Page 1 操作說明書 OPERATION MANUAL PATTERN MACHINE TOUCH PANEL...
Page 3 ENGLISH...
Page 4 GENERAL SAFETY INSTRUCTION For the sewing machine, automatic mechanic system, and auxiliary devices (hereinafter referred as “machine ＂ ), it is inevitable to conduct work near moving parts of the machine. This means that there is always a potential risk from the moving parts.
Page 5 SAFETY PRECAUTIONS Danger An accident means ＂to cause personal injury or death, or damage to property.＂ When it is necessary to perform service on electrical parts, be sure to turn the power off and wait for 5 minutes or more before opening the power cabinet/box in order to avoid electrical shock.
Page 6 6. Remove the power plug by holding the plug section instead of the cord to avoid electrical shock, leakage, or fire accident. 7. Turn off the power whenever the machine is left unattended between works. 8. In case of a power failure or black out, turn off the power to avoid damage or accident. 9.
Page 7 (2) Check and make sure the pulley rotation follows the same direction as labels. (3) Make sure all the stand casters are locked or fixed in position. (4) Keep the working area clean from obstacles. 5. During Operation (1) Always keep your fingers, hair, or clothing away from the moving components and moving area. Do not place your personal belongings on the machine.
Page 8: Table Of Contents
PAGE CONTENT SUMMARY DESCRIPTION INSTRUCTION QUICK (P) PATTERN OPERATION COMBINATION © PATTERN OPERATION PATTERN EDITING INFORMATION FUNCTION COMMUNICATION FUNCTION MODE AND PARAMETER SETTING APPENDIX 1 ERROR TABLE...
Page 9: Summary Description
SUMMARY DESCRIPTION Overview This series of industrial sewing machine computer control system, the spindle motor is driven by the world's advanced level of AC servo control technology, featuring large torque, high efﬁciency, stable speed and low noise. Diversiﬁed operation panel design can meet the requirements of different customers. The system adopts German structure design, which is convenient and quick to install and maintain.
Page 10 Safety Precautions 1.Operating environment Please pull the power plug by hands. Do not use this control unit in the following environments: High voltage inside control box. Switch off power and (1)Power supply voltage wait for 5 minutes before open control box cover. Voltage fluctuation will exceed ±10% of the rated 3.Maintenance, Inspection and Repair voltage.
Page 11 Warning! Use of Precautions 1. Foot must leave the pedal before pressing [ON] 2. Power must turn off when operator left workstation. 3. If you want to cross the head or change the 4. The grounding wire should be grounded. needle or thread, be sure to turn off the power.
Page 12 Standardization Function buttons adopt industry- recognized graphic logo. Graphics are international languages that can be recognized by worldwide users. Operation Method screen operation panel system adopts the industry's advanced touch operation technology. It comes with friendly interface and convenient operation. Innovative changes to the daily use of the user.
Page 13: Instruction
INSTRUCTION Universal Button The buttons for common operations on each interface of the system are as follows: 圖示功能 Conﬁrmation key → Input interface enters the sewing interface / sewing interface to exit to the input interface Information button → View version information and threading diagram Communication key →...
Page 14 Basic Operatoin ① Turn On Power Switch After the power is turned on, the data login interface is displayed. ② Select the pattern no. The selected pattern No. will be displayed under the current interface. Press the pattern selection button and enter the sub-menu to select the pattern No.
Page 15 Ordinary Pattern Operation (1)Sewing data registration interface The data login interface as shown on right. For detailed function description, please refer to the function key description table. Function Description: Function Pattern Name Display Area Tension Button Pattern Graphic Display Area Speed Button X Zoom Rate Button Y Zoom Rate Button...
Page 16 (2)Sewing Interface Press Ente to sewing interface as shown on the right. For detailed function descriptions, please refer to the function key description table. Function X Zoom Rate Display Y Zoom Rate Display Inoperable Button P pattern area is not operational Trial Sewing Button Winding Button Other buttons with the input interface function...
Page 17 Pattern Registration Up to 999 ordinary patterns can be registered. Press to enter the pattern registration interface (as shown on the right): ① Enter pattern number Select desire pattern number by using the digit keys. The pattern number range must be 201~999.
Page 18 Pattern Naming Press to enter the pattern naming interface (as shown on the right) Delete input characters Delete one by one Shift Right Shift Right Shift Left Shift Left C l e a r a l l c h a r a c t e r s Empty currently entered Select the character you want to enter and...
Page 19 Winding ① Install Bobbin Insert the bobbin as shown on the right. ② Display bottom line winding interface After the winding button is pressed , the winding interface displayed (as shown on the right) ③ Start Winding After stepping left pedal and presser foot drop, step on the start pedal to start winding.
Page 20 Threading ① Enter Threading Mode Press the key on the input interface or the sewing interface to enter the threading state. The threading button turns red . The screen changes as shown in the ﬁgure. In this state, the machine cannot perform other operations. ②...
Page 21 Pattern Selection ① Enter Pattern Selection Interface Data registration interface (as shown in Figure 1 on the right), click on the selection button A to enter the pattern selection interface (Figure 2). Figure 2 information as follows: Pattern Name Pattern Size Information Pattern Display Registered Patter Number Page Up...
Page 22 Sewing Data Setting ① Enter sewing data setting interface Press A, B, and C in the data login interface to enter the zoom ratio setting and speed limit setting interface respectively. Initial Category Input Range Value Tension 0~120 400~2500rpm (the Sewing upper limit is set in 2000rpm...
Page 23 ② Zoom Rate Adjust Zoom rate adjust interface as right picture. Upper interface for X-axis, lower interface for Y-axis A：X-direction zoom rate B： X-direction actual length value C：Y-direction zoom rate D：Y-direction actual length value Press “+＂ or “–“ for designated value. After entering value it will display at ﬁrst digit.
Page 24 P Pattern Register ① Enter P Pattern Register Interface Under Data Register Interface, press enter P pattern register interface as right picture. ② Enter P Pattern Number By entering 10 digit number keypad or to enter designated 、 register number. If values already enter, user may need to enter alternative number.
Page 25 Trial Sewing Setting ① Display Sewing Interface Under Data Register Interface, press “prepare button＂ then prepare button will change to mode. It means entered sewing interface. ② Display Trial Sewing Interface Sewing interface icon as below. Press to enter sewing interface as right picture： Pattern display area Pattern information display area Tension value setting button...
Page 26 Counter Setting ① Counter Interface Enter interface or sewing interface as point A and B on right picture. C o u n t e r M o d e 1：Stitch Counter Button 2：Needle Counter C o u n t e r V a l u e 1：Piece Counter Button 2：Stitch Counter...
Page 27 ③ Needle Counter Setting Press “D＂ button in setting to enter needle counter setting interface Stitch Coutner Mode Current Pieces Value Stitch Counter Maximum Value Needle Counter Mode Current Needle Value Needle Counter Maximum Value...
Page 28 1.Set Counter Type Press “E＂ or “H＂ to enter counter mode setting interface. Mode can be set as “add counter/ fewer counters/ no counter. After the mode is completed, press to return previous interface. 2.Set Needle Count Value Press F/J or G/I to set current needle count value and maximum needle count value.
Page 29 Adjust Seaming Point Operation ① Enter adjust Seaming Point Interface In data registeration interface press to enter adjust seaming point interface as shown on the right ﬁgure. Simulate stitching backward button Simulate stitching forward button Current needle position One time moving needle button Adjust data display Display drawing area Adjust stitch starting point button...
Page 30: Quick (P) Pattern Operation
QUICK (P) PATTERN OPERATION Pattern Data Login Quick pattern is abbreviated as P pattern, which consists of an ordinary pattern and related pattern sewing parameters (X zoom rate, Y zoom rate, speed limit, etc.). P-patterns does not need to adjust everytime.
