NORDFOREST 10-235 Operating Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. NORDFOREST Manuals
  4. Tools
  5. 10-235
  6. Operating manual

NORDFOREST 10-235 Operating Manual

Bandsaw blade tooth setter
Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

Download this manual
DE Bandsägeblatt-Schränkgerät – Bedienungsanleitung
EN Bandsaw blade tooth setter – Operating manual
FI
Vannesahanterien harituslaite – Käyttöohjeet
PL Skränkningsenhet av bandsågblad – Bruksanvisning

Advertisement

Table of Contents
loading

Related Manuals for NORDFOREST 10-235

Summary of Contents for NORDFOREST 10-235

  • Page 1 DE Bandsägeblatt-Schränkgerät – Bedienungsanleitung EN Bandsaw blade tooth setter – Operating manual Vannesahanterien harituslaite – Käyttöohjeet PL Skränkningsenhet av bandsågblad – Bruksanvisning...
  • Page 2 Die Originalbetriebsanleitung wurde in deutscher Sprache erstellt. The original operating manual is in German. Suomennos alkuperäisestä saksankielisestä käyttöohjeesta. Originalbruksanvisningen är utgiven på tyska.
  • Page 3 Rev. 01 | 07.2021 Bandsägeblatt-Schränkgerät...

  • Page 4: Table Of Contents

    Inhalt Inhalt Einleitung Technische Daten Sägeblattgeometrie Montage Basis Kopf Nullstellung der Digitalanzeige Betrieb Blatteinstellung Blattschweissnaht Lesen des Zahnversatzes Zahneinstellung Blattvorlauf Teileliste Explosionsdarstellungen Basis Kopf Hinweise Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev. 01 | 07.2021...
  • Page 5 Inhalt Rev. 01 | 07.2021 Bandsägeblatt-Schränkgerät...

  • Page 6: Einleitung

    Einsatz Ihres Sägeblatt-Schränkgeräts. Das gesamte Handbuch muss vor der Verwendung des Schränkgeräts gelesen und verstanden werden. Sollten Fragen auftreten, die in diesem Handbuch nicht behandelt werden, wenden Sie sich bitte an Nordforest. EIGENTÜMERVERZEICHNIS Bitte nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um sich folgende Informa- tionen zu Ihrem Sägeblatt-Schränkgerät zu notieren.

  • Page 7: Sägeblattgeometrie

    Sägeblattgeometrie Artikel Schränkgerät-Eigenschaften Blattstärkebereich 0,035 bis 0,055 Zoll [0,9 bis 1,4 mm] Versandgewicht 11,8 lb [5,4 kg] Sägeblattgeometrie Die Zahngeometrie eines Sägeblattes folgt einem bestimmten Muster, bei dem ein Zahn gerade ist (Spanzahn), der nächste nach oben versetzt ist, der nächste nach unten versetzt ist und dann wieder gerade. Dieses Muster wiederholt sich über die gesamte Länge des Sägeblatts.

  • Page 8: Montage

    Montage Montage Basis › Montieren Sie die Vorschubarm-Unterbaugruppe an der Gewinde- welle auf der Rückseite der Schränkgerätbasis mit den in der Tabelle unten aufgeführten Teilen. M6 Sechskantmutter Maulschlüssel 8/10 mm Teilmontage Schränkgerätbasis Teilmontage Vorschubarm Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev. 01 | 07.2021...

  • Page 9: Kopf

    Montage › Montieren mitgelieferten Maulschlüssel Vorschubarm-Baugruppe mit einer (1) M6-Sechskantmutter an der Gewindewelle an der Rückseite der Basis. Beachten Sie die Ausrichtung des Abstandshalters, der am Vorschubarm vormontiert ist. Abstandshalter Gewindewelle Kopf Das Schränkgerät kann mit einer von der Baugruppe getrennten Batterie für die Digitalanzeige geliefert werden.

  • Page 10: Nullstellung Der Digitalanzeige

    Montage › Schließen Sie das Batteriefach, indem Sie es hineindrücken, bis es einrastet. LR44-Batterie LR44 Battery [Positives (+) Ende zeigt nach oben] Open battery Ö nen Sie das Batteriefach der Digitalanzeige indicator Nullstellung der Digitalanzeige Kalibrierplatte › Legen Sie die Kalibrierplatte (unten rot hervorgehoben) zwischen die Stützplatte/den Amboss (grün) und den Schränkgerätstößel (blau).
  • Page 11 Montage Drehen Sie den Feineinstellknopf der Anzeige, um den Anzeigestößel langsam in Richtung der Platte zu bewegen, bis er Kontakt hat ⅜ Zoll [9,5 mm] ⅜ in [9.5 mm] Feineinstellknopf Schränkgerätstößel Amboss Anvil Flach gegen Amboss Flat against anvil › Drücken Sie die Schränkgerätgriffe mit leichtem Druck zusammen, gerade genug, um die Kalibrierplatte flach gegen den Amboss zu drücken.
  • Page 12 Montage › Drücken Sie die Taste „Zero“, um die Anzeige auf Null zu setzen. Ziehen Sie die M4 X 10 mm Innensechs- kantschraube an, falls erforderlich › Ziehen Sie die Innensechskantschraube M4 X 10 mm ggf. mit dem mitgelieferten M3-Innensechskantschlüssel vollständig an. Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev.

