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MANUEL D'ENTRETIEN
ET de SECURITE
GPR99 &
GPR135
This manual covers the following serial
numbers and higher for each model listed:
GPR99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3090230
GPR135 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2900280
REVERSIBLE
MBW, Inc.
250 Hartford Rd • PO Box 440
Slinger, WI 53086-0440
Phone: (262) 644-5234
Fax: (262) 644-5169
Email: mbw@mbw.com
Website:
www.mbw.com
MBW EUROPE Ltd.
Units 2 & 3 Cochrane Street
Bolton BL3 6BN, England
Tel: 00 44 1204 387784
mbweurope@mbw.com
Fax: 00 44 1204 387797
www.mbw.com

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Summary of Contents for MBW GPR99

  • Page 1 GPR99 ....3090230 GPR135 ....2900280 REVERSIBLE MBW EUROPE Ltd.
  • Page 2 Safety Decals: GPR135 (Decal Set #16031)..2 Bleeding And Adjustment of Hydraulic Controls..11 Safety Decals: GPR99/135 (Decal Set #16031) ..3 ... .
  • Page 3 AVERTISSEMENT CALIFORNIA PROPOSITION 65 WARNING Les gaz d’échappement moteur et certains de ses constituants sont connus dans l'état de Californie pour causer le cancer, des malformations congénitales et d'autres troubles de la reproduction...
  • Page 4 MBW. En tant qu'utilisateur de du propriétaire de veiller à ce que tous les l'équipement MBW, il vous appartient de vous assurer que dispositifs et écrans de protection soient bien cette utilisation est pleinement conforme à toutes les en place et opérationnels.
  • Page 5 DIESEL MODEL IDLE STOP THROTTLE 19493 #19493 WARNING OPERATION OF THIS EQUIPMENT MAY CREATE SPARKS THAT CAN START FIRES AROUND DRY VEGETATION. A SPARK ARRESTER MAY BE REQUIRED. THE OPERATOR SHOULD CONTACT LOCAL FIRE AGENCIES FOR LAWS OR REGULATIONS RELATING TO FIRE PREVENTION 19791 #19791 HYDRAULIC OIL...
  • Page 6 GPR99 = #15856 UNLEADED GASOLINE GPR135 = #15855 1 3 4 8 1 #13481 WARNING ROTATING PARTS can crush and cut. Keep hands away! #12573 #01554 15856 GPR99 = #15856 GPR135 = #15855 Safety Decals: GPR99/135 (Decal Set #16031) - 3 -...
  • Page 7 PECIFICATIONS GPR99 GPR135 GPR99H GPR135H GPR135DE FORCE CENTRIFUGE 44 kN 60kN 60kN EXCITEUR (VPM) 3840 vpm 3840 vpm 3840 vpm 24 m/min. 24 m/min. 23 m/min TRAVEL SPEED 71 cm 71 cm 71 cm PROFONDEUR 50 x 95 cm 50 x 95 cm...
  • Page 8 ALIMENTATION CARBURANT- Les moteurs des équipements de compactage MBW nécessitent une essence type automobile neuve, diesel ou sans plomb Les machines MBW sont conçues pour une utilisation selon le type de moteur (voir manuel du moteur). dans des conditions rudes. Elles sont équipées de moteurs quatre temps et sont disponibles selon différentes...
  • Page 9 Arrêter le moteur A V E R T I S S E M E N T 1. Pour arrêter le compacteur de travailler, ramenez la Toujours arrêter le moteur avant de: manette de l’accélérateur en position ralenti. Faire le plein de carburant. 2.
  • Page 10 - 6 -...
  • Page 11 0.24 Litre Chevron AW ISO32 or Rykon 32 Moteur Reportez-vous au manuel du moteur MBW #01058---- 6-Pack (8 oz - 237 ml bouteilles) MBW #17320---- 1 quart (32 oz - 496 ml) Maintenance Moteur Nettoyage de la plaque Se référer au manuel d’entretien du fabricant moteur pour Retirez tout excès de débris pouvant entrer dans le carter...
  • Page 12 Régime Moteur Retirez le carter de courroie, consultez les pages montage La vitesse du moteur est réglée en usine selon les vitesses moteurs. indiquées dans la section Spécifications de ce manuel. Ne pas modifier le réglage du régulateur. Le régulateur fixe Desserrer (ne pas retirer) les quatre vis hexagonales (n °...