Page 31 Pattern Editing ① Enter P pattern edit interface Press to select ordinary pattern. Edit ordinary pattern parameter, modify the zoom rate, intermediate pressure foot, tension, speed and other parameter values. After modiﬁcation register P pattern and refer to [2.10 P pattern registration] then new pattern will be registered.
Page 32 P Pattern Sewing At P pattern data login interface, press to enter sewing interface Function Description: Function Content Tension Button Press the button to enter tension setting interface. Adjust sewing tension value Speed Button Set current sewing speed. X Direction Zoom Display Display current X direction zoom rate Y Direction Zoom Display Display current Y direction zoom rate...
Page 33: Combination © Pattern Operation
COMBINATION © PATTERN OPERATION C pattern data register Combination pattern abbreviated as C patter, which composed by a set of P patter. Each of the C patterns can enter maximum 6 sub-patterns. Up to 50 sets of C patterns can be registered. As shown on right ﬁture Funciton Description：...
Page 34 Edit C Pattern ① Enter C pattern editing interface Under C pattern data register interface, press A to enter C pattern editing interface. Since no registered P pattern in initial mode, the ﬁrst P pattern ﬁle would display in empty. ②...
Page 35 ③ Repeat Register Remaining Patterns After pattern registration is confirmed. Next pattern selection button C as shown in the picture (operation is same as above). It can repeaely register remaining pattern.
Page 36 C Pattern Select ① Enter C Pattern Selection Interface Press icon A to enter C pattern selection interface as shown in right ﬁgure ② Select C Pattern Number Picture on right figure is C pattern selection interface. Press B button to change P pattern sequence.
Page 37 C 花樣縫製 U n c e r C p a t t e r n d a t a r e g i s t e r i n t e r f a c e press to enter sewing interface (as shown in right ﬁgure) Funciton Description：...
Page 38: Pattern Editing
PATTERN EDITING Enter Sewing Pattern Editing Mode Press normal sewing to switch data register interface and mode selection interface (as shown on right figure). Detail setting and editing can be done under this interface. Press pattern making button to enter pattern editing interface.
Page 39 Function Description： Function Content Pattern Display Area Display pattern Current Needle Position Status Area Display current needle position information Property Setting Return needle property setting Fabric Feeding Backward Current needle position move backward Fabric Feeding Forward Current needle position move foward Zoom-out Display Pattern zoom-in display Zoom-in Display...
Page 40 Funciton Description： Item Content Absolute Coordinate Indicates absolute coordinates of the origin from the current needle position. Relative Coordinate Indicates relative coordinates of current needle position. Speed Indicates the sewing speed or empty stitch speed of current point. Spacing Indicates current factor sewing stitch length. The numerator indicates the current number of stitches, and the denominator Stitch Number indicates the total number of stitches.
Page 41 ① Empty Feed Stitch Input Press empty feeding button under standard pattern editing interface. Specify the interface in the empty position, press to move button, move the cursor (needle position) to (-40,25), press the button to conﬁrm. Return to the pattern editing standard interface and display the empty feed stitch (as shown in the right ﬁgure).
Page 42 ② Straight Line Normal Sewing Input After pressing straight line sewing button under pattern editing interfance, it will enter straight line normal sewing interface as shown on right ﬁgure. Press 3, 0 digit button in sequence to adjust stitch length to “3.0＂. Preess confirm button to save and return to straight line normal sewing setting interface.
Page 43 After pattern is conﬁrmed, press to generate pattern infromation and return to pattern editing standard interface to dispay pattern. ③ Save Pattern Press to enter pattern design saving interface and save the edited pattern as shown on right ﬁgure. System automatically set the sample number. User may also enter desired value through numeric kepad.
Page 44 Pattern Editing 1: Entire Pattern Modification: Press entire pattern editing button as below function buttons (A): Move starting point button (B): Modify entire pattern stitch length (C): Move to second origin point 2: Entire line modiﬁcation: Press entire line to modify the button.
Page 45 4: Point modify button: press point modify button. Dynamic button display area as below function buttons (A): Moving point (B): Add points (C): Delete point 5: Function Code Button: Press function code button. Dynamic button display area as below function buttons (A): Trimming (B): Second origin point...
Page 46 Exit Pattern Edit Mode Under pattern editing standard interface press enter mode selection interface as shown on right ﬁgure.
Page 47: Information Function
INFORMATION FUNCTION Check Version Information 1 Information Display Interface Press information button (A) in data login interface. 2 Version Display Interface Press version button under information interface to check version information.
Page 48: Communication Function
COMMUNICATION FUNCTION Communication function as below : Copy other sewing data or drawing and paste to control panel through USB ﬂash drive. Copy sewing data from control panel to USB ﬂash drive. About data that can be processed Sewing information that can be processed as below: Data Type Standard Format VD00[0-9][0-9][1-9].VDT...
Page 49 (2) Press the USB flash drive button display the USB flash drive file interface, as shown on the right. Find desired file to copy and press the button. (3) Press the operation panel button display the input ﬁle interface. As shown in the figure on the right, this file number is the file number after the ﬁle is copied to the operation panel.
Page 50 (4) After select ﬁle and ﬁnish input from operation panel (as shown on right ﬁgure). Press conﬁrm button . File will copied to operation panel from USB ﬂash drvie. 2. Copy data from operation panel to USB ﬂash drive After pressing communication button data login interface, communication interface displayed as shown on right ﬁgure.
Page 51 (2)Press operation panel button to display selection operation panel interface (as shown on right ﬁgure). Find desired ﬁle need to copy and press conﬁrm button (3)Press USB ﬂash drive button to display input file interface. This file number is the file number after the file is copied to USB.
Page 52 (4)After selecting file and finish entering file number on USB flash drive, press OK button . File will be copied to USB accordingly as shown on right ﬁgure.
Page 53: Mode And Parameter Setting
MODE AND PARAMETER SETTING Mode Switch Press under normal sewing interface to enter setting interface (as shown on right figure). Mode can be switch under this interface. Three mode: Normal stitching mode, pattern mode, Loop stitching mode Normal Stitching Mode Press Normal Stitching button to enter Normal Stitching mode.
Page 54 Testing Press test button to enter test interface as shown on right ﬁgure. Enter Testing Data Press test button to enter test interface as shown on right ﬁgure. It may check X origin point, Y origin point, pedal switch, emergency stop switch, and broken thread detection status.
Page 55 Movement Test Press action test button to enter action test interface. Test X-axis movement action, Y-axis movement action, thread trimmer action, intermediate presser foot movement, and threading action. ：X-axis movement action button ：Y-axis movement action button ：Trimmer button ：Intermediate presser foot button ：Threading button Select test action button then click “+＂...
Page 56 External Output Test Press external output test button to enter external output test interface (As shown in the figure). After select external output port, press “+＂ and “-“ button. If all corresponding external output port of the expansion board has action. It means external output port function is normal.
Page 57 Parameter Setting Click parameter setting button to enter paramenter setting interface (as shown in the figure). The main function of the parameter setting is for some machine parameter setting and other options. Among all the setting, Basic Setting 1 is for common setting generally related to control panel.
Page 58 Basic Setting 1 Click Basic Setting 1 to enter basic parameter setting interface (as shown in ﬁgure). Using to move next/back page. Select parameter button that needs to be changed. Click to check selected parameter information. Using to adjust parameter value. After ﬁnished press to ensure the change.
Page 59 200 ～ 3200 Sewing speed at ﬁrst stitch starts (sti/min) 200 ～ 3200 Sewing speed at second stitch starts (sti/min) 200 ～ 3200 1200 Sewing speed at third stitch starts (sti/min) 200 ～ 3200 1500 Sewing speed at forth stitch starts (sti/min) 200 ～...
Page 60 Basic Setting 2 1. Basic setting 2 interface Click the enter button to enter basic setting 2 interface (as shown in ﬁgure). 2. Basic function 2 function description (1) Restore super password If super password forgot, you may recover super password as default password. Using this feature requires password from factory to get recovery permissions.