  • Page 13: Betrieb

    Betrieb Betrieb Blatteinstellung › Befestigen Sie die Basis mit Hilfe der drei (3) Löcher an der Unter- seite der Basis auf einer festen Arbeitsfläche. › Führen Sie das Blatt wie abgebildet in die Schlitze an beiden Enden der Basis ein. Setzen Sie das Blatt nach Set the blade down into unten in die Schlitze, bis es...
  • Page 14 Betrieb Um die Zähne, die zur Außenseite des Sägeblattes zeigen, zu schränken, installieren Sie das Schränkgerät wie unten gezeigt. › Drehen Sie das Schränkgerät in einem Winkel, um es über die Rückseite des Blatts zu setzen. Dies hilft bei der Positionierung des Blatts zwischen der Gegenplatte/dem Amboss und dem Stößel am Schränkgerät (siehe Detail auf der nächsten Seite).
  • Page 15 Betrieb Zum Einstellen der Zähne, die in die entgegengesetzte Richtung zeigen (zur Innenseite des Messerbandes), kehren Sie die Installation des Schränkgeräts um, indem Sie es wie unten gezeigt an der Rückseite der Basis montieren. Drehen Sie die Schränkgerät-Bau- gruppe nach unten, bis sie auf diesem Abstandshalter ruht Installieren Sie die...
  • Page 16 Betrieb Indicator Anzeige- Plunger stößel Blatt Amboss Anvil Setter Schränkge- Plunger rätstößel Der zu versetzende Zahn muss immer in Richtung des Anzeige- stößels zeigen. Wenn ein Zahn über den Amboss versetzt wird, beginnt die Biegung am Zahngrund. Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev. 01 | 07.2021...
  • Page 17 Betrieb › Stellen Sie die zwei (2) unten gezeigten Schrauben ein, um sicher- zustellen, dass das Blatt waagerecht sitzt und sich der Zahn an der Einzugslinie über den Amboss biegt. Zahngrund Stellen Sie die Adjust blade level Blatthöhe mit diesen Schrauben ein Rev.

  • Page 18: Blattschweissnaht

    Betrieb Blattschweissnaht › Positionieren Sie die Blattschweißnaht so, dass sie sich auf der vorderen Seite des Schränkgerätkopfes in Bezug auf die Blatt- richtung befindet. Der Zahnabstand an der Schweißstelle kann aufgrund der Schweiß- toleranz geringfügig vom Rest des Blattes abweichen. Durch die Isolierung der Schweißnaht kann der letzte Zahn am Ende manuell eingestellt werden.

  • Page 19: Lesen Des Zahnversatzes

    Betrieb Starten Sie den Einstellvorgang immer mit der Schweißnaht auf der vorderen Seite des Schränkgerätkopfes, knapp hinter der Stellschraube und dem Anzeigestößel. Lesen des Zahnversatzes Der echte Zahnversatz wird abgelesen, ohne dass die Stellschraube den Blattzahn berührt. › Drücken Sie die Griffe mit leichtem Druck zusammen, so dass der Schränkgerätstößel das Blatt flach gegen die Gegenplatte/den Amboss drückt , ohne dass die Stellschraube den Blattzahn berührt.

  • Page 20: Zahneinstellung

    Betrieb Zahneinstellung › Stellen Sie die Stellschraube so ein, dass sie etwa 5/16 Zoll [8 mm] aus dem Arm herausragt. › Stellen Sie die Sechskantschraube in Richtung der Oberseite des vorderen Griffs ein, bis sie etwa ⅜ Zoll [9,5 mm] vom benachbarten Griff entfernt ist, während Sie sie mit leichtem Druck zusammen- drücken (das Messerband sollte dabei flach gegen die Stützplatte/ den Amboss gedrückt werden).
  • Page 21 Betrieb Bei der Einstellung der Zähne auf den gewünschten Versatz muss die „Rückfederung“ des Materials berücksichtigt werden. Dazu muss der Zahn über seine Endposition hinaus gebogen werden, damit er beim Zurückfedern auf den entsprechenden Versatz eingestellt wird. Um zu bestimmen, wie weit der Zahn über seine endgültige Position hinaus gebogen werden soll, muss man etwas ausprobieren.

  • Page 22: Blattvorlauf

    Betrieb › Als ersten Test, um einen endgültigen Zahnversatz von 0,0215 Zoll [0,55  mm] zu erreichen, biegen Sie ihn 0,047  Zoll [1,2  mm] und überprüfen Sie das Maß nach dem Zurückfedern. Das Maß kann je nach Dicke des Sägeblatts, anfänglichem Versatz des Zahns vor dem Setzen oder des Blattmaterials selbst variieren.
  • Page 23 Betrieb Drehen Sie die Sechs- kantschraube für engere Blattsteigungen nach außen und für weitere Steigungen nach innen. Bewegen Sie die Zylin- Move cap screw up derschraube nach oben for narrower blade für engere Blattsteigun- gen und nach unten für weitere Steigungen. Abhängig von der Blattsteigung kann eine Kombination von Einstellungen sowohl an der Sechskantschraube als auch an der Zylinderschraube erforderlich sein, um den richtigen Abstand...
  • Page 24 Betrieb › Benutzen Sie den Blattvorschubarm, um den nächsten zu schrän- kenden Zahn wie unten gezeigt zu positionieren. Starten Sie den Schränkvorgang immer mit der Schweißnaht auf der Vorderseite des Schränkgerätkopfes. Im Abschnitt „Blatt- schweissnaht“ auf Seite 18 finden Sie weitere Informationen. Der Arm schiebt das Blatt vor, wobei er zwei (2) Zähne überspringt –...
  • Page 25 Betrieb › Sobald jeder dritte Zahn in die gleiche Richtung eingestellt ist, entfernen Sie das Schränkgerät von der Basis und installieren Sie es auf der gegenüberliegenden Seite, wie Abschnitt „Blatteinstellung“ auf Seite 13 gezeigt. › Entfernen Sie das Blatt nicht, wenn Sie das Schränkgerät neu ausrichten.

