Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

OSG HS
Çift Yönlü Hız Regülatörü
Montaj, Kullanma ve Bakım Kılavuzu
OSG HS
Bi-Directional Overspeed Governor
User Manual, Assembly and
Maintenance Instruction

Advertisement

Chapters

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the OSG HS and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Aspar OSG HS

  • Page 1 OSG HS Çift Yönlü Hız Regülatörü Montaj, Kullanma ve Bakım Kılavuzu OSG HS Bi-Directional Overspeed Governor User Manual, Assembly and Maintenance Instruction...
  • Page 3 OSG HS ÇİFT YÖNLÜ HIZ REGÜLATÖRÜ MONTAJ, KULLANMA VE BAKIM KILAVUZU...
  • Page 5: Table Of Contents

    İÇİNDEKİLER 1.  Kullanım Kılavuzu ....................6 1.1  Açıklamalar ve Çalışma Prensibi ..................6 1.2  Güvenlik Uyarıları .......................10 1.3  Asansör Güvenlik Ekipmanlarının Çalıştırılması Konusunda Talimatlar ....10 1.4  Teslim Alma ve Kontrol ..................... 11 1.5  Parça Listesi ......................... 12 1.6  Ürün Etiketi ve Tanım ......................13 2. Montaj ........................14 2.1  Hız Regülatörünün Yere Montajı ..................14 2.1.1. Makine Dairesi Montaj Şekli ..................14 2.1.2. Assembly Steps ......................15 2.2  Hız Regülatörü Halatı ve Gergi Kasnağı Montajı ............16 2.3 ...
  • Page 6: Kullanım Kılavuzu

    TİP OSG HS Min Nominal Çalışma hızı 2 m/s Max Nominal Çalışma hızı 3 m/s Rulmanlar Çift sabit bilyalı Rulman Yön Yukarı ve Aşağı Nominal Halat Çapı 6-8 mm Minimum Kasnak Çapı Ø300 mm Kaydırmasız, tampon etkili ve kaydırmalı fren  Fren Bloku Tipi bloku ile kullanılmalıdır. 1. Kullanım Kılavuzu 1.1 Açıklamalar ve Çalışma Prensibi Hız regülatörü Asansör Direktifi 2014/33/EU ya göre güvenlik  ekipmanıdır. Hız regülatörü nominal hızı %115 aştığı zaman, elektrikli  güvenlik tertibati deveye girerek her iki taraftan kilitler. Bu durum  sadece 1 m/s ve üzerindeki hızlar için geçerlidir. Diğer taraftan  EN81-20 5.6.2.2.1.6 (a) da belirtildiği gibi, eğer hız 1m/s in altındaysa  elektrikli güvenlik tertibatı frenleme hızından önce devreye girer.  Merkezkaç kuvvet sayesinde, alt tarafta bulunan frenleme kolu  kasnakta bulunan dişlerden birini frenletip ve kasnağın haraketini  engelliyor. Halat ve kanal (V-ısıl işlemli altı kesik) arasında oluşan  tahrik kuvvetleri fren bloğunu çalıştırıyor.Regülatör kasnağı-(1) altı  kesik V kanal halatı kasnağa sarmak için. • Makara yolu (2) • Frenleme dişleri (3) • Halat koruma pimleri (4) • Frenleme Kolu (5) •...
  • Page 7 Regülatör  halatı  regülatör  üzerinden  dolanarak  aşağıda  gerdirme  kasnağı  üzerinden geçer ve halatlar fren blokuna sabitlenir. Gerdirme ağırlığı sayesinde  halat  istenen  gerginliği  sağlar  ve  regülatör  üzerinde  belli  bir  basınç  ile  halatı  (1)  nolu  kanal  üzerinden  basar.  Regülatör  kasnağı  üzerindeki  (2)  nolu  makara  yolu,  üzreinde  çalışan  frenleme  kolunun  (5)  sarkaç  mantığı  ile  yukarı  ve  aşağı  hareketini ...
  • Page 8 ASANSÖR KUYUSU MAKİNA DAİRESİZ MONTAJ ŞEKLİ Hız regülatörünün kuyu içinde montaj edildiği durumlarda kolay ulaşılabilir bir  yerde olmalıdır.
  • Page 9 ASANSÖR MAKİNA DAİRELİ MONTAJ ŞEKLİ...
  • Page 10: Güvenlik Uyarıları