Page 61 Advanced Setting Advanced Setting Interface Click the blank space behind the password to enter the password. After entering the password, click enter button to enter advanced settings interface (as shown in ﬁgure). Passowrd setting button can change advanced setting password. Parameter setting button may adjust some advanced parameters.
Page 62 Advanced Parameters Setting Click parameter setting button to enter advanced parameter setting (as shown in the ﬁgure) (1) Language Selection: Set Chinese/ English (2) Template Status: OFF: Do not use the template auto-sensing function; ON: Use the model auto-sensing function. (3) Template Checking: Preset mode as OFF.
Page 63 Super Setting Super Setting Interface Super setting interface as shown in the figure. It can only operate by manufacturer. Generally, the parameters in the super setting need to be set before leaving the factory. Super parameter setting Click the parameter setting button to enter the parameter setting interface of the super parameter, as shown in the ﬁgure.
Page 64 Assistance Tool Press assistance tool button to enter assistance tool interface as shown in the ﬁgure. Template ID This function is used to deﬁne the template. The template has a wireless identiﬁcation card. Each card has an ID number which corresponds to the P pattern number in the panel. When a new wireless identiﬁcation card template is created or the template ID is changed.
Page 65: Appendix 1 Error Table
APPENDIX 1 ERROR TABLE In the event of a machine failure, the operator panel will display an error code. Please follow the troubleshooting methods in the table below to troubleshoot. Error code Description While emergency stop button is pressed. press RESET button to eliminate error. While pause switch is pressed.
Page 66 Y direction cannot ﬁnd the origin - Y motor failure, or Y origin sensor failure The Y pulse motor stops abnormally. Turn off the power and check if there is an abnormality in the Y feed direction. During the sewing process, the Y pulse motor stops abnormally. Turn off the power and check if there is an abnormality in the Y feed direction.
Page 67 After making the enlarged setting, the data pitch exceeds the maximum pitch of 12.7 mm . Press RESET button to eliminate errors. Set the magniﬁcation again. The program data is abnormal. Press RESET button to eliminate errors. Re-read the program data from the storage tool or re-load the program data.
Page 69 中文...
Page 70 一般安全聲明由於縫製作業的具體情況，有時不得不靠近機器轉動的零部件進行操作而有可能接觸到轉動零部件，因此實際操作機器的操作員和維修保養的維修人員，必須在事前仔細閱讀有關安全的注意事項，充分理解內容之後再進行操作。此有關安全的注意事項中記述的內容有的不是使用者購買的商品規格的內容。另外，為了能讓用戶充分地理解使用說明書以及產品的警告標籤，特將警告表示分為如下種類。請充分瞭解這些內容，並遵守指示的要求。經理及主管有責任讓他們的同事在操作前完全理解。沒有遵守本手冊中列出的說明可能導致嚴重傷害甚至死亡，以及財產損失。警告圖示表示和指示標籤的說明高壓部位高速運動部位務必關閉電源 10 分鐘後謹防工傷事故始打開電控箱蓋子 CAUTION 高速運動部位高速運動部位機械作動部份請注意裝上保護裝置穿線、換線、調整、清潔時請注意關閉電源. Moving parts may cause in jury. Operate with safety devices. 謹防工傷事故謹防工傷事故 Turn off main switch before threading, changing bobbin and needle, cleaning etc.
Page 71 有關安全的注意事項危險事故：是指給與人身以及財產帶來損害。需要打開電氣箱時，為了防止觸電事故，請關閉電源，經過 5 分鐘以上的時間之後再打開電氣箱蓋。注意 1. 基本注意事項 (1) 使用之前，請您一定要閱讀使用說明書以及附屬的所有說明資料。另外，請您妥善保管本使用說明書，以便隨時可以立即查閱。 (2) 本注意事項中有部分內容可能不是您所購買的機器規格的內容。 (3) 為了防止斷針造成的事故，請戴上安全防護眼鏡進行操作。 (4) 使用心臟起搏器的人，請一定要與專門醫生諮詢之後再使用。 2. 安全裝置、警告標籤 (1) 為了防止由於沒有安裝安全裝置而造成的事故，操作本機器時，請確認安全裝置是否正確地安裝到規定位置之後再進行操作。 (2) 為了防止人身事故，卸下了安全裝置後，請一定再安裝到原來的位置，並確認功能是否正常。 (3) 為了防止人身事故，請把警告標籤時常地粘貼到可以明顯看到的機器上。如果脫落或發生汙損，請立即更換成新的標籤。 3. 用途、改裝 (1) 為了防止人身事故，請不要將本機器使用於本來的用途和使用說明書規定的使用方法以外的用處。 (2) 請不要改裝機器。任何未經授權的規範更改都不在保修範圍內。 (3) 本公司對因改裝或更改的機器造成的損壞，傷害或死亡不承擔任何責任 / 義務。 4. 教育培訓 (1) 工廠經理...
Page 72 6. 為了防止觸電、漏電、火災事故，拔電源插頭時，一定要手持插頭拔電線，而不能拉著電線拔。 7. 只要機器在工作之間無人看管，請關閉電源。 8. 如果出現電源故障或停電，請關閉電源以避免損壞或發生事故。 9. 不遵守上述指示可能會對操作員造成嚴重傷害或死亡。在各使用階段的注意事項 1. 搬運 (1) 抬起縫紉機移動時，請一定根據機器的重量採用確保安全的方法進行搬運。另外，有關機器重量，請確認使用說明書的說明。 (2) 抬起縫紉機移動時，請採取確保安全的措施防止翻倒、掉落。 (3) 為了防止不可預想的事故、掉落事故、機器損壞，請不要再次包裝已經開箱的機器進行搬運。 2. 開箱 (1) 開箱時請按照從上方開始的順序進行開箱。木框包裝時，請一定要小心不要被釘子紮破。請把釘子從木板上拔下來。 (2) 取出機器時，請一定首先確認機器的重心位置然後小心地取出。 3. 安裝： 3A. 機台、台腳 (1) 請一定使用純正的機台、台腳。不得以使用非純正的零件時，請一定使用可以充分承受機器重量、運轉時的反作用力的機台、台腳。 (2) 在台腳上安裝腳輪時，請使用具有充分強度的帶鎖定裝置的腳輪，操作機器時、維修保養、檢查、修理時進行鎖定不要機器晃動。 3B. 電纜、電線 (1) 電纜和電線必須符合規範和要求，請不要向電纜施加過大的力量。 (2) 電纜和電線應無彎曲或額外的力。在電纜...
Page 73 4. 操作前 (1) 接通電源之前，請一定確認連接器、電纜等確實沒有損傷、脫落、鬆動。 (2) 請確認皮帶輪的轉動方向是否與箭頭標記一致。 (3) 請一定鎖定腳輪，帶有調節器時，請調節台腳把腳固定好。 (4) 保持工作區域遠離障礙物。 5. 操作中 (1) 操作機器時，請注意不要讓手指、頭髮、衣服靠近皮帶輪、手輪、馬達等轉動部位，也不要把物品放到上面。 (2) 機器設計為高速運轉。始終將手遠離移動區域。在機器完全停止之前，請勿恢復工作循環。 (3) 拆卸或重置機器時，請注意不要被機器或部件夾住。 (4) 為避免突然啟動造成的事故，在對電機或皮帶進行維修時，請確保電源已關閉且機器完全停止。 (5) 伺服電機在機器停止時靜音。務必關閉電源以避免突然啟動。 (6) 始終保持電源櫃的風扇和氣道暢通無阻。 6. 加油 (1) 按照手冊中的說明，請使用純正的機油和純正的潤滑脂向規定部位進行加油和塗抹潤滑脂。 (2) 如果潤滑劑接觸到您的眼睛或身體，請立即將其清洗乾淨。如有必要，請諮詢醫療護理。 (3) 為了防止腹瀉、嘔吐，如果誤飲了機油，請立即就醫治療。 7. 維修保養 (1) 只允許經過認證的工程師 / 技術人員對機器進行維修，包括調整和維修。僅使用原裝零件進行更換。對於因維修或調整不當或使用正品以外的任何部件而導致的任何事故，本公司不承擔任何責任 / 義務。 (2) 只允許經過認證的技術人員或授權工程師維修或維護電氣系統。...