  • Page 26: Teileliste

    Teileliste Teileliste Artikel Menge Teilenr. Beschreibung 0002132 ANZEIGEHALTERUNG, LINKS 0002133 ANZEIGEHALTERUNG, RECHTS 0002134 ANZEIGEBASIS 0002135 STÜTZPLATTE 0002136 GRIFF, FIXIERT 0002137 GRIFF 0002138 HANDGRIFF 0002139 DISTANZSCHEIBE, M5 X 0,8 THD X 8 OD X 15,3 mm LG 0002140 STÖßEL 0002141 DISTANZSCHEIBE, 6 ID X 10 OD X 2,5 mm LG 0002144 BASIS 0002145 BLATTVORLAUF ARMANSCHLAG...
  • Page 27 Teileliste Artikel Menge Teilenr. Beschreibung SICHERUNGSRING, 8-11 mm WELLE (7 mm NUT) SECHSKANTSCHRAUBE, M5 X 0,8, 40 mm LG SECHSKANTSCHRAUBE, M6 X 1, 40 mm LG INNENSECHSKANTSCHRAUBE, M4 X 0,7, 10 mm LG INNENSECHSKANTSCHRAUBE, M6 X 1, 10 mm LG INNENSECHSKANTSCHRAUBE, M6 X 1, 20 mm LG INNENSECHSKANTSCHRAUBE, M6 X 1, 40 mm LG, 24 mm LG THD INNENSECHSKANTSCHRAUBE, M6 X 1,...

  • Page 28: Explosionsdarstellungen

    Explosionsdarstellungen Explosionsdarstellungen Basis Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev. 01 | 07.2021...

  • Page 29: Kopf

    Explosionsdarstellungen Kopf 3X 36 2X 37 36 3X Rev. 01 | 07.2021 Bandsägeblatt-Schränkgerät...

  • Page 30: Hinweise

    Hinweise Hinweise Bandsägeblatt-Schränkgerät Rev. 01 | 07.2021...
  • Page 31 Hinweise Rev. 01 | 07.2021 Bandsägeblatt-Schränkgerät...
  • Page 32 Contents Contents Introduction Technical Specifications Saw blade geometry Assembly Base Head Zeroing the digital indicator Operation Blade setup Blade weld seam Reading tooth offset Setting teeth Blade advancement Parts list Exploded views Base Head Notes Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...
  • Page 33 Contents Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...

  • Page 34: Introduction

    Introduction Introduction Congratulations on your purchase and welcome to Woodland Mills! This manual gives you the necessary information about your Sawmill Blade Tooth Setter so you will be able to use it properly. The entire manual must be read and understood before using the setter. If any questions should arise that are not covered by this manual, please contact Woodland Mills, Inc.

  • Page 35: Saw Blade Geometry

    Saw blade geometry Item Tooth Setter Capability Blade Thickness .035 thru .055 in [0.9 thru 1.4 mm] Range Shipping Weight 11.8 lb [5.4 kg] Saw blade geometry Saw blade tooth geometry follows a particular “set” pattern where one tooth is straight (rake tooth), the next is offset up, the next is offset down, and then straight again.

  • Page 36: Assembly

    Assembly Assembly Base › Assemble the advancement arm sub-assembly to the threaded shaft at the rear of the setter base using the hardware listed in the table below. M6 Hex Nut 8/10 mm Open-End Wrench Setter Base Sub-Assembly Advancement Arm Sub-Assembly Rev.

  • Page 37: Head

    Assembly › Using the provided open-end wrench, assemble the advancement arm assembly to the threaded shaft at the rear of the base using one (1) M6 hex nut. Note the orientation of the spacing bracket that comes pre-assembled to the advancement arm. Spacing Bracket Threaded Shaft Head...
  • Page 38 Assembly › Close the battery door by pushing it in until it clicks. LR44 Battery LR44 Battery [Positive (+) end faces up] Open battery Open battery door on digital indicator indicator Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...

  • Page 39: Zeroing The Digital Indicator

    Assembly Zeroing the digital indicator Calibration Plate › Place the calibration plate (highlighted red below) between the backing plate/anvil (green) and the setter plunger (blue). The calibration plate should protrude past the top of the anvil by approximately ⅜ in [9.5 mm] to create a contact face for the digital indicator's plunger (orange).
  • Page 40 Assembly › Squeeze the setter handles together with light pressure, just enough to push the calibration plate flat against the anvil. › Press the "Zero" button to zero the indicator. Tighten M4 X 10 mm Socket Head Cap Screw if necessary ›...