    EN 81-50 3.20’de belirtildiği gibi, regülatörün montajı asansör konusunda  deneyimli ve ehliyetli kişiler tarafından yapılmalıdır. Kılavuzda yazan  bilgilere uyumsuz şekilde yapılan regülatör montajlarından ASPAR  ASANSÖR A.Ş. sorumlu değildir. Taşınma esnasında regülatörün çalışmasını  engelleyecebilecek hasarlar meydana gelebilir. Hasarlı regülatörler  kullanılmamalıdır. Teknik güvenlik sebepleri ile, aşağıdaki durumlara izin verilmemelidir. a)  Amacından farklı uygulamalarda kullanılır ise üretici ve firma        sorumluluk kabul etmez. b)  Belirtilen hıza uygun ürün seçilmelidir. c)  Hız regülatörü parçaları değiştirilemez veya çıkartılamaz. 1.2 Güvenlik Uyarıları Montaj yapan firma, montajcının güvenliğinden sorumludur. Kitapçıktaki  uyarılar dikkate alınmalıdır. DİKKAT!   Tehlike uyarısıdır. Montaj yapan kişiye bağlı olarak       risk taşıyan açıklamalardır. TEHLİKE!   Bu sembol, ilgili kişilerin sağlık ve hayatlarının risk       altında olduğunu gösterir. Her zaman bu uyarılara       dikkat edilmelidir.     Gerekli ve önem arz eden açıklamalardır Bu işaretler bu kılavuzun entegre bir parçasıdır. Kitapcığın kolayca ulaşılabilir  bir yerde bulundurulması gerekir. Örneğin makine dairesi uygun bir yerdir. 1.3 Asansör Güvenlik Ekipmanlarının Çalıştırılması Konusunda ...
  • Page 11: Teslim Alma Ve Kontrol

    Bu yüzden montajına başlamadan önce bu kitapçıkta bulunan  bilgilerin okunması ve iyice anlaşılması gereklidir. Güvenlik  ekipmanlarının montaj ve kullanımı özel itina gerektirir.  Çalışması için bu elemanların mükemmel çalışması gereklidir.  Hız regülatörü imalatı sırasında yönetmenliğe uygun hızlara ve koşullara  getirilir ve müşteriye teslim edilir. Regülatördeki ve gergi kasnağındaki  siviçlerin işlevi kontrol edilir. Yanlış yapılan gergi kasnağı montajı  sonucunda oluşabilecek hatalardan Aspar Asansör A.Ş. sorumlu değildir. 1.4 Teslim Alma ve Kontrol Parça listesi ile teslim aldığınız regülatörün parçalarını karşılaştırın. Parçalar  size ulaştığı zaman, tüm parçaların size ulaşıp ulaşmadığını kontrol edin.  Regülatörü sadece yere veya raya montajı yapılacak şekilde 300 mm’lik  gergi kasnağı ile kullanılmalıdır. Sipariş verdiğiniz regülatörü, ürün üzerindeki etiketle kaşılaştırınız.
  • Page 12: Parça Listesi

    1.5 Parça Listesi Hız regülatörü Şekil 4 Gergi Kasnağı Şekil 5     Şekil 4        Şekil 5 Uzaktan kumandalı hız regülatörü Şekil 6 Gergi Kasnağı Şekil 7     Şekil 6        Şekil 7...
  • Page 13: Ürün Etiketi Ve Tanım

    1.6 Ürün Etiketi ve Tanım Ürün etiketi hız regülatörünün güvenlik bobini kısmı tarafında yerleşiyor. Ürün  etiketi aşağıdaki bilgileri içeriyor: • Nominal Hız, • Frenleme Hızı, • Regülatör Tipi, • Üretim Tarihi, • Seri Numarası, • Belge Numarası, • CE Mark. Şekil 8...
  • Page 14: Montaj

    2. Montaj Makine dairesine giriş veya montajı sırasında aşağıdaki hususlar sağlanmalıdır. Makine dairesine ve kuyuya yetkisiz kişilerin girmesi  engellenmeli ve tüm montaj ehliyetli kişiler tarafından  yapılmalıdır. Kuyu içine regülatör montajı yaparken emniyet kemerinizi  takınız. Makine dairesindeki delikleri kapatınız. Üzerinize düşme  ihtimali olan makine dairesindeki takımlarınızı ve diğer  çalışma aletlerinizi deliklerden uzaklaştırın. Makine dairesini kilitleyin ve asansör üzerine gerekli uyarı  levhalarını koyunuz. 2.1 Hız Regülatörünün Yere Montajı 2.1.1. Makine Dairesi Montaj Şekli Hız regülatörünün beton üzerine veya bir tutucu üzerine montajı  yapılabilir. Üzerine montajını yaptığınız beton ya da tutucu en az 30 kN  basınca dayanıklı olmalıdır. Halatların kuyudan çıkıp makine dairesine geçiş yaptığı  deliklerin mümkün olduğu kadar küçük olması ve en az  50 mm yüzük ile yükseltilmesi gereklidir. Şekil 9...
  • Page 15: Assembly Steps