Page 74 PAGE CONTENT 概要說明操作說明快捷（P）花樣操作組合（C）花樣操作花樣圖案編輯資訊功能通訊功能模式和參數設置附錄 1 誤碼表...
Page 75: 概要說明
概要說明概述本系列工業縫紉機電腦控制系統，主軸電機採用具有世界先進水準的交流伺服控制技術驅動，具有力矩大、效率高、車速穩定和噪音低等特點。操作面板設計多樣化可滿足不同客戶的配套要求；系統採用德國式結構設計，安裝和維修方便快捷，系統控制軟體可通過遠端通訊升級，方便使用者不斷提高產品性能。技術參數表機型平縫花樣縫縫紉機（帶大旋梭）項目線跡形式單針平縫 2,700rpm 最高縫紉速度 GSM-1310G 最大：130×100mm; 縫紉尺寸（X×Y） GSM-2210G 最大：220×100mm 送布驅動方式間歇送布（脈衝馬達驅動） 0.05-12.7mm 針距記憶體 500,000 針（※）針數 20,000 針（1 個程式）最大針數存儲可能縫紉的資料記憶體：999（※）.U 盤：無限制抬壓腳驅動方式電磁規格：脈衝馬達驅動，空壓規格：空壓式電磁規格：最大 25mm，空壓規格：最大 30mm 壓腳上升量 2 段壓腳電磁規格：左右一體式壓腳，空壓規格：左右分離式壓腳...
Page 76 安全使用注意事項 1. 作業環境拿住電源插頭拔出。本控制裝置請不要在下述的環境使用：控制箱裡面有危險的高壓電，所以要打開控制 (1) 電源電壓箱蓋的話，需要先關掉電源後等候 5 分鐘以上電壓的變動會超出定格電壓 ±10% 以上的場才可打開控制箱蓋。 3. 保養、檢查和修理所。電源容量無法確保在規定容量的場所。修理和保養的作業，要請經過訓練的技術人員執 (2) 電波干擾行。旁邊有會發射出強烈電波和磁場的電波發射器更換機針和梭子時，請務必要關電。請使用正廠的零件。和高周波機器的場所。 (3) 溫濕度 4. 其它的安全對策室溫在 0℃ ~50℃之間的場所。縫紉機運轉中請不要去觸摸會轉動和會移動的部位 ( 特別是機針和皮帶附件 ) 等，並注意頭髮不要靠室外或日光會直接照射到的場所。暖爐...
Page 77 警告 !　使用上的預防措施 1、當手要按開關 [ON] 時，腳定要離開腳踏板。 2、要離開工作崗位時，請務必關掉電源。 3、如要橫倒頭部或更換機針或穿麵線時，請務必要 4、接地線要做好接地。關掉電源。電源綠 ( 綠 / 黃 ) 5、不要用家庭用多插孔式延長線。 6、控制箱內部存有危險的高壓電，所以關掉電源後等候 5 分鐘才可打開控制箱蓋。高壓電危險 7、更換電機後，請務必參照本資料所示設置主軸電機安裝角度。 8、請遠離會產生高周波雜訊干擾的機器。 9、如利用外接信號插座接應用附屬裝置時，其連接線長度請儘量越短越好，長線可能會導致誤動作，連接線請用隔離線纜。雜訊干擾 10、如保險絲燒斷時，請先把原因排除後再換相同容量的保險絲。...
Page 78 標準化功能按鍵採用業界公認的圖形標識，圖形是國際化語言，各國使用者都可以識別。操作方式本系統觸控式螢幕操作面板採用了業界先進的觸摸操作技術，友好的介面以及便捷的操控都給用戶的日常使用帶來革新性的變化。使用者可以使用手指或者其他物體點觸螢幕，完成相應的操作。用戶在使用過程中應該注意避免使用尖銳的物體觸碰螢幕，以免對觸控式螢幕造成永久性損傷。功能鍵包括準備鍵，資訊鍵，模式鍵以及通信鍵等。具體操作方法參照後面章節的說明。警告 !　用戶在使用過程中應該注意避免使用尖銳的物體觸碰螢幕，以免對觸控式螢幕造成永久性損傷。...
Page 79: 操作說明
操作說明通用按鍵在本系統的各介面上進行通用操作的按鍵如下：序號圖示功能確認鍵 → 輸入介面進入縫製介面 / 縫製介面退出至輸入介面資訊鍵 → 查看版本資訊和穿線圖通信鍵 → U 盤與面板通信，進行花樣或參數的相互拷貝設置鍵 → 進入功能介面花樣選擇鍵 →打開花樣文件登記鍵 → 登記花樣檔號碼命名鍵 → 輸入花樣名電動壓框抬落鍵 → 電動機型抬落壓框，氣動無效中壓腳高度鍵 → 設置中壓腳高度調整鍵 → 調整起縫點穿線鍵 → 穿線取消鍵...
Page 80 基本操作 ① 打開電源開關打開電源之後，顯示出資料登錄介面。 ② 選擇想縫製的圖案 No. 當前介面下會顯示出已選擇的圖案 No.，按下花樣選擇鍵之後進入子功能表可以選擇圖案 No.。有關花樣選擇的操作，詳見【花樣選擇】一節。 ③ 設定成可以縫製的狀態按準備鍵之後，該按鈕顏色加深表示進入花樣確認介面，此時為可以縫製的狀態。 ④ 開始縫製把縫製品安放到壓腳部，踩踏板落下壓腳，縫紉機啟動，開始進行縫製。...
Page 81 普通花樣操作 (1) 縫製資料登錄介面資料登錄介面如右圖所示，詳細功能說明請見功能鍵說明表。功能說明：序號功能花樣名稱顯示區域張力按鍵花樣圖形顯示區域速度按鍵 X 縮放率按鍵 Y 縮放率按鍵調整起縫點按鍵穿線按鍵花樣資訊資訊顯示區域 P 花樣快捷按鍵區域 P 花樣登記按鍵 P 花樣上翻頁按鍵 P 花樣下翻頁按鍵花樣選擇按鍵花樣登記按鍵花樣命名按鍵電動壓腳抬落壓框按鍵中壓腳高度按鍵計數器模式按鍵計數值按鍵...
Page 82 (2) 縫製介面按下進入縫製介面如右圖所示。詳細功能說明請見功能鍵說明表。序號功能 X 縮放率顯示 Y 縮放率顯示不可操作按鍵 P 花樣區域不可操作試縫按鍵繞線按鍵其他按鍵同輸入介面功能...
Page 83 花樣登記最多可以登記普通花樣 999 個。按下進入花樣登記介面（如右圖所示）： ① 輸入花樣號通過數位鍵可以選擇想要輸入的花樣號碼，花樣號碼範圍必須為 201~999，如果輸入其他號碼會顯示超出號碼範圍。 ② 登記新花樣確定花樣號碼後按下，之前顯示花樣資料會複製到新登記花樣中，操作結束後返回到新登記花樣資料登錄介面。如果輸入號碼已被登記號碼會提示是否覆蓋已存花樣。按按鍵後退出登記介面。...
Page 84 花樣命名按下進入花樣命名介面（如右圖所示）。刪除逐個刪除輸入字元右移游標右移左移游標左移清空當前輸入的全部字清空元選擇想要輸入的字元，按下結束花樣命名操作。通過移動游標可以確定該字元位置，刪除鍵可以消除該位置字元。...