  • Page 41: Operation

    Operation Operation Blade setup › Secure the base to a rigid work surface using the three (3) holes in the bottom of the base. › Insert the blade into the slots located at each end of the base as shown. Set the blade down into Set the blade down into the slots until it comes to...
  • Page 42 Operation To set the teeth that point towards the outside of the saw blade band, install the setter as shown below. › Rotate the setter at an angle to fit it over the back of the blade. This helps position the blade between the backing plate/anvil and plunger on the setter (see detail on next page).
  • Page 43 Operation To set the teeth that point in the opposite direction (towards the inside of the blade band), reverse the installation of the setter by mounting it to the rear of the base as shown below. Rotate setter assembly down until it rests on this stando Install setter...
  • Page 44 Operation Indicator Indicator Plunger Plunger Blade Anvil Anvil Setter Setter Plunger Plunger The tooth to be offset must always point toward the indicator plunger. When a tooth is offset over the anvil, the bend starts at the gullet. Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...
  • Page 45 Operation › Adjust the two (2) screws shown below to ensure the blade is sitting level and that the tooth will bend over the anvil at the gullet line. Gullet Adjust blade level Adjust blade level with these screws Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...

  • Page 46: Blade Weld Seam

    Operation Blade weld seam › Position the blade weld seam so that it is on the leading side of the setter head relative to the direction of the blade. The tooth spacing at the weld can vary slightly from the rest of the blade due to the welding tolerance.

  • Page 47: Reading Tooth Offset

    Operation Always start the setting process with the weld seam on the leading side of the setter head, just past the set screw and indi- cator plunger. Reading tooth offset The true tooth offset reading is obtained without the set screw touching the blade tooth.

  • Page 48: Setting Teeth

    Operation Setting teeth › Adjust the set screw so it protrudes out from the arm approximately 5/16 in [8 mm]. › Adjust the hex bolt towards the top of the front handle until it is approximately ⅜  in [9.5  mm] from the adjacent handle while squeezing them together using light pressure (blade band should be pushed flat against the backing plate/anvil while doing this).
  • Page 49 Operation When setting teeth to the desired offset, material "spring-back" needs to be taken into consideration. This requires bending the tooth past its final position so when it springs back it will be set to the appropriate offset. Determining how much to bend the tooth past its final position requires some trial and error.

  • Page 50: Blade Advancement

    Operation › As an initial test to achieve a final tooth offset of .0215  in [0.55 mm], bend it .047 in [1.2 mm] and check the measurement after spring-back. The measurement may vary depending on the thickness of the blade band, initial offset of the tooth before setting, or the blade material itself.
  • Page 51 Operation Thread hex bolt out for narrower blade pitches and in for wider pitches. Move cap screw up Move cap screw up for narrower blade for narrower blade pitches and down for wider pitches. Depending on the blade pitch, it may take a combination of adjustments from both the hex bolt and the cap screw to set the correct spacing.
  • Page 52 Operation › Use the blade advancement arm to position the next tooth to be set as shown below. Always start the setting process with the weld seam on the leading side of the setter head. See section “Blade weld seam” on page 46 for more information.
  • Page 53 Operation › Do not remove the blade when reorienting the setter. › Repeat the blade advancement steps for the teeth set in the opposite direction ensuring there is one rake (straight) tooth between each pair of oppositely set teeth. See section “Saw blade geometry” on page 35 for more information.

  • Page 54: Parts List

    Parts list Parts list Item Part No. Description 0002132 INDICATOR BRACKET, LEFT 0002133 INDICATOR BRACKET, RIGHT 0002134 INDICATOR BASE 0002135 BACKING PLATE 0002136 HANDLE, FIXED 0002137 HANDLE 0002138 HANDLE GRIP 0002139 SPACER, M5 X 0.8 THD X 8 OD X 15.3 mm LG 0002140 PLUNGER 0002141 SPACER, 6 ID X 10 OD X 2.5 mm LG...
  • Page 55 Parts list Item Part No. Description HEX BOLT, M6 X 1, 40 mm LG SHCS, M4 X 0.7, 10 mm LG SHCS, M6 X 1, 10 mm LG SHCS, M6 X 1, 20 mm LG SHCS, M6 X 1, 40 mm LG, 24 mm LG SHCS, M6 X 1, 50 mm LG, 24 mm LG SHCS, M6 X 1, 130 mm LG, 24 mm LG SCREW, TFH, M5 X 0.8, 10 mm LG, T25 TORX...

  • Page 56: Exploded Views

    Exploded views Exploded views Base Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...

  • Page 57: Head

    Exploded views Head 3X 36 2X 37 36 3X Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...