    2.1.2. Assembly Steps Hız Regülatörü Şekil 10’de görüldüğü gibi monte ediniz. Şekil 10...
  • Page 16: Hız Regülatörü Halatı Ve Gergi Kasnağı Montajı

    2.2 Hız Regülatörü Halatı ve Gergi Kasnağı Montajı Hız regülatörünün teknik olarak doğru bir şekilde çalışabilmesi için halatın  ve gergi kasnağının doğru bir şekilde entegre edilmelidir. Gergi kasnağı raya montajı yapılmalıdır. Şekil 11 Halatı kuyuya uygun uzunlukta kesin, gergi kasnağından dolandırın daha  sonra gerekli bağlantı elemanlarını kullanarak fren bloğuna bağlayın.
  • Page 17: Güvenlik Siviclerinin Montajı

    2.3 Güvenlik Siviclerinin Montajı Elektrik siviclerini sadece eğitimli elektrik teknisyenleri  tarafından yapılmalıdır. Bağlantıları yapmadan önce tüm elektrik tesisatını  kapatınız. Emniyet sivici kablolarının ilgili standartlara uygun  kullanılması gereklidir.         Emniyet siviclerinin bağlantıları yapılmalıdır. 3. Çalışma Testi Üretici firma regülatörün testlerini yapmış olmasına rağmen montaj sırasında  çıkabilecek aksaklıkları görmek için regülatör tekrar test edilmelidir. Fren blokları için gerekli ise test yapmadan önce rayları yağlayın. Asansörü revizyon konumuna alıp kuyu boyunca çalıştırın. Asansörün  problemsiz olarak seyir yapabildiğinden emin olun. En alt ve en üst seviyelerde  regülatör kasnağının ve gergi kasnağının üzerine bağlantı aparatlarının  değmediğini gözlemleyin. Düşük hızda (revizyon konumunda) asansörü  yukarıya/aşağıya çalıştırın. Bu sırada frenleme kolunu tornavidayla şekilde  gösterildiği gibi aktif edin. Elektik kontağını kestiğini gözlemleyin. Arkasından  bir miktar hareket ettirerek fren bloku kollarını çalıştırdığından emin olun. Daha  sonra sistemi eski konuma getirin. Şekil 12...
  • Page 18: Gergi Kasnağı

    4. Gergi Kasnağı Gergi kasnağı sadece raya montaj edilmelidir. Montaj bitiminden sonra, ağırlık  (25 kg) serbest bırakılmalıdır. 5. Uzaktan Kontrol Sistemi Makina dairesi olmayan kuyularda veya regülatöre ulaşmanın mümkün  olmadığı durumlarda kullanılabilir. Frenleme ve başlatma için ayrı ayrı bobin  mevcuttur. 5.1 Montaj a)  Uzaktan kontrol sistemi regülatör üzerinde monteli olarak    gelecektir. İmalatçı firma bilgisi olmadan müdahale edilmemelidir. b)  Uzaktan kontrol sistemi 24 VDC ve 190 VDC olarak iki ayrı voltaj     seçeneğine sahiptir. Panonuz için uygun voltaj tipini seçtiğinizden     emin olunuz. c)  Uzaktan kontrol sistemi, rahat çalışabilmek için asansör       kuyu boşluğunun müdahale kapısına yakın bir yere tesis edilmesi     sağlanmalıdır. Kablo bağlantıları için regülatör üzerinde bulunan klemensi kullanınız.
  • Page 19: Güvenlik Bobinin Ve Siviçinin Bakımı

    Şekil 14 5.2 Güvenlik Bobinin ve Siviçinin Bakımı Bakım talimatları EN 13015’e uygun bir şekilde yapılmalıdır. Güvenlik bobini  ve siviçi her 6 ayda bir düzenli kontrol edilmelidir ve hız regülatörü kullanma  klavuzu arka sayfasındakı bakım kayıt formuna işaretlenmelidir. • Fiziki hasarları kontrol ediniz • Elektrik bağlantı kablolarını kontrol ediniz • Eğer var ise kurtarma mekanizmasının çalışıp çalışmadığını kontrol     ediniz.
  • Page 20: Hız Regülatörü Koruması