  • Page 13 ERVICE Montage et démontage doivent être réalisés par un technicien de Outil de maintance maintenance qui a été formés en usine sur les équipements MBW. l'unité doit être propre et exempte de débris. Le lavage sous No.Pièce Description pression avant le démontage est recommandé.
  • Page 14 Retirez les quatre vis six pans creux (n ° 12) qui Niveaux de fluide de ce manuel.Utilisez uniquement MBW fixent le carter de courroie (n ° 7) sur la plaque de Ground Pounder® Exciter Oil montage (n °...
  • Page 15 # 17368 pour faciliter la réparation (joints 17. Si vous avez acheté le kit de reconstruction (MBW sont pré-assemblés sur la bobine). Référence 17368) passez à l'étape #20. 1. Positionner la poignée dans la position verrouillée et fixer la goupille de verrouillage.
  • Page 16 PROCEDURE DE DESASSEMBLAGE DE LA SEMELLE Contrôler le flexible hydraulique (#4) pour les raccords desserrés et resserrez-les si nécessaire. Référence à la procédure principale de démontage moteur Retirez le bouchon(#7) du boîtier de la tête de (diesel) ou (essence) , répertorié plus haut dans cette commande.
  • Page 17 , il 28. Note: Pour la réalisation des étapes suivantes 12. Enlevez les circlips (#5) de l'arbre de commande(#20) ainsi faudra remplacer le roulementsà billes ((#3)).MBW que les deux vis de serrage(#25)du support d'inversion de recommande le remplacement de ces roulements déplacement (#10) et glisser l'axe (#20) en dehors du...
  • Page 18 Procédure démontage du Boitier de commande Inspectez tous les paliers, les arbres, porte-broche licoïdale et engrenages pour contrôle de l'usure, les Se référer à Boitier de commande, page 30. bris et la d coloration de la chaleur. Remplacez au besoin. Remplacer les roulements à rouleaux et les bagues rieures sur chaque arbre comme un ensemble (les Démonter le raccord(#1), la réduction (#14) et le deux roulements sur l'arbre) si n...
  • Page 19 Mettre l'extrémité de l'arbre avec le trou vers le of the baseplate. See the figure #3 for LOCTITE côté avant droit de la machine côté reniflard (#18). #515 gasket maker application. Lubricate the input shaft seal and bearing with exciter oil 11.
  • Page 20 LOCTITE #565 pipe sealant. (#16) with two socket head cap screws (#24) using 43. Pour in the exciter oil. Use only MBW Ground LOCTITE #243 thread locker sealant on the threads Pounder Exciter Oil. The amount of exciter oil and torque the cap screws to 30 ft.-lbs.
  • Page 21 54. If required, install the bushings (#10), extension Install plain bearings (#14) into each side of handle plates (#9), and 1” socket head cap screws (#37) to tube (#8). the sides of baseplate housing using LOCTITE #767 Install control shaft (#20) into handle tube (#8) and antisieze compound on the bushings and bolt secure with retaining rings (#5).
  • Page 22 Remove electrical tape from positive battery cable Push throttle control lever (#1) forward to full throttle (#11) and assemble to engine starter. position (do not force). While holding lever in this po- sition screw in throttle stop set screw (#2) until you Remove electrical tape from negative battery cable can feel it touch or start moving the throttle control le- (#10) and assemble under head of engine mounting...
  • Page 23 Material build-up on bottom of plate, remove all debris from bottom of plate. Mechanical failure, requires authorized MBW service repair. Leaking hydraulic connections, tighten connections. Loss of hydraulic oil. Leaking hydraulic line, replace hydraulic hose. Worn or damaged piston seals, requires authorized MBW service repair. -19-...
  • Page 24 Parts Replacement Cycles and Tolerances Replace anytime a bearing is rough, binding, discolored or removed from housing Bearings or shaft. Replace clutch if it does not disengage below 1800 rpm. Clutch Refer to your engine manufacturer’s Owner’s Manual. Engine Components Replace any worn or damaged hardware as needed.