  • Page 58: Notes

    Notes Notes Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...
  • Page 59 Notes Rev. 01 | 07.2021 Bandsaw blade tooth setter...
  • Page 60 Sisältö Sisältö Jondanto Tekniset tiedot Hammasgeometria Kokoaminen Alusta Taivutin Mittarin nollaaminen Käyttö Terän asettaminen Terän hitsaussauma Hampaan harituksen mittaaminen Hampaiden taivuttaminen Terän kuljettaminen Osaluettelo Räjäytyskuvat Alusta Taivutin Merkintöjä Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 61 Sisältö Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 62: Jondanto

    Jondanto Jondanto Onnittelut Woodland Mills -tuotteen hankkimisesta. Näissä käyt- töohjeissa kerrotaan vannesahanterien harituslaitteesta kaikki tiedot, jotka tarvitaan sen tarkoituksenmukaiseen käyttöön. Lue ja sisäistä kaikki käyttöohjeet, ennen kuin aloitat laitteen käytön. Ota yhteyttä yritykseen Woodland Mills, Inc. (tai Uittokalustoon), jos et saa tarvitse- maasi tietoa näistä...

  • Page 63: Hammasgeometria

    Kokoaminen Hammasgeometria Hammasgeometriaan eli terän muotoon kuuluu haritus, jossa yksi hammas on suora (höylähammas), seuraava harittaa ylös, seuraava harittaa alas ja sitä seuraava on jälleen suora. Tämä asettelu toistuu koko vannesahanterän mitalta. Alla on esimerkkinä hammasgeometria tavanomaisesta Woodland Mills sahanterästä, joka on 1,07 mm paksu ja jonka leikkausura on 2,16 mm leveä.
  • Page 64 Kokoaminen kuusiomutteri M6 kiintoavain 8/10 mm alusta kuljetuskampi › Kiinnitä kuljetuskampi alustan takaosassa olevaan kierteiseen akseliin yhdellä (1) M6 kuusiomutterilla. Käytä siihen tuotteen mukana toimitettu kiintoavainta. Kiinnitä huomiota kampeen valmiiksi asennetun kielen oikeaan suuntaan. Kieli Kierteinen akseli Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 65: Taivutin

    Kokoaminen Taivutin Laitteen toimituskokoonpanossa mittarin paristo saattaa tulla erillisenä. Siinä tapauksessa se asennetaan alla kuvatulla tavalla. Siirry seuraavaan kohtaan, jos paristo on jo asennettu. nappiparisto LR44 taivutin › Avaa mittarin paristotilan kansi ja aseta LR44-nappiparisto renkaaseen. › Varmista, että positiivinen napa (+) osoittaa ylöspäin. Ver.

  • Page 66: Mittarin Nollaaminen

    Kokoaminen › Sulje paristotila painamalla sitä, kunnes kuulet napsahduksen. LR44-paristo LR44 Battery (positiivinen napa [+] ylös) Open battery Avaa mittarin paristotila. indicator Mittarin nollaaminen kalibrointi-levy Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 67 Kokoaminen › Aseta kalibrointilevy (kuvassa punainen) taivutusalustan (vihreä) ja puristimen (sininen) väliin. Kalibrointilevyn on ulotuttava taivutusa- lustan yli noin 9,5  mm, jotta se pääse kunnolliseen kosketukseen mittatapin kanssa (oranssi). Käännä mittarin hienosäätönuppia hitaasti, kunnes mittatappi koskettaa kalibrointilevyä. 9,5 mm ⅜ in [9.5 mm] Hienosäätö- nuppi Puristin...
  • Page 68 Kokoaminen › Paina mittarin nollauspainiketta (”ZERO”). Kiristä kuusiokolopulttia (M4 x 10 mm) tarvittaessa. › Kiristä kuusiokolopultti (M4 x 10 mm) tarvittaessa tuotteen mukana toimitetulla M3 kuusiokoloavaimella. Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 69: Käyttö

    Käyttö Käyttö Terän asettaminen › Kiinnitä alusta kiinteään työpintaan alustassa olevasta kolmesta reiästä. › Aseta sahanterä alustan päissä oleviin loviin kuvassa osoitetulla tavalla. Vie sahanterää lovissa Set the blade down into alaspäin, kunnes se lepää the slots until it comes to alustan molemmissa rest on the socket head päissä...
  • Page 70 Käyttö Asenna taivutin alla kuvattuun asentoon, kun haluat taivuttaa vanneke- hästä ulospäin harittavat hampaat. › Kallista taivutin pystykulmaan, jotta saat vietyä sen terän yli. Näin terän saa osumaan taivutusalustan ja puristimen väliin (ks. seuraava sivu). Kallista taivutinta alaspäin, kunnes se lepää tällä kannattimella.
  • Page 71 Käyttö Käännä taivutin ympäri ja asenna se alustan takapuolelle, kun haluat taivuttaa toiseen suuntaan (eli vannekehästä sisäänpäin) harittavat hampaat. Kallista taivutinta alaspäin, kunnes se lepää tällä kannattimella. Asenna taivutin tähän kannattimeen. Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 72 Käyttö Indicator Mittatappi Plunger Terä Taivutus- Anvil Setter alusta Puristin Plunger Taivutettavan hampaan on aina osoitettava mittatappia päin. Taipu- minen tapahtuu hampaiden välin korkeudelta, kun hammasta hari- tetaan taivutusalustan päällä. Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 73 Käyttö › Säädä kahta kuvassa osoitettua pulttia varmistaaksesi, että terä lepää vaakatasossa ja että hammas taipuu taivutusalustan päällä hammasvälin korkeudelta. Hammas- väli Säädä terän Adjust blade level korkeutta näistä pulteista. Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 74: Terän Hitsaussauma

    Käyttö Terän hitsaussauma › Aseta terävanteen hitsaussauma taivuttimen rintapuolelle terän kulkusuuntaan nähden. Hitsauspoikkeama saattaa aiheuttaa vaihtelua hammasvälin pituuteen hitsaussauman kohdalla. Kun sauma lähtee liikkeelle laitteen rintapuo- lelta, voi viimeisen hampaan mahdolliset erillissäädöt tehdä viimeisenä. Leading Trailing Rintapuoli Selkäpuoli Side Side Kulkusuunta Hitsaussauma Taivutuspiikki...