Page 85 繞線 ① 安裝梭芯把梭芯插進繞線軸。如右圖所示。 ② 顯示底線繞線介面在縫製介面上，按了繞線按鍵之後，繞線介面被顯示出來（如右圖所示）。 ③ 開始繞線踩踏左踏板落壓腳後，踩踏啟動踏板開始繞線。 ④ 停止縫紉機繞線啟動後，再次踩踏啟動踏板則繞線停止轉動，繞線停止後踩踏左踏板壓腳抬起返回縫製模式。...
Page 86 穿線 ① 進入穿線狀態在輸入介面或縫製介面按鍵進入穿線狀態，穿線按鍵變為紅色，畫面變化如圖所示，此狀態下機器無法進行其他操作。 ② 退出穿線模式穿線結束後，再次按下鍵，返回到輸入介面或縫製介面。...
Page 87 花樣選擇 ① 進入花樣選擇介面資料登錄介面（如右圖 1 所示），點擊選擇按鍵 A 之後進入花樣選擇介面（圖 2）。圖 2 資訊如下：花樣名稱花樣尺寸資訊花樣圖形顯示已登記花樣號碼花樣上翻頁花樣下翻頁花樣刪除 ② 選擇花樣（圖 1）花樣號碼區域 D 每頁可顯示 25 個花樣號碼；選中某個花樣號碼按鈕後，當前花樣圖形及資訊顯示在上方。花樣資訊包含花樣號碼、X 方向長度、Y 方向高度、花樣命名的字串（未命名的花樣不顯示字串）。按下完成花樣選擇操作。 ③ 花樣刪除選中某個花樣號碼按鍵，按下鍵就會刪除掉該花樣。注：花樣分為基礎花樣和普通花樣：基礎花樣為...
Page 88 縫紉數據設定 ① 進入縫紉資料設定介面在資料登錄介面下相應按下 A、B、C 可分別進入縮放率設置和速度限制設置介面。項目輸入範圍初始值 A 張力值 0~120 400~ 2500rpm B 縫製速度 ( 上限在超級 2000rpm 設置參數中設置 ) C X 方向放大縮小率 1.0~400.0% 100.0% D Y 方向放大縮小率 1.0~400.0% 100.0% E 中壓腳高度 0.0~7.0mm 2.0mm 注：最高速度限制的在 “超級設置→參數設置 → 3: 最大縫製速度＂中限制。...
Page 89 ② 縮放率設定右圖為放大縮小率設定介面，介面上方為 X 方向設置，下方為 Y 方向設置。 A：X 方向縮放率顯示 B：X 方向實際長度值顯示 C：Y 方向縮放率顯示 D：Y 方向實際高度值顯示通過數位鍵盤或 +、- 鍵輸入希望值，被輸入的數位插入到顯示數值的第一位，以前輸入的數字一位元一位元的累進，按下確定鍵完成操作返回資料登錄介面。 ③ 速度值設定操作同上 ④ 中壓腳高度值設定操作同上...
Page 90 P 花樣登記 ① 進入 P 花樣登記介面在資料登錄介面下顯示普通花樣的情況下按下進入 P 花樣登記介面，如右圖。 ② 輸入 P 花樣號碼通過十數位鍵盤或、鍵輸入想要登記的號碼，如果輸入了已經登記的花樣號碼，會提示此號碼已被佔用，這種情況下使用者需重新輸入想要登記的號碼。 ③ 選擇資料夾號碼 P 花樣號碼可以登記到 26 個資料夾裡，每個資料夾最多保存 10 個 P 花樣。資料夾選擇鍵 A 按鍵可以進行順序選擇。 ④...
Page 91 試縫操作 ① 顯示縫製介面在資料登錄介面，按準備鍵之後，準備鍵變為狀態，表示進入縫製介面。 ② 顯示試縫介面在縫製介面下，按下鍵後進入試縫介面（如右圖所示）：花樣圖案顯示區域花樣資訊顯示區域張力基準值設置按鍵中壓腳基準值設置按鍵單針後退按鍵單針前進按鍵 N 針移動按鍵剪線按鍵穿線按鍵圖形顯示放大按鍵圖形顯示縮小按鍵 ③ 開始試縫進入試縫介面後壓腳下降，用壓腳後退鍵和壓腳前進鍵確定形狀。或應用 N 針前進按鍵直接移動到第 N 針。 ④ 試縫介面啟動縫製在試縫介面可以在任意位置直接踩踏啟動踏板，機器將從當前位置啟動縫製並返回縫製介面。 ⑤ 結束試縫按了取消鍵退出試縫介面之後，返回縫製介面，並回到花樣起點位置。...
Page 92 計數器操作 ① 顯示計數器介面輸入介面或縫製介面中如圖 A、B 位置為計數器顯示位置 1：縫製計數器計數器模式按鍵 2：針數計數器 1：縫製件數計數值顯示按鍵 2：縫製針數使用者可直接點擊 A 計數器模式按鍵快速切換“計件計數器 / 針數計數器＂，在 B 按鍵位置處顯示相應“件數 / 針數＂。 ② 計數器清零操作點擊按鍵 B，彈出重新計數介面，如圖所示，點擊 C 按鍵，計數器清零，並返回上一介面輸入介面 / 縫製介面。...
Page 93 ③ 設置計數器操作在設置介面中點擊 D 按鍵，進入計數器設置介面縫製計數器模式計件當前計數值縫製計數器最大值針數計數器模式針數計數當前值針數計數器最大值...
Page 94 1. 設置計數器類型點擊 E 或 H 鍵進入計數器模式設置介面，可將模式設置成“加計數器 / 減計數器 / 不使用計數器＂，模式設置完成後，按鍵，返回上一介面。 2. 設定計數值點擊 F/J 或 G/I, 可分別設定當前計數值和最大計數值，通過十數位鍵盤或、鍵輸入數值。注 : 縫製計數器最大值為 9999 件，針數計數器最大值為 65000 針。...
Page 95 調整起縫點操作 ① 進入調整起縫點介面在資料登錄介面，按調整起縫點按鍵之後，進入調整起縫點介面。如右圖。模擬縫後退鍵模擬縫前進鍵當前所處針數一次移動針數選擇鍵調整量資料顯示顯示繪圖區域調整起縫點移動鍵盤抬落中壓腳按鍵 ② 開始調整起縫點按 G 區域的移動鍵盤移動起縫點，使機針對准範本的起縫點。對完起縫點以後，可以按 A、B 按鍵 “類比走按鈕“，檢驗是否對準。模擬走默認一次移動 1 針，可以通過點擊 D 區域選項按鈕，選擇一次移動 10 針、100 針或 500 針。注：起縫點已經對準的標準是：機針與花樣的縫製軌跡沒有偏差，若存在偏差說明仍需繼續調整，確認調整完畢後按鍵確認即可保存偏移量。 ③ 結束試縫按了取消鍵退出調整介面之後，返回輸入介面。急停...
Page 96: 快捷（P）花樣操作
快捷（P）花樣操作 P 花樣資料登錄快捷花樣簡稱 P 花樣，由一個普通花樣和相關花樣縫製參數（X 縮放率、Y 縮放率、速度限制等）組成。選用 P 花樣不需要每次設置相關參數。 P 花樣資料登錄介面如右圖所示。最多可以登記 255 個 P 花樣。功能說明：序號功能內容張力值顯示當前花樣張力速度值顯示當前花樣速度值 X 縮放率最多可以輸入 14 個字元。 Y 縮放率按下之後外壓腳下降。穿線按下後顯示紅色為穿線狀態，不可進行其他操作計數器模式分為縫製計數器和針數計數器，點擊按鍵可快速切換計數器模式及計數顯示計數器值...
Page 97 P 花樣編輯 ① 進入 P 花樣編輯介面按鍵選擇普通花樣，對普通花樣的參數進行編輯，修改縮放率，中壓腳，張力，速度等參數值，修改完畢後登記 P 花樣參照【2.10 P 花樣登記】，即得到新的 P 花樣。 ② 編輯專案資料變更選擇想要變更的項目，設置數值。項目輸入範圍初始值 0~120 縫製張力 400~3000rpm 2000rpm 縫製速度 C X 方向縮放 1%~400% 100.0% D Y 方向縮放 1%~400% 100.0% E 中壓腳高度 0.0~7.0mm 2.0mm 10~25mm...