  • Page 25 Their sales engineers are available for professional consultation. If you cannot locate an MBW distributor in your area, contact MBW or one of our Sales Branches listed below. When ordering replacement parts, be sure to have the following information available: •...
  • Page 26 Write Model Number here Write Serial Number here Contact Information MBW, Inc. MBW (UK) Ltd. MBW FRANCE S.A.R.L. Z.A. d’Outreville 250 Hartford Rd • PO Box 440 Units 2 & 3 Cochrane Street 11 rue Jean Baptiste Néron,...
  • Page 27 SEE HANDLE ASSEMBLY PAGE Montage d'ensemble - 22 -...
  • Page 28 135H 135DE 160DE 05477 SWIVEL, THROTTLE CABLE 10088 GROMMET 16442 BELLOWS 16543 HANDLE MOUNT 16607 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR135 16609 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR99 20311 BASE PLATE ASSEMBLY, GPR160 16653 RUBBER MAT 16654 MOUNTING PLATE, RUBBER MAT 17160 SHOCKMOUNT, GPR99 17419 SHOCKMOUNT, GPR135 20320...
  • Page 29 SEE LOWER SHIFT ASSEMBLY PAGE Montage semelle - 24 -...
  • Page 30 F0618SPP PIPE PLUG, 3/8-16 NPT F160816SCS SOCKET HEAD CAP SCREW, -18 x 2.0, GR 8, ZP 16609 BASEPLATE, COMPLETE, GPR99, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 16607 BASEPLATE, COMPLETE, GPR135, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 20311 BASEPLATE, COMPLETE, GPR160, (CONTAINS ITEMS ABOVE) - 25 -...
  • Page 31 Montage arbre inférieur - 26 -...
  • Page 32 ITEM PART NO. DESCRIPTION 05559 CAPPLUG 16228 ROLLER BEARING, 100 x 45 16230 BALL BEARING GUIDE RING 19434 16237 EXTERNAL RETAINING RING, METRIC HYDRAULIC SEAL 16238 16239 WASHER, SHIM 16240 INTERNAL RETAINING RING 16241 HELIX PIN CARRIER SHIFT SHAFT 16242 16254 DOWEL PIN, M10 x 70 16264...
  • Page 33 1 7 3 0 5 Handle Assembly - 28 -...
  • Page 34 ITEM PART NO. DESCRIPTION 11162 SCREW, 1/4 x 1.00, TEKS 16410 THREADED ROD, 1/2-13 x 3.00, PLATED 16493 HANDLE BUMPER 17058 TUBE CAP, ROUND 17177 RETAINING RING, EXTERNAL, 1.00 17402 SPINDLE HANDLE MOUNT 19268 THROTTLE LEVER 19411 TUBE, HANDLE 19412 HYDRAULIC CONTROL HEAD, COMPLETE 19414 BRACKET, SHIFT HANDLE...
  • Page 35 Boitier de commande - 30 -...
  • Page 36 ITEM PART NO. DESCRIPTION 08355 HYDRAULIC FITTING 16359 WASHER SEALING, METRIC 16404 O-RING, METRIC, 30mm I.D. x 2 mm 16468 SLIDE BUSHING 16519 HYDRAULIC SEAL 17250 FITTING, SOCKET HEAD PLUG 19427 HOUSING, CONTROL HEAD SHAFT WIPER SEAL 19430 19431 HYDRAULIC SHAFT SEAL BEARING, GUIDE RING 19433 19434...
  • Page 37 SHIM ENGINE ONLY AS REQUIRED .015" MAX. SHIMS ANY ONE PLACE Gasoline Engine Assembly - 32 -...
  • Page 38 ITEM PART NO. DESCRIPTION GPR99 GPR135 00259 SHIM, 1-1/4 O.D. x .005 THK. KEY, SQUARE, 1/4 x 1-3/4 00808 12887 HONDA ENGINE, 13 HP, GX390 V-BELT, B-44 09375 16576 CLUTCH 16580 SPACER, CLUTCH 16665 WASHER, MOUNT BELT GUARD 16676 16974...
  • Page 39 Diesel Engine Assembly - 34 -...
  • Page 40 ITEM PART NO. DESCRIPTION 00808 SQUARE KEY, 1/4 x 1-3/4 01428 CABLE CLAMP, BATTERY 19624 HYDRAULIC HOSE, OIL DRAIN, 1/2 x 22 09375 V-BELT, B-44 16523 FITTING, PLUG, HYDRAULIC 16556 J-BOLT, 1/4-20 x 6-1/2 16576 CLUTCH 16578 FITTING, ADAPTER, HYDRAULIC 16580 SPACER, CLUTCH 16600...
  • Page 41 1.This warranty does not cover any Used Equipment. "Used Equipment" and such replacement or repair is the exclusive remedy provided means any MBW machine or equipment that is not a New Machine or a hereunder. Labor must be performed at an authorized MBW distributor.
  • Page 42 OTES - 37 -...
  • Page 43 NOTES - 38 -...
  • Page 44: Table Of Contents