  • Page 75: Hampaan Harituksen Mittaaminen

    Käyttö Aloita haritustyö aina siten, että terävanteen hitsaussauma lähtee liikkeelle taivuttimen rintapuolelta aivan taivutuspiikin ja mittatapin jälkeen. Hampaan harituksen mittaaminen Hampaan todellinen haritus mitataan ilman, että taivutuspiikki koskettaa hammasta. › Paina varsia kevyesti yhteen, kunnes puristin työntää terän tasaisesti taivutusalusta vasten mutta taivutuspiikki ei kosketa hammasta vielä.

  • Page 76: Hampaiden Taivuttaminen

    Käyttö Hampaiden taivuttaminen › Säädä taivutuspiikkiä, kunnes se ulottuu n. 8  mm:n pituudelle varrestaan. › Paina varsia kevyesti yhteen (vain sen verran, että sahanterä painuu tasaisesti taivutusalustaa vasten) ja säädä etummaisen varren kuusi- opulttia, kunnes se on noin 9,5  mm:n etäisyydellä ulommasta varresta.
  • Page 77 Käyttö Sahanterän materiaali joustaa takaisin taivutuksen jälkeen, mikä on otettava huomioon haritustyössä. Hampaita on taivutettava toivottua haritusta pidemmälle, minkä jälkeen ne palautuvat oikeaan asentoon takaisinjousto-ominaisuuden seurauksena. Sopivan ylitaivutuksen määrää joutuu hiukan etsimään. Kaikki hienosäätö tulee tehdä ainoa- staan varren kuusiopultista, eikä taivutuspiikkiä pidä enää säätää. Ver.

  • Page 78: Terän Kuljettaminen

    Käyttö › Yritä aluksi tehdä 0,55  mm:n haritus taivuttamalla hammasta 1,2 mm ja tee mittaus takaisinjouston jälkeen. Tulos voi vaihdella terän paksuudesta ja materiaalista sekä hampaan aiemmasta haritusasetuksesta riippuen. Hampaat on karkaistu, joten niitä ei kuitenkaan pidä taivuttaa likaa, etteivät ne katkea. Onkin parasta tehdä säätöjä pienenpienin askelin, kunnes oikea takaisinjousto ja haritus löytyvät.
  • Page 79 Käyttö Kierrä tätä pulttia ulos kapeita hammasvälejä varten ja sisään leveitä hammasvälejä varten. Nosta tätä pulttia Move cap screw up kapeita hammasvälejä for narrower blade varten ja laske sitä leveitä hammasvälejä varten. Riippuen terän jaosta, saattaa terän säätö tarvita sekä 6-pultin, että...
  • Page 80 Käyttö › Käytä kuljetuskampea siirtääksesi seuraavan hampaan kohdalleen kuvan osoittamalla ta valla. Aloita haritustyö aina siten, että sahanterän hitsaussauma on taivuttimen rintapuolella. Katso lisätietoja kohdasta „Terän hits- aussauma“ sivulta 74. Kammen kieli työntää terää eteenpäin ja hyppää kahden hampaan yli, koska joka kolmas hammas on haritettava samalla tavoin. ›...
  • Page 81 Käyttö › Toista työvaiheet vastasuuntaan haritetuille hampaille. Varmista samalla, että jokaista vastakkaisiin suuntiin haritettua hammas- paria seuraa yksi höylähammas (eli suora hammas). Katso lisätietoja kohdasta „Hammasgeometria“ sivulta 63. Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 82: Osaluettelo

    Osaluettelo Osaluettelo Osanro Kuvaus 0002132 MITTARIN SIVULEVY, VASEN 0002133 MITTARIN SIVULEVY, OIKEA 0002134 MITTARIN ALUSTA 0002135 TAIVUTUSALUSTA 0002136 VARSI, KIINTEÄ 0002137 VARSI 0002138 KAHVA 0002139 HOLKKI, M5 X 0,8 THD X 8 OD X 15,3 mm LG 0002140 PURISTIN 0002141 HOLKKI, 6 ID X 10 OD X 2,5 mm LG 0002144 ALUSTA 0002145 KULJETUSKAMMEN PYSÄYTIN 0002146 KULJETUSKAMPI...
  • Page 83 Osaluettelo Osanro Kuvaus KUUSIOPULTTI, M6 X 1, 40 mm LG SHCS, M4 X 0,7, 10 mm LG SHCS, M6 X 1, 10 mm LG SHCS, M6 X 1, 20 mm LG SHCS, M6 X 1, 40 mm LG, 24 mm LG SHCS, M6 X 1, 50 mm LG, 24 mm LG SHCS, M6 X 1, 130 mm LG, 24 mm LG PULTTI, TFH, M5 X 0.8, 10 mm LG,...

