ACO Haustechnik Lipator-S-RA Instructions For Use Manual
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ACO Haustechnik Lipator-S-RA Instructions For Use Manual

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Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
Gebrauchsanleitung
EN
Instruction for Use
Lipator-S-RA aus Edelstahl/
made of stainless steel
Lipator-P-RA aus Polyethylen/
made of polyethylene
0150.65.80_V2.0
ACO Haustechnik
Ausgabe: 2017–11–30

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Related Manuals for ACO Haustechnik Lipator-S-RA

Summary of Contents for ACO Haustechnik Lipator-S-RA

  • Page 1 ACO Haustechnik Ausgabe: 2017–11–30 Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Gebrauchsanleitung Instruction for Use Lipator-S-RA aus Edelstahl/ made of stainless steel Lipator-P-RA aus Polyethylen/ made of polyethylene 0150.65.80_V2.0...
  • Page 2 Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Frischfettabscheideranlage zur Freiaufstellung in frostgeschützten Räumen. Teilentsorgung durch automatischen Fett- und Schlammabzug ohne Betriebsunterbrechung. Fresh grease separator plant for free-standing installation in frostproof rooms. Partial disposal through automatic grease and sludge draw-off without break in operations. 2/ 84...
  • Page 3 Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Originalanleitung DE Deutsch Translation of the original instructions EN English 3/ 84...
  • Page 4 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu Ihrer Sicherheit .................. 7 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 7 Planung von Entwässerungsanlagen ............. 8 Bestimmungen für den Betrieb ..............8 Qualifikation von Personen ................ 10 Persönliche Schutzausrüstungen ............... 11 Warnhinweise ..................11 Sicherheit beim Transport ................. 12 Außerbetriebnahme und Entsorgung ............
  • Page 5 Wöchentliche Prüfungen ................34 Jährliche Wartung ..................35 5-Jahres Generalinspektion ............... 35 Störungsbehebung .................36 Technische Daten ..................39 Abmessungen Lipator-S-RA ............... 39 Abmessungen Lipator-P-RA ............... 40 Kenndaten Lipator-S-RA ................41 Kenndaten Lipator-P-RA ................41 Stromlaufplan der Steuerung ..............41 Anhang: Inbetriebnahmeprotokoll ..............42...
  • Page 6 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Einführung Einführung Die ACO Passavant GmbH (nachstehend ACO genannt) dankt für Ihr Vertrauen und übergibt Ihnen ein Produkt, das auf dem Stand der Technik ist und vor der Auslieferung im Rahmen der Qualitätskontrollen auf den ordnungsgemäßen Zustand geprüft wurde.
  • Page 7 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Sicherheitshinweise vor Aufstellung und Betrieb der Fettabscheideranlage lesen, um Personen- und Sachschäden auszuschließen. 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Sehr fetthaltiges Abwasser gefährdet Rohrleitungen und Entwässerungsgegenstände. Fette und Öle lagern sich mit anderen Abwasserbestandteilen an den Wänden der Rohre ab und verursachen Korrosion, Verstopfungen und Geruchsbelästigungen.
  • Page 8 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit 1.2 Planung von Entwässerungsanlagen Abwasser, bei dem ein nennenswerter Teil der Fette in nicht abscheidbarer (emulgierter) Form vorliegt, kann in Fettabscheideranlagen nach dem Schwerkraftprinzip nur unter bestimmten Bedingungen effektiv behandelt werden. Beispiele: Abwasser aus Molkereien, Käsereien, Schlachthöfen, Fisch und Fleisch verarbeitenden ■...
  • Page 9 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit Beispiele aus den angeführten Normen:: Probenahme: Beim Einbau der Fettabscheideranlage ist unmittelbar am Ablauf des ■ Fettabscheiders und vor Vermischung mit anderem Abwasser, eine Einrichtung zur Probenahme und Inspektion vorzusehen, z. B. in Form eines Probenahmerohres.
  • Page 10 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit 1.4 Qualifikation von Personen Tätigkeiten Person Kenntnisse Kenntnisse der Gebäude- und Haustechnik, Beurteilung von Anwendungsfällen der Abwasser technik. Auslegung von Auslegung, Planer Fettabscheideranlagen. Betriebsänderungen Normative Anforderungen und Vorschriften Einbau und Montage Fachkräfte Sanitär und Elektroinstallation Betriebsüberwachung,...