    Safety Decals: GPR135 (Decal Set #16031) ..2 Bleeding And Adjustment of Hydraulic Controls..11 Safety Decals: GPR99/135 (Decal Set #16031) ..3 Baseplate Disassembly Procedure ... . . 12 Specifications.
  • Page 45 AVERTISSEMENT CALIFORNIA PROPOSITION 65 WARNING Les gaz d’échappement moteur et certains de ses constituants sont connus dans l'état de Californie pour causer le cancer, des malformations congénitales et d'autres troubles de la reproduction...
  • Page 46: Introduction

    MBW. En tant qu'utilisateur de du propriétaire de veiller à ce que tous les l'équipement MBW, il vous appartient de vous assurer que dispositifs et écrans de protection soient bien cette utilisation est pleinement conforme à toutes les en place et opérationnels.
  • Page 47: Safety Decals: Gpr135 (Decal Set #16031)

    DIESEL MODEL IDLE STOP THROTTLE 19493 #19493 WARNING OPERATION OF THIS EQUIPMENT MAY CREATE SPARKS THAT CAN START FIRES AROUND DRY VEGETATION. A SPARK ARRESTER MAY BE REQUIRED. THE OPERATOR SHOULD CONTACT LOCAL FIRE AGENCIES FOR LAWS OR REGULATIONS RELATING TO FIRE PREVENTION 19791 #19791 HYDRAULIC OIL...
  • Page 48: Safety Decals: Gpr99/135 (Decal Set #16031)

    GPR99 = #15856 UNLEADED GASOLINE GPR135 = #15855 1 3 4 8 1 #13481 WARNING ROTATING PARTS can crush and cut. Keep hands away! #12573 #01554 15856 GPR99 = #15856 GPR135 = #15855 Safety Decals: GPR99/135 (Decal Set #16031) - 3 -...
  • Page 49: Specifications

    PECIFICATIONS GPR99 GPR135 GPR99H GPR135H GPR135DE FORCE CENTRIFUGE 44 kN 60kN 60kN EXCITEUR (VPM) 3840 vpm 3840 vpm 3840 vpm 24 m/min. 24 m/min. 23 m/min TRAVEL SPEED 71 cm 71 cm 71 cm PROFONDEUR 50 x 95 cm 50 x 95 cm...
  • Page 50: Introduction

    ALIMENTATION CARBURANT- Les moteurs des équipements de compactage MBW nécessitent une essence type automobile neuve, diesel ou sans plomb Les machines MBW sont conçues pour une utilisation selon le type de moteur (voir manuel du moteur). dans des conditions rudes. Elles sont équipées de moteurs quatre temps et sont disponibles selon différentes...
  • Page 51 Arrêter le moteur A V E R T I S S E M E N T 1. Pour arrêter le compacteur de travailler, ramenez la Toujours arrêter le moteur avant de: manette de l’accélérateur en position ralenti. Faire le plein de carburant. 2.
  • Page 52 - 6 -...
  • Page 53: Maintenance Schedule

    0.24 Litre Chevron AW ISO32 or Rykon 32 Moteur Reportez-vous au manuel du moteur MBW #01058---- 6-Pack (8 oz - 237 ml bouteilles) MBW #17320---- 1 quart (32 oz - 496 ml) Maintenance Moteur Nettoyage de la plaque Se référer au manuel d’entretien du fabricant moteur pour Retirez tout excès de débris pouvant entrer dans le carter...
  • Page 54 Régime Moteur Retirez le carter de courroie, consultez les pages montage La vitesse du moteur est réglée en usine selon les vitesses moteurs. indiquées dans la section Spécifications de ce manuel. Ne pas modifier le réglage du régulateur. Le régulateur fixe Desserrer (ne pas retirer) les quatre vis hexagonales (n °...
  • Page 55: Service

    ERVICE Montage et démontage doivent être réalisés par un technicien de Outil de maintance maintenance qui a été formés en usine sur les équipements MBW. l'unité doit être propre et exempte de débris. Le lavage sous No.Pièce Description pression avant le démontage est recommandé.
  • Page 56 Retirez les quatre vis six pans creux (n ° 12) qui Niveaux de fluide de ce manuel.Utilisez uniquement MBW fixent le carter de courroie (n ° 7) sur la plaque de Ground Pounder® Exciter Oil montage (n °...
  • Page 57 # 17368 pour faciliter la réparation (joints 17. Si vous avez acheté le kit de reconstruction (MBW sont pré-assemblés sur la bobine). Référence 17368) passez à l'étape #20. 1. Positionner la poignée dans la position verrouillée et fixer la goupille de verrouillage.
  • Page 58 PROCEDURE DE DESASSEMBLAGE DE LA SEMELLE Contrôler le flexible hydraulique (#4) pour les raccords desserrés et resserrez-les si nécessaire. Référence à la procédure principale de démontage moteur Retirez le bouchon(#7) du boîtier de la tête de (diesel) ou (essence) , répertorié plus haut dans cette commande.
  • Page 59 , il 28. Note: Pour la réalisation des étapes suivantes 12. Enlevez les circlips (#5) de l'arbre de commande(#20) ainsi faudra remplacer le roulementsà billes ((#3)).MBW que les deux vis de serrage(#25)du support d'inversion de recommande le remplacement de ces roulements déplacement (#10) et glisser l'axe (#20) en dehors du...
  • Page 60 Procédure démontage du Boitier de commande Inspectez tous les paliers, les arbres, porte-broche licoïdale et engrenages pour contrôle de l'usure, les Se référer à Boitier de commande, page 30. bris et la d coloration de la chaleur. Remplacez au besoin. Remplacer les roulements à rouleaux et les bagues rieures sur chaque arbre comme un ensemble (les Démonter le raccord(#1), la réduction (#14) et le deux roulements sur l'arbre) si n...
  • Page 61 Mettre l'extrémité de l'arbre avec le trou vers le of the baseplate. See the figure #3 for LOCTITE côté avant droit de la machine côté reniflard (#18). #515 gasket maker application. Lubricate the input shaft seal and bearing with exciter oil 11.
  • Page 62: Baseplate Assembly Procedure