Page 98 P 花樣縫製在 P 花樣資料登錄介面下，按下進入縫製介面。功能說明：序號功能內容張力按鍵按下後進入張力設置介面，可以設定縫製張力值。速度按鍵設定當前縫製速度。 X 方向縮放顯示顯示當前花樣的 X 縮放率。 Y 方向縮放顯示顯示當前花樣的 Y 縮放率。穿線按鍵按下後按鍵呈紅色，進入穿線狀態，此時不可進行其他操作。按下後可快速切換“縫製計數器 / 針數計數器＂。計數器模式按鍵根據 F 按鍵的模式不同，顯示相應的計數，按下後可進入清零介面，可將當前計計數顯示按鍵數清零。切換“花樣輸入狀態 / 縫製狀態＂。花樣確認鍵...
Page 99: 組合（C）花樣操作
組合（C）花樣操作 C 花樣資料登錄組合花樣簡稱 C 花樣，由一組 P 花樣組成，每組 C 花樣可以輸入最多 6 個子花樣。一共可以登記最多 50 組 C 花樣。如右圖所示。功能說明：序號功能內容確認鍵進入縫製狀態 C 花樣複製可以複製當前 C 花樣內容到一個空花樣號碼下。縫製順序顯示顯示當前選擇花樣的縫製順序，藍色顯示為起始縫製圖案。 C 花樣圖案選擇按下後進入 C 花樣編輯介面，可以選擇輸入一個 P 花樣。 C 花樣圖案最多可以登記 30 個，每頁最多顯示 6 個圖案。翻頁鍵...
Page 100 C 花樣編輯 ① 進入 C 花樣編輯介面在 C 花樣資料登錄介面下，按下 A 可以進入 C 花樣編輯介面。在初期狀態下，沒有登記到 P 花樣做為縫製圖案，因此第一個圖案以空白狀態顯示。 ② 選擇圖案右圖為 C 花樣編輯介面，選擇想要登記的 B 區域的 P 花樣圖案，按下確定鍵之後結束選擇。...
Page 101 ③ 反復登記剩餘圖案一個圖案登記確定之後，下一個圖案選擇鍵 C 被顯示出來如上圖，操作同上，可以反復登記其它剩餘圖案。...
Page 102 C 花樣選擇 ① 進入 C 花樣選擇介面如右圖所示，按下圖示 A，可以進入 C 花樣選擇介面。 ② 選擇 C 花樣號碼右圖為 C 花樣選擇介面，按下 B 鍵之後，可以順序變換當前 C 花樣下輸入的 P 子花樣資料資訊。確定要想要選擇的 C 花樣號碼鍵 C，按下確定鍵之後結束選擇。...
Page 103 C 花樣縫製在 C 花樣資料登錄介面下，按下進入縫製介面（如右圖所示）。功能說明：序號功能內容顯示當前 C 花樣下登記的子花樣號碼。縫紉形狀號碼顯示縫製順序顯示顯示當前縫製花樣中的縫製順序號縫製花樣切換鍵按下後縫製花樣切換到當前序列的上一個花樣。縫製花樣切換鍵按下後縫製花樣切換到當前序列的下一個花樣。切換 C 花樣輸入介面狀態和縫製介面狀態。花樣確認鍵花樣資訊顯示顯示當前縫製序列中當前子花樣的參數資訊。縫製速度鍵設定當前縫製序列中當前子花樣的縫製速度。中壓腳高度按鍵設定當前縫製序列中當前子花樣的中壓腳高度。設定當前計數模式，“縫製計數 / 針數計數＂。計數器模式按鍵根據 I 的設定不同，顯示相應計數“件數 / 針數＂。花樣計數顯示...
Page 104: 花樣圖案編輯
花樣圖案編輯進入花樣編輯模式按下普通縫製可以切換資料登錄介面和模式選擇介面 ( 如右圖所示 )，在該介面下可以進行一些詳細的設置和編輯操作。按下花樣打版鍵進入花樣編輯介面。...
Page 105 功能說明：序號功能內容花樣顯示區顯示花樣圖案當前針位置狀態資顯示當前針的位置資訊訊顯示區屬性設置可以設置回針等屬性後退送布將當前針位置向後移動前進送布將當前針位置向前移動縮小顯示將花樣圖案縮小顯示放大顯示將花樣圖案放大顯示功能列表以清單的形式顯示出打版中的功能 A10 區域顯示出繪圖相關按鈕繪圖 A10 區域顯示出整圖修改相關按鈕整圖修改 A10 區域顯示出整線修改相關按鈕整線修改 A10 區域顯示出段修改相關按鈕段修改 A10 區域顯示出點修改相關按鈕點修改 A10 區域顯示出功能碼相關按鈕功能碼 A10 區域顯示出其它相關按鈕其它...
Page 106 功能說明：序號功能內容絕對座標表示從現在的機針位置的原點的絕對座標。相對座標表示現在的機針位置的相對座標。速度表示當前點的縫製速度或空送速度。間隔表示現在的要素縫製針跡長度。針數分子表示當前針數，分母表示總針數。表示有關落針位置的種類。花樣開端，表示是圖案的起點位置。線段中間點，表示是一條線的中途點 ( 即不是頂點也不是線段終端 )。落針種類頂點，表示是折線的頂點。線段終端，表示是一條線的終端位置。花樣終端，表示是圖案的最終位置。縫製資料時，顯示該線種類 ( 空送、折線縫、曲線縫等 )。功能碼時，顯示該線或功能碼種類功能碼的種類 ( 切線等 )。輸入點：花樣編輯使用花樣編輯功能，輸入如下花樣圖案。 X (mm) Y (mm) -40.00 25.00...
Page 107 ①空送的輸入在花樣編輯標準介面，按空送按鈕，顯示出空送設定介面 ( 如右圖所示 )。在空送位置指定介面，使用移動鍵，移動游標（機針位置）到（-40，25）處，按按鈕確定後，退回到花樣編輯標準介面並顯示出空送針跡 ( 如右圖所示 )。...
Page 108 ②直線普通縫的輸入在花樣編輯標準介面按直線縫鍵後，進入直線普通縫針距設置介面，如右圖所示。依次按 3、 0 數位鍵，將縫跡長度變更為“3.0＂，按確認鍵保存並退回到直線普通縫設置介面。確認針距的顯示值為“3.0mm＂之後，按確認鍵，進入直線普通縫位置設定介面。在此介面下，按移動鍵，將游標（機針位置）從 1 處移動到 2 處，然後按插入點按鈕。反復進行上述移動操作，將游標按照 1 2 3 4 的順序依次移動，如右圖所示。...
Page 109 確認花樣圖案後，按鍵生成花樣資料並返回到花樣編輯標準介面，顯示出花樣圖案。 ③保存花樣按按鈕，進入圖案花樣保存介面，保存編輯好的花樣圖案，如右圖所示。系統自動設定好樣號碼，使用者也可以通過數位鍵盤輸入希望值。按鍵後保存花樣圖案。...
Page 110 花樣的修改 1: 整圖修改：按整圖修改按鈕動態按鈕顯示區顯示如下功能按鈕： (A): 移動起縫點按鈕 (B): 修改整個圖形針距 (C): 移動第二原點 2: 整線修改按鈕：按整線修改按鈕動態按鈕顯示區顯示如下功能按鈕： (A): 修改當前線的針距 (B): 移動當前線 (C): 移動多條線 (D): 複製當前線 (E): 刪除當前線 (F): 移動當前線和後面所有線 3: 段修改按鈕：按段修改按鈕動態按鈕顯示區顯示如下功能按鈕： (A): 區段移動 (B): 區段修改 (C): 區段刪除...
