası giriş çıkışlarının herhangi bir şekilde kapanmadığını kontrol edin, kompresörünüzün üzerini bez, naylon v.b. ile örtmeyin. Örtülü durumda ise bu haldeyken çalıştırmayın. Kompresörünüzün elektrik panosu içinde, elektrik fazlarını...
  • Page 27: Uzun Süreli̇ Duruşlardan Sonra Ve Soğukta Çaliştirma

    5.5 UZUN SÜRELİ DURUŞLARDAN SONRA VE SOĞUKTA KOMPRESÖRÜN ÇALIŞTIRILMASI İki-üç günlük duruşlarda ve 1˚C ‘den daha düşük sıcaklıkta kompresörün tekrar devreye alınabilmesi için aşağıdaki noktaların bilinmesi gereklidir; Uzun süreli duruşlarda kompresörün vida ünitesi içindeki yağ yerçekiminin etkisi ile aşağı süzülür. Vida ünitesi çalışmanın ilk bir iki saniyesinde yağsız kaldığı...
  • Page 28: Bölüm

    6. BÖLÜM BAKIM 6.1 GENEL Kompresörünüz komplike bir makine olduğu için; Yetkisiz ve eğitimsiz kişiler tarafından yapılacak bakım, tüm garantiyi ortadan kaldırdığı gibi istenmeyen hasar ve yaralanmalara yol açabilir. Kompresör çalışırken hiçbir kapak veya parçayı sökmeyin, bakım yapmadan önce kompresörü durdurarak ana şalterden enerjisini kesin ve kompresör içindeki tüm basıncın boşaldığından emin olun.
  • Page 29: Bakim Tali̇matlari

    YETKİLİ 6.4 BAKIM TALİMATLARI KOMPRESÖR YAĞI o Kompresörlerimizde DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 markalı kompresör yağı kullanılmaktadır. Bu yağ aşağıda göreceğiniz gibi; özellikle kompresör çalışma biçimi göz önüne alınarak üretilmiş özel bir yağdır. o Farklı tip ve özellikteki yağların kimyasal yapıları ve katkıları da farklı olduğundan birbirleri ile karıştırılması...
  • Page 30: Yağ Ve Yağ Fi̇ltresi̇ Deği̇şi̇mi̇

    Havanın sıkıştırılması sırasında yüksek sıcaklıklar oluşur. Oksidasyona karşı korunmayan yağ kısa sürede bazı noktalarda okside olarak kirlilik bırakmaya başlar. Bu verim düşüklüğüne, aşınmaya yol açar ve bakım masraflarını çoğaltmaya başlarlar. DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 içerdiği katıklar sayesinde bu oksidasyonu engeller veya en aza indirir.
  • Page 31: Panel Fi̇ltre Deği̇şi̇mi̇

    PANEL FİLTRE DEĞİŞİMİ Kompresörün hava emiş kaportasına bağlı bulunan panel filtre kompresör içine giren tozları engellemeye çalışır. Filtre değişimi ortam şartlarına ve bakıma göre değişmekle birlikte ortalama her 2000 saatte veya 6 ayda bir yapılmalıdır. Kompresörü durdurun. Filtrenin bulunduğu kaportanın üst kısmında bulunan civataları sökerek kaportayı...
  • Page 32: Soğutma Radyatörü Bakimi

    SOĞUTMA RADYATÖRÜ BAKIMI Radyatörün temiz kalması için, panel filtrenin temizliğini aksatmamanız gerekir. Soğutma radyatörünün petekleri arasından soğutma havası geçtiği için bir miktar toz aynı panel filtrede olduğu gibi radyatör peteklerinin arasına girerek petekleri tıkamaya başlar. Radyatörün tersinden (içten dışa) petekler arasına basınçlı hava tutarak temizleyin. Peteklerin arasındaki toz yağ...
  • Page 33 Kompresörü durdurun ve kompresörü enerjisini ana şalterden kesin. “TUTUCU” 4 civatayı gevşeterek “ASKI” ların gevşemesini sağlayın. “GERGİ” civatalarını gevşeterek kayışın gevşeedmesini sağlayın Kasnakları yavaşça çevirerek kayışları çıkarın. Parmaklarınızı kayış ile kasnak arasına sıkıştırmamak için dikkatli davranın. Orijinal ölçüdeki yeni kayışları yine yavaşça çevirerek takın. Kayışın takılırken ters dönmemesine dikkat edin.
  • Page 34: Bölüm

    7. BÖLÜM ARIZALAR VE ÇÖZÜMLERİ 7.1 GİRİŞ Bu bölümde yer alan bilgiler servis çalışmaları ve fabrikada yapılan testler sonucu oluşan tecrübelere dayanılarak hazırlanmıştır. Arızaların belirtileri ve sebepleri, servis firmalarımıza gelen ihbarlar ve servis teknisyenlerinin karşılaştığı sonuçların sıklığına göre sıralanmıştır. Kompresörün yapısı gereği sistemler ve arızalar çoğunlukla birbirleri ile ilişkili olduğu için; herhangi bir tamirat veya parça değişikliği yapmadan önce hatanın neden kaynaklandığı...
  • Page 35 3-Kompresör hava üretmiyor (yüke geçmiyor) 1-Kompresör yıldızdan üçgene geçmiyor Yıldız üçgen zaman ayarı kurcalanmış olabilir. Ayarı kontrol edin (4-6 saniye). Kompresörü devreye alarak elektrik panosundaki kontaktörleri izleyin ayarlanan süre sonunda k3 (yıldız) kontaktörü bırakmalı ve k2 (üçgen) kontaktörü çekmelidir. Çekmiyorsa kontaktör bobin uçları gevşemiş...
  • Page 36 2-Voltaj düşük Bkz 2.2 3-Kompresör ayarlanan basıncı geçiyor Bkz 5. 4-Separatör tıkalı Separatörü değiştirin. 5-Kompresör ünitesinde mekanik hasar başlamış Aşırı yüksek çalışma sesi duyulur. Kompresörü hemen durdurup servise haber verin. 6- Ana motorda problem var Çalışma akımları normalden yüksekse motor aşırı yükleniyor olabilir. Kaportalar açıkken kısa süre kompresörü...
  • Page 37 8-Radyatör petekleri veya fan kanatları kirlenmiş / tıkanmış. Kontrol ederek temizleyin 9-Havalandırma yetersiz. Kompresör emiş alanından daha küçük bir emiş penceresi açılmış. Kompresörün sıcak hava çıkışı sağlıklı olarak kompresör odası dışına atılamıyor. Radyatör direkt güneş alıyor veya radyatör hava çıkışına ters yönde kuvvetlice rüzgar esiyor olabilir.
  • Page 38 15-Kompresör normalden daha gürültülü çalışıyor 1-Mekanik bağlantılar gevşek Tüm mekanik bağlantıların düzgünce sıkıldığını kontrol edin. (Motor,vida, kasnak ve fan bağlantılarının sıkılığı güvenlik açısından büyük önem taşır.) 2-Kasnak ayarı bozuk Kompresörü durdurarak, bir mastar yardımıyla kasnakların aynı hizada olduğunu kontrol edin. Hiza bozuk ise yeniden ayarlayın veya servise haber verin 3-Motor rulmanlarında problem var Kaportalar açıkken kısa süre kompresörü...
  • Page 39: Bölüm