  • Page 84: Räjäytyskuvat

    Räjäytyskuvat Räjäytyskuvat Alusta Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 85: Taivutin

    Räjäytyskuvat Taivutin 3X 36 2X 37 36 3X Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...

  • Page 86: Merkintöjä

    Merkintöjä Merkintöjä Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 87 Merkintöjä Ver. 01 | 07.2021 Vannesahanterien harituslaite...
  • Page 88 Innehåll Innehåll Inledning Tekniska specifikationer Sågbladsgeometri Montering Grundplatta Skränk enhet Nollställa indikatorklocka Skränkning av blad Startposition Bladsvets skarv Kontroll av skränkning Skränkning av tänder Bladmatning Lista över delar Sprängskiss Grundplattan Skränk enhet Noteringar Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...
  • Page 89 Innehåll Ver. 01 | 07.2021 Skränkningsenhet av bandsågblad...

  • Page 90: Inledning

    Inledning Inledning Grattis till ditt köp. Denna bruksanvisning ger dig nödvändig infor- mation om din skränkningsenhet så att du kan använda den korrekt. Hela manualen måste läsas och förstås innan du använder den. Om det skulle uppstå några frågor som inte tas upp i denna bruksanvisning, vänligen kontakta leverantören.

  • Page 91: Sågbladsgeometri

    Sågbladsgeometri Sågbladsgeometri Sågbladsgeometrin följer ett visst ”uppsättningsmönster” där en tand är rak, nästa är förskjuten uppåt, nästa är förskjuten nedåt och sedan rak igen. Detta mönster upprepas genom sågbladets hela längd. Exemplet nedan illustrerar tandmönstret för skränkningsenheten av sågblad. Tänderna förskjuts uppåt eller nedåt tills spetsarna är ungefär 0,0215 ...
  • Page 92 Montering M6 sexkantsmutter 8/10 mm nyckel Skränkningsenhetsbas aggregatmontering Fram matingsarmen › Använd den medföljande nyckeln för att montera armen på den gängade axeln på grundplattan med en (1) sexkantsmutter M6. Observera riktningen på avståndsfästet som förmonteras i framarmen. Avståndsfäste Gängad axel Skränkningsenhet av bandsågblad Ver.

  • Page 93: Skränk Enhet

    Montering Skränk enhet Skränkningsenheten levereras med batteriet separat från enheten. Montera komponenterna enligt nedan. LR44-knappbatteri Skränkningsenhet aggregatmontering › Öppna batteriluckan på den digitala indikatorn och sätt LR44-knapp- batteriet i ringen. › Se till att sidan markerad positiv är vänd uppåt. Ver.

  • Page 94: Nollställa Indikatorklocka

    Montering › Stäng batteriluckan genom att trycka in den tills den klickar. LR44-batteri LR44 Battery [Positiv (+) sida uppåt] Öppna Open battery batteriluckan på den digitala indicator indikatorn Nollställa indikatorklocka Kalibreringsplatta Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...
  • Page 95 Montering › Placera kalibreringsplattan (markerad röd nedan) mellan stöd- plattan/städet (grön) och skränkningsenhetskolven (blå). Kalibreringsplattan ska skjuta ut över toppen av städet med cirka 9,5 mm för att få kontakt med den digitala indikatorns kolv (orange). Vrid indikatorns finjusteringsknapp för att sakta flytta indikatorkolven mot plattan tills den kommer i kontakt...
  • Page 96 Montering › Tryck på “Zero (Noll)”-knappen för att nollställa indikatorn. Dra åt M4 X 10 mm skruven vid behov › Dra åt M4 X 10  mm skruven med hjälp av den medföljande M3-insexnyckeln om det behövs. Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...

  • Page 97: Skränkning Av Blad

    Skränkning av blad Skränkning av blad Startposition › Fäst basen på en stabil arbetsyta med de tre (3) hålen i botten av grundplattan. › För in bladet i spåren som finns i vardera änden av basen enligt bilden. Set the blade down into Sätt ner bladet i slitsarna the slots until it comes to tills det vilar på...
  • Page 98 Skränkning av blad För att ställa in tänderna som pekar mot utsidan av sågbladets band, montera skränkningsenheten enligt bilden nedan. › Vrid skränkningsenheten i en vinkel så att den passar över bladets baksida. Detta hjälper till att placera bladet mellan stödplattan/ städet och kolven på...
  • Page 99 Skränkning av blad För att sätta tänderna som pekar i motsatt riktning (mot insidan av bladbandet), vänd monteringen av skränkningsenheten genom att montera den på baksidan av basen enligt bilden nedan. Sänk skränk- ningsenheten nedåt tills den vilar på denna Montera skränk- ningsenheten på...
  • Page 100 Skränkning av blad Indicator Indikatorkolv Plunger Blad Städ Anvil Skränknings- Setter Plunger enhetskolv Tanden som ska skränkas måste alltid peka mot indikatorkolven. När en tand är skränkt över städet börjar böjningen strax ovanför tandbotten. Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...
  • Page 101 Skränkning av blad › Justera de två (2) skruvarna som visas nedan för att säkerställa att bladet sitter jämnt och att tanden böjer sig över städet strax ovanför tandbotten. Tandbotten Justera bladnivån Adjust blade level med dessa skruvar Ver. 01 | 07.2021 Skränkningsenhet av bandsågblad...