Page 111 4: 點修改按鈕：按點修改按鈕動態按鈕顯示區顯示如下功能按鈕： (A): 移動點 (B): 添加點 (C): 刪除點 5: 功能碼按鈕：按功能碼按鈕動態按鈕顯示區顯示如下功能按鈕： (A): 剪線 (B): 第二原點 (C): 中途停止 (D): 線張力基準值 (E): 中壓腳高度基準值 (F): 線張力 (G): 中壓腳高度 (H): 刪除功能碼 (I): 縫製速度 (J): 空送速度 (K): 縫紉機停止 (L): 外部輸入 (M): 外部輸出 (N): 編輯功能碼 (O): 側滑，翻轉和其他專用擴展設備。...
Page 112 退出花樣編輯模式在花樣編輯標準介面下，按進入模式選擇介面，如右圖所示。...
Page 113: 資訊功能
資訊功能查看版本資訊 1 顯示資訊介面在資料登錄介面，按如右圖所示的資訊按鍵（Ａ）之後，資訊介面被顯示出來。 2 顯示版本介面。請按資訊介面的版本按鍵，版本介面被顯示出來。在版本介面上，可以查看版本資訊。...
Page 114: 通訊功能
通訊功能通信功能完成以下幾項功能：將其它縫紉機編制的或打版軟體編制的縫製資料通過 U 盤拷貝到操作面板；將操作面板裡面的縫製資料拷貝到 U 盤。關於可以處理的資料可以處理的縫製資料如下：資料類型標準格式 VD00[0-9][0-9][1-9].VDT ISMS0[0-9][0-9][1-9].sew 花樣傳輸 1. 從 U 盤拷貝花樣檔到操作盤在資料登錄介面，按通信鍵之後，顯示出通信介面，如右圖所示。 (1) 選中按鈕，這個按鈕表示從 U 盤拷貝花樣檔到操作盤；...
Page 115 (2) 按 U 盤按鈕顯示出選擇 U 盤檔介面，如右圖所示。找到需要複製的檔按確定按鈕。 (3) 按操作盤按鈕，顯示出輸入檔號介面，如右圖所示，這個檔號是檔拷貝到操作盤以後的檔號，輸入檔號以後按確定按鈕。...
Page 116 (4) 從 U 盤選擇好檔並且輸入完操作盤檔號以後，如右圖所示，按確定按鈕，這樣就可以將 U 盤中的檔拷貝到操作盤。 2. 從操作盤拷貝檔保存到 U 盤在資料登錄介面，按通信鍵之後，顯示出通信介面，如右圖所示。 (1) 選中按鈕，這個按鈕表示從操作盤拷貝花樣檔到 U 盤；...
Page 117 (2) 按操作盤按鈕，顯示出選擇操作盤檔介面，如右圖所示。找到需要複製的檔 , 按確定按鈕。 (3) 按 U 盤按鈕，顯示出輸入檔號介面，如右圖所示。這個檔號是檔拷貝到 U 盤以後的檔號，輸入檔號以後按確定按鈕。...
Page 118 (4) 從操作盤選擇好檔並且輸入完 U 盤檔號以後，如右圖所示，按確定按鈕，這樣就可以將操作盤中的檔拷貝到 U 盤。...
Page 119: 模式和參數設置
模式和參數設置模式切換普通縫製介面按下可以進入設置介面（如右圖所示），在該介面下可以進行模式切換和設置。三種模式：普通縫模式，花樣打版模式，迴圈縫模式。普通縫模式按普通縫鍵進入普通縫製介面，切換到普通縫模式。花樣打版模式按花樣打版鍵進入花樣打版介面，切換到打版模式，在花樣打版介面可以自己畫圖、編輯花樣、修改花樣等。迴圈縫模式按迴圈縫鍵進入迴圈縫製介面，切換到迴圈模式。...
Page 120 測試按測試鍵進入測試介面，如右圖所示。輸入測試按輸入測試鍵進入輸入測試介面，如右圖所示，可以查看 X 原點，Y 原點，踏板開關，急停開關，斷線檢測的狀態。...
Page 121 動作測試按動作測試鍵進入動作測試介面，如右圖所示。可以測試 X 軸移動動作、Y 軸移動動作、剪線動作、中壓腳動作、穿線動作。：X 軸移動鍵：Y 軸移動鍵：剪線鍵：中壓腳鍵：穿線鍵選中需要測試的動作鍵，然後點加號鍵、減號鍵，如果對應機器部件有動作說明此動作能夠正常執行，按鍵關閉測試。輸出測試按輸出測試鍵進入輸出測試介面，如圖所示，選擇輸出口後，按加、減號鍵，如果對應輸出口的氣閥有動作，說明此輸出口可以正常工作，測試完成後按鍵關閉測試。...
Page 122 外部輸出測試按外部輸出測試鍵進入外部輸出測試介面，如圖所示，選擇外部輸出口後，按加、減號鍵，如果擴展板上對應的外部輸出口的氣閥有動作，說明此外部輸出口可以正常工作，測試完成後按鍵關閉測試。主軸角度測試按主軸角度測試鍵進入主軸角度測試介面，如下圖所示，可以查看當前的主軸角度，轉動機器的主軸，則主軸角度會隨著轉動而變化。...
Page 123 參數設置點擊參數設置按鈕進入參數設置介面，如下圖所示。參數設置主要功能是一些機器參數的設置和一些選項的設定。其中基本設置 1 中是一些比較常用的設置一般與控制板有關，基本設置 2 中的設置一般與控制板無關，只與面板有關，高級設置中是一些比較重要的設置，需要有高級許可權的使用者通過輸入密碼才能進行設置，超級設置一般只有具有超級許可權的廠家技術人員才能進行設置。...
Page 124 基本設置 1 點擊基本設置 1 中的進入按鈕，進入到常用基本參數設置介面，如下圖所示，通過、鍵進行前後翻頁，選中需要更改的參數按鈕，通過鍵可以查詢被選中參數的詳細資訊，然後通過、鍵可以調整參數的值，設置好參數值以後點擊鍵，確保更改生效，點擊鍵退出常用基本參數設置介面。基本設置 1 參數說明如下表所示：序號設定範圍初始值設定單位設定內容壓框上升時間：縫紉完成後壓框上升時間 OFF/1/2 OFF: 不自動上升 1: 在最後一針的位置上升 2: 移動到縫紉開始處後上升間歇壓腳的下降時間： 0: 通過壓腳開關聯動下降，但在送布退避位置不下降 0 ～ 2 1: 通過壓腳開關聯動下降 2: 壓腳開關不聯動，縫製開始時下降...
Page 125 200 ～ 3200 縫紉開始第 1 針的速度 (sti/min) 200 ～ 3200 縫紉開始第 2 針的速度 (sti/min) 200 ～ 3200 1200 縫紉開始第 3 針的速度 (sti/min) 200 ～ 3200 1500 縫紉開始第 4 針的速度 (sti/min) 200 ～ 3200 2000 縫紉開始第 5 針的速度 (sti/min) 400 ～ 3200 3200 縫紉結束前...
Page 126 基本設置 2 1. 基本設置 2 介面點擊基本設置 2 中的進入按鈕，進入到基本設置 2 介面，如圖所示。 2. 基本設置 2 功能說明 (1) 恢復超級設置密碼如果忘記了自己設置的超級密碼，可以使用恢復超級設置密碼為預設密碼。使用這個功能需要從我們這裡獲得密碼，從而獲得恢復許可權。 (2) 時間日期設置設置當前的日期和時間。 (3) 上位機參數設置按上位機參數設置鍵進入上位機參數設置介面，如下圖所示。 ①提示音：ON：使用提示音，OFF：關閉提示音。 ②提示音使用默認音：ON：提示音使用統一默認音， OFF：提示音不使用統一默認音。 ③提示音類型：選擇默認提示音的類型。 ④針跡顯示：ON：打版中所有狀態下都顯示針跡點； OFF：打版中在對針跡點操作時才顯示針跡點。 ⑤動力類型：根據機器動力類型選擇氣動或者電動。...