    LOCTITE #565 pipe sealant. (#16) with two socket head cap screws (#24) using 43. Pour in the exciter oil. Use only MBW Ground LOCTITE #243 thread locker sealant on the threads Pounder Exciter Oil. The amount of exciter oil and torque the cap screws to 30 ft.-lbs.
  • Page 63: Control Head Assembly Procedure

    54. If required, install the bushings (#10), extension Install plain bearings (#14) into each side of handle plates (#9), and 1” socket head cap screws (#37) to tube (#8). the sides of baseplate housing using LOCTITE #767 Install control shaft (#20) into handle tube (#8) and antisieze compound on the bushings and bolt secure with retaining rings (#5).
  • Page 64: Diesel Engine Throttle Adjustment

    Remove electrical tape from positive battery cable Push throttle control lever (#1) forward to full throttle (#11) and assemble to engine starter. position (do not force). While holding lever in this po- sition screw in throttle stop set screw (#2) until you Remove electrical tape from negative battery cable can feel it touch or start moving the throttle control le- (#10) and assemble under head of engine mounting...
  • Page 65: Troubleshooting

    Material build-up on bottom of plate, remove all debris from bottom of plate. Mechanical failure, requires authorized MBW service repair. Leaking hydraulic connections, tighten connections. Loss of hydraulic oil. Leaking hydraulic line, replace hydraulic hose. Worn or damaged piston seals, requires authorized MBW service repair. -19-...
  • Page 66 Parts Replacement Cycles and Tolerances Replace anytime a bearing is rough, binding, discolored or removed from housing Bearings or shaft. Replace clutch if it does not disengage below 1800 rpm. Clutch Refer to your engine manufacturer’s Owner’s Manual. Engine Components Replace any worn or damaged hardware as needed.
  • Page 67: Replacement Parts

    Their sales engineers are available for professional consultation. If you cannot locate an MBW distributor in your area, contact MBW or one of our Sales Branches listed below. When ordering replacement parts, be sure to have the following information available: •...
  • Page 68 Write Model Number here Write Serial Number here Contact Information MBW, Inc. MBW (UK) Ltd. MBW FRANCE S.A.R.L. Z.A. d’Outreville 250 Hartford Rd • PO Box 440 Units 2 & 3 Cochrane Street 11 rue Jean Baptiste Néron,...
  • Page 69 SEE HANDLE ASSEMBLY PAGE Montage d'ensemble - 22 -...
  • Page 70: Baseplate Assembly

    135H 135DE 160DE 05477 SWIVEL, THROTTLE CABLE 10088 GROMMET 16442 BELLOWS 16543 HANDLE MOUNT 16607 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR135 16609 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR99 20311 BASE PLATE ASSEMBLY, GPR160 16653 RUBBER MAT 16654 MOUNTING PLATE, RUBBER MAT 17160 SHOCKMOUNT, GPR99 17419 SHOCKMOUNT, GPR135 20320...
  • Page 71 SEE LOWER SHIFT ASSEMBLY PAGE Montage semelle - 24 -...
  • Page 72 F0618SPP PIPE PLUG, 3/8-16 NPT F160816SCS SOCKET HEAD CAP SCREW, -18 x 2.0, GR 8, ZP 16609 BASEPLATE, COMPLETE, GPR99, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 16607 BASEPLATE, COMPLETE, GPR135, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 20311 BASEPLATE, COMPLETE, GPR160, (CONTAINS ITEMS ABOVE) - 25 -...
  • Page 73 Montage arbre inférieur - 26 -...
  • Page 74 ITEM PART NO. DESCRIPTION 05559 CAPPLUG 16228 ROLLER BEARING, 100 x 45 16230 BALL BEARING GUIDE RING 19434 16237 EXTERNAL RETAINING RING, METRIC HYDRAULIC SEAL 16238 16239 WASHER, SHIM 16240 INTERNAL RETAINING RING 16241 HELIX PIN CARRIER SHIFT SHAFT 16242 16254 DOWEL PIN, M10 x 70 16264...
  • Page 75: Handle Assembly