    OSG  HS  EN81-20  standartları  dahilinde  en  az  20  kez  kilitlemeye  karşı  garantilidir.  Ayrıca  kullanım  kılavuzunda  belirtilen  şartlar  içerisinde  2  yıl  garantilidir.  Aşağıda  bulunan  durumların  bir  veya  birkaçına  bağlı  olarak  meydana  gelebilecek  maddi  ve  manevi  zararlardan  Aspar  Asansör  A.Ş.  sorumlu değildir. a)  Kullanım kılavuzu veya standartlara aykırı montaj ve bakım  ...
  • Page 21: Hız Regülatörünün Bakımı

    e)  Herhangi bir şekilde parçalar üzerinde oynama yapılması. f)  Beyan hızı dışında kullanılması. g)  Gergi makarasının ağırlığının kılavuzda belirtilenden az ya da çok     kullanılması. h)  Dış etkenlere bağlı oluşan hasarlı regülatörlerin kullanılması. 8. Hız Regülatörünün Bakımı TİP OSG HS her 6 ayda bir düzenli olarak aşağıdaki kontrollere tabii tutulmalı  ve arka sayfadaki bakım kayıt formuna işlemelidir Halatı uzamaya ve aşınmaya karşı kontrol edin. Halatın fren bağlantı noktalarını kontrol edin. Regülatör halat kanalının ve gerdirme ağırlığı kanalını kontrol  edin. Kanal üst çapı ve halat arasındaki mesafe 3mm’den fazla  olduğunda regülatörü ve gergi kasnağını değiştirin. Halat kanalının temizliğini kontrol edin. Fren kolu makarası üzerindeki O-ring lastiğini kontrol edin.  Aşınma olmuş ise değiştirin. Regülatör halatının yağlı olmaması gereklidir. Yağlanmış ise  temizleyin.     Her ne sebeple olursa olsun, asansörün hız regülatörünü       devre dışı bırakarak çalıştırmak kurallara aykırıdır.     Regülatör üzerine herhangi parça takılamaz.
  • Page 23 OSG HS USER MANUAL, ASSEMBLY AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS...
  • Page 25 CONTENTS 1.  User Manual ......................26 1.1  Explanations and Working Regulations ................26 1.2  Safety Precautions ......................30 1.3  Working Instructions of Safety Equipment ..............30 1.4  Delivery and Control ......................31 1.5  List of Parts ..........................32 1.6  Name Plate, Designation and Identification ...............33 2.  Assembly ......................33 2.1  Assembly of The Overspeed Governor On The Floor ..........34 2.1.1. . Assembly In The Machine Room ................34 2.1.2. Assembly Steps ......................35 2.2 ...
  • Page 26: User Manual

    TYPE OSG HS Min Adjustable Nominal Speed 2 m/s Max Adjustable Nominal Speed 3 m/s Bearings From two sides ball bearings Direction Up and down Nominal Rope Diameter  6, 6.5, 8 mm Minimum Governor Pulley Dia Ø300 mm Use with progressive safety gears and  Safety Gear Type instantaneous safety gear with buffer effect. 1. User Manual 1.1 Explanations and Working Regulations The overspeed governor is a safety device according to Lift Directive  2014/33/EU. When the overspeed governor exceeds to its nominal  speed by 115%, the contact locks the overspeed governor for both  directions. This condition applicable for the speed equal or greater  than 1 m/s. On the other hand, as stated in 5.6.2.2.1.6 a of EN 81-20, if  the speed is below 1 m/s, the contact locks the overspeed governor  before tripping speed. Because of centrifugal forces the pendulum  leaver located on the bottom, will trip on one of the cams and block  the pulley both upwards and downwards. The traction forces between  the rope and (V-hardened with undercut) groove will activate the  safety gear. • Governor Pulley-(1). With undercut V groove to house the over      speedgovernor • Cam rim (2) •...
  • Page 27 The rope, secured to the clamp of the safety gear and stretched, operates the  governor pulley through its own pressure in the undercut groove (1). The square  shaped path (2), which is on the pulley (1) moves the pendulum lever (5) slightly  up and down. The pendulum lever is forced to move on the path by a spring and  the spring is protected against any adjustments by cover plastic.  The plastic cover is mounted on the overspeed governor by using screws and it is  painted. When the centrifugal force exceeds the spring force, the pendulum lever  impacts on the cam-notches (3). Moreover, the pulley (1) is blocked and before  braking, the switch is activated and safety circuit of the plant is switched off. The  rope protection retainer (4) prevents the rope to come out from the groove. The undercut angle of the groove is 68.53 degrees and groove angle is 35 degrees.  As stated in EN 81-50, undercut angle should be equal or greater than 35 degrees  and the groove angle should be equal or less than 105 degrees. The overspeed governor is compatible according to the rules and regulations  for EN 81- 20/50...
  • Page 28 POSITION ON TOP OF THE ELEVATOR SHAFT For the assembly on the top of the elevator shaft, the overspeed governor  must be easily accessible from the outside.
  • Page 29 POSITION IN THE ENGINE ROOM...
  • Page 30: Safety Precautions