    8. BÖLÜM KONTROL PANELİ LEDLER BİLGİ EKRANI START RESET STOP TUŞLAR : : KOMPRESÖRÜ ÇALIŞTIRMANIZI SAĞLAR. START STOP : KOMPRESÖRÜ DURDURMANIZI SAĞLAR. RESET : ÇALIŞMA VE BAKIM SAATLERİNİ GÖRMENİZİ VE SIFIRLAMANIZI PARAMETRELERİ SEÇMENİZİ, DEĞİŞİKLİKLERİ ONAYLAMANIZI ÇALIŞMA SICAKLIĞINI GÖRMENİZİ SAĞLAR. X10 LEDİ : EKRANDA GÖRÜLEN SAYISAL DEĞERİ...
  • Page 40 P17 (STOPTA BEKLEME ZAMANI) SÜRESİ BOYUNCA KOMPRESÖR TEKRAR ÇALIŞTIRILAMAZ. SÜRE SONUNDA X10 IŞIĞI SÖNER VE KOMPRESÖR TEKRAR ÇALIŞTIRILABİLİR. 4- BİR ALARM OLUŞTUĞUNDA EKRANDA İLGİLİ ALARM KODU GÖRÜLÜR. BU KITABIN KULLANILMASI İZLEME KOLAYLIĞI İÇİN EKRAN RESMİNİN HEMEN SAĞ TARAFINA İLGİLİ TUŞLAR YERLEŞTİRİLMİŞTİR.
  • Page 41 ÇALIŞMA SÜRELERİNİN İZLENMESİ KOMPRESÖR ÇALIŞIYORKEN TUŞLARINA BASINCA ÇALIŞMA SAATLERİNİ GÖREBİLİRSİNİZ (CALIŞMA BASINCI) (TOPLAM ÇALIŞMA SÜRESİ) (YÜKTE ÇALIŞMA SÜRESİ) (TEKRAR ÇALIŞMA BASINCI GÖRÜLÜR) PARAMETRELER AÇIKLAMA SET DEĞERİ BASINÇ KONTROLU ( 0 = TRANSMITTER, 1 = BASINÇ ŞALTERI ) BASINÇ TRANSMITTERI UST SINIRI 15 Bar YUKSEK BASINÇ...
  • Page 42 FAN ÇALIŞMA SICAKLIĞI (RL5) 85 °C FAN KAPANMA SICAKLIK FARKI (RL5) 10 °C DİKKAT : SERVİS SÜRELERİ (P18-P22) GERİYE DOĞRU SAYAR. SET EDİLEN SÜRE DOLUNCA EKRANDA – (EKSİ) DEĞERLER GÖRÜNÜR. (-30, SERVİS SÜRESİNİN 30 SAAT GECİKTİĞİNİ GÖSTERİR) EKRANDA GÖRÜLEN KODLARIN ANLAMLARI MESAJ KODU ANLAMI DATA HATASI (SET DEĞERLERİ...
  • Page 43 KUMANDA VE YOLVERME SİSTEMİ (YILDIZ-ÜÇGEN) TIDY 20B – 30...
  • Page 44 KUMANDA VE YOLVERME SİSTEMİ (YILDIZ-ÜÇGEN) TIDY 20B - 30 1 0 1 1 2 3 4 0 0 0 U V W K O P R U K O P R U F 1 F 2 F 3 TIDY 20B - 30...
  • Page 45: Bölüm