  • Page 11 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit 1.5 Persönliche Schutzausrüstungen Persönliche Schutzausrüstungen sind dem Personal zur Verfügung zu stellen und die Benutzung ist durch Aufsichtspersonen zu kontrollieren. Gebots- Bedeutung zeichen Sicherheitsschuhe bieten eine gute Rutschhemmung, insbesondere bei Nässe sowie eine hohe Durchtrittssicherheit (z. B. bei Nägeln) und schützen die Füße vor herabfallenden Gegenständen (z.
  • Page 12 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Zu Ihrer Sicherheit 1.7 Sicherheit beim Transport ACHTUNG Bei Lagerung und Transport beachten: Fettabscheideranlage in frostgeschützten Räumen lagern. ■ Niemals Fettabscheideranlage mit einem Gabelstapler oder Hubwagen direkt ■ unterfahren. Fettabscheideranlage möglichst auf dem Untergestell oder der Holzpalette ■...
  • Page 13 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Produktbeschreibung Produktbeschreibung ACO Frischfettabscheideranlagen werden aus Edelstahl oder Polyethylen gefertigt. Edelstahl zeichnet sich beispielsweise durch eine geringe Brandlast und hohe Temperaturbeständigkeit aus, Polyethylen durch eine leichte Bauweise und hohe Lebensdauer. 2.1 Funktionsprinzip Frischfettabscheider arbeitet physikalisch nach dem Schwerkraftprinzip. Zur Trennung von Fett/Öl vom Abwasser wird die unterschiedliche Dichte genutzt.
  • Page 14 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Produktbeschreibung 2.2 Produktmerkmale Lipator-S-RA Lipator-P-RA Edelstahl, Werkstoff 1.4301 Polyethylen, Werkstoff PE-HD ■ ■ Integrierter Schlammfang Integrierter Schlammfang ■ ■ Fett- und Schlammsammelraum konisch ausge- Fett- und Schlammsammelraum konisch ausge- ■ ■ bildet bildet Anlage geruchdicht gekapselt Anlage geruchdicht gekapselt ■...
  • Page 15 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Produktbeschreibung 2.3 Ausstattung Abbildung: gestreckte Darstellung Lipator-S-RA NS 4 1 = Fülleinheit 21 = Glasrohr Schlammabzug 2 = Magnetventil 22 = Abscheidergehäuse 3 = Anschlussstutzen bauseitige Entlüftungsleitung 23 = Krählwerkswelle mit Abstreifer 4 = Konusentlüftung (Schlauch) 24 = Schlamm-Absaugrohr 5 = Lüftungsbrücke...
  • Page 16 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Produktbeschreibung 2.4 Produktidentifikation (Typenschild) Abbildung: Typenschild 1 = Ausführung des Fettabscheiders (Typ) 9 = Prüfzeichen/Zulassungs-Nr. 2 = Baujahr (Woche/Jahr) 10 = – 3 = Artikel-Nr. 11 = Fettabscheider-Inhalt kpl. 4 = Prüf-/Konformitätskennzeichnung 12 = – 5 = Herstelleradresse 13 = –...
  • Page 17 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Installation 3.1 Übersicht der Arbeiten Frischfettabscheideranlage Lipator-S+P-RA Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ 3 = Kompressor Schlamm-Sammelbehälter 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ 6 = Heizstab Fett-Sammelbehälter 7 = Pneumatischer Kugelhahn/ Fettabzug 8 = Fettsonde 9 = Krählwerk...
  • Page 18 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation 3.2 Sanitärinstallation Nachfolgend: Ziffern in Klammern „()“, Kap. 3.1 „Übersicht der Arbeiten“. 3.2.1 Anlage aufstellen, ausrichten und sichern Anforderungen: Nicht in der Nähe von Aufenthaltsräumen und insbesondere von Fenstern an Gehwegen ■ oder Lüftungsöffnungen zur Vermeidung von Geruchsbelästigungen.
  • Page 19 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Behälter mit bauseitigem Î Befestigungsmaterial gegen Auftrieb sichern (6). Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ Schlamm-Sammelbehälter 3 = Kompressor 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ 6 = Heizstab Fett-Sammelbehälter 7 = Pneumatischer Kugelhahn/ Fettabzug 8 = Fettsonde 9 = Krählwerk...
  • Page 20 Anschlussleitung, so ist diese so nah wie möglich an der Fettabscheideranlage mit einer zusätzlichen Lüftungsleitung zu versehen. Anstelle eines zusätzlichen Anschlusses in der Zulaufleitung nahe der ■ Fettabscheideranlage kann bei Lipator-S-RA der Anschlussstutzen an der Lüftungsbrücke genutzt werden. Belüftungsventile sind in rückstaugefährdeten Bereichen und für die Lüftung der ■...
  • Page 21 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Ablaufleitung Empfehlung: Ablaufleitung aus fettsäurebeständigen Werkstoffen (z. B. KML, PP, PE) ausführen. Nennweite des Anschlussstutzens gemäß Nenngröße, Kap. 7 „Technische Daten“. Bauseitige Ablaufleitung anschließen (5). Î Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ Schlamm-Sammelbehälter 3 = Kompressor...