    The installer, who is well trained with assembly of safety equipment, must  performed required action as stated in 3.20 of EN 81-50. Aspar Asansör A.Ş  declines any responsibility that have not been carried out according to this  guide. During the transportation, the overspeed governor can be damaged.  Never use damaged products. Because of the technical safety rules, pay attention followings; a)  Manufacturer is not responsible for the products that is not used on      its purpose. b)  Choose the product according to the declared speed. c)  The overspeed governor parts cannot be changed or removed. 1.2 Safety Precautions The assembler company is responsible for the safety of the installer. They  should consider warnings in the guide.      WARNING!   Indication of the danger of the possible damages to       the structural elements and its components parts.       Maybe cause for the injuries and serious product       damages. DANGER!   This symbol shows that health and life of the related       persons are under risk. Always, pay attention to       warnings.     Indication of useful information These instructions are an integral part of this guide it must be kept in an easily ...
  • Page 31: Delivery And Control

    For that reason, the user manual must be read and understood  before assembly. Safety devices need particular attention.  Their perfect functioning is essential for a safe operation of  the plant. As a safety, devices are already preset at the factory  and their operations must be carried out immediately after the  assembly itself.  The functioning of safety switches on the governor and on  the tension pulley must be checked. Aspar Asansör A.S is not  responsible of the wrong assembled tension pulley. 1.4 Delivery and Control Compare the list of the parts that you purchase the overspeed governor.  When you receive the parts, check the list whether you received all parts  completely or not. Use the overspeed governor only when mounting on the  guide rail of 300 mm tension pulley. Compare the overspeed governor that you ordered, with the data label that  mounted on the product.
  • Page 32: List Of Parts

    1.5 List of Parts Overspeed governor Figure 4 Tension Pulley Figure 5     Figure 4        Figure 5 Overspeed governor with the remote control system Figure 6 Tension Pulley Figure 7     Figure 6        Figure 7...
  • Page 33: Name Plate, Designation And Identification

    1.6 Name Plate, Designation and Identification The data label of the overspeed governor is located on UCMP feature side. The  data label gives you following information: • Nominal Speed, • Tripping Speed, • Type of the governor, • Production date, • Serial Number, • Certificate Number, • CE Mark. 2. Assembly Figure 8...
  • Page 34: Assembly Of The Overspeed Governor On The Floor

    For all the assembly process, in the engine room or in elevator shaft, it should  be made clear. The entrance into machine room and shaft bottom are only  allowed for installer and maintenance staffs. During assembly, safety belts should be used. In order to secure the assembly tools and other objects from  fallings, cover the hole in the floor of the machine room.     Machine room door must be locked and provided with a       warning sign. 2.1 Assembly of The Overspeed Governor On The Floor 2.1.1. Assembly In The Machine Room The assembly of the overspeed governor can be performed easily on a  floor. Floor and support must resist a load of min 30kN The rope aperture should be kept as small as possible and  fitted with a 50 mm high collar. A corresponding safety collar  must be fastened to the floor before installation takes place. Figure 9...
  • Page 35: Assembly Steps

    2.1.2. Assembly Steps You should assemble overspeed governor as shown  the Figure 10 Figure 10 Maintenance door should be made in order to access easily to the  overspeed governor in elevator shaft.
  • Page 36: Assembly Of The Overspeed Governor's Rope And Tension Pulley

    2.2 Assembly of The Overspeed Governor’s Rope and Tension   Pulley A fully operation of the overspeed governor is only possible with a  correct assembly of the governor rope itself and the tension pulley. Tension pulley can be mounted only on the guide rail. Figure 11 Cut the overspeed governor rope to appropriate length and wrap it around  of pulley of the tension pulley and governor’s pulley. By using proper tools,  mount the rope to the system.
  • Page 37: Assembly Of The Safety Switches