    9. BÖLÜM L25S KONTROL PANELİ İKAZ LEDİ BİLGİ EKRANI START STOP YUKARI AŞAĞI ENTER A- TUŞLAR : START : KOMPRESÖRÜ ÇALIŞTIRMANIZI SAĞLAR. STOP : KOMPRESÖRÜ DURDURMANIZI SAĞLAR. : PARAMETRE DEĞERİNİ ARTIRMANIZI VE PARAMETRELER İÇİNDE YUKARI YUKARI DOĞRU HAREKET ETMENİZİ SAĞLAR. AŞAĞI : PARAMETRE DEĞERİNİ...
  • Page 46 YÜKTE / TOPLAM ÇALIŞMA SÜRESİ ORANI BASLAMA SAATI : SAATTEKİ KALKIŞ SAYISI AKIS HIZI : AKIŞ HIZI (DEBİ) SW RELEASE DALGAKIRAN 1.00 KONTROL ÜNİTESİ YAZILIM REVİZYON NUMARASI. 7 ) CALISMA SAATLERI ALARM KAYITLARI 9 ) ALARMLAR KOMPRESÖRÜN VERDİĞİ SON 20 ALARM, EN SON VERİLENDEN BAŞLAYARAK SIRAYLA GÖRÜLÜR.
  • Page 47 10:00 01/01/08 AL26 BAS. SENS. ARIZALI EĞER 20 ALARM GERÇEKLEŞMEDİ İSE EN ESKİ ALARMDAN SONRA MENÜ EKRANINA DÖNÜLÜR. 9 ) ALARMLAR KOMPRESÖR KONFİGÜRASYON BİLGİLERİ 11 ) KOMPRES. KONFIG CO9=123456 SICIL NUMARASI 0.0 BAR 00 ºC 11 ) KOMPRES. KONFIG CALISMAYA HAZIR GEÇERLİ...
  • Page 48 PARAMETRE LİSTESİ (KULLANICI SEVİYESİ) AÇIKLAMA SET DEĞERİ 3 ) VIDA ISISI 5 ) KOMPRESOR TIMER’I RL6 ÇEKME SÜRESİ 2 Sn. RL6 BEKLEME SÜRESİ 3 dak. 6 ) SAAT-FILITRE / YAG BU KISIM ÖNCEKİ SAYFALARDA ANLATILMIŞTIR. 7 ) CALISMA SAATLERI TOPLAM SAAT KOMPRESÖRÜN TOPLAM ÇALIŞTIĞI SÜRE Saat TAM CALISMA...
  • Page 49 AYARLANMAK İSTENEN GUN TUŞARI YARDIMI İLE SEÇİLİR VE BUTONUNA BASILARAK ONAYLANIR. 1 ON 00:00 – OFF 00:00 YANIP SÖNER İKEN: KOMPRESÖRÜN ÇALIŞMAYA BAŞLAYACAĞI ZAMAN DEĞERİ (SAAT VE DAKİKA OLARAK) TUŞARI YARDIMI İLE AYARLANIP BUTONUNA BASILARAK ONAYLANIR. SONRA YANIP SÖNER İKEN; KOMPRESÖRÜN DURACAĞI ZAMAN DEĞERİDE AYNI ŞEKİLDE AYARLANIR. ( HER GUN İÇİN 3 TANE “...
  • Page 50 KOMPRESÖRÜ HEMEN DURDURAN ALARMLAR *** HATA *** ACIL STOP EMERGENCY STOP BUTONUNA BASILMIŞ. (AL 01) *** HATA *** MOTOR TERMIGI ANA MOTOR TERMİĞİ KOMPRESÖRÜ DURDURDU (AL 02) *** HATA *** FAN TERMIGI FAN MOTOR TERMİĞİ KOMPRESÖRÜ DURDURDU (AL 03) *** HATA *** FAZ KESILMESI ELEKTRİK KESİLDİ...
  • Page 51 UYARI ALARMLARI *** HATA *** AYAR DEGERLERI HATALI FABRIKA AYARLARINA DÖNDÜ.(AL 35) *** HATA *** HAVA FILTRESI VAKUM SİVİCİ KAPALI, HAVA FİLTRESİNİ KONTROL EDİN. (AL 36) *** HATA *** DUSUK VOLTAJ ENERJİ KAYNAĞINI KONTROL EDİN. (AL 39) *** HATA *** YUKSEK VOLTAJ ENERJİ...
  • Page 52 KUMANDA VE YOLVERME SİSTEMİ (YILDIZ-ÜÇGEN) TIDY 40 - 50...
  • Page 53 KUMANDA VE YOLVERME SİSTEMİ (YILDIZ-ÜÇGEN) TIDY 40 - 50 26 27 2 3 4 5 11 12 13 14 15 16 17 18 U V W KOP . KOPRU F1 F2 F3 KOPRU TIDY 40 - 50...
  • Page 55 TIDY 20B-50 SERIES OPERATOR HANDBOOK...
  • Page 57 TABLE OF CONTENTS : 1. CHAPTER SAFETY INTRODUCTION PERSONEL PROTECTIVE EQUIPMENTS PRESSURE LINE CONNECTIONS FIRE AND EXPLOSION RISK MOVING PARTS HOT AND SHARP SURFACES FLAMMABLE AND IRRITANT MATERIALS RISK OF ELECTRIC SHOCK LIFTING AND HANDLING 1.10 SUGGESTIONS 1.11 AIR RECEIVER 2.
  • Page 59: Introduction

    1. CHAPTER SAFETY 1.1 INTRODUCTION Pay attention to all the safety and operation regulations mentioned in this handbook, this way the accident probability will be minimized and the life of machine will increase. Do not make any modification on the machine without taking the approval of Manufacturer. Prior the assembly, starting and maintenance of the machine ensure that the handbook is carefully read by related personnel (operators, maintenance personnel etc).
  • Page 60: Moving Parts

    Maintain the electrical and pressure connections in good condition. Immediately replace the damaged cables or hoses. Maintain these connections clean and regularly. Ensure that there is not any loose or broken electrical cable at any point of the compressor. Remove this cable in case of risk of electricity. Prior to welding remove sound insulation materials.
  • Page 61: Risk Of Electric Shock

    1.8 RISK OF ELECTRIC SHOCK Along with the information and recommendations in this handbook; your compressor should be installed in conformity to all related national and international standards. The electrical wiring works must be performed by a qualified electrician. Ensure that sufficient grounding is made and the grounding cable is connected to portion marked with on the compressor body.
  • Page 62: Suggestions

    1.10 SUGGESTIONS After repair, maintenance and adjustment works make sure that there is not any spare part, cleaning material or hand tool are left inside. Make sure that all the guards are installed after repair, maintenance or adjustment works. Make sure that none of the moving parts are in contact with any component. Do not leave unplugged electric conducting cables.
  • Page 63: Compressor Room Ventilation

    2. CHAPTER INSTALLATION & ASSEMBLY 2.1 INSTALLATION OF THE COMPRESSOR AND CONNECTIONS The floor on which the compressor is mounted should be capable of carrying the weight of compressor and should be flat and dry. There is no need to fixing (anchorage bolt etc) to the floor. The compressor room should be easily accessible and sufficiently illuminated.
  • Page 64: Electrical Connections

    AIR INLET In case of the compressor operating in the room without duct and to demand to discharge the hot air inside the room by a fan; simply there will be fan with similar capacity of the fan on the compressor.
  • Page 65: Technical Data

    3. CHAPTER TECHNICAL DATA 3.1 TECHNICAL DATA COMPRESSOR TYPE/SERIAL NO MAXIMUN WORKING PRESSURE MINIMUM WORKING PRESSURE CAPACITY m³/min WORKING VOLTAGE WORKING FREQUENCY AMBIENT TEMPERATURE Between 2 C° / 40 º C AVERAGE WORKING TEMPERATURE Between 75 / 96 °C AIR EXIT TEMPERATURE COOLER FAN FLOW m³/hour NOISE LEVEL...
  • Page 66: Dimensions

    TİP TYPE BASINÇ SERİ NO PRESSURE SERIAL NO m /dak KAPASİTE İMAL TARİHİ CAPACITY m /min MANUF. DATE COMPRESSOR VOLTAJ GÜÇ PLATE V 3Ph NOM.POWER VOLTAGE AKIM FREKANS CURRENT FREQUENCY ELEK.ŞEMA NO AĞIRLIK WEIGHT ELEC.DIAG. NO Max.Pressure PS Act. Thick Vessel Azami Basınç...
  • Page 67 In the following list, the pipe lengths are calculated to have a maximum pressure drop of 0.1 bar over the total length in accordance with stated pipe diameter, pressure and air flow. The maximum recommended length of pipe in meters is shown in the column below the pipe diameter. Please consider - this is for straight pipe only, ever bow causes additional pressure drops.
  • Page 68: General

    4. CHAPTER COMPRESSOR SYSTEMS GENERAL TIDY which is the screw compressor series, has proven its quality and reliability over years is an heavy duty, with limited maintenance screw type air compressor. TIDY series compressors are single graded, screwed with oil injection an air cooled compressors and driven by electric motor.
  • Page 69: Operation Of The Compressor

