Mantenimiento - Vector Welding CUT 50PD Operating Instructions Manual

Plasma cutting equipment
Table of Contents

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  • ENGLISH, page 16
Solución de problemas
N
Problemas
Causa
Inspeccionar las piezas de la antorcha
y sustituye si es necesario
Cuando se presiona
Presión de gas demasiado baja o alta
la antorcha, la
6
antorcha no enciende
Componentes defectuosos en la
el arco
máquina
El voltaje de entrada no es correcto
El distribuidor de gas está desinstalado
Las Piezas de la antorcha están
Cuando se presiona
desgastadas
la antorcha, la
7
La máquina está en problemas
antorcha es difícil de
encender
Presión de gas demasiado baja o alta
El voltaje de entrada no es correcto
La conexión entre el soplete de corte y
la máquina no es correcta o la conexión
Después de disparar
es deficiente
la antorcha, el arco
8
La abrazadera de tierra no se
piloto no puede
conecta correctamente a la pieza
cambiar al piloto de
de trabajo
corte
La antorcha de corte está rota
La fuente de alimentación está
sobrecalentada
La presión del gas es demasiado
El arco se apaga
baja, el indicador de la antorcha /
durante la operación
gas está encendido cuando se
9
y no se reinicia
presiona el interruptor de la antorcha
cuando se dispara la
antorcha
Consumibles de antorcha están
desgastadas
Componentes defectuosos en
la máquina
El indicador de
La tubería de gas no está conectada o
encendido está
la presión es demasiado baja
encendido, el ventilador
Componentes defectuosos en la
10
funciona pero no hay
flujo de gas, el
máquina
indicador de gas está
El regulador de aire está roto
encendido
La corriente de corte es muy baja
El movimiento de la antorcha está
La antorcha puede
demasiado rápido
11
cortar pero la calidad
Exceso de aceite o humedad en la
es pobre
antorcha
La falta de presión de aire
58
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA
Solución
Inspeccionar las piezas de la
antorcha y sustituye si es necesario
Ajústelo a la velocidad adecuada
Consultar al distribuidor o
fabricante
Seleccionar el voltaje adecuado
Instalarlo
Verificar y sustituir las piezas de
la antorcha
Consulte al distribuidor o fabricante
Ajústelo a la velocidad adecuada
Seleccionar el voltaje adecuado
Comprobar que los cables de la
antorcha estén conectados
correctamente a la máquina
Asegúrese de que la abrazadera
de tierra tenga la conexión
adecuada a la área limpia y seca
de la pieza de trabajo
La antorcha de corte está rota
Enfriar la máquina durante 5
minutos y asegúrese de que no se
exceda el ciclo de trabajo
Comprobar y ajustar la
configuración de gas por lo
menos 65 psi / 4,5 bar
Verificar y reemplazarlos
Consultar al distribuidor o
fabricante
Comprobar la conexión de gas,
ajuste la configuración adecuada
Consulte al distribuidor o
fabricante
Sustituirlo
Aumentar la corriente de corte
Reducir la velocidad de corte
No comience a cortar directamente
antes de limpiar la antorcha
Verifique la presión de aire y
el flujo de aire
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA

6.1 Mantenimiento

Para garantizar que la soldadora por arco funcione de manera eficiente y segura, debe
realizar el mantenimiento regular. Con el fin que los clientes comprendan más los métodos
y los medios de mantenimiento de la soldadora por arco, permitiendo a los clientes realizar
la inspección y protección simples por sí mismo, reduciendo la tasa de fallas y los tiempos
de reparación de la soldadora por arco, alargando la vida útil de la soldadora por arco. Los
elementos de mantenimiento en detalle se encuentran en la siguiente tabla.
◆ Advertencia: para la mayor seguridad durante el mantenimiento de la máquina, por
favor apague la fuente de alimentación y espere 5 minutos, hasta que el voltaje ya ha
caigo al voltaje seguro de 36V.
Fecha
Observe si la perilla del panel y el interruptor en la parte frontal y posterior de la
soldadora por arco son flexibles y se colocan correctamente en su lugar. Si la
perilla no se ha colocado correctamente en su lugar, corrija: si no puede corregir
o reparar la perilla, sustituya de inmediato.
Si el interruptor no es flexible o no se puede colocar correctamente en su lugar,
sustituya inmediatamente; Póngase en contacto con el departamento de servicio
de mantenimiento si no hay accesorios.
Después de encender, mire/escuche si la soldadora por arco emita los sacudidas,
silbidos o el olor peculiar. Si hay uno de los problemas anteriores, averigüe el
motivo para deshacerse de él, si no puede encontrar el motivo, comuníquese con
el agente de área local o la sucursal.
Observe si el valor de visualización del LED esté intacto. Si el número de pantalla
no está intacto, sustituya el LED dañado. Si aún no funciona, mantenga o sustituya
la PCB de visualización.
Observe si el valor mínimo / máximo en el LED concuerda con el valor establecido.
Inspección
Si hay alguna diferencia y ha afectado a la embarcación de soldadura normal,
diaria
ajústela.
Comprueba si el ventilador está dañado y es normal girar o controlarlo. Si el ventilador
está dañado, sustituyalo inmediatamente. Si el ventilador no gira después de que la
soldadora por arco se sobrecalienta, observa si haya algo bloqueado en la cuchilla, si
sí, repárela; Si el ventilador no gira después de deshacerse de los problemas anteriores,
es recomendable empujar la cuchilla en la dirección de rotación del ventilador. Si el
ventilador gira normalmente, debe sustituir la capacidad de arranque; si no, sustituya el
ventilador.
Observe si el conector rápido está suelto o sobrecalentado. Si la soldadora por
arco presente los problemas anteriores, debe fijar o sustituyarlo.
Verifique si el cable de salida de corriente está dañado. Si sí, debe asilar y sustituyarlo.
Usar aire comprimido seco para limpiar el interior de la soldadora por arco,
especialmente despejar el polvo en el radiador, transformador de tensión principal,
inductancia, módulo IGBT, el diodo de recuperación rápida y PCB, etc.
Verifique el perno de la máquina de soldadura por arco, si está flojo, atorníllalo.
Inspección
Si está dañado, sustitúyelo. Si está oxidado, borra el óxido del perno para
mensual
garantizar el funcionamiento normal.
Si la corriente real está compartible con el valor de visualización. Si no, debe
Inspección
regularla. El valor de corriente actual puede medirse con el amperímetro de tipo
trimestral
alicate ajustado.
Mida la impedancia aislante entre el circuito principal, la PCB y la carcasa, si está
Inspección
por debajo de 1MΩ, el aislamiento está probablement dañado y necesita la
anual
sustituición o fijar el aislamiento.
Mantenimiento
Ítem de mantenimiento
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