  • Page 22 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation 3.3 Elektroinstallation WARNUNG Stromschlaggefahr bei unsachgemäßer Elektroinstallation Die Steuerung darf erst nach Abschluss der Sanitärinstallation und ■ Elektroinstallation an die Stromversorgung angeschlossen werden. Elektrische Anschlüsse dürfen gemäß DIN EN 12056 nur von ■ Elektrofachkräften durchführt werden. Elektrische Anschlüsse sind gemäß Stromlaufplan durchzuführen, ■...
  • Page 23 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Betrieb VORSICHT Infektionsgefahr bei Kontakt mit Abwasser Schutzausrüstungen tragen, Kap. 1.5 „Persönliche Schutzausrüstungen“. ■ 4.1 Inbetriebnahme Nach dem Einbau und vor der Inbetriebnahme ist eine Generalinspektion durch eine fachkundige Person vorgeschrieben, Kap. 1.4 „Qualifikation von Personen“. Fettabscheideranlage reinigen.
  • Page 24 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb 4.2 Steuerung 4.2.1 Bedien- und Anzeigeelemente Frischfettabscheideranlage Lipator-S+P-RA Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ Schlamm-Sammelbehälter 3 = Kompressor 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ Fett-Sammelbehälter 6 = Heizstab 7 = Pneumatischer Kugelhahn/ Fettabzug 8 = Fettsonde 9 = Krählwerk...
  • Page 25 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb 4.2.2 Funktion der Bedienelemente Element Funktion Erklärung Schalterstellung H (rastet nicht ein, muss gehalten werden): Krählwerk Krählwerk wird manuell eingeschaltet. Ist das Krählwerk in H - 0 - A Betrieb, leuchtet der Schaltknopf. Bedienung Krählwerk Schalterstellung A (rastet ein): Krählwerk wird gemäß den Voreinstellungen in der SPS automatisch ein- und ausgeschaltet.
  • Page 26 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Element Funktion Erklärung SPS: A Mit dem Taster (ca. 5 s drücken) wird der Füllvorgang gestartet. Start Füllvorgang Magnetventil der Fülleinheit öffnet und der Fettabscheider wird „Erstbefüllung“ mit einer Wasservorlage versehen. SPS: Escape Abbruch Füllvorgang Mit dem Taster kann der Füllvorgang des Fettabscheiders „Erstbefüllung“...
  • Page 27 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb 4.2.4 Automatische Betriebsabläufe Anpassbare Betriebsabläufe durch Betreiber: Startzeit „Fettabzug“ stößt folgende Betriebsabläufe an: 1 Std. Heizen und ■ anschließender Fettabzug. Startzeit „Schlammabzug“ stößt folgenden Betriebsablauf an: Schlammabzug. ■ Nicht anpassbare Betriebsabläufe (nur ACO Service): Liegt an der Fettsonde Fett an (unabhängig von Uhrzeit): 1 Std. Heizen und ■...
  • Page 28 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb 4.2.6 Betriebliche Anpassungen SPS (speicherprogrammierbare) Steuerung Öffnungsdauer Magnetventil Fettabzug im Menü „Zeit Fetthahn“ ■ Öffnungsdauer Magnetventil Schlammabzug im Menü „Zeit Sinkstoffhahn“ ■ Heizdauer Heizstab im Menü „Einstellung Heizzeit“ ■ Füllzeit Erstbefüllung im Menü „Zeit Grundfüllung“ ■ Vorgehen am Beispiel „Öffnungsdauer Magnetventil Fettabzug“...
  • Page 29 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Schritte Display – bzw. – bzw. – – bzw. – – z. B. – 29/ 84...
  • Page 30 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Schritte Display – z. B. – – (Automatikmodus) Zeiten löschen Schritte Display 1 Sekunde – 30/ 84...
  • Page 31 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Schritte Display – – 4.2.7 Einstellwerte nach Anpassung Angepasste Werte bitte handschriftlich eintragen: Nenn- größe 31/ 84...
  • Page 32 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb 4.3 Wechsel des Sammelbehälters Zwei leere Sammelbehälter sind in der Grundausstattung enthalten. Um mehrere volle Sammelbehälter bis zur Abholung bzw. Inhaltsentsorgung zwischenzulagern, können weitere leere Sammelbehälter bevorratet werden. Anforderung Sammelbehälter (Artikel-Nr. 7600.00.15) über ACO Service, Einführung „ACO Service“.
  • Page 33 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Betrieb Leeren Sammelbehälter: Dichtring zentriert auflegen (8). Î Deckeleinheit auflegen (9). Î Spannring anlegen und Deckeleinheit mit Î Sammelbehälter verspannen (10). Vollen Sammelbehälter: Dichtring zentriert auflegen (11). Î Deckel auflegen (12). Î Spannring anlegen und Deckel mit Î...