    As shown in the figure compressor has mainly two units, compressor group and air receiver. Compressor group is ready to run with all necessary equipments. For start-up it is only needed to make the electric and air connections. Compressor group includes electric board, control panel, motor, compressor unit, cooler, fan and filters.
  • Page 70: Working Principles Of Airend Unit

    Operation Phases Start When the Start button is pressed the motor is switched on. The solenoid valve that supplies air to intake valve energizes at the star-delta start and opens the air lines. Until this moment, intake valve is closed. When compressor is in delta operation, the air absorbed from the pilot part of the intake valve increases the internal pressure.
  • Page 71: Control And Driving System

    CONTROL AND DRIVING SYSTEM It controls the operation of the electrical motor and coupled electrical systems of your compressor. It can be evaluated into two sub groups; electronic controller unit and starting system controlled by this. Electronic Controller Unit It enables you to make all related operational adjustments of your compressor. Pressure and temperature values, failures and service periods are easily traced.
  • Page 72: Intake Control System

    Provides the mechanical drive to produce air. This system is composed of chassis, airend unit, pulleys and belts. As a motor thee phase squirrel caged asynchronous motor is used. The pulleys are standard designed and produced from taper lock hub bed GG22 material for easy mounting and sensitively balanced.
  • Page 73: Discharge System

    DISCHARGE SYSTEM Pno. Tube Seperator Thermal Airend Valve Unit Airend Discharging Tank Hose Do not remove any lid or part when there exists pressure inside compressor. First stop the compressor and ensure that all pressure is discharged Compressed air-oil mixture coming from airend unit goes to oil tank. The oil tank decreases the oil that air carries by its structural property.
  • Page 74 Big amount of oil injected on the rotors of inside airend unit; this provides the sealing by getting stuck on rotors while the rotors are compressing air. This oil at the same time lubricates the bearings of rotors The oil has three basic functions : Acts as a cooler by absorbing the heat formed by friction of rotors and compression of air in the airend unit.
  • Page 75: General

    5. CHAPTER O PERATION 5.1 GENERAL In order to enable you to easily see the operation and adjustment values of the compressor, an electronic controller unit is installed to the system. The electrical and mechanical precautions have been taken for establishing of operational safety. Some of the equipments of the compressor are described below for your information.
  • Page 76: Start Up

    5.3 START UP Before start up the compressor, check the electrical and air line connections. Check that the compressor’s cooling air inlets and outlets are not closed. Do not cover your compressor with cloth, nylon etc. Do not operate if covered. Inside electrical panel of your compressor there is a “phase control relay”...
  • Page 77: Daily Operation

    DAILY OPERATION At normal days before running your compressor you may perform some simple checks and afterwards run it. The maintenance activities are explained in the section 6. (Maintenance) “Daily Maintenance” part. Observe that there is no failure warning signal on compressor panel. Observe that there is no oil leak or damage by looking at the internal accessory.
  • Page 78: General

    6. CHAPTER MAINTENANCE GENERAL SINCE YOUR COMPRESSOR IS A COMPLICATED MACHINE; MAINTENANCE ACTIVITIES PERFORMED BY UNAUTHORIZED AND NON TRAINED PERSONNEL WILL ABOLISH ALL GUARANTEE AND MAY CAUSE UNDESIRED DAMAGE AND INJURIES. While the compressor is running never remove any cover or part. Prior the maintenance;...
  • Page 79: Maintenance Instructions

    MAINTENANCE INSTRUCTIONS COMPRESSOR FLUID o In our compressors DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 type of oil is being used. This oil is specially produced by taking into account of compressor operation type as you will se below. o As the chemical structures and contributions of different types of oils are different; mixing them with each other or using them in the compressor may cause a severe damage with a high cost.
  • Page 80: Oil And Oil Filter Replacement

    DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 is high quality oil developed for screw type compressors. As the property of separation from water and air is outstandingly developed and as it has a good oxidation resistance; it is an ideal oil to be used in screw type compressors.
  • Page 81: Panel Filter Replacement

    PANEL FILTER REPLACEMENT Panel filter keeps the dust trying to go inside the compressor. Filter change depends on the ambient conditions and maintenance but should be changed every 2000 hours or 6 months To change the panel filter; After switching off the compressor remove the screws connecting the top perforate to suction cowling.
  • Page 82: The Maintenance Of Cooler

    THE MAINTENANCE OF COOLER For keeping the cooler clean, you should not hinder the cleaning of the panel filter. As the cooling air passes between the cells of the cooler, small amount of dust goes between the cooler cells and this start to block the cells. Clean this by spraying compressed air between the cells from the opposite of cooler (from outside to inside).
  • Page 83 Perform the following procedures for belt replacement Stop the compressor and de energize it from main switch. By loosening the “HOLDER “bolts in the figure; allow the loosening of the “LIFTER”. Allow the loosening of belt by loosening the two “STRECH BOLT”. By rotating the pulley slowly, remove the belts.
  • Page 84: Introduction