    1 7 3 0 5 Handle Assembly - 28 -...
  • Page 76 ITEM PART NO. DESCRIPTION 11162 SCREW, 1/4 x 1.00, TEKS 16410 THREADED ROD, 1/2-13 x 3.00, PLATED 16493 HANDLE BUMPER 17058 TUBE CAP, ROUND 17177 RETAINING RING, EXTERNAL, 1.00 17402 SPINDLE HANDLE MOUNT 19268 THROTTLE LEVER 19411 TUBE, HANDLE 19412 HYDRAULIC CONTROL HEAD, COMPLETE 19414 BRACKET, SHIFT HANDLE...
  • Page 77 Boitier de commande - 30 -...
  • Page 78 ITEM PART NO. DESCRIPTION 08355 HYDRAULIC FITTING 16359 WASHER SEALING, METRIC 16404 O-RING, METRIC, 30mm I.D. x 2 mm 16468 SLIDE BUSHING 16519 HYDRAULIC SEAL 17250 FITTING, SOCKET HEAD PLUG 19427 HOUSING, CONTROL HEAD SHAFT WIPER SEAL 19430 19431 HYDRAULIC SHAFT SEAL BEARING, GUIDE RING 19433 19434...
  • Page 79: Gasoline Engine Assembly

    SHIM ENGINE ONLY AS REQUIRED .015" MAX. SHIMS ANY ONE PLACE Gasoline Engine Assembly - 32 -...
  • Page 80 ITEM PART NO. DESCRIPTION GPR99 GPR135 00259 SHIM, 1-1/4 O.D. x .005 THK. KEY, SQUARE, 1/4 x 1-3/4 00808 12887 HONDA ENGINE, 13 HP, GX390 V-BELT, B-44 09375 16576 CLUTCH 16580 SPACER, CLUTCH 16665 WASHER, MOUNT BELT GUARD 16676 16974...
  • Page 81: Diesel Engine Assembly

    Diesel Engine Assembly - 34 -...
  • Page 82 ITEM PART NO. DESCRIPTION 00808 SQUARE KEY, 1/4 x 1-3/4 01428 CABLE CLAMP, BATTERY 19624 HYDRAULIC HOSE, OIL DRAIN, 1/2 x 22 09375 V-BELT, B-44 16523 FITTING, PLUG, HYDRAULIC 16556 J-BOLT, 1/4-20 x 6-1/2 16576 CLUTCH 16578 FITTING, ADAPTER, HYDRAULIC 16580 SPACER, CLUTCH 16600...
  • Page 83: Warranty

