Bvalve BV2506 Series Installation, Operation, Maintenance And Storage

Bvalve BV2506 Series Installation, Operation, Maintenance And Storage

Bellow sealed globe valves

Advertisement

Quick Links

INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND
MAINTENANCE
BV2506X DN15 a DN300
Code
Edition
Date and responsible
Page
MAN-2506X-EN
0
14/01/19
1 de 15
 
 
 
INSTRUCTION MANUAL FOR 
INSTALLATION, OPERATION, 
MAINTENANCE AND STORAGE FOR 
BVALVE BELLOW SEALED GLOBE 
VALVES model BV2506X 
 
 
 
Paging 1 | 15 
 

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for Bvalve BV2506 Series

  • Page 1 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 1 de 15       INSTRUCTION MANUAL FOR  INSTALLATION, OPERATION,  MAINTENANCE AND STORAGE FOR  BVALVE BELLOW SEALED GLOBE  VALVES model BV2506X        Paging 1 | 15   ...
  • Page 2: Table Of Contents

    INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 2 de 15     CONTENT    1. General………………………………………………………………………………………… page 3  2. Intended use………………………………………………………………………………… page 3  3. Limit conditions for operation….…………………………………………………… page 3  4. Safety instructions …………..………………………………………………………….. page 4  4.1 General……………………………………………………………………………… page 4  4.2 Safety instructions for the user…………..……………….……………. page 5  4.3 Special risks……….……………………………………………………………… page 5  4.4 Leak detection port…………..………………………………………………. page 6  5.
  • Page 3: General

    Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 3 de 15   1. General  This document applies to the globe bellowsealed valves delivered by BVALVE FSC, S.L.U.    2. Intended use  After  their  installation  in  a  piping  system (either  between  flanges  or  by  welding)  the  use  of  the globe  valves is exclusively defined as to stop or control the flow of media for on‐off/regulating application within  the permissible pressure and temperature limits by manual/actuated operation.  Valves are designed and manufactured as per the specification and inputs given by the customer during  enquiry or purchase order. Usage of the valve for application other than specified manufacturers is not  responsible.  3. Limit conditions for operation ...
  • Page 4: Safety Instructions

    INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 4 de 15   4. Safety instructions    4.1 General  Las válvulas están sujetas a las mismas reglas de seguridad que la tubería donde se vayan a instalar. Por  lo tanto, las indicaciones mencionadas en este manual son unas recomendaciones de seguridad añadidas  que deben ser consideradas para las válvulas.    Figure 1: valve position (fully open) during discharge  In case of pressure above design pressure, do not operate the valve under this circumstance, getting away from the affected area and acting on the sources to reduce  ...
  • Page 5: Safety Instructions For The User

    INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 5 de 15   4.2 Safety instructions for the user  No es responsabilidad del fabricante y debe ser de obligado cumplimiento por el usuario, que la válvula  solo se use según lo requerido por el uso definido descrito en este manual.  When a valve is disassembled from the piping system proper care has to be  taken in order to avoid possible damage to the serrations, threading of the  connecting parts. Carelessness can lead to leakage through connecting parts    alter reassembling and danger to life.  Danger to life    It must be absolutely assured that the selected materials of the parts of the  valve are suitable for the handled media. The manufacturer is not responsible  for  damages  of  the  valve  caused  by  corrosive  agents  The  disregard  of  this  ordinance can lead danger to life and cause damages in the piping system. ...
  • Page 6: Leak Detection Port