    7. CHAPTER TROUBLESHOOTING INTRODUCTION The information in this section is based on the experience gained by the service activities and tests conducted at factory. The indications and reasons of failures are ordered according to the results obtained from the warnings of our company and the experience of the service personnel. According to the structure of the compressor, as the systems and failures are interrelated;...
  • Page 85 5- THERE IS A MECHANICAL PROBLEM AT MOTOR OR AIREND After de-energizing the compressor check whether the belts are freely rotating. If the rotation is more difficult than normal, there may be mechanical damage at motor or at airend ; Inform the service 3 - COMPRESSOR DOES NOT PRODUCE AIR (DOES NOT GET LOADED) 1- THE COMPRESSOR DOES NOT TRANSFER FROM STAR TO DELTA...
  • Page 86 2- THE SEPARATOR ELEMENT IS DAMAGED (If the scavenge is working properly, the probability of the scavenge element being damaged increases). If you see oil coming from the air tank during water discharge, replace the separator element. 3- THERE IS LEAK AT THE OIL CIRCUIT Check the oil circuit connections of the compressor.
  • Page 87 10- THE COMPRESSOR STOPS DUE TO HEAT 1- THE TEMPERATURE ADJUSTMENT HAS BEEN CHANGED heck & reset the default value 2- THE AMBIENT TEMPERATURE IS HIGH Take the necessary precautions by checking the ambient temperature. 3- VENTILATION IS INSUFFICIENT Intake window of compressor room may be smaller than the compressors intake area. The hot air outlet can not be discharged out of compressor room healthily.
  • Page 88 4- COOLER CELLS OR FAN IMPELLERS ARE CLOGGED / DIRTY Check and clean 5- INTAKE FILTER IS CLOGGED Check and replace. 6- BELTS ARE LOOSE Check the tension of belts. It is easy to understand that the belts is loose by looking at the movement of belt when the compressor is running.
  • Page 89 1 8- THE CONTACTOR CONTACTS RAPIDLY WEAR OUT (RAPIDLY STICK) 1- THE VOLTAGE IS LOW ee item 2.2 2- STAR PERIOD IS SHORT If the star delta period is adjusted shorter then normal, it gets loaded up before full speed and the contactor contacts are subjected to excessive current.
  • Page 90 8. CHAPTER L8 - CONTROL PANEL INFO SCREEN START RESET STOP BUTTONS : START : RUNS COMPRESSOR. STOP : STOPS COMPRESSOR. RESET : SHOWS WORKING TEMPERATURE, WORKING HOURS, RESETS ALARMS, VERIFY THE MODIFICATIONS OF SET VALUES. LED (X10), (X100) : MULTIPLICATIVE FACTOR LED. WORKING DESCRIPTION : 1- WHEN COMPRESSOR CONNECTED THE POWER SUPPLY.
  • Page 91 U SING THIS MANUAL WHEN YOU SEE DISPLAY ADVANCE VIA BUTTONS ON THE RIGHT. screen USING THIS MANUAL : WHEN YOU SEE DISPLAY ADVANCE VIA BUTTONS ON THE RIGHT. PRESS SIMULTANEOUSLY TO THE FRAMED BUTTONS. FIRST PRESS LEFT-HAND SIDE BUTTON SIMULTANEOUSLY PRESS THE OTHER ONE.
  • Page 92 P ARAMETERS CODE DESCRIPTION SET VALUE PRESSURE CONTROL * ( 0 = TRANSDUCER, 1 = PRESURE SWITCH ) TOP RANGE PRESSURE TRANSDUCER 15 Bar HIGH PRESSURE ALARM 8,8 – 11 – 14,3 Bar STOP PRESSURE 7,5 – 10 – 13 Bar START PRESSURE 6,5 –...
  • Page 93 A LARM CODES C ODE DESCRIPTION SETTING DATA LOST, (LOADING FACTORY DEFAULTS) PHASE FAULT MAIN MOTOR OVERLOADED (RESET OVERLOAD SWITCH IN ELECTRIC BOX) HIGH WORKING TEMPERATURE (SCREW TEMP. HIGHER THAN FOREWARNING HIGH TEMPERATURE (SCREW TEMP. HIGHER THAN WITH AUTOMATICALLY RESET AS SOON AS THE TEMPERATURE DECREASES -2°C TEMPERATURE SENSOR IS DEFECTIVE LOW TEMPERATURE (TEMPERATURE LOWER THAN...
  • Page 94 CONTROL SYSTEM (STAR-DELTA) TIDY 20B – 30...
  • Page 95 CONTROL SYSTEM (STAR-DELTA) TIDY 20B - 30 1 0 1 1 2 3 4 0 0 0 U V W K O P R U K O P R U F 1 F 2 F 3 TIDY 20B - 30...
  • Page 96 9. CHAPTER L25S CONTROL PANEL WARNING LED INFO DISPLAY START STOP DOWN ENTER A- BUTTONS START : RUNS COMPRESSOR. STOP : STOPS COMPRESSOR. : INCREASE PARAMETER VALUES AND MOVES UP AMONG PARAMETERS. DOWN : DECREASE PARAMETER VALUES AND MOVES DOWN AMONG PARAMETERS. ENTER : APPROVES THE VALUES TO BE ADJUSTED AND ERASES THE ALARMS.
  • Page 97 TO BE SURE COMPARE THE DISPLAY WITH MANUAL SO YOU CAN ADVANCE STEP BY STEP. ALSO NOT TO BE CONFUSED STEP NO IS WRITTEN ON THE LEFT SIDE OF DISPLAY. S ETTING PARAMETERS & CHECKING MAINTENANCE COUNTERS 0.0 BAR 00 ºC 6 ) OIL/FILTER-HOURS READY TO RUN 7 ) WORKING HOURS...
  • Page 98 12:00 01/01/08 AL12 TEMP. PROBE FAULT 10:00 01/01/08 AL26 PRESS. TRANSD. FAULT IF THERE IS NOT 20 ALARMS IT GOES BACK TO MENU DISPLAY. 9 ) ALARMS C OMPRESSOR CONFIGURATION DATA SERIAL N. 11 ) CONFIG COMPRES. 543210 11 ) CONFIG COMPRES. 0.0 BAR 00 ºC READY TO RUN...
  • Page 99 PARAMETER LIST (CUSTOMER LEVEL) CODE DESCRIPTION SET VALUE 3 ) SCREW TEMP. 5 ) WORKING TIMER TIMER ON RL6 Sec. TIMER OFF RL6 min. 7 ) WORKING HOURS TOTAL HOURS WORKING HOURS OF MAIN MOTOR Hours LOAD HOURS WORKING HOURS OF SOLENOID VALVE “ON” Hours % WORKING HRS LOAD / TOTAL HOURS...
  • Page 100 YOU NEED TO COPY THE SETTING OF THE PREVIOUS DAY, AFTER YOU’ VE CONFIRMED THE DAY, PUSH IN SEQUENCE THE BUTTONS . IF YOU NEED CANCEL THE SETTING AFTER THE DAY HAS BEEN CONFIRMED, PUSH IN SEQUENCE THE BUTTONS . AFTER THE LAST OFF HOUR OF THE 7TH DAY HAS BEEN CONFIRMED, THE LCD VISUALIZES THE FOLLOWING MESSAGE: DLS TIME: NO –...
  • Page 101 INPUT POWER FAULT ALL DIGITAL INPUTS OPENED STOP FOR HIGH PRESSURE COMPRESSOR IS EXCEEDS THE ADJUSTED PRESSURE. STOP FOR TEMP. PROBE FAULT TEMPERATURE SENSOR DEFECTIVE STOP FOR HIGH SCREW TEMP. COMPRESSOR SHUT DOWN BECAUSE OF HIGH SCREW TEMPERATURE STOP FOR LOW SCREW TEMPERATURE SCREW TEMPERATURE IS LOWER THAN NORMAL.
  • Page 102 RS232 FAILURE COMMUNICATION INTERRUPTED MAX STARTS START/HOUR VALUE REACHED MAXIMUM VALUE M AINTENANCE MESSAGES CHANGE OIL FILTER OIL FILTER SERVICE TIME HAS EXPIRED CHANGE AIR FILTER AIR FILTER SERVICE TIME HAS EXPIRED CHANGE SEP. FILTER SEPARATOR FILTER SERVICE TIME HAS EXPIRED CHANGE OIL CHANGE OIL CHECK COMPRESSOR...
  • Page 103 CONTROL SYSTEM (STAR-DELTA) TIDY 40 - 50...
  • Page 104 CONTROL SYSTEM (STAR-DELTA) TIDY 40 - 50 26 27 2 3 4 5 11 12 13 14 15 16 17 18 U V W F1 F2 F3 KOP . KOPRU KOPRU TIDY 40 - 50...
  • Page 105 TIDY 20B-50 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...
  • Page 107 Содержание: 1. Часть БЕЗОПАСНОСТЬ ВСТУПЛЕНИЕ СРЕДСТВА ЛИЧНОЙ ЗАЩИТЫ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ РИСК ПОЖАРА И ВЗРЫВА ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ ГОРЯЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЮЧИЕ И АГРЕССИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПОДЪЕМ КОМПРЕССОРА 1.10 ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ 1.11 ВОЗДУШНЫЙ РЕСИВЕР 2. Часть МОНТАЖ И УСТАНОВКА УСТАНОВКА КОМПРЕССОРА И КОММУНИКАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИЯ...
  • Page 109: Часть