  • Page 34 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Regelmäßige Prüfung und Wartung Regelmäßige Prüfung und Wartung ACO empfiehlt den Abschluss eines Wartungsvertrags. Damit ist die fachgerechte und termingerechte Durchführung der Wartungen durch ACO Produktspezialisten gewährleistet, Einführung „ACO Service“. Erforderliche Qualifikationen für Prüfung und Wartung, Kap. 1.4 „Qualifikation von Personen“.
  • Page 35 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Regelmäßige Prüfung und Wartung 5.3 Jährliche Wartung Prüfungen (nach vorheriger Entleerung und Reinigung) durch eine sachkundige Person: Zustand und Funktion von Fett- und Schlammabzug prüfen. ■ Zustand und Funktion vom Kompressor prüfen. ■ Zustand und Funktion vom Krählwerk prüfen.
  • Page 36 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Störungsbehebung Störungsbehebung WARNUNG Stromschlaggefahr Arbeiten an elektrischen Anschlüssen dürfen nur von Elektrofachkräften ■ durchführt werden. Steuerung vor der Störungsbehebung von der Stromversorgung trennen. ■ VORSICHT Überflutung und Infektionsgefahr bei unsachgemäßer Sanitärinstallation Arbeiten an den sanitären Einrichtungen dürfen nur von Fachkräften ■...
  • Page 37 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Störungsbehebung Fehlersuche Ziffern in Klammern „()“, siehe Darstellung der Fettabscheideranlage, Kap. 2.3. „Ausstattung“. Auflistung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Störung Ursache(n) Maßnahme Kein Fettabzug Steuerung (14) ohne Stromversorgung Stromversorgung wieder herstellen (Elektriker) Automatischer Betrieb ist ausgeschaltet Automatischen Betrieb einschalten Fett-Sammelbehälter (30) voll...
  • Page 38 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Störungsbehebung Störung Ursache(n) Maßnahme Kein Heizen Steuerung (14) ohne Stromversorgung Stromversorgung wieder herstellen (Elektriker) Automatischer Betrieb ist ausgeschaltet Automatischer Betrieb einschalten Sicherungsautomat „Heizung“ hat Sicherungsautomaten wieder einschalten. ausgelöst Bei erneutem Auslösen, Heizstab (28) kontrollieren ggf. austauschen Keine Steuerung (14) ohne Stromversorgung...
  • Page 39 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technische Daten Technische Daten 7.1 Abmessungen Lipator-S-RA Ø400 C ° E ° Abmessungen [mm] Nenn- Nenn- größe weite ØD 1.650 -22,5 640 1.302 1.232 1.050 1.800 1.750 1.350 980 1.400 1.330 1.010 1.900 2.200 1.850 1.500 1.800 1.730 1.380 2.320...
  • Page 40 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technische Daten 7.2 Abmessungen Lipator-P-RA Ø400 Abmessungen [mm] Nenn- Nenn- größe weite ØD 1.950 1.350 1.050 1.400 1.330 1.050 1.050 1.850 2.500 1.850 1.520 1.800 1.730 1.060 1.390 2.320 2.750 2.050 1.770 1.900 1.830 1.060 1.450 2.560 2.750 2.050...
  • Page 41 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technische Daten 7.3 Kenndaten Lipator-S-RA Nenngröße Nennweite Inhalt Gewicht max. Einzelteil Leer Gefüllt [kg] [kg] [kg] 1.400 1.700 2.020 2.380 2.260 2.620 7.4 Kenndaten Lipator-P-RA Nenngröße Nennweite Inhalt Gewicht max. Einzelteil Leer Gefüllt [kg] [kg] [kg] 1.570 1.950 2.250...
  • Page 42 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Anhang: Inbetriebnahmeprotokoll Anhang: Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahme und Einweisung einer hierfür fachkundigen Person erfolgt im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers. Datum der Inbetriebnahme: Datum der Übergabe: Frischfettabscheideranlage Nenngröße Art.-Nr. Serien-Nr. Baujahr Einsatzort Gebäude/Raum: Nutzung: Gewerblicher Betrieb Straße: Ort: Verantwortliche Personen...
  • Page 43 Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Anhang: Inbetriebnahmeprotokoll Checkliste für Inbetriebnahme (fachkundige Person) nicht Prüfungen O.K. (Auflistung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit) O.K. Elektrische Absicherung der Anlage gemäß Vorschriften der IEC bzw. nationalen und örtlichen Vorschriften Betriebsspannung und Frequenz Drehrichtung Krählwerksmotor Krählwerk: Funktionsprüfung Heizstab: Funktionsprüfung Fettsonde: Funktionsprüfung...
  • Page 44 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Table of Contents Table of Contents For your safety ..................47 Intended use ................... 47 Designing drainage systems ..............48 Operational regulations ................48 Personnel qualifications ................50 Personal protective equipment ..............51 Warnings ....................51 Safety during transport ................