    Essential  safety  requirements  will  be  marked  /  punched  or  riveted  with  CE  marking  as  per  Pressure Equipment Directive 2014/68/EU.    4.3.2 On customer requirement valves will be tagged with TAG numbers as specified by customer.    4.4 Leak detection port    Wherever leak detector specified in the contract a leak detector port (Generally ¼” or ½” NPT plug  port) will be provided in between the gland packing or in between the packing and the bellow for  which a suitable leak detection instrument can be attached. In case of detection of bellow leakage,  gland‐packing bolt/nut should be tightened to control the leakage to permissible limits.    5. Instalation, operation and maintenance  5.1 The Globe valve products supplied by BVALVE FSC, S.L.U. may be installed and operated in service  conditions suitable to their design and construction and only in accordance with all applicable codes,  standards and generally accepted good construction and operation practice.  5.2 Pre‐installation inspection    Before installing verify that the valve is suitable for the service in which it is  being installed by referring the service tag and nameplate.    Disregard of this precautionary measure can lead danger to life for the user    and damages in the piping system.  Danger to life     ...
  • Page 7 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 7 de 15   5.2.9 Flush the valve fully by keeping the valve in full open position in order to avoid the  bellow damage. It is recommended to use temporary strainer before the valve during  initial flushing so as to avoid possible damages to seat and trim parts.                                                       Figure 2: Valve position (fully open) during flushing    5.3 Installation    5.3.1 Small Globe/Bellows sealed globe valves up to and including nominal size 2”NB (DN50),  PN16 and PN40 may be lifted or carried by the hand wheel without damage to the  valve.    5.3.2 Larger Globe/Bellows sealed valves DN65 and above, PN16 and higher should be lifted  by ...
  • Page 8 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 8 de 15     Figure 4: lifting and handling for valves DN65 and bigger    5.3.4. MOUNTING ANGLE: During installation of unidirectional valve, orient the valve so that the  inlet end will be toward the higher pressure.    The direction of flow has been marked as “       ” or “       ” on the body and the preferred  pressure end is the inlet of the valve. When possible, Bellow Seal Valves should be installed  with the bonnet in a vertical position. It is recommended, not to install bellow sealed valves  with the stem upside down in order to prevent the accumulation of debris in the bellow  area.      It is necessary to ensure that the flow indication on the Globe valve body  should  be  observed  and  valve  should  be  installed  with  correct  side  upstream. ...
  • Page 9 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 9 de 15        √               Figure 6: installation position for globe valves with vertical spindle orientation        √          ...
  • Page 10 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 10 de 15   Bellow  seal  Globe  valve  with  pressure  relief  plug  design  (Balancing  plug)  should not be mounted in Horizontal or Vertical pipe lines runs with Horizontal  spindle.  Warning    5.3.5 Use of balanced plug   The use of balanced disc is essential in case of high pressure and bigger size of valve to reduce  the effort required to operate the hand wheel.   ...
  • Page 11 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 11 de 15     Figure 10: valve in closed position before starting welding tasks    5.3.12 We suggest selecting the size of the weld rod so as not to increase the temperature of welding  more than the body‐bonnet allowable temperature.  5.3.13 Selection of proper welding rod and material to be done by qualified welder as per approved  WPS/PQR. The root welding to be done by TIG welding process only.  5.3.14 When insulating valves, avoid insulation above the bonnet packing area. lnsulating above this  may result in injury to personnel and damage to valve and property, as gland leakage cannot be  detected.  5.3.15 When installing rising stem valves, be sure to allow sufficient clearance for operation and for  removal of the stem and bonnet if necessary.  5.3.16 Valve with Gear Box and actuated operation type, make sure that proper support to be given for  smooth operation.    11   ...
  • Page 12 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 12 de 15   5.4 Operation    5.4.1. Replacement  of  major  components,  including  stem  and  plug  should  not  be  done  under  field  conditions, but should be done only in a properly equipped workshop.   ...
  • Page 13 INSTRUCTIONS INST. OPERATION AND MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 13 de 15   5.4.7. The use of extension rods, levers, wrenches and similar items for operation of valves is strictly  not recommended.    5.4.8. The valves with actuators must be properly supported at installation for smooth operation.    5.4.9. If the valve is expected to be in open or closed position for a long duration of time (say 3 months),  it  is  recommended  that  the  valves  are  opened  and  closed  for  at  least  3‐5  cycles  to  maintain  integrity of stem movement. This is essential as the valve is seeing high temperatures in thermal ...
  • Page 14: Troubleshooting

    MAINTENANCE BV2506X DN15 a DN300 Code Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 14 de 15   7. Trouble shooting    7.1. During the remedy of the failure section, safety instructions shall be absolutely considered.  7.2. When repairs are necessary, please contact at following email ID: ventas@bvalve.es.  Kind of failures  Procedure for remedy Notes  Leak through body/bonnet  Tighten the bolls & nuts while the valve is  Spare parts shall be  gasket or inlet and outlet  still leaking.  ordered with all  flange connections  For spares contact BVALVE FSC S.L.U.  indications of the   ...
  • Page 15 Edition Date and responsible Page MAN-2506X-EN 14/01/19 15 de 15   DN  Maximum tightening torque for body/Bonnet bolts [N.m]  125  150  200  250  300  Table 2: maximum tightening torque for body/Bonnet bolts and nuts    8. List of spare parts  Only spares supplied by BVALVE FSC S.L.U shall be used. The usage of spares from any other sources is  not recommended which in turn ceases the warranty.  Spare parts mentioned below shall be ordered with all indications of the marking of valve, on which they  are used:  ‐ Bolt Nuts or fasteners.  ‐ Gaskets.  ‐ Packing.  ‐ Eye Bolts/Cross bolts/Gland Bolts           ‐ Handwheel & Handwheel key etc.    15   ...

This manual is also suitable for:

Bv25061Bv25063Bv25064Bv25065Bv25066

Table of Contents