Page 127 高級設置高級設置介面點擊密碼後面的空白處可以輸入密碼，輸入密碼後，點擊進入按鈕，進入到高級設置介面，如下圖所示，其中密碼設置按鈕可以更改進入高級設置的密碼，參數設置按鈕可以設置一些高級參數，上位機升級按鈕可以對面板程式進行升級，下位機升級按鈕可以對控制板程式進行升級，恢復出廠設置按鈕可以將程式的一些參數恢復到出廠時的設置，原點調整按鈕可以對原點位置進行調整。...
Page 128 高級設置參數點擊參數設置按鈕，可以進入高級參數設置介面，如圖所示。 (1) 語言選擇：設置中英文。 (2) 範本機狀態： OFF：不使用範本自動感應功能； ON：使用範本自動感應功能。 (3) 範本檢測：預設設為 OFF ，如果設置為 ON，範本離開範本感應器機器會報錯。 (4) 範本位置感測器：預設設置為 OFF，如果設為 ON，範本離開範本感應器機器不工作。 (5) 機頭記憶體：有機頭記憶體需要設置為 ON. (6) 剪線角度調整：負值提前，正值是延時（-60 到 30）。 (7) 送布時間調整：負值提前，正值是延時（-60 到 30）。 (8) 斷線檢測針數：設置斷線檢測針數靈敏度。 (9) 空送速度：設置空送速度等級（1-10），數值越大越快。 (10) 停針角度調整：設置主軸停止角度。上位機升級本程式可以通過 U 盤對上位機（面板）進行升級，升級前需要將新版本程式 panel 檔和 qm 資料夾一起複製到 U 盤主目錄，然後將...
Page 129 超級設置超級設置介面超級設置介面如圖所示，由廠家進行設置，用戶不能隨意更改。一般出廠前需要對超級設置中的參數進行設置。超級設置參數點擊參數設置按鈕，進入超級參數的參數設置介面，如圖所示。 (1) 機器類型：根據機器類型選擇相應的型號。 (2) 顯示風格：一般選擇默認風格即可。 (3) 縫紉速度限制值：設置縫紉速度最大值，設置好以後縫紉速度不會超過這個值。分期付款設置按分期付款鍵進入分期付款介面，進入分期付款介面需要輸入密碼才能進行下一步設置，獲取此密碼請聯繫廠家，輸入密碼後可以設置面板 ID 號，設置好 ID 號以後機器就不能縫製了，需要在高級設置中輸入分期付款密碼才能進行縫製。獲取分期付款密碼請聯繫廠家。...
Page 130 協助工具按協助工具鍵進入協助工具介面，如圖所示。範本 ID 這個功能是用來定義範本的，範本上個有無線識別卡。每一個卡都有一個 ID 號，這個 ID 號與面板中的 P 花樣號對應。當新做了一塊無線識別卡範本或者更改範本 ID 時，將無線識別卡放到範本感應器上，然後在協助工具介面的範本 ID 編輯方塊中輸入範本 ID 號，輸入完成後點擊“寫入＂按鈕，即可將範本 ID 號寫入無線識別卡，寫入完成會提示成功。更改啟動圖片如果想更改面板啟動時候顯示的圖片，可以將需要顯示的圖片發給我們，然後我們將圖片更改為指定格式的檔再發送給您，您將這個修改後的圖片檔放到 U 盤中，將 U 盤插到面板上，就可以點擊“更改＂按鈕更改啟動圖片，更改完成會提示成功。內核升級當需要對內核進行升級的時候，我們會提供 conprog.bin 檔給您，您將這個檔放入 U 盤，將 U 盤插到面板上，待面板識別 U 盤完成後，就可以點擊“內核升級＂按鈕進行升級，升級完成後會提示升級成功。提示音升級...
Page 131: 附錄 1 誤碼表
附錄 1 誤碼表萬一機器發生故障時，操作面板會顯示錯誤代碼。請按照下表的處理方法來排除故障。錯誤代碼描述摁了緊急停止開關。摁 RESET 鍵，消除錯誤。摁暫停開關。摁 RESET 鍵，消除錯誤。摁該鍵後移動壓腳，可以繼續縫紉。摁暫停開關。摁 RESET 鍵消除錯誤後，將腳踏板踩到第 2 檔，進行原點檢驗。電源接入時摁了緊急停止開關，但是緊急停止開關接觸不良。切斷電源，確認主機板插座 P9 的插頭。電源接入時緊急停止開關接觸不良。切斷電源，確認主機板插座 P9 的插頭。電源接入時，腳踏板開關被踩到第 2 檔的位置。（2 腳踏板開關時，是起動開關）切斷電源，確認腳踏板開關。電源接入時腳踏板開關被踩到第 1 檔的位置。（2 腳踏板開關時，是壓緊開關）切斷電源，確認腳踏板開關。電源接入後，發現縫紉機頭傾倒。切斷電源，扶起縫紉機頭。確認主機板插座 P14 的插頭。縫紉機啟動過程中發現縫紉機頭傾倒。切斷電源，確認主機板插座...
Page 132 Y 電機過電流 ---Y 電機故障，或 Y 電機控制板故障縫紉過程中，Y 脈衝馬達非正常停止。切斷電源，確認 Y 送布方向是否存在異常現象。向縫紉開始位置移動過程中，Y 脈衝馬達非正常停止。切斷電源，確認 Y 送布方向是否存在異常現象。檢驗傳送過程中，Y 脈衝馬達非正常停止。切斷電源，確認 Y 送布方向是否存在異常現象。無法檢測到 Y 電機運動 ---Y 電機故障，或 Y 電機編碼器故障，或 Y 電機控制板故障 Y 電機失控 ---Y 電機編碼器故障，或 Y 電機控制板故障剪線電機找不到原點 --- 剪線電機故障，或剪線電機編碼器故障無法檢測壓腳／紐扣夾的上升、下降。切斷電源，確認壓腳／紐扣夾的上下方向是否存在異常現象。剪線電機過電流 --- 剪線電機故障，或剪線電機控制板故障無法檢測到剪線電機電運動...
Page 133 程式資料出現異常。摁 RESET 鍵，排除錯誤。從存儲工具中重新讀取程式資料，或者重新輸程式資料。完成代碼無法輸入到程式資料中。摁 RESET 鍵，排除錯誤。重做輸入完成代碼的程式資料，或者變更讀取程式的序號。超過可以使用的針數。摁 RESET 鍵，排除錯誤。變更讀取程式的序號。無法正確讀取存儲開關資料夾。複製前機種和複製後機種不正確。(438F 的資料有讀取到 430F 的可能性）摁 RESET 鍵，排除錯誤。請讀取同一機種的資料。存儲開關的版本不一致。摁 RESET 鍵，排除錯誤。請讀取同一版本的資料。參數的版本不一致。摁 RESET 鍵，排除錯誤。請讀取同一版本的資料。發生麵線斷裂。摁 RESET 鍵，排除錯誤。摁 KEY_STEP_BACK 鍵後移動壓腳，可以繼續縫紉。中壓腳電機找不到原點 --- 中壓腳電機故障，或中壓腳電機編碼器故障底線夾線馬達非正常停止。確認是否麵線餘量過長。切斷電源，清除針板底部的飛絨。確認主機板基板的插座 P20、P4 的插頭狀況是否良好。中壓腳電機過電流 --- 中壓腳電機故障，或中壓腳電機控制板故障無法檢測到中壓腳電機電運動 --- 中壓腳電機故障，或中壓腳電機編碼器故障，或中壓腳電機控制板故障...
Page 134 由於對產品的改良及更新，本產品使用說明書中與零件圖之產品及外觀的修改恕不事先通知 ! The specification and/or appearances of the equipment described in this instruction book & parts list are subject to change because of modification which will without previous notice. PATTERN MACHINE TOUCH PANEL . OCT. 2018...

Siruba PS Series Operation Manual

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