  • Page 45: Table Of Contents

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Table of Contents Regular testing, inspection and maintenance ..........74 Daily checks ................... 74 Weekly checks ..................74 Annual maintenance ................. 75 5-yearly general inspection ............... 75 Troubleshooting ..................76 Technical Data ..................79 Lipator-S-RA dimensions ................79 Lipator-P-RA dimensions ................
  • Page 46 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technische Daten Introduction ACO Passavant GmbH (referred to as ACO in the following) thanks you for your trust and hands over to you a product which is state-of-the-art and has been tested for proper condition as part of quality controls carried out before delivery.
  • Page 47 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety For your safety Read the safety instructions before installing and operating the grease separator, in order to prevent personal injuries and damage to property. 1.1 Intended use Very greasy wastewater is a risk to pipes and drainage installations. Greases and oils deposit on the walls of the pipes together with other wastewater constituents and cause corrosion, blockages and odour nuisance.
  • Page 48 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety 1.2 Designing drainage systems Wastewater, in which a noteworthy part of the fats exists in non-separable (emulsified) form, can only be treated effectively in grease separators which operate using the gravity principle under certain conditions.
  • Page 49 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety Examples from the listed standards: Sampling: On installing the grease separator a device for sampling and inspection, e.g. ■ in the form of a sampling pipe, is to be installed directly at the outlet of the separator and before the discharge is mixed with other wastewater.
  • Page 50 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety 1.4 Personnel qualifications Activities Person Knowledge Knowledge of building systems and services, evaluation of Design wastewater technology application cases. Layout of grease Layout, operational changes engineers, separators. consultants Normative requirements and regulations...
  • Page 51 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety 1.5 Personal protective equipment Personal protective equipment must be made available to the personnel and supervisors must check that it is used or worn. Man- datory Meaning sign Safety footwear provides good slip resistance, especially in wet conditions, as well as a high degree of penetration resistance (e.g.
  • Page 52 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA For your safety 1.7 Safety during transport IMPORTANT Note during storage and transport: Store the grease separator in frostproof rooms. ■ Never drive the forks of a fork-lift truck or lift truck directly under the grease separator.
  • Page 53 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Product Description Product Description ACO fresh grease separator plants are made of stainless steel or polyethylene. Stainless steel, for example, is characterised by a low fire load and high temperature resistance, polyethylene by lightweight construction and long life.
  • Page 54 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Product Description 2.2 Product features Lipator-S-RA Lipator-P-RA Stainless steel, grade 304 Polyethylene, PE-HD material ■ ■ Integrated sludge trap Integrated sludge trap ■ ■ Grease and sludge collection area conically Grease and sludge collection area conically ■...
  • Page 55 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Product Description 2.3 Equipment Figure: flat view of the Lipator-S-RA NS 4 Filling device 21 = Glass tube, sludge draw-off 2 = Solenoid valve 22 = Separator housing 3 = Connection port for on-site vent stack...
  • Page 56 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Product Description 2.4 Product identification (nameplate) Figure: Nameplate 1 = Grease separator version (type) 9 = Test symbol/approval No. 2 = Year built (week/year) 10 = – Article No. 11 = Grease separator capacity, complete 4 = Test/conformity marking 12 = –...
  • Page 57 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Installation 3.1 Overview of the work Frischfettabscheideranlage Lipator-S+P-RA Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ 3 = Kompressor Schlamm-Sammelbehälter 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ 6 = Heizstab Fett-Sammelbehälter 7 = Pneumatischer Kugelhahn/...