    1.This warranty does not cover any Used Equipment. "Used Equipment" and such replacement or repair is the exclusive remedy provided means any MBW machine or equipment that is not a New Machine or a hereunder. Labor must be performed at an authorized MBW distributor.
  • Page 84 OTES - 37 -...
  • Page 85 NOTES - 38 -...
  • Page 86 AVERTISSEMENT CALIFORNIA PROPOSITION 65 WARNING Les gaz d’échappement moteur et certains de ses constituants sont connus dans l'état de Californie pour causer le cancer, des malformations congénitales et d'autres troubles de la reproduction...
  • Page 87 La publication de ces consignes par fonctionne. Arrêter le moteur et le laisser refroidir avant MBW n'implique et ne prétend en aucune façon que celles- d'ajouter du carburant. NE PAS FUMER ! ci représentent l'intégralité de tous les dangers présents à...
  • Page 88 DIESEL MODEL IDLE STOP THROTTLE 19493 #19493 WARNING OPERATION OF THIS EQUIPMENT MAY CREATE SPARKS THAT CAN START FIRES AROUND DRY VEGETATION. A SPARK ARRESTER MAY BE REQUIRED. THE OPERATOR SHOULD CONTACT LOCAL FIRE AGENCIES FOR LAWS OR REGULATIONS RELATING TO FIRE PREVENTION 19791 #19791 HYDRAULIC OIL...
  • Page 89 15856 GPR99 = #15856 UNLEADED GASOLINE GPR135 = #15855 13481 #13481 WARNING ROTATING PARTS can crush and cut. Keep hands away! 12573 #12573 #01554 15856 GPR99 = #15856 GPR135 = #15855 Safety Decals: GPR99/135 (Decal Set #16031) - 3 -...
  • Page 90 PECIFICATIONS GPR99 GPR135 GPR99H GPR135H GPR135DE FORCE CENTRIFUGE 44 kN 60kN 60kN EXCITEUR (VPM) 3840 vpm 3840 vpm 3840 vpm 24 m/min. 24 m/min. 23 m/min TRAVEL SPEED PROFONDEUR 71 cm 71 cm 71 cm Longueur x largeur 50 x 95 cm...
  • Page 91 équipements de compactage MBW nécessitent une essence type automobile neuve, diesel ou sans plomb Les machines MBW sont conçues pour une utilisation dans des conditions rudes. Elles sont équipées de moteurs selon le type de moteur (voir manuel du moteur).
  • Page 92 Arrêter le moteur AVERTISSEMENT Pour arrêter le compacteur de travailler, ramenez  la Toujours arrêter le moteur avant de: manette de l’accélérateur en position ralenti. Faire le plein de carburant. Lorsque  cela  est  possible,  il  est  recommandé  de Laissez la machine seule sans surveillance quel laisser  le  moteur  au  ralenti  pendant  une  à  deux que soit la durée.
  • Page 93 GRP135 Chevron AW ISO32 or Rykon 32 Moteur Reportez-vous au manuel du moteur MBW #01058---- 6-Pack (8 oz - 237 ml bouteilles) MBW #17320---- 1 quart (32 oz - 496 ml) Maintenance Moteur Nettoyage de la plaque Se référer au manuel d’entretien du fabricant moteur pour Retirez tout excès de débris pouvant entrer dans le carter...
  • Page 94 Régime Moteur Retirez le carter de courroie, consultez les pages montage La vitesse du moteur est réglée en usine selon les vitesses moteurs. indiquées dans la section Spécifications de ce manuel. Ne pas modifier le réglage du régulateur. Le régulateur fixe des Desserrer (ne pas retirer) les quatre vis hexagonales (n °...
  • Page 95 Outil de maintance Montage et démontage doivent être réalisés par un technicien de maintenance qui a été formés en usine sur les équipements MBW. l'unité doit être propre et exempte de débris. Le lavage No.Pièce Description sous pression avant le démontage est recommandé.
  • Page 96 Niveaux de fluide de ce manuel.Utilisez uniquement fixent le carter de courroie (n ° 7) sur la plaque de MBW Ground Pounder® Exciter Oil montage (n ° 9) et retirez ce dernier. Remettre le bouchon du tube avec un joint d'étanchéité...
  • Page 97 # 17368 pour faciliter la réparation (joints 17. Si vous avez acheté le kit de reconstruction (MBW sont pré-assemblés sur la bobine). Référence 17368) passez à l'étape #20. Positionner la poignée dans la position verrouillée et fixer la goupille de verrouillage.
  • Page 98 PROCEDURE DE DESASSEMBLAGE DE LA SEMELLE Contrôler le flexible hydraulique (#4) pour les raccords desserrés et resserrez-les si nécessaire. Référence à la procédure principale de démontage moteur Retirez le bouchon(#7) du boîtier de la tête de (diesel) ou (essence) , répertorié plus haut dans cette commande.
  • Page 99 28. Note: Pour la réalisation des étapes suivantes il 12. Enlevez les circlips (#5) de l'arbre de commande(#20) faudra remplacer le roulementsà billes (#3) .MBW ainsi que les deux vis de serrage(#25)du support recommande le remplacement de ces roulements d'inversion de déplacement (#10) et glisser l'axe (#20) en comme un ensemble à...
  • Page 100 Procédure démontage du Boitier de commande Inspectez tous les paliers, les arbres, porte-broche hélicoïdale et engrenages pour contrôle de l'usure, les Se référer à Boitier de commande, page 30. débris et la décoloration de la chaleur. Remplacez au besoin. Remplacer les roulements à rouleaux et les bagues intérieures sur chaque arbre comme un ensemble Démonter le raccord(#1), la réduction (#14) et le joint (les deux roulements sur l'arbre) si nécessaire.
  • Page 101 Mettre l'extrémité de l'arbre avec le trou vers le of the baseplate. See the figure #3 for LOCTITE côté avant droit de la machine côté reniflard (#18). #515 gasket maker application. Lubricate the input shaft seal and bearing with exciter oil 11.