    2.3 Assembly of The Safety Switches The specialized electricians should perform assembly  process. Before beginning operations, turn off the power of all the  parts of the plant. All safety switch cables required to be accordance with EMV  rules and regulations.         Connection of safety switches must be made. 3. Operation Testing Although manufacturer tested product before sale, the speed governor must be  re-tested to see any problems during the assembly process. Before performing the test, if necessary, the guide rails  should be oiled for the safety gears. Bring the lift into the overhaul position and run it along the lift shaft. Be sure  that lift works without problem. At the lowest and highest level, observe both  pulley of the overspeed governor and tension pulley to be sure whether any  collision with connection apparatus occurs or not.  With a slow speed upwards and downwards, activate the overspeed governor  by a screwdriver as shown in the figure. Check the safety switch it is working  normally. In addition, check if safety gears works. Later, bring the system into  previous position. Figure 12...
  • Page 38: Tension Pulley

    4. Tension Pulley Tension pulley can be connected to only guide rail. After mounted the tension  pulley to the guide rail correctly, the weight (25kg) could be released. 5. Remote Control System It should be used if there is no engine room in the wellhole or reaching the  overspeed governor is impossible. Separate coils exist for both activating and  tripping. 5.1 Assembly a)  Remote control system is to be delivered as assembled on     overspeed governor and it should not be interfered without     informing the manufacturer company. b)  Remote control system has two type voltage options as 24VDC     and 190VDC. You should be sure that you choose the appropriate     one for your panel. c)  In order to run remote control system easily, it should be      assembled nearby area of interfere door of the wellhole. You should use connector that is on overspeed governor for cable  connections...
  • Page 39: Maintenance Of Safety Coil And Switch

    Figure 14 5.2 Maintenance of Safety Coil and Switch Maintenance instructions are in compliance with EN 13015. Safety  coil and safety switch must be checked every 6 months and any  comments must be noted on maintenance registration form on  MOUNTING, OPERATION and MAINTANENCE MANUAL. • Check damaged conditions • Check the electric connection points of the safety coil • If there is rescue mechanism, it must be check whether it is     working or not.
  • Page 40: Protection Of Overspeed Governor

    6. Protection of Overspeed Governor There is only one type protection cover for the overspeed governor. It  consist of 2mm plastic and assembled by using two screws. Figure 15 7. Warranty Regulations and Responsibility According to EN81-20 standards, the TYPE OSG HS is locked minimum  20 times under warranty. The product has warranty for 2 years. Aspar  Asansör A.S is not responsible for the damages in following situations. a)  If the component part is used in a different way than       described in this book. b)  Even though the overspeed governor is damaged, continued     to use it. c)  Not used on purpose d)  Changing the tripping speed or removing the seal...
  • Page 41: Maintenance Of The Overspeed Governor

    e)  Changing any of the parts with another f)  Not used on declared speed g)  Not tensioned rope sufficiently h)  Using damaged overspeed governor, which caused due to       external effects. 8. Maintenance of The Overspeed Governor The TYPE OSG-M must be checked every 6 months and comments must  be noted on the Maintenance registration form. 1. Check ropes. If it worn, change it. Check ropes. If it loosen, tensioned them. Check rope and safety gear connection points. Check the grooves and tension pulley, if the distance between     groove diameter on the top and the rope is more than 3mm,     change the overspeed governor and tension pulley. Check cleanliness of the rope grooves. Check the O-ring on the catch lever. Change it, if deformed. If overspeed governor rope is oily, it must be cleaned.     For whatever reason it might be, it is not allowed to operate       elevator without the speed governor.    ...
  • Page 45 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 46 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 47 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 48 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 49 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 50 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 51 BAKIM KAYIT FORMU MAINTENANCE RECORD FORM Tarih / Date Arıza Bakım Notları / Description KİLİTLEME KAYIT FORMU RECORD FORM OF LOCKINGS Operatör Adı Soyadı  Tarih/Date Kilitleme Nedeni / Reason of Locking Name of the operator...
  • Page 52 Barbaros Cd. No:18 ASO 2-3 OSB T: 0312 534 17 31 Yukarı Dudullu 2032 Cad. No:13 F: 0312 354 64 80 Ümraniye/İstanbul Temelli/Ankara aspar@aspar.com T: 0216 313 06 53 T: 0312 557 08 07 F: 0216 314 38 40 istanbul@aspar.com www.aspar.com...

Table of Contents