  • Page 58 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation 3.2 Sanitary installation In the following: Numbers in brackets „()“, Chap. 3.1 „Overview of the work“. 3.2.1 Installing, aligning and securing the plant Requirements: To prevent odour nuisance, do not install near occupied rooms and in particular ■...
  • Page 59 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Use fixing materials provided on site Î to secure the collecting barrel against buoyancy (6). Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ Schlamm-Sammelbehälter 3 = Kompressor 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ 6 = Heizstab Fett-Sammelbehälter...
  • Page 60 Instead of an additional connection in the inlet pipe near the grease separator, the ■ connection port of the ventilation bridge of the Lipator-S-RA can be used instead. Ventilation valves are not permitted in areas at risk of backflow or for ventilating the ■...
  • Page 61 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation Outlet pipe Recommendation: Lay an outlet pipe made of material resistant to fatty acid (e.g. KML, PP, PE). Nominal dimension of the connection port in accordance with the nominal size, Chap. 7 „Technical data“.
  • Page 62 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Installation 3.3 Electrical installation WARNING Electric shock risk in case of improper electrical installation The control must not be connected to the power supply until after the ■ sanitary installation and electrical installation have been completed.
  • Page 63 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Operation CAUTION Risk of infection in case of contact with wastewater Wear protective equipment, Chap. 1.5 "Personal protective equipment". ■ 4.1 Commissioning A general inspection by a properly qualified technician is mandatory following installation and before commissioning, Chap.
  • Page 64 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation 4.2 Control 4.2.1 Controls and display elements Frischfettabscheideranlage Lipator-S+P-RA Legende: 1 = Steuerung 2 = Füllstandsgrenzmelder/ Schlamm-Sammelbehälter 3 = Kompressor 4 = Pneumatischer Kugelhahn/ Schlammabzug 5 = Füllstandsgrenzmelder/ Fett-Sammelbehälter 6 = Heizstab 7 = Pneumatischer Kugelhahn/...
  • Page 65 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation 4.2.2 Function of the controls Element Function Explanation Switch position H (does not latch, must be held): Agitating device Agitating device is switched on manually. If the agitating device is in operation the H - 0 - A switching knob is illuminated.
  • Page 66 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Element Function Explanation PLC: A The button (press for approx. 5 s) is used to start the filling Start "first fill" filling process. The solenoid valve of the filling device opens and the process grease separator is supplied with a water trap.
  • Page 67 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation 4.2.4 Automatic operating processes Operating processes adjustable by the operator company: „Grease draw-off“ start time triggers the following operating processes: 1 h heating and ■ then grease draw-off. „Sludge draw-off“ start time triggers the following operating process: Sludge draw-off.
  • Page 68 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation 4.2.6 Operational adjustments PLC (programmable logic) control Grease draw-off solenoid valve open period, in „Grease ball valve time“ menu ■ Sludge draw-off solenoid valve open period, in „Sediment ball valve time“ menu ■ Heating rod heating period, in the „Heating time setting“ menu ■...
  • Page 69 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Steps Display – – – – – – e.g. – 69/ 84...
  • Page 70 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Steps Display – e.g. – – (Automatic mode) Deleting times Steps Display 1 second – 70/ 84...
  • Page 71 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Steps Display – – 4.2.7 Set values after adjustment Please enter adjusted values by hand: Nominal size 71/ 84...
  • Page 72 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation 4.3 Changing the collecting barrel Two empty collecting barrels are included in the basic equipment. Additional empty collecting barrels can be kept in stock so that several full collecting barrels can be stored temporarily until collection or disposal of their contents. Collecting barrels (Article No.
  • Page 73 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Operation Empty collecting barrel: Position sealing ring in centre (8). Î Put on the cover unit (9). Î Put on the clamping ring and fasten the Î sealing unit onto the collecting barrel (10). Full collecting barrel: Position sealing ring in centre (11).