  • Page 102: Bladsvets Skarv

    Skränkning av blad Bladsvets skarv › Placera bladsvetsfogen så är på framsidan skänkningsenheten. Tandavståndet vid svetsen kan variera något från resten av bladet på grund av svetstoleransen. Genom att starta vid svetsen kan den sista tanden ställas in manuellt i slutet. Fram Leading Trailing...

  • Page 103: Kontroll Av Skränkning

    Skränkning av blad Starta alltid inställningsprocessen med svetsskarven på fram- sidan av skränkningsenhetshuvudet, strax förbi ställskruven och indikatorkolven. Kontroll av skränkning Den verkliga skränkningen kontrolleras utan att ställskruven rör vid bladtanden. › Pressa handtagen med lätt tryck så att skränkningsenhetskolven skjuter bladet mot stödplattan/städet utan att ställskruven nuddar bladtanden.

  • Page 104: Skränkning Av Tänder

    Skränkning av blad Skränkning av tänder › Justera ställskruven så att den sticker ut ungefär 8 mm från armen. › Justera sexkantbulten mot toppen på det främre handtaget tills det är cirka 9,5 mm från det intilliggande handtaget medan du klämmer ihop dem med lätt tryck (bladbandet ska skjutas plant mot stöd- plattan/städet medan du gör detta).
  • Page 105 Skränkning av blad När du ställer in tänderna till önskad skränkning måste materialets ”återfjädring” tas med i beräkningen. Detta kräver att tanden böjs förbi sitt slutliga läge, så när den fjädrar tillbaka kommer den att ställas in med lämplig skränkning. Att bestämma hur mycket man ska böja tanden förbi sin slutliga position kräver en del försök och misstag.

  • Page 106: Bladmatning

    Skränkning av blad › Som ett inledande test för att uppnå en sista tandförskjutning på 0,0215 tum [0,55 mm], böj den 0,047 tum [1,2 mm] och kontrollera mätningen efter återfjädring. Mätningen kan variera beroende på bladbandets tjocklek, tandens initiala förskjutning eller bladmaterialet i sig. Bladtänderna är härdade och man måste vara försiktig så...
  • Page 107 Skränkning av blad Trä ut sexkantsbulten för smalare bladsteg och in för bredare stigningar. Move cap screw up Flytta skruven uppåt för smalare for narrower blade bladsteg och ner för bredare stigningar. Beroende på bladhöjningen kan det krävas en kombination av justeringar av båda för att ställa in rätt avstånd.
  • Page 108 Skränkning av blad › Använd bladets förflyttningsarm för att placera nästa tand som ska ställas in enligt bilden nedan. Starta alltid inställningsprocessen vid svets skarv på framsidan av skränkningsenhetenhuvudet. Se avsnittet ”Bladsvets skarv” på sida 102 för mer information. Armen för bladet framåt och hoppar över två (2) tänder - var tredje tand är skränkt lika.

  • Page 109: Lista Över Delar

    Lista över delar Lista över delar Artikel Antal Delnr. Beskrivning 0002132 INDIKATORFÄSTE, VÄNSTER 0002133 INDIKATORFÄSTE, HÖGER 0002134 GRUNDPLATTA FÖR SKRÄNK VERKTYGET 0002135 STÖDPLATTA (STÄD) 0002136 HANDTAG, FAST 0002137 HANDTAG 0002138 HANDTAGSGREPP 0002139 DISTANSER, M5 X 0,8 THD X 8 OD X 15,3 mm LG 0002140 TRYCK KOLV 0002141 DISTANS, 6 ID X 10 OD X 2,5 mm LG...
  • Page 110 Lista över delar Artikel Antal Delnr. Beskrivning SEXKANTBULT, M6 X 1, 40 mm LG INSEXSKRUV, M4 X 0,7, 10 mm LG INSEXSKRUV, M6 X 1, 10 mm LG INSEXSKRUV, M6 X 1, 20 mm LG INSEXSKRUV, M6 X 1, 40 mm LG, 24 mm LG THD INSEXSKRUV, M6 X 1, 50 mm LG, 24 mm LG THD INSEXSKRUV, M6 X 1, 130 mm LG,...

  • Page 111: Sprängskiss

    Sprängskiss Sprängskiss Grundplattan Ver. 01 | 07.2021 Skränkningsenhet av bandsågblad...

  • Page 112: Skränk Enhet

    Sprängskiss Skränk enhet 3X 36 2X 37 36 3X Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...

  • Page 113: Noteringar

    Noteringar Noteringar Ver. 01 | 07.2021 Skränkningsenhet av bandsågblad...
  • Page 114 Sprängskiss Skränkningsenhet av bandsågblad Ver. 01 | 07.2021...
  • Page 115 Rev. 01 | 07.2021 Bandsägeblatt-Schränkgerät...
  • Page 116 Rev. 01 Grube KG Hützeler Damm 38 · 29646 Bispingen Tel. 05194 900-0 · Fax 05194 900-270 · www.grube.de Geschäftsführender Gesellschafter: Dr. Gunther Grube Amtsgericht Lüneburg, HRA 100717 · USt-IdNr. DE116380250...

Table of Contents