  • Page 102 LOCTITE #565 pipe sealant. (#16) with two socket head cap screws (#24) using 43. Pour in the exciter oil. Use only MBW Ground LOCTITE #243 thread locker sealant on the threads Pounder Exciter Oil. The amount of exciter oil and torque the cap screws to 30 ft.-lbs.
  • Page 103 54. If required, install the bushings (#10), extension Install plain bearings (#14) into each side of handle plates (#9), and 1” socket head cap screws (#37) to tube (#8). the sides of baseplate housing using LOCTITE #767 Install control shaft (#20) into handle tube (#8) and antisieze compound on the bushings and bolt secure with retaining rings (#5).
  • Page 104 Remove electrical tape from positive battery cable Push throttle control lever (#1) forward to full throttle (#11) and assemble to engine starter. position (do not force). While holding lever in this po- sition screw in throttle stop set screw (#2) until you Remove electrical tape from negative battery cable can feel it touch or start moving the throttle control le- (#10) and assemble under head of engine mounting...
  • Page 105 Material build-up on bottom of plate, remove all debris from bottom of plate. Mechanical failure, requires authorized MBW service repair. Leaking hydraulic connections, tighten connections. Loss of hydraulic oil. Leaking hydraulic line, replace hydraulic hose. Worn or damaged piston seals, requires authorized MBW service repair. - 19 -...
  • Page 106 Parts Replacement Cycles and Tolerances Replace anytime a bearing is rough, binding, discolored or removed from housing or Bearings shaft. Clutch Replace clutch if it does not disengage below 1800 rpm. Engine Components Refer to your engine manufacturer’s Owner’s Manual. Replace any worn or damaged hardware as needed.
  • Page 107 Their sales engineers are available for professional consultation. If you cannot locate an MBW distributor in your area, contact MBW or one of our Sales Branches listed below. When ordering replacement parts, be sure to have the following information available: •...
  • Page 108 Montage d'ensemble - 22 -...
  • Page 109 135H 135DE 160DE 05477 SWIVEL, THROTTLE CABLE 10088 GROMMET 16442 BELLOWS 16543 HANDLE MOUNT 16607 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR135 16609 BASEPLATE ASSEMBLY, GPR99 20311 BASE PLATE ASSEMBLY, GPR160 16653 RUBBER MAT 16654 MOUNTING PLATE, RUBBER MAT 17160 SHOCKMOUNT, GPR99 17419 SHOCKMOUNT, GPR135 20320...
  • Page 110 Montage semelle - 24 -...
  • Page 111 F061612SCS SOCKET HEAD CAP SCREW, 3/8-16 x 1-1/2, GR 8 F0618SPP PIPE PLUG, 3/8-16 NPT F160816SCS SOCKET HEAD CAP SCREW, -18 x 2.0, GR 8, ZP 16609 BASEPLATE, COMPLETE, GPR99, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 16607 BASEPLATE, COMPLETE, GPR135, (CONTAINS ITEMS ABOVE) 20311 BASEPLATE, COMPLETE, GPR160, (CONTAINS ITEMS ABOVE)
  • Page 112 Montage arbre inférieur - 26 -...
  • Page 113 ITEM PART NO. DESCRIPTION 05559 CAPPLUG 16228 ROLLER BEARING, 100 x 45 16230 BALL BEARING 19434 GUIDE RING 16237 EXTERNAL RETAINING RING, METRIC 16238 HYDRAULIC SEAL 16239 WASHER, SHIM 16240 INTERNAL RETAINING RING 16241 HELIX PIN CARRIER 16242 SHIFT SHAFT 16254 DOWEL PIN, M10 x 70 16264...
  • Page 114 Handle Assembly - 28 -...
  • Page 115 ITEM PART NO. DESCRIPTION 11162 SCREW, 1/4 x 1.00, TEKS 16410 THREADED ROD, 1/2-13 x 3.00, PLATED 16493 HANDLE BUMPER 17058 TUBE CAP, ROUND 17177 RETAINING RING, EXTERNAL, 1.00 17402 SPINDLE HANDLE MOUNT 19268 THROTTLE LEVER 19411 TUBE, HANDLE 19412 HYDRAULIC CONTROL HEAD, COMPLETE 19414 BRACKET, SHIFT HANDLE...
  • Page 116 Boitier de commande - 30 -...
  • Page 117 ITEM PART NO. DESCRIPTION 08355 HYDRAULIC FITTING 16359 WASHER SEALING, METRIC 16404 O-RING, METRIC, 30mm I.D. x 2 mm 16468 SLIDE BUSHING 16519 HYDRAULIC SEAL 17250 FITTING, SOCKET HEAD PLUG 19427 HOUSING, CONTROL HEAD 19430 SHAFT WIPER SEAL 19431 HYDRAULIC SHAFT SEAL 19433 BEARING, GUIDE RING 19434...
  • Page 118 Gasoline Engine Assembly - 32 -...
  • Page 119 ITEM PART NO. DESCRIPTION GPR99 GPR135 00259 SHIM, 1-1/4 O.D. x .005 THK. 00808 KEY, SQUARE, 1/4 x 1-3/4 12887 HONDA ENGINE, 13 HP, GX390 09375 V-BELT, B-44 16576 CLUTCH 16580 SPACER, CLUTCH 16665 WASHER, MOUNT 16676 BELT GUARD 16974...
  • Page 120 Diesel Engine Assembly - 34 -...
  • Page 121 ITEM PART NO. DESCRIPTION 00808 SQUARE KEY, 1/4 x 1-3/4 01428 CABLE CLAMP, BATTERY 19624 HYDRAULIC HOSE, OIL DRAIN, 1/2 x 22 09375 V-BELT, B-44 16523 FITTING, PLUG, HYDRAULIC 16556 J-BOLT, 1/4-20 x 6-1/2 16576 CLUTCH 16578 FITTING, ADAPTER, HYDRAULIC 16580 SPACER, CLUTCH 16600...
  • Page 122 1.This warranty does not cover any Used Equipment. "Used Equipment" such replacement or repair is the exclusive remedy provided hereunder. means any MBW machine or equipment that is not a New Machine or a Labor must be performed at an authorized MBW distributor. MBW Demonstration Machine.
  • Page 123 OTES - 37 -...
  • Page 124 NOTES - 38 -...

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