  • Page 74: Regular Testing, Inspection And Maintenance

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Regular testing, inspection and maintenance Regular testing, inspection and maintenance ACO recommends that you take out a maintenance agreement. This ensures proper and on-schedule completion of the maintenance work by ACO product specialists, Introduction „ACO Service“.

  • Page 75: Annual Maintenance

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Regular testing, inspection and maintenance 5.3 Annual maintenance Tests & inspections (after prior draining and cleaning) by a properly qualified person: Check the condition and function of the grease and sludge draw-off. ■ Check the condition and function of the compressor.

  • Page 76: Troubleshooting

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Troubleshooting Troubleshooting WARNING Electric shock Work on electrical connections must be carried out by qualified electricians ■ only. Disconnect the control from the power supply before troubleshooting. ■ CAUTION Flooding and risk of infection in case of improper sanitary installation Work on the sanitary equipment must be carried out by qualified personnel ■...
  • Page 77 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Troubleshooting Troubleshooting Numbers in brackets „()“, see diagram of the grease separator, Chap. 2.3. „Equipment“ No claim is made that the list is complete. Fault Cause(s) Action No grease draw-off Control (14) without power supply...
  • Page 78 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Troubleshooting Fault Cause(s) Action No compressed air Control (14) without power supply Restore power supply (electrician) supply Automatic operation is switched off Switch on automatic operation "Compressor" miniature circuit-breaker has Switch miniature circuit breakers back on tripped again.

  • Page 79: Technical Data

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technical Data Technical Data 7.1 Lipator-S-RA dimensions Ø400 C ° E ° Dimensions [mm] Nominal Nominal size diamter ØD 1,650 970 90 -22.5 640 1,302 1,232 1,050 1,800 1,750 1,350 45 980 1,400 1,330 1,010 1,900...

  • Page 80: Lipator-P-Ra Dimensions

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technical Data 7.2 Lipator-P-RA dimensions Ø400 Dimensions [mm] Nominal Nominal size diameter ØD 1,950 1,350 1,050 1,400 1,330 1,050 1,050 1,850 2,500 1,850 1,520 1,800 1,730 1,060 1,390 2,320 2,750 2,050 1,770 1,900 1,830 1,060...

  • Page 81: Lipator-S-Ra Characteristic Data

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Technical Data 7.3 Lipator-S-RA characteristic data Nominal Conten- Nominal size Weight diameter max. single Empty Filled component [kg] [kg] [kg] 1,400 1,700 2,020 2,380 2,260 2,620 7.4 Lipator-P-RA characteristic data Nominal Conten- Nominal size Weight diameter max.

  • Page 82: Appendix: Commissioning Report

    Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Appendix: Commissioning report Appendix: Commissioning report Commissioning and instruction of a properly qualified technician takes place in the presence of the authorised acceptance inspection representative and the plant operator company. Commissioning date: Handover date: Fresh grease separator plant...
  • Page 83 Fresh grease separator plant Lipator-S-RA/Lipator-P-RA Appendix: Commissioning report Checklist for commissioning (properly qualified technician) Tests & Inspections (no claim is made that the list is complete) Electrical fusing of the plant in accordance with the IEC regulations or national and local...
  • Page 84 ACO Haustechnik ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel.: + 49 36965 819-0 Fax: + 49 36965 819-361 www.aco-haustechnik.de ACO. Die Zukunft der Entwässerung.

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Lipator-p-ra

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