    соблюдения Вами правил эксплуатации, изложенных в данном руководстве. Не вносите ни каких изменений в конструкцию компрессора без письменного разрешения от DALGAKIRAN. Перед началом любых работ с компрессором, убедитесь, что весь персонал, допущенный к монтажу, эксплуатации компрессора внимательно изучил данное руководство.
  • Page 110: Движущиеся Части

    Не допускайте скопления масла на шумопоглощающем покрытии внутри корпуса, на корпусе и рядом с компрессором. При обнаружении скоплений масла немедленно устраните. Замените шумопоглощающее покрытие при необходимости. Перед проведением любых работ с компрессором обесточьте компрессор. Следите за состоянием электропроводки компрессора и рукавов, находящихся под давлением.
  • Page 111: Электробезопасность

    1.8 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Установка и эксплуатация компрессора должна выполняться в соответствии с требованиями данной инструкции и соблюдением всех национальных и международных правил установки и эксплуатации воздушно-компрессорного оборудования. Подключение электропитания должен производить квалифицированный электрик. Убедитесь в том, что компрессор надежно заземлен. Кабель заземления присоединен к компрессору...
  • Page 112: Важные Моменты

    1.10 ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ После проведения любых работ с компрессором, убедитесь в том, что внутри компрессора не осталось посторонних предметов. Убедитесь в том, что изоляция электропроводки не нарушена. Если вы не планируете использовать компрессор длительное время, слейте масло и обеспечьте его хранение в сухом и теплом месте 1.11 ВОЗДУШЫЙ...
  • Page 113: Часть

    2. ЧАСТЬ МОНТАЖ, УСТАНОВКА 2.1 УСТАНОВКА КОМПРЕССОРА И КОММУНИКАЦИИ При выборе помещения для установки компрессора необходимо руководствоваться следующими документами: • Правила Госгортехнадзора России • СНиП • Нормы и правила СЭС • Настоящая инструкция • Местные и отраслевые нормы и правила Выберите...
  • Page 114: Электроподключение

    ПРИТОК ВОЗДУХА В случае невозможности изготовления кожухов, следует установить вытяжной вентилятор одинаковой производительности с вентилятором компрессора в непосредственной близости к выходу горячего воздуха из компрессора. Сечение для прохода чистого воздуха должно быть больше входного сечения на компрессоре в 1,5 -2 раза. Предохраняйте...
  • Page 115: Подбор Воздухосборника (Ресивера)

    ПОДБОР ВОЗДУХОСБОРНИКА (РЕСИВЕРА) Для обеспечения нормальных условий работы компрессора необходимо установить в Вашу пневмосеть воздухосборник. Минимальный объём ресивера можно рассчитать по эмпирической формуле: Q *5 A *(P – P где: Объем ресивера (m Производительность компрессора (m /min) Допустимое количество циклов в час ( 1/ h) (см. 4.7) = Максимальное...
  • Page 116: Часть

    ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ РЕСИВЕРА AIR RECEIVER TEST PRESSURE ДАТА ВЫПУСКА РЕСИВЕРА AIR RECEIVER MANUFACTURE DATE Выше перечисленные данные носят ознакомительный характер. Компания Dalgakiran оставляет за собой право вносить изменения без предварительного уведомления. При заказе запасных частей обязательно указывайте серийный номер компрессора.
  • Page 117: Габаритные Размеры И Уровень Шума

    ТAБЛИЧКA KOMПРECCOPA ТAБЛИЧКA CEПAPATOPA ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И УРОВЕНЬ ШУМА ГАБАРИТНЫЕ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ СЕЧЕНИЕ КАБЕЛЯ УРОВЕНЬ МОДЕЛЬ РАЗМЕРЫ (мм) МОЩНОСТЬ (KW) (мм²) ШУМА (дБ) TIDY 20B 800 x 1200 x 1405 1“ TIDY 25 800 x 1200 x 1405 1“ TIDY 30 800 x 1200 x 1405 1“...
  • Page 118 Ниже в таблице приведены данные предельной длины трубопроводов относительно рабочего давления и потребления воздуха на вашем предприятии. Падение давления в системе не превысит 0.1 бар в случае, если вы придерживаетесь данных в таблице по длине трубопроводов; сравнивайте данные, указанные в таблице относительно диаметров...
  • Page 119: Часть

    4.ЧАСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИЯ 4.1 ВВЕДЕНИЕ Винтовые компрессоры TIDY предназначены для продолжительного использования с периодическим обслуживанием. Компрессоры серии TIDY одноступенчатые винтовые с впрыском масла в камеру сжатия воздушного охлаждения с электроприводом. Компрессорный агрегат с электродвигателем установлен на виброопорах и закрыт звукопоглощающим кожухом. Все...
  • Page 120: Принцип Работы Компрессора

    4.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ КОМПРЕССОРА Роторы винтового блока (2) через ременной привод приводятся во вращение электродвигателем (1) Воздух из атмосферы через воздушный фильтр (4) и всасывающий клапан (3) поступает в компрессорный блок, где сжимается с охлаждающим маслом Из винтового блока воздушно-масляная смесь подаётся в сепаратор (5), где масло отделяется...
  • Page 121: Принцип Работы Винтового Блока

    ХОЛОСТОЙ ХОД Когда давление в системе достигнет установленного значения остановки (задано на контроллере или реле давления), всасывающий клапан закроется под воздействием пружины или сжатого воздуха (в зависимости от конструкции). Через всасывающий клапан во время холостого хода продолжается циркуляция небольшого количества воздуха, необходимого для работы системы смазки. После...
  • Page 122: Система Привода

    После нажатия кнопки «СТАРТ» сначала замкнутся контакты главного пускателя и пускателя звезды. Во время разгона компрессора всасывающий клапан закрыт для облегчения запуска и сжатый воздух не производится. После 4-6 секунд разгона компрессора контакты пускателя звезды разомкнутся, а контакты пускателя треугольника замкнутся, двигатель компрессора разгонится до номинальной...
  • Page 123: Система Управления Всасыванием

    На вашем компрессоре установлено два воздушных фильтра: панельный фильтр из нетканого материала и бумажный фильтр непосредственно на всасывании компрессора. Оба фильтра периодически заменяемые. Соблюдайте периодичность обслуживания компрессора. Используйте только оригинальные расходные материалы. Использование неоригинальных расходных материалов или несоблюдение сроков обслуживания ведет к...
  • Page 124: Система Охлаждения И Смазки

    В корпусе сепаратора масло отделяется от воздуха. Процесс разделения заключается в: Разделении под действием центробежных сил Разделении при расширении. Механической фильтрации. Через фильтрующий элемент сепаратора проходит чистый воздух. Незначительное количество масла прошедшее через фильтрующий элемент за счет сил тяжести будет собираться в нижней части фильтра. Масло...
  • Page 125: Эксплуатация

    РАЗДЕЛ 5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ 5.1 ОБЩЕЕ Для удобства эксплуатации и настройки компрессор укомплектован электронным контроллером. Устройство систем компрессора было описано выше в данной инструкции. 5.2 ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТРОЛЛЕР Электронный блок в котором содержатся все настройки компрессора и на дисплей которого выводятся ошибки, информация...
  • Page 126: Ежедневное Включение

    В электрическом шкафу компрессора установлено реле контроля напряжения, которое постоянно проверяет чередование и симметричность фаз. В случае неверного чередования фаз или низкого напряжения, реле препятствует запуску или работе компрессора. В случае неверного чередования фаз поменяйте две любые фазы между собой. В случае ассиметрии фаз или низкого напряжения в Вашей электросети, обратитесь...
  • Page 127: Обслуживание

    масла, интервал замены следует сократить. Качество масла влияет на ресурс компрессора. Используйте только оригинальный тип масла. Компания DALGAKIRAN не несет ответственности за неисправности, возникшие при приобретении расходных материалов у сторонних организаций. Осмотр компрессора на предмет протечек масла и сжатого воздуха.
  • Page 128 Соблюдайте график периодического обслуживания, приведенный ниже. Не пренебрегайте своевременным и качественным обслуживанием. График периодического обслуживания Вид обслуживания Замена масла* ** Замена масляного фильтра* ** Замена панельного фильтра ** Замена воздушного фильтра ** Проверка натяжения ремней Проверка уровня масла Проверка электрических соединений (протяжка контактов) Проверка...
  • Page 129 Журнал записи обслуживаний Тип компрессора Серийный номер Показания Дата счетчика Вид работ Исполнитель Подпись...
  • Page 130: Инструкции По Обслуживанию

    6.4 ИНСТРУКЦИИ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ КОМПРЕССОРНОЕ МАСЛО o В Вашем компрессоре используется масло DALGAKIRAN SMARTOIL 3000. Это масло специально разработано для использования в роторных компрессорах. o В масле DALGAKIRAN SMARTOIL 3000 имеются все необходимые присадки. Не допускается использование, каких либо дополнительных присадок или составов.
  • Page 131: Замена Префильтра

    ЗАМЕНА ПРЕФИЛЬТРА Префильтр задерживает пыль, содержащуюся в окружающем воздухе. И должен переодически заменяться в зависимости от качества окружающего воздуха, но не реже чем через 2000 часов наработки или 6 месесяцев. Для замены префильтра: Остановите компрессор Снимите панель кожуха со стороны входа воздуха Снимите...
  • Page 132: Обслуживание Дренажной Системы

    При медленном вращении одного из шкивов, снимите ремни. Не допускайте попадания пальцев между ремнем и шкивом. Установите новые ремни. Используйте только оригинальные ремни, рекомендованные DALGAKIRAN. Убедитесь, что ремни нормально установлены в ручьях шкивов. «Регулировочными болтами» натяните ремни. Проверьте натяжение см. таблицу ниже.
  • Page 133: Значения Статического Натяжения Ремней

    Затяните фиксирующие болты. Проверьте правильность установки шкивов. Торцевые поверхности шкивов винтового блока и электродвигателя должны находиться в одной плоскости. Проверьте надежность крепления всех болтовых соединений. Включите компрессор. Визуально проверьте ремни на наличие вибрации во время работы. Если ремни вибрируют, возможно натяжение ремней недостаточно или неправильно...
  • Page 134: Введение

    Информация, находящаяся в данном разделе подобрана в результате работы конструкторов и сервисной службы. Признаки и причины возникновения неисправностей основаны на опыте конструкторов и инженеров сервисных служб компании DALGAKIRAN. При обнаружении, каких либо неисправностей, сначала устраните причины возникновения неисправностей и только после этого производите замену запасных частей.
  • Page 135 Всасывающий клапан неисправен. Всасывающий клапан должен быть закрыт при запуске компрессора. При наличии механических неисправностей он может оставаться открытым. Остановите компрессор. Снимите воздушный фильтр, проверьте, что всасывающий клапан закрыт. Имеются механические затруднения в электродвигателе или винтовом блоке. Остановите компрессор. Обесточьте. Проверьте вращение винтового блока вручную. В случае...
  • Page 136 Компрессор превышает установленное значение давления. Смотри пункт 5. Загрязнен элемент сепаратора. При работе компрессора в режиме нагрузки, сравните показания манометра внутри компрессора с показаниями давления на контроллере. Если разница давлений более 1 бара , сепаратор загрязнен. Необходима замена сепаратора. Неисправность винтового блока. Признаком...
  • Page 137 СРАБАТЫВАНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА Изменены настройки рабочего давления. Проверьте настройки рабочего давления. Не превышайте максимального значения давления. Загрязнен элемент сепаратора. При работе компрессора в режиме нагрузки, сравните показания манометра внутри компрессора с показаниями давления на контроллере. Если разница давлений более 1 бара, сепаратор...
  • Page 138 ИНТЕСИВНЫЙ ИЗНОС КОНТАКТОВ ПУСКАТЕЛЕЙ (ПОДГОРАНИЕ): Низкое напряжение электросети. Недостаточное сечение кабеля. Частые остановки и запуски компрессора. Максимально допустимое количество пусков в час – 6. Более частые запуски приводят к сокращению срока службы контактов пускателей и обмоток электродвигателей. Неисправна система разгрузки. Сообщите в сервисную службу. ИНТЕНСИВНЫЙ...
  • Page 139: L8 - Описание Работы

    РАЗДЕЛ 8 L8 - ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ИНДИКАЦИЯ ДИСПЛЕЙ СТАРТ СБРОС СТОП кнопки старт : пуск компрессора стоп : остановка компрессора счетчик / сброс : установка параметров, проверка счетчиков обслуживания, сброс счетчиков индикация х10 : напоминает, что значение на экране нужно умножить на 10 индикация...
  • Page 140 Счетчики замены Во время работы компрессора при нажатии кнопки на экран выводятся счетчики замены. (рабочее давление) (рабочая температура) Часы до следующей замены воздушного фильтра. Часы до следующей замены масленного фильтра. Часы до следующей замены сепаратора. Часы до следующей замены масла. Часы...
  • Page 141 Установка минимальной температуры 0 °C Температура отключения теплового сенсора 0 °C Таймер пускателя ЗВЕЗДА 5 сек Время переключения ЗВЕЗДА /ТРЕУГОЛЬНИК 50 мсек Загрузка – время задержки 2 сек Таймер холостого хода до отключения 2 мин Переменное время холостого хода Задержка до полной остановки 30 сек...
  • Page 142 Отсутствие сигналов на цифровые входы / Сработало предохранительное реле давления. Аварийное давление Неверно подсоединен или неисправен датчик давления Нажата аварийная кнопка Для перезапуска после аварийной ситуации (если на экране аварийное сообщение) – нажмите кнопку «Счетчик / Сброс», включите установку. – необходима замена воздушного фильтра. –...
  • Page 143 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ TIDY 20B – 30...
  • Page 144 РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ В ЭЛЕКТРОШКАФУ TIDY 20B - 30 10 11 2 3 4 0 0 0 U V W KOPRU KOPRU F1 F2 F3 TIDY 20B - 30...
  • Page 145 РАЗДЕЛ 9 L25S - ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ АВАРИЙНАЯ ЛАМПА ДИСПЛЕЙ СТАРТ СТОП ВВЕРХ ВНИЗ ВВОД кнопки старт : пуск компрессора стоп : остановка компрессора вверх : просмотр и увеличение параметров вниз : просмотр и уменьшение параметров ввод : ввод новых параметров и удаление данных о неисправностях аварийная...
  • Page 146 времени за последние 100 часов ЗАПУСКОВ В ЧАС : количество включений в час ПРОИЗВЕДЕНО: 123 м3 произведено сжатого воздуха ВЕРСИЯ ПО DALGAKIRAN 1.00 модель контроллера и версия программного обеспечения ВРЕМЯ РАБОТЫ История аварийных сигналов АВАРИЙН. СИГНАЛЫ просмотр последних 20 аварийных сигналов, начиная с...
  • Page 147 15:59 6/08/08 AL04 ЗОНД ДАВЛ. БЕЗОПАСН. после показа всех сигналов, возврат в главное меню АВАРИЙН. СИГНАЛЫ Параметры компрессора 11 ) СЕРИЙНЫЙ №. КОНФИГУР. КОМПР 543210 11 ) 0.0 BAR 00 ºC КОНФИГУР. КОМПР ГОТОВ К РАБОТЕ Выбор языка, единиц измерения давления и температуры. Установка часов 0.0 BAR 00 ºC ºC / ºF...
  • Page 148 6 ) ЗАМЕНА смотри предыдущие страницы ВРЕМЯ РАБОТЫ ОБЩЕЕ ВРЕМЯ время работы эл. двигателя ВРЕМЯ ПОД НАГРУЗКОЙ количество часов под нагрузкой % РАБОТЫ ПОД НАГР. отношение времени работы под нагрузкой к времени работы эл. двигателя ЗАПУСКОВ В ЧАС кол-во включений компрессора за последний час ПРОИЗВЕДЕНО...
  • Page 149 ВРЕМЯ ЗИМНЕЕ/ЛЕТНЕЕ: НЕТ– ДА (ЗАВОДСКАЯ УСТАНОВКА - ДА) ДА: Время контроллера автоматически переходит на летнее каждое последнее Воскресенье Марта в 2:00 до полудня и обратно в Октябре в 3:00 до полудня. НЕТ: Переход на летнее время не активирован. ЗАМЕТКА: - Временной диапазон между 00:00 и 23:59. - Если...
  • Page 150 БЛОКИРОВКА ПЕРЕГРУЗКА ДВИГАТЕЛЯ компрессор заблокирован в результате перегрузки БЛОКИРОВКА ПЕРЕГР. ДВИГ. ВЕНТИЛ. гл.электродвигателя компрессор заблокирован в результате перегрузки электродвигателя вентилятора БЛОКИРОВКА ОТСУТСТВИЕ ФАЗЫ отсутствует фаза БЛОКИРОВКА НЕВЕРНАЯ ФАЗИРОВКА неверная фазировка БЛОКИРОВКА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ давление в системе выше максимально допустимого. БЛОКИРОВКА ОТКАЗ...
  • Page 151 НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ питание подающееся на контроллер ниже нормы ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ питание подающееся на контроллер выше нормы СБОЙ ЧАСОВ отключите питание компрессора, затем подайте снова. Если ошибка повторяется замените контроллер. ОШИБКА RS 232 прервался сигнал коммуникационного порта RS 232 ПРЕВЫШЕНИЕ КОЛ-ВА ПУСКОВ...
  • Page 152 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ TIDY 40 - 50...
  • Page 153 РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ В ЭЛЕКТРОШКАФУ TIDY 40 - 50 26 27 2 3 4 5 11 12 13 14 15 16 17 18 U V W KOP . KOPRU F1 F2 F3 KOPRU TIDY 40 - 50...
  • Page 155 DALGAKIRAN MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. İmalatçı: Eyüp Sultan Mah. Müminler Cad. No:70, 34885 Sancaktepe Address: ISTANBUL / TURKEY Adres: We, DALGAKIRAN KOMPRESOR, declare under our sole responsibility that the products: DALGAKIRAN KOMPRESÖR olarak belirtilen ürünlerin kendi sorumluğumuzda olduğunu Product Designation: Air Compressor Ürün Tanımı: Hava Kompresörü TIDY SERIES: 3-4-5/ 7D/ 7-10/ 15-20/ 20B-25-30/ 40-40B-50 DVK SERIES:...
  • Page 157 Eyüp Sultan Mah. Müminler Cad. No:70, 34885 Sancaktepe Address: Adres: ISTANBUL / TURKEY We, DALGAKIRAN KOMPRESOR, declare under our sole responsibility that the products: DALGAKIRAN KOMPRESÖR olarak belirtilen ürünlerin kendi sorumluğumuzda olduğunu Product  Oil Separator Vessels of Rotary Screw Type Air Compressor Designation: Vidalı Tip Kompresör Yağ Seperatör Tankları Ürün Tanımı:...